风屏障安装作业指导书

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风管及部件安装作业指导书(2篇)

风管及部件安装作业指导书(2篇)

风管及部件安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备:电焊机、电动砂轮切割机、台钻、压筋机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、电动拉铆枪、冲孔机等。

2.2通用和专用工具:手剪、手锤、手电钻、手持电动剪、角向砂轮磨光机、电锤、扳手、钢丝钳、木锤、橡胶板冲、玻璃胶枪、裁纸刀、倒链、滑轮、白棕绳、刷子、架梯、高凳、脚手板等。

2.3监测装置:钢卷尺、钢直尺、线坠、水准仪、漏风量检测装置、水平尺等。

3.成品保护3.1安装完的风管要保证风管表面洁净,室外风管应有防雨、雪措施。

3.2暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭。

3.3已安装的风管不应作为其他管道或重物的支、吊、托架。

不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

3.4严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板。

3.5洁净系统施工现场应保持清洁,风管部件及设备搬运时不得碰伤,存放时应采取避免积尘和受潮的措施。

3.6运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

3.7玻纤铝箔复合风管搬运中,应避免破损铝箔外复面或树脂涂层。

堆放时,应码放整齐。

3.8酚醛铝箔复合风管在施工时出现接缝或边缘破损,必须严格用胶泥勾缝和填充,然后表面用溶剂性阻燃铝箔做外保护层以及用铝箔胶带压实密封,做好防潮层,以防止雨水的进入。

4.安全环保措施4.1安装施工场地的照明电线及动力电缆必须架空敷设,场地潮湿时,还应采取其他的防潮措施。

现场用电须专业电工接线,其他人员不得私自接线。

4.2安装机械应一箱一机一闸一漏电保护装置,并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ4688)的有关要求。

4.3安装地点必须配备灭火器或其它灭火器材。

4.4安装施工场地,在施工过程中应经常打扫,保持环境干净。

4.5凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病及有恐高症的人员不得从事高空作业。

4.6从事电、气焊或气割作业前,应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。

对需要办理动火证的场所,在取得相应手续后方可动工,并设专人进行监护。

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书

作业指导书工程名称:南京秦源热电有限公司热电工程编号:G-09作业项目名称:风机安装编制单位:江苏省电力建设第一工程公司溧水分公司(锅炉工地)编写:日期:审核:日期:审定:日期:批准:日期:编制日期: 版次:第一版目录1、适用范围2、编制依据3、概况及工程量4、作业人员资格和要求5、作业所需机具、工器具要求6、作业前的准备及条件7、作业程序、方法及质量要求8、安全生产、文明施工9、附图1. 适用范围本作业指导书仅适用于南京秦源热电有限公司热电工程引风机、送风机、排粉风机安装等。

2. 编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。

2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996版)。

2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92。

2.4南京秦源热电有限公司2×15MW热电工程安装专业设计(锅炉专业)。

2.5南京热电工程计院提供三次风管道、煤管道、烟道、锅炉房附属机械及辅助设备安装图册。

3. 工程概况及工作量南京秦源热电有限公司2×15MW热电工程安装每台炉配备各类风机计3台,具体情况如下:3.1风机设备3.2风机主要技术参数3.3主要工程量3.3.1 3台炉安装引风机、送风机、排粉风机各1台,安装管道及支架150t。

4.作业人员资格要求4.1作业人员要熟悉图纸,了解各类风机的安装流程,掌握安装工艺和质量,并参与本专业知识考核,合格者方可上岗。

4.2作业人员经体检合格者,方可上岗。

4.3作业人员通过三级安全教育。

4.4施工负责人必须由从事过风机安装、具有丰富经验的施工人员担任。

5.作业所需机器具要求5.1 2T卷扬机两台用于设备就位作牵引、吊装等。

5.2 电焊机3台作为焊接专用。

5.3 常用起吊及测量工器具(如手拉葫芦、钢丝绳、百分表、框式水平仪、塞尺、钢卷尺、各种规格的扳手等)配备齐全,同时检测工器具,经检验合格并在有效期内使用。

设备安装作业指导书精选全文完整版

设备安装作业指导书精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备,并在此提供一份设备安装作业指导书。

本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备,并确保设备的正常运行。

在使用本指导书时,请仔细阅读所有的说明和操作步骤,并严格按照要求进行操作。

二、准备工作1. 确定安装位置:在进行设备安装之前,首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。

需要考虑的因素包括:设备的尺寸、重量、通风要求等。

2. 材料和工具准备:在安装之前,请确保已经准备好所需的材料和工具,以便顺利进行安装作业。

常见的材料和工具有:螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。

3. 安全措施:在进行设备安装作业时,请务必遵守相关的安全措施。

确保工作环境安全,并配备好必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

三、设备安装1. 拆箱检查:在开始设备安装之前,需要先进行拆箱检查。

检查设备是否完整无损,并核对清单上的配件是否齐全。

2. 按照说明书连接配件:根据设备的连接要求和配件清单,按照说明书进行连接。

在连接过程中,要确保每个连接点都牢固可靠,避免松动或漏气现象的发生。

3. 固定设备:将设备固定在安装位置上,可使用螺丝和橡胶垫进行固定。

确保设备安装平稳,不会因为振动或其他外力而移动。

4. 接通电源:在设备安装完成后,请先检查电源线是否完好无损,然后再将电源线插入电源插座。

在接通电源之前,要确保所有连接点已经连接正确,并检查是否有漏电的情况发生。

四、功能测试1. 设备功能测试:在设备安装完成后,需要进行功能测试,以确保设备能够正常工作。

按照说明书的要求操作设备,并观察设备是否正常运行,是否有异常现象出现。

2. 连接测试:如果设备需要与其他设备进行连接,还需要进行连接测试。

例如,对于网络设备,需要测试网络连接是否正常,数据传输是否稳定等。

3. 故障排除:如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况,应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。

如果问题无法解决,请及时联系售后服务部门。

风电场风机安装作业指导书

 风电场风机安装作业指导书

风电场风机安装作业指导书一、前言风电场风机安装作业是一项重要工作,涉及到安全、效率和质量等多方面因素。

本作业指导书旨在对风机安装作业进行详细说明,确保风机安装工作顺利进行。

二、风机安装工作前准备1.梳理资料:核查风机设计方案及其配置、安装方案,整理设计资料等。

2.场地平整:清理场地,平整施工区域。

3.检查材料:检查风机、电缆、油液、管件等安装材料。

三、风机安装步骤1.组装塔筒相应段数,组装塔头及塔底板,对齐并与粘接好的环氧树脂胶进行连接。

2.将组装好的塔体架设好,预留风机接口位置及塔基预应力筋条接口预留突伸长度位置。

3.将预制型钢板作为塔筒通道安装,铆接型钢板固定与相邻的塔筒钢板上。

4.安装支撑链条,并且预优拉长尺寸,以确保在塔筒升降过程中的安全。

5.组装塔头组件,并据其尺寸要求定位把控好相应的焊缝位置。

6.组装风机轮毂,调整其叶片安装的位置。

7.安装风机叶片,并按施工计划定期检查和确认叶片安装位置和叶片受力状况。

8.组装安装其他系统组件,包括电缆,管路,支撑,通风设施等。

四、安全注意事项1.在高空作业时,必须佩戴安全带及安全帽等防护设备,确保安全。

2.在使用吊车作业时,作业人员必须接受专业培训,并严格按照操作规程进行操作。

3.在接线时,必须确保电缆已经熄火并断电,防止电击事故的发生。

4.施工现场必须保持干燥,避免下雨及漏电等问题的发生。

五、总结风电场风机安装作业是一项十分复杂的工作,涉及到多个环节和多方面因素,需要加强对各个环节的监控和管理,确保风机安装工作能够安全、高效的进行,提高风电场的发电效率。

风管安装作业指导书

风管安装作业指导书
使用。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
4
水平风管整体吊装
地面拼装、采用手动(电动)葫芦垂直提升,就位后,确保支架连接牢固。
1.角钢法兰风管拼装长度不应超过20米,共板法兰风管拼装长度不应超过10米;
2.整体风管底部设置吊装支架及吊点符合规范要求;
3.手动(电动)葫芦起重量满足要求。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
5
竖向风管安装
竖向起吊、垂直就位,法兰连接准确,支架固定牢固。
1.吊点、吊耳设置合理,吊装钢丝绳、卸扣磨损符合规范要求,起吊设备(手动葫芦、电动葫芦、卷扬机)完好且额定荷载满足起重量要求。
2.对竖向管井拉设隔离防护栅栏(不低于1.5米),
并张贴警示标识标牌。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
6
风阀安装
垂直倒运,采用移动操作平台或登高车进行安装。
1.垂直运输及高处作业安全防护措施到位。
2.附件安装牢固。
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
7
消声器安装
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
8
静压箱安装
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
9
作业后
安装固定支架、防晃支架,恢复风井临
边洞口防护
支架牢固,恢复防护。
风管安装作业指导书
(易发事故:高处坠落、物体打击)
作业步骤
工作流程
作业要点
验收标准
责任人
实施人
验收人
监督人

风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电)

风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电)

风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电)一、前期准备工作1.确定风机安装位置:仔细查看工程图纸,根据项目需求确定风机安装位置,并将位置标明在风电场地图上。

2.安全检查:在开始安装作业之前,必须对风电场进行安全检查。

检查场地平整度、地基稳固性以及潜在的安全隐患。

3.获取必要设备和工具:确保所有所需的设备和工具齐备,例如:吊车、起重机、安装工具、安全带、安全帽等。

4.团队组建:组建合适的安装团队,确保团队成员具备相关技能和经验。

二、风机安装1.预安装准备工作(1)清理工作区域:清理工作区域,确保没有障碍物和杂物。

(2)安装基础:按照设计图纸上的基础尺寸和要求,进行基础施工,并确保基础的平整度和稳固性。

(3)吊装风机组件:使用吊车或起重机将风机各个组件高度吊装至安装位置。

2.塔筒安装(1)安装塔筒:根据风机的要求,将塔筒各个环节逐一安装好,并确保每个环节之间的连接牢固可靠。

(2)固定支撑:确保每个塔筒环节都固定在地基上,并采取相应的固定措施,以确保塔筒的稳定性和安全性。

3.风机叶片安装(1)垂直安装:根据风机安装要求,将风机叶片垂直安装于塔筒上,并使用合适的螺栓和固定件进行固定。

(2)调整叶片位置:调整叶片位置,确保叶片的安装方向正确,并与风的方向保持一致。

4.发电机安装(1)连接轴承:将发电机准确地连接到风机轴上,并确保连接处的固定可靠。

(2)连接电缆:根据电气图纸,连接电缆,确保电缆连接正确,并进行必要的绝缘和接地处理。

5.总装调试(1)电气系统调试:进行整个风机电气系统的调试,确保发电机能够正常运转,连接的仪表、保护设备和控制系统工作正常。

(2)机械系统调试:进行整个风机机械系统的调试,包括叶片运转、塔筒转动和发电机运转等。

检查各个部件间的连接是否牢固,确保整体运转稳定。

6.安全测试(1)风机刹车系统测试:对风机刹车系统进行测试,确保刹车装置正常工作。

(2)紧急停机测试:进行紧急停机测试,确保在发生异常情况时风机能够及时停机。

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机,不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。

3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准,放出风机安装的纵、横向中心线,允许偏差±20mm。

3.l .2以中心线为难,以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。

3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准,划出设备基础标高线(用基础标高减50—100mm在基础上划水平线)。

3.1.4以上述轮廓线和标高线为准,检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。

必要时,纵、横向中心线可做某些调整,避免设备基础做大的修改。

3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有(10-30m)盘尺,1m钢板尺,500mm90°角尺,DS3水准仪。

经自检和质检员检查合格,填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件,应齐全并无损坏。

3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸,应与设计要求相符合。

3.2.3风机进、出口方向应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。

3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀,风机各部位无变形及损坏。

开箱应有质检员和甲方代表在场,开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。

3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题:a.整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面,转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平。

c.当风机内壳涂有保护层时,应妥善保护,不得损伤。

d.转子和齿轮不得在地上滚动。

声屏障检查作业指导书

声屏障检查作业指导书

声屏障检查作业指导书
1 目的与要求
目的:规范高速铁路声屏障日常检查,及时发现设备病害,确保动车组列车安全运行。

要求:作业人员掌握要领,熟练操作。

2 适用范围
2.1本作业指导书适用于高速铁路声屏障现场设备检查作业。

2.2本作业指导书适用于天窗点内作业。

3.引用标准
《铁路技术管理规程》(高速铁路部分)、《高速铁路工务安全规则》(试行)、《高速铁路无砟轨道线路维修规则》(试行)、《高速铁路声屏障维护管理办法》、《**铁路局高速铁路声屏障维护管理实施细则》。

4 作业工机具、材料
梯子、钢卷尺、检查锤、扭力扳手、检查镜、屏障升降器、照明灯具等。

5 作业程序
5.1 点名分工
作业负责人组织职工列队点名,现场交代作业地点、作业内容、人员分工、作业标准、工机具材料及作业时间等,所有职工均应按规定使用劳动保护用品,带齐照明灯具。

5.2 安全预想
5.2.1 上道前作业负责人要清点所有带上线路的工具、材料规格数量,每件工机具必须贴反光标志并编号,对照工、机具材料登记表进行确认。

5.2.2 在桥面作业时,防止高空坠落,在上下道、上下路基边坡过程中注意脚下安全。

5.2.3 作业负责人根据具体情况,制定有针对性安全预想和卡控措施。

5.3 工(机)具检查。

风管安装作业指导书

风管安装作业指导书

金属风管及配件安装施工作业指导书编制:审核:审批:编制日期:风管与部件安装施工作业指导书1 适应范围本作业指导书适用于本标段冷轧钢板风管、热镀锌钢板风管的安装。

作业准备安装方案已批准,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全;风管及附属材料进场检验已合格,满足安装要求;施工部位环境满足作业条件;风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核确认无误,并应符合设计要求;安装施工机具已齐备,满足安装要求;核查建筑结构的预留孔洞位置,孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。

技术要求风管接口的连接应严密、牢固。

风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于 4mm。

垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,设防护套管,其钢板厚度不小于 2mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

明装风管水平安装,水平度的允许偏差为 3/1000,总偏差不应大于 20mm。

明装风管垂直安装,垂直度的偏差为 2/1000,总偏差不应大于 20mm。

风管水平安装,直径或长边尺寸小于或等于 400mm,间距不应大于 4m;大于400mm,不应大于 3m;风管垂直安装,间距不应大于 4m,但每根立管的固定件不应少于 2 个。

防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。

防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于 200mm。

明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于 10mm;风口水平安装,水平度的偏差不应大于 3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于 2/1000。

2施工程序及工艺流程风管及部件安装工艺流程见下图确定标高→制作吊架→核对图纸→设置吊点→安装吊架→风管配运法兰连接(垫料穿螺栓)→安装就位、找平校正→检查图示:风管及部件安装工艺流程图3 施工要求a确定标高按照设计图纸中标注的风管标高,并参照土建基准线测出风管标高。

b制作吊架标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式;风管支、吊架的形式选择及其制作应按照国家标准图集《风管支、吊架》(03K132)中的规定进行选择和加工制作。

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书

1 适用范围本作业指导书适用于**造气工段1.2号吹风气鼓引风机安装。

2 设备开箱检查、验收设备开箱时,应会同建设单位、制造单位,按下列项目进行检查,并应作出记录。

2.1 设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。

2.2 应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全。

2.3 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。

2.4风机进出口方向(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向及叶片弯曲方向应与设计相符。

2.5风机、机壳、转子等主要部件应无锈蚀,砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。

2.6入口调节挡板门应零件齐全,无变形、损伤,动作灵活、同步。

3 主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表4 施工作业必须具备的条件4.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。

4.2施工图纸,主要工艺设备、材料等应满足安装要求。

4.3设备基础经验收合格。

5 安装施工工艺 5.1施工流程5.2安装施工工艺㈠ 开箱检查详见2㈡ 风机基础复检、放线,应以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据,其标高及纵横中心线等的允许偏差如下表㈢ 风机就位找正、调平:⑴ 风机安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢,同时,将预留地脚螺栓孔内杂物、积水清理干净,在施工中不得使基础表面沾染油污。

⑵放置垫铁处的混凝土面必须凿平,垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%。

⑶垫铁选用宽度60~80,长度应比机框底宽20~30,斜度为1:15,垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与其框之间应接触良好。

⑷每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓。

⑸每一垫铁组一般用两块平垫铁和一对斜垫铁,垫铁伸出基框外缘10~20mm,厚的放在底边,放置整齐。

⑹地脚螺栓应洁净,螺纹部分应涂油脂,地脚螺栓拧紧后外露3~5扣。

⑺地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/1000,且地脚螺栓不应与孔底、孔壁相碰。

⑻下机壳的试安装,临时固定:将下机壳置于垫铁上,注意其安装方向,并使下机壳中分面放到应有的标高上。

风(声)屏障安装专项安全方案

风(声)屏障安装专项安全方案

目录1.1工程概况 (2)1.2编制目的和运用范围 (2)1.3编制依据 (2)2、平安生产管理体系 (3)2.1平安管理目标 (3)2.2平安管理组织机构 (3)2.3平安保证体系 (4)2.4平安生产责任制度 (4)3、平安技术措施 (5)3.1风(声)屏障安装打算 (5)3.2风(声)屏障安装施工 (6)3.3风(声)屏障安装的平安操作规程 (6)3.4风(声)屏障安装的起重作业平安操作规程 (7)4.平安保证措施 (8)5、应急预案 (9)5.1应急组织机构 (9)5.2组织机构职责 (9)5.3应急救援预案的实施程序 (9)5.4应急救援物资 (10)5.5应急结束 (11)三工区风(声)屏障安装专项平安方案1、概述1.1工程概况我工区管段内在京沪高速铁路及宁安城际铁路上设置风(声)屏障。

京沪高铁路基上设置风屏障二段,起止里程为DK1014+619.21 ~DK1015+148、DK1015+667 ~DK1015+797.06,全长658.85米。

宁安城际铁路分别在桥梁和路基设置声屏障,桥梁设置里程WDK2+662.26~WDK2+891.38,全长269.12米;路基设置里程WDK2+891.38~WDK3+054,全长162.62米。

管段内风、声屏障均设置在线路左侧,京沪高铁路基左侧风屏障高度 2.95m,立柱采纳175*175*7.5*2990mmH型钢立柱,风屏障单元板采纳5*0.5m+1*0.45m铝合金复合式吸声板。

宁安城际铁路跨秦淮新河特大桥声屏障 3.15 m,立柱采纳175*175*7.5*3190mmH型钢立柱,声屏障单元板采纳5*0.43m+1m铝合金复合式吸声板;宁安城际铁路路基声屏障3.95 m,立柱采纳175*175*7.5*3990mmH型钢立柱,声屏障单元板采纳5*0.5m+1*0.45m +1m铝合金复合式吸声板;1.2 水文据南京市历年来的气温、雨量、风向观测资料,属潮湿的亚热带季风气候区,夏季多湿热的东南风,冬季多干冷的偏北风,冬夏冷热悬殊较大,每到夏季天气燥热。

风机吊装作业指导书(主吊选用汽车吊或山地专用吊车)(修复的)

风机吊装作业指导书(主吊选用汽车吊或山地专用吊车)(修复的)

中电工程延安黄龙金家山风电项目风机安装作业指导书黄龙金家山风电项目部2016年09月08日工程项目:风机安装项目总工:日期:安质环部:日期:工程部:日期:编制:日期:目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 安装准备工作及应具备的条件 (1)4 参加作业人员的资格及要求 (3)5 主要施工机具配备 (3)6 作业程序、方法及内容 (5)7 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (30)8 本工程危险识别、风险评估及控制对策表(附表) (38)1编制依据1.1有关的图纸资料、主体设备技术文件等1.2《风力发电工程施工组织设计规程》DL/T 5384-20071.3《风力发电场安全规程》DL/T 796-20011.4《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T 5191-20041.5《风力发电机组第1部分:通用试验条件》GB/T 19960~2-20051.6《风力发电机组验收规范》GB/T 20319-20061.7《工程建设标准强制性条文》2006版1.8《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2014)1.9《现场起重机安全操作规程》1.10《电力建设工程质量监督检查大纲》〔风力发电部分2009年〕1.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电网(2002)49号〕2 工程概况2.1中电工程延安黄龙金家山风电场项目位于黄龙县界头庙镇,为二期扩建工程,规划总装机容量为50MW,由25台单机容量为2.0MW的风力发电机组组成。

以下为设备参数:2.2本方案适用于那些作业场地狭小的山地风电场的吊装作业,主吊车选用SAC60000汽车吊,利于转场,能确保施工效率且安全系数高。

3 安装准备工作及应具备的条件3.1安装前的准备和具备条件:3.2 风机基础施工已经结束,钢筋混凝土已经充分养护,检查合格,土建已进行交安。

3.3 风机安装部件(基础环活动平台、电器柜、变频柜、控制柜)及塔架已运输到位并检查合格。

回风面板安装说明书

回风面板安装说明书

回风面板安装说明书一、设备准备1.1 确认回风面板型号与所需安装环境匹配。

1.2 准备安装工具:螺丝刀、扳手、水平仪等。

1.3 准备安装材料:螺丝、固定支架、密封条等。

二、安装前检查2.1 检查回风面板表面是否完好无损,无明显划痕或变形。

2.2 检查回风面板的各部件是否齐全,如导风板、过滤网等。

2.3 检查电源线和信号线是否正确连接,无松动或破损。

2.4 检查安装位置是否符合要求,如地面平整、无障碍物等。

三、位置选择3.1 选择安装位置时,应考虑室内空气流通状况,确保回风面板能够有效地将室内空气吸入并排出。

3.2 选择安装位置时,应避免安装在可能产生振动的区域,如空调附近。

3.3 选择安装位置时,应确保回风面板的维修和保养方便。

四、安装步骤4.1 将回风面板放置在安装位置,确保水平稳定。

4.2 根据安装指导图,将回风面板的各部件正确拼装。

4.3 根据安装指导图,使用合适的工具和材料,将回风面板固定在墙面上。

4.4 连接电源线和信号线,确保连接牢固,无松动或短路。

五、调试与检测5.1 打开电源开关,检查回风面板是否正常运行。

5.2 检查各种功能是否正常,如风速调节、开关等。

5.3 使用检测仪器,检测回风面板的性能参数,如空气流量、噪音等。

六、操作安全事项6.1 安装过程中,应确保自身和他人安全,避免发生意外事故。

6.2 切勿在潮湿或有腐蚀性的环境下安装和使用回风面板。

6.3 切勿过度使用或长时间超负荷运行回风面板。

七、维护与保养7.1 定期清洗回风面板的过滤网,保持空气流通畅通。

7.2 定期检查电源线、信号线是否破损,如有需要及时更换。

7.3 定期进行回风面板的保养,如加润滑油、调整磨损部件等。

八、保修与售后服务8.1 详细阅读回风面板的保修条款,了解保修期限、保修范围等。

8.2 在保修期内,如出现非人为因素引起的故障,可享受免费维修或更换服务。

8.3 如超出保修期,可享受售后服务中心提供的收费服务。

风声屏障基础作业指导书

风声屏障基础作业指导书

风声屏障基础作业指导书京沪高铁四标段桥面系工程编号:声风屏障基础施工作业指导书单位:编制:审核:批准:中铁十二局京沪高铁四标段项目经理部目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)3.技术要求 (1)3.1材料的进场及检验 (1)3.2C40凝土配合比的选定 (2)4.施工程序与工艺流程 (2)4.1桥面调查和基层清理 (3)4.2凿毛 (3)4.3钻孔 (3)4.4植筋 (4)4.5遮板挂设 (5)4.6钢筋绑扎和预埋件安装 (5)4.7模板安装 (6)4.8混凝土灌筑 (7)4.9拆模 (8)4.10混凝土养护 (8)5.劳动力组织 (8)5.1劳动力组织方式 (8)5.2人员配臵 (8)6.机具配臵 (9)7 质量控制及检验 (9)8.文明施工及环保措施 (11)8.1文明施工 (11)8.2环保 (11)9.安全措施 (11)声风屏障施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于京沪高铁四标段中铁十二局项目经理部管段范围内声风屏障工程施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、相关技术规范,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集、整理、统计。

配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

配齐施工用各种施工机具,满足施工所需。

声风屏障施工的前提条件如下:(1)桥面检查施工前首先对桥面已施工遮板和竖墙A进行调查,根据实际施工情况套用中铁工程咨询设计院《通桥(2008)8388A-JHF》图进行施工。

(2)施工机具、工装设备、辅助材料、劳动力的配臵满足要求。

3.技术要求3.1材料的进场及检验(1)本工程所用的植筋胶,其质量应符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)及国家标准《混凝土结构加固设计规程》(GB50367-2006、GB50367-2010修订稿)中的相关规定。

风声屏障安装施工方案.

风声屏障安装施工方案.

目录1.编制依据 (1)2.编制范围 (1)3.工程概况及主要工程数量 (1)3.1.工程概况 (1)3.2.主要工程数量 (1)4.施工总体方案 (1)4.1施工组织机构 (2)4.2施工队伍分工及人员配置 (4)4.3施工用电及施工测试 (4)4.3.1施工用电 (4)4.3.2施工测试 (4)4.4施工测量 (4)4.4.1测量组织机构 (4)4.4.2施工放样流程图 (5)4.5内业资料 (5)4.5.1内业资料的编制依据 (5)4.5.2竣工文件管理 (6)4.5.3竣工文件的质量要求 (6)4.6施工程序 (7)4.6.1施工顺序 (7)4.6.2工程开工、实施、签证、检测 (7)5.风声屏障安装施工方案及施工方法 (7)5.1、风(声)屏障基础螺栓验收及整修 (7)5.2、H型钢立柱安装施工 (8)5.3、灌注重力砂浆施工 (9)5.4施加预紧力及风屏障底部连接槽钢安装 (9)5.5铝合金板安装施工 (10)5.6综合接地施工 (10)5.7、成品防护 (11)6.工期与进度安排 (11)7.各项保证措施 (11)7.1文明施工措施 (11)7.1.1管理目标 (11)7.1.2主要措施 (12)7.2创优规划及保障措施 (12)7.2.1创优规划 (12)7.2.2创优规划的保障措施 (12)7.3确保工程质量的措施 (13)7.3.1保证工程质量的制度措施 (13)7.3.2保证工程质量的技术措施 (15)7.4安全保障措施 (15)7.4.1安全保障管理措施 (15)7.4.2安全保障技术措施 (18)7.4.3其他安全保障措施 (19)7.4.4安全应急救援预案 (20)7.4.5突发事故报告、应急措施及处理 (21)7.5工期保证措施 (22)7.5.1保证工期组织措施 (22)7.5.2保证工期劳动管理措施 (22)7.5.3保证工期技术保证措施 (23)7.5.4保证工期物资保障措施 (23)7.5.5保证工期设备保障措施 (23)7.6成品及半成品保护措施 (23)7.6.1 推行文明施工教育,落实已完工程保护责任制 (23)7.6.2 加强现场管理,科学组织作业 (24)7.7环境保护措施 (24)7.7.1环境保护和水土保护目标 (24)7.7.2环保、水保组织机构 (24)7.7.3环境保护的管理措施 (25)7.7.4环境保护的具体措施 (26)7.8冬季施工措施 (27)7.8.1施工准备 (27)7.8.2原材料控制及保温 (27)7.8.3重力式砂浆拌制及运输 (27)7.8.4重力式砂浆灌注 (27)7.8.5重力式砂浆养护 (28)7.9节能及各类资源管理措施 (28)7.10相邻管段及相关工程接口的协调沟通与配合措施等 (28)7.10.1与相邻管段的协调沟通措施 (28)7.10.2相关工程接口的协调沟通 (29)7.10.3 项目信息管理系统 (29)风声屏障安装施工方案1.编制依据⑴《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》(通桥(2008)8388A);⑵《声屏障、风屏障工程》(图号:京沪高徐沪施图(环)GS01-3;)⑶《桥梁插板式金属声屏障》(图号:通环(2009)8323A)⑷《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);⑸《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);⑹京沪高速铁路股份有限公司指导性施工组织设计;⑺我公司现有的施工综合能力;⑻我方人员现场调查情况。

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风屏障安装作业指导书
一、编制依据
兰新铁路第二双线桥梁挡风结构技术条件
二. 适用范围
本技术条件适用于兰新第二双线桥梁挡风结构的制造、安装、监理及质量检验。

三、作业准备
1、对所有施工人员进行培训,要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握风屏障安装施工相关工序的施工方法及验收标准。

2、对原材料、构配件的材质单及出厂合格证进行审核。

3、施工前,需派人到施工现场,做现场施工防护准备,首先对预埋件的位置进行精确测量,并清除预埋钢板表面的浮浆等杂物,并检查预留套筒的丝扣是否完好。

4、做好现场材料贮存、施工条件等准备,确保风屏障安装进度要求。

四、主要技术指标
要求相邻立柱的高程差和间距误差均为±20mm,用于挡风屏安装的平面误差为±20mm。

五、施工程序及工艺流程
风屏障安装施工工艺流程见图1所示。

1、原材料装卸与验收
(1)钢立柱及风屏障在吊装时,起吊绳必须结实,确保起吊安全。

(2)构件到达现场后,钢立柱及挡风板可叠放,但必须码放整齐。

图1 风屏障安装流程图
(3)风屏障原材料进场后,及时组织验收,收集质量证明材料。

确认材质、焊接质量、底板与H型钢及单元板等质量合格后,方可安装。

2、基础验收
用基础清理工具将现场基础清理干净,检查预埋套筒预埋是否正确,是否攻丝。

六、检验规则
1 、预埋件的质量检验按表6-1 执行.
表6-1 预埋件质量检验内容
2、挡风屏构件的进场应附有出厂检验报告、产品合格证书、性能检测报告
3、挡风屏单元板应进行出厂检验,其外形尺寸应符合表4.3-1的规定:
表6-2 单元板加工、冲孔及折弯偏差(mm)
4、挡风屏安装的允许偏差应符合表6-3的规定。

表6-3挡风结构安装允许偏差(mm)
5、立柱安装
方法一
(1)提前将风屏障立柱、单元板等材料搬运至安装处,并有序存放。

(2)将基础清理干净,按照要求安装立柱。

(3)安装立柱时采用起吊工具的方式将立柱吊起,吊勾钩挂在立柱上部预留孔洞中或立柱中部,等到立柱吊起后,两名工人将立柱螺栓孔对准预埋套筒,先固定下段立柱,下段立柱固定好后,将上段立柱吊装预定位置,安装固定螺栓,最后对接焊接。

整个安装过程工人必须系好安全带。

具体如下:
①、在桥下先将下段立柱和铰座连接起来,依次安装销轴、垫片、防松动垫圈(1对)、螺母和销轴。

注意:垫片直径为70mm。

安装好完成状态
②、将下段立柱吊装至预埋件附近,调整立柱,安装垫片、螺栓及防松动垫圈。

安装下部立柱
安装完成状态
③、吊装下部立柱至预定位置,调整立柱,安装垫片(方形、偏心)、防松动垫圈、螺栓。

安装立柱
调整垫块
调整立柱
注:调整垫块只是在需要调整立柱时加垫,并不是所有立柱都要安装调整垫块。

可根据需要选择薄、厚垫块。

④、先固定立柱连接板下部,再吊装上部直立柱至预定位置,固定立柱整体,连接顺序依次为螺栓、连接板、H型钢、垫圈、1对防松动垫圈、两颗螺母、开口销。

或者先将上部立柱吊装至预定位置,再连接上下部立柱。

吊装上部直立柱
连接状态
(4)用水平尺调整立柱的竖直度,达标后将固定螺母拧紧,固定好立柱。

方法二
①、在桥下将立柱上下段及连接底板整体连接在一起,将立柱整体吊装。

在桥下连接立柱时,要确保上下段立柱的直线度。

②、将立柱整体吊装至预定位置,先安装连接板螺栓,零件及安装顺序同方法一。

整体吊装安装立柱
③、先调整立柱垂直度,再固定桥梁翼缘螺栓,不得先固定螺栓再调整立柱垂直度。

6、安装单元板
安装单元板之前需将单元板运输上桥,按顺序编号,做到有序存放。

(1)清理遮板表面杂留物品。

(2)由下至上依次安装风屏障单元板,拧紧螺栓,上一块单元板要插入下一块单元板与型钢之间。

同时,将上下单元板用T型螺栓连接在一起。

吊装单元板时,用绳索固定单元板两端,并在下方拉住绳索,严禁单元板在空中“飞舞”。

(3)上下相邻单元板之间T型螺栓的安装方法如下。

a.先将T型螺栓头从较长的条形孔中穿过两层波形板相对的孔;
b.转动T型螺栓,利用T型头部卡住两层波形板;
c.安装固定垫片,将垫片折弯部分伸入孔内卡住螺栓头部;
d.安装防松动垫圈、螺母并拧紧螺母,注意拧紧力不得将固定垫片压变形。

注:在立柱栓接板处的单元板之间连接时,单元板之间加垫连接垫块(方形、条形孔)
吊装单元板
安装垫板
安装单元板
单元板与立柱连接
单元板之间连接
注:单元板安装顺序依次为螺栓、H型钢、垫块、防松动垫圈、厚螺母、薄螺母、开口销。

7、安装过程中工人及单元板必须系好安全带。

8、劳动力组织
一个工作面风屏障施工劳动力组织如下表所示:
9、设备机具配备
主要机械设备配备表
10.安全要求
风屏障安装位于高空和临边作业,是安全控制的重要环节,施工过程中必须注意一下几点:
(1)所有构件、物品、工具、机械均不得侵限,以免对列车运行构成危险。

(2)所有作业人员必须佩戴安全帽,穿着防护服,系好安全带,桥上脚手架作业平台必须摆放稳固。

(3)起吊作业时桥上桥下必须设专人防护和指挥,起吊过程中起重臂下严禁站人,严禁吊臂、吊绳、起吊材料碰触接触网线及接触网杆。

(4)夜晚、六级以上大风天气、强对流天气条件下,不得进行安装作业。

11、环保要求
(1)桥面上收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场,避免洒落在桥下污染周边环境。

(2)施工完毕后必须做到人走料清,所有工具、材料,包括模具必须全部运到桥下,并打扫现场卫生。

特别是风屏障构件的包装材料不得随意丢弃,要集中一起统一处理,通过焚烧或其它措施处理后运至指定的地点进行掩埋,防止对环境造成损害。

12、安装注意事项
⑴、先调整立柱垂直度,再拧紧桥梁翼缘螺栓。

⑵、连接上下段立柱时,注意直线度,螺栓要垂直立柱翼缘。

⑶、正确使用防松动垫圈,注意零件的安装使用顺序。

⑷、由于是在桥上作业,要保证作业人员安全。

⑸、严禁随意丢弃零部件,掉落桥下的零部件要及时捡起。

⑹、严禁将安装零件挪作它用。

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