隧道爆破安全技术措施
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定
针对隧道爆破施工,以下是一些常见的安全技术规定:
1. 严格遵守相关法律法规和技术标准,确保施工的安全和合法性。
2. 施工前需进行详细的隧道调查和评估,包括地质情况、地下水位、周边建筑物等因素的考量。
3. 建立和执行爆破施工的安全管理制度,包括施工计划、应急预案、人员培训及证书要求等。
4. 根据隧道的具体情况,确定爆破方案和爆破参数,并制定详细的施工方案。
5. 严格控制爆破振动和飞石产生的影响范围,确保施工对周边环境和建筑物的影响最小化。
6. 在施工现场设置明显的安全警示标志和围挡,确保人员和车辆的安全。
7. 确保爆破施工人员经过专业的培训,熟悉爆破操作流程和安全措施。
8. 使用安全可靠的爆破仪器和材料,保证爆破施工的安全性和稳定性。
9. 在爆破施工前进行全面的安全检查,并确保爆破现场的防护设施和安全装备的完好。
10. 在施工过程中及时进行安全监测和评估,对发现的问题及时采取措施,并记录相关的安全数据。
值得注意的是,隧道爆破施工属于高风险作业,对施工人员的要求较高,应严格按照相关规定进行操作,并确保施工过程中的安全。此外,具体的安全技术规定还需要根据隧道的具体情况和国家或地区的法律法规进行制定。
隧道控制爆破措施
隧道控制爆破措施
1. 引言
隧道控制爆破措施是指在隧道建设过程中采取的一系列防护措施,旨在预防和减少由于各种外力或内力作用对隧道结构造成的破坏和事故发生。本文将介绍隧道控制爆破措施的必要性、主要方法和相关要点。
2. 隧道控制爆破措施的必要性
在隧道建设的过程中,隧道结构承受着来自地下水、地震、突水、顶板下沉等各种外界因素的影响。如果没有科学合理的隧道控制爆破措施,将会对隧道的稳定性和安全性产生严重影响。因此,隧道控制爆破措施的采取具有重要意义。
3. 隧道控制爆破措施的主要方法
3.1 构造设计
隧道的构造设计是隧道控制爆破措施中的关键部分。应根据具体情况采取合理的隧道形状、断面尺寸和结构形式。合理的构造设计可以提高隧道的抗震性能和承载能力,降低发生爆破的风险。
3.2 选择合适的材料
选择合适的材料是隧道控制爆破措施中的重要环节。应根据隧道的特点和使用环境选择具有较好抗震性能、抗压能力和抗渗透性的建筑材料。采用高强度、高韧性的材料可以有效减少爆破对隧道结构的影响。
3.3 合理的支护结构
支护结构是隧道控制爆破措施中的重要技术措施。应根据隧道的地质条件和覆岩层的稳定性,选择恰当的支护结构。常用的隧道支护结构有钢筋混凝土衬砌、锚杆支护、钢拱架支护等,可以提高隧道的整体稳定性和抗震能力。
3.4 施工监测与预警
施工监测与预警是隧道控制爆破措施中的重要环节。通过现场监测数据的实时采集和分析,可以及时掌握隧道结构的变化情况,提前预警并采取相应的措施,以保障隧道工程的顺利进行。
3.5 安全操作
安全操作是隧道控制爆破措施中的基本要求。施工人员应进行必要的安全培训,并经过专业合格的人员操作。在进行隧道爆破作业时,应严格按照施工方案进行,保证爆破操作的安全性和准确性。
隧道爆破安全专项措施
通过实施隧道爆破安全专项措施,显著降 低了爆破作业中的事故发生率,保障了施 工人员的生命安全。
隧道爆破安全专项措施的实施,提高了爆 破作业的准确性和安全性,从而提高了工 程的整体质量。
降低工程成本
促进技术创新
通过优化爆破方案和加强安全管理,降低 了施工中不必要的成本支出,提高了工程 的经济效益。
隧道爆破安全专项措施的实施,推动了爆 破技术的创新和发展,为提高工程质量和 降低成本提供了技术支持。
起爆器材选用
根据隧道爆破设计和施工 要求,选用合适的起爆器 材,确保起爆安全和施工 效果。
安全距离确定
确定安全距离
根据隧道爆破设计和相关规范, 确定合理的安全距离,确保周边
环境和人员安全。
安全警示标识
在隧道爆破作业区域设置明显的安 全警示标识,提醒周边人员注意安 全。
安全监测与检查
对隧道爆破作业过程进行实时监测 ,及时发现安全隐患并采取相应措 施,确保施工安全。
致人员伤亡。因此,隧道爆破安全对于保障作业人员的生命安全至关重
要。
02
确保工程顺利进行
隧道爆破是工程建设中的一个重要环节,如果安全措施不到位,可能会
影响工程进度和质量。因此,隧道爆破安全对于确保工程顺利进行具有
重要意义。
03
符合法规要求
隧道爆破作业需要遵守国家和地方的相关法规和标准,确保安全生产。
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施
在隧道施工中,常常需要进行爆破作业,因为这是快速而有效地清
除隧道岩石的方法。但是,由于爆破作业是一项高危作业,一旦失误
就可能会造成重大的人员伤亡或损失。因此,在隧道爆破施工过程中,需要注意合理的操作规程和安全管理措施。
一、施工准备
1. 爆破前安全避险区域划分
在隧道爆破前,需要将爆破区域的周围区域清空,并划分成安全避
险区域。应放置明显的标识牌,并通知所有人员避开该区域。严禁在
避险区域内停放车辆、堆放杂物等危险物品。
2. 爆破前安全检查
所有爆破设备、工具和机器应完成安全检查,并确保所有设备和操
作人员均符合要求。此外,需要检查隧道内部和爆破区域的安全状况,排除可能存在的危险因素。
3. 安全防护工作
在隧道爆破施工中,需要注意安全防护措施,保护爆破作业人员的
安全。在爆破区域周围设置严密的防护措施,确保爆破产生的石块和
碎片不会对人员造成伤害。
二、施工操作
1. 爆破药品的储存和使用
爆破药品是一种危险物品,需要妥善储存和使用。人员应戴好安全帽、护目镜和手套等必要的防护用品,并在爆破药品加工和混合时仔细进行操作。
2. 爆破器材的设置和调试
爆破器材的设置和调试是隧道爆破施工的关键环节。为了确保爆破的精准、快速和安全,需要负责人员和技术工人对爆破器材进行精细的设置和调试。
3. 爆破的实施
在现代隧道建设中,爆破多采用炸药爆破和气压爆破两种方式。在爆破实施过程中,需要按照设定的程序进行操作,切勿擅自更改和调整。
4. 离爆区域的人员安全保护
在爆破区域周围需要检查并设置防护措施,以确保离爆区域的人员安全。同时,需要提前通知施工人员和周围临时居民注意保护耳朵和眼睛,避免对健康造成影响。
隧道爆破安全技术与防护措施
隧道爆破安全技术与防护措施
引言
隧道爆破是一种常见的施工爆破方式,用于在工程施工中开采隧道或进行矿石
开采。然而,隧道爆破过程中存在着一定的安全风险和环境影响。因此,采取适当的安全技术和防护措施对于减少事故发生和保护环境至关重要。本文将介绍隧道爆破安全技术与防护措施,以及如何合理应对这些安全风险。
隧道爆破安全技术
施工前的安全评估
在进行隧道爆破之前,必须进行全面的安全评估。这包括对工程环境、周围建
筑物和管线等因素进行评估,以确定可能存在的安全风险。通过综合考虑地质条件、爆破设计、爆破参数等因素,制定合理、安全的爆破方案。
确定爆破参数
爆破参数的确定对于保证爆破施工安全至关重要。需要考虑的因素包括:炸药
类型和数量、爆炸质量、起爆方式、爆破序列等。合理的参数选择可以降低爆破振动和冲击波对周围环境的影响,减小事故风险。
监测与预警系统
在隧道爆破过程中,监测与预警系统是必不可少的。监测系统可以实时监测爆
破振动、位移、温度等参数,并通过报警方式提供预警信息。预警系统可以在事故发生前提前通知相关人员并采取安全措施,以减少事故损失。
网络爆破技术
随着科技的发展,网络爆破技术越来越普遍地应用于隧道爆破中。网络爆破技
术可以实现远程控制爆破过程,减少人为操作的风险,提高爆破施工的安全性。
隧道爆破防护措施
周边建筑物的加固
在进行隧道爆破施工之前,需要对周边建筑物进行加固处理。通过加固结构、
增加阻尼器、使用防爆玻璃等方式,提高建筑物的抗震性能,减少爆破振动对建筑物的影响。
管线与电缆的保护
隧道爆破施工过程中,管线和电缆是容易受到破坏的脆弱物体。为了保护这些设施不受到爆炸冲击的损坏,可以采取一系列的保护措施,如增加防护层、改变线路走向等。
隧道开挖爆破技术措施
隧道开挖爆破技术措施
隧道施工是重大工程建设中的一项重要环节,而隧道开挖爆破技术
作为其中的一种关键技术,具有高效、快速、节约成本的优势。在进
行隧道开挖爆破时,需要采取一系列的技术措施来确保施工的安全、
稳定和高效进行。本文将就隧道开挖爆破技术措施进行详细介绍。
1. 预先评估
在进行隧道开挖爆破前,需要对爆破区域进行充分的勘察和评估。
首先要确定地质构造、岩层性质和地下水情况,针对不同地质条件选
择合适的爆破方法和参数。同时还需评估周围环境和建筑物是否会受
到影响,保证施工安全。
2. 合理布置爆破孔
在确定了爆破方案后,需要对爆破孔的布置进行合理规划。爆破孔
的布置应符合设计要求,避免孔距过大或过小导致的爆破效果不理想。合理的爆破孔布置能够提高爆破效率,保证出坡的质量。
3. 控制爆破量和排挡设计
爆破的量和排挡设计是决定爆破效果的关键因素之一。需要根据隧
道的长度、断面大小和岩层的硬度等情况确定爆破量和排挡设计,保
证爆破后的岩层能够顺利排出,避免爆炸能量浪费。
4. 合理选择炸药和起爆系统
选择合适的炸药和起爆系统对于爆破效果至关重要。在隧道开挖爆
破中,需要根据岩层的硬度和爆破要求选择合适的炸药,同时合理搭
配起爆系统,确保爆破效果达到预期。
5. 控制振动和飞石
在进行隧道开挖爆破时,振动和飞石是不可避免的问题。为了保护
周围环境和建筑物的安全,需要采取措施控制爆破振动和飞石的范围。可以采用减振器和防护罩等设备来减少振动和飞石带来的影响。
6. 安全监测和应急预案
在进行隧道开挖爆破时,需要建立完善的安全监测系统和应急预案。通过实时监测爆破振动、飞石和周围环境等情况,及时发现问题并采
隧洞爆破安全保证措施
隧洞爆破安全保证措施
1. 引言
隧洞爆破是一种在建设隧洞时常用的方法,通过爆破技术来开凿隧道。然而,由于爆破过程中存在一定的安全风险,因此必须采取一系列的安全保证措施,以保障工作人员和周围环境的安全。本文将详细介绍隧洞爆破的安全保证措施。
2. 确定爆破设计参数
在进行隧洞爆破前,必须要进行合理的爆破设计,包括爆破参数的确定。以下是一些常见的爆破设计参数:
•空气波速:根据地质情况,确定爆破前的空气波速。
•系统波速:根据地质情况,确定爆破前的系统波速。
•入爆红线:确定工作人员和爆破设备的安全距离。
•立即拆除红线:确定在爆破后立即拆除的红线。
•缺口控制爆破参数:在隧道开挖时,根据地质情况,确定缺口控制的爆破参数。
确保爆破设计参数的准确性对于保证爆破过程的安全非常重要。
3. 工作人员培训和技能要求
在进行隧洞爆破前,必须确保工作人员具备足够的培训和技能。以下是一些工作人员培训和技能要求:
•爆破作业人员必须具备爆破工程师或专业技术人员的职业资格。
•工作人员必须了解爆破器材的使用方法和操作规程,并具备相应的技能。
•工作人员必须接受相关的安全培训,了解爆破过程中的安全注意事项和应急措施。
•工作人员必须熟悉相关法律法规和标准,确保工作符合安全规范。
通过对工作人员的培训和技能要求,可以提高工作人员的安全意识和应急处理能力,从而保证爆破过程的安全。
4. 环境保护措施
隧洞爆破过程中,必须采取一系列的环境保护措施,以保护周围环境的安全。以下是一些常见的环境保护措施:
•爆破前必须对爆破现场进行严格的清理工作,确保没有易燃易爆等危险物质。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工是一种危险的作业,需要遵循一定的安全技术规定和操作措施。以下是隧道爆破施工的安全技术规定:
1. 安全防护措施:在施工现场设置明显的警示标志和安全警示线,确保人员和车辆不得进入爆破区域。设置专门的安全防护措施,如安装防爆器材、防护网等,保障作业人员的安全。
2. 爆破设备和工具的安全操作:操作人员必须熟悉爆破设备和工具的使用方法,并遵循操作规程进行操作。严禁擅自修改、拆卸、使用失效的设备和工具。
3. 确定爆破参数:根据隧道的地质条件和设计要求,确定合适的爆破参数,包括爆破药剂的种类和用量、起爆方式等。严禁超过允许的爆破参数范围进行作业。
4. 爆破现场的通风措施:在爆破前必须进行通风处理,确保作业现场的空气质量符合要求。可以采用机械通风或天然通风的方式进行通风。
5. 爆破现场的人员疏散:在爆破前,必须将所有作业人员和非必要人员疏散到安全区域,并保持一定的距离。爆破后,等待安全信号再返回施工现场。
6. 废弃炸药的处理:处理废弃炸药要按照规定的程序进行,不能将废弃炸药随意丢弃,以防发生意外。
7. 爆破作业前的检查:施工前必须对场地和设备进行全面检查,确保无隐患。施工期间要进行合理的监测和巡视,发现问题及时解决。
总之,隧道爆破施工的安全技术规定至关重要,必须严格遵守,确保施工人员的安全和施工质量。
隧道爆破施工安全技术规定(5篇)
隧道爆破施工安全技术规定
1、一般规定
1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火,并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后,应迅速分发到各装药孔口或装药硐口,不应在警戒区临时集中堆放大量炸药,不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放,装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下,不宜进行露天及水下爆破的装药工作,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药
1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定,起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时,应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心,再将雷管从中心位置完全插入药卷内,不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包。
隧道爆破安全技术与防护措施
隧道爆破安全技术与防护措施(1)工程现场100m范围内进行实地调查,记录可能影响的构筑物或其它结构状态,记录资料应包括文字和图片资料,现场可作观测标志。
(2)必要时可进行地表震动观测,以优化爆破设计。
(3)爆堆检查时间:爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后,由熟练爆破员进行检查。
(4)盲炮处理:由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后,必须由专职爆破员进行处理。处理方法为:
①能够重新引爆的,加大警戒范围,重新加入起爆体引爆;
②不能重新引爆的炮孔,采用高压风吹出堵塞炮渣,取出起爆雷管,并将炸药取出;
③严禁采用木棍硬捣起爆药卷。
(5)严禁利用残眼穿孔,以免钻爆残眼中残留炸药。
(6)爆破警戒:装药警戒范围由爆破负责人确定,装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨;执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
(7)信号:预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作;起爆信号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破
警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆;解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围;各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
(8)火工品管理必须有火工品管理人员进行管理,现场火工品使用由爆破员使用,安全员现场监督。爆破完成后,剩余火工品必须全部退库,做到帐账相符,账物相符。
(9)洞外路基需爆破施工时,起爆前30分钟在两侧300m 外设立警戒线,禁止行人进入爆破作业区,爆破完成至少15分钟进爆区检查并确认无瞎炮的情况下再全解除警戒。
隧道施工中的岩土爆破技术和安全措施
隧道施工中的岩土爆破技术和安全措施
隧道施工是现代交通和基础设施建设中不可或缺的一项工作,而岩土爆破技术
是隧道施工中常见的施工方法之一。岩土爆破技术的目的是通过爆破破坏岩石和土壤,使其变得容易挖掘、方便开挖,并确保施工的安全进行。然而,在隧道施工中使用岩土爆破技术,必须要采取一系列的安全措施,以保护工人的生命安全和隧道的结构完整性。
首先,在施工前,必须进行详细的工程勘察和岩土力学分析。这包括对地质情况、岩石性质和土壤类型等的调查和分析。只有充分了解了地下岩土结构的情况,才能选择适当的爆破方式和爆破参数,以确保施工过程的安全性。
其次,对于隧道施工中的岩土爆破,需要合理设计爆破方案。爆破方案的设计
应考虑施工区域的地质条件、爆破参数的选择、挖掘方式的合理安排等因素。选择合适的爆破方式,如直接载荷爆破、预裂缝爆破或控制爆破等,以及确定合适的爆破参数,如药量、装药密度、孔距、孔深等,都是确保施工安全和效果的重要因素。
安全措施是隧道施工中岩土爆破过程中必不可少的保障措施。首先,应对施工
区域进行隔离,确保只有授权的人员才能进入施工区域,并且要制定详细的安全操作规程。此外,爆破过程中必须配备专业爆破员,这些爆破员需要受过岩土爆破技术和安全方面的培训,并具备相关的资质证书。同时,在施工现场要设置合适的警示标志和安全通道,以应对可能的事故和紧急情况。
对于岩土爆破技术而言,合适的爆破参数和爆破序列的选择也是至关重要的。
通过选择合适的药量和装药密度,可以控制爆破的强度和范围,减小岩石和土壤的破坏程度。此外,在爆破序列的选择上,可以根据地下岩土的结构和围岩的稳定性等因素进行合理划分,确保爆破过程中的稳定性和连贯性。
隧道爆破安全技术措施
隧道爆破安全技术措施
1、爆破器材加工房应设在洞口50米以外的安全地点,严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材,爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣服。
2、洞内爆破作业,必须统一指挥,进行爆破时所有人员必须撤离。
3、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足,发现流沙、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。
4、洞内每天放炮的时间和次数应根据施工条件,有明确的规定,装药离放炮时间不宜过长。
5、为防止爆破时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明。
6、爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“瞎炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他工作人员方可进入工作面。
7、当发现“瞎炮”时,必须由爆破专业人员按规定处理。
8、装炮时应使用木质炮棍装药,无关人员与机具等均应撤至安全地点。
9、隧道爆破严禁超量装药。
10、两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15米(软岩为20米),一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点。上导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。
隧道施工爆破作业安全技术要点
隧道施工爆破作业安全技术要点
隧道施工爆破作业是隧道建设中不可或缺的环节,但同时也是一项高风险的工作。因此,针对隧道施工爆破作业的安全技术要点尤为重要。下面将从规划与设计、材料与设备、操作流程、防护措施等方面介绍隧道施工爆破作业的安全技术要点。
一、规划与设计
1. 合理确定爆破参数:在规划与设计阶段,应根据地质条件、隧道布置、工程要求等因素,合理确定爆破参数,包括药量、装药方式、起爆方式等,以确保爆破作业的安全性和效果。
2. 确保爆破作业安全距离:在规划与设计阶段,应根据工地周边环境和爆破参数等因素,合理确定爆破作业安全距离,禁止非作业人员进入该区域,并设置警告标志,以确保周围人员和设施的安全。
二、材料与设备
1. 选择合格的爆破材料:在爆破作业中使用的爆破材料必须经过合格的试验和检测,具有稳定的性能和可靠的爆破效果,避免使用过期或劣质的爆破材料。
2. 使用专业爆破设备:爆破作业中使用的设备必须专业化,具有良好的安全性能,包括装药工具、点火器具等,以确保操作人员的安全。
三、操作流程
1. 周密的爆破前准备:在进行爆破作业前,要进行充分的准备工作,包括检查爆破设备、除尘排烟、检查安全防护措施等,确保爆破作业的顺利进行。
2. 严格的作业流程:爆破作业要按照事先制定的作业流程进行,操作人员必须严格遵守各项规章制度和操作规程,确保操作的规范和安全。
四、防护措施
1. 个人防护装备:操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等,以防止因爆破过程中飞溅的碎石、灰尘或噪音等对人体造成伤害。
隧道爆破作业安全要点范本(2篇)
隧道爆破作业安全要点范本
一、施工前准备
1. 制定详细的爆破施工方案,确保施工过程安全可控。
2. 对施工现场进行详细勘察,确定地质条件、爆破区域及附近的建筑物、设施等情况,并根据勘察结果制定相应的防护措施。
3. 不得在风大、雨大、雪大、雾大等气象条件恶劣的情况下进行爆破作业,确保施工过程没有外部因素的影响。
4. 确保所有爆破装置和材料符合国家规定,并经过验收合格。
二、场地搭设和设备保障
1. 根据施工方案要求和现场情况,在合适的位置搭设施工平台、起重设备、防护设备等,确保施工现场安全和作业顺利进行。
2. 所有起重设备、机械设备等必须符合相关标准和规定,并进行定期检查和维护,确保安全可靠。
3. 保持施工现场的清洁整齐,确保各类设备和材料摆放有序,减少意外风险。
4. 在施工现场设置必要的标志牌、警示牌等,提醒人员注意危险和禁止事项。
三、人员培训和安全防范
1. 所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训,熟悉爆破作业流程和安全操作规程,并持有相应的资格证书或执业证明。
2. 在施工现场设立专门的安全管理人员,负责监督施工作业,提醒人员遵守安全规定,并及时采取措施消除或减轻事故隐患。
3. 严格执行作业人员的间接指挥制度,确保作业指挥顺畅和安全可控。任何人员未经指挥不得擅自行动。
4. 确保所有配备的防护用品(如安全帽、防护服、防护眼镜等)符合国家标准,并严格要求人员佩戴,确保个人安全。
四、作业区域安全
1. 在施工现场周边设置明显的警示标志,限制非作业人员的入场,确保附近居民和过往车辆的安全。
2. 严格控制施工区域的进出通道,确保施工区域的安全。任何人员未经批准不得进入施工区域。
隧道爆破安全技术交底
隧道爆破安全技术交底
1. 引言
隧道爆破是一种常见的工程施工方法,在隧道建设和维护过程中具有重要的作用。然而,隧道爆破作业存在一定的安全风险,需要采取相应的安全措施来保障爆破作业的安全性。本文将详细介绍隧道爆破安全技术,包括前期准备、安全评估、爆破策略、安全保障措施等方面的内容,以便工程人员在隧道爆破作业中能够全面了解和掌握相应的安全知识。
2. 前期准备
在进行隧道爆破作业之前,必须进行充分的前期准备,以确保作业的安全进行。包括以下几个方面的内容:
2.1 爆破方案设计
爆破方案设计是隧道爆破前期准备工作的重要一环。需要根据隧道的具体情况、爆破的目的和要求,制定合理的爆破方案。爆破方案设计要综合考虑隧道的地质情况、周边环境、爆破效果等因素。
2.2 爆破器材采购
爆破作业需要使用一定的爆破器材,如炸药、雷管等。在进行隧道爆破前,需要提前采购足够数量和合格品质的爆破器材。
2.3 技术人员培训
进行隧道爆破作业需要有一定的专业知识和技能。因此,要对从事爆破作业的技术人员进行培训,确保他们具备相应的爆破技能和安全意识。
3. 安全评估
在进行隧道爆破作业之前,必须进行全面的安全评估,以
识别和评估潜在的安全风险,并采取相应的安全措施进行控制。具体的安全评估内容包括以下几个方面:
3.1 工程地质评估
通过对隧道所在地区的地质情况进行评估,了解地层结构、地下水情况、岩石性质等信息,以评估岩石的稳定性和隧道爆破作业对周边环境的影响。
3.2 安全风险评估
通过对隧道爆破作业的各个环节进行细致的分析,识别潜
在的安全风险,并评估其可能带来的危害和后果。
隧道爆破安全技术与防护措施
某水电站隧道爆破工程实例
工程概述
该水电站隧道位于峡谷地区,需要进行爆破作业以开挖和贯通隧道,为水电站的建设提供 通道。
安全技术
在爆破设计中,考虑了地形、地质条件、炸药性能等因素,采用了适合该工程的爆破方法 和参数。同时,在爆破过程中进行了实时监测和反馈,确保了爆破作业的安全性和准确性 。
防护措施
在爆破过程中,采取了多种防护措施,如使用低爆速炸药、设置减震沟槽等,以降低爆破 对周围环境和水电站设施的影响。同时,在隧道内设置了应急逃生通道和安全出口,以确 保施工人员的安全。
4. 设立安全警戒线和监测设施
在隧道内设立安全警戒线和监控设施,对爆破过程进行实 时监测和记录,及时发现和处理安全隐患。
隧道爆破风险应急预案
总结词
隧道爆破风险应急预案是为了应对可能出现的突发情况 而制定的紧急应对方案,以确保人员安全和减少损失。
详细描述
隧道爆破风险应急预案主要包括以下方面
1. 应急组织机构
综合防护Leabharlann Baidu案
综合防护方案是多种防护措施的组合应用,以达到全面控制各种风险的目的。根 据隧道的地质条件、作业环境等因素,制定个性化的综合防护方案。
爆破防护措施实施
培训作业人员
对隧道爆破作业人员进行培训, 确保他们了解并掌握各种防护措
施的实施方法和注意事项。
现场检查和维护
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隧道爆破安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施:
1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。
3、钻孔:
①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。
4、爆破器材的加工:
①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量
③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞:
①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时,彻底清除孔内污积物
③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔
⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况,严禁装药
a、照明不足
b、工作面岩石破碎,尚未及时支护
c、发现流沙、流泥未经妥善处理
d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
6、爆破网络:
①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
②、导爆管网络中不得有死结,孔内不得有接头,孔外传爆雷管之间应当有足够的间距。
③、用雷管起爆导爆管网络时,应有防止雷管的集中穴炸断导爆管的措施,导爆管应均匀的敷在雷管周围,并用胶布等绑扎牢固。
④、用于同一工作面的导爆索,导爆管必须是同厂同批号产品。
⑤、连接爆破主线与脚线,检查线路导通和起爆作业,必须由指定的爆破员单人操作。