SA542压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板

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美标材料SA542

美标材料SA542

Quenched and tempered chromium-molybdenum and chromium-molybdenum-vanadium alloy steel plates for pressure vessels1. SA542 is suitable for two 21⁄4Cr-1Mo and three Cr-Mo-V alloy steel plates used in quenching and tempering conditions to manufacture welded pressure vessels and components.2. There are five types of steel supplied by SA542, codenamed “A”, “B”, “C”, “D”and “E”. Type B and Type A are identical except for the limited range of carbon, phosphorus, sulfur and nickel. Steel is also divided into five categories, the strengths of which are listed below.composition to meet the specified mechanical properties. The minimum thickness of the steel plate is limited to 3/16 in. (5 mm)3, SA542 steelmaking method: SA542 steel must be killed steel, and must meet the A20/A20M standard fine austenite grain size requirements.4, SA542 heat treatment4.1 SA542 All steel plates are subjected to normalizing heat treatment. At this time, the steel plate may be heated to an appropriate austenitizing temperature for a sufficient time to make the temperature uniform throughout the thickness and quenched by spraying or immersion in a suitable liquid medium. The minimum austenitizing temperature of the D-type material should be 1650℉(900 ℃). The minimum austenitizing temperature of the E-type material should be 1850℉(1010 ℃).4.2 After quenching, the tempering of the steel plate has obtained the specified tensile performance requirements. When tempering, the steel plate is heated to a suitable temperature and kept for a period of time, and the holding time is not less than 30 min/in. (1.2 min/mm), but5、4.3 For steel plates with a thickness greater than 4 in. (100 mm), before the heat treatment according to 4.2, for A, B, C and D steel plates at 1650~1850℉(900~1010℃), for E steel at 1850~2050℉( Pre-normalizing treatment or water quenching at a temperature within the temperature range of 1010 to 1120℃).6、4.4 Order steel plates not subjected to heat treatment in accordance with the requirements of Articles 4.1 to 4.3 shall be subjected to stress relief treatment or annealed condition, and the minimum stress relief treatment temperature of the steel plate shall be 1200℉(650℃) except for the E-shaped steel plate. , other models of steel should be 1050℉(565℃).。

ASTM不锈钢类标准号大全

ASTM不锈钢类标准号大全

ASTM A269—90a 一般用途奥氏体不锈钢无缝及焊接钢管
ASTM A270—2002 卫生用奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管
ASTM A271—84b 炼油设备用奥氏体铬镍钢无缝蒸馏管
ASTM A312/A312M—88a 奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管
ASTM A409—84b 耐腐蚀或高温用大口径奥氏体钢焊接钢管
ASTM A514/A514M-05 适于焊接的高屈服强度淬火回火合金钢板
ASTM A515/A515M-03 中高温压力容器用碳素钢板
ASTM A516/A516M-06 中低温压力容器用碳素钢板
ASTM A517/A517M-06 压力容器用高强度淬火回火合金钢板
ASTM A537/A537M-06 压力容器用热处理碳锰硅钢板
A328/A328M 钢板桩
A514/A514M 适合于焊接的高屈服强度淬火加回火合金钢板
A529/A529M 优质结构高强度碳——锰钢
A572/A572M 高强度低合金铌——钒钢
A573/A573M 改良韧性的碳素结构钢板
A588/A588M 最低屈服强度50ksi(345MPa)厚度至40in(100mm)的高强度低合金结构钢
ASTM A813/A813M—88a 单面焊或双面焊奥氏体不锈钢管
ASTM A814/A814M—2001 奥氏体不锈钢冷加工焊接钢管
ASTM A826/A826M—1995,2001重审 增殖反应堆堆芯部件用奥氏体和铁素体不锈钢导管
ASTM A771/A771M—1995,2001年重审 增殖反应堆堆芯部件用的无缝奥氏体和马氏体不锈钢钢管
ASTM 376—84b 高温中心站用奥氏体钢用无缝钢管

SA533GrB压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板

SA533GrB压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板

SA533GrB压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板一、SA533GrBCL1钢板是压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板,SA533GrBCL1钢板是美标压力容器用钢板,属于核电用容器钢板。

SA533GrBCL1钢板是核电产业的主要用材之一,在沸水堆及压力堆上均有广泛的应用.是淬火+回火Mn-Mo和Mn-Mo-Ni合金钢板。

SA533GrBCL2与SA533GrBCL1国内舞钢可生产。

舞钢科技部-152-9076-5221二、SA533GrBCL1与SA533GrBCL2交货状态交货状态:淬火+回火的调质状态交货。

也可根据需求附加探伤标准要求、探伤等级要求、Z向性能要求、添加特殊合金元素要求等,但需经供需双方沟通,并在合同中注明。

钢板进行热处理,此时应将其加热到845 ~ 980°C范围内的某一适宜温度,保温足够时间使整个板厚上温度均匀,然后在水中淬火。

接着在适宜的温度下进行向火以产生规定的性能,但回火温度不应低于595°C保温时间最少为%1. 2min/mm厚度,但不少于1/2h (小时)。

当钢板由设备制造厂进行热处理时,采用适当的热处理及其进行认为可保证达到规定性能所需的试验,应是他的责任。

对于厚度大于50mm的钢板,钢板厂应负责在发货前在不低于5959°C的温度下经消除应力处理。

冶炼方法:钢应为镇静钢并符合A 20/A 20M标准细奥氏体晶粒度的要求三、执行标准SA533GrBCL1与SA533GrBCL2执行ASME SA533/SA-533M标准。

除了本标准的基本要求外,当要求附加的控制、试验和检验以符合最终使用要求时,还备有一些补充要求可供选择使用。

采购方应参照本标准列出的补充要求及A20/A20M标准的详细要求。

如果本标准的要求同A 20/A 20M标准的要求有矛盾时,以本标准的要求为准。

四、化学成分五、SA533GrBCL1与SA533GrBCL2钢板的规格:厚度:10-300mm,宽度:1600-4020mm,长度:6000-17500mm。

ASTM A542-2007压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板

ASTM A542-2007压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板

SPECIFICATION FOR PRESSURE VESSEL PLATES, ALLOY STEEL,QUENCHED-AND-TEMPERED, CHROMIUM-MOLYBDENUM AND CHROMIUM-MOLYBDENUM-VANADIUMSA-542/SA-542M(Identical with ASTM Specification A542/A542M-99.)1.Scope1.1This specification covers two types of21⁄4Cr-1Mo and three types of Cr-Mo-V alloy steel plates for use inthe quenched-and-tempered condition,intended for the fab-rication of welded pressure vessels and components.1.2Material under this specification is available infive types,designated“A,”“B,”“C,”“D,”and“E.”Type B is identical to Type A except for restrictive limits for carbon, phosphorus,sulfur,and nickel.The material is also avail-able infive classes having the following strength levels. Type E is available only as Class4and4a.Class Minimum Tensile Strength,ksi[MPa]1105[725]2115[795]395[655]4and4a85[585]1.3The maximum thickness of plates is limited onlyby the capacity of the chemical composition to meet the specified mechanical property requirements.1.4The minimum thickness of plates is limited to3⁄16in. [5mm].1.5The material is intended to be suitable for fusion welding.Welding technique is of fundamental importance and it is presupposed that welding procedures will be in accordance with approved methods.1.6The values stated in either inch-pound units or SI units are to be regarded separately as standard.Within the text,the SI units are shown in brackets.The values statedin each system are not exact equivalents,therefore,each system must be used independently of the bining1023values from the two systems may result in nonconformance with this specification.2.Referenced Documents2.1ASTM Standards:A20/A20M Specification for General Requirements for Steel Plates for Pressure VesselsA370Test Methods and Definitions for Mechanical Test-ing of Steel ProductsA435/A435M Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Steel PlatesA577/A577M Specification for Ultrasonic Angle-Beam Examination of Steel PlatesA578/A578M Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Plain and Clad Steel Plates for Special Applications3.General Requirements and OrderingInformation3.1Material supplied to this material specification shall conform to Specification A20/A20M.These requirements outline the testing and retesting methods and procedures, permissible variations in dimensions,and mass,quality and repair of defects,marking,loading,etc.3.2Specification A20/A20M also establishes the rules for the ordering information which should be complied with when purchasing material to this specification.3.3In addition to the basic requirements of this specifi-cation,certain supplementary requirements are available when additional control,testing,or examination is required to meet end use requirements.These include:3.3.1Vacuum treatment.3.3.2Additional or special tension testing.3.3.3Impact testing.3.3.4Nondestructive examination.3.4The purchaser is referred to the supplementary requirements listed in this specification and to the detailed requirements in Specification A20/A20M.3.5If the requirements of this specification are in con-flict with the requirements of Specification A20/A20M,the requirements of this specification shall prevail.4.Manufacture4.1Steelmaking Practice—The steel shall be killed and shall conform to thefine austenitic grain size require-ment of Specification A20/A20M.5.Heat Treatment5.1All plates shall be heat treated by heating to a suitable austenitizing temperature,holding for a sufficient period of time to attain uniform temperature throughoutthe thickness,and quenching in a suitable liquid medium by spraying or immersion.For Type D material,the minimum austenitizing temperature shall be1650°F[900°C].For Type E material,the minimum austenitizing temperature shall be1850°F[1010°C].5.2After quenching,the plates shall be tempered to produce the specified tensile requirements by heating to a suitable temperature and holding for a period of time ofnot less that30min/in.[1.2min/mm]of thickness but not less than1⁄2h.The minimum tempering temperature shallbe as follows:Type Class Temperature,°F[°C] A,B,C1,2,31050[565]A,B,C41200[650]A,B,C,D4a1250[675]5.3Plates over4in.[100mm]in thickness shall receivea prior heat treatment of normalizing at,or water quenching1024from,a temperature within the range from1650to1850°F [900to1010°C]for Types A,B,C,and D and1850to 2050°F[1010to1120°C]for Type E before the heat treat-ment specified in5.1.5.4When the purchaser elects to perform the heat treatment required above,the material manufacturer shall temper the plates prior to shipment at a temperature not lower than1050°F[565°C]for Types A,B,C,and D and not lower than1200°F[650°C]for Type E.6.Chemical Composition6.1The steel shall conform to the chemical require-ments shown in Table1.7.Mechanical Properties7.1Tension Test Requirements:7.1.1The material as represented by the tension-test specimens shall conform to the requirements shown in Table2.7.1.2For nominal plate thicknesses of3⁄4in.[20mm] and under,the11⁄2in.[40mm]wide rectangular specimen may be used for the tension test,and the elongation may be determined in a2in.[50mm]gage length that includes the fracture and that shows the greatest elongation.7.2Notch Toughness Requirements—Classes4and 4a:7.2.1A transverse Charpy V-notch test from each plate-as-heat-treated shall have a minimum energy absorp-tion value of40ft·lbf[54J]average of three specimens and35ft·lbf[48J]for one specimen only in the set.7.2.2For Class4,the impact test temperature shall be as specified on the order.7.2.3For Class4a,the impact test temperature shall be0°F[−18°C].--````,,`````,`,`,,,```,,,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---TABLE1CHEMICAL REQUIREMENTSComposition,%Element Type A Type B Type C Type D Type E Carbon:Heat analysis0.15max.0.11–0.150.10–0.150.11–0.150.10–0.15Product analysis0.18max.A0.09–0.180.08–0.180.09–0.180.08–0.18Manganese:Heat analysis0.30–0.600.30–0.600.30–0.600.30–0.600.30–0.60Product analysis0.25–0.660.25–0.660.25–0.660.25–0.660.25–0.66Phosphorus,max.0.025B0.015B0.025B...0.025Heat analysis.........0.015...Product analysis.........0.020...Sulfur,max.0.025B0.015B0.025B...0.010Heat analysis.........0.010...Product analysis.........0.015...Silicon,max.0.50B0.50B0.13B...0.15Heat analysis.........0.10...Product analysis.........0.13...Chromium:Heat analysis 2.00–2.50 2.00–2.50 2.75–3.25 2.00–2.50 2.75–3.25Product analysis 1.88–2.62 1.88–2.62 2.63–3.37 1.08–2.62 2.63–3.37Molybdenum:Heat analysis0.90–1.100.90–1.100.90–1.100.90–1.100.90–1.10Product analysis0.85–1.150.85–1.150.85–1.150.85–1.150.85–1.15Copper,max.:Heat analysis0.400.250.250.200.25Product analysis0.430.280.280.230.28Nickel,max.:Heat analysis0.400.250.250.250.25Product analysis0.430.280.280.280.28Vanadium:Heat analysis0.03max.0.02max.0.20–0.300.25–0.350.20–0.30Product analysis0.04max.0.03max.0.18–0.330.23–0.370.18–0.33Titanium:Heat analysis......0.015–0.0350.030max....Product analysis......0.005–0.0450.035max....Boron:Heat analysis......0.001–0.0030.0020max....Product analysis......NA C NA C...Columbium:Heat analysis.........0.07max.0.015–0.070Product analysis.........0.08max.0.010–0.075 Calcium:DHeat analysis.........0.015max.0.0005–0.0150 Product analysis.........0.020max.NA CA In A542/A542M–82and earlier editions,for plates5in.[125mm]and under in thickness,the carbon was limited to0.15% maximum.B Applies to both heat analysis and product analysis.C NA p Product analysis is not applicable.D Rare earth metals(REM)may be added in place of calcium,subject to agreement between the producer and the purchaser.In that case, the total amount of REM shall be determined and reported.TABLE2TENSILE REQUIREMENTSClass1Class2Class3Class4Class4aTensile strength,ksi[MPa]105–125[725–860]115–135[795–930]95–115[655–795]85–110[586–760]85–110[585–760] Yield strength,min,ksi[MPa]85[585]100[690]75[515]55[380]60[415] Elongation in2in.[50mm],min,%A1413202018A See Specification A20/A20M for elongation adjustment.1025--````,,`````,`,`,,,```,,,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---SUPPLEMENTARY REQUIREMENTS Supplementary requirements shall not apply unless specified in the order.A list of standardized supplementary requirements for use at the option of the purchaser are included in Specification A20/A20M.Several of those considered suitable for use with this specification are listed in this section by title.Other tests may be performed by agreement between the supplier and the purchaser.S1.Vacuum TreatmentS2.Product AnalysisS3.Simulated Post-Weld Heat Treatment ofMechanical Test CouponsS4.2Additional Tension Test,S5.Charpy V-Notch Impact TestS6.Drop Weight TestS7.High-Temperature Tension Test1026S8.Ultrasonic Examination in Accordance with Specification A435/A435MS9.Magnetic Particle ExaminationS11.Ultrasonic Examination in Accordance with Specification A577/A577MS12.Ultrasonic Examination in Accordance with Specification A578/A578MS14.Bend TestADDITIONAL SUPPLEMENTARY REQUIREMENTSIn addition,the following supplementary requirements are suitable for this application.S62.Temper Embrittlement FactorS62.1The composition of the steel,based on heat anal-ysis,shall be restricted in accordance with the following equations:J p(Si+Mn)؋(P+Sn)؋104≤150(Si,Mn,P and Sn in wt%)Cu≤0.20%Ni≤0.30%S62.1.1Lower values of J,Cu and Ni can be specifiedby agreement between purchaser and the supplier.S62.1.2When so specified by the purchaser,the maximum value of J shall not exceed100.S62.1.3The values of J shall be reported.S62.1.4If the plates are repaired by welding,the composition of the weld deposit shall be restricted in accor-dance with the following equations:X p(10P+5Sb+4Sn+As)/100≤15(P,Sb,Sn and As in ppm)Cu≤0.20%Ni≤0.30%S62.1.5The values of X shall be reported.S63.Impact Properties After Step CoolingS63.1The Charpy V-notch impact properties shall be determined as follows:S63.1.1A sufficient amount of Charpy V-notch test specimens shall be taken from the same location from a plate from each heat of steel to construct two transition temperature curves.S63.1.2The test specimens for one transition temper-ature curve shall be given the minimum post-weld heat treatment(PWHT)cycle specified by the purchaser.S63.2The test specimens for the other transition tem-perature curve shall be given the PWHT cycle specifiedin S63.1.2plus the following step cooling heat treatment:1027Hold at1100°F(593°C)for1h,then cool at10°F(5.6°C)/ h to1000°F(538°C).Hold at1000°F(538°C)for15h,then cool at10°F(5.6°C)/ h to975°F(524°C).Hold at975°F(524°C)for24h,then cool at10°F(5.6°C)/ h to925°F(496°C).Hold at925°F(496°C)for60h,then cool at5°F(2.8°C)/ h to875°F(468°C).Hold at875°F(468°C)for100h,then cool at50°F (27.8°C)/h to600°F(315°C).Cool in still air.S63.3Test the Charpy V-notch test specimens in accor-dance with Test Methods and Definitions A370to deter-mine the40ft·lbf(55J)transition temperature from each transition temperature curve using a set of three test speci-mens at each test temperature.The test temperatures shall include tests on the upper and lower shelves and a minimum of four intermediate temperatures.S63.4The following requirements shall be met.␯Tr40+2.5⌬␯Tr40≤50°F␯Tr55+2.5⌬␯Tr55≤10°Cwhere:␯Tr40(␯Tr55)p the40ft·lbf(55J)transition tem-perature of the material subjectedto the minimum PWHT specifiedby the purchaser⌬␯Tr40(⌬␯Tr55)p the shift of the40ft·lbf(55J)tran-sition temperature of the stepcooled material.(The40ft·lbf(55J)transition temperature of thestep cooled material minus that ofthe material subjected to the mini-mum PWHT only)S63.5The40ft·lbf(55J)transition temperatures for the two material conditions shall be reported.FIG.S1.1TRANSITION TEMPERATURE CURVES BEFORE AND AFTER STEP COOL HEAT TREATMENT1028。

ASME材料对照精编版

ASME材料对照精编版

A S M E材料对照文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)前言政策声明成员名单ASTM委员会成员名单序言按材料分类列出的标准目录删除标准向锅炉及压力容器委员会提出技术询问函的准备ASME锅炉及压力容器规范批准采用新材料的准则许用的ASTM版本材料的多重性标志准则更改一览表原文按数序排列的标准目录(无页码的为未选译标准)SA-6/SA-6M轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求(不常用,未翻译)SA-20/SA-20M压力容器用钢板通用要求SA-29/SA-29M热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求(不常用,未翻译)SA-36/SA-36M碳素结构钢SA-47/SA-47M铁素体可锻铸铁件(不常用,未翻译)SA-53/SA-53M无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管SA-105/SA-105M管道元件用碳钢锻件SA-106 高温用无缝碳钢公称管SA-134 电弧熔焊公称钢管(规格不小于NPS 16)(不常用,未翻译)SA-135 电阻焊公称钢管SA-178/SA-178M电阻焊碳钢和碳锤钢锅炉及过热器管子SA-179/SA-179M换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管SA-181/SA-181M一般管道用碳钢锻件SA-182/SA-182M高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件SA-192/SA-192M高压用无缝碳钢锅炉管子SA-193/SA-193M高温用合金钢和不锈钢螺栓材料SA-194/SA-194M高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母SA-202/SA-202M压力容器用铬锰硅合金钢板(不常用,未翻译)+SA-203/SA-203M压力容器用镍合金钢板SA204/SA-204M压力容器用铝合金钢板SA-209/SA-209M锅炉和过热器用元缝碳铝合金钢管子SA-210/SAE210M锅炉和过热器用无缝中碳钢管子SA-213/SA-213M锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子发表于 2008-4-17 12:40 |word关于ASME材料应用的若干问题发布日期:[2004-11-19]关于ASME材料应用的若干问题韩肇俊北京巴布料克威尔科克斯有限公司北京100043)笔者在日常工作中,接触到我国锅炉及[wiki]压力容器[/wiki]制造行业关于ASME材料应用的若干问题,这些问题的正确理解对行业中关于ASME材料应用具有普遍意义,笔者为此作了归纳整理,以期对本刊的读者有所帮助。

ASME标准对照表

ASME标准对照表

ASME标准对照表SA-6/SA-6M 结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢通用要求SA-20/SA-20M 压力容器用钢板通用要求SA-29/SA-29M 热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求SA-36/SA-36M 碳素结构钢SA-47 铁素体可锻铸铁件SA-53/SA-53M 无镀层及热浸镀锌焊接及无缝公称钢管SA-105/SA-105M 管道元件用碳钢锻件SA-106 高温用无缝碳钢公称管SA-134 电弧熔焊公称钢管(尺寸≥NPS 16)SA-135 电阻焊公称钢管SA-178/SA-178M 电阻焊碳钢和碳锰钢锅炉及过热器管子SA-179/SA-179M 换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管子SA-181/SA-181M 一般管道用碳钢锻件SA-182/SA-182M 高温用锻制或轧制合金钢管道法兰、锻制管配件、阀门和零件 SA-192/SA-192M 高压用无缝碳钢锅炉管子SA-193/SA-193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料SA-194/SA-194M 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母SA-199/SA-199M 热交换器及冷凝器用无缝冷拔中合金钢管子SA-202/SA-202M 压力容器用铬锰硅合金钢板SA-203/SA-203M 压力容器用镍合金钢板SA-204/SA-204M 压力容器用钼合金钢板SA-209/SA-209M 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管子SA-210/SA-210M 锅炉和过热器用无缝中碳钢管子SA-213/SA-213M 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子 SA-214/SA-214M 换热器和冷凝器用电阻焊碳钢管子SA-216/SA-216M 可熔焊高温用碳钢铸件SA-217/SA-217M 高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件SA-225/SA-225M 压力容器用锰钒镍合金钢板SA-226/SA-226M 高压锅炉和过热器用电阻焊碳钢管子SA-232/SA-232M 铬钒合金钢阀门弹簧品级钢丝SA-234/SA-234M 中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件SA-240 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板和钢带SA-249/SA-249M 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子SA-250/SA-250M 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管子SA-263 耐腐蚀铬钢复合钢板、薄板及钢带SA-264 不锈铬镍钢复合钢板、薄板和钢带SA-265 镍和镍基合金复合钢板SA-266/SA-266M 压力容器部件用碳钢锻件SA-268/SA-268M 一般用途无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管子SA-275/SA-275M 钢锻件磁粉检验SA-278 温度至650°F 承压零件用灰口铁铸件SA-283/SA-283M 中、低强度碳素钢板件SA-299/SA-299M 压力容器用碳锰硅钢板SA-302/SA-302M 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板SA-307 抗拉强度60000psi碳钢螺栓和螺柱SA-311/SA-311M 有力学性能要求并作应力消除的冷拔碳素钢棒钢SA-312/SA-312M 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管SA-320/SA-320M 低温用合金钢螺栓材料SA-325 最小抗拉强度120/105ksi的热处理结构钢螺栓SA-333/SA-333M 低温用无缝和焊接公称钢管SA-334/SA-334M 低温用无缝和焊接的碳钢和合金钢管子SA-335/SA-335M 高温用无缝铁素体合金钢公称管SA-336/SA-336M 高温承压件用合金钢锻件SA-350/SA-350M 要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件 SA-351/SA-351M 承压元件用奥氏体、奥氏体—铁素体(双相)铸件SA-352/SA-352M 低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件SA-353/SA-353M 压力容器用二次正火加回火9%镍合金钢板SA-354 淬火加回火的合金钢螺栓、螺柱和其它外螺纹紧固件SA-358/SA-358M 高温用电熔化焊奥氏体铬—镍合金钢公称管SA-369/SA-369M 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造并镗孔公称管SA-370 钢制品力学性能试验方法和定义标准SA-372/SA-372M 薄壁压力容器用碳钢和合金钢锻件SA-376/SA-376M 高温中央电站用无缝奥氏体钢公称管SA-387/SA-387M 压力容器用铬—钼合金钢板SA-395 高温用铁素体球墨铸铁承压铸件SA-403/SA-403M 锻制奥氏体不锈钢管配件SA-409/SA-409M 腐蚀和高温用焊接大直径奥氏体钢公称管SA-414/SA-414M 压力容器用碳素钢薄钢板SA-420/SA-420M 低温用锻制碳钢和合金钢管配件SA-423/SA-423M 无缝和电阻焊低合金钢管子SA-426 高温用离心铸造铁素体合金钢公称管SA-430/SA-430M 高温用锻造和镗孔奥氏体钢公称管SA-435/SA-435M 钢板超声直射波检验SA-437/SA-437M 高温用特殊热处理合金钢透平用螺栓连接材料SA-449 淬火加回火钢螺栓和螺柱SA-450/SA-450M 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管子通用要求SA-451 高温用离心铸造奥氏体钢公称管SA-452 高温用离心铸造奥氏体塑性加工钢公称管SA-453/SA-453M 高温用屈服强度为50ksi~120ksi(345MPa~827MPa),膨胀系数与奥氏体钢相近的螺栓连接材料SA-455/SA-455M 压力容器用高强度碳锰钢板SA-476 造纸厂干燥辊用球墨铸铁件SA-479/SA-479M 锅炉和其它压力容器用不锈钢棒材和型材SA-480/SA-480M 不锈和耐热钢轧制钢板、薄板及钢带通用要求SA-484/SA-484M 不锈钢棒材、钢坯及锻件通用要求SA-487/SA-487M 承压用铸钢件SA-508/SA-508M 压力容器用经真空处理的淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-515/SA-515M 中、高温压力容器用碳钢板SA-516/SA-516M 中、低温压力容器用碳钢板SA-517/SA-517M 压力容器用淬火加回火高强度合金钢板SA-522/SA-522M 低温用锻制或轧制8%或9%镍合金钢法兰、配件、阀门和零件 SA-524 常温和低温用无缝碳钢公称管SA-530/SA-530M 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求SA-533/SA-533M 压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板SA-537/SA-537M 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板SA-540/SA-540M 特殊用途合金钢螺栓连接材料SA-541/SA-541M 压力容器部件用淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-542/SA-542M 压力容器用淬火加回火铬钼和铬钼钒合金钢板SA-543/SA-543M 压力容器用淬火加回火镍铬钼合金钢板SA-553/SA-553M 压力容器用淬火加回火8% 和9%镍合金钢板SA-556/SA-556M 给水加热器用无缝冷拔碳钢管子SA-557/SA-557M 给水加热器用电阻焊碳钢管子SA-562/SA-562M 搪玻璃或扩散金属层用的压力容器碳锰钛钢板SA-563 碳钢和合金钢螺母SA-564/SA-564M 热轧和冷精整的时效硬化不锈和耐热钢棒材及型材SA-574 合金钢内六角头螺钉SA-577/SA-577M 钢板超声斜射波检验SA-578/SA-578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验SA-592/SA-592M 压力容器用淬火加回火高强度低合金锻制配件和零件 SA-609/SA-609M 碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验SA-612/SA-612M 中、低温压力容器用高强度碳钢板SA-620/SA-620M 特殊镇静深冲用冷轧碳钢薄板SA-638/SA-638M 高温用沉淀硬化铁基超耐热不锈钢棒材、锻件和锻坯 SA-645/SA-645M 压力容器用特殊热处理5%镍合金钢板SA-649/SA-649M 瓦楞纸机器用锻制钢轧辊SA-660 高温用离心铸造碳钢公称管SA-662/SA-662M 中、低温压力容器用碳锰钢板SA-666 奥氏体不锈钢薄板、钢带、钢板和扁钢SA-667/SA-667M 离心铸造的灰、白口铸铁双金属圆筒SA-671 常温和低温用电熔化焊钢公称管SA-672 中温高压用电熔化焊钢公称管SA-675/SA-675M 要求力学性能特殊质量热加工碳钢棒钢SA-688/SA-688M 给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管子SA-691 高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊公称管SA-693 沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和钢带SA-695 液压用特殊质量热加工碳钢棒材SA-696 压力管道部件用热加工或冷精整特殊质量要求碳钢棒材SA-703/SA-703M 受压零件用钢铸件通用要求SA-705/SA-705M 时效硬化不锈和耐热钢锻件SA-723/SA-723M 受压部件用高强度合金钢锻件SA-727/SA-727M 管道部件用具有内在缺口韧性的碳钢锻件SA-731/SA-731M 无縫及焊接铁素体和马氏体不锈钢公称管SA-736/SA-736M 压力容器用低碳时效硬化镍铜铬钼铌和镍铜锰钼铌合金钢板 SA-737/SA-737M 压力容器用高强度低合金钢板SA-738/SA-738M 中低温压力容器用热处理的碳锰硅钢板SA-739 高温或受压件、或高温并受压件用热加工合金棒钢SA-745/SA-745M 奥氏体钢锻件超声波检验SA-747/SA-747M 沉淀硬化不锈钢铸件SA-748/SA-748M 压力容器用静态铸造激冷白口—灰口铸铁双金属滚筒SA-751 钢制品化学分析方法、实验操作和术语SA-765/SA-765M 有强制性韧性要求的压力容器部件用碳钢和低合金钢锻件SA-770/SA-770M 特殊用途钢板板厚方向拉伸试验SA-781/SA-781M 一般工业用钢和合金铸件通用要求SA-788 钢锻件通用要求SA-789/SA-789M 一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子SA-790/SA-790M 无缝及焊接铁素体/奥氏体不锈钢公称管SA-803/SA-803M 给水加热器用焊接铁素体不锈钢管子SA-812/SA-812M 焊接多层压力容器用低合金高强度热轧薄板SA-813/SA-813M 单面或双面焊奥氏体不锈钢公称管SA-814/SA-814M 冷加工焊接奥氏体不锈钢公称管SA-815/SA-815M 塑性加工成型铁素体、铁素体/奥氏体及马氏体不锈钢管配件 SA-832/SA-832M 压力容器用铬钼钒合金钢板SA-836/SA-836M 搪玻璃的管道和压力容器使用的加钛稳定碳钢锻件SA-841/SA-841M 用热机械控制工艺(TMCP)生产的压力容器用钢板SA-905 压力容器缠绕钢丝SF-568 碳钢和合金钢公制外螺纹紧固件SA-941 与钢,不锈钢,相关合金和铁合金有关的术语SA-960 锻轧钢管道用管件的共同要求SA-961 管道用钢法兰、锻造管件,阀门及阀门零件通用要求SA-962/SA-962M 在低温到蠕变温度范围的任意温度使用的钢紧固件或紧固件材料或两者的通用要求SA-995 承压元件用奥氏体—铁素体(双相)不锈钢铸件SA/CSA-G40.21 结构用品质钢SA/EN 10028-2 受压用钢制平板制品SA/JIS G3118 中温和常温压力容器用碳钢板SB-26/SB-26M 铝合金砂型铸件SB-42 标准尺寸无缝铜公称管SB-43 标准尺寸无缝锡锌黄铜公称管SB-61 铜镍基合金或阀门青铜铸件SB-62 复合青铜或高铜黄铜铸件SB-75 无缝铜管子SB-96 一般和压力容器用铜-硅合金板、薄板、带材和轧制棒材SB-108 铝合金永久模型铸件SB-111 铜和铜合金无缝冷凝器管子和压盖坯料SB-127 镍-铜合金(UNS N04400)板材、薄板和带材SB-135 无缝黄铜管子SB-148 铝青铜砂模铸件SB-150 铝青铜棒材、条材和型材SB-151 铜-镍-锌合金(镍银)和铜-镍杆材和棒材SB-152 铜薄板、带材、板和轧制棒材SB-160 镍杆材和棒材SB-161 镍无缝公称管和管子SB-162 镍板材、薄板和带材SB-163 无缝镍和镍合金冷凝器及热交换器管子SB-164 镍-铜合金杆材、棒材和线材SB-165 镍-铜合金(UNS N04400)无缝公称管和管子SB-166 镍-铬-铁合金(UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045)和镍-铬-钴-钼合金(UNS N06617)杆材,棒材和线材SB-167 镍-铬-铁合金(UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045)无缝公称管和管子SB-168 镍-铬-铁合金(UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045)和镍-铬-钴-钼合金(UNS N06617)板材、薄板和带材SB-169 铝青铜板、薄板,带材和轧制棒材SB-171 压力容器、冷凝器和热交换器用铜合金板材和薄板SB-209 铝和铝合金薄板和板材SB-210 铝和铝合金拉制无缝管子SB-211 铝合金棒材、杆材和型材SB-221 铝和铝合金挤压棒材、杆材和型材SB-234 冷凝器和热交换器用铝和铝合金拉制无缝管子SB-241/ SB—241M 铝和铝合金无缝公称管和无缝挤压管子SB-247 铝合金模锻和手工锻锻件SB-248 轧制和冷拔铜和铜合金板、薄板、带材和轧制棒材的通用要求 SB-249 轧制和冷拔铜和铜合金棒材、条材和型材的通用要求SB-251 轧制和冷拔铜和铜合金无缝管子通用要求SB-265 钛和钛合金带材、薄板和板材SB-271 铜基离心浇注铸件SB-283 铜和铜合金模锻件(热压)SB-308/SB-308M 铝合金6061-T6标准结构型材SB-315 无缝铜合金公称管和管子SB-333 镍-钼合金板、薄板和带材SB-335 镍-钼合金杆材SB-337 无缝和焊接的钛和钛合金公称管SB-338 冷凝器和热交换器用无缝和焊接的钛和钛合金管子SB-348 钛和钛合金棒料和坯料SB-359 带内鳍的铜和铜合金无缝冷凝器和热交换器管子SB-363 无缝和焊接的非合金钛和钛合金焊接连接配件SB-369 铜-镍合金铸件SB-381 钛和钛合金锻件SB-395 “U”型弯头无缝铜和铜合金热交换器和冷凝器管子SB-407 无缝镍-铁-铬合金公称管和管子SB-408 镍-铁-铬合金杆材和棒材SB-409 镍-铁-铬合金板材、薄板和带材SB-423 镍-铁-铬-钼-铜合金(UNS N08825和N08221)无缝公称管和管子SB-424 镍-铁-铬-钼-铜合金(UNS N08825和N08221)板材、薄板和带材SB-425 镍-铁-铬-钼-铜合金(UNS N08825和UNS N08221)杆材和棒材SB-434 镍-钼-铬-铁合金(UNS N10003,UNS N10242)板材、薄板和带材SB-435 UNS N06002,UNS N06230,UNS N0 12160和UNS R30556板、薄板和带材 SB-443 镍-铬-钼-铌合金(UNS N06625)板材、薄板和带材SB-444 镍-铬-钼-铌合金(UNS N06625)公称管和管子SB-446 镍-铬-钼-铌合金(UNS N06625)杆材和棒材SB-462 耐腐蚀高温使用锻制或轧制(UNS N08020,UNS N08024,UNS N08026和UNS N0836)合金管道法兰、锻制配件、阀门和零件SB-463 UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024合金板材、薄板和带材SB-464 焊接的UNS N08020,UNS N08024和UNS N08026合金公称管SB-466 无缝铜-镍合金公称管和管子SB-467 焊接的铜-镍公称管SB-468 焊接的UNS N08020,UNS N08024和UNS N08026合金管子SB-473 UNS N08024,UNS N08026和UNS N08024镍合金棒材和线材SA-494/SA-494M 镍和镍合金铸件SB-505 铜基合金连续浇注铸件SB-511 镍-铁-铬-硅合金棒材和型材SB-514 焊接的镍-铁-铬合金公称管SB-515 焊接的UNS N08800和UNS N08810合金管子SB-516 焊接的镍-铬-铁合金(UNS N06600)UNS N06025和UNS N06045管子SB-517 焊接的镍-铬-铁合金(UNS N06600),UNS 6025和UNS 6045公称管SB-523 无缝和焊接的锆和锆合金管子SB-535 镍-铁-铬合金(UNS N08330和UNS N08332)无缝公称管和管子SB-536 镍-铁-铬-硅合金(UNS N08330和UNS N08332)板材、薄板和带材SB-543 焊接的铜和铜合金热交换器管子SB-548 压力容器用铝合金板的超声波检查SB-550 锆和锆合金棒材和线材SB-551 锆和锆合金带材、薄板和板SB-564 镍合金锻件SB-572 UNS N06002,UNS N06230,UNS N12160和UNS R 30556杆材SB-573 镍-钼-铬-铁合金(UNS N10003)杆材SB-574 低碳镍-钼-铬、低碳镍-铬-钼和低碳镍-铬-钼-钨合金杆材SB-575 低碳镍-钼-铬、低碳镍-铬-钼、低碳镍-铬-钼-铜、低碳镍-铬-钼-钽和低碳镍-铬-钼-钨合金板材、薄板和带材SB-581 镍-铬-铁-钼-铜合金杆材SB-582 镍-铬-铁-钼-铜合金板、薄板和带材SB-584 一般用途铜合金砂型铸件SB-599 镍-铁-铬-钼-铌稳定化合金(UNS N08700)板材、薄板和带材SB-619 焊接的,镍和镍-钴合金公称管SB-620 镍-铁-铬-钼合金(UNS N08320)板材、薄板和带材SB-621 镍-铁-铬-钼合金(UNS N08320)杆材SB-622 无缝镍和镍-钴合金公称管和管子SB-625 UNS N08904,UNS N08925,UNS N08031,UNS N089032,UNS N08926和UNSR20033合金板材、薄板和带材SB-626 焊接的镍和镍-钴合金管子(tube,换热管)SB-637 高温用沉淀硬化镍合金棒材、锻件和锻坯SB-649 低碳Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金(UNS N08904)和低碳Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-N合金(UNS N08925,UNS N08031和UNS N08926)棒材和线材SB-658 无缝的焊接的锆和锆合金公称管SB-668 UNS N08028无缝管子SB-672 镍-铁-铬-钼-铌稳定化合金(UNS N08700)棒材和线材SB-673 UNS N08904,UNS N08925和UNS N08926焊接公称管SB-674 UNS N08904,UNS N08925和UNS N08976焊接管子SB-675 UNS N08366和UNS N08367焊接公称管SB-676 UNS N08366和UNS N08367焊接管子SB-677 UNS N08904,UNS N088925和UNS N08926无缝公称管和管子SB-688 铬-镍-钼-铁合金(UNS N08366和UNS N08367)板材、薄板和带材SB-690 铁-镍-铬-钼合金(UNS N08366和UNS N08367)无缝公称管和管子SB-691 铁-镍-铬-钼合金(UNS N08366和UNS N08367)杆材、棒材和线材SB-704 焊接的UNS N06625和UNS N08825合金管子SB-705 镍合金(UNS N06625和N08825)焊接公称管SB-709 铁-镍-铬-钼合金(UNS N08028)板材、薄板和带材SB-710 镍-铁-铬-硅合金焊接公称管SB-729 无缝的UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024镍合金公称管和管子 SB-751 镍和镍合金无缝和焊接管子的通用要求SB-755 镍和镍合金无缝和焊接公称管的通用要求SB-804 UNS N08367 和UNS N08926焊接公称管SB-815 钴-铬-镍-钼-钨合金(UNS R31233)杆材SB-818 钴-铬-镍-钼-钨合金(UNS R31233)板材、薄板和带材SB-824 铜合金铸件通用要求SB-829 镍和镍合金无缝公称管和管子用通用要求SB-858M 用氨蒸汽试验测定铜合金应力腐蚀裂纹敏感性的试验方法SB-861 无缝钛和钛合金公称管SB-862 钛和钛合金焊接公称管。

ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范-铁基)

ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范-铁基)

前言政策声明成员名单ASTM委员会成员名单序言按材料分类列出的标准目录删除标准向锅炉及压力容器委员会提出技术询问函的准备ASME锅炉及压力容器规范批准采用新材料的准则许用的ASTM版本材料的多重性标志准则更改一览表原文按数序排列的标准目录(无页码的为未选择标准)SA-6/SA-6M轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求SA-20/SA-20M压力容器用钢板通用要求SA-29/SA-29M热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求SA-36/SA-36M碳素结构钢SA-47/SA-47M铁素体可锻铸铁件SA-53/SA-53M无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管SA-105/SA-105M管道元件用碳钢锻件SA-106 高温用无缝碳钢公称管SA-134 电弧熔焊公称钢管(规格不小于NPS 16)SA-135 电阻焊公称钢管SA-178/SA-178M电阻焊碳钢和碳锤钢锅炉及过热器管子SA-179/SA-179M换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管SA-181/SA-181M一般管道用碳钢锻件SA-182/SA-182M高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件SA-192/SA-192M高压用无缝碳钢锅炉管子SA-193/SA-193M高温用合金钢和不锈钢螺栓材料SA-194/SA-194M高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母SA-202/SA-202M压力容器用铬锰硅合金钢板SA-203/SA-203M压力容器用镍合金钢板SA204/SA-204M压力容器用铝合金钢板SA-209/SA-209M锅炉和过热器用元缝碳铝合金钢管子。

材质对照表

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A340-99a 有关磁性试验用符号和定义的术语A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法A343-97 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格压力容器用经二次正火及回火处理的含9%镍的合金钢板淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格渗氮用合金钢棒蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管碳素结构钢技术规范地面架空线用镀锌钢丝绳铸铁的激冷试验方法不锈钢和耐热钢丝绳的标准高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管钢制品机械测试的标准试验方法和定义薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件高温中心站用无缝奥氏钢管球墨铸铁压力管规范索引不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢高压输送用金属弧焊钢管防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护提供高质量镀锌覆层(热浸)低、中、高碳素钢鱼尾(连接)板压力容器用铬钼合金钢板A388/A388M-95(2000)e1 重型钢锻件超声波检测A389/A389M-93(1998) 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形)A391/A391M-98 80号合金钢链条镀锌钢丝链环栏栅网A394-00 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓A395/A395M-99 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件钢棒的成分及机械性能选择指南铬硅合金钢丝锻制奥氏体不锈钢管配件盘簧用冷拉钢丝腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管镀锌低碳钢铠装线碳素钢链压力容器用碳素薄钢板预应力混凝土用无涂层七股钢铰线之字型、方型和正弦型装垫弹簧元件用冷拉钢丝涡轮机及发电机钢转子锻件的超声波检查方法低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范无缝和电焊低合金钢管搪瓷用钢薄板高温用离心铸造的铁素体合金钢管A428/A428M-01 冷轧和热轧用锻制合金钢辊钢铁制品上铝覆层重量的测试方法A434-90a(2000) 热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A435/A435M-90(2001) 钢板的直射束纵向超声波检验A436-84(1997)e1 奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-01 高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A438-80(1997) 灰铸铁横向弯曲试验A439-83(1999) 奥氏体可锻铸铁铸件A447/A447M-93(1998) 高温用镍铬铁合金钢铸件(25-12级)A449-00 经淬火和回火的钢螺栓和螺柱A450/A450M-96a 碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管A451-93(1997) 高温用离心铸造的奥氏体钢管A453/A453M-00 具有同奥氏体钢相类似的膨胀系数、屈服强度为50-120Ksi(345-827MPa)的耐高温螺栓材料A455/A455M-90(2001) 压力容器用高强度碳锰钢板A456/A456M-99 大型曲轴锻件的磁粉检查A459-97 镀锌平轧扁钢铠装带A460-94(1999) 包铜钢丝绳标准A463/A463M-00 热浸镀铝薄钢板A466/A466M-98 非焊接碳素钢链A467/A467M-98 机器链和盘旋链A469-94a(1999) 用于发电机转子的真空处理钢锻件A470-01 涡轮机转子和轴用经真空处理的碳素钢和合金锻件A471-94(1999) 涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A472-98 蒸汽涡轮机轴及转子锻件的热稳定性的试验方法A473-01 不锈和耐热钢锻件A474-98 包铝钢丝绳标准A475-98 镀锌钢丝绳A476/A476M-00 造纸厂干燥辊用球墨可锻铸铁件A478-97 铬镍不锈钢和耐热钢制编织钢丝A479/A479M-00 锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A47/A47M-99 铁素体可锻铁铸件A480/A480M-01 扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A481-94(2000) 金属铬A482-93(2000) 铬铁硅A483-64(2000) 硅锰合金A484/A484M-00 不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A485-00 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范A487/A487M-93(1998) 受压钢铸件A488/A488M-01 钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A48-94ae1 灰铁铸件A489-00 碳素钢吊耳A490-00 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A491-96 镀铝钢链环栏栅结构A492-95(2000) 耐热不锈钢丝绳A493-95(2000) 冷镦和冷锻不锈钢和耐热钢丝A494/A494M-00 镍和镍合金铸件A495-94(2000) 硅钙合金钢技术规范A496-97ae1 钢筋混凝土用变形钢丝A497-99e1 钢筋混凝土用焊接变形钢丝网A498-98 无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A49-01 经热处理的碳素钢鱼尾(连接)板,微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A499-89(1997)e1 轧制丁字钢轨用的碳素钢棒材及型材的技术规范A500-01 圆形与异型焊接与无缝碳素钢结构管A501-01 热成型焊接与无缝碳素钢结构管A503/A503M-01 锻制大型曲轴的超声波检验A504-93(1999) 锻制碳素钢轮A505-00 热轧和冷轧合金钢薄板和带材A506-00 正规质量及优质结构的热轧和冷轧合金钢薄板与带材A507-00 优质拉拔,热轧和冷轧合金钢薄板与带材A508/A508M-95(1999) 压力容器用经回火和淬火真空处理的碳素钢与合金钢锻件A510-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝(米制)A511-96 无缝不锈钢机械管A512-96 冷拉对缝焊碳素钢机械管A513-00 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A514/A514M-00a 焊接用经回火与淬火的高屈服强度合金钢板A515/A515M-92(1997) 中温及高温压力容器用碳素钢板A516/A516M-90(2001) 中温及低温压力容器用碳素钢板A517/A517M-93(1999) 压力容器用经回火与淬火的高强度合金钢板A518/A518M-99 耐蚀高硅铁铸件A519-96 无缝碳素钢与合金钢机械管A521-96 一般工业用闭式模钢锻件A522/A522M-95b(2000) 低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A523-96 高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管A524-96 常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-00 高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-99e1 特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(1996) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(1999)e1 耐磨铸铁A533/A533M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-94 用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1 球墨铸铁件A537/A537M-95(2000) 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A53/A53M-01 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A539-99 天然气和燃料油管线用电阻焊钢盘管A540/A540M-00 特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-95(1999) 压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A542/A542M-99e1 压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板A543/A543M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的镍铬钼合金钢板A550-78(2000) 铌铁合金A551-94(1999) 钢轮箍A553/A553M-95(2000) 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A554-98e1 焊接的无缝钢机械管A555/A555M-97 耐热不锈钢丝和盘条的通用要求A556/A556M-96 无缝冷拉碳素钢给水加热器管A560/A560M-93(1998) 铬镍合金铸件A561-71(1999) 工具钢棒的宏观刻蚀试验A562/A562M-90(2001) 搪玻璃或扩散金属镀层的压力容器用锰钛合金碳素钢板A563-00 碳合金钢螺母A1-00 碳素钢丁字轨A2-02 普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨A3-01 低、中、高碳素钢鱼尾(连接)板A6/A6M-04a 轧制结构钢板材、型材和薄板桩通用技术要求A20/A20M-04a 压力容器用钢板材通用要求A27/A27M-03 通用碳素钢铸件A29/A29M-04 热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒A31-04 钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材A34/A34M-01 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例A36/A36M-04 碳素结构钢技术规范A47/A47M-99 铁素体可锻铁铸件A48/A48M-03 灰铁铸件A49-01 经热处理的碳素钢鱼尾(连接)板,微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A53/A53M-04 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A65-01 钢轨道钉A66-01 钢质螺旋道钉A67-00 热加工低碳钢和高碳钢垫板技术规范A74-04 铸铁污水管及配件的技术规范A82-02 钢筋混凝土用无节钢丝A90/A90M-01 镀锌和镀锌合金钢铁制品镀层重量的试验方法A100-04 硅铁A101-04 铬铁A102-04 钒铁合金A105/A105M-03 管系部件用碳素钢锻件A106/A106M-04a 高温用无缝碳素钢管A108-03 优质冷加工碳素钢棒材技术规范A109/A109M-03 冷轧碳素钢带技术规范A111-99a(2004)e1 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网A121-99(2004) 镀锌刺钢丝A123/A123M-02 钢铁产品的锌镀层(热浸镀锌)技术规范A125-96(2001) 热处理螺旋形钢弹簧A126-04 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件A128/A128M-93(2003) 钢铸件,奥氏体锰A131/A131M-04 海船用结构钢A134-96(2001) 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上) A135-01 电阻焊钢管A139/A139M-04 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)A143/A143M-03 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序A144-02 铁钨合金规范A146-04 氧化钼制品A148/A148M-03 结构用高强度钢铸件A153/A153M-04 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材A178/A178M-02 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范A179/A179M-90a(2001) 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格A182/A182M-02 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网A185-02 钢筋混凝土用焊接钢丝结构A192/A192M-02 高压用无缝碳素钢锅炉管A193/A193M-04b 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-04a 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格A197/A197M-00 化铁炉用可锻铸铁A202/A202M-03 压力容器用铬锰硅合金钢板A203/A203M-97(2003) 压力容器用镍合金钢板A204/A204M-03 压力容器用钼合金钢板A210/A210M-02 锅炉和过热器用无缝中碳素管A213/A213M-04 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管A214/A214M-96(2001) 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管A216/A216M-93(2003) 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格A217/A217M-02 适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件A220/A220M-99 珠光体可锻铁A225/A225M-03 压力容器用锰矾镍合金钢板A227/A227M-99 机械弹簧用冷拉钢丝A228/A228M-02 乐器用优质弹簧钢丝A229/A229M-99 机械弹簧用油回火的钢丝A230/A230M-99 阀门用油回火优质碳素钢弹簧丝A231/A231M-96(2002) 铬钒合金钢弹簧丝A232/A232M-99 阀门用优质铬钒合金钢弹簧丝A234/A234M-04 中温与高温下使用的锻制碳素钢及合金钢管配件A239-95(2004) 用普力斯试验法(硫酸铜浸蚀)确定铁或钢制品上镀锌层最薄点的测试方法A240/A240M-04ae1 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材A242/A242M-04 高强度低合金结构钢A247-67(1998) 铁铸件中石墨显微结构评定试验方法A249/A249M-04 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管A250/A250M-04 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管A252-98(2002) 焊接钢和无缝钢管桩A255-02 测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法A262-03 奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测A263-03 耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范A264-03 包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格A266/A266M-03a 压力容器部件用碳素钢锻件规格A268/A268M-04 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管A269-04 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管A270-03a 卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管A275/A275M-98(2003) 钢锻件的磁粉检查试验方法A276-04 不锈钢棒材和型材A278/A278M-01 适用于650F容压部件用灰铸铁件的技术规范A283/A283M-03 低和中等抗拉强度碳素钢板A285/A285M-03 压力容器用低和中等抗拉强度的碳素钢板A290-02 减速器环用碳素钢和合金钢锻件A291-03 减速器小齿轮、齿轮和心轴用碳素钢和合金钢锻件A295-98 高碳耐磨轴承钢技术规范A297/A297M-97(2003) 一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件规格A302/A302M-03 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板A304-04 有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范A307-04 抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范A308/A308M-03 经热浸处理镀有铅锡合金的薄板材的技术规范A309-01 用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法A311/A311M-04 有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒A312/A312M-04a 无缝和焊接奥氏体不锈钢管A313/A313M-03 不锈钢弹簧丝技术规范A314-97(2002) 锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格A319-71(2001) 高温无压部件用灰铁铸件A320/A320M-04 低温用合金钢螺栓材料规格A322-91(2001)e1 合金钢棒材.级别A323-93(2000) 硼铁规格A324-73(2000) 钛铁合金A325-04a 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的热处理钢结构螺栓A325M-04a 经热处理最小抗拉强度为830Mpa的热处理钢结构螺栓A327-91(1997) 铸铁冲击试验方法A327M-91(1997) 铸铁冲击试验方法(米制)A333/A333M-04a 低温用无缝与焊接钢管规格A334/A334M-04a 低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管A335/A335M-03 高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-03a 压力与高温部件用合金钢锻件规格A338-84(2004) 铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件A340-03a 有关磁性试验用符号和定义的术语A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法A343/A343M-03 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法A345-98 磁设备用平轧电炉钢A348/A348M-00 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法A350/A350M-04 要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范A351/A351M-03 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范A352/A352M-03 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格A353/A353M-93(1999) 压力容器用经二次正火及回火处理的含9%镍的合金钢板A354-04 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格A356/A356M-98(2003) 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件A358/A358M-04 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管A363-03 地面架空线用镀锌钢丝绳A368-95a(2000) 不锈钢和耐热钢丝绳的标准A370-03a 钢制品机械测试的标准试验方法和定义A372/A372M-03 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件A376/A376M-02a 高温中心站用无缝奥氏钢管A380-99e1 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢A381-96(2001) 高压输送用金属弧焊钢管A384/A384M-02 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护A385-03 提供高质量镀锌覆层(热浸)A387/A387M-03 压力容器用铬钼合金钢板A388/A388M-03 重型钢锻件超声波检测A389/A389M-03 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形)A392-03 镀锌钢丝链环栏栅网A394-04 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓A400-69(2000) 钢棒的成分及机械性能选择指南A401/A401M-03 铬硅合金钢丝A403/A403M-04 锻制奥氏体不锈钢管配件A407-93(2004) 盘簧用冷拉钢丝A409/A409M-01 腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管A411-03 镀锌低碳钢铠装线A416/A416M-02 预应力混凝土用无涂层七股钢铰线A417-93(2004) 之字形、方形、正弦形家具用弹簧元件用冷拔钢丝A420/A420M-04 低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件A421/A421M-02 预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范A423/A423M-95(2000) 无缝和电焊低合金钢管A424-00 搪瓷用钢薄板A426/A426M-02 高温用离心铸造的铁素体合金钢管A427-02 冷轧和热轧用锻制合金钢辊A428/A428M-01 钢铁制品上铝覆层重量的测试方法A434-04 热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A435/A435M-90(2001) 钢板的直射束纵向超声波检验A436-84(2001) 奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-01a 高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A439-83(1999) 奥氏体可锻铸铁铸件A447/A447M-93(2003) 高温用镍铬铁合金钢铸件(25-12级)A449-04a 经淬火和回火的钢螺栓和螺柱A450/A450M-04 碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管A453/A453M-03 具有同奥氏体钢相类似的膨胀系数、屈服强度为50-120Ksi(345-827MPa)的耐高温螺栓材料A459-97(2003) 镀锌平轧扁钢铠装带A460-94(2004)e1 包铜钢丝绳标准A463/A463M-02a 热浸镀铝薄钢板A467/A467M-01 机器链和盘旋链A469-04 用于发电机转子的真空处理钢锻件A470-03 涡轮机转子和轴用经真空处理的碳素钢和合金锻件A471-02 涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A472-98(2003) 蒸汽涡轮机轴及转子锻件的热稳定性的试验方法A473-01 不锈和耐热钢锻件A474-03 包铝钢丝绳标准A475-03 镀锌钢丝绳A476/A476M-00 造纸厂干燥辊用球墨可锻铸铁件A479/A479M-04 锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A480/A480M-04 扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A481-94(2000) 金属铬A482-93(2000) 铬铁硅A483-64(2000) 硅锰合金A484/A484M-03a 不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A485-03 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范A487/A487M-93(1998) 受压钢铸件A488/A488M-01e1 钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A489-04 碳素钢吊耳A490M-04a 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A490-08a 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A491-03 镀铝钢链环栏栅结构A492-95(2000) 耐热不锈钢丝绳A494/A494M-03ae1 镍和镍合金铸件A498-04 无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A499-89(2002) 轧制丁字钢轨用的碳素钢棒材及型材的技术规范A500-03a 圆形与异型焊接与无缝碳素钢结构管A501-01 热成型焊接与无缝碳素钢结构管A504-04e1 锻制碳素钢轮A505-00 热轧和冷轧合金钢薄板和带材A510-03 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-03 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A511-04 无缝不锈钢机械管A512-96(2001) 冷拉对缝焊碳素钢机械管A513-00 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A514/A514M-00a 焊接用经回火与淬火的高屈服强度合金钢板A515/A515M-03 中温及高温压力容器用碳素钢板A516/A516M-04 中温及低温压力容器用碳素钢板A517/A517M-93(1999) 压力容器用经回火与淬火的高强度合金钢板A518/A518M-99(2003) 耐蚀高硅铁铸件A519-03 无缝碳素钢与合金钢机械管A521-03 一般工业用闭式模钢锻件A524-96(2001) 常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-04 高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-04 特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(2001) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(2003) 耐磨铸铁A533/A533M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-04 用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1 球墨铸铁件A537/A537M-95(2000) 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A540/A540M-04 特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-04 压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A550-78(2000) 铌铁合金A553/A553M-95(2000) 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A554-03 焊接的无缝钢机械管A555/A555M-97(2002) 耐热不锈钢丝和盘条的通用要求A556/A556M-96(2001) 无缝冷拉碳素钢给水加热器管A560/A560M-93(1998) 铬镍合金铸件A561-71(1999) 工具钢棒的宏观刻蚀试验A563-04a 碳合金钢螺母A563M-04 碳素钢及合金钢螺母技术规范(米制)A564/A564M-04 热轧及冷精轧时效硬化处理过的不锈钢棒材和型材技术规范A565-03b 高温用马氏体不锈钢棒,锻件和锻制坯规格A568/A568M-03 热轧及冷轧高强度低合金碳素钢薄板A572/A572M-04 高强度低合金钴钒结构钢技术规范A573/A573M-00a 增强韧性的结构碳素钢板A574-04 合金钢内六角螺钉A574M-04 合金钢内六角螺钉(米制)A575-96(2002) 商品级碳素钢棒(M级)A576-90b(2000) 特级热轧碳素钢棒A578/A578M-96(2001) 特殊设备用的普通钢板和包覆钢板的直波束超声探伤检验A580/A580M-98 耐热不锈钢丝A581/A581M-95b(2000) 高速切削用耐热不锈钢丝和盘条A582/A582M-95b(2000)e1 热轧或冷精轧的高速切削不锈及耐热钢棒A586-98 镀锌平行和螺旋形钢丝绳A587-96(2001) 化学工业用电阻焊低碳钢管A588/A588M-04 高强度低合金结构钢4英寸(100mm)厚屈服点最小为50ksi(345MPa) A589-96(2001) 水井用无缝和焊接碳素钢管A595-04 结构用圆锥形低碳钢管A598/A598M-02 磁放大器磁芯的磁性能测试法A600-92a(1999) 高速工具钢A602-94(2004) 汽车用可锻铸铁件A603-98(2003) 镀锌结构钢丝绳A604-93(2003) 自耗电极再溶化钢棒与钢坯的宏观腐蚀试验方法A606-04 改进防大气腐蚀性的热轧和冷轧高强度低合金钢薄板和带材A608/A608M-02 高温受压离心铸造的铁铬镍高合金钢管A609/A609M-91(2002) 碳素钢,低合金钢和马氏体不锈钢铸件的超声波检测A612/A612M-03 中温和低温压力容器用高强度碳素钢板A615/A615M-04a 钢筋混凝土配筋用变形和光面坯钢筋A618-04 热成型焊接和无缝高强度低合金结构钢管A623-03 锡轧制产品A630-03 热浸电解镀锡板镀锡层重量测定的方法A632-04 通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)A635/A635M-04e1 热轧碳素钢薄板,带材和重型粗盘条规格A636-76(2000) 氧化镍烧结块A638/A638M-00 高温用沉积硬化铁基超级合金棒,锻件及锻坯料A641/A641M-03 镀锌(电镀)碳素钢丝技术规范A644-98(2003) 铁铸件的相关术语A648-04 预应力混凝土管用冷拉钢丝A653/A653M-04a 热浸处理的镀锌铁合金或镀锌合金薄钢板的标准规范A656/A656M-03 具有改良可模锻性的高强度低合金热轧结构钢板A662/A662M-03 中温和低温压力容器用锰碳钢板规格A666-03 退火或冷加工的奥氏体不锈钢薄板、带材、中厚板和扁棒A668/A668M-04 一般工业用碳素钢和合金钢锻件A671-04 常温和较低温用电熔焊钢管A672-96(2001) 中温高压用电熔焊钢管A673/A673M-04 结构钢冲击试验的取样程序A679/A679M-00 硬(冷)拉高抗拉强度钢丝A681-94(1999) 合金工具钢A682/A682M-02 弹簧用冷轧高碳钢带材A689-97(2002) 弹簧用碳素钢及合金钢棒A690/A690M-00a 在海洋环境中使用的高强度低合金工字形钢桩和薄板桩规格A691-98(2002) 高温下高压装置用电熔焊碳素钢和合金钢管A693-03 沉淀硬化耐热不锈钢板、薄板和带材A694/A694M-03 高压传输设备用碳素钢及合金钢管法兰、配件、阀门及零件用锻件A696-90a(2000) 压力管道部件专用热锻或冷精轧碳素钢棒A700-99e1 钢制品国内装运的包装、标记和装载方法A703/A703M-04a 受压部件用钢铸件A705/A705M-95(2000) 时效硬化的不锈和耐热钢锻件A706/A706M-04a 混凝土配筋用变形低合金光面无节钢筋A709/A709M-04 桥梁用结构钢A710/A710M-02 低碳时效硬化的镍铜铬钼铌合金钢A730-93(1999) 铁路用碳素钢及合金钢锻件A732/A732M-02 一般设备用熔模铸造碳素低合金钢及高强度加温钴合金钢铸件A733-03 焊接及无缝碳素钢和奥氏体不锈钢管接头A735/A735M-03 中温和低温用低碳锰钼钶合金钢压力容器板A737/A737M-99 高强度低合金钢压力容器板A738/A738M-03a 中温和低温设备用经热处理的碳锰硅钢压力容器板A743/A743M-03 一般用耐腐蚀铬铁及镍铬铁合金铸件A744/A744M-00e1 严酷条件下使用的耐腐蚀镍铬铁合金铸件A746-03 排污管用球墨铸铁A747/A747M-99 沉淀硬化不锈钢铸件A748/A748M-87(2003) 压力容器用静态铸造的激冷白口铁-灰口铁双金属轧辊A751-01 钢制品化学分析的实验方法、操作和术语A753-02 镍铁软磁合金A755/A755M-03 外露建筑材料用热浸涂覆和用卷涂工艺预涂的钢薄板A756-94(2001) 耐磨不锈轴承钢A757/A757M-00 低温下承压设备及其它设备用铁素体和马氏体钢铸件A758/A758M-00 具有改进的切口韧性的对缝焊锻制碳素钢管配件A759-00 起重机用碳钢轨条A763-93(2004) 铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测A764-95(2001) 机械弹簧用冷拉镀锌和按成品尺寸镀锌的碳素钢丝A765/A765M-01 具有强制性韧性要求的碳素钢及低合金钢压力容器部件锻件A767/A767M-00b 钢筋混凝土用镀锌钢筋A769/A769M-00 电阻焊钢结构型材A770/A770M-03 专用钢板通过厚度测量进行的抗拉试验A774/A774M-02 低温和中温一般腐蚀情况下用的焊接锻制奥氏体不锈钢配件A775/A775M-04a 涂环氧树脂的钢筋钢棒A778-01 焊接未退火的奥氏体不锈钢管形制品A779/A779M-00 预应力混凝土用应力消除未涂覆的密实七股钢丝绞绳A780-01 热浸镀锌层的损坏及无覆层区域的检修A781/A781M-04a 一般工业用一般要求的钢和合金铸件A782/A782M-90(2001) 经淬火和回火的锰铬钼硅锆合金钢压力容器板A786/A786M-00b 轧制钢楼板A788-04a 钢锻件A789/A789M-04a 普通设备用无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管A790/A790M-04a 无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管A792/A792M-03 热浸工艺法处理的55%铝-锌合金涂覆钢板A793-96(2001) 不锈钢轧制楼板A795/A795M-04 防火用黑色及热浸镀锌的焊接和无缝钢管A800/A800M-01 奥氏体合金钢铸件中铁素体含量的估算A801/A801M-99 铁钴高磁性饱和合金A802/A802M-95(2001) 钢铸件外观检验的表面验收标准A808/A808M-00a 具有改进的切口韧性的结构级高强度低合金碳钢、锰钢、铌钢和钒钢A810-01 镀锌钢管用绕网A811-03 粉末冶金技术制造的软磁铁零件A813/A813M-01 单或双焊接奥氏体不锈钢管A814/A814M-03 冷加工焊接奥氏体不锈钢管A815/A815M-04 锻制铁素体、铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管配件A817-03 链接栅栏网用金属涂覆钢丝A829/A829M-04 结构性合金钢板A830/A830M-02 按照化学成分要求提供的优质碳素钢板技术规范A831/A831M-95(2000) 核心部件用不锈耐热钢棒,坯段及锻件规格A832/A832M-99e1 压力容器板用铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢A833-84(2001) 用比较硬度测试仪测量金属材料的压痕硬性A836/A836M-02 搪瓷管和压力容器设备用钛稳定碳素体钢锻件A837/A837M-03 渗碳用合金钢锻件A840/A840M-00 全处理的磁性夹层钢A841/A841M-03a 压力容器用温度机械控制工艺加工的钢板A842-85(2004) 高密度石墨铸铁A844/A844M-93(1999) 压力容器用直接淬火加工的含镍9%的合金钢板A858/A858M-00 低温和腐蚀情况下用热处理碳素钢配件A859/A859M-04 压力容器部件用时效硬化镍铜铬钼钶低碳合金钢锻件A860/A860M-00 锻制高强度低合金钢的高强度对缝焊接配件A865-03 钢管连接用黑色或镀锌焊接或无缝钢螺纹接头A866-01 耐磨中碳轴承钢A871/A871M-03 抗空气腐蚀的高强度低合金结构钢板A874/A874M-98 适于低温使用的铁素体球墨铸铁铸件A875/A875M-02a 热浸处理的锌-5%铝合金金属涂覆的钢薄板A877/A877M-99 铬硅合金阀弹簧级钢丝A878/A878M-99 经改良的铬钒阀弹簧级钢丝。

压力容器用钢板通用要求标准规范

压力容器用钢板通用要求标准规范
压力容器用钢板通用要求标准规范 ·1·
压力容器用钢板通用要求标准规范 1
A20/A 20M-07
本标准是基于 A20/A 20M 标准的基础上提出的;标号后面的数字表示初始
版本的年代,如有再版,则指最新再版的年代。括号中的数字表示最新批准通过
的年代。上标(ε)表示最新再版或重新批准后编排上的更改。
本标准已经被国防部批准使用。
常可以提供下列尺寸的钢板:
宽度 英寸[mm]
厚度英寸[mm]
>8[200]
≥0.229[≥6.0mm]
>48[1200]
≥0.179[≥4.6mm]
3.1.7.1 讨论——可以得到不同厚度、宽度和长度的钢板,这取决于不同生产方
和加工方设备与工艺能力。基于尺寸(厚度、宽度和长度)的钢板以前的限定不
考虑当前生产和工艺能力。要使钢板达到特定产品规范要求,则必须进行所有适
MIL-STD-163:准备用于海运和存贮的钢产品 6
2.4 美国联邦标准:
Fed.Std.No.123:海运标记(国内代理)6
2.5 汽车工业集团标准:
B1 Bar 代码标准 7
注:5、可以从美国机械工程师协会(ASME)获得,ASME 国际总部地址:Three Park
Ave., New York, NY 10016-5990, .
[1800mm])。
3.1.3 热处理术语——见 3.1.8 及术语 A941。
3.1.4 热成形——在钢板被加热至使晶粒细化所要求的温度后执行永久变形的成
形操作。
3.1.5 生产方——是采用热轧方法直接控制钢锭、板坯轧制成热轧钢板或板卷;
而对轧制钢板来说,则是直接控制或负责与成品钢板有关的一个或多个操作的组

铬钼钢制压力容器注意事项

铬钼钢制压力容器注意事项

铬钼钢制压力容器注意事项2011-08-03 16:36:45| 分类:默认分类| 标签:专业学习|举报|字号大中小订阅一、简介1. 铬钼钢的主要特性:耐热性、抗氢性、回火脆性。

(1)耐热性。

要求钢材在中、高温条件下金相组织要稳定,否则可能产生石墨化现象,导致材料脆性急剧增大;还要求钢材具有较高的高温持久强度极限和蠕变极限。

铬钼钢能达到以上要求。

(2)抗氢腐蚀。

①在高温高压条件下,侵入钢中的氢气与钢中的渗碳体(Fe3C)和不稳定碳化物析出的碳起化学反应,生成甲烷,导致钢材破裂的现象,称为氢腐蚀。

②影响氢腐蚀敏感性最关键因素是钢材的化学成分、操作温度、暴露期间的氢分压和应力水平。

③钢材氢腐蚀的速度随压强和温度的升高而加快,这是因为压强增加,有利于氢气在钢材中溶解;而温度的升高则增加氢气在钢中的扩散速度及脱碳反应速度。

(3)回火脆性。

①发生在370-595℃温度范围内。

接近这个温度范围的上限时,脆化速度高,接近下限时,脆化发展缓慢。

②脆化材料和非脆化材料的差别,仅表现在缺口冲击韧性和韧脆转变温度的不同,而拉伸性能无明显差别。

回火脆化的程度一般是靠韧脆转变温度的升高来表明的。

③常用的Cr-Mo钢种中,含Cr量为2%-3%的Cr-Mo钢(2.25Cr-1Mo、2.25Cr-1Mo-0.3V、3Cr-1Mo、3Cr-1Mo-0.25V等)回火脆化倾向最严重。

④脆化敏感性的程度,按金相组织马氏体、贝氏体、珠光体的顺序依次降低。

降低方法是尽可能降低杂质元素(P、Sb、Sn、As)的含量。

⑤防止措施:A.控制钢材中的Si、Mn含量和有害元素含量是防止产生挥霍催化的基本措施;B.控制钢材和焊缝金属的韧脆转变温度。

2. 临氢压力容器常用的铬钼钢有1Cr-0.5Mo、1.25Cr-0.5Mo-Si、2.25Cr-1Mo、2.25Cr-1Mo-0.3V、3Cr-1Mo、3Cr-1Mo-0.25V等。

3. 在普通碳素钢基础上添加阻止渗碳体分解和强碳化物形成元素Cr、Mo、V等,便可达到减小和防止钢中甲烷的生成,从而避免发生氢腐蚀。

ASTM钢材标准对照

ASTM钢材标准对照

ASTM钢材标准对照A323-93(2000)硼铁规格A324-73(2000)钛铁合金A325-00经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓A325M-00结构钢连接件用高强度螺栓(米制)A327-91(1997)铸铁冲击试验方法A327M-91(1997)铸铁冲击试验方法(米制)A328/A328M-00薄钢板桩A331-95(2000)冷加工合金钢棒A333/A333M-99低温用无缝与焊接钢管规格A334/A334M-99低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管A335/A335M-01高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-99e1压力与高温部件用合金钢锻件规格A338-84(1998)铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件A34/A34M-96磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例A340-99a有关磁性试验用符号和定义的术语A341/A341M-00用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法A342/A342M-99磁铁材料导磁率的试验方法A343-97在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25厘米艾普斯亭(EPSTEIN)机架测定材料的交流电磁性能的试验方法A345-98磁设备用平轧电炉钢A348/A348M-00用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法A350/A350M-00c要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范A351/A351M-00容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范A352/A352M-93(1998)低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格A353/A353M-93(1999)压力容器用经二次正火及回火处理的含9%镍的合金钢板A354-01淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格A355-89(2000)渗氮用合金钢棒A356/A356M-98e1蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件A358/A358M-01高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管A36/A36M-00a碳素结构钢技术规范A363-98地面架空线用镀锌钢丝绳A367-60(1999)铸铁的激冷试验方法A368-95a(2000)不锈钢和耐热钢丝绳的标准A369/A369M-01高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管A370-97a钢制品机械测试的标准试验方法和定义A372/A372M-99薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件A376/A376M-01高温中心站用无缝奥氏钢管A377-99球墨铸铁压力管规范索引A380-99e1不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢A381-96高压输送用金属弧焊钢管A384-76(1996)防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护A385-00提供高质量镀锌覆层(热浸)A3-01低、中、高碳素钢鱼尾(连接)板A387/A387M-99e1压力容器用铬钼合金钢板A388/A388M-95(2000)e1重型钢锻件超声波检测A389/A389M-93(1998)适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001)饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形) A391/A391M-9880号合金钢链条A392-96镀锌钢丝链环栏栅网A394-00传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓A395/A395M-99高温用铁素体球墨铸铁受压铸件A400-69(2000)钢棒的成分及机械性能选择指南A401/A401M-98铬硅合金钢丝A403/A403M-00b锻制奥氏体不锈钢管配件A407-93(1998)盘簧用冷拉钢丝A409/A409M-01腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管A411-98镀锌低碳钢铠装线A413/A413M-00碳素钢链A414/A414M-00压力容器用碳素薄钢板A416/A416M-99预应力混凝土用无涂层七股钢铰线A417-93(1998)之字型、方型和正弦型装垫弹簧元件用冷拉钢丝A418-99涡轮机及发电机钢转子锻件的超声波检查方法A420/A420M-00b低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件A421/A421M-98a预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范A423/A423M-95(2000)无缝和电焊低合金钢管A424-00搪瓷用钢薄板A426-92(1997)高温用离心铸造的铁素体合金钢管A427-74(1996)e1冷轧和热轧用锻制合金钢辊A428/A428M-01钢铁制品上铝覆层重量的测试方法A434-90a(2000)热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A435/A435M-90(2001)钢板的直射束纵向超声波检验A436-84(1997)e1奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-01高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A438-80(1997)灰铸铁横向弯曲试验A439-83(1999)奥氏体可锻铸铁铸件A447/A447M-93(1998)高温用镍铬铁合金钢铸件(25-12级)A449-00经淬火和回火的钢螺栓和螺柱A450/A450M-96a碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管A451-93(1997)高温用离心铸造的奥氏体钢管A453/A453M-00具有同奥氏体钢相类似的膨胀系数、屈服强度为50-120Ksi(345-827MPa)的耐高温螺栓材料A455/A455M-90(2001)压力容器用高强度碳锰钢板A456/A456M-99大型曲轴锻件的磁粉检查A459-97镀锌平轧扁钢铠装带A460-94(1999)包铜钢丝绳标准A463/A463M-00热浸镀铝薄钢板A466/A466M-98非焊接碳素钢链A467/A467M-98机器链和盘旋链A469-94a(1999)用于发电机转子的真空处理钢锻件A470-01涡轮机转子和轴用经真空处理的碳素钢和合金锻件A471-94(1999)涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A472-98蒸汽涡轮机轴及转子锻件的热稳定性的试验方法A473-01不锈和耐热钢锻件A474-98包铝钢丝绳标准A475-98镀锌钢丝绳A476/A476M-00造纸厂干燥辊用球墨可锻铸铁件A478-97铬镍不锈钢和耐热钢制编织钢丝A479/A479M-00锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A47/A47M-99铁素体可锻铁铸件A480/A480M-01扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A481-94(2000)金属铬3A482-93(2000)铬铁硅A483-64(2000)硅锰合金A484/A484M-00不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A485-00高淬透性耐磨轴承钢的技术规范A487/A487M-93(1998)受压钢铸件A488/A488M-01钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A48-94ae1灰铁铸件A489-00碳素钢吊耳A490-00最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A491-96镀铝钢链环栏栅结构A492-95(2000)耐热不锈钢丝绳A493-95(2000)冷镦和冷锻不锈钢和耐热钢丝A494/A494M-00镍和镍合金铸件A495-94(2000)硅钙合金钢技术规范A496-97ae1钢筋混凝土用变形钢丝A497-99e1钢筋混凝土用焊接变形钢丝网A498-98无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A49-01经热处理的碳素钢鱼尾(连接)板,微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A499-89(1997)e1轧制丁字钢轨用的碳素钢棒材及型材的技术规范A500-01圆形与异型焊接与无缝碳素钢结构管A501-01热成型焊接与无缝碳素钢结构管A503/A503M-01锻制大型曲轴的超声波检验A504-93(1999)锻制碳素钢轮A505-00热轧和冷轧合金钢薄板和带材A506-00正规质量及优质结构的热轧和冷轧合金钢薄板与带材A507-00优质拉拔,热轧和冷轧合金钢薄板与带材A508/A508M-95(1999)压力容器用经回火和淬火真空处理的碳素钢与合金钢锻件A510-00碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-00碳素钢盘条和粗圆钢丝(米制)A511-96无缝不锈钢机械管A512-96冷拉对缝焊碳素钢机械管A513-00电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A514/A514M-00a焊接用经回火与淬火的高屈服强度合金钢板A515/A515M-92(1997)中温及高温压力容器用碳素钢板A516/A516M-90(2001)中温及低温压力容器用碳素钢板A517/A517M-93(1999)压力容器用经回火与淬火的高强度合金钢板A518/A518M-99耐蚀高硅铁铸件A519-96无缝碳素钢与合金钢机械管A521-96一般工业用闭式模钢锻件A522/A522M-95b(2000)低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A523-96高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管A524-96常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-00高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-99e1特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(1996)涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(1999)e1耐磨铸铁A533/A533M-93(1999)压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-94用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1球墨铸铁件A537/A537M-95(2000)压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A53/A53M-01无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A539-99天然气和燃料油管线用电阻焊钢盘管A540/A540M-00特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-95(1999)压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A542/A542M-99e1压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板A543/A543M-93(1999)压力容器用经回火和淬火的镍铬钼合金钢板A550-78(2000)铌铁合金A551-94(1999)钢轮箍。

ASTM标准代号

ASTM标准代号

A311/A311M-04 A312/A312M-04a A313/A313M-03 A314-97(2002) A319-71(2001) A320/A320M-04 A321-90(2001) A322-91(2001)e1 A323-93(2000) A324-73(2000) A325-04a A325M-04a A327-91(1997) A327M-91(1997) A328/A328M-03 A333/A333M-04a A334/A334M-04a A335/A335M-03 A336/A336M-03a A338-84(2004) A340-03a A341/A341M-00 A342/A342M-99 A343/A343M-03 A345-98 A348/A348M-00 A350/A350M-04 A351/件规格 压力容器用经二次正火及回火处理的含9%镍 的合金钢板 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺 纹紧固件规格 渗氮用合金钢棒 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢 铸件 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管 地面架空线用镀锌钢丝绳 铸铁的激冷试验方法 不锈钢和耐热钢丝绳的标准 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢 管 钢制品机械测试的标准试验方法和定义 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件 高温中心站用无缝奥氏钢管 球墨铸铁压力管规范索引 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢 高压输送用金属弧焊钢管 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保 护 提供高质量镀锌覆层(热浸) 压力容器用铬钼合金钢板 重型钢锻件超声波检测 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢 铸件规格 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线 形) 80号合金钢链条 镀锌钢丝链环栏栅网 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件 钢棒的成分及机械性能选择指南 铬硅合金钢丝

A20标准

A20标准
3.1.6 钢板的识别号——用于识别钢板的字符、数字、或包括字符、数字的标号。
3.1.7 钢板—— 指按厚度或重量订货的扁平热轧钢,以宽度和长度为特点,通常获得尺寸如下:
(1)宽度>8in.(200mm)和厚度>0.2290in.(6.0mm)。
(2)宽度>48in.(1200mm)和厚度>0.179in.(4.6mm)。
7.2.3 对于由适用产品标准对适用钢级、类别和类型规定或限制的元素,成品分析应符合适用产品标准对适用钢级、类别和类型的成品分析要求。
7.2.4 对于表 1 中列出、但由适用产品标准对适用钢级、类别和类型未规定或未限制的元素,成品分析应符合表 1 中适用的成品分析限制范围。
A204/A204M 压力容器用钼合金钢板
A225/A225M 压力容器用锰钒合金钢板
A285/A285M 压力容器用中、低强度碳钢板
A299/A299M 压力容器用碳锰硅钢钢板
A302/A302M 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板
A353/A353M 压力容器用经二次正火加回火的9%镍合金钢板
3.1.8 沉淀热处理—— 一种亚临界温度的热处理,以产生亚微观组分的沉淀等从而提高某些所需性能。
3.1.9 加工厂—— 直接控制或负责从卷材生产钢板的组织。这些加工操作包括开卷、矫平、切割、试验、检验、精整、热处理(如适用)、包装、标志、装运和证书。
3.2 本标准使用的其它术语参见 A941 术语。
A612/A612M 中、低温压力容器用高强度碳钢板
A645/A645M 压力容器用 5%镍特殊热处理合金钢板
A662/A662M 中、低温压力容器用碳锰钢板
A724/A724M 多层焊接压力容器用淬火加回火碳钢板

ASME锅炉及压力容器规范

ASME锅炉及压力容器规范

ASME锅炉及压力容器规范A篇铁基材料SA-6/SA-6M 轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求。

SA-20/SA-20M 压力容器用钢板通用要求。

SA-29/SA-29M 热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求。

SA-36/SA-36M 碳素结构钢。

SA-47/SA-47M 铁素体可锻铸铁件。

SA-53/A-53M 无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管。

SA-105/SA105M 管道元件用碳钢锻件。

SA-106 高温用无缝碳钢公称管。

SA-134 电弧溶焊公称钢管。

(规格不小于NPS16)SA-135 电阻焊公称钢管。

SA-178/SA-178M 电阻焊碳钢和碳锰钢锅炉及过热器管子。

SA-179/SA-179M 换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管子。

SA-181/SA-181M 一般管道用碳钢锻件。

SA-182/SA-182M 高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件。

SA-192/SA-192M 高压用无缝碳钢锅炉管子。

SA-193/SA-193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料。

SA-194/SA-194M 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母。

SA-202/SA-202M 压力容器用铬锰硅合金钢板。

SA-203/SA-203M 压力容器用镍合金钢板。

SA-204/SA-204M 压力容器用钼合金钢板。

SA-209/SA-209M 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管子。

SA-210/SA-210M 锅炉和过热器用无缝中碳钢管子。

SA-213/SA-213M 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子。

SA-214/SA-214M 换热器和冷凝器用电阻焊碳钢管子。

SA-216/SA-216M 可溶焊高温用碳钢铸件。

SA-217/SA-217M 高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件。

SA-225/SA-225M 压力容器用锰钒镍合金钢板。

SA-231/SA-231M 铬钒合金钢弹簧钢丝。

压力容器SA-553.SA-553M技术资料

压力容器SA-553.SA-553M技术资料

SA-553/SA-553M(与ASTM标准A553/A 553M-14完全等同)1 使用范围1.1本标准适用于制造焊接压力容器用、水淬加回火状态的7%,8%和9%镍合金钢钢板。

-275°F(-170℃)或双方同意的其他低温的冲击试验。

1.4钢板的最大厚度仅受材料性能满足规定力学性能要求的能力的限制,但工厂现有实行标准将这种材料最大厚度限制在2in.(50mm)。

1.5这种材料易磁化。

如剩磁对随后的制造或服役使用有害,则热处理之后的操作中应避免使用磁铁。

1.6无论以英寸-磅或SI单位表示的数值都应视为标准值。

在正文中,SI单位在包括内容示出。

由于两种单位制的数值不可能做到精确地相等,故必须独立地分别采用单位制。

如加以混用,将导致与标准的不一致。

1.7本标准无意说明所有的安全问题,在使用前制订恰当的安全和卫生规程及确定有关管理条例范围的适用性,属于本标准使用者的责任。

2应用标准2.1 ASTM标准:A20/A20M压力容器用钢板的通用要求A435/A435M 钢板超声直射波检验A577/A577M 钢板超声斜射波检验A578/A578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验。

3一般要求和订货须知3.1按本标准供货的钢板徐符合A20/A20M标准的要求。

这些要求概述了试验和复验的方法和程序、尺寸和重量允许偏差、质量以及缺陷的修复、标记、装运及订货信息。

3.2除本标准的基本要求外,当要求附加的控制、试验和检验以符合最终使用要求时,还备有一些补充要求可供使用。

采购方要查阅本标准列出的补充要求及A20/A20M标准的详细要求。

3.3如果本标准的要求同A20/A20M标准的要求有矛盾时,以本标准的要求为准。

4制造4.1炼钢方法-钢须是镇静钢,并须符合A20/A20M标准细奥氏晶粒度的要求。

5热处理5.1所有钢板按5.2条进行热处理。

加热成型的筒体板和包括封头的加强(垫)圈在内的其他零部件,成形后应按5.2条进行热处理。

美标压力容器用铬-钼合金钢板1.25Cr-0.5Mo-Si

美标压力容器用铬-钼合金钢板1.25Cr-0.5Mo-Si

1.25Cr-0.5Mo-Si
一、1.25Cr-0.5Mo-Si简介
1、1.25Cr-0.5Mo-Si是美标压力容器用铬-钼合金钢板,钢板采用电炉或氧气转炉加真空脱气精炼工艺冶炼,应为本质细晶粒镇静钢。

2、1.25Cr-0.5Mo-Si执行标准:ASTM
3、1.25Cr-0.5Mo-Si钢板的热处理
a.1.25Cr-0.5Mo-Si钢板应以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。

b.热处理工艺可根据实际化学成分和截面尺寸大小由材料供应者决定。

C.热加工和热成形过程不能代替正火热处理。

二、1.25Cr-0.5Mo-Si化学成分
*Mn、Si的含量在满足性能要求的前提下尽可能接近规定范围的下限。

**这些元素的分析结果只作记录,不作为验收条件。

b)回火脆化敏感性系数应符合如下要求:
X=(10P+5Sb+4Sn+As)X10-2≤15ppm
式中元素以ppm含量代入,如0.01%应以100ppm代入。

c)钢板的熔炼化学成分分析按炉(罐)号取样,成品化学成恨分析按逐扎制张取样,成品化学成分分析试样可从室温拉伸试验断裂后的试样上切取。

三、1.25Cr-0.5Mo-Si钢板的力学性能
①进行冲击试验时应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考
②室温弯曲试验的弯心直径规定如下:
③Rp0.2试验,要求300℃的Rp0.2≥246MPa。

四、1.25Cr-0.5Mo-Si应用前景
1.25Cr-0.5Mo-Si广泛应用于石油石化行业,化工设备制造企业,电站建设,锅炉和压力容器制造等企业,换热器,分离器,球罐,油气罐,液化气罐,核能反应堆压力壳等项目建设中。

ASME标准讲解4(ASME具体材料)

ASME标准讲解4(ASME具体材料)

SA-508M GR.3 CL.1
SA-533M TYPE B CL. 1 or SA-508M GR.3 CL.1 SA-508M Gr.M F304LN
SA-182M F304L SB-167 (N06690) and SA312M TP304L SB-167 (N06690) SB-166 (N06690) SB-564 (N06690) SA-540M B24V CL. 3 SA-540M B24 CL. 3 SB167 with thermal treatment With thermal treatment With thermal treatment With thermal treatment
Stud hole plug and handling device Others
ASME第Ⅱ卷材料
• A篇铁基材料标准 • ASME材料种类太多,这里仅仅结合压水堆 反应堆主要设备常用材料进行分析和比较。 • 1. SA-508标准“压力容器用经真空处理的淬 火加回火碳钢和合金钢锻件” • 使用上述标准材料的有反应堆压力容器、蒸 汽发生器等,选用其中3级1类钢种。材料属 于锰镍钼合金钢。
Non-pressure Retaining Material
Applicable Portion Cooling shroud support Guide studs Stud bolt elongation measuring rods Closure gaskets Applicable Code SA-516 Gr.485 or equivalent JIS Material Carbon steel chromium plated Carbon steel Ni-Cr-Fe alloy with silver plate Type 304 or 316 stainless steel Compatible material.

SA542GrDCL4a钢板生产技术条件

SA542GrDCL4a钢板生产技术条件
2.引用标准(略)#155/1618//9917#
3.钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20/20M标准之规定。且钢板正公差交货(负偏差为0),公差带上移。
4.技术要求
4.1 化学成分
钢板的化学成分应符合表1的规定:
Wt% 表1
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Ca
V
熔炼
分析
0.11~
回火脆化敏感性系数应满足以下要求:
J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100
(P+Sn) ≤0.014%
式中元素以其百分含量代入。
X=(10P+5Sb+4Sn+As) ×10-2 ≤15ppm
式中元素以ppm含量代入。
4.2 冶炼方法:采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。
4.3 交货状态:钢板以淬火+回火状态交货(保证淬火后贝氏体含量最低90%)。
6.试验方法
钢板逐张进行检验,其项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
0.15

0.10
0.30

0.60
≤0.010
≤0.008
2.00

2.50
0.90

1.10

0.20

0.015
0.25

0.35
成品
分析
0.10~
0.16

0.13
0.27

0.63
≤0.010
≤0.008
1.95~
2.60
0.85

SA543TypeBCL2与SA...

SA543TypeBCL2与SA...

SA543TypeBCL2与SA...
SA543TypeBCL2与SA543 Type B CL.2有何区别
SA543TypeBCL2与SA543 Type B CL.2是同一个牌号,书写方式不一样,SA543TypeBCL2是压力容器用淬火加回火Ni-Cr-Mo合金钢板,主要用于制造化工生产中最大的反应器环氧乙烷反应器。

该钢板强度较高,制造设备时未经热处理的焊接接头会存在较大的残余应力,容易引起应力腐蚀开裂。

SA543系列钢板分为B和C两种型号,每种型号有三种类别,分别为:SA543TypeBCL1、SA543TypeBCL2、SA543TypeBCL3。

SA543TypeBCL2钢板化学成分、成品分析
充要求S17真空碳脱氧钢有改变外,钢应符合化学成分表中的化学成分要求。

SA543TypeBCL2钢板力学性能
SA543TypeBCL2钢板力学性能要求
1、拉伸试验要求:由拉伸试样所代表的钢材应符合力学性能表中的要求。

2、公称厚度不大于3/4in.(20mm)的钢板,可采用1 1/2in.(40mm)宽的矩形试样作拉伸试验,伸长率可在2in.(50mm)的标距长度上测定,这包括断口在内,并显示出最大的伸长率。

asme压力容器常钢材分类表

asme压力容器常钢材分类表
SA312
TP304(WLD)
TP304L(WLD)
TP316L(WLD)
TP321 (WLD)
TP304H(WLD)
SA213
TP304
TP304L
TP316L
TP321
TP304H
SA249
TP304
TP304L
TP316L
TP321
TP304H
SA182
F304
F304L
F316L
F321
F304H
标准件
非标准件
铁素体不锈钢
405
405
SA268 TP405
SA268 TP405
双相不锈钢
2205
SA240 S31803
SA790 S31803
SA790 S31803
SA789 S31803
SA789 S31803
SA182 F51
SA815 S31803
通用
SA20碳钢、合金钢SA480不锈钢SA6结构钢
SA335P22
SA213T22
SA182F22
SA336F22
SA234WP22
SA217WC9
奥氏体不锈钢
304
304L
316L
321
304H
SA240
304
304L
316L
321
304H
SA479
304
304L
316L
321
304H
SA312
TP304
TP304L
TP316L
TP321
TP304H
SA6结构级SA29合金钢棒SA484不锈钢
SA530(注2)
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