油浸式变压器维护作业指导书
变压器维护作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称变压器维护作业指导书修订时间2008－10－16 版本 01 编号TBZDQ17 页数 2 适用范围电气专业一．需用工具：无二．具体内容：1.变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流).1.1.变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈.1.2变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心1.3为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗，并且变压器本身也有一定的损耗，尽管此时次级没接负载，初级线圈中仍有一定的电流，这个电流我们称为“空载电流”1.4变压器的损耗当变压器的初级绕组通电后，线圈所产生的磁通在铁心流动，因为铁心本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流，好象一个旋涡所以称为“涡流”。
这个“涡流”使变压器的损耗增加，并且使变压器的铁心发热变压器的温升增加。
由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。
要绕制变压器需要用大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时这电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，我们称这种损耗为“铜损”。
所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。
由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率，为此我们引入了一个效率的参数来对此进行描述，η=输出功率/输入功率。
1.5变压器的基本结构1.5.1铁心变压器压器由套在一个闭合铁心上的两个或多个线圈（绕组）构成，铁心和线圈是变压器的基本组成部分。
铁心构成了电磁感应所需的磁路。
为了减少磁通变化时所引起的涡流损失，变压器的铁心要用厚度为0.35～0.5mm的硅钢片叠成。
片间用绝缘漆隔开。
铁心分为心式和客式两种。
油浸电力变压器现场大修作业指导书
1概述 (1)2检修前的准备工作 (2)3变压器整体检修程序 (10)4变压器主体（器身和油箱）和零部件检修 (19)5变压器的绝缘强度的恢复与改善 (29)6变压器的验收试验和试运行 (32)1概述1.1本指导书适用于》110kV电压等级电力变压器的现场大修1.2指导书所指大修是指预防性检修（计划检修）或结合消缺（诊断检修）的全面检修即对不需要拆散器身所能进行检查和修理的部分，进行恢复变压器原有质量水平的检修不包括正常维修、事故抢修。
也不包括需要改变结构的改进性检修。
改进性检修必须取得制造厂认同。
1.3本指导书参照了以下标准：1. DL/T573-95 《电力变压器检修导则》2. DL/T574-95 《有载分接开关运行维修导则》3. GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4. GB7595 《运行中变压器油质量标准》5. GB7252-2000 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》6. GB1094.1 《电力变压器，总则》7. GB1094.2 《电力变压器，温升》8. GB1094.3 《电力变压器，绝缘水平和绝缘试验》9. GB10237 《外绝缘空气间隙》10 . GB1094.5 《电力变压器承受短路的能力》11 . GB/T15146 《油浸式电力变压器负载导则》12 . GB1208-87 《电流互感器》13 . GB16847 《保护用电流互感器暂态特性要求》14 . GB7328 《变压器和电抗声级测定》1.4 大修的项目分主体（器身和油箱）和零部件检修两大部分。
本指导书的内容分以下6个部分：1.概述2.检修前的准备工作3.变压器整体检修程序4.变压器的主体和零部件检修5.变压器的绝缘强度的恢复与改善6.变压器的验收试验和试运行2 检修前的准备工作2.1组织准备2.1.1大型电力变压器的检修，应当有制造厂的有经验人员参加。
2.1.2使用单位应组织足够的人力参加检修工作。
油浸式变压器维护保养规程
油浸式变压器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司油浸式变压器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1观察变压器有无渗漏现象；2.1.2监听变压器运行的声音是否异常，变压器正常运行时，有均匀的“嗡嗡”电磁声；2.1.3检查安全警示牌完好性。
2.2年维护保养2.2.1年检时，配合专业资质单位做好设备周围环境清洁工作；2.2.2委托具有专业资质单位按以下事项进行保养：2.2.2.1清扫瓷套管和外壳；2.2.2.2检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化，电缆及母线有无变形现象；2.2.2.3检查母线接触面是否保持清洁，清除接触面氧化层并涂以电力复合脂；2.2.2.4检查变压器的接地是否良好，接地线是否完好；2.2.2.5检查变压器油质是否是正常；2.2.2.6检查各密封部位，确保没有漏油渗油现象；2.2.2.7根据呼吸器硅胶色泽情况更换硅胶干燥剂；2.2.2.8检查温度计、瓦斯继电器；2.2.2.9对进、出线各连接部位进行紧固处理，确保接触良好；2.2.2.10对变压器箱体外部进行除锈防腐；2.2.2.11检查温度计导热管是否完好；2.2.2.12用2500V摇表测量变压器绝缘电阻（对地和相间）。
4 安全注意事项4.1保养人员应穿防静电服、绝缘鞋，戴绝缘手套进行操作，使用防护用具和绝缘工器具；4.2平时运行巡视检查中严禁靠近触摸变压器；4.3变压器在进行年度维护保养时需断开高压侧的负荷开关和隔离开关，同时将配电柜转换开关旋转至备用电源位置，防止向变压器反送电，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌；4.4进行变压器高压负荷开关操作时，现场必需有两人以上，1人操作，1人监护；4.5变压器在进行年度维护保养过程中严禁进行误合闸操作；4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；4.7维护保养人员操作时需持证上岗；4.8做好维护保养记录。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书目录一、适用范围 (3)二、引用标准 (3)三、天气及作业现场要求 (3)四、检修管理流程 (4)五、“三措”基本要求 (5)六、标准化作业流程 (9)七、工器具、材料 (11)八、主变压器大修工艺、质量标准 (15)九、大修报告 (25)一、适用范围本指导书适用于电压等级在35kV~220kV的国产油浸式主变、6kV及以上厂用变压器和同类设备的大修（吊罩或吊芯），对国外进口的油浸式变压器及同类设备、全密封变压器可参照本指导书执行。
二、引用标准1、GB1094.1~1094.5-85 电力变压器2、GB6451.1~6451.5-86 油浸式电力变压器技术参数和要求3、GB7665-87 变压器油4、DL/T 573-95 电力变压器检修导则5、DL/T 574-95 有载分接开关运行维护导则6、DL/T 572-95 电力变压器运行规程7、DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程三、天气及作业现场要求1、主变大修天气要求：①放附件油（油枕、散热器、连管等）、放油至上夹件：天气状况良好（晴）②主变吊罩（或器身）：天气晴朗，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：相对温度≤65%为16h；相对温度≤75%为12h2、主变大修作业现场要求：应选在无尘飞扬及其它无污染的晴天进行。
使用的工器具、设备、材料按定制图摆放整齐，方便使用，随时保持现场清洁、卫生。
四、检修管理流程五、“三措”基本要求1、组织措施作业人员职责分工施工总负责人：负责工程现场工作总的管理、指挥和协调工作负责人：负责组织施工前的现场查勘，履行开竣工手续，作业人施工过程中的安全监护，施工工器具、设备、材料的准备工作，施工人员的组织，按施工进度进行每日工作安排，协助工程施工总负责人协调、管理现场工作工程技术负责人：负责大修前主变历史资料的收集，协调工程组长、副组长进行状态诊断，作出大修方案，协调、解决现场工作所遇到的技术性问题，指导现场施工工程安全负责人：负责监督作业人员按安全规程作业，纠正违规，对违规人员进行安全思想教育，检查现场安全措施是否完善工程起吊负责人：负责检查吊绳、吊具、被吊物的绑扎，起吊的指挥其他工作项目负责人（高压试验、化学试验、电测热工、物资运输、物资组织、引下线改搭）：按施工进度进行相关工作，服从工作负责人的现场指挥、协调，负责相关所辖工作范围工作人员的安全监护，编制相关调试报告工作人员：在各项目工作负责人的安排下按规程、规定、工艺要求进行工作2、安全措施1、在工程进行具体施工前，组织全部施工人员进行安全学习，反习惯性违章的学习和开工前的动员会，交代好各方面的安全措施等。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（调压器、电抗器）的检修。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电回路名称和标示牌是否与工作票所写的相符，然后从各方面断开电源，在作业变压器的高低压侧桩头进行检电、验电、放电并设置接地线，在断开电源处悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器，严防低压返送电。
— 1 —3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两人及以上进行，并从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。
3.2.5 确认变压器输出电压、相位、相序无误后，方能向用户送电。
3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带。
3.2.7 在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。
要保证随身的工具、材料携带安全，防止掉落，使用的工具、材料等应装在工具袋里。
必须用工作绳传递工具、材料，绳扣要绑牢，传递人员应离开重物下方，禁止行人通过、逗留。
011油浸式变压器设备维修保养作业标准
油浸式变压器使用维修保养作业标准文件号：ZTGHABIII-008-011 1 目的为规范油浸式变压器的使用管理与维修维护保养操作，有效防止和杜绝因人为原因导致的各类故障、事故的发生，确保油浸式变压器的正常运行，特制定本作业指导书。
2 范围适用于本公司所属项目的油浸式变压器的使用管理及维修、维护保养。
3 术语定义维保工作是指有证的操作人员为维持油浸式变压器正常运转而做的日常保养工作。
4 职责1.专职电气人员负责所辖范围内油浸式变压器的日常管理和维修保养工作。
2.项目机电管理部门负责对本项目所属油浸式变压器的管理工作进行检查督导。
3.公司机电管理部门负责对公司所属油浸式变压器的管理工作进行检查监督。
5 作业流程图6 作业标准按照《油浸式变压器设备完好性标准》（文件号）对油浸式变压器关键部件进行检查。
6.1准备工作6.1.1凡参加检修的人员应熟悉变压器的工作原理及其结构，应了解变压器的运行情况及检修原因，并熟悉掌握本次大修的工作任务及其职责，联系好焊工、起重工、架子工、化学油处理人员，做好各工种的配合工作；6.1.2变压器大修前列出工具清单，工具交由专人保管，准备好大修用的各种盖板，支撑构架或垫块，校验起重吊具、钢绳；检修现场配备足够的消防人员及器具，应使用二氧化碳或四氯化碳灭火器，严禁使用干粉及水灭火；安装好检修现场的临时电源，装设照明灯具；6.1.3进入检修现场人员应着干净无附属物的工作服，不得携带金属小器械（硬币、打火机、钥匙）等进入现场；6.1.4停电办理工作票，将变压器退出运行，拆除变压器外部连线及各附件，做好变压器吊罩（芯）前的一切准备工作；6.2工作过程6.2.1变压器的起吊6.2.1.1变压器的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀，器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀；6.2.1.2当变压器箱已经打开，不允许再将油箱连油带器身一并吊起，以防箱沿变形；6.2.1.3起吊时钢丝绳夹角一般不大于60度，当吊钩高度受到限制，钢丝绳间的夹角超过60度时，则应使用专用吊杆起吊。
变压器(油浸电抗器)硅胶更换作业指导书.doc
编号：Q/GDW15-04/ZY 013-2014-10502 变压器（油浸电抗器）硅胶更换标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期：年月日时至年月日时宜昌供电公司XXX1 范围本作业指导书适用于宜昌供电公司变电站变压器（油浸电抗器）硅胶更换维护工作。
2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB 50150-1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》GB 50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 6450—1986 干式电力变压器GB 1094.1—1996 电力变压器第1 部分：总则DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》DL/T 969-2005《变电站运行导则》DL/T 393-2010《输变电设备状态检修试验规程》DL/T 573-2010《电力变压器检修导则》DL/T 572-2010《电力变压器运行规程》国家电网生［2005］172号1《110(66)kV～500kV油浸式变压器（电抗器）运行规范》国家电网生[2006]512号《变电站管理规范》Q/GDW 750-2012《智能变电站运行管理规范》Q/GDW 751-2012《变电站智能设备运行维护导则》Q/GDW 1168-2013《输变电设备状态检修试验规程》Q/GDW1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》Q/GDW170-2008油浸式变压器（电抗器）状态检修导则Q/GDW 604-2011《35kV油浸式变压器（电抗器）状态检修导则》鄂电司生［2010］70号《变电站运行管理规定》3 修前准备3.1 准备工作安排3.2 作业人员要求3.3 工器具3.4 材料3.5 危险点分析3.6 安全措施3.7 人员分工4 流程图5 作业程序及作业标准5.1 开工5.2 检修内容和工艺标准5.3 竣工6 验收7 作业指导书执行情况评估。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书1000字变压器是电力系统中最重要的电气设备之一，在电力系统中起着非常重要的作用。
为了确保变压器正常的运行，需要定期对变压器进行检修作业。
变压器检修作业的目的在于检查变压器各项指标的正常情况，发现并处理变压器中的故障和缺陷，确保变压器的安全运行。
本指导书将为大家介绍变压器检修作业的流程和要点。
一、检查工具和设备准备变压器检修作业需要准备一系列工具和设备，以确保检修作业的顺利进行。
常用的工具和设备包括绝缘棒、万用表、计量表、红外温度计、压力表、振动表、特殊工具等。
检查工具和设备是否完好，测试仪器是否校准合格，并清洁检修场地，做好防护措施。
二、停电安全措施在进行变压器检修作业之前，需要对变压器进行停电操作。
在停电操作前，需要进行安全措施，包括通知相关单位和人员，关闭变压器紧急控制，切断主变开关，并由有经验的电工进行检查确认。
三、检查变压器本体1、外观检查：首先对变压器的外观进行检查，包括变压器油位、油质和油温是否正常，变压器箱体是否存在异常现象。
2、绝缘检查：使用绝缘棒对变压器绝缘进行检查。
检查绝缘状况是否正常，并对发现的异常进行处理。
3、接地检查：检查变压器的接地情况，确保接地良好。
4、紧固件检查：检查变压器的各种螺栓、螺钉等紧固件，确保紧固牢固。
4、检查变压器电气系统1、开路试验：使用万用表和计量表对变压器进行开路试验，检查变压器的电阻状况。
2、短路试验：使用万用表和计量表进行短路试验，检查变压器的各项指标。
3、试验绕组接地：检查变压器绕组是否接地。
4、特殊试验：对变压器的特殊部分进行试验，如油泵、散热器、温度计等。
5、检查辅助设备1、油浸式变压器的油泵：检查油泵是否正常工作，油流是否顺畅。
2、散热器：检查散热器是否正常工作，是否存在漏水等现象。
6、做好记录和整理在检修作业完成后，需要将检查结果进行备份记录，并整理并保存发现的问题和异常情况。
并对整个检修作业进行总结，以便今后进行参考和总结。
电气25-油浸式变压器维护保养规范
油浸式变压器维护保养规范1.检查与准备1.1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。
1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。
1.3按照DL408-91《电业安全工作规程》做好安全措施。
1.4 工器具及备品备件2.操作2.1年度维护保养（变压器停电后）2.1.1检查风机控制箱接线有无松动，清扫箱内灰尘。
2.1.2 检查风机转动是否正常，风机轴承应加润滑脂。
风风机控2.1.3检查呼吸器内干燥剂是否变色，若有2/3干燥剂变色需要更换。
变压器硅胶在干燥的状态下呈蓝色，吸收潮气后变为粉红色。
2.1.4 消除已发现的缺陷。
2.1.5清扫绝缘套管，并检查套管表面有无裂纹、闪络等痕迹，若表面破损或有放电烧伤痕迹应更换套管。
2.1.6检查各部位有无渗漏，出现渗漏应擦拭油污，紧固螺栓，必要时更换老化的密封胶垫。
2.1.7检查油位计显示是否正常，若脏污堵塞，应清理干净。
2.1.8检查油温表显示是否正常，若显示不准，应检查表计本身和感温装置。
2.1.9 检查并拧紧套管引出线的接头螺栓。
2.1.10检查散热器、油枕、气体继电器、呼吸装置及防爆装置。
2.1.11必要时变压器外壳及附件除锈、涂漆。
2.1.12变压器油位低时补充变压器油。
2.1.13有载分接开关的操作试验。
2.1.14本设备应按预防性试验要求开展预防性试验。
2.2更换硅胶干燥剂2.2.1 将变压器重瓦斯保护改接信号。
2.2.2 首先拧开底部油封罩，卸下上部油枕连管或隔膜胶管的连接，取下呼吸器时应将连管堵住，防止回收空气。
2.2.3 拆卸呼吸器，倒出内部硅胶干燥剂。
2.2.4 检查呼吸器玻璃筒应完好无破损，器身应密封良好。
2.2.5 将呼吸器倒立，装入干燥的硅胶，并在顶盖下留出1/5—1/6高度的空隙。
2.2.6 油封罩内注入合格的变压器油至正常油位线，以起到油封过滤作用。
2.2.7 将呼吸器安装牢固。
2.2.8 更换完毕后注意观察一段时间在恢复保护跳闸。
(完整word版)35KV站用变压器检修作业指导书
35kV油浸式站用变压器小修作业指导书1.目的1.1规范我局变压器专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强变压器专业现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2.范围本指导书适用于我局35kV油浸式站用变压器的小修现场作业。
3.职责3.1工作负责人3.1.1监护现场作业人员的安全；3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责；3.1.3工作票的开工、终结办理；3.1.4施工结束后检修记录填写完整；3.1.5检修作业后检修报告的撰写。
3.2现场作业人员3.2.1自觉遵守《安规》及现场安全规定，互相关心作业安全。
3.2.2负责设备的拆接线，并认真核对。
3.2.3认真按相关规程的要求进行检定，对检测试验中发现的问题及时向工作负责人反馈，并协助工作负责人进行分析、判断。
3.3数据记录人3.3.1负责现场检修数据的记录。
3.3.2对现场检修数据的真实性负责。
4.工作程序4.1施工前作业准备及条件要求4.1.1作业前设备状况了解准备工具准备4.1.3材料准备作业施工环境条件要求4.1.4.1天气情况要求无雨。
4.1.4.2室外湿度要求90%以下。
4.2作业配备要求4.2.1绝缘梯要求有防滑装置。
4.2.2安全带要求有双保险配置。
4.3现场作业流程5.现场作业的安全、防护措施5.2作业需求的设备停电具体范围5.2.1变压器本体转检修：断开变压器两侧的开关、刀闸、对应的操作电源并取下二次侧熔丝。
5.2.2变压器本体包括各侧引线视为停电具体范围。
5.3设备接地措施具体要求5.3.1要求在变压器各侧引线装设接地线，并要求接触良好。
5.3.2要求设备外壳必须可靠接地。
5.4作业现场的临时遮栏、围网设备要求5.4.1要求相邻间隔带电部分一律用临时遮栏或围网围起来。
5.4.2要求在用临时遮栏或围网时，要有指定检修作业人员出入的口径及通道，若影响检修作业人员进出的话，工作负责人应向工作许可人提出，并作调整，方可作业。
油浸自冷式低压变压器检修作业指导书
油浸自冷式低压变压器检修作业指导书1 目的范围：规范检修行为，保证检修质量符合规定要求。
适用于油浸自冷式低压变压器。
型号：SJ 额定容量：1000kV A 制造厂：保定变压器厂2 引用标准：3 术语定义：4 职责：4.1 工作负责人：组织得当，分工明确，对安全、质量负责。
4.2 指定专人做好检修记录，确保记录的真实、准确。
4.3 监护人：按安规要求对参加检修工作的人员进行安全监督。
4.4 质检人：负责检修项目的质量检查、验收、签证。
5 工作程序：5.1 工作人员的配备与技能：5.1.1 工作负责人1名：具备电气第一种工作票能力与资格，熟悉电气一次系统图，从事本专业工作5年以上或有3次以上本型号变压器大修经验。
5.1.2 专责检修工2名：具备电气第二种工作票能力与资格。
5.1.3 检修工4名：具备1年以上本专业工作经验，安全意识强。
5.2 使用设备、工具：5.2.1 棉白布10m，棉纱15kg。
5.2.2 油管20m，3T油罐1个。
5.2.3 板式滤油机1台，滤油纸1箱。
5.2.4 临时电源箱1个。
5.2.5 白布带3盘，塑料布3m。
5.2.6 汽油5kg。
5.2.7 3m长枕木2根。
5.2.8 套筒扳手2套，12寸扳手2把。
5.2.9 个人工具2套。
5.2.10 2T和5T起吊葫芦各1个。
5.2.11 撬棍、手锤、锯弓各1把。
5.2.12 安全行灯2个。
5.2.13 电缆刀1把。
5.2.14 快干胶水（502）1瓶。
5.3 备品配件：5.3.1 变压器密封垫（按厂家出厂序号）1套。
5.3.2 #25变压器油100kg。
5.3.3 温度计1块。
5.3.4 φ3mm硅胶5kg。
5.3.5 分接开关（按厂家出厂编号）1个。
5.3.6 0.2cm×10×10玻璃圆（按防暴筒圆计算）1块。
5.3.7 油位计1块。
5.3.8 高低压套筒（按厂家出厂序号）各3个。
5.4 作业流程：5.4.1 检修前的准备：工作负责人：工作成员：日期：5.4.1.1 对设备存在的缺陷了解清楚，资料齐全。
110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书
110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书(2018优化)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书基本信息作业任务:作业开始时间:作业结束时间:作业班组:工作负责人:工作成员:工作地点:工作对象序号地点间隔功能位置设备名称型号厂家出厂编号出厂日期没有工作对象作业前准备序号准备项准备次项内容确认1出发前准备工器具及材料个人防护用品、常用工具等。
2出发前准备备品备件按设备厂家及设备的实际状况和检修工艺规程要求准备。
作业风险基准风险序号危害名称危害导致的风险控制措施1不按规定使用安全工器具/个人防护用品正确使用安全带；工作人员的位置移动应缓慢，并尽可能用手抓扶身边的固定物体，注意穿防滑性能良好的软底鞋，清除鞋底油污防止滑倒或拌倒。
新增风险序号风险描述控制措施没有新增风险风险交底签名没有签名作业过程（湛江）(2017)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业仪器仪表序号名称型号厂家编号有效日期没有仪器仪表作业标准序号工作内容作业标准确认1密封及油位检查1）套管本体及与箱体连接密封应良好、无渗漏2）目视检查油色正常、油位正常，若有异常应查明原因2油箱清洁、螺栓紧固1）清洁无油污2）无大面积脱漆3）必要时按厂家规定力矩进行紧固检查油箱钟罩螺栓4）必要时，打磨处理上、下钟罩连接片接触面，按厂家规定力矩紧固螺栓，装复后应保证接触良好3油枕外观检查、清洁1）清洁无油污2）无大面积脱漆4油位计检修1）核对油位指示是否在标准范围内，是否与温度校正曲线相符2）观察油位指示应随油温变化同步动作，否则应查明原因3）必要时，用连通管对实际油位进行复核，应与油位指示一致，否则应查明原因4）用500V或1000V绝缘电阻表测量油位计绝缘电阻，绝缘电阻应在1MΩ以上或符合厂家要求5金属波纹式储油柜检修1）目视观察金属波纹节，应无渗油、锈蚀现象2）清理滑槽，滚轮转动应灵活无卡涩3）观察油位指示应随油温变化同步动作（观察方法：观察记录变压器检修停电前油温和油位指示，停电油温明显下降后观察记录油温和油位指示，前后油温变化和油位指示变化应同步动作）4）油位报警微动开关外观完好，正常动作6瓷套检查1) 清扫瓷套，检查瓷套完好、无裂纹、无破损2）增爬裙（如有）粘着牢固，无龟裂老化现象，否则应更换增爬裙3）检查防污涂层（如有）无龟裂老化、起壳现象，否则应重新喷涂7复合绝缘外套检查1）清扫复合套管，检查应无积污，套管完整，无龟裂老化迹象2）必要时做修复处理8末屏检查1）套管末屏无渗漏油，可靠接地，密封良好，无受潮、浸水、放电、过热痕迹2）必要时更换末屏封盖的密封胶圈9CT二次接线盒检查1）二次接线盒盖板封闭严密，内部无受潮渗水2）二次接线端子牢固无渗漏油10导电连接部位检修1）检查接线端子连接部位，金具应完好、无变形、锈蚀，若有过热变色等异常应拆开连接部位检查处理接触面，并按标准力矩紧固螺栓2）必要时检查套管将军帽内部接头连接可靠，无过热现象3）引线长度应适中，套管接线柱不应承受额外应力4）引流线无扭结、松股、断股或其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷11低压母排热缩包裹检修1）清扫低压母排及支持瓷瓶，检查瓷瓶无破损、放电痕迹，检查低压母排热缩包裹应无缺损，无明显老化、龟裂、硬化现象，必要时进行更换2）母排为管母形式的,其接头包裹处应无积水,锈蚀等异常现象12接地装置检查铁心、夹件、外壳接地良好13阀门位置检查1）各阀门应处于正确的开启、关闭位置2）密封良好，无渗漏14风扇电机检修1）开启冷却装置，检查风扇电机转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换电机2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求3）电机接线盒等密封良好4）清扫叶片，检查叶片装配牢固，转动平稳灵活5）必要时，更换所有风扇电机的轴承15油泵维护1）开启冷却装置，检查油泵转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换油泵2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求3）油泵接线盒等密封良好4）必要时，更换所有油泵的轴承5）检查油泵密封良好，应无渗漏油痕迹16油流指示器检修1）检查表盘内无进水、凝露现象，无渗漏油2）开启冷却装置，指示正确无抖动现象，常开、常闭接点动作正确17冷却装置控制箱检查1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫控制箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹4)检查交流接触器等电气元件外观完好，开启冷却装置，各元件动作准确5）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求6）保险及底座紧固接触良好，用万用表测量保险应导通良好，保险(包括热耦）电流整定值选择正确7）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常8）检查控制箱接地应良好可靠18散热器（冷却器）检修1）冲洗或吹扫冷却器散热管束2）检查无渗油、锈蚀现象，必要时，对支架外壳等进行防腐处理19水冷却器1）压差继电器和压力表的指示是否正常2）冷却水中应无油花3）运行压力应符合制造厂的规定20冷却装置操作检查1）开启冷却装置，试运转5分钟，各元件运转正常，信号正确，电机及电气元件无过热现象2）进行联动性能检查，双电源应能自动可靠切换，备用冷却器、辅助冷却器能正确动作21无载分接开关检修1）指示正确、三相一致2）密封良好、无渗漏3）操作机构无进水、锈蚀22有载分接开关机构箱检修1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫机构箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）机油润滑的齿轮箱无渗漏油，添加或更换机油4）调档时，电机运转平稳，无摩擦、撞击等杂音5）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹6)检查交流接触器等电气元件外观完好7）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求8）检查信号传送盘触点、弹簧应无锈蚀9）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常23有载分接开关操作检查正、反两个方向各操作至少2个循环分接变换，各元件运转正常，接点动作正确，档位显示上、下及主控室显示一致；分接变换停止时位置指示应在规定区域内，否则应进行机构和本体连结校验与调试24有载分接开关机械传动部位检修1）紧固检查机械传动部位螺栓，传动轴锁定片（如有）应锁定正确2）检查传动齿轮盒，加油润滑25有载分接开关在线滤油装置检查1）阀门正确开启，运转正常2）滤芯压力报警应更换3）开启滤油装置，运转20分钟后，有载瓦斯、顶盖、滤油装置等各个排气孔排气检查4）渗漏油处理26突发压力继电器检查1）密封良好，无漏油、漏水现象2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换27温度计检查1）温度计内应无潮气凝露2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换28本体、有载气体继电器检查1）无残留气体，无渗漏油2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）继电器防雨罩应完好无锈蚀，必要时除锈修复29压力释放阀（安全气道）检查1）无阻塞，无喷油、渗油现象，接点位置正确2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）安全气道结合B修更换为压力释放阀30反措执行若需对主变进行滤油，必须核实主变是否运行年限超过15年且使用石蜡基油，若是则必须在进行热油循环前，应先进行排油并清理变压器底部油泥，防止油循环污染线圈。
油浸式变压器维护作业指导书.docx
油浸式变压器维护作业指导书油浸式变压器维护作业指导书基本条件工作任务油浸式电力变压器检修工作条件晴天(湿度不大于60%)作业指导书编号DQB-ZD-107工作班成员及分工1、作业人员2~3人，其中工作负责人（监护人）1人，其余为工作班成员。
所有工作人员必须经培训合格，持证上岗。
2、工作负责人负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件，并对整个作业过程的安全风险点进行分析、检查；对作业过程中质量控制点及记录的准确性负责，同时对整个作业过程进行指导、检查并对最终检修质量负责。
3、工作班成员按照工作负责人安排进行清扫检修工作。
制定依据1.石油化工设备维护检修规程（第六册电气设备）SHS 06001-20042.电气运行规程SHZT-T4.09.20.006.20103.电气安全工作规程SHZT-T4.09.20.006.20104.变压器检修导则DL/T 5735.变压器运行规程DL/T 572 资料及基本工具常用工器具名称数量名称数量万用表1块组合工具1套2500兆欧表1块电工个人工具1套微欧表1块套筒扳手1套力矩板手1套毛刷1把/人硅胶若干无水乙醇、布若干、若干风险分析及对策措施1、未办理手续、延迟交付检修时间或设备未停电危及检修人员安全，检修工作前严格确认设备已停电，并具备交付检修条件。
2、未按照电气工作票要求做好安全措施，造成检修人员与设备的损伤。
严格执行电气工作票制度，杜绝违规行为。
3、工作负责人或工作班成员对检修现场实际情况及检修内容不熟悉。
工作前加强电气检修规程，安全规程，施工方案的学习；现场做好安全交底。
4、工作完毕后工器具遗留在变压器本体上给设备带来隐患，随时可能引起相间或对地短路等重大事故。
坚持文明检修，严格遵守工完料净场地清要求，清扫负责人在现场严格仔细把关。
5、清扫变压器时未按要求系好安全带造成工作班成员高处坠落。
要求工作班成员严格遵守电气安全工作规程和公司安全禁令要求,工作负责人加强施工现场的监督检查。
油浸式变压器检修维护手册
油浸式变压器检修维护手册油浸式变压器检修维护手册一、电站主变压器的作用及意义主变压器是光伏电站中最重要的电气设备，是光伏电站与电网电气联接的核心部件。
由于主变容量较大，故多采用油浸式。
在光伏电站正常发电过程中，它将光伏电站逆变器所发交流电升压后送入电网；在电站停发或热备状态下，为逆变器并网提供有效介质途径，在未设置备用电源情况下，是全站电源的重要保障，。
此外，主变压器是电网调度设备，主变的状态直接关系到全站乃至电网的安全运行，因此保障主变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。
二、油浸式变压器的结构及技术参数公司大多投产及新建电站的油浸式主变压器多为天威保变及特变电工生产，具体结构可参考如下结构图。
以哈密电站一期为例，主变主要技术参数如下表所示。
序号名称参数一变压器基本技术参数1型式及型号sz11-20000/1102额定容量(mva) (绕组温升65k)20/203最高工作电压（kv）高压/低压126/11.54额定电压（kv）高压/低压110/10.55额定电流(a) 高压/低压104.98/1154.736额定电压比（kv）1218×1.25%/10.57短路阻抗(%)10.5%8联结组标号yn、d119额定频率(hz)5010绝缘耐热等级a11额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)480短时工频耐受电压有效值(kv)200低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)75短时工频耐受电压有效值(kv)35中性点雷电冲击耐受电压峰值(kv)325短时工频耐受电压有效值(kv)14012损耗空载损耗(kw)19.5负载损耗(kw)88.4附件损耗(kw)-13效率(%)99.614局部放电量(pc)≤10015噪音水平(db)≤6516无线电干扰电压(μv)≤500二变压器套管1额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)480短时工频耐受电压有效值(kv)200低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)75短时工频耐受电压有效值(kv)35中性点雷电冲击耐受电压峰值(kv)325短时工频耐受电压有效值(kv)1402套管外绝缘爬距高压(mm)≥3906低压(mm)≥357中性点(mm)≥22483套管端子允许荷载(高压/低压/)横向拉力(n)1500/1500垂直拉力(n)1500/2000水平拉力(n)3000/30004中性点套管端子允许荷载(横向/垂直/水平)拉力(n)2000/1500/15005套管式电流互感器高压侧电流比(a)准确级额定输出(va)中性点电流比(a)100～200/5准确级10p30/10p30额定输出(va)≥306冷却器工作组数备用组数风扇电机功率(kw)、电压（kv）、数量三其它技术要求1轨距（mm）（纵向×横向）2运输重（t）3上节油箱重（t）4油重（t）5总重（t）6变压器外形尺寸（mm）长、宽、高7变压器运输尺寸（mm）长、宽、高三、油浸式变压器投运前的运维1、试验前的检查油浸式变压器在运行前均必须通过各项相关试验，试验必须为有资质的试验人员负责，且厂家人员必须在现场。
变压器运行维护指导书
图 3 抽真空管路安装图1—真空罐(油箱)；2—变压器器身；3、8、9、11—放气阀门；4—干燥剂(硅胶)或干燥空气发生器；5—真空表；6—逆止阀；7—冷凝器；10—真空泵测量真空度；定期排放凝结水，用量杯测量记录(1次/4h)；定期进行热扩散，并记录通热风时间；记录加温电源的电压与电流；检查电源线路、加热器具、真空管路及其它设备的运行情况。
16.4.5 如果由于受环境湿度影响或者器身暴露时间过长，变压器轻微受潮，可以采用热油循环法或真空热油喷淋法处理，具体方案请及时与制造厂联系。
16.5 干燥终结的判断16.5.1 在保持温度不变的条件下，绕组绝缘电阻：110kV及以下的变压器持续6h不变，220kV以上变压器持续12h以上不变；16.5.2 在上述时间内无凝结水析出。
达到上述条件即认为干燥终结。
干燥完成后，变压器即可以10～15℃/h的速度降温(真空仍保持不变)。
此时应将预先准备好的合格变压器油加温，且与器身温度基本接近(油温可略低，但温差不超过5～10℃)时，在真空状态下将油注入油箱内，直至器身完全浸没于油中为止，并继续抽真空4h以上。
16.5.3 进行变压器干燥时，应事先做好防火等安全措施，并防止加热系统故障或线圈过热烧损变压器。
16.5.4 变压器干燥完毕注油后，须吊罩进行器身检查和整理。
B W Y-80 A （TH）XMT油面温度计：K1：55℃风机停止，K2：65℃风机启动，K3：80℃温度报警，K4：95℃跳闸。
绕组温度计: K1：55℃风机停止，K2：65℃风机启动，K3：85℃温度报警，K4：100℃跳闸。
油面温度计：K1：55℃风机停止，K2：65℃风机启动，K3：85℃温度报警，K4：95℃跳闸。
电炉变绕组温度计: K1：65℃风机停止，K2：75℃风机启动，K3：95℃温度报警，K4：105℃跳闸。
电炉变安装温度控制器注意事项：1）、在安装温度控制器时应严格按温控器使用说明书中的相关要求执行。
供电段油浸式变压器安装作业指导书
供电段油侵式变压器安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内干式、油侵变压器的安装、检修、拆除和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.变压器安装作业指导书4.1.安装准备工作4.1.1.安装人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.安装工器具、材料准备序号名称型号单位数量备注1 接地线高压10kV 组 22 接地线低压0.22kV（4分支）组 23 验电器10kV 只 24 绝缘手套双 25 绝缘靴双 26 铝合金梯人字把 27 大绳根 28 电源接线盘AC220V、AC380V 只 39 电源箱只 110 应急灯只 411 木榔头大号、中号把 212 电锤（合资）把 213 钻头φ10mm 根 514 台钳台台 115 平锉把把 416 圆锉把把 417 锯弓把把 618 警示带圈盘 419 臂章（袖标）按规定块 220 断线钳400、600 把 221 机械打孔机HYG-921 套 122 全能王压接钳EK60UNV 套 123 套筒套 2 公用工具24 梅花扳手18-20mm 把 2 公用工具25 克丝钳进口把 2 公用工具26 活动扳手350mm 把 2 公用工具27 智能型兆欧表ZOB－10kV 只 128 万用表数字式（带钳型电流表）只 229 钳型电流表500V、600A 只 130 手摇式接地电阻测试仪只 131 对讲机摩托罗拉GP3688 台 232 镀锌螺栓代帽套2033 控制电缆ｍ10034 铁砂纸张1035 绝缘胶带盘 536 塑料带盘 537 尼龙薄膜Kg 2038 变色硅胶500g 瓶1039 棉纱头Kg 2040 白布带盘1041 聚乙烯绝缘铜芯线ｍ10042 铝芯橡皮线ｍ10043 花线ｍ10044 镀锌铁线kg 545 油漆kg 1046 钢锯片片 547 油漆刷把 548 螺栓松动剂瓶 14.1.3.安装作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 明确工作任务本次作业内容2 填发停电作业工作票1.按《铁路局电力作业安全工作票执行标准》填写；2.提前一天交由工作执行人。
车间油浸式变压器检修作业指导书
车间油浸式变压器检修作业指导书-危害辨识1.1 变压器的进出线、气体继电器接线盒带电，对人体造成伤害。
1.2 地面油污可能致人摔倒。
1.3 升降梯不坚固、未锁紧可致人跌落。
1.4 房顶吊环和横梁严重腐蚀，手拉葫芦打滑可能引发吊装事故。
1.6 检修工具遗漏到变压器油桶内，可能造成变压器损坏。
准备阶段2.1 物资：油浸纸二卷、8*20的螺栓一套（含螺帽，弹簧垫片，平面垫片）、白沙带一卷、绝缘纸3M²、干净棉纱若干、水磨砂纸一张。
2.2 工具：10T手葫芦一个、1米、6米钢丝绳(直径不小于70mm²)各一根、升降梯，矮子木梯，木架梯各一部、干净油桶，手提油桶各一个、输油管5米、自制输油嘴一个（与排油阀、输油管配套）、1.2米长枕木两根、10－12，14－17，19－21，24－27梅花扳手两套、10寸活动扳手、40管钳、尖嘴钳、电工刀、平板锉刀各一把。
2.3. 人员：6名（电工三名、民工三名）2.4 票证：《设备检修作业许可证》、《高处安全作业证》、《停送电联络票》2.5 方案：根据以上内容制定详细的《电控部零星项目检修方案》。
2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习3. 实施阶段3.1 停电。
在运行岗位填写《停送电联络票》，由运行值班人员对该变压器高低压侧进行停电、确认已停电后在高压开关柜内挂上接地线，低压侧进线空开摇出，同时断开该高压开关柜的控制电源。
3.2 在现场对高、低压侧停电情况进行再一次确认。
3.3 拆除变压器高压侧电缆头，用黄、绿、红胶带做上相应标记。
3.4 拆除低压侧母排及零母排（零线）。
3.5 打开气体继电器的接线盒，用万用表检测有无直流电压，若无电压则解开轻、重瓦斯的接线，并做上标记，关闭与瓦斯相连的截止阀。
3.6 将升降梯拉长至房顶的横梁上，且需将升降梯的固定和移动横担用铁丝或电线绑紧，两个人扶住升降梯，一人拿着手葫芦的手链，爬上梯子的顶端，将手链穿过房顶横梁上的吊环，一人站在变压器上慢慢将手葫芦拉起，下面协助往上送，直到手葫芦的挂钩挂到吊环内。
油变作业指导书
钢板厚度 MM
长度偏差 MM
宽度偏差 MM
4
1、5
1
6
2
1、5
4、2、3 油箱加强角铁下料尺寸偏差为±2mm。
4、3 油箱拼焊：
4、3、1 箱沿拼焊：
将整平的箱沿下料板按图纸尺寸放置在专用辅助平台上对齐，其拼缝间隙为 1-1.5mm。用
电焊搭牢，清除搭焊药皮后，进行连续焊接，焊缝要求均匀平直。
4、3、2 上节油箱与箱沿拼焊：
制造。
2、 设备及工具
2、1 设备：剪板机、九蕊整平机、弯扳机、CO2 气体保护焊机、焊装平台、电动手砂轮、 电剪刀、电焊机
2、2 工具：大、小铁锤、箱沿焊按定位辅助平台、油箱防变形专用工具、钢板尺、卷尺
3、 材料要符合图纸要求。
4、 作业过程
4、1 制造程序
箱沿 下料
箱沿 拼焊 及与 箱盖 配钻
上节油箱下料
3．3 启动瓦楞纸板成型机，再将下好料的纸板伸入瓦楞纸板成型机上二转轮之间，待纸
板全部经过后即完成工作，再关闭电源。
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生产作业指导书
主题
第A版
文件代号：OWX 2900 005
接线片制造作业指导书
第 0 次修订
第 7.3 章
共1页第1页
整齐无毛刺、裂边和卷边。
3、2 将剪切的铜带按要求的厚度，每片双折，单片夹在中间，下部可呈梯形层迭。
3、3 接线片用冲床冲孔，个别无法用冲床冲孔的接线片在摇臂钻床上钻孔。圆孔四周不
得有毛刺。
3、4 插上熔锡电炉电源，等锡完全熔开。在接线片需要搪锡的部分（图纸的双点划区域）
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油浸式变压器维护作业指导书
生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠，其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充分的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空间。
操作位置高度在距地面 20m 以上的生产设备，宜配置安全可靠的载人升降附属设备。
对于噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射危害较严重的作业场所，如果原设备没有安全可靠的操纵室，则应在合适地点设置操纵室，并应使操纵室满足下列要求：
①保证人员操作的安全、方便和舒适。
同时保证操作者在座位上能直接控制全部操作部位及操作件并使其具有良好的视野。
②应采用防火材料制造，其门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料制造，并应保证操作者在操纵室内就能擦拭。
必要时，应在门窗透光部分上配置擦拭装里。
③操纵室应具有防御外界有害作用（如噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射和落物等）的良好性能。
当操纵室工作环境温度低于－5 ℃或高于 35 ℃时，应配置空调装置或安全的采暖、降温装置。
④操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤出。
对于有可能发生倾覆的可行驶生产设备，除应设置保护操纵室的安全支撑外，还应设置能从里面打开的紧急安全出口。