成型车间安全操作规程

一、本车间存在的危险源有：

1、电热刀易烫伤，造成人员烫伤；

2、推部件小车、胎胚车时易压脚，造成人员伤害；

3、换料时容易挤手，造成人员伤害；

4、操作人员违章操作，易造成人员伤害。

二、操作规程

（一）成型机带束层、胎面贴合鼓安全操作规程

1、操作前必须穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋，严禁穿鞋底带有铁钉的鞋，衣服上严禁挂金属物品上机操作。

2、检查工器具是否摆放有序，检查设备安全装置是否灵敏可靠，电热盒不得与汽油盒的距离太近。

3、操作区域内，严禁站人放物，与操作无关人员不得进入生产操作区域内。

4、使用热裁刀时，切勿碰到成型机鼓面和传送带。

5、使用汽油擦胎时，切勿将汽油滴到脚踏开关上，所使用的金属工具要轻拿轻放，避免因撞击产生火花。

6、工作中避免身体及手接触电加热装置及转动部位。

7、操作过程中，如发生故障、料打褶或者转动部位卷料时，必须停机处理，处理时要打开安全护栏和安全门后方向进行处理。

8、严禁人或物品在自动卸胎的工作区或光感安全区内停留。

9、换料、推小料车时必须两个人完成，行动配合协调一致，必须打手动操作，以防人或设备损伤。

10、工作完毕后，将汽油加盖集中管理，关闭电、风、火、汽开关，清理机台及周围环境卫生，进行现场工作交接。

（二）成型机胎体鼓安全操作规程

1、上岗前，按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋，严禁穿鞋底带有铁钉的鞋，开车前要检查成型机是否正常，刹车装置是否灵敏可靠。

2、检查成型机所需要工器具是否摆放有序，垫尺摆放不得伸进设备运转区，热裁刀盒不得离汽油盒太近。

3、操作时精神要高度集中，熟练掌握，设备安全踏板，安全拉绳。安全脚垫以及设备急停按钮安全装置的性能及位置。

4、在设备运转中，非操作人员不准进入生产警戒线内，以免发生安全事故。

5、使用汽油擦胎时，切勿将汽油滴入脚踏开关上，所使用的金属工具要轻拿轻放，以免产生火花。

6、操作过程中，如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时，要立即切断电源，脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救，并同时报警。

7、操作过程中，如发生故障或打褶，转动部位卷料时，必须使用设备处于手动状态，排除故障时，一定要打开安全护栏或打开安全门。

8、严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。

9、操作中避免用手及身体接触电加热器。

10、调整或需要维修时，必须切断电源后进行，不得带电或运转中进行处理。

11、每班操作人员开班生产前必须检查成型充气胶囊是否完好，有损坏的及时更换，防止被胶囊伤害。

三、出现异常应急措施

1、设备运转过程中，出现异常或震动、异常噪音时，应立即停机查明事故原因，排除故障后再开机，严禁强行启动开机。

2、做好检查记录。