施工现场材料管理办法

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2023年施工现场材料验收与入库管理办法

2023年施工现场材料验收与入库管理办法第一章总则第一条为了规范施工现场材料的验收与入库管理工作，提高材料管理水平，确保施工现场材料的质量和安全，保障施工项目顺利进行，制定本办法。

第二条本办法适用于所有施工现场的材料验收与入库管理。

第三条具体施工现场的材料验收与入库管理应遵守国家相关法律法规、标准和相关技术规范。

第四条施工现场应设立专门的材料验收与入库管理岗位，负责材料的验收、入库和相关记录的管理工作。

第二章材料验收管理第五条施工现场的材料验收应按照材料的种类、规格、数量和质量要求进行。

第六条施工单位应对进场材料进行验收，验收内容包括但不限于以下内容：（一）材料的种类、规格、数量是否符合施工项目的要求；（二）材料的质量是否符合相关国家标准和技术规范的要求；（三）材料的包装是否完好，有无破损和腐蚀等情况；（四）材料的生产日期和有效期是否符合要求；（五）材料的标识是否清晰、完整。

第七条对于验收的材料，应及时进行入库登记，并填写相应的入库记录，同时做好材料的防潮、防尘、防鼠、防火等工作。

第八条对于不合格的材料，施工单位应采取相应措施，如退回、更换或修复等，确保材料的质量符合要求后方可入库使用。

第九条应按照规定的要求对验收和入库的材料进行编号、标识或贴条码，便于管理和查找。

第三章材料入库管理第十条施工现场的材料入库管理应符合以下要求：（一）材料应按照种类和规格进行分类存放，确保整齐、清晰；（二）材料应存放在干燥通风、无腐蚀性气体和有害物质的环境中，防止受潮、受损或污染；（三）重要材料应单独存放，隔离开其他材料，避免相互影响；（四）材料应定期检查，及时消除潜在的安全隐患和质量问题；（五）材料应定期清点，确保库存数量准确。

第十一条对于需要出库的材料，应按照规定的程序和审批流程进行，确保材料的合理使用和管理。

第十二条施工单位应建立材料出库记录，并对出库后的材料进行相应的标识或记录，确保材料能够追溯和追踪。

第四章监督与检查第十三条监理单位和施工单位应共同对材料验收与入库管理工作进行监督，确保材料的质量和安全。

工地材料管理制度范本

工地材料管理制度范本第一章总则一、为规范工地材料管理，保证施工进度和质量，提高工程管理水平，制定本制度。

二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。

第二章材料的进库管理一、材料入库前，应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记，并填写入库单。

二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署，并将入库单交给仓库管理员。

三、仓库管理员在收到入库单后，应按照材料的入库时间，依次排放并分类存放。

四、材料入库后，应及时进行质量检验，并在材料上标注检验日期和检验人员签名。

五、材料入库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。

第三章材料的出库管理一、材料出库前，应填写出库单，并由领料人员和仓库管理员共同签署。

二、仓库管理员在收到出库单后，应核对材料的种类、规格、型号、数量，并准予出库。

三、材料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。

四、材料出库后，领料人员应及时将材料送到指定的施工现场，并保证材料不丢失和损坏。

第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用，不得随意更换或浪费。

二、施工单位应加强对施工现场材料的管理，做到分类存放，定期检查和清点。

三、发现材料存在质量问题的，应及时报告给相关部门，并进行调查和处理。

四、临时存放的材料应放置在规定的区域，并由专人进行管理。

第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏，应及时进行报废处理。

二、报废材料应填写报废单，并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。

三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理，不得随意丢弃。

四、报废材料的销毁情况应及时记录，并报告给相关部门。

第六章材料的盘点管理一、每年年末，应对仓库中的材料进行盘点，并填写盘点表。

二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行，并由相关部门进行核对。

三、盘点中发现材料丢失或差异的，应立即报告给上级领导，并进行调查和处理。

现场材料管理制度

现场材料管理制度1. 引言现场材料管理是一个重要的环节，对于保证施工进程和质量起着关键作用。

因此，建立一个科学、规范的现场材料管理制度对于提高施工效率和质量是必不可少的。

2. 材料采购管理（1）明确采购责任：根据施工任务和需求，设立采购负责人，并明确其在采购过程中的职责和权限。

（2）建立供应商库：对经过审核和合格的供应商，将其信息录入供应商库，并进行分类和评估，便于日后选择。

（3）制定采购计划：根据施工进度和需求，制定详细的采购计划，包括材料名称、规格、数量、单价等信息，并确保计划合理和准确。

（4）采购合同管理：与供应商签订采购合同，明确双方权责，并按照合同要求进行履约管理。

3. 材料入库管理（1）入库登记：材料送达现场后，由专人进行入库登记，包括材料名称、规格、数量等信息，并核对与采购计划的一致性。

（2）合理摆放：根据材料的特性和存储要求，将其摆放在合适的区域，保证材料的安全性和易取性。

（3）定期盘点：定期进行材料盘点，记录实际库存数量，并与账面库存进行比对，及时发现和处理差异。

4. 材料领用管理（1）领料申请：施工单位按照实际需求，填写领料申请单，包括材料名称、规格、数量等信息，并经相应责任人审批。

（2）发放流程：领料申请单经批准后，由仓库管理员根据申请单发放材料，并记录发放信息。

（3）记录管理：仓库管理员应建立领料记录，包括领料人员、领料日期、领料数量等信息，便于核对和管理。

5. 材料使用管理（1）材料检查：施工单位在使用材料前，应进行检查，确保其质量符合要求，并记录检查结果。

（2）合理使用：材料使用过程中，应按照规范使用，避免浪费和损耗，并及时处理材料过期或破损的情况。

（3）材料追溯：对重要材料，应建立追溯制度，记录材料的来源、批次等信息，以便于溯源和质量追踪。

6. 废弃物管理（1）分类处理：废弃物应根据种类进行分类，例如建筑垃圾、化学废物等，并采取相应的处理措施。

（2）安全处理：废弃物处理过程中应注意安全，避免对环境和人员造成危害，并按照规定进行处理和处置。

(完整版)施工现场材料管理办法

施工现场材料管理办法第一条目的对外部进入（外部购进的、建设单位提供的或分包商自带的）产品（也称为物资或材料）的采购、验收、发放、贮存、搬运、清退过程进行有效控制，确保在质量、环境与职业健康安全方面符合相关标准、设计及工程施工要求的合格物资投入施工生产。

为了规范项目部与施工队现场材料管理，控制生产单位的材料消耗，减少材料浪费现象，降低成本，提高经济效益，特制定本办法。

第二条范围适用于集团公司建筑工程中所涉及的物资（原材料、半成品、成品、构配件、工程设备、周转材料等）采购供应与管理中的各项工作。

适用于集团公司质量、职业健康安全和环境管理体系所覆盖的组织机构。

适用于项目部以及施工队所有施工现场的材料，包括但不限于建筑材料、半成品、工程设备、机械工具等。

第三条管理职能现场材料管理员负责进场材料的验收及管理，应做到：1.严格按照采购计划和合同标准对进场物资进行验收。

2.按照现场堆放场地规划对进场材料合理堆放并及时做好标识。

3.严格控制材料的超耗用量。

4.负责现场材料台账，发放和核算点验工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始资料。

5.现场材料的使用与跟踪。

第四条材料验收1.核对资料：材料进场后，材料员根据需要用计划对照送货清单认真核对材料的规格、数量等，并同时索取产品合格证、说明书、质量书或实验报告等技术资料，并对技术资料的内容进行验证，以确认其资料是否有效。

2.检验实物：清点实物与送货清单的材料名称、规格型号、数量等信息相符后，开始进行外观检查（如：钢材需要检查其表面是否有裂纹、结巴、分层等，验证定尺长度是否一样长，并对同规格的钢材进行抽样检查其直径，水泥，木材等都应按照此进行相应的外观检查），需开箱（包装）的要打开检查，暂时不能开箱（包装）检查的材料可先入库，但使用时必须通知厂家或供应方到现场一起开箱（包装）已明确责任，需要进行复试的物资要填写《材料进场取样通知单》通知实验取样，了解物资是否符合工程要求，对检查不合格的物资联系供方进行处理。

施工现场现场材料使用与出库管理办法（三篇）

施工现场现场材料使用与出库管理办法任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，材料管理员不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。

（1）材料的发放应遵循先进先出的原则。

（2）相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。

材料领取执行限额领料制度，施工员应按工程进度配合材料管理员做好分部分项工程材料使用统计。

分项工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理及总公司汇报。

（3）领料人与保管员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料向保管员申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。

（4）出库单一式三联：存根、财务（大项目应设置项目部财务科）、领料人各一联。

（5）保管员需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。

如因材料的突然缺乏而影响工程进度的，扣发材料保管员及施工员每天一百元工资。

施工现场现场材料使用与出库管理办法（二）施工现场材料使用与出库管理办法包括以下内容：1. 材料领用管理：施工现场材料的领用应由专人负责，领料人员应核实领用材料的种类、数量和质量，并在领料单上签字确认。

领料单应包括材料种类、规格、数量、领用人员、领用日期等内容，并由领料人员和领料部门负责人共同签字确认。

2. 材料出库管理：材料出库应按照领料单的要求进行，出库人员应核实材料的种类、数量和质量，并在出库单上签字确认。

出库单应包括材料种类、规格、数量、出库日期等内容，并由出库人员和出库部门负责人共同签字确认。

出库的材料应做好相应的记录，包括出库日期、出库数量、出库目的等。

3. 材料使用管理：施工现场材料的使用应按照施工计划和施工图纸的要求进行，严禁擅自改变材料的使用方式、更换材料种类等。

施工现场材料的使用应按照先进先用、合理用量的原则，避免浪费和损耗。

工地材料管理制度规章制度

工地材料管理制度规章制度第一章总则第一条为加强工地材料管理，规范工地材料使用，确保工程施工质量和安全，根据公司管理制度和相关法律法规，制定本规定。

第二条工地材料管理制度适用于全公司所有工程项目，在工程施工中应严格执行。

第三条工地材料管理应遵循公平、公正、公开的原则，做到收支明细，安全可控。

第四条工地材料管理遵守国家法律法规，不得违反有关规定。

第五条工地材料管理责任由项目部门负责，相关人员按照规章制度执行。

第二章工地材料采购管理第六条工地材料采购应按照项目需求，通过合法渠道进行采购，不得私自购置。

第七条工地材料采购前，应制定采购计划，明确采购数量、规格、质量要求等，并按采购程序实施。

第八条工地材料采购应在供应商名录中选择合格供应商，签订合同并保留相关证据。

第九条工地材料采购应提前进行材料验收，不合格材料不得使用。

第十条工地材料采购应加强货物流通监管，确保材料安全送达施工现场。

第三章工地材料使用管理第十一条工地材料使用应按照施工图纸、技术规范要求进行，不得擅自改变。

第十二条工地材料应按照存放要求进行保管，分类摆放并加强监管。

第十三条工地材料使用应遵守相关操作规程，不得私自调换或废弃。

第十四条工地材料使用应定期检查，做好维护保养工作，确保材料完好无损。

第十五条工地材料使用应加强安全防护，做好防火、防盗等工作，确保材料安全。

第四章工地材料报废处理管理第十六条工地材料如有损坏、过期等情况，应及时进行报废处理，报废材料不得再次使用。

第十七条工地材料报废处理应制定相应流程，保留相关证据，并按规定程序移送报废处理单位处理。

第十八条工地材料报废处理单位应按相关要求进行处置，不得私自处理。

第十九条工地材料报废处理应做好记录，包括报废时间、原因、处理方式等，形成档案。

第五章工地材料管理责任第二十条工地材料管理人员应严格遵守规章制度，履行管理职责，维护公司利益。

第二十一条工地材料管理人员如有违规行为，将受到相应处罚，直至追究责任。

2024年建筑工程施工现场材料安全管理办法

2024年建筑工程施工现场材料安全管理办法【建筑工程施工现场材料安全管理办法】第一条：为确保建筑工程施工现场材料的安全，保护人员生命财产安全，依据相关法律法规和规章制度，制定本办法。

第二条：适用范围本办法适用于所有建筑工程施工现场的材料安全管理工作。

第三条：材料进场管理1.施工单位应对进场材料进行严格检查，确保材料质量符合相关标准，并保存好检查记录。

2.进场材料应按照相应规定摆放和堆放，保持整洁有序。

3.进场的易燃、易爆、有毒有害等危险材料，应严格按照相关安全规定储存，并设立相应的警示标志。

第四条：材料使用管理1.施工单位应确保施工现场使用的材料符合相关标准和规定。

2.使用材料时，应根据使用要求合理搬运、储存和使用，避免材料破损或变质。

3.施工现场使用的危险材料应有专人负责监管，确保使用安全。

第五条：材料存放管理1.施工单位应对存放材料的仓库或货场进行管理，保证存放区域整洁、通风、干燥。

2.存放材料的货架、货位应符合安全要求，并进行定期检查和维护。

3.易燃、易爆、有毒有害等危险材料应单独存放，并设置相应的警示标志。

第六条：材料运输管理1.施工单位应建立合理的物流运输管理制度，确保材料的安全运输。

2.运输材料时，应采取防止破损和散落的措施，车辆应保持良好的技术状态。

3.运输易燃、易爆、有毒有害等危险材料时，应按照相关规定进行防护措施，并使用专用车辆。

第七条：材料废弃物管理1.废弃材料应妥善处理，防止对环境带来污染或安全隐患。

2.废弃材料的处理应符合相关法律法规和规章制度，并保存好相关证明文件。

第八条：安全培训和教育1.施工单位应对从业人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能。

2.安全培训和教育工作应有记录，并进行定期检查和评估。

第九条：安全防范措施1.施工单位应根据施工现场的实际情况，制定相应的安全防范措施，并进行落实。

2.安全防范措施应包括但不限于安全警示标志、采取防护措施、开展安全检查等。

建筑工程施工现场材料安全管理办法(三篇)

建筑工程施工现场材料安全管理办法1.项目经理部，应及时向材料采购部门提供材料需要计划，企业材料供应部门应制定采购计划，订货或市场采购，按计划供应给项目经理部，采购供应部门应对供货方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。

2.材料供应部门按计划保质、保量，及时供应材料。

3.进场的材料应进行数量验收和质量验收，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应更换、退货。

严禁使用不合格的材料。

4.材料的计量设备必须经有资质的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。

检验不合格的设备不允许使用。

5.进入现场的材料，应有生产厂家的备案证明书（重印件）和材料证明（包括厂名，品种，出厂日期，出厂编号，试验数据）和出厂合格证，要求复试的材料要有取样送检证明报告。

新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。

6.材料储存应满足下列要求：（1）入库材料应按型号、品种分批堆放，并分别编号、标识。

（2）易燃易爆的材料应专门存放，派专人负责保管，并有严格的防火，防爆措施。

（3）有防水防潮要求的材料，应采取防水防潮措施并做好标识。

（4）有保持期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。

（5）易损坏的材料应保护好外包装防止损坏。

7.应建立材料使用限额领料制度。

超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经有关人员批准。

8.建立材料使用监督制度，材料管理人员应对材料的使用情况进行监督，做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存在问题应及时分析处理。

9.建立材料使用台账，记录使用和超节状况。

10.办理剩余材料退料手续。

设施用料，包装物及容器应回收，并建立回收台账。

11.建立使用工具发放回收记录，应有发放记录内容，发放日期、价值，接收人签字，回收日期。

对于丢失损坏按价值由责任人赔偿。

建筑工程施工现场材料安全管理办法（二）1.施工现场材料应严格按照国家标准和相关规定进行购买，确保材料的质量符合要求。

2.施工现场材料应进行分类存放，并设立相应的存放区域和标识牌，避免不同种类的材料混淆和交叉污染。

建筑工程施工现场材料安全管理办法

建筑工程施工现场材料安全管理办法第一章总则第一条为了保障建筑工程施工现场材料安全，防止事故和财产损失的发生，提高工程施工质量和效率，根据《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规，制定本办法。

第二条本办法适用于建筑工程施工现场材料安全管理工作。

第三条本办法所称建筑工程施工现场材料，包括但不限于建筑材料、设备材料、机械设备、电气设备、安全设备等各类用于施工的材料和设备。

第四条施工单位应当建立并严格执行本办法，确保建筑工程施工现场材料安全。

第二章材料安全责任第五条施工单位应当明确材料安全管理的负责人和责任人员，并对其进行相关培训和培训合格证书。

第六条施工单位应当制定材料安全管理制度，并依法组织实施，确保材料安全管理工作有序进行。

第七条施工单位应当建立材料采购、验收、存放、使用和报废的制度，明确责任，并按照标准操作程序执行。

第八条施工单位应当监督承包商、分包商的材料管理工作，确保承包商、分包商按照规定进行材料采购、验收、存放、使用和报废工作。

第九条施工单位应当建立相应的材料安全台账和档案，定期进行检查和整理，确保材料安全管理的记录完整和真实。

第十条施工单位应当根据工程情况和材料需要，及时制定合理的材料计划，采取科学的管理方式，保证材料供应的及时性和有效性。

第三章材料采购与验收第十一条施工单位应当根据工程需要，制定采购计划，选择合适的供应商，确保材料的质量和安全。

第十二条施工单位应当对进场的材料进行验收，按照国家规定和相关标准对材料进行检测和检验，确保材料符合要求。

第十三条施工单位应当建立严格的出入库管理制度，核对材料数量、规格、型号和质量，确保材料的准确性和完整性。

第十四条施工单位应当组织对材料的质量进行监督和抽检，及时处理不合格材料，并妥善保管和记录。

第十五条施工单位应当对验收合格的材料进行标识和分区管理，确保材料的存放位置整洁、明确，并定期进行检查。

第四章材料存放与使用第十六条施工单位应当根据材料的性质和特点，合理选择存放场所，建立标志和警示标识，设置合理的防火设施。

施工现场材料堆放管理办法

施工现场材料堆放管理办法为了确保施工现场的安全和顺利进行，以及材料的保管和利用，施工现场材料堆放管理办法被制定出来。

下面是一份施工现场材料堆放管理办法的详细规定。

一、施工现场材料堆放的原则1. 安全原则：确保材料堆放的安全性，在施工现场不会给工人、设备和周围环境带来安全隐患。

2. 有序原则：按照材料的类别和使用顺序进行归类，有序地进行堆放。

3. 规范原则：遵守国家和地方的法律规定，按照标准对材料进行堆放。

二、施工现场材料堆放的基本要求1. 分类堆放：按照不同的材料类别进行分类堆放，如砖块、水泥、钢筋等。

2. 标识明确：每一堆材料都应当有明确的标识，包括材料名称、规格型号、厂家、生产日期等信息。

3. 堆放区划分：将施工现场划分为不同的堆放区域，每个区域专门用于堆放其中一类材料，避免混乱和交错。

4. 满足安全距离：堆放的材料应与其他设备和工程作业区保持安全距离，防止材料的倒塌和对其他工作的干扰。

5. 良好通道：保持材料堆放区域的通道畅通，确保工人和设备能够顺利通过。

三、特定材料的堆放要求1. 水泥、砂浆和混凝土：应当在干燥、平坦的场地上进行堆放，避免受潮。

堆高不得超过1.5米，每堆之间应有防护罩或挡板，防止材料倒塌。

2. 砖块和瓷砖：应当在平坦的地面上进行堆放，避免堆放过高导致倾倒。

每层砖堆不得超过1.5米，每层之间应有防护罩或挡板。

3. 钢筋和钢材：应当在干燥、通风、防潮的场地上进行堆放，每堆不得超过1.5米。

应当用支托架或者支撑物将钢筋稳固起来，防止塌落。

4. 木材和木工板材：应当在干燥、平坦的地面上进行堆放，离火源至少10米远。

木材的堆高不得超过1.5米。

5. 油漆和涂料：应当在通风良好的地方进行堆放，远离明火和高温。

堆放时要避免受阳光直射，防止变质。

6. 电缆和管道：应当分门别类进行堆放，并分别用塑料套、纸垫或者木板隔开，避免相互损伤。

四、施工现场材料堆放的日常管理1. 定期检查：进行定期的材料堆放检查，确保堆放的安全性和有序性，并及时处理堆放区域的杂物。

2024年建筑工程施工现场材料安全管理办法

2024年建筑工程施工现场材料安全管理办法第一章总则第一条为了加强建筑工程施工现场材料的安全管理，确保施工现场人员的生命财产安全，保护环境，维护社会稳定，有必要制定本办法。

第二条本办法适用于所有建筑工程施工现场的材料安全管理，包括但不限于材料的采购、存储、使用、运输和处理等环节。

第三条施工单位应当依法承担对施工现场材料的安全管理责任，建立健全材料安全管理制度，确保施工现场的材料安全。

第四条施工单位应当确保施工现场材料的合理采购，使用符合国家标准和技术要求的建筑材料，并对其进行有效的监控和管理。

第二章材料采购管理第五条施工单位在采购建筑材料时，应当遵守以下原则：（一）选择正规的供应商或生产厂家，确保材料的质量可靠；（二）依法订立采购合同，明确双方的权责和技术要求；（三）材料采购应当与工程进度相结合，保证材料的及时供应。

第六条施工单位应当建立材料供应商的信用档案，及时了解供应商的信誉情况，并定期对供应商进行评估。

第七条施工单位应当对材料采购情况进行登记和管理，做好材料进货台账，确保材料来源的可追溯性。

第八条施工单位应当对材料的质量和性能进行检验，确保符合国家标准和技术要求。

第三章材料存储管理第九条施工单位应当对施工现场进行合理划分，并建立材料存放区域，保证材料的安全性和卫生状况。

第十条施工单位应当做好常规检查和维护工作，确保存储区域的干燥、通风和防潮。

第十一条施工单位应当制定相应的材料堆放计划，合理安排材料的存放位置，确保材料堆放的稳定性和安全性。

第十二条施工单位应当对易燃、易爆、有毒有害的材料进行专门存储，建立相应的安全防护措施。

第四章材料使用管理第十三条施工单位应当严格按照工程设计要求和施工方案使用建筑材料，严禁使用未经验收合格的材料。

第十四条施工单位应当对材料的使用情况进行监控和管理，及时发现和纠正工作中的不合理和违规行为。

第十五条施工单位应当建立材料使用台账，明确材料数量、种类和使用情况，确保材料的合理使用和节约利用。

施工现场材料管理办法

施工现场材料管理办法1、主题内容及适用范围本办法规定进入现场的材料,半成品及工程设备的验证、保管、发放的管理内容和具体要求;适用于项目部施工现场的材料管理; 2、管理职能现场材料管理员负责进场材料的验证及管理,应做到：——严格按照采购计划和国家规范要求对进场物资进行验证;——按现场平面图对进场材料合理堆放并及时标识,实现可追溯;——严格控制材料的超耗用量;——负责现场材料“五帐”、“五表”、“五单”的建立、登记和核算工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始材料;3、管理规定项目经理根据施工进度和项目材料分析,按月编制材料使用计划和追加用料计划;计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期;无论是分公司还是项目材料人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场;进场材料的验收要求3.3.1外观验收：抽测比例可为一批的1-2‰,钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量,钢材的长度用钢尺或皮尺测量;3.3.1.2数量验收的三种方法：1过秤计量验收；2理论核算计量；3点件计数;规定普通钢材磅差不超过2‰;3.3.1.3外观质量的验收：针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收,验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时,一般不应作为处理依据;如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时,通知厂家和主管部门及时解决;3.3.1.4钢材进场必须具有质量证明文件,且每批量做钢板试验,报告和合格证统一归档管理;3.3.2木材的验收3.3.2.1核对所进的材料与订货树种是否相符;3.3.2.2验收时按木质缺陷状态进行检查,根据检查结果评定材质等级,是否与木材的等级相符;3.3.2.3材积的计算：原材按材积表计算体积,板材体积按每块板长、宽、厚市场计算体积;3.3.3水泥的验收3.3.3.1水泥到货后,应根据入库通知单、发货明细表、到站地点分别核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等是否相符,然后点数或过称验收;3.3.3.2外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥,其颜色是否与标准相符;3.3.3.3重量的验收：采取随机抽查的方式,每批水泥的随机取10包过称,求每袋平均重量,然后乘总袋数,为该批水泥总重量;国家规定水泥每袋重量为50±1kg;如有不符合规定存在较大误差,通知供货单位,并认真做好水泥抽样记录;3.3.4砖的验收3.3.4.1外观质量的验收,普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种,欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻、吸水率25%以上,击之声哑；过之红砖呈铁锈红色,甚至有结巴现象,呈弯曲状、强度大、吸水率8%以内,音极响亮,但不美观；欠火青砖是黄灰色,过火青砖呈焦黑色；正常的火候无上述缺点,颜色正常,击之有清脆的金属声,极易鉴别;3.3.4.2砖的尺寸验收可进行抽查,每车砖可抽查1/10,尺寸的允许偏差按国家规定执行;“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果;3.3.4.3数量的验收：清点前先将砖码垛,每层共12层,垛顶要放8块砖,每垛共放200块；每垛也可垛15层,垛顶平放或侧放10块,共计垛砖250块;可根据场地情况,选择堆放不同的小垛,组合成各种大垛;3.3.5天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上,将毛石或块石堆成紧密方形或梯形,按公式计算其体积;大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收;3.3.6石灰的验收3.3.6.1质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少,灰中有无垃圾和杂质,袋装是否完好;3.3.6.2数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收,如散装灰无法称量时,可以实量方;3.3.7建筑沥青验收3.3.7.1数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符,过称计量与发货核对;3.3.7.2质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合要求；敲开固体沥青为胶状体,以能拉成细丝,丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足,有光泽、无沉淀、无杂质,用木条插入桶内起时,能成为细长丝者质量较好;3.3.8油毡的重量验收：在每批产品中任取10卷进行检查,全部达到规定指标即为合格;3.3.9装饰材料的验收：按不同材料的包装分别计量验收;并抽查箱体材料的数量、规格、颜色、尺寸等;工程设备的验收：认真履行订货合同,检验其发货单与设备的规格、性能是否一致;在出厂前,要对设备完好状态进行校准；在进场时,对其外观状态和机械使用状态进行全面验收;现场物资的存放管理3.4.1钢材的存放3.4.1.1钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放,必须设置标牌显标识;3.4.1.2下补后的半成品应分别码放,予以插牌;3.4.1.3露天存放超过一个月以上者,要采取苫垫措施;3.4.2木材的存放3.4.2.1木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放,设置标牌加以标识;3.4.2.2码放时,每垛底距地面不得低于30cm,能风好,排水畅通,垛间要留有通道,便于发放;3.4.2.3场地四周应远离火源,纵横要留有消防道路,并配有消防管道和消防设备,便于发放;3.4.3水泥的存放3.4.3.1 无论是袋装还是散装水泥要求入库入罐保管,要有水泥砂浆防潮地面和墙裙的设施,要设置进出库计量器具;3.4.3.2水泥进入库,要清点袋数,核对来料单,对品种、标号、出厂日期,进场批数分别码垛,垛高不得超过10袋,当天使用可露天存放水泥,但要做好上苫下垫,要有防雨设施;3.4.3.3水泥发放时要坚持先进先出,后进后出的原则,在存放感人肺三个月后,要重新测试水泥的标号;3.4.4现场材料的存放要求3.4.4.1各种材料堆放整齐、有序3.4.4.2砂石成方、分规格堆放,不串不混,随用随清,远离垃圾污染源;3.4.5砼和大型金属构件的存放进入现场的砼的构件和大型金属构件,要按平面布置图合理堆放,插牌标识,严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件,木构件一律入库保管,防止丢失损坏;3.4.6工程设备的存放凡购置进场的工程设备,要求入库保管,没有条件在露天存放时要遮盖不断严实;产品说明书要与设备标识相一致;3.4.7零星贵重材料要建立现场小仓库,不准用钢架和钢模板搭设临时货架,按物资类别存放,如五金、电器材料、劳动保护用品等,用材料卡片插牌标识,做到帐、物、卡三相符;施工过程耗材管理3.5.1凡有定额依据的,构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度;3.4.4.1项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划,认真签发限额领料单;项目材料员接到限额领料单后,认真复核工程量,材料定额量,把好材料出库关;3.4.4.1凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量,要根据变更计划,经项目经理批准后,方可发料,并在领料单上注明原因;3.5.4当工程施工完成80%左右时,要严格控制进料;、3.5.5工程完工后,要及时清退剩余材料,办理入库,不准外销外移;3.5.6建立经济核算管理资料;项目材料员按月准确提供各种必要和核算数据及原始资料,认真填报好材料管理的“三帐”、“五表”、“五单”;3.5.6.1五帐—材料收发存台帐库存材料三级明细帐、单位工程分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐;3.5.6.2五表—材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、水泥抽检表、水泥袋回收表;3.5.6.3五单—入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单;做到记载准确清楚;加强现场材料的合理使用和节约代用管理;3.6.1严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比;3.6.2各工序必须按技术规范操作,严格执行限额领料制度和节奖超罚制度;3.6.3班组要正确合理节约使用材料,分部分项工程完毕后,要做到余料退库,材料保管员及时回电入库,做到操作场地完场清;。

现场施工材料管理制度

现场施工材料管理制度第一章总则第一条为规范施工现场材料管理，确保施工质量和安全，依法制定本制度。

第二条本制度适用于施工现场所有材料的采购、存储、使用和清点工作。

第三条施工方应明确材料管理人员的职责和权利，建立健全材料管理制度，加强材料监管，提高材料利用效率。

第四条施工方应加强对施工现场材料管理的监督检查，及时发现和解决问题，确保施工现场的正常运转。

第五条施工方应根据实际情况，不断完善材料管理制度，提高管理水平和效率。

第二章材料采购管理第六条采购材料应按照合同规定或者技术要求，选择有合法资质的供应商进行采购。

第七条采购材料应当有相应的采购合同，明确双方的权利和义务。

第八条施工方应对采购材料进行验收，确保材料质量符合要求。

第九条采购材料的数量应按照施工进度和需要量进行合理计划，避免材料浪费和堆积。

第十条施工方应加强对材料市场的监测，及时了解行情变化，合理采购材料。

第三章材料存储管理第十一条材料存储应按照规定的库房和货架进行分类和摆放，确保材料的安全和易查性。

第十二条对易变质的材料，应按照厂家要求和规定进行防潮、防晒等处理。

第十三条库房内应定期进行清理和检查，发现变质和过期的材料应及时处理。

第十四条对于易燃、易爆和腐蚀性强的材料，应按照相关安全规定进行存放和管理。

第四章材料使用管理第十五条材料使用应按照相应的工艺和规范进行，不得私自挪用或乱用材料。

第十六条施工中发现材料不符合要求或者损坏时，应及时更换处理，避免影响施工质量。

第十七条施工结束后，对于未使用的材料应按照相关规定进行退回或者妥善处理。

第五章材料清点管理第十八条施工方应定期对现场的材料进行清点，确保材料数量和种类与记录一致。

第十九条对于遗漏或者疑点的材料，应及时进行调查和处理，避免材料浪费和损失。

第二十条清点结果应当及时记录并上报，确保信息的真实性和准确性。

第六章管理制度宣传第二十一条施工方应加强材料管理制度的宣传和培训，确保施工人员了解并遵守相关规定。

施工现场材料管理办法

施工现场材料管理办法施工现场是建筑项目的核心场地，材料管理是保证施工进度和质量的重要环节。

一个合理高效的材料管理办法，可以提高施工现场材料的利用率，减少浪费，降低施工成本，提高施工效率。

下面将介绍一套施工现场材料管理办法。

一、材料需求计划在施工前期，需要制定详细的材料需求计划，包括材料种类、数量、规格、质量要求等。

材料需求计划需要根据项目进度和工序要求进行调整，确保施工现场材料的供应和使用能够跟上施工进度。

二、材料采购根据材料需求计划，制定详细的材料采购计划，包括采购时间、采购数量、采购价格等。

采购需选择可靠的供应商，确保材料质量可靠，并与供应商签订明确的合同，约定交货时间和质量标准。

三、材料入库管理材料采购回来后，需要进行入库管理。

每批材料都应该有明确的入库记录，包括批次号、规格、数量、质量情况等，以便后续管理和追溯。

入库后材料需要进行分类存放，并进行定期检查，确保存放条件符合要求。

四、材料出库管理材料出库需要根据施工进度和需要进行合理安排。

材料出库要记录出库时间、数量、接收人等信息，并通知相应的工地作业人员。

材料作业人员在使用和消耗材料时，要按照规定的方式和数量使用，并记录相应的使用情况。

五、材料损耗管理材料损耗是施工现场常见的问题之一、为了减少材料损耗，施工现场应制定严格的材料管理制度，杜绝浪费和滥用。

同时，施工现场还应设立专门负责材料管理的人员，对材料的损耗情况进行检查和追踪，并进行相应的整改和提醒。

六、材料质量检验七、报废材料处理施工过程中可能会产生大量的废弃材料，对于这些废弃材料要及时进行处理。

废弃材料可以通过回收、再利用或安全处置的方式进行处理，减少对环境的影响，并通过合适的方式回收对企业进行补贴，以减少废弃材料对企业的经济损失。

八、材料信息管理总之，施工现场材料管理是一个复杂的工作，需要进行系统的计划、监控和调整。

通过制定合理的管理办法，可以提高施工现场的材料利用率，降低施工成本，保证施工质量，提高施工效率。

施工现场材料堆放管理责任管理制度管理办法

施工现场材料堆放管理责任、管理制度及管理办法一.材料管理划分根据工种使用材料的种类划分，材料、模板、钢管、扣件、螺拴由现场木工负责；钢材由钢筋工负责；架管密目网由架子工负责；砖由瓦工负责；安装材料由安装队负责；水泥、砂石由砼工班负责。

二.管理制度1. 木工材料堆放规定1.1 木材堆放要分类按使用部位堆放，码放时要持外边檐一面整齐，堆放高度不得超过 2 米。

1.2 模板：模板制作的成品要严格使用部位堆放，并标明产品规格、使用部位、数量。

制作过程中，坚决杜绝大料截小，长料截短的做法，要合理计算，定尺下料。

1.3 模板拆除：模板拆除后，要将钉子及时拔掉，按指定地点堆放整齐，钢管、螺丝、扣件、拉杆要及时收集整理。

1.4 边角料要及时清理出场，圾圾运到堆放地点。

2. 钢材堆放规定2.1 原材料堆放要严格按照种类、规格型号、产地分类堆放，并设置物资标识牌，堆放要制作堆放基架，做好防雨、防水、防潮工作。

2.2 制作半成品、成品的堆放要严格按照材料的外观尺寸、使用部位整齐堆放，并设置产品标识。

2.3 下角料的堆放要选择合理区域，根据下角料的规格型号整齐有序堆放，废料要及时清理，按指定地点堆放，移交材料部门处理3. 架管、密目网的堆放规定3.1 外架搭设剩余的钢管、密目网要及时堆放到材料堆放区，不可现场到处乱扔。

3.2 钢管堆放区要按照钢管的长短、搭设堆放架，整齐堆放。

3.3 拆除后的钢管扣件要及时涮漆、检修，密目网要用水清洗。

4. 砖、砂、石堆放要随时整理，保持堆放整齐。

5. 水泥库要设专人管理，水泥使用要先陈后新，做好水泥库的防雨、防水、防潮工作。

6. 安装使用的材料要严格按照规格型号搭设码放整齐，现场使用剩余的材料要及时收回整理。

三.处罚办法上述管理制度中，检查中发现；1. 材料堆放不整齐罚款100 元；2. 半成品、成品无产品标识罚款50 元；3. 下角料堆放不整齐罚款50 元；4. 废料垃圾未消除罚款50 元。

施工现场材料验收与入库管理办法（三篇）

施工现场材料验收与入库管理办法是一个标准化的操作规程，旨在确保施工现场材料的质量和数量符合项目要求，有效控制材料的供应和使用。

一、验收范围和目的1. 建筑材料：钢材、水泥、砂石等；2. 电气设备：电线、电缆、开关等；3. 室内装饰材料：地板、瓷砖、油漆等。

验收的目的是确保所采购的材料符合施工现场的要求，以提高施工质量和保证工期。

同时，也避免采购到低质量、假冒产品或者数量不足的材料。

二、验收程序1. 材料到货验收：- 检查物料外包装是否完好；- 检查是否与合同要求的品种、规格、数量一致；- 检查产品标志、商标是否齐全且合法；- 检查材料是否有损坏或者质量问题。

2. 验收标准：- 根据国家相关标准、行业标准、产品质量检验标准进行验收；- 可以参考已验收过的合格样品。

3. 验收记录：- 对每一批次的材料进行验收记录，包括材料的名称、规格、数量、供应商等信息；- 将验收记录存档，并与供应商签署验收合格证明。

4. 不合格品处理：- 对于不合格的材料，及时通知供应商退货或重新提供合格品；- 不得将不合格品带入施工现场；- 材料损坏的，需提供损失清单并责令供应商承担相应责任。

5. 材料入库管理：- 按照材料的特性和要求进行分类，制定相应的存放和保管措施；- 配备专人进行材料的入库、出库登记及盘点；- 做好材料的防火、防盗措施，确保材料的安全性。

三、验收责任1. 项目经理负责施工现场材料的验收与入库管理工作。

2. 验收人员应具备相关专业知识，能够准确判断材料的质量和规格是否符合要求。

3. 相关供应商需提供合格的材料，并负责不合格品的退货和赔偿。

施工现场材料验收与入库管理办法的制定和执行，可以确保施工现场的材料管理得到有效的控制和管理，从而提高施工质量和工期的控制。

施工现场材料验收与入库管理办法（二）第一章总则第一条为了规范施工现场材料验收与入库管理工作，提高材料使用效益，保障工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》及相关法规，制定本办法。

施工现场材料验收与入库管理办法

施工现场材料验收与入库管理办法
一、验收规定
1. 施工现场材料的验收应按照国家相关标准和规定执行。

2. 施工现场材料的验收应由专人负责，验收人员应具备相关专业知识和经验。

3. 施工现场材料的验收应在供货单位送货后24小时内进行，验收人员应认真检查材料的品质、数量和规格是否符合要求。

4. 施工现场材料的验收应按照材料清单进行，验收人员应核对清单上的材料名称、规格型号、数量和质量要求。

5. 施工现场材料的验收应将验收结果填写在验收记录表上，并签字确认。

二、材料入库管理
1. 施工现场材料的入库应按照材料清单进行，入库人员应核对清单上的材料名称、规格型号、数量和质量要求。

2. 施工现场材料的入库应由专门的仓库管理人员进行，入库前应对材料进行检查和整理，确保材料的完好无损。

3. 施工现场材料的入库应按照规定的存放位置和存放方式进行，入库人员应将材料放置在指定的区域，并做好相应的标识。

4. 施工现场材料的入库应按照先进先出的原则进行，优先使用早入库的材料。

5. 施工现场材料的入库应及时更新库存信息，库存记录应准确、清晰，并定期进行盘点。

三、材料质量监管
1. 施工现场材料的质量监管应严格按照国家相关标准进行。

2. 施工现场材料的质量监管应由专门的质检人员进行，质检人员应了解材料的质量特点和检测方法。

3. 施工现场材料的质量监管应在进场验收、入库和使用过程中进行，确保材料的质量符合要求。

4. 施工现场材料的质量监管应及时发现和处理质量问题，对不合格材料应立即停用并进行相应的处理。

5. 施工现场材料的质量监管应定期进行检验和检测，以确保材料的质量稳定可靠。

施工现场材料管理办法

施工现场材料管理办法第一章目的第一条为了进一步加强项目经理部的成本管理工作及项目管理人员的责任心，增强工程成本意识，严格控制成本及损耗，增加项目经济效益，结合公司生产实际情况，特制订本办法。

第二章职能职责第二条造价部负责提供主要材料消耗控制量，小项目（合同价100万以下含100万）按单位工程计量，大项目（合同价100万以上不含100万）按分部工程计量。

第三条物资部负责提供材料实际用量与控制量的对比数据；定制类材料由现场材料员与造价部专员密切配合确定精准供货量；核实材料的实际供应量。

第四条技术安全部项目联系人对施工现场材料到场、存放及使用情况进行监督、检查、考核。

第五条项目部（一）项目经理对施工现场材料的计划负主要责任，对材料堆码、使用负管理责任。

（二）施工员对施工现场材料的使用负主要责任。

（三）材料员对施工现场材料的堆码、收集负主要责任。

第六条周转材料中心负责监督施工现场钢管、扣件、跳板等周转性材料的使用情况。

第三章现场管理要求第七条所有材料到场时间、数量应合理，避免提前进场占用公司资金。

第八条钢筋：应严格按照施工图纸及规范要求进行下料、制作、绑扎，做到工完场清，严禁搭接超长、被掩埋等。

第九条混凝土：发生爆模、爆管的混凝土应及时清理，施工场地内不能出现大量散落或成堆的现象。

第十条块体材料：不能随意切割、应分类堆码整齐、严禁碾压、填埋等并做到工完场清。

第十一条周转性材料：计划不能超量且现场不能随意切割，使用后应立即清理干净并分类堆码整齐，严禁乱堆乱放或被填埋，如长时间不使用，应及时归还或采取防雨、防潮的措施。

第四章考核办法第十二条违反下列情况扣减当月绩效工资50元/次（一）施工员、材料员对施工现场材料管理未做到工完场清；（二）材料员对施工现场材料未分类堆码或堆放不符合规范要求。

第十三条违反下列情况扣减当月绩效工资100元/次（一）施工员未按规范、图集审核班组下料单或未对钢筋制作、绑扎情况进行检查，导致材料浪费；（二）施工员、材料员未对浇筑过程中发生爆模、爆管的混凝土及时清理；（三）材料员对超过一个月以上不使用的材料未及时归还（特殊情况除外）或未对现场易受潮的材料采取防雨、防潮措施的。

施工现场现场材料使用与出库管理办法范文（二篇）

施工现场现场材料使用与出库管理办法范文一、前言施工现场是建筑工程的核心区域，材料的使用和出库管理对工程质量、进度和成本控制非常重要。

为了规范施工现场的材料使用和出库管理工作，提升施工质量和效益，制定本办法。

二、目的本办法的目的是明确施工现场材料使用和出库管理的原则、方法和要求，规范施工现场的材料管理工作，确保施工现场的材料供应有序，材料出库准确、及时，避免浪费和损失，保证施工工程的质量和进度。

三、适用范围本办法适用于所有施工现场的材料使用和出库管理工作，包括建筑、土木、装饰等各类施工工程。

四、材料使用管理1. 施工现场的材料使用必须按照设计文件和施工方案进行，不得随意改变使用材料和工艺，严禁低质劣材料和偷工减料。

2. 施工现场的材料使用必须符合国家和行业相关规定，严禁使用过期、损坏或者不合格的材料。

3. 施工现场的材料使用必须按照合同要求和施工进度计划进行，材料的进场和出场必须严格按照施工进度安排，不得擅自延误工期。

4. 施工现场的材料使用必须做好材料验收和登记工作，验收内容包括材料的品种、数量、质量和规格等，登记内容包括材料的进场时间、供应商、批号、有效期等。

5. 施工现场的材料使用必须做好材料保管工作，材料必须存放在指定的仓库或者场地内，分类、整齐放置，避免受潮、受阳光曝晒和污染。

6. 施工现场的材料使用必须做好材料防火工作，危险品和易燃物品必须按照规定存放，并标明明显的防火标识。

五、材料出库管理1. 施工现场的材料出库必须按照施工进度和材料需求计划进行，严禁擅自出库，保证材料供应的及时性和准确性。

2. 施工现场的材料出库必须按照材料登记记录进行，包括材料的品种、数量、批号、出库时间等。

同时，出库的材料必须经过相关负责人的审批和签字确认。

3. 施工现场的材料出库必须做好材料发放记录，包括接收单位、接收人员、用途和发放时间等。

同时，接收单位必须验收材料的品种、数量和质量，并在接收单上签字确认。

施工现场材料验收与入库管理办法模版（3篇）

施工现场材料验收与入库管理办法模版第一章总则第一条为了规范施工现场材料的验收与入库管理工作，确保施工现场材料的质量和安全性，提高施工效率，保证工程的质量和进度，制定本办法。

第二条本办法适用于所有施工现场的材料验收与入库管理工作。

第三条本办法内容包括材料验收的范围和程序、合格材料的入库管理、不合格材料的处理等。

第四条施工单位应建立健全材料验收与入库管理制度，并将该制度送审批部门备案。

第二章材料验收第五条材料验收的范围包括但不限于：建筑材料、设备、机械、工具、用品等。

第六条材料验收应按照国家相关法律法规和行业标准执行。

第七条材料验收程序如下：（一）材料验收应由项目经理或项目负责人指定专人负责。

（二）验收前，验收人员应对材料进行准备工作，包括查阅材料技术资料和验收标准。

（三）验收人员应准备验收记录表，记录验收过程中的关键信息，包括材料型号、规格、数量、生产厂家、质检报告等。

（四）验收人员应在材料到达现场后，按照验收标准对材料进行检查。

如发现不合格情况，应立即通知供货方。

（五）验收人员对合格材料应及时出具材料验收单，加盖单位公章和项目负责人签名。

第八条合格材料验收单上应包括以下内容：材料品名、规格、数量、生产厂家、质检报告等。

第九条若经验收人员确认材料不合格，应立即通知供货方，同时将不合格材料隔离妥善保管，并按照相关法律法规和合同约定进行处理。

第十条监理单位或业主代表有权对材料验收进行检查和抽查。

第三章材料入库管理第十一条施工单位应建立健全材料入库管理制度，并明确责任部门和责任人。

第十二条入库操作应按照材料验收单和相关单据进行，保证材料信息的真实性和完整性。

第十三条入库操作应分区域、分品种进行，保证材料分类明确、易于管理。

第十四条入库应按照“先进先出”的原则进行，定期对库存情况进行盘点。

第十五条施工单位应对库存材料进行定期检查，保证材料的质量和安全性。

第十六条施工单位应加强对特殊材料的管理和保管，确保特殊材料的完整性和安全性。