水浴法提取茶籽油的条件优化

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水代法提取鲜果茶籽油的工艺优化及其品质分析

水代法提取鲜果茶籽油的工艺优化及其品质分析黄闪闪;吴苏喜;聂楷峰【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2014(030)003【摘要】通过对传统水代法提取茶籽油工艺的改进,得到水代法提取鲜果茶籽油的新工艺.运用响应面法对液料比、浸提温度、水相pH值、浸提时间等影响茶籽油得率的主要因素进行分析优化.结果表明,水代法提取鲜果茶籽油的最佳工艺条件为液料比6∶1(m∶m)、pH值4.6、在90℃条件下糊化25 min、浸提温度80℃、浸提时间2.8h.该条件下,粒度20～100μm的茶籽仁粉的提油效率达到85.86％,所制备的茶籽毛油基本达到中国一级压榨茶籽油标准,而且毛油中VE和角鲨烯含量分别达到169.8 mg/kg和107.5 mg/kg、苯并(a)芘含量低于中国限量(10 μg/kg).【总页数】6页(P185-189,193)【作者】黄闪闪;吴苏喜;聂楷峰【作者单位】长沙理工大学化学与生物工程学院,湖南常德410114;长沙理工大学化学与生物工程学院,湖南常德410114;湖南博邦农林科技股份有限公司,湖南常德415700;湖南贵太太茶油科技有限公司,湖南长沙410152【正文语种】中文【相关文献】1.油茶籽油的水代法提取工艺研究及品质分析 [J], 李依娜;钟海雁2.超声辅助水相酶法提取油茶籽油及蛋白的工艺优化 [J], 吴建宝;马齐兵;胡传荣;何东平3.水酶法提取油茶籽油的工艺优化及其营养成分分析 [J], 刘瑞兴;张智敏;吴苏喜;黄闪闪4.油茶籽油的水媒法罐组式逆流提取工艺优化及其品质分析 [J], 张世祺; 杨瑞金; 吴景; 张文斌; 赵伟; 华霄5.微波辅助水代法提取油茶籽油条件研究 [J], 纪鹏;周建平;刘向宇因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

全面了解山茶油浸出、热榨、冷榨这些工艺

全面了解山茶油浸出、热榨、冷榨这些工艺一、浸出法1、浸出油的工艺流程浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油））将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是浸出油的价格要低于压榨油的原因之一。

2、浸出油的优、缺点浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸。

优点：出油量大，油料利用率高。

缺点：破环了油料作物的所有营养，将不饱和脂肪酸转化成饱和脂肪酸，甚至是反式脂肪酸。

化学残留严重，含有苯比芘，铅汞，黄曲霉素等强致癌物。

浸出油为啥不好？由于“六号轻汽油”属于石油化工产品，会在食用油中存在微量残留，更由于有些厂家不及时更换新鲜的抽提溶液，而可能造成油品的污染，因此用浸出法生产的食用油品质不如压榨油纯。

而且浸出过程中，溶剂残留不可避免，在国标中规定：即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留，若长期食用这种油，健康将遭到危害。

二、热榨法热榨是将油茶籽先粉碎，然后上屉蒸，最后再用稻草做成茶籽饼，用压榨机压榨出来茶油，手工作坊的传统土榨法即是热榨。

1、常规热榨茶油的工艺流程茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳→破碎→蒸炒→压榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱水→脱色→脱臭→热榨茶油。

2、常规热榨茶油的工艺特点（1）能够提高出油率。

（2）高温压榨容易造成茶籽油中的氧化聚合，分解产生某些过氧化物和有害物质，破坏茶油中的营养成分。

（3）易引起蛋白质变性，产生对人体不利的反式脂肪酸。

（4）杂质较多，影响茶油外观色泽和内在品质。

3、土榨茶油的优、缺点优点：这种方式榨出来的茶油气味香浓（因为蒸熟了嘛）、颜色较深，产量比冷榨更高缺点：因为生产过程始终暴露在空气中，并有人工参与，如在做茶饼过程中使用脚踩，容易滋生细菌，卫生条件堪忧。

蒸熟过程中水分都进去了，生产的茶油含有更多水分。

水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究

水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究作者：王晓峰来源：《粮食科技与经济》2018年第04期[摘要]茶油含油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80%以上，营养价值高。

目前提取油茶籽油常用的技术中，压榨法需要大量的劳动力，并且残油率高；浸提法操作安全要求高，提取成本高，还有溶剂残留，对人体健康不利；水酶法出油率高，操作条件温和，安全无污染，能有效去除油料本身含有的有害物质或抗营养因子，但是成本较高，酶解时间过长，工艺实际操作难度大。

本研究在对比了各种提取油茶籽油技术的基础上，对水酶法工艺进行实验分析，得出四种实验酶制剂中，果胶酶的作用效果最显著，实验条件在酶的添加量为2%、时间为4h、温度为50℃，pH值为4.5时，出油率最高。

[关键词]水酶法；油茶籽油；工艺中图分类号：S565.9 文献标识码：A DOI：10.16465/431252ts.20180418油茶籽营养丰富，其中蛋白质含量为9.1%，油脂含量为21.9%。

油脂中含有的油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80%以上，是一种营养健康型油脂，茶油是世界上公认的优质高档食用油之一。

1常用油茶籽油提取技术目前油茶籽油提取技术常用的是压榨法和浸提法。

压榨法是利用压力造成油料细胞壁破裂而提取油脂的传统方法，该工艺操作简单，不会破坏原有油品的风味，国内食品用油的生产大都采用这种方法。

但这种方法需要大量的劳动力，工艺粗糙，残油率高达11%以上，造成大量的浪费。

浸提法是采用相似相溶原理，利用油料中不同成分在溶剂中不同的溶解度来分离油脂。

浸提法效率高而且可以使残油率降至1%以下，大大减少浪费。

但是浸提法一般使用的溶剂是正己烷，它易燃烧，操作安全要求较高，精炼时还要经过脱胶、碱炼脱酸、脱色等十分复杂的工艺，容易造成环境污染，提取成本也偏高。

同时产品中不可避免会有溶剂残留，使油茶籽油风味受损，对人体的健康也有害。

2水酶法提取油茶籽油技术的优劣势水酶法是经过酶的分解作用破坏油茶籽的细胞结构，并将油茶籽细胞中的脂类、多糖类和脂蛋白类等大分子结构分解，将油茶籽油从油料中分离出来。

利用水代法提取茶籽中蛋白质和油脂的工艺研究

（2）原渣水分测定。将洗净的称量瓶烘干至恒重，置于装有干燥剂的干燥器中，冷却至室温，用电子分析天平称重，准确记录其质量。取 3g（精确至 0.000 1g）样品放于称量瓶中，置于（103±2）℃烘箱烘 2h，之后取出在干燥器中冷却 0.5h，称量质量。放回烘箱烘 0.5h，再放至干燥器干燥 0.5h，称量质量，两次称量质量不能超过 20mg，则视为恒重。
1 提取工艺概述
1.1 茶籽中蛋白质和油脂概述茶籽中的油脂是优质的植物油，经过加工后成
为茶籽油，具有很好的保健功效，能够预防高血压、高血脂、高胆固醇，延缓衰老。而茶籽中的蛋白质是由 17 种氨基酸组成的复杂物质，含有 7 种人体必需氨基酸 [1]。因此，茶籽中的蛋白质和油脂提取研究备受研究者关注。 1.2 茶籽中蛋白质和油脂的提取工艺方法概述
综上所述，以上方法特点鲜明，在提取蛋白质和油脂时应根据具体问题具体分析，选择合适的方法。
2 材料与方法
考虑到水代法可以同时提取蛋白质和油脂，且具有安全、环保、无毒、高效等优点，因此本试验利用水代法重点研究烘干时间、搅拌时间对提取茶籽中蛋白质及油脂的影响。 2.1 仪器、试剂
水代法提取茶籽仁中的蛋白质和油脂，是利用水和蛋白质的亲和力与油和蛋白质的亲和力的不同，改变工艺条件，以达到用水将油脂代出的目的，使油水分离，从而进一步提取蛋白质和油脂。 [7-8] 2.2.2 工艺流程
（1）茶籽仁前处理。取茶籽仁 1 000g，按照 1 ∶ 1.5 的比例加入 1 500mL 95% 乙醇，用打浆机将茶籽仁打成糊状。用 100 目筛过滤。在托盘内放置 12h 后，分成 2 份，放置于 60 ℃ 烘箱分别烘 6h、12h。用密封袋收集烘干后的渣，置于 4℃冰箱中保存。

水酶法提取山茶油的工艺研究

S tudy o n e xtra c tio n o f o il from C am e llia o le ife ra by hyd ro lys is e nzym e s
W ANG Chao1 , FANG Rou1 , ZHO NG Shan- m in1 , ZHENG Xu- we i2
表 2 固液比对油脂提取率的影响
固液比油脂提取率固液比油脂提取率
( g /mL )
(% )
( g /mL )
(%)
1∶3
62126
1∶6
76145
1∶4
67168
1∶7
72149
1∶5
75121
பைடு நூலகம்
1∶8
70145
21114 温度对油脂提取率的影响 [10 ] 提取温度影响
酶解效果和提油率 ,并随油料不同而异。控制体系
112 实验方法
11211 提取工艺流程 [4 ] 油茶籽 →破碎 →称量 →加入缓冲液 →蒸汽处理 →冷却 →加入酶制剂 →酶解 →灭酶 →抽滤 →
取出残渣 →烘箱烘干 →石油醚萃取 →抽滤 →真空干燥 →烘干
至恒重 →山茶油蒸汽预处理 : 蒸汽预处理是为了使油茶籽的脂
267
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实验 ,以油脂提取率为指标 ,考察不同因素对油茶籽
油脂提取的影响。
油脂提取率 = (A /B ) ×100%
式中 : A 为样品中总清油质量 ( g) ; B 为原料中
油质量 ( g) 。

水代法从油茶籽中提取茶油的工艺_郭玉宝

第 24 卷第 9 期 2008 年 9 月
农业工程学报 Transactions of the CSAE
Vol.24 No.9 Sep. 2008 249
水代法从油茶籽中提取茶油的工艺
郭玉宝 1，汤斌 1，裘爱泳 2，季长路 1，刘同山 1
(1．安徽工程科技学院生物化学工程系，芜湖 241000； 2．江南大学食品学院，无锡 214122)
调节浆液 pH 值分别为 5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0，其它按基本条件不变，考察浆液 pH 值对茶油提取的影响，结果见图 4。
第9期
郭玉宝等：水代法从油茶籽中提取茶油的工艺
251
注：水料比 3︰1，温度 40℃，提取时间 90 min
图 4 浆液 pH 值对茶油提取的影响
Fig.4 Effects of slurry pH value on oil extraction rate
文章编号：1002-6819(2008)-9-0249-04
郭玉宝，汤斌，裘爱泳，等.水代法从油茶籽中提取茶油的工艺[J].农业工程学报，2008，24(9)：249－252.
Guo Yubao, Tang Bin, Qiu Aiyong, et al. Technology for aqueous extraction of camellia seed oil[J]. Transactions of the CSAE, 2008,24(9)：249－252.(in Chinese with English abstract)
120
9.0
75
150
10.0
在从油籽中被置换出来后容易与体系中的较大油滴碰撞结合而游离出来，而不是被水分子所包裹形成乳状液；二是较高温度下蛋白质部分变性，丧失了在油滴表面形成蛋白质水化层的能力，从而使形成的乳状液失稳，释放出油脂，使清油收率提高。但提高温度不能使全部乳化油脂释放，所以 60℃以上时清油收率提高又趋缓。综合两个指标，而且清油收率可以通过提取后进一步破乳来提高，从节能和操作方便考虑，需要找到的是指标值发生转折时的温度，常温以上时越低越好，故选 60℃为较优温度。

水酶法提取茶叶籽油工艺条件研究

，
用量（）％
图１纤维素酶用量对油脂得翠的影响
Ｌｏｍｉ，取液相层，萃取、分液、蒸发溶剂。ｑｎ
１７单因素实验
分别对纤维素酶、果胶酶、蛋白酶用量、料液比、酶解温度、酶解时间、酶解ｐＨ等进行单因素实验。
ｌ
第二次离心分离～萃取一第一次离心分离一过滤一浸提一灭酶
ｌ１
分液一蒸发溶剂一毛油
作者简介：王敬敬（９６１８～），男，安徽淮南人，研究方向：食物资源开发与利用。通讯作者：麻成金
饼粕
基金项目：湖南省科技厅科技计划项目（：２０Ｎ３１）编号０９Ｋ１，湖南省大学生研究性学习和刨新性实验计划项目（：湘教通（０９３０）。９编号２０）号２
中国食物与营养
２１年第０期００６
ＦｏｎｔｉｏｉａｏｄａｄＮｕｒｔｎｉＣｈｎｉｎＮｏ．６，２０００１
水酶法提取茶叶籽油工艺条件研究水
王敬敬，麻成金，黄伟’ ，逯与运’ ，黄群，向勇平
（吉首大学食品科学研究所，吉首４６０；吉首大学植物保护与利用湖南省高校重点实验室，１００
１１材料．
பைடு நூலகம்
余万ｔ。据专家预测，这相当于４万ｈ油菜籽的产油７ｍ量，经济价值十分可观。茶叶籽油中所含的不饱和脂
肪酸、维生素Ｅ茶叶特有的茶多酚、皂素、茶碱等及
茶叶籽（南湘西自治州古丈县茶叶基地提湖供），纤维素酶（００／，南宁东恒华道生物科技有２０Ｕｇ限责任公司），果胶酶（６０Ｕｇ１００／，广州裕立宝生物

响应面优化超声波辅助水酶法提取茶叶籽油工艺

Ｂｈｋｎｅｎｅ试验原理，选择与酶自身作用有关的４个重要
因素，即复合酶用量、酶解ｐＨ、酶解温度和酶解时间为自变量，进行中心组合设计试验设计，在试验设计
的基础上，进行多组试验得出数据，最后运用Ｓ８１ＡＳ．软件对所得数据进行处理，最终得到优化试验工艺参
油提取工艺条件研究 ”
的基础上，利用超声波辅助
日岛科学仪器有限公司。
１４研究方法．
水酶法提取茶叶籽油，进一步提高油脂得率，同时运用ＲＳＭ试验设计方法优化酶解工艺参数，为推动我国茶叶籽资源的综合利用提供试验参数和工艺基础。
１４１蛋白酶与纤维素酶复配比例的选择．．
５４
中国食物与营养
一
法，按Ｇ／５０．０３ＢＴ０９６ —２０标准进行测定。
１５提取工艺流程．
茶叶籽脱壳一烘干一粉碎一过筛一加水调节料液比一蒸汽预处理一超声波处理一冷却一调节ｐ值一酶解反应一浸提一过滤一离心分离一分液一毛油Ｈ
造厂；Ｃ－２Ｅ型多功能食品处理机，佛山市顺德ＤＥ２０２区欧科电器有限公司；ＨＨ．型精密恒温水浴锅，江Ｓ苏金坛市医疗仪器厂；ＹＸＱ— Ｇ６２０型手提式压Ｓ４ — ８Ｓ
合酶用量、酶解ｐＨ、酶解温度及酶解时间分别进行单１４３优化试验．．在单因素试验的基础上，根据Ｂｘｏ—
ｆ
ＨＰ４柠檬酸盐，Ｏ－１６工艺要点．
蒸汽预处理：于０１～００ＭＰ下蒸煮２ｎ目．５．ａ２０ｍｉ，的是使茶叶籽中的其它酶类失离心分离（００ｒｎｈ４０／），探究料液比对ｍｉ茶叶籽油得率的影响，结果见图２。由图２可知，随着料液比增加，油脂得率上升，在料液比１：时达到最５高，继续增大料液比油脂得率下降。故选择比例１：５较为合适。

水酶法提取茶树籽油的研究

水酶法提取茶树籽油的研究卢立洋【期刊名称】《食品安全导刊》【年(卷),期】2015(000)026【总页数】2页(P70-71)【作者】卢立洋【作者单位】南平出入境检验检疫局【正文语种】中文油茶(Camellia oleifera Abel．)系山茶科山茶属植物，是中国特有的油料作物。

油茶籽（山茶籽）是油茶的种籽，茶籽油是从油茶籽中提取出来的植物油,油茶籽油主要含有油酸、亚油酸、软脂酸等脂肪酸，另外，还含有维生素E、角鲨烯等营养成分，是我国特有的一种优良的保健植物油。

茶树籽油传统加工工艺主要有压榨法和浸出法两种，压榨法成本较低，投资较省，但是出油率低，油品质差，外观颜色深，要想获得高品质茶油, 还得经过多步提炼。

溶剂浸提法生产效率高，一次性投资较大，油的提取率较高，但浸出法设备多、投资大，毛油成分复杂，需要严格的精炼处理，油品风味损失大，湿粕在高温脱溶过程中变性大。

综合国内外学者研究成果，水相酶解法是一种环保提油工艺，水相酶解工艺是以水作为分散相，酶在水相中水解，油料在水相中进行酶解，以水为溶剂来提取油脂，从而释放油脂的过程。

它的一个显著特点就是安全性好，无传统浸出方法中溶剂易燃易爆问题，也不会产生有毒的有机挥发气体，是一项很有前途的新技术。

本文研究的主要内容就是以茶籽为原料，探索影响水酶法提取茶籽油工艺的因素，水酶法提取的主要影响因素有震荡温度，震荡时间，酶解pH值、料液比、酶的种类和用量、原料（茶籽仁）的破碎程度。

1试验原料。

黄旦茶籽仁，石油醚（30℃～60℃），柠檬酸，氨水，以上为AR试剂，蒸馏水；酸性纤维素酶，纤维素酶最优反应条件为温度50℃，pH值为5．0；植物蛋白水解专用酶，植物蛋白水解专用酶最优反应条件为温度38℃，pH值为8．0。

2主要试验仪器。

ST-02A型多功能粉碎机，DK-S24型电热恒温水浴锅，DSHZ-300A型旋转式恒温振荡器，Anke GL-20G-Ⅱ型离心机，DELTA 320型pH计。

油茶籽油的水代法提取工艺研究及品质分析_李依娜

基金项目:湖南省自然科学基金重点项目(编号:09JJ3042);湖南省教育厅重点项目(编号:08A86);国家“十一五”科技支撑项目(编号:2009BADB1B10)作者简介:李依娜(1982-),女,中南林业科技大学食品科学与工程学院在读硕士研究生。

E -mail :lyl0807@ 通信作者:钟海雁收稿日期:2009-11-01第26卷第2期2010年3月Vo l .26,No .2M ar .2010油茶籽油的水代法提取工艺研究及品质分析Aqueous extraction of camellia oleifera seed oil an d it s quality analysis李依娜L I Y i -na钟海雁ZH ONG Hai -y an(中南林业科技大学食品科学与工程学院,湖南长沙　410004)(Department o f Food S cience and Engineering ,Central South University ofForestry &T echnology ,Changsha ,H unan 410004,China )摘要:对油茶籽的千粒重、出仁率、含水量和含油率等经济性状进行研究,在此基础上,以出油率为指标,对水代法制取油茶籽油的工艺进行试验。

结果表明,水代法提取茶油的最佳工艺条件为水料比5∶1(v ∶m )、焙烤温度190℃、焙烤时间20min 、提取时间120min 。

该工艺制备的茶油除水分与挥发物含量外,其他各项指标均符合一级压榨茶油的标准。

关键词:普通油茶籽;水代法;品质分析;出油率Abstract :In this paper ,the four economic traits of camellia oleifera seeds ,including grain w eig ht ,shelling percentage ,w ater content and oil conten t w ere inves tigated .On this basis ,aqueou s extraction process of camellia seed oil w as carried ou t w ith the oil extraction rate as indicato rs .T he resu lts sh owed that the optimum extraction procedure of aqueou s extraction w as :camellia seed paste w as mixed fivefold w ater (v ∶m ),then roasted at 190℃for 20min ,at last in -cubated in con stan t water bath for 120min .The oil indicators ex -tracted u nder the optimal conditions w as consistent with the reqire -ment in GB 11765except water and volatile con tent .Keywords :camellia oleifera seed ;aqu eous extraction ;qu ality analy -sis ;oil ex traction rate油茶籽(camellia o leife ra seed ),也称山茶籽,是世界四大木本油料之一,主要分布在中国湖南、江西、安徽、广西4省,以湖南最多[1]。

水酶法提取油茶籽油工艺条件优化研究

水酶法提取油茶籽油工艺条件优化研究作者：向娇郭华肖丽飞来源：《湖南农业科学》2015年第02期摘要：以油茶籽为原料，油脂提取率、残油率为评价指标，利用单因素试验及正交试验分别考查了酶的添加量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值及料水比等因素在不同水平下对油茶籽油提油率的影响。

结果表明，水酶法提取油茶籽油的最优工艺参数为加酶量0.10%、酶解温度85℃、酶解时间3 h、酶解pH 值6、料水比1︰4，在此优化条件下，油茶籽油的提油率可达92.2%以上。

关键词：水酶法；提油率；淀粉酶；工艺参数；优化中图分类号：TS224 文献标识码：A 文章编号：1006-060X（2015）02-0082-04油茶作为我国特有的油料作物之一，主要生长于湖南、江西等南方地区，其种子可制作油脂，长期食用后有明显的预防心脑血管疾病、延缓动脉粥样硬化、降血压、降血脂等功效，因而有东方橄榄油之称[1-3]。

水酶法是一种新兴的植物油脂提取技术，在水剂法加工工艺的基础上，将蛋白酶、果胶酶、纤维素酶、淀粉酶等酶制剂引入到提取工艺中[4-6]，利用酶的专一性作用于底物，使细胞壁进一步破碎，将包裹在淀粉颗粒、蛋白质中的油脂释放出来。

与传统压榨法及有机溶剂浸提法[7]相比，水酶法提取工艺条件温和，无化学试剂残留，可以最大限度地保留油脂中的有利成分；同时，有助于提高后期副产物的加工利用率，做到真正的绿色环保。

在水酶法提取油茶籽油的过程中，通常会进行粉碎研磨，以破坏油茶籽的细胞结构，使油脂从细胞结构中游离出来；再通过定量的酶制剂反应，来提高出油率。

为了进一步提高油茶籽油的提油率，加大其副产物的利用，笔者对水酶法提取油茶籽油的最佳工艺参数进行了优化，为其工业化生产提供科学依据。

1 材料与方法1.1 试验材料和主要仪器1.1.1 试验材料油茶籽仁浆液：将油茶籽脱壳后，采用风选法将皮与仁分开，先采用粉碎机粉碎，再用液压辊式研磨机研磨两次后，备用。

酶制剂：高温淀粉酶（20 000 U/g，苏柯汉生物工程有限公司）。

微波辅助水代法提取油茶籽油条件研究

微波辅助水代法提取油茶籽油条件研究纪鹏，周建平，刘向宇（湖南农业大学食品科学技术学院，湖南长沙 410128）摘要：本文利用微波辅助水代法从油茶籽中提取油茶籽油，通过单因素试验和正交试验探讨了提取温度、提取时间、料液比、微波功率对油茶籽油提取率的影响。

试验结果表明，工艺参数分别为:提取温度70 ℃，提取时间3 h，料液比1:4，微波功率800 W，在此条件下，油茶籽油提取率可达到91.85%。

关键词：微波；油茶籽油；提取率；提取工艺文章篇号：1673-9078(2010)5-486-489Microwave-Assisted Aqueous Extraction of Camellia OilJI Peng, ZHOU Jian-ping, LIU Xiang-yu(College of Food Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China) Abstract: The extraction of camellia oil by microwave-assisted aqueous extraction was studied in this paper. The effects of extraction temperature, time, ratio of material to solvent, and microwave power on the camellia oil extraction rate were discussed through single factor and orthogonal experiments. The experimental results showed that the optimum conditions for camellia oil extraction were as follows: the extraction temperature 70 ℃, extraction time 3 h, radio of material to solvent 1:4, and microwave power 800 W. Under these optimum conditions, the extraction rate of camellia oil reached 91.85%.Key words: microwave; camellia oil; extraction rate; extraction油茶籽油是用油茶籽仁经压榨或浸提得到的油脂，据文献报道[1,2]，油茶籽油色清味香，其脂肪酸组成中不饱和脂肪酸—油酸和亚油酸的含量高达83%~ 90%，长期食用有利于防止血管硬化、高血压和肥胖等疾病。

水酶法提取茶油工艺流程

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茶油水酶法提取工艺技术

茶油水酶法提取工艺技术
茶油水酶法提取工艺技术是从油茶籽中提取茶油的一种方法。

该方法主要利用机械破碎的基础上，采用酶（蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶等）降低植物细胞壁使油料得以释放，然后利用非油成分对油和水的亲和力差异及油水比重不同将非油成分和油分离。

在茶油的水酶法提取中，选用Alcalase 2.4 L蛋白酶作为水解酶是适宜的选择，该酶单一使用就能够得到较好的提油效果，提油率可达90.48%。

同时，通过多级筛选试验获得的最佳多酶组合方案为依序使用果胶酶、纤维素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶对料液进行酶解，提油率可达91.40%。

另外，茶油水酶法提取工艺的研究中还需要考虑酶的种类及不同的多酶组合对提油率的影响。

研究表明，不同的多酶组合对提油率有不同的影响。

除了水酶法之外，山茶油的制取方法还有传统溶剂浸出法、压榨法、亚临界萃取法、超临界萃取法等。

三种制取方法各有优缺点，浸出法的优点在于出油量大，油料利用率高，但化学浸出油可能会对环境造成污染。

而水酶法的优点在于不使用有机溶剂，对环境更加友好，但生产成本较高。

综上所述，茶油水酶法提取工艺技术是一种比较环保的方法，但是生产成本
较高。

在实际生产过程中，需要综合考虑生产成本和环保要求，选择适合自己企业的生产方法。

茶树油提取工艺优化和体外抑菌活性研究

茶树油提取工艺优化和体外抑菌活性研究茶树油是一种天然的精油，具有广泛的应用价值，例如在医药、化妆品和农业等领域。

茶树油主要是通过蒸馏茶树叶中的挥发性成分提取得到。

然而，目前的提取工艺存在一些问题，例如提取率低、时间长、成本高等。

因此，本文旨在优化茶树油的提取工艺，并研究其体外抑菌活性。

一、茶树油提取工艺优化茶树油的提取工艺优化对提高茶树油的产量和质量至关重要。

针对目前存在的问题，本文提出了以下的优化方案：1.材料准备：选择新鲜的茶树叶作为原料，确保茶树叶中挥发性成分的含量。

2.提取剂的选择：选用适当的提取剂，例如水蒸汽、超临界二氧化碳等，以提高茶树油的提取率。

3.提取工艺：通过调整提取时间、温度和压力等参数，优化提取工艺，提高茶树油的产量和纯度。

4.提取设备：使用现代化的提取设备，例如萃取器、浓缩器和分离器等，提高茶树油的提取效率和纯度。

茶树油具有广谱的抗菌活性，可以用于治疗皮肤感染、口腔疾病等。

为了研究茶树油的体外抑菌活性，本文采用以下方法：1.茶树油的稀释：将茶树油按一定比例稀释，制备不同浓度的茶树油溶液。

2.抑菌实验：将不同浓度的茶树油溶液与各种细菌菌株接种于琼脂平板上，培养一定时间后观察菌落生长情况。

3.抑菌结果分析：根据菌落的生长情况，判断茶树油对不同细菌的抑制效果，并计算最小抑菌浓度（MIC）。

4.数据统计和分析：对实验数据进行统计和分析，确定茶树油的抑菌活性及其与细菌菌株的关系。

通过以上的实验研究，可以得到茶树油的体外抑菌活性，并确定对不同细菌的抑制效果和最小抑菌浓度。

这对进一步研究茶树油的应用领域和抗菌机制具有重要意义。

综上所述，本文通过优化茶树油的提取工艺和研究其体外抑菌活性，旨在提高茶树油的产量和质量，并揭示其抗菌机制，为茶树油的应用开发提供理论依据。

此外，本文还对提取工艺和抑菌实验进行了详细的方法描述和数据分析，确保了文档内容的完整性。

水浸法提取油茶饼中茶皂素的水解抑制实验研究

水浸法提取油茶饼中茶皂素的水解抑制实验研究
蔡朝容
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】2012(037)007
【摘要】研究了水浸法提取茶皂素的浸提工艺.利用除酶剂苯甲酸钠抑制茶皂素水解,对浸提过程中茶皂素的水解问题进行了初步探讨.采用正交试验法,考察了除酶剂加入量、浸提pH、浸提温度、浸提时间、粒度、料液比、搅拌次数7个因素对茶皂素提取率的影响.结果表明较优浸提条件为:除酶剂加入量0.5％,浸提pH9,浸提温度60℃,浸提时间3h,粒度40目,料液比1∶10,搅拌次数5次.在此条件下,茶皂素提取率为9.18％.
【总页数】4页(P75-78)
【作者】蔡朝容
【作者单位】柳州职业技术学院,广西柳州545006
【正文语种】中文
【中图分类】TS229;TQ423
【相关文献】
1.响应面法优化亚临界水同步提取茶籽油及茶皂素的工艺 [J], 李振梅;黎继烈;肖志红;吴红;刘汝宽;赵梦瑞;李昌珠
2.正交试验优化密封加热浸提油茶饼粕中茶皂素工艺的研究 [J], 田漫漫;张进芳;王秋萍;王黔阳;陈震;何珺
3.超声-水浸提茶皂素及茶皂素水溶液应用研究 [J], 戚晓阳;张颂培;
4.超声-水浸提茶皂素及茶皂素水溶液应用研究 [J], 戚晓阳;张颂培
5.水溶法从油茶饼中提取皂素,残油和饲料 [J], 陈煜超
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