5s标识签

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办公室5S检查标准

办公室5S检查标准一、整理（SEIRI）1、办公桌面桌面上只允许放置与当前工作相关的物品，如电脑、文件、笔记本、笔等。

不相关的物品，如零食、私人照片、玩具等应清理干净。

临时放置的文件应整齐叠放，并用便签注明内容和处理期限。

2、抽屉和柜子抽屉和柜子内的物品应分类存放，并有明确的标识。

过期或无用的文件、物品应及时清理。

文具、工具等应摆放整齐，便于取用。

3、文件资料定期清理过期或不再需要的文件，按照规定进行销毁或存档。

重要文件应分类存档，并建立清晰的索引，方便查找。

电子文件应定期整理，删除无用的文档和邮件。

二、整顿（SEITON）1、办公桌面布局电脑显示器应放置在正前方，键盘和鼠标摆放整齐。

文件架应放置在桌面一侧，常用文件放在容易拿取的位置。

笔筒、便签本等办公用品应定位放置。

2、抽屉和柜子内部抽屉内可以使用分隔盒将文具、小物品等分类隔开。

柜子内的文件应按照类别、时间顺序等排列整齐。

3、电线和线缆电脑、打印机等设备的电线和线缆应整理整齐，并用束线带固定。

避免电线交叉缠绕，影响美观和安全。

4、公共区域公共区域的物品，如打印机、复印机、饮水机等，应指定位置摆放，并标明使用说明。

打印纸、墨盒等耗材应储备适量，并整齐存放在指定位置。

三、清扫（SEISO）1、办公桌面和设备每天下班前，应擦拭办公桌面，清除灰尘和污渍。

电脑显示器、键盘、鼠标等设备应定期清洁。

2、地面保持地面干净整洁，无纸屑、杂物。

定期清扫地面的灰尘和污渍，如有必要，进行拖地清洁。

3、窗户和窗台窗户玻璃应定期擦拭，保持清晰明亮。

窗台不应堆放物品，应保持干净。

4、办公设备打印机、复印机等设备应定期进行内部清洁和维护。

定期清理设备的废墨盒、废纸篓等。

四、清洁（SEIKETSU）1、制定清洁制度明确办公室的清洁责任人和清洁时间。

制定清洁标准和操作流程，确保清洁工作的质量和一致性。

2、保持环境整洁员工应养成随时保持工作环境整洁的习惯。

公共区域应定期进行检查和清洁，保持整洁状态。

5S检查标准

1 2 3 45S评分细则合格原料和不合格原料的处理合格原料和不合格原料应有效区分，整齐摆放在指定位置，不得混放，也不得直接落地摆放现场物品和设备的摆放必须整齐摆放在指定区域（斑马线）内，无压线。

且摆放高度不得超过部门规定上限检查项目检查内容生产现场各区域的标识车间是否有区域划分，界线是否清晰，是否有区域标识，明确指定责任人闲置或生产无关物品的处理闲置或生产无关物品需要立即清理到指定区域，需要报废、修理的物品需及时处理56789作业区区域划分作业区台面良品，不良品，待检、待产品及辅助工具分区域整齐放置，且标识清楚；试机片、测试片的处理应集中标识摆放；按客户要求有保存期限的，应在期限内保存完整；超过保存期限的，应及时处理现场物品和设备状态的标识状态、区域是否有标识，且标识是否与实物相吻合，生产现场的工具不得放在地上，属于利器的工具，要有显著标识窗台/传递窗区域车间窗台/传递窗表面禁止摆放物品不同类型的良品与不良品、废品的处理（包括清尾产品）应有效标识区分，不得混放，也不得直接落地摆放；区分方式应说明，公示公告10 1112 13生产物料的处理工位上的物料不能大量存放，不得混放，不合格物料应隔离标识整齐摆放，并且物料必须在有效期内使用，与当时生产产品不需要的物料不能放在生产现场机器/设备/消防器材/量具/检测仪器等的保养点检、维修记录，测试记录按规定定期定时作好记录，并及时准确填写点检表和状态标识卡，不得超前或滞后。

且量具、检测仪器应定期校正，并作好相关记录各种生产标签定量领取，填写清晰明了完整，不得误写漏写、随意修改；且各工序生产标签不得混用标识相关要求标识应打印，张贴于显著位置，标识字体大小、颜色应统一；短期暂放物品可手写标识，但要注明是暂放，且笔迹要清楚14 15 16 1718车间口杯及饮水设备饮水设备应放置于指定的饮水区，保持饮水机上面及周边的卫生，口杯应摆放在指定的水杯架上，生产现场严禁摆放口杯、饮料瓶机器/设备/供电设施表面、底部、柜箱、后背箱区域、夹缝内严禁摆放任何物品,有垃圾应及时清扫文件柜/物料柜/辅料柜均标识清楚，柜内分类整齐摆放，明确品名，无杂物，柜身保持清洁，柜顶禁止摆放物品物料架物料架上物品要分类摆放整齐,标识清楚校正片、量具的使用现场设备使用的校正片、量具必须经过相关方检测确认并标识其有效期限和检验人员，且在其有效期内使用19 2021 22 23员工私人物品(包括劳保用品）员工私人物品（衣服、首饰、鞋子、雨伞，杂志等）应整齐摆放在生产现场以外的指定区域，且标识清楚车间空卡板/胶框/胶盒/清洗架/玻璃插架/提篮/铝盘的摆放不得随意摆放在生产现场，必须清理到指定放置区域，标识整齐摆放，且高度不得超过部门规定的上限，无安全隐患清洁工具的摆放使用完毕不得随意放置在生产现场的每一角落，必须立即拿到指定的清洁工具放置区域摆放楼梯间和天桥过道楼梯间角落、楼梯间通道、天桥过道禁止摆放物品运输车辆摆放车间所有的运输车辆摆放在指定区域，不得占用、堵塞通道，且标识清楚24 25 2627斑马线/漆线状态与定制要求斑马线/漆线不能有破损，脱落现象，如有破损/脱落必须尽快更换，并要根据生产实际操作合理定制（破损程度为影响整体定制效果）现场使用的工艺/SOP文件，图纸及各类通告需打印整齐配挂，字体规范，方便查看，不得随意修改（确有需要修改的，必须有相关责任人签字确认），作业指导书需与现场生产产品一致，且需要及时更新；如有破损或脏污，应及时更换（破损或脏污程度为影响文件整体性，无法完整查看）；受控文件必须有编制人及审批人签字确认，且需经过系统办编号、盖章受控产品首件记录/相关生产原料测试记录/CPK送检记录/品质检测及相关实验记录应符合产品生产需要，根据相关生产指引或车间的规定，按时作好完整的记录现场各类生产报表的记录涂改，文件夹上的标识要与文件夹里的内容一致；需要长期保存的报表要打包封存，放置在指定区域，不得堆放在生产现场28 2930 31 32各种精密仪器（包括投影仪器、厚度测量仪器、透光率测量仪器、平坦度测量仪器等）每天必须进行维护保养，并作好相关记录；机器/设备台面严禁放有水杯、私人物品、废料，垃圾等杂物，且员工应按规定的手法操作，不得野蛮操作，以致仪器损坏或造成人身损害公共区域和生产现场地面地面应无纸屑、产品、积水、积尘及明显油污和卫生死角，现场门窗墙壁保持清洁，无乱贴乱画（公共区域未明确划分责任人的，按当时实际利用该区域进行工作或根据密切联系原则确定责任人）垃圾处理垃圾应分类装置，且不应有外溢,应及时清理员工坐姿及凳子的摆放坐姿要端正，凳子不得超过划定的斑马线，人员离座时凳子之类的座椅必须放置指定地方清洁/清扫定期对车间进行打扫，（包括设备/机台/工具等），每天必须对各自的工位进行全方位（机台夹缝、表面，背面等区域）的整理/整顿/清洁33 34 3536 37员工行为规范员工不能随地吐痰/随地丢物品，待人处事是否有礼貌，是否有问必答，是否语言粗俗员工离岗相关规定员工离岗须向管理人员汇报并登记，现场生产物料、工具和劳保用品要整齐摆放，不得随意放置设备/机台/量具/周转用品清洁化设备/机台/量具/检测设备/周转用品等外观无灰尘，呈现本色，无死角，禁止无关物品放在其上；员工培训部门必须有相关技能和“6S”的培训，以《培训考核记录表》为证员工着装进入厂区必须带厂牌，进入车间及生产现场必须要穿工作服，佩带厂牌，工衣/劳保用品佩带整齐/规范/干净38 39 40 4142安全出口任何时候必须保持安全出口的通畅，员工必须熟记车间的安全出口位置，发生不可预料的紧急意外时，听从指挥员工操作手法操作员工应熟悉其工序操作流程，不得违反工序操作指引操作或野蛮操作消防通道/消防区域/运输通道/过道等通道划分明确，保持畅通，无障碍物，不占道消防应急设施应急灯和安全出口灯正常，如有异常，应及时予以报修，且需有相关应急措施工作纪律不得做与工作无关之事（如大声喧哗，随意离岗/串岗/打瞌睡/吃零食等现象）43消防栓及消防器材/配电盘/供电箱消防栓，灭火器/配电盘/供电箱周围1米之内，不得放置障碍物，其表面及底部、内部禁止摆放物品。

生产区域5S定置标识规范

编号：
生产区域5S 定置标识规范
1．地面物品
生产现场的地面物品用长度×宽度为100mm ×50mm 黄色及时贴定置物品的四个角，或用宽度为50mm 黄色及时贴定置物品的轮廓，或用物品的黄色投影进行定置，如下图。

2．起止线
工位区域的启动线、终止线、70%线用宽度为50mm 的绿色、红色、黄色线分别标识，其长度根据具体情况确定，如下图。

3．通道
人行绿色通道的宽度根据具体情况确定为80mm 或1000mm ，通道转弯处根据具体情况划圆弧或直角，如下图：
图3.1 通道标识
4．危险或禁入区域
危险或禁入区域用红色标识。

图4.1 危险区域标识
编写：审核：会签：批准：
车行通道（浅灰色）
人行横道或物流人行道（白色）
人行安全通道（绿色）通道侧线（黄色实线）
通道侧线（黄色实线）人行图案（黄色，按模板）
1000mm
或1200mm 或2000mm
箭头（黄色，按模板）
200mm 或300mm 150mm。

开展5S工作的步骤

实际开展5S工作的指导步骤
一、5S前的准备：
1、思想准备：5S不是扫扫地、贴贴标识那么简单的事情，它是一个系统的工程。

要通过实施好5S，保证生产的良好运转，日常工作的顺利进行。

2、时间准备：5S是一项系统工程，就要做好充分的时间准备，避免半途而废。

针对不同的5S对象，需要预留的时间也不同。

3、方法准备：5S的实施方法、JM、IE、精益等合理化的知识，
二、整理：
1、事前准备
①选定对象
②制定基准
③准备红签
④设置临时周转场所
2、贴上红标签
3、集中不要品
4、必要、不必要判断
5、丢弃不要品
三、整顿：
1、选定整顿对象
2、查找整顿的问题点
3、设定物品的放置场所、放置位置、放置方法和标识方法：
4、实施整顿
5、评价和改进
四、清扫：
1、一齐清扫
2、发现问题、解决问题
3、确立职责分担和清扫方法
4、污染源和困难死角的对策
5、定期实施和确认
五、清洁：
1、制定规则和实现标准化
2、彻底执行目视化管理
六、教养：
1、没有规则设定规则。

2、不了解规则指导了解规则。

3、无法按照规则去做查明无法遵守的原因，改善规则。

4、不遵守规则按照规则养成良好习惯。

办公室5S检查表

3
1.6办公用品摆放整齐。
2
整顿
2.1办公桌、办公用品、文件柜等放置是否有规划和标识？
5
2.2办公区是否有区域划分，各类文件、资料是否定制管理。
5
2.3屋内是否有物品?通道是否畅通。
5
2.4办公桌及抽屉整齐，不杂乱；私人物品放置于规定位置.
5
清扫
3.1是否建立室内清扫要求或基准作为规范?
5
3.2是否有定期清扫,并检查电脑有无问题?
4
3.3办公用品擦洗干凈. 文件记录破损处修补好。
4
3.4办公场所是否干净亮丽?
4
3.5窗户、墙面是否干净亮丽,很是舒爽?
3
清洁
4.1空气中是否有无灰尘或污染味道?
4
4.2光线是否足够,角度亮度是否感到明亮?
4
4.3工作服是否干净?
4
4.4有无遵守以上3S的制度,遵守保持整理、整顿、清扫的办法执行？
办公室5S检查表
办公室评分标准表受检部门：
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
整理
1.1定期清除不必要的物品(定期红牌作战与每日不需要物品点检)?
5
1.2现场是否有不需要的物品?
4
1.3书柜里是否有不需要的作废资料、文件等?
3
1.4屋内角落是否有不需要的物品?
3
1.5正在使用文件是否分类：未处理、正处理、已处理三类？.
检查组成员签字：
年月日
4
4.5有无考虑防止产生不符合5S管理的办法?
4
素养
5.1是否穿规定的服装,服装是否穿得整齐?
4
5.2是否在工作使用礼貌用语?
4
5.3有无遵守应按规定时间办事(开会况?是否把事情讲清楚?

办公室“5S”巡检表格

4
已形成定位规划并实施定位的。
3
已初步整理、分类且摆放整齐的。
2
未进行整理。
1
安全方面
内部有安全检查制度，办公设备定时进行维护危险区域警示标志明显。
4
照明开关使用示意标识，设备电源控制范围和管理者均有明晰标识。
3
电脑配线、电话线线路清晰，固定得当。
2
电源开关、危险区域均无警示标识，电脑配线、电话线线路混乱、有脏污。
“5S”日常巡检表
巡检人：
巡检时间：
日期：
区域
巡检内容
标准
配分
得分
备注
办公室
办公环境
建立卫生管理制度，保持办公室整洁，负责人有不定期检查记录。
4
室内卫生及物品均设监管人员，易发生危险或易位的，有明显的标识，室内植物不得有残损、枯死或干黄。
3
室内布局合理、空间有效利用，物品分类摆放、整齐有序。
2
地面、门窗、墙壁卫生不洁净，物品摆放散乱，出现无关物品。
3
室内布局合理、空间有效利用，物品分类摆放、整齐有序。
2
地面、墙壁卫生不洁净，物品摆放散乱，出现无关物品。
1
资料柜
使用行迹或其它目视管理方法，使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。
4
内置物品、文件、书籍已定置并标识，排列整齐，易于识别，常用类在易拿取位置。
3
橱柜类别、责任人标识清晰，内部分类、分层，无使用价值物品或文件。
1
办公桌
办公用品种类或数量按使用频率进行了优化，桌面上只有日常用品，美观实用，并随时处于待用状态。
4
桌面用品按常用与不常用进行了整理，摆放初步定置。
3
办公用（具）品摆放整齐、有序，卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。

办公室5S标准PPT课件

5S现场执行标准
办公室篇
团队改善全员行动提升素养
1
一、基础整理、整顿
1、办公桌整理标准 2、办公室物品定置线标准 3、办公区域通道线、定位线 4、桌面、抽屉整理 5、各类线路整理 6、文件柜整理 7、文件夹整理 8、空调整理 9、窗帘整理 10、晨会召开
二、各类标识制作、管理图制作
1、办公人员定置图 2、座位牌 3、办公室管理看板 4、照明开关标识 5、办公室门推拉标识 6、电话标识 7、办公桌抽屉标识 8、固定资产标识
6、文件柜内物品分类存放
无不要物，分类物品标识清晰
1、红色线划分 2、分类标识
13
一、基础整理、整顿
7、文件夹标识
各文件夹整齐划一，标识清晰、统一
1.文件夹标识宽：3cm、长:20cm； 2.外框线粗：2.25磅、黑色，内线粗：4.5磅，线型:外粗内细； 3.Logo高：0.6cm、宽：2.6cm; 4.“工艺文件”黑体三号，加粗，可分为多行打印；
张贴标准： 1、标识内容为固定资产编号、台帐编号、名称、部门、用户； 2、张贴于图示位置。
25
附：可自行打印的标识
备注：除以下所列不干胶类的标识外，其他特殊材料标识一律发外制作，不允许自行打印。
26
生活垃圾回收
注意事项： 1.饮料瓶、方便面纸盒、塑料袋等等； 2.本垃圾桶不得放置工业垃圾与可回收废品； 3. 垃圾桶早晚各清理一次，每天全面冲洗一次； 4.生活垃圾必须袋装话；
19
3、办公室管理看板
办公室管理看板中必须有的内容如下：组织架构；人员去向管理；管理制度；员工绩效栏；月\周重点工作计划等其他内容根据各单位重点监控指标确定。

5S可视化标准效果图(参考)

氛。
标 1、打印机要用10mm的L角进准行定位，L角距离物体5mm
处； 2、物品管理卡标签粘贴在物品显现位置，内容要包括物品名和责任人，格式部门统一。
第七页，共82页。
办公区域可视化标准
8、台历位置标示方法
目制定台历位置，培养将物品放回的原位的习惯。标 1、台历用10mm宽L角定位,L角准距离台历5mm；
标 1、对报纸架和报纸夹上用不同准颜色区分报纸的种类，报纸架和
报纸夹对应的地方标示相同的颜色标签。标签颜色自行确定； 2、报纸夹粘贴在横档的右边，报纸架上粘贴在报纸夹横档对应的位置。
第二十五页，共82页。
办公区域可视化标准
26、饮水机的标示方法
目对饮水机进行标识定位。的标 1、饮水机底座处用30mm蓝色准胶带定位；
目对办公室电源插座进行标示，防的止拔错电源。
标 1、插头标准：每个插头都要挂准标牌，标明对应电器，电线要
梳理整齐，并分类捆扎； 2、电线、网线、电话线等需入槽。
第十三页，共82页。
办公区域可视化标准
14、开关的标示方法
目对办公室开关进行标示，防止开的错灯，造成资源浪费 . 标 1、根据开关大小制定标示；准 2、附有温馨提示；
36、规章制度可视牌标识方法
目规章制度上墙，使制度可视化，的有迹可循。标 1、500mm×700mmPVC板；准 2、制度牌格式企业内部应统
一标准。
第三十三页，共82页。
（二）现场可视化标准
第三十四页，共82页。
现场可视化标准
1、通道可视化标识
目的
划出人行通道，规范人员行为。
标 1、用黄色作通道外沿，主通道准宽800--1200mm(含1200mm)时，黄

办公桌5s管理内容和标准

办公桌5S管理内容和标准
一、整理(SEIRI)
办公桌区域内，去除非必要物品，留下的都是必要的物品。

即:
1. 不再使用的文件资料、笔、记事本、计算器等。

2. 经常使用的书籍、文件、文具。

3. 纸杯、文件夹、便签等一次最多只能有3个。

4. 私人物品、装饰品。

二、整顿(SEITON)
对整理后的物品进行分类摆放，并明确标识。

即:
1. 电脑、电话、台历放在办公桌的黄金分割点位置。

2. 文件夹、书架的物品摆放整齐。

3. 文件、文具等物品放在文件夹或抽屉中，按类别分开放置。

4. 对不同类别的物品用便签进行标识，方便查找。

三、清扫(SEISO)
对办公桌及其周围环境进行清洁打扫。

即:
1. 每天上班前打扫一次，每周彻底清扫一次。

2. 保持桌面整洁，无尘土杂物。

3. 及时清理垃圾，垃圾不超过垃圾桶的3/4。

4. 保持电脑、电话等设备的清洁。

四、清洁(SEIKETSU)
维护整理、整顿、清扫的成果，使办公桌时刻保持最佳状态。

即:
1. 文件摆放有序，一目了然。

2. 保持工作服整洁，不乱放私人物品。

3. 保持电脑、电话等设备的清洁。

4. 不随意改变工作区域内的物品摆放状态。

五、素养(SHITSUKE)
培养良好的工作习惯，提高工作效率。

即:
1. 遵守公司规章制度，不迟到早退。

2. 对待工作认真负责，积极主动。

5S红牌作战追踪表范例

编号工序责任人问题相片改善措施要求完
成时间
实际完成情况
GJ001过胶林孙敏茶水柜上目视标签不
附合，工具柜无标签
按标签标准
制定目视标
签
7月7日需要更换茶水柜
GJ002过胶林孙敏风扇不知有何作用检讨风扇的
用途，规划
风扇的位置
7月7日已完成
GJ003过胶林孙敏胶水车、垃圾箱、胶
水桶无定位摆放
应划线定位
摆放
7月9日垃圾箱欠油漆
GJ004过胶林孙敏洗胶房无标识，内部
5S较差，需重新整理
整顿
整理、整顿
并目视标识
7月14日
跟进中
完成时间：7月22日
GJ005过胶林孙敏换较辘台需要翻新按实际应用
情况进行翻
新
7月14日已完成
GJ006过胶林孙敏配件房摆放混乱，无
任何目视管理需要整
理整顿
整理、整顿
并目视标识
7月21日
跟进中（欠缺标识）
完成时间：7月21日
GJ007过胶林孙敏公告白板无任何目视
标识
应规划公告
版面，分类
展示公告内
容
7月14日已完成4期1楼单元式标准生产车间红牌作战追踪表
范例。

生产现场5S检查表

绿区（优秀）：100－90
黄区（合格）89－60 红区（不合格）59－0
绿区要进行表彰；黄区要提出警告；红区必须纳入考核。（在□内打“√” ，电子文件涂色）
表单编号：RQ/QR-XZ05-01 部门/车间
办公区域 5S 检查表
日期
受检部门确认签字
5S 序号
检
查
内
容
配分
整
1 将不再使用的文件资料、工具废弃处理。
2 将长期不使用的文件资料归类放置指定位置。 20
理
3 将常使用的文件资料放置就近位置。
1 办公桌、办公用品、文件柜等放置要统一定置。
整
2 办公用品、文件放置要整齐有序。
3 文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐。 20
顿
4 文件夹和每份文件都要有相应的标识和编号。
5 办公桌及抽屉整齐、不杂乱。
1 将地面、墙、天花板、门窗、办公台打扫干净。
表单编号：RQ/QR-XZ05-01 部门/车间
生产现场 5S 检查表
日期
受检部门确认签字
5S 序号
检
查
内
容
配分
1
区分有用和无用物品，把永远不用及不能用的物品清理掉。
整
2 把一个月以上不用的物品放置指定位置。
20
理
3 把一周内要用物品放置到工位、摆放好。
4 把３日内要用物品放到容易取到的位置。
1 工作区、贮存区、通道等进行规划并明显标识。
字
绿区（优秀）：100－90
黄区（合格）89－60 红区（不合格）59－0
绿区要进行表彰；黄区要提出警告；红区必须纳入考核。（在□内打“√”，电子文件涂色）
顿
4

5S检查标准及评分表

8
域
3 物料摆放没有超出规定划线标准，物料规格无混放现象
8
4 清洁用品摆放整齐，标识清楚，区域内无随意摆放的行为
6
5 设备仪器保养干净，机器运行正常，防护装置完好
5
机器设 6 设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要的记录
8
备
7 电箱使用规范，无拆卸无随意乱接乱拉违规现象
8
8 吸尘装置合理使用，不存在放空不用或有设置没用现象
5
9 工具箱标示明确，工具分类摆放混乱现象
6
工具箱
10 各类工具应保持完好、清洁，按标示摆放整齐
5
办公桌 11 桌面摆放整齐，标示清楚，抽屉、柜内物品与资料是分类存放。
5
危险品 12 有明确的摆放区域，分类定位，标识明确，有专人管理
8
13 区域内消防器材完好，标识清楚，摆放区域无堵塞，定期点检
8
消防
HX-ZZ-P-023-01A
（一）作业区“5S”检查标准及评分表
项目序号
检查标准
1 地面卫生无废弃物，卫生无死角，区域整体清洁干净
检查区域(不合格项目扣除相应分数)
分数
实木车间
样板车间
板式车间
涂装车间
包装车间
沙发车间
五金仓原材料仓进出仓备货仓装车
行政区域
8
工作区 2 区域规划清晰，标示明确物品摆放有定位、标识
14 消防通道无占用、无堵塞现象。
12
总分： 100
1 同一部门同一问题重复出现，重复扣分备注
2 轻微工伤，每起扣2分,严重工伤（住院）每起扣4分
5S评委签名确认:
记录人：
检查日期:
年月日

5S检查表(现场用)

5.是否每天下班前对工作现场进行了整理？
10
1.是否把生产现场用明显的界限区域化，且有必要的标识？
10
2.是否按规划的良品区/不良品区/待入库区等整齐摆放物料并标识清晰？ 10
3.是否把成品/半成品/样品/不合格品等标示清晰准确并按规程签章？ 10
整顿 seiton
4.设备/模具/焊具/检具/料架/储物柜等是否定置定位，并按规定摆放？
重庆市长寿区*****制造有限公司 5S检查表
检查项目
检查内容
惩戒
1.是否及时清理工作现场内不需要物品？
10
2.是否生产现场只存放48小时内使用的物料，且标识清楚？
10
整理 seirz
3.人行/物流通道是否畅通无阻、没有无用的物品？
10
4.设备/模具/焊具/检具/料架/储物柜等是否摆放整齐，且专置专位？ 10
10
4.作业段落或下班前是否对工作现场有清扫？
10
1.是否对设备/模具/焊具/检具等按要求进行点检？
10
2.现场管理文件是否张贴于现场，且便于学习阅读？
10
清洁 seiketsu
3.现场目视化看板是否更新及时、整齐美观？
10
4.工作场所有无放置私人物品？
10
5.工作区域有无吸烟？烟灰、烟头是否进烟灰桶？
10
5.工具物品是否取用方便，符合人体工学？
10
6.现场记录表格/文件是否摆放位置固定、干净整洁及完整无损？
10
7.是否有产品零件落地？
10
1.工作现场是否有碎料、掉料、铁屑等杂物垃圾散落在地？
10
清扫 2.工作台是否杂乱储物柜等是否有明显油污或杂物？
10

办公室5S整理整顿标准

整顿方法
文件柜
办公室整顿标准
a
17
(a) 4 门柜子▣ 每个小柜子张贴管理LIST，填写部门、柜子的编号、管理责任人▣ 物品填写清楚。(b) 2 门柜子▣ 每个小柜子张贴管理L楚。
整顿方法
柜子
办公室整顿标准
18
abc
公共文具(a) 用一个文具盒，做影子版(b) 将实物对应影子版摆放整齐，各规各位。(C) 并将摆放的盒子做好定位标识（用长4cm ，宽1.2cm的蓝色胶带张贴）。公共文具名称标识：长17cm ，宽5.5cm；
38cm24cm25cma20cmb
整顿方法
办公桌面上电话
办公室整顿标准
1
第2种情况
第1种
情况
0.5cm
b
桌边
14.5cm
20cm
24cm
25cm
32cm
10cm
4
水杯台历放在高的挡板一侧：(a) 水杯摆放标识▣ 将蓝色圆圈标识（直径6.0cm）张贴在矮档板的一侧，距离桌上边缘1cm ，距离台历标识16cm处张贴标识并摆放；(b) 笔桶▣ 放在矮的挡板一侧，与电脑屏幕相平行摆放；距离水杯标识16cm ，距离上边缘3cm；（标识用4cm的条交叉成十字张贴）
办公室电线
整理办法
办公室整顿标准
一 .文件的废弃和缩减的方法在办公室，总会有各种各样的文件，如果不经常进行管理的话，就会造成空间浪费、查找时间增加、保存文件时间增加、购买文件柜增加等很多的浪费，成为阻碍业务效率的白色污染。因此必须对文件及时处理，处理文件一般方法如下：1 . 资料尽量共享对个人所有的资料和文件进行分类，不必要的文件彻底削减，实行资料的共享化，防止信息的私有化，最大限度的减少部门文件量；2 . 保管、保存、废弃的分类对部门所有文件的保管（放在办公室里），保存（放在文件仓库），把不必要的处理掉（参考QA对文件要求程序文件或部门内区分时参考下面表格判定基准）。

5S最经典范例ppt课件

❖ 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。
14
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
整理---零亂的根源
❖ a) 未及时舍弃无用的物品； ❖ b) 未将物品分类； ❖ c) 未规定物品分类标准； ❖ d) 未规定放置区域、方法； ❖ e) 未对各类物品进行正确标识； ❖ f) 不好的工作习惯； ❖ g) 未定期整顿、清扫。
整理---實施的方法（4）
4、不需品的处理：
❖实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
第三課
情和敬业精神； ❖ d) 稳定产品的质量水平； ❖ e) 提高工作效率降低消耗； ❖ f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
推行管理的目的
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
整理---實施的方法（2）
2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：
❖ a) 办公场地（包括现场办公桌区域） ❖ 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、

安全管理必备工具(5S和看板)

在后工程签收时不要超过需要量签收。
看板的运用原则
看板的7种原则
原则 1
后工程(顾客)签收的原则
原则 2
制造储备（Store）的原则
原则 3
制造单元化（Cell Line）的原则
看板的运用原则
看板的7种原则
原则 4
按签收的顺序生产的原则
原则 5
Zero准备交替的原则
原则 6
不良Zero的原则
原则 7
一、过程
增加整顿技巧的表单
整
顿
确定存放场
准备存放
存放场标识
的
器具
步
骤
品目和数量的表示
使整顿成为习惯
5S的推进步骤-整理
二、制品整顿规则
核心
定点、定品、定量
5S的推进步骤-清扫
1、清扫对象
物品场所制品、半成品仓库
空间通道、作业区等设备机器、工具、量具、模具等
注意点---责任化、制度化
5S的推进步骤-清洁
可视化管理的工具未调整的工具
作为体质强化的工具使用(制造改善 Needs)
看板的功能和作用
看板例
看板的分类
看板的功能别分类
生产指示看板
工程内看板
信息看板(材料,压机等 LOT)
看板的分类
看板的功能别分类
签收指示看板
工程间签收看板 (运输看板)
外订零部件送货看板(外订看板)
看板的分类
看板的功能别分类
特殊看板
临时看板
特殊看板
看板的分类
看板的功能别分类
其他看板的种类
过道看板, 圆形看板, 托盘看板, 叉车看板, 传真看板
看板的运用原则

5S管理方法

多余物品问自己清理分类5s知识分享类别使用频度处理方法必需品每小时天周随身工作台现场非必需品每月季年仓库不使用无价值多余不便闲置丢弃转移变卖清理分类5s知识分享清理红色标识鉴别必需品和非必需品所有不需要的物品上都贴上红色标识签字并注明日期
5S知识分享
关于培训管理他们这样说：
在培训上投入1亿美元，就有30亿美元的回报。——摩托罗拉
在新经济时代，知识不仅仅是与土地，人力及资本这些传统资源并存的另一类资源，而且是当今唯一有意义的一种资源。——彼得·杜拉克
松下电器公司是专门培育人才的公司，并且兼做电器的生意。——松下幸之助
培训和培养是任何意义上的人力资源管理的活动中心——如果没有把培训看作是实践经验计划的重要组成部分，那就很难说这样的公司承担了人力资源管理的责任。——Ewart keep
5S知识分享
清洁 - 举例
改进前
5S知识分享
改进后
“清洁的工作场所可以提高质量,安全性和荣耀感…!”
规范：
定期清理与维持
5S知识分享
不断的进行分类、整理和清洁
排除泥土、灰尘、泄漏和溢出的原因
清理和维护的标准方法
规范 – 举例
改进前
5S知识分享
改进后
“任何人都了解井井有条与杂乱无章的区别…”
建立优质的工作环境：5S
5S知识分享
清理淘汰不需要的东西
整顿
摆放好有用的东西
清洁
清洁工作区
规范定期清理与维持
保持使5S成为一种生活方式
5S知识分享
Sort清理 Straighten整顿
Shine清洁 Standardize规范
Sustain保持
“N”S=5S+……

5s管理样板

5S管理样板第一部分：办公室篇一、办公室门推、拉标识推、拉标识制作标准：◆6.4CM*6.9CM◆不干胶张贴位置标准：◆对开门上只张贴在先开门上◆张贴于门把手正上方1cm处◆“推、拉”标识张贴时容易贴歪，可以标贴下方横线为基准线。

二、办公桌面(a) 椅子无人座时，将椅子推进桌子内；(b) 桌面桌面清洁，下班时无文件及其它物品乱放桌面原有物品不使用状态下要及时归位(C) 台历放置在位置(d) 水杯放置在e位置(e) 笔筒放置在f位置(f) 电脑放置在屏风中间，保持电脑表面干净整洁(g) 文件(h) 电话三、办公桌抽屉抽屉上需要张贴抽屉标签：统一张贴于抽屉右上角位置。

第一层为“存放个人及客户名片、笔、眼镜等小物品，应摆放整齐”第二层为“存放正在使用的文件资料及需要高度保密的文件资料”第三层为“私人物品”第一层：个人及客户名片、笔、眼镜等小物品第二层：正在使用的文件资料及需要高度保密的文件资料第三层：私人物品四、办公桌下摆放标准1、推柜、电脑主机、垃圾桶在一条线；2、线路整理清楚，没有安全隐患五、文件框摆放标准1、摆放在桌面的里角；2、文件框里的物品摆放原则为整齐、方便、易取。

六、文件夹标准1、标签规格：长14CM，宽2CM，标贴上边缘距文件夹上边缘5CM；2、字体大小为：宋体，小一号字，加粗；3、3.Logo高：0.6cm、宽：2.6cm待七、文件盒标准1、标识宽：4.7cm、长:18.5cm；2、外框线粗：2.25磅、黑色；3、3.Logo高：0.6cm、宽：2.6cm4、“人事资料”黑体小四号，加粗，可分为多行打印；5、文件名称黑体小初，加粗；6、部门名称：黑体小四号，加粗;7、内框距外框上下距离均为：1.5cm.人事资料员工工资行政部八、文件柜摆放标准1、文件柜标签一般情况下，高2.5cm（或2.3cm），长5.6cm2、字体大小A、文件柜标签为：宋体，四号，加粗；B、更衣柜标签为：宋体，三号，加粗；3、资料类别：应简单概括，一般不超过5个字4、没有插卡框的文件柜、更衣柜将标签统一贴于左上角5、文件柜、更衣柜的柜号要按左右顺序左右排列九、电话标识制作标准：◆规格：4.0 CM*6.0CM◆内容包括：本机号码：××××内部火警：内部保安：内容使用黑色签字笔或记号笔进行填写，填写时如出现1，靠右方对齐◆推荐使用黑色记号笔填涂，比较省力。