2015罗茨风机讲义

②风机按排气压力（以绝对压力计算）的高低可 分为： 通风机：排气压力低于11.27×104N／m2（Pa） 鼓风机：排气压力在（11.27～34.3）×104N／ m2（Pa） 压缩机：排气压力高于34.3×104N／m2（Pa）以 上 如用升压（表压）表示，如上所列则可表达如下： 通风机：升压低于1.42×104N／m2（Pa） 鼓风机：升压在（1.42～24.5）×104N／m2（Pa） 压缩机：升压高于24.5×104N／m2（Pa）以上
谢谢大家
罗茨风机应用广泛，遍布石化、建材、电力、冶 炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产 养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于 输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔 、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 在污水处理中，罗茨鼓风机在污水处理工艺中是 必不可少的曝气设备，没有它也无所谓生化耗氧工 艺了。在污水处理工程中罗茨风机是整个工程的心 脏，细菌的存活与生长全依赖罗茨风机的作用，一 旦罗茨风机发生故障且不及时排除，整个污水处理 工艺就瘫痪了，细菌死了就要重新培养，需要花费 1~3个月的时间。
C、轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有 检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑 方便。一线用日本NSK，二线用国产轴承，国产轴承 最好是哈瓦洛（哈瓦洛的意思是指哈尔滨、瓦房店、 洛阳的指定轴承厂家）。 d、密封 罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动轴 和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采用迷宫 式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的 油封采用骨架式橡胶油封。
3、风机的应用 风机在我国应用十分广泛，应用于冶金、船舶、 煤炭、机械、电力、石油、化工、化肥、建材、环 保、水泥、造纸、水产养殖、污水处理、气力输送 等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。
二、罗茨风机的基本知识
1、概述 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其 特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时流 量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳定阻 力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节，且叶 轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单， 制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等 直径齿轮，以保证两个转子等速反向转动，达到输 送气体的目的，罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去 系统内气体达到负压。
图-2
a、转子（图-3） 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分 为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。 b、齿轮 罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮 啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。同 步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成，用圆 锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动 轮一端与联轴器连接。
我公司污水处理厂使用的是三叶式罗茨风机，三叶 型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶 型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪 声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶 轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持 微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和 叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出 的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不 会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润 滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用 途，已运用于广泛的领域。
3、漏油或油泄漏到机壳中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出； (2) 密封磨损，造成轴端漏油； (3) 压力高于规定值； (4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 对应解决方法 (1) 降低油位； (2) 更换密封； (3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开 墙板下的旋塞；
2015年设备知识培训
罗茨鼓风机
目录简介：
一、风机的基本知识 二、罗茨风机的基本知识
三、罗茨风机的结构特点及工作原理
四、罗茨风机的日常维护保养 五、故障判断及处理方法
一、风机的基本知识
1、概念：风机是用于输送气体，把原动机的机械 能转变为气体能量的一种机械。 2、分类： ①按工作原理分为： 透平式、容积式、喷射式 • 透平式又可分为： 离心式、轴流式、混流式、横流式 • 容积式又可分为： 往复式、回转式
5、电机超载 (1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； (2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增 大； (3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)； (5) 油位太高； (6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 • 对应解决方法 (1) 降低压力到规定值； (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； (3) 清除障碍物； (4) 立即停机，检查原因； (5) 将油位调到正确位置； (6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮
2、流量不足 (1) 进口过滤堵塞； (2) 叶轮磨损，间隙增大得太多； (3) 皮带打滑； (4) 进口压力损失大； (5) 管道造成通风泄漏。 对应解决方法 (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物； (2) 修复间隙； (3) 拉紧皮带并增加根数； (4) 调整进口压力达到规定值； (5) 检查并修复管道。
Байду номын сангаас
2、分类 ①按结构型式分 立式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平 面内，气流水平进，水平出。 卧式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面 内，气流垂直进，垂直出。 ②按传动方式分 风机和电机直联式。 风机和电机通过带轮传动式。 风机通过减速器和电机传动式。 ③按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓 风机；
四、罗茨风机的日常维护保养
1、日常机组的启、停必须严格按照操作要求进行。 2、严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 3、严格执行“车间设备润滑管理规定”，坚持“五 定”、“三级过滤”。 4、定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度 不能超过110℃。 5、经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或 振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 6、长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以 防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。
e、机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风 机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的水平 剖分鼓风机机壳。
2、工作原理 当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安 装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反 方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机 壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。Z 这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一 个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置， 与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入 这一空间，被挤压出。连续运动从而达到鼓风的目 的。
图一
三、罗茨风机的结构特点及工作原理
1、结构特点 罗茨风机主要由主机、辅机、电机三部分组成。 ①主机主要是由一对腰形渐开线转子、齿轮、轴 承、密封和机壳等部件组成。详见后附图-2。 ②电机为Y系列交流电动机，按所需选配。 ③辅机由滤清器，进出口消音器，逆止阀，减震 器，挠性接头，安全阀，三通体，隔音罩等部件组 成。（附图-1）
五、故障判断及处理方法
1、温度过高 ： (1) 油箱内油太多、太稠、大脏； (2) 过滤器或消声器堵塞； (3) 压力高于规定值； (4) 叶轮过度磨损，间隙大； (5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； (6) 运转速度太低，皮带打滑 对应解决方法： (1) 降低油位或挟油； (2) 清除堵物； (3) 降低通过鼓风机的压差； (4) 修复间隙； (5) 开设通风口，降低室温； (6) 加大转速，防止皮带打滑。
4、异常振动和噪声立即停车 (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； (2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击 ； (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 • 对应解决方法 (1) 更换轴承或轴承座； (2) 重装齿轮并确保侧隙； (3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； (4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； (5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； (6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。