风电项目重大危险源分析报告
风电项目的风险分析及风险管理
风电项目的风险分析及风险管理一、引言风电项目作为一种可再生能源发电方式，具有重要的环境保护和能源替代作用。
然而，风电项目也存在一定的风险，包括技术风险、市场风险、政策风险等。
为了有效降低风电项目的风险，本文将对风电项目的风险进行分析，并提出相应的风险管理措施。
二、风险分析1. 技术风险技术风险是指由于风电设备的设计、制造、运维等方面的问题而引发的风险。
例如，风电设备的设计不合理、制造质量不过关、运维不到位等都可能导致技术风险的发生。
针对技术风险，可以采取以下措施进行分析和管理：- 对风电设备的设计进行全面评估，确保其符合相关标准和规范；- 严格把关风电设备的制造过程，确保质量合格；- 加强风电设备的运维管理，定期进行检修和维护。
2. 市场风险市场风险是指由于市场需求、价格波动等因素引发的风险。
风电项目的盈利能力很大程度上取决于市场需求和电价水平。
因此，市场风险是风电项目面临的重要风险之一。
为了降低市场风险，可以采取以下措施：- 对市场需求进行充分调研，了解市场趋势和需求变化；- 多元化电力销售渠道，降低对单一市场的依赖性；- 加强市场预测和价格风险管理，及时调整发电计划。
3. 政策风险政策风险是指由于相关政策变化引发的风险。
风电项目的发展受到国家政策的影响，政策的变化可能对项目的盈利能力和可持续性产生重大影响。
为了应对政策风险，可以采取以下措施：- 密切关注国家政策的变化，及时了解政策变动对风电项目的影响；- 多渠道获取政策信息，提前做好应对准备；- 加强与政府相关部门的沟通，争取政策支持和优惠。
三、风险管理1. 风险识别与评估风险识别是指通过对风电项目的各个环节进行全面分析，确定潜在的风险因素。
风险评估是指对已识别的风险进行定性和定量分析，评估其可能性和影响程度。
通过风险识别和评估，可以为后续的风险管理提供依据。
2. 风险控制与规避风险控制是指采取措施降低风险的可能性和影响程度。
风险规避是指通过调整项目方案、采取相应的措施避免风险的发生。
风电项目的风险分析及风险管理
风电项目的风险分析及风险管理引言概述：随着全球对可再生能源的需求不断增加，风电项目作为其中的重要组成部分，正扮演着越来越重要的角色。
然而，风电项目的建设和运营过程中存在各种风险，这些风险对项目的成功实施和可持续发展产生了重大影响。
因此，进行风险分析并采取相应的风险管理措施对于风电项目的成功至关重要。
正文内容：1. 风电项目的市场风险1.1 市场需求波动：风电项目的盈利能力受到市场需求的影响。
需求波动可能导致电价波动和项目盈利能力下降。
1.2 政策风险：政策的变化可能对风电项目的可行性和盈利能力产生重大影响。
政府的能源政策、补贴政策和环保政策等都可能对风电项目造成风险。
2. 风电项目的技术风险2.1 风资源评估不准确：风资源是风电项目成功运营的基础。
如果风资源评估不准确，可能导致项目的发电量低于预期，进而影响项目的经济效益。
2.2 设备故障和损坏：风电项目的设备故障和损坏可能导致项目停工和维修成本的增加，进而影响项目的运营效率和盈利能力。
3. 风电项目的财务风险3.1 资金筹措困难：风电项目的建设和运营需要大量的资金投入。
资金筹措困难可能导致项目无法按计划进行，甚至停工。
3.2 财务风险管理不当：风电项目的财务风险管理不当可能导致项目的资金流失、成本增加和盈利能力下降。
4. 风电项目的环境风险4.1 生态环境破坏：风电项目的建设和运营可能对周围的生态环境产生负面影响，如鸟类迁徙、植被破坏等。
4.2 噪音和视觉污染：风电项目的运营可能产生噪音和视觉污染，对周围居民和生态环境造成不利影响。
5. 风电项目的管理风险5.1 项目管理不当：风电项目的管理不当可能导致进度延误、成本超支和项目质量问题。
5.2 供应链风险：风电项目的供应链中可能存在供应商的延迟交货、质量问题等风险，影响项目的正常运营。
总结：对于风电项目的风险分析及风险管理，需要综合考虑市场风险、技术风险、财务风险、环境风险和管理风险等方面。
通过合理的风险分析和风险管理措施，可以有效降低风电项目的风险，提高项目的成功率和盈利能力，实现可持续发展。
风电项目的主要风险分析
风电项目的主要风险分析风电项目的主要风险分析与对策2008-2009年是我国风电行业的超常规发展的两年，在可再生能源法的鼓励下，各地风电项目如雨后春笋，商业银行的贷款投入也不断加大，这其中也暴露出很多问题。
一、可行性研究偏差由于项目一拥而上，导致可行性研究单位报告质量下降，当然还有些报告显然是受到业主的干扰，目前主要的问题是：1、超概由于东北风电项目主要集中在山区，而可行性研究对项目区域的地址构造、运输难度、施工时间、林业补偿等预估不足，使得项目在实施中面临资金不足的问题。
对策：可以要求投资对项目提供完工担保，对于异地投资企业可以要求其提供商业银行保函。
2、测风不准测风不准的原因一般有两个：一是测风时间不足，或者利用数据区间异常；二是业主出于经济性要求，对可行性研究单位进行干扰。
在项目投产后，由于风期明显低于预测，导致项目不能达到正常的经济效益，我们接触项目中有的风期时间低于预测1/3。
该风险将导致项目整个运营期不能达到经济性，直接威胁项目的生存。
对策：要根据投资人进行区别对待。
对于五大电力集团项目，由投资人对项目提供担保；对于其他投资人或项目法人，应设定提前偿还机制，并要求其提供投资总额一定范围内的备付信用证。
二、接入系统滞后国家可再生能源法要求电网企业无条件、全额接受风电，但是在实际操作中，由于投资人不同，且风电对电网产生冲击，因此接入系统成为电网企业与风电企业博弈的关键。
对于电网企业投资的项目，接入系统不是问题，但对于其他投资人的项目，这部分投资谁拿、何时建成则成为项目何时能够真正投资的关键。
我们接触项目中，由于接入系统迟迟无法落实，导致项目完工后两年无法运转。
对策：对于非电网和五大电力集团投资项目，应要求项目投资人提供至少一年的偿债储备金。
三、电价差异不同的风电项目基础电价不同，且获得保证不一致。
从以往的0.87元/度到近期的0.5元/度，甚至更低，对项目经济性产生严重的影响。
对策：预计电价由中标结果决定，而后续电价则要与电网企业的博弈，因此要关注项目公司，特别是投资人对电网企业的干预能力，对于那些浑水摸鱼的项目还是不要介入。
风电场重大危险源分析报告
风电场重大危险源分析报告风电项目重大危险源分析报告主要危险、有害因素识别4.1自然条件下存在的危险及有害因素风力发电场的范围大、风力发电机组分布面广，自然因素存在的危险有害因素有；1）飓风：风力发电机组塔架高度大(一期风机为轮毂高度65米，二期风机轮毂高度为80米)，如果塔架基础达不到设计要求、塔架各节连接部位连接件松动、检查不及时，遇有强大的飓风天气，容易发生塔架晃动过大、倾覆、折断、直至垮塌等危险因素。
2）雷击：风力发电机组的塔架高大，地处坝上高原，受雷击几率大，如果避雷针和避雷装臵失效或检测、维护不及时，将导致避雷装臵不起作用，容易发生雷击事故，导致火灾和触电等危险因素。
3）地震：地震灾害是难以预见的自然灾害，如果将发电机组的布臵选择在地震频发区域范围内，塔架基础不符合设计要求或施工质量不合格，遇有震情则灾害后果是灾难性的，容易造成塔架、发电机组等毁灭性垮塌破坏。
4）低温危害：建设项目所处地理位臵位于寒冷地区，最低气温可达－34.8℃，遇有低温天气在塔架上部进行维修、保养设备，如果防寒措施不到位，则易于造成维修人员手脚冻僵，导致高处坠落事故。
发电机组的叶片在低温强对流天气容易在叶片上挂上薄冰；在低温下金属设备部件会发生晶型转变，甚至引起破裂，导致机械运转失衡；齿轮箱油受冷空气影响会产生冷凝，造成机械不能正常运转等危险因素，导致设备出现故障。
综上所述，风力发电场自然环境中存在的主要危险、有害因素为：地震和飓风引起的坍塌、雷击（包括雷击火灾和雷击触电）、低温伤害等。
4.2 风电场建设期间的危险及有害因素在风电场建设过程中，受作业环境的影响，容易发生如下危险有害因素：1）高处坠落：按照《高处作业分级》规定标准，凡高度在基准面2m（含2m）以上的高处进行作业，称为高处作业，高处作业时发生的坠落事故为高处坠落事故。
风电场项目有许多设备、设施及操作平台的安装位臵都在2m以上，风力发电机组安装在65米和80米高的塔架上。
风电场作业危险点分析及控制措施
目录目录 (1)第一篇风机检修作业 (2)第二篇变电所一次检修作业 (27)第三篇变电所二次检修作业 (46)第四篇叶片维修作业 (56)第五篇运行巡检 (58)第六篇运行倒闸操作 (65)第七篇线路检修作业 (71)第一篇风机检修作业任务危险点控制措施风机巡检精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离；油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；车辆事故 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2 / 742.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；风机定检准备工作精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2. 环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境；注油机械伤害1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；设备损坏1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；3.注油时应防止异物掉入设备内；更换滤芯油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；油中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；机械伤害 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；3 / 74设备损坏1.正确使用工器具；2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象；电气测试设备损坏1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数；2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节；力矩紧固机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；设备损坏1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致；2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验；机械测试机械伤害 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；充氮气高空落物 1.氮气笼子应焊接牢固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方；机械伤害1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；2.氮气管路接口应安装牢固，防止高压伤人；设备损坏1.使用前校验压力表，保证数据的准确性；2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命；更换叶片精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；4 / 743.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换轮毂、导流罩精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；5 / 744.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换齿轮箱精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；6 / 745.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；7 / 74起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害 1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；3.发电机进行拆线时首先进行放电，三相短接接地；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机轴承精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；8 / 74机械伤害 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘；烫伤1.使用轴承加热器时防止烫伤；2.安装轴承时防止烫伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.安装轴承时应避免碰撞；2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换电动机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；9 / 744.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.电机转动轴固定键安装到位；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换机舱风扇电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落；环境 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；10 / 742.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换空开、接触器、继电器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换完成后检查接线是否牢固；3.使用相同型号、规格的备件；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换模块精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；11 / 74高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换主回路断路器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.工作前断开风机变高压侧电源；5.停电后，对检修设备进行验电；6.在风机变低压侧挂接地线；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.拆除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误；2.螺栓要依照力矩要求进行紧固；3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地；4.按原设置对断路器保护定值进行整定；12 / 74环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换熔断器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.设备安装牢固，防止出现虚接现象；2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换IGBT 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；13 / 74高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换；2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环；4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换冷却水泵精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；14 / 743.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换水泵后进行排气；3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换变压器、电抗器、电容器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋；触电1.工作中设置专人监护；2.工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.更换变压器时保护好线圈；15 / 74。
风电项目重大危险源分析：多方合作
风电项目重大危险源分析：多方合作风电项目重大危险源分析报告一、引言随着全球对可再生能源需求的日益增长，风电项目在能源产业中的地位愈发重要。
然而，风电项目在建设和运营过程中存在诸多重大危险源，给项目带来潜在风险。
本报告旨在深入分析风电项目的重大危险源，通过实例分析给出明确的观点，为风电项目的风险管理提供参考。
二、分析内容1.风力发电机组安全风险风力发电机组是风电项目的核心设备，其安全风险应引起高度重视。
其中，电气系统、控制系统、机械系统以及消防系统等方面都可能成为潜在的安全风险源。
例如，电气系统中的短路、过载、欠压等问题可能导致设备损坏或火灾；控制系统失灵可能导致设备超速、振动或失控；机械系统故障可能导致设备损坏或人员伤亡等。
2.吊装作业安全风险吊装作业是风电项目中必不可少的环节，其安全风险不容忽视。
在吊装过程中，若操作不当、设备故障或环境影响可能导致重物坠落、人员伤亡等严重后果。
例如，某风电项目中，因吊装设备故障导致叶片坠落，造成现场作业人员2人死亡、1人重伤。
3.高空作业安全风险风电项目中的高空作业涉及到设备安装、维护和检修等方面，具有较高的安全风险。
其中，高处坠落、物体打击、触电等事故较为常见。
例如，某风电场在进行高空作业时，因安全带未正确使用，导致1名作业人员从70米高处坠落死亡。
4.自然环境因素安全风险风电项目地处偏远地区，受自然环境因素影响较大。
例如，极端天气、地震、洪水等自然灾害可能对风电项目造成破坏性的影响。
某风电场因未充分考虑当地极端天气条件，导致场内多台风电机组倒塌，造成较大经济损失。
三、实例分析以某风电项目为例，该项目在建设过程中发生一起吊装作业事故。
事故原因是现场管理人员违章指挥，将吊装设备超载运转导致故障。
该事故的发生既有人员管理不当的责任，也有风电项目吊装作业环节的风险意识不够的问题。
因此，风电项目应加强现场管理人员培训和吊装作业环节的风险评估与预防措施落实。
四、观点总结通过以上分析，可以得出以下观点：1.风电项目的重大危险源具有多样性和复杂性，包括风力发电机组安全风险、吊装作业安全风险、高空作业安全风险以及自然环境因素安全风险等。
风电项目的风险分析及风险管理
风电项目的风险分析及风险管理一、引言风电项目是利用风能发电的一种可再生能源项目，具有环保、可持续等优势。
然而，风电项目在实施过程中也面临着一定的风险。
为了确保风电项目的顺利进行，需要进行风险分析和风险管理。
本文将对风电项目的风险进行分析，并提出相应的风险管理措施。
二、风险分析1. 技术风险风电项目的技术风险主要包括风资源评估不许确、风机设计不合理、设备故障等。
为降低技术风险，可以采取以下措施：- 进行详细的风资源评估，确保风能资源充足且稳定。
- 选择可靠的风机供应商，确保风机的设计和质量符合要求。
- 建立完善的设备维护和检修机制，及时处理设备故障，减少停机时间。
2. 市场风险风电项目的市场风险主要包括国家政策不确定、电力市场波动等。
为降低市场风险，可以采取以下措施：- 关注国家政策，及时了解政策变化，做好项目规划和调整。
- 多元化电力销售渠道，降低对电力市场的依赖。
- 建立长期稳定的电力销售合同，确保项目的收益稳定性。
3. 资金风险风电项目的资金风险主要包括资金筹措难点、资金使用效率低等。
为降低资金风险，可以采取以下措施：- 寻觅多元化的资金来源，如银行贷款、股权融资等。
- 优化项目资金使用计划，提高资金使用效率。
- 建立严格的财务管理制度，确保项目的资金安全。
4. 环境风险风电项目的环境风险主要包括生态环境破坏、噪音污染等。
为降低环境风险，可以采取以下措施：- 在项目规划阶段进行环境影响评估，制定相应的环境保护措施。
- 严格遵守环境保护法律法规，确保项目的环境影响符合要求。
- 加强与当地社区的沟通和合作，共同保护环境。
三、风险管理1. 风险识别与评估对风电项目的风险进行全面的识别和评估，包括技术风险、市场风险、资金风险、环境风险等。
通过风险评估，确定各类风险的优先级和影响程度，为后续的风险管理提供依据。
2. 风险控制与应对根据风险评估结果，制定相应的风险控制和应对策略。
具体措施包括：- 技术风险控制：加强技术研发和创新，提高风机的可靠性和性能。
风电项目的风险分析及风险管理
风电项目的风险分析及风险管理一、引言风电项目是指利用风能转换为电能的发电项目。
由于风电项目的特殊性和复杂性，其存在一定的风险。
本文将对风电项目的风险进行分析，并提出相应的风险管理措施，以确保项目的顺利进行。
二、风险分析1. 技术风险风电项目的技术风险主要包括风能资源评估不许确、风机设计不合理、设备故障率高等问题。
为降低技术风险，可以进行详细的风能资源评估，选择合适的风机设计，并对设备进行定期维护和检修。
2. 市场风险风电项目的市场风险主要包括电力市场价格波动、电力需求不稳定等问题。
为降低市场风险，可以与电力公司签订长期的电力购买协议，确保项目的收益稳定。
3. 法律风险风电项目的法律风险主要包括土地使用权问题、环境保护要求等。
为降低法律风险，可以与相关部门进行合作，确保项目的合法性和环境友好性。
4. 资金风险风电项目的资金风险主要包括融资难点、资金周转不灵等问题。
为降低资金风险，可以与银行进行合作，寻求融资支持，并进行合理的资金管理。
5. 运营风险风电项目的运营风险主要包括设备故障、运维成本过高等问题。
为降低运营风险，可以建立完善的设备维护和运营管理机制，定期进行设备检修和维护。
三、风险管理1. 风险识别与评估通过对风电项目的风险进行识别和评估，确定风险的概率和影响程度，以便采取相应的风险管理措施。
2. 风险规避对于高概率和高影响的风险，可以采取规避措施，如选择合适的风电项目地点、购买适当的保险等。
3. 风险转移对于无法规避的风险，可以考虑将风险转移给其他方，如与供应商签订保修协议，将设备故障的责任转嫁给供应商。
4. 风险控制对于无法规避和转移的风险，可以采取控制措施，如建立完善的设备维护和运营管理机制，定期进行设备检修和维护，以降低风险的发生概率和影响程度。
5. 风险监控与应对建立风险监控机制，定期对风险进行监测和评估，及时采取相应的应对措施，以确保项目的顺利进行。
四、结论风电项目的风险分析和风险管理是确保项目顺利进行的重要环节。
风电行业危险情况分析报告
风电行业危险情况分析报告1. 引言本报告旨在分析并总结风电行业的危险情况，以提供行业从业人员和相关管理部门一份参考，以便制定有效的安全措施和预防策略。
通过对风电行业的危险源识别和分析，我们可以更好地了解风电行业存在的潜在风险问题，有助于降低事故的发生率，保护从业人员的生命安全和财产安全。
2. 危险源识别与分析在风电行业中，主要的危险源包括但不限于以下几个方面：2.1 高空作业风险风电行业是一个典型的高空作业行业，从业人员需要在数十米乃至上百米的高空进行安装、维护和检修等工作。
因此，高空作业风险是风电行业的主要危险源之一。
这个危险源主要包括高处坠落、吊篮断裂、坠落物打击等风险。
2.2 电气风险风电行业中，发电机和输电线路等是电气风险的主要来源。
从事电气操作的从业人员需要面对电击、电弧等风险。
此外，不正确的电气设备维护和操作也可能导致火灾和爆炸。
2.3 正常与紧急情况下的危险源在正常的运营情况下，风电机组运行噪音、振动和高温等因素可能对从业人员的健康产生潜在危害。
而在紧急情况下，如火灾、风机叶片脱落等，则可能造成人员伤亡和财产损失。
3. 危险源防范与应对策略3.1 高空作业风险为了防范高空作业风险，风电行业需要加强对从业人员的培训与教育，确保其掌握安全作业技能、熟悉安全操作规程，并配备足够的防护设备，如安全带、安全网等。
此外，必要时可以采用无人机等技术手段来减少高空作业的频率和风险。
3.2 电气风险为了降低电气风险，风电行业应该推行严格的电气安全管理制度，规范电气设备的维护和操作，定期检修设备，加强对从业人员的电气安全教育，提高其电气操作技能和应急反应能力。
此外，应采用可靠的电气保护装置，如漏电保护器、过载保护器等，以确保电气设备的安全运行。
3.3 正常与紧急情况下的危险源正常情况下，风电行业可以通过安装隔音设备、减振器等措施，减少噪音和振动对从业人员的影响。
此外，应定期进行健康体检，及时发现和处理与高温等因素相关的健康问题。
风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理分析
风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理分析摘要：以平原风电140米塔为例，在实际的风电设备吊装过程中，受到高度、管控、操作不当多种因素影响，极易出现事故问题，这些事故问题，如不能得到及时解决，势必会影响风电吊装工程顺利开展，威胁平原风电140米塔工作现场安全，严重时，甚至会带来人员伤亡。
因此，应结合平原风电吊装风险以及安全管理进行分析，从根本上规避平原风电140米塔吊装重大危险源，为平原风电设备吊装工作开展构建良好环境。
关键词：平原风电；吊装工程；重大危险源；安全管理风电设备能够产生清洁能源，逐渐得到社会广泛重视与应用，为进一步发挥风电能源作用，多种大型风电工程相继开展。
但是，由于风电塔设备较高，部分平原风电塔甚至高达140米，这些因素，都增加吊装设备安装风险性。
为解决这一问题，在实际的工作中，应从人员培训工作着手，重点关注人员培训以及吊装设备管控工作，只有明确风电设备吊装存在的问题，更好地辨别设备吊装存在的风险，才能以严格化管理制度或标准，解决困扰平原风电140米设备吊装已久的危险问题，从而加大管控力度，实现设备吊装工作基本要求，做好安全管理工作，为更多平原设备吊装工作开展提供参考建议。
国内140米平原风电设备吊装发展以及工程概况1.1 140米平原风电吊装设备发展在2005年，国家针对风电等清洁能源产业政策不断调整[1]。
风电能源得到国家关注，并迅速发展。
风电工程整体高，由传统的90米、120米，逐渐发展为140米风电塔。
140米风电塔[2]，每小时获得能源更多。
不同区域的风电行业发展迅速，这也意味着，风电设备吊装工程数量逐渐增多。
此种现象，虽能提高能源利用率，获得更多清洁能源。
却增加设备吊装难度。
如何开展安全风电设备吊装工作，在实际的工作中，应正确识别风电设备吊装存在的风险，并结合风电吊装人员、方式、设备、机械等多种因素，并在实际风电设备吊装前，做好环境等多种设备吊装风险分析工作，从而降低风电设备吊装所存风险，做好事故预防与控制工作。
风电场风机重大危险源评估报告
玉湖风场1号风机重大危险源评估报告一、重大危险源基本情况和评估范围（一）基本情况1、玉湖风场1号风机位置及周边环境玉湖风场1号风机分布在市玉湖县玉湖乡玉湖村一带。
2、玉湖风场1号风机规格型号及主要参数风力发电机组型号为CCWE-1500/87.DF变桨距、异步双馈常温型桨叶型号TMT42.8 规格42.8米。
高度87米，材质Q345E。
风力发电机型号中科FDYR01.005；变桨距异步双馈常温型额定功率1560KW 定子额定电压690V，定子额定电流1096A，转子额定电流425A，转子额定电压370V，额定转速1800 r/min，定子/转子接线方式Y/Y，冷却方式风冷。
制造厂家:中科盛创齿轮箱型号TZFC1500A，传动比104.6，功率1660kW，润滑油规格美孚320，单机润滑油用量320L。
制造厂家:太原重工偏航电机型号：QAEJ13256A，额定电压400V，额定电流7.8A，功率3kW。
制造厂家:ABB。
变频器型号HWDF069A1500-ANLN-00801变桨电机型号DFV132S4/SBM ，功率5.5kw，额定电流20/11.6A，额定电压220/380 V。
制造厂家:SEW助爬器型号M410,厂家上海东瑞风电技术有限公司。
（二）评估范围玉湖风场1号风机。
二、主要危险有害因素三、安全评估和安全评估表（一）评估方法风机重大危险源采用修正后的格金评价方法开展安全评估。
（二）评估分值个数（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因简述L值：1、风机塔架设计时不符合要求，例如未由具备相关专业资质的机构进行,未遵守〔发改委能源局1403号〕关于《风电场场址工程地质勘察技术规定》相关规定，未考虑塔架防腐、覆冰等极端因素，无塔架设计报告。
2、未按风机厂家技术规范要求，定期对保护系统、控制系统进行检查、测试。
如未按要求对超速保护装置、振动传感器、转速传感器等进行测试。
E值;塔架坐落在人口密度稀少地区，且偶然处于塔架范围内C值：一般人身伤亡事故，造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下300万以上直接经济损失的事故。
风力发电场工程项目的危险有害因素辨识分析
风力发电场工程项目的危险有害因素辨识分析随着环境和能源问题的日益严峻,可再生能源的开发,尤其是风力发电技术已被越来越多的国家所重视, 风电在我国能源结构中的地位日益提高。
因而风力发电场的安全管理尤为重要。
本文针对风力发电场存在的危险有害因素辨识分析如下：一、主要生产建(构)筑物、设备事故危险因素辨识分析1、地震危险性分析地震对风力发电设施设备产生一定的影响，生产过程中的安全隐患之一，地震烈度不同影响程度不同。
因此，进行危险有害因素辨识过程中应依据地区地震烈度等级进行辨识。
2、坍塌危险性分析场址选区时须严格考察地基土层的地质构造，如果地基承载力不能满足要求可能会发生以下几种方式的坍塌事故：桩基设计不合理，未按设计要求回填土方、施工中存在问题，如：野蛮施工等，发生坍塌事故。
桩基设计载荷不符合安全要求，未达到最大风机载荷要求，造成基础缺陷事故。
基础设计不合理，基础质量不良，混凝土标号未按设计配比，造成坍塌事故。
基础设计强度不够，不能承受风机的动、静载荷、基础发生明显沉降甚至造成坍塌、地基缺陷事故。
地面基础周围未采取防风固沙措施，风沙对风机基础的潜蚀和淘蚀造成基础坍塌事故。
3、主要建筑物缺陷危险性分析（1）升压站的建筑物危险有害因素分析：升压站的主要建筑物在设计过程中若未严格按照国家标准规范进行设计，建筑基础在冻土层未考虑防冻措施；施工期间未严格按照施工作业规程进行施工等造成主要建筑物有缺陷，从而造成各种事故的发生。
（2）风力发电机组的基础与塔架危险有害因素分析：风力发电机组的安装选址不当，安装地点可能发生滑坡、塌方等。
因基础设计不当、基础质量不良、基础载荷不正确等或地震、极端天气下超过风机安全风速的大风等自然灾害造成风力发电机组倒塔事故。
基础发生明显沉降或沉降不均可能引起风力发电机组运行振动、倾斜，严重的可能造成倒杆塔。
塔架设计不良，造成风机运行中产生共振，发生倒塔事故。
塔架产生振动或频繁晃动，造成风力发电机组减少发电量或停机，甚至可能引起倒塔事故。
风电工程危险源识别及预防措施
风电工程危险源识别及预防措施前言随着我国经济和工业的发展，风电工程在能源领域占有越来越重要的地位。
然而，风电工程在建设和运营过程中也存在着各种危险源。
为了确保风电工程的安全运营，需要对于风电工程的危险源进行识别和预防。
本文将针对风电工程中的常见危险源进行分析，并提出相应的预防措施，以保证风电工程的安全运营。
风电工程中的常见危险源高空作业危险风电工程的建设和维护需要进行高空作业，这是风电工程中常见的危险源之一。
在高空作业中，人员容易跌落，受到导电线、风机叶片等物品的打击伤害；同时，悬挂和起重设备的不当使用也会造成人身伤害或物品的损坏。
电气危险在风电工程的建设和维护中，人们不可避免地接触到高电压设备，使得电气危险也成为常见的危险源。
电气危险可能导致人员触电，造成人身伤害；电气线路的故障也会造成设备的损坏和生产停止。
火灾危险在风电工程中，贮存的油料和油器可能因为风电机出现故障而使得油温升高，加上摩擦和电火花等因素，容易引发火灾。
环境污染危险风电机场会产生噪音、尘土、工程垃圾、化学物质等环境污染因素，对周围环境和员工的健康造成影响。
风电工程危险源的预防措施为防止风电工程中的危险源造成伤害和损失，必须采取相应的预防措施。
以下针对不同的危险源提出相应的预防措施。
高空作业•严格按照安全操作规程进行作业•保证作业人员培训合格•建立专业的安全保障系统，例如多级保护措施和荷载测试•工作场所安全检查电气危险•保证工作人员持证上岗，从业人员必须持有相关电气证书，并参加必要的安全培训•禁止使用未经批准的电气设备•严格按照施工和维护操作规程进行作业•定期对高压设备进行检查和维护火灾危险•严格控制添油和油料的使用量•在风电机房内设置火灾报警设备和消防设备，及时发现和处理火灾隐患环境污染危险•采用低噪音发电机和风机•建立环境保护隔离带，减少风电机组对周围环境的影响•加强工程垃圾的处理，严格按照相关法规和标准进行处置风电工程的危险源种类繁多，但是通过科学的安全管理措施和技术手段，可以实现对危险源的有效预防和控制。
风电场项目实施风险分析
风电场项目实施风险分析目录一、项目实施风险分析 (3)二、区域能源需求分析 (8)三、环境与社会风险分析 (13)四、社会效益评估 (18)五、项目目标 (23)声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
如果风电场的土地并非项目方拥有而是租赁的，那么每年需要支付一定的土地租赁费用。
这些费用通常以年租金形式支付，通常与土地的面积和租期有关。
各地政府也根据当地的资源禀赋和发展需求，出台了相关政策，推动风电产业发展。
例如，在风资源丰富的地区，如内蒙古、甘肃、新疆等地，地方政府通过财政补贴、土地优惠、税收减免等措施，吸引风电企业投资建设风电场。
区域风能资源的开发潜力和政策扶持，进一步推动了我国风电场项目的落地与实施。
尽管风电行业的长期前景被看好，但项目的建设和运营资金需求较大，融资压力依然存在。
风电企业应加强资本市场运作，探索绿色债券、REITs等多种融资方式，确保项目资金的充足供应。
随着科技的进步，风能发电技术不断更新迭代，风机的单机容量和效率不断提升，风电场的建设成本逐渐下降，使得风电成为一种具有竞争力的能源形式。
近年来，风电设备制造商在材料、设计和控制系统等方面的创新，使得风电机组的单位电力输出能力大幅提升，风电场的发电效率和运行稳定性得到了进一步改善，风能发电逐渐从早期的高成本、低效率阶段，迈向了更具经济性和可持续性的新时代。
风电场项目的建设和运营会直接增加地方的就业机会。
在项目建设阶段，涉及的工程人员、技术工人、施工队伍以及供应链上的原材料采购、运输和安装等环节，都为地方提供了大量的短期和长期就业机会。
特别是在风电场的维护与管理阶段，风电设备的日常运维需要高技能的专业人员，也可以为当地创造稳定的就业岗位。
项目带动的上下游产业发展，也为地方经济的多元化提供了支持。
一、项目实施风险分析在风电场项目的实施过程中，涉及多个阶段和复杂因素，因而伴随许多潜在的风险。
风电场技术风险分析
风电场技术风险分析目录一、技术风险分析 (3)二、项目背景与意义 (9)三、区域能源需求分析 (13)四、社会效益评估 (17)五、项目目标 (22)在全球范围内，传统的化石能源（如煤炭、石油、天然气等）占据了能源消费的主导地位。
化石能源的开发和使用不仅带来了严重的环境污染，还助长了温室气体排放，促进了全球变暖。
为了减少对化石能源的依赖，世界各国纷纷推动能源结构转型，重点发展风能、太阳能等清洁能源。
风能作为最具发展潜力的可再生能源之一，正在世界范围内得到广泛关注。
如果风电场的土地并非项目方拥有而是租赁的，那么每年需要支付一定的土地租赁费用。
这些费用通常以年租金形式支付，通常与土地的面积和租期有关。
本项目在风电场的选址、建设和运营阶段，将严格遵守相关环保法规，开展详细的生态环境影响评估，确保风电场建设不会对周围的生态系统和生物多样性产生负面影响。
在设计时，充分考虑鸟类栖息地和迁徙通道等因素，采取有效措施防止对野生动物的干扰与伤害，确保项目与生态环境和谐共生。
风电场项目的社会效益不仅限于经济层面的提升，更有助于增强企业和社会之间的相互认同。
企业在项目实施过程中关注环保、社会福利和可持续发展等方面的投入，能够树立其良好的社会形象和企业责任感。
这对于促进社会的稳定与和谐发展，增强公众对可持续能源项目的认同和支持具有积极意义。
风电场项目的成功实施可以成为当地社会的一个标杆，激发更多企业和社会组织关注公益事业，参与到绿色低碳经济转型的过程中。
随着全球能源结构向低碳化转型，风电作为一种清洁、可再生的能源形式，其需求将持续增长。
各国政府推动的能源结构改革，以及对减少温室气体排放的高度重视，都促进了风电项目的投资和开发。
声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
一、技术风险分析风电场项目的技术风险分析是对可能影响项目实施和运营的技术问题进行系统评估，以确保项目的可行性和经济性。
风电场电缆夹层及沟道重大危险源评估报告
玉湖风场电缆夹层及沟道重大危险源评估报告一、重大危险源基本情况和评估范围（一）基本情况1、玉湖风场升压站电缆沟及400V配电室电缆沟、35kV电缆沟和电缆竖井及周边环境。
玉湖风电场升压站电缆沟布置在中控楼东方，与中控楼一楼。
总占地面积500 m2，距风机220米。
2、玉湖风电场升压站电缆沟及400V配电室电缆沟、35kV电缆沟和电缆竖井。
玉湖风电场电缆沟2014年11月份20日正式投入使用。
电缆沟内包括动力电缆、控制电缆及通讯电缆部分。
（二）评估范围玉湖风场电缆沟及电缆竖井，电缆沟内包括升压站电缆沟及400V配电室电缆沟、35kV电缆沟等部分。
二、主要危险有害因素（一）评估方法玉湖风场电缆夹层及沟道重大危险源采用修正后的格金评价方法开展安全评估。
（二）评估分值个数2L值：1、电缆夹层、电缆隧道的交叉密集处、电缆竖井处未设置火灾探测报警装置。
E值：偶然在电缆沟或电缆夹层内作业。
C值：轻微的可恢复的伤害；财产、设备的直接经济损失约1至2万元；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.05至0.2万元。
B2值：1、没有制定电缆运行和检修规程、电缆防火管理制度、火灾自动报警维护制度、两票三制等规章制度。
2、电缆沟（夹层）内的感温、感烟报警设施没有定期试验、维护。
（四）重大危险源评估表2D1――相对扣分率L×E×C×B2――实际分值的乘积，即D值四、安全对策措施与整改（一）对照L、E、C、B2值较大的分值，存在的主要问题：1、电缆夹层、电缆隧道的交叉密集处、电缆竖井处未设置火灾探测报警装置。
2、没有制定电缆运行和检修规程、电缆防火管理制度、火灾自动报警维护制度、两票三制等规章制度。
3、电缆沟（夹层）内的感温、感烟报警设施没有定期试验、维护。
（二）《重大危险源评估问题整改表》（见附表U）。
五、结论与建议（一）重大危险源等级为四级，按规定由企业监督管理。
（二）降低该重大危险源危险等级应采取措施：1、列出问题整改计划，在电缆沟及电缆竖井设置火灾探测报警装置。
风电场危险点分析
认真执行工作票及监护制度，正确使用防误锁
拆除地线时损坏送电设备或搭接在带电设备上，残电伤人
在拆地线操作时，要正确佩戴劳动防护用品，监护人要做好操作监护和人身防护工作，必要时拆地线可由监护人协助进行，以防地线头损坏配电设备，操作当中控制好地线杆的倾向，防止损坏相邻带电设备发生电气事故
6.
风机着火
1.风机塔筒，机舱内严禁吸烟
2.风机内不得有渗油堆积情况，若有渗油应及时处理，并清理油迹
3.严格监视风机运行各部温度不超标
4.定期检查风机内电缆高负荷运行时温度及是否存在绝缘破损，局部放电情况
5.掌握机舱着火逃生方法
7.
风机倒塔
1.严密监视风机振动情况，分析风机振动原因
2.检查塔筒机组是否存在振动情况
3.做好电缆，光缆备件储备及施工联系工作
12.
交通事故
1.严格遵守交通规则，只有经过公司认证才可驾驶车辆
2.加强车辆维护，使其处于良好状态
3.加强道路维护，道路积雪或积水不明时不得盲目进入
13.
风机受雷击损坏
1.定期测量风机塔筒接地电阻是否符合要求
2.检查塔筒内各部接地连接是否完好
3.检查大轴接地装置是否完好
2.检查主变外部各连接点无松动，温度正常
3.主变通风正常，各部温度不超标
4.主变油位，油色正常，无渗油，漏油情况
9.
设备放电损坏
1.定期对设备进行清扫，测试盐密度分布情况
2.检查设备有无绝缘损坏情况
3.室内设备要做好除湿措施，室外设备检查密闭情况
4.必要时室外绝缘瓷瓶涂抹RTV涂料
10.
线路倒塔，断线
3.标明踏空标示，抓住扶手慢行
4.夜间
风电安全研判报告
风电安全研判报告1. 简介风电是一种利用风能发电的技术，它具有可再生的特点，是清洁能源的重要组成部分。
然而，风电在发展过程中面临着一些安全问题。
为了全面了解并评估风电的安全风险，本报告将对风电安全进行研判和分析，以提供决策者和从业者参考。
2. 风电安全风险风电安全风险主要包括以下几个方面：2.1. 风机结构安全风机结构的安全性是风电安全的核心问题之一。
风机结构主要包括塔架、机舱和叶片等部分。
在运行过程中，由于风力的影响以及材料疲劳等原因，风机结构可能出现损坏或破裂的情况，导致安全隐患。
因此，风机结构的定期检测和维护非常重要。
2.2. 电气安全风电场中存在大量的电气设备，如发电机、变压器和电缆等。
这些设备的安全性关乎整个风电场的正常运行。
电气设备使用过程中可能发生电短路、过载和漏电等故障，如果不及时处理，可能对人身安全和设备造成严重影响。
2.3. 火灾安全由于风电场中需要大量的电力输送和转换，电线、电缆等部件会产生较大的热量，从而增加火灾的风险。
此外，由于风电场一般位于荒芜地带，消防救援的困难度较大，一旦发生火灾事故，后果将非常严重。
2.4. 人员安全风电场需要一定数量的维护和管理人员，而他们在进行维护工作时可能会面临高空作业、临界装置操作等高风险工作环境。
此外，由于风电场的地理位置常常偏远，救援困难，一旦发生事故，将给人员的生命安全带来重大威胁。
3. 风电安全管理措施为了防范和应对风电安全风险，需要采取一系列的管理措施：3.1. 结构检测与维护风机结构的定期检测和维护是确保风电安全的重要措施。
通过使用无损检测技术对风机结构进行检测，及时发现潜在问题并采取维修措施，可以减少结构失效导致的事故风险。
3.2. 电气设备巡检对风电场中的电气设备进行定期巡检，发现电线断裂、接头松动等问题，及时修复，确保电气设备的正常运行。
此外，定期组织人员进行安全操作培训，提高其安全意识和操作技能，减少电气事故的发生。
3.3. 隐患排查和消防措施定期对风电场进行隐患排查，包括电缆敷设是否规范、灭火器是否齐备等，及时整改问题。
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锦州两锦电力发展有限公司白台子风电场一期重大危险源分析锦州两锦电力发展有限公司白台子风电场一期项目部二0一五年十一月一日风电项目重大危险源分析报告1 依据1.1 法律、法规、规章及文件·《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日）·《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日）·《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日）·《中华人民共和国职业病防治法》（2002年５月１日）·《中华人民共和国道路交通安全法》（2004年5月1日）·《中华人民共和国电力法》（1996年4月1日）·《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（国家发改委，发改投资[2003]1346号）·《关于做好建设工程安全监管工作的通知》（安监总协调【2006】124号）·《关于印发“风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法”的通知》（发改能源[2005]1511号）·《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）·《生产经营单位安全培训规定》（国家安监局第3号令）·《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]39号）·《安全验收评价导则》（国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]79号）1.2 国家标准与行业标准·《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）·《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）·《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）·《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ50116-1998）·《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）·《建筑物防雷设计规范》（GB50074-94,2000年版）·《中国地震动参数区划图》（GB1306－2001）·《建筑抗震设计规范》（GBJ50011-2001）·《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）·《机械防护安全距离》（GB12265-90）·《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)·《高处作业分级》(GB/T 3608-93)·《用电安全导则》(GB/T13869－92)·《风力发电场运行规程》（DL/T666-1999）·《风力发电场安全规程》（DL796-2001）·《风力发电场检修规程》（DL/T797-2001）·《风电场风能资源测量办法》（GB/T18709-2002）·《风电场风能资源评估办法》（GB/T18710-2002）·《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-91）·《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-93）·《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-93）·《固定式工业钢平台》（GB4053.4-83）·《安全色》（GB2893-88）·《安全标志》（GB2894-1996）·《消防安全标志设置要求》（GB15630-95）·《安全标志使用导则》（GB16179-1996）·关于印发《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分、电力线路部分）（试行）》的通知（国家电网安监【2005】83号）·《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号·《电力设备典型消防规程》(DL 5207—1993)·《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.1—2004）·《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596—1996）·《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》（DLGJ 56—1995）·《35-110kV变电所设计规范》（GB 50059-92）·《3～110 kV高压配电装置设计规范》（GB 50060—92）·《低压配电设计规范》（GB50054一95）·《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB142851－93）·《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB 50229—96）·《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—92）·《供配电系统设计规范》（GB 50052—95）·《信号报警、连锁系统设计规定》（HG/T20511－2000）·《特种作业人员安全技术考核》（GB 5306—85）·《重大危险源辨识》（GB 18218—2000）·《关于开展重大危险源监督管理工作指导意见》（国家安全生产管理局安监管协调字［2004］56号）·《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》(1995年11月8日劳动部颁布) 2、目的重大危险源分析的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，对风电场建设项目和风电场运行中存在的安全隐患、危险环境、危险源进行识别，从而制定相应安全目标、重点防护区域、安全技术措施和劳动保护措施，以利于提高建设项目和风电场运行过程中的本质安全水平，满足安全生产需要。
3、范围设备运行部职责范围分为两大部分：第一部分为：风电场建设期的风电场输变电系统设备安装调试、风力发电机组设备安装调试及竣工交接。
第二部分为：风电场输变电系统运行维护、风力发电机组运行维护等生产运行工作。
4、主要危险、有害因素识别4.1自然条件下存在的危险及有害因素风力发电场的范围大、风力发电机组分布面广，自然因素存在的危险有害因素有；1）飓风：风力发电机组塔架高度大(一期风机为轮毂高度米，二期风机轮毂高度为米，三期风机轮毂高度为米)，如果塔架基础达不到设计要求、塔架各节连接部位连接件松动、检查不及时，遇有强大的飓风天气，容易发生塔架晃动过大、倾覆、折断、直至垮塌等危险因素。
2）雷击：风力发电机组的塔架高大，地处坝上高原，受雷击几率大，如果避雷针和避雷装置失效或检测、维护不及时，将导致避雷装置不起作用，容易发生雷击事故，导致火灾和触电等危险因素。
3）地震：地震灾害是难以预见的自然灾害，如果将发电机组的布置选择在地震频发区域范围内，塔架基础不符合设计要求或施工质量不合格，遇有震情则灾害后果是灾难性的，容易造成塔架、发电机组等毁灭性垮塌破坏。
4）低温危害：建设项目所处地理位置位于寒冷地区，最低气温可达－20℃，遇有低温天气在塔架上部进行维修、保养设备，如果防寒措施不到位，则易于造成维修人员手脚冻僵，导致高处坠落事故。
发电机组的叶片在低温强对流天气容易在叶片上挂上薄冰；在低温下金属设备部件会发生晶型转变，甚至引起破裂，导致机械运转失衡；齿轮箱油受冷空气影响会产生冷凝，造成机械不能正常运转等危险因素，导致设备出现故障。
综上所述，风力发电场自然环境中存在的主要危险、有害因素为：地震和飓风引起的坍塌、雷击（包括雷击火灾和雷击触电）、低温伤害等。
4.2 风电场建设期间的危险及有害因素在风电场建设过程中，受作业环境的影响，容易发生如下危险有害因素：1）高处坠落：按照《高处作业分级》规定标准，凡高度在基准面2m（含2m）以上的高处进行作业，称为高处作业，高处作业时发生的坠落事故为高处坠落事故。
风电场项目有许多设备、设施及操作平台的安装位置都在2m以上，风力发电机组安装在65米和80米高的塔架上。
在风机安装过程中安装人员均需要进行登高作业。
其主要危险、有害因素表现为：登高装置自身结构方面的设计缺陷，支撑基础或支撑物松动和毁坏、不恰当地选择了作业方法，悬挂系统结构失效，负载爬高，攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落；未经批准使用或更改作业设备等，均可导致高处坠落事故。
在风机吊装过程中，如果不按作业指导书和操作规程操作、或没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品，保护安全绳挂接位置不正确或人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或失效等，都会发生高处坠落事故。
在叶片吊装作业中，安装人员需要高空出舱进行吊带的解脱工作，如果在高空行走时身体失衡而安全设施失效、挂接安全绳操作不当或违章操作等，都会导致高处坠落事故发生。
在升压站内设备安装和场内集电线路安装过程中，电力安装人员需要攀爬电力配电设备、输电线路杆塔等高空作业，如果不按操作规程操作、或没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品，保护安全绳挂接位置不正确或人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或失效等，都会发生高处坠落事故。
2）物体打击：各类施工作业活动中都可能存在物体打击的危险。
如操作人员受到坠落物的打击、运动着的重型设备的打击、吊件或其它吊物的打击、在设备安装过程中，违章抛掷工具、随身携带的工具，绑装不牢，造成坠落，都可酿成物体打击伤害。
3）机械伤害：风力发电机设备安装、输变电设备安装过程中。
由于生产的特殊情况和作业的特殊性，往往迫使安装人员采取一些非常规的做法，例如进入机舱轮毂内进行螺柱力矩紧固、塔筒法兰连接使用电动工具、液压工具操作不当、在电气安装过程中使用是是沙轮机、电钻等工具，在机舱内狭小、封闭的空间进行作业时，附近存在机械转动设备，发电机高速轴安全防护罩（护栏）被拆除等不安全因素。
因而在安装作业时，最易发生机械伤害。
4）火灾、爆炸：在风力发电机组及输变电设备调试过程中，发生火灾和爆炸的部位主要有高压开关柜、电力电缆、油浸变压器、高压电缆头、润滑油箱、蓄电池组和临时用电线路等处。
（1）油浸变压器在安装后试运行过程中如果存在内部故障，将有可能产生大量的热量，使电气设施内部绝缘损坏，当保护监测装置失效时，将会造成喷油、火灾和爆炸。
（2）电气线路的敷设质量差，如相序任意交叉；线路接头处处理不规范、电缆连接处耐压强度达不到要求，造成接触电阻值过大而发热，对地或相间击穿均可引发电器火灾。
（3）电气火花、电弧引发火灾：各种高低电气开关在断开、闭合线路时，熔断器在熔断时都要产生电弧，若电弧防护措施不当或失掉防护作用，这种电弧就可能成为点火源，或相间弧光短路引起柜内可燃物发生火灾。
（4）避雷装置不按规定测定、不经常检查，致使避雷装置失效导致雷雨季节发生雷击火灾并导致爆炸事故发生。
(5) 高压电缆头爆炸和火灾：因现场安装、制作环境不好，制作人员技术失误、相间绝缘层内部含有气隙或杂质，在上电试运行时即会发生趴电或涡流磁场，造成电缆头发热或绝缘破坏，从而导致火灾或相间短路爆炸事故。
5）触电伤害：触电事故分为电击和电伤，是电气伤害的一种主要形式。