装配式混凝土结构监理控制点
04、浅谈装配式砼结构监理质量控制要点
04、浅谈装配式砼结构监理质量控制要点浅谈装配式砼结构监理质量控制要点摘要：随着装配式砼结构在⼯程上的普遍应⽤，装配式砼结构的现场施⼯质量也成为了监理质量控制的重点，本⽂就对叠合梁、叠合板、预制楼梯结合规范条⽂以及现场施⼯，重点对装配式砼结构施⼯中的模板、钢筋、砼以及吊装质量控制进⾏阐述，并结合个⼈在项⽬监理过程中的经验进⾏总结，为现场监理⼈员质量管控提供⼀些参考和借鉴。
关键词：装配式砼结构叠合构件资料报验施⼯质量引⾔装配式砼结构是以预制砼构件为组装构件，经装配和连接并与现场浇筑的砼形成整体的装配式结构，其特点是装配与现浇共存。
相⽐传统的现浇⽅式⽽⾔，预制构件⼯⼚化⽣产效率⾼，现场湿作业量减少，从⽽实现节约资源和环境保护的要求。
但是由于预制构件的约束条件多⽽复杂，同时存在现场安装与现浇交叉作业，增加了施⼯⼯序，质量控制难度加⼤，尤其是构件之间的连接和构件与现浇部位的连接叠合对质量有着直接的影响。
因此对于装配式砼结构的应⽤和推⼴，其质量控制与管理不容忽视，在⼯程诸多⽅⾯的管理中，应将质量控制作为关键和核⼼。
1、预制叠合构件定义及分类装配式砼结构中叠合构件是指由预制混凝⼟构件和后浇混凝⼟组成，以两阶段成形的整体受⼒结构构件。
主要分类如下：叠合板（单向叠合板和双向叠合板）、叠合梁。
2、模板控制要点2.1模板安装主要分为⽊模和铝模，模板⽀撑体系按⽀模架专项施⼯⽅案验收。
（1）叠合梁模板安装侧⾯模板时，梁截⾯尺⼨偏差中，梁宽尽量避免出现负偏差，因为叠合梁为钢模成型，截⾯尺⼨相对标准，若梁模宽度出现负偏差，梁吊装后会发⽣涨模情况。
结合现场吊装情况，梁侧模可以不设，做好梁板交界处的防漏浆措施即可。
（2）由于铝模本⾝特有的早拆体系，严控因提早拆除⽀撑⽴杆对梁板造成开裂等质量隐患。
现场梁板底模及⽀撑拆除时必须符合下列要求：①拆除早拆模板时，严禁扰动保留部分的⽀撑系统；②严禁竖向⽀撑随模板拆除后再进⾏⼆次⽀顶；③⽀撑杆应始终处于承受荷载状态，结构荷载传递的转换应可靠。
装配式建筑监理控制要点
装配式建筑监理控制要点装配混凝土结构施工的监理控制要点一、PC构件制作控制工作要点：1.1 审核施工专项方案，包括塔吊安装方案、PC现场堆放和吊装专项方案、垂直运输方案和脚手架方案。
确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位深化图纸，并与预制厂进行交底。
1.2 选定PC加工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）和试验室等级进行审核。
最终选定PC预制加工的供应商。
1.3 审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量控制措施、验收措施和合格标准；加工、供应计划是否满足现场施工要求。
1.4 模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。
模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。
模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴面范围外，应均匀涂刷脱模剂。
1.5 面砖反打施工，面砖进厂进行验收，在模具内铺面砖前，应对面砖进行筛选，确保面砖尺寸误差在受控范围内，无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。
入模面砖表面平整，缝隙应横平竖直，缝隙宽度均匀符合设计要求，缝隙应进行密封处理。
1.6 钢筋进场后进行外观验收，取样复试。
钢筋骨架尺寸应准确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。
1.7 埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求。
预埋位置正确，定位牢固。
1.8 门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求，并提供门窗的质保资料。
窗框安装在限位框上，门窗框应采取包裹遮盖等保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量进行验收。
2)、堆垛高度不得超过3层，每层高度不得超过2米；3)、堆垛之间应留有足够的通道，以便吊装机械通行；4)、预制构件应放置在平整、坚固、无杂物的场地上，避免与其他建筑材料混淆；5)、预制构件应避免长时间暴露在阳光、雨水、风和灰尘中，应及时覆盖防雨布或塑料膜进行保护；6)、预制构件的存放时间不宜过长，一般不超过3个月，超过时间应重新进行质量检查。
简述装配式混凝土结构监理过程中对相关规范、标准的控制要点
装配式混凝土结构施工监理控制要点及对策分析
装配式混凝土结构施工监理控制要点及对策分析1 装配式混凝土结构施工过程监理控制要点1.1 装配式混凝土结构施工的核心问题装配式混凝土结构施工的核心难点在于现场的拼装施工，现场施工存在很多的不确定性，且装配式混凝土结构构件种类繁杂而多，要想顺利完成既定的质量、安全及工期目标，就必须对施工现场进行有效的管理，特别是针对现场施工的核心技术管理。
1.1.1 装配式混凝土结构构件的运输和堆放管理难度大构件的运输和堆放管理是装配式混凝土结构施工的难点之一。
现场的墙、梁、板等的堆放支架需要进行安全计算分析，确保堆放期间的稳定性和安全性。
1.1.2 装配式混凝土结构构件的吊装风险大装配式混凝土结构构件在施工过程中需要采用大量起重机械，由于起吊高度和重量都比较大，且部分构件形状复杂，因此对吊装施工提出了很高的要求。
吊装位置选择的不合理可能影响工程的建设和工人的操作安全。
1.1.3 装配式混凝土结构构件现场安装临时支撑风险大装配式混凝土结构构件在临时吊装完毕之后，节点混凝土浇筑之前，所处的受力状态很危险。
为了确保整个施工过程的安全，减小构件的非正常受力变形，在节点混凝土浇筑之前需要设置临时支架，但是如果支架不牢固，将对工人操作造成极大安全风险，同时对工程建设造成严重后果。
1.1.4 装配式混凝土结构外墙板防水难度大装配式混凝土结构外墙板的拼缝是装配式建筑一个重要的防水薄弱点，如果无法保证此处的施工质量，将会发生外墙渗漏的问题。
1.1.5 装配式混凝土结构构件拼装定位难度大对于预制率较高的装配式建筑，现场构件类型多，构件是否能够良好的定位安装将影响结构的外观与受力性能。
采用机械设备对工程中各类预制构件进行安装定位具有一定的难度。
1.1.6 现场施工安全风险施工现场机械设备多，塔吊工作、临时脚手架、构件安装过程等存在极大人员安全风险，制定有效的安全、文明施工管理及措施具有重要意义。
1.2 现场施工监理控制要点施工现场的主要风险就是施工质量和施工安全，施工安全的风险源存在于各种施工过程及非施工过程中，如临水临电的使用安全、各种洞口的防护安全及大型机械设备的施工安全等，这些风险如果通过采取措施、加强管理等方式一般可以得到有效的控制。
装配整体式混凝土结构工程质量安全控制要点(95页)
（钢筋套筒灌浆连接体系）
装配整体式混凝土结构概述
装配整体式混凝土结构工程 质量控制
装配整体式混凝土结构工程 的安全控制
什么是装配整体式混凝土结构
定义 装配式混凝土结构：由预制混凝土构
件通过可靠的连接方式装配而成的混 凝土结构，包括装配整体式混凝土结 构、全装配混凝土结构。
3.0.3 部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体 系，设置产品标识，提高生产精度，保障产品质量。
3. 0. 4 装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设备和内 装等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式 施工，保证工程质量，提高劳动效率。
3.0.5 装配式混凝土建筑应实现全装修，内装系统应与结构 系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。
构件生产质量控制
预埋件
1、预埋件种类、数量 是否按图预埋；
2、吊钉、支撑受力预 埋件与钢筋笼连接是否 牢靠；
3、线管与线盒接头连 接需用PVC粘胶，注意 线盒方向；
构件生产质量控制
4、线盒、手孔工装与钢 筋尺寸冲突确需剪断钢筋 时，是否按要求加补强钢 筋；
5、防漏浆铁片是否缺失 ，严禁使用保温板代替防 漏浆铁片；
内标出编号。现场吊装前，弹出每个预 制构件边线，纵、横控制线各2条， 轴线放线偏差不得超过2㎜。
构件吊装工程的质量控制
（3）每栋楼设标准水准点1~2个，在首层 墙、柱上确定控制水平线。以后每完成一 层楼面用钢卷尺把首层的控制线传递到上 一层楼面的预留钢筋上，用红油漆标示。 （4）、安装预制墙板时，标高控制应采 用放置钢质垫块的方法，可根据需要采用 不同厚度的钢垫片（直径50），垫片间距 不宜大于1.5m。
混凝土结构监理细则
混凝土结构监理细则一、监理责任和职责1.监理单位应具备相应的资质和经验，对混凝土结构的监理具有专业的知识和技能。
2.监理单位应制定合理的监理计划，并按照计划进行监理工作。
3.监理人员应全程参与工程施工，及时发现和解决施工中的问题，并提供有效的建议。
4.监理人员应熟悉混凝土结构施工的各个环节和流程，确保施工的质量和安全。
二、监理工作内容1.原材料的检查和验收：监理人员应检查混凝土原材料的质量和数量，并参与原材料的验收工作。
3.施工过程的监督：监理人员应全程监督施工过程，对施工质量和安全进行检查，及时发现和解决问题。
4.质量验收和记录：监理人员应参与混凝土结构施工的质量验收工作，并编制详细的监理记录和报告。
5.施工图纸的审查：监理人员应审查施工图纸，确保施工按照图纸执行，并及时处理变更和修正。
三、混凝土结构施工中的重点监理要点1.模板和支撑工程的监理：监理要检查模板和支撑的设计和施工质量，确保其稳定和安全，防止塌方和坍塌的危险。
2.混凝土搅拌和浇筑工程的监理：监理要检查搅拌机的操作和清洁度，确保搅拌质量符合要求；检查浇筑过程中的坍塌度和尺寸，确保浇筑质量符合要求。
3.混凝土养护工程的监理：监理要检查养护的时间和方式，确保养护质量符合要求，防止混凝土的开裂和脱落。
4.钢筋混凝土结构施工的监理：监理要检查钢筋的验收和预埋质量，确保钢筋的质量符合要求；检查钢筋的布置和焊接，确保结构的强度和稳定性。
5.混凝土检测和试验的监理：监理要参与混凝土的抗压和抗弯试验，确保检测结果符合设计要求，及时处理不合格的混凝土。
四、监理报告和监理记录1.监理报告应详细记录监理过程中发现和解决的问题，以及监理人员的意见和建议。
2.监理记录应详细记录监理人员的巡查和检验过程，以及结果和处理措施。
五、监理单位和施工单位的协作1.监理单位和施工单位应建立密切的合作关系，并保持良好的沟通和协调。
2.监理单位应按照法律法规和合同要求，对施工单位的施工质量和安全进行监督和检查，同时给予必要的技术指导和培训。
监理实施细则(装配式钢筋混凝土结构施工)
监理实施细则(装配式钢筋混凝土结构施工)1. 引言本文档旨在规范监理在装配式钢筋混凝土结构施工中的实施细则，确保施工质量、安全和工期的可控性。
监理应按照本细则进行监督和管理，确保施工过程中的合规性和质量。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，监理应做以下准备工作：- 审核和确认施工方的资质和能力；- 检查施工方提供的施工方案和图纸，保证其符合工程要求；- 检查材料的采购计划和质量保证措施；- 制定监理工作计划和施工进度安排；- 确保施工现场的安全措施和环境保护措施得到落实。
3. 施工过程中的监理要求在施工过程中，监理应满足以下要求：- 定期检查施工现场，确保施工质量和安全达到要求；- 监督材料的验收和使用，确保质量符合标准；- 检查施工方案的执行情况，确保施工按照规范进行；- 检查施工质量记录和报告，确保施工符合规定标准；- 处理施工中的纠纷和问题，确保及时解决；- 协调施工方、设计方和业主的关系，维护工程利益；- 监督施工进度和工期的控制，确保按计划进行；- 检查施工安全和环境保护措施的执行情况，及时提出改进意见。
4. 施工验收和竣工报告在施工完成后，监理应进行施工验收并提交竣工报告：- 检查施工质量和完工质量，确保符合验收标准；- 检查施工记录和报告，确保施工过程中的记录完整准确；- 汇总施工过程中的问题和改进意见；- 提供竣工报告，记录施工质量和工期情况。
5. 监理工作的注意事项在实施监理工作时，应注意以下事项：- 严格按照规范和标准执行监理工作；- 及时沟通和协调施工方、设计方和业主之间的关系；- 保护工程利益，维护监理的独立性和公正性；- 做好监理记录和报告的整理和归档工作；- 及时处理和回复相关的监理问题和投诉。
本文档为监理在装配式钢筋混凝土结构施工中的实施细则，旨在规范监理工作，确保施工质量和安全。
监理应按照本细则进行实施，并根据实际情况进行调整和补充。
装配式混凝土建筑施工监理的全过程安全管控要点
3.2 设备机械因素 装配式建筑各类施工机械、设备使用操作不当将造成 安全事故，尤其是常用的各种吊装机械。 监理应对以下施工机械按规定进行检查验收并签署 意见：起重机械、施工升降机、物料提升机、高处作业吊篮、 混凝土布料机。吊装机械的选择十分重要，构件脱落易发 生物体打击事故，吊装机械的安拆是物体打击和高空坠落 等安全事故的易发危险源。吊装机械设备使用率高，吊装 构件数量多、重量大，损耗严重，应检查设备定期检验、检 查和维护情况。 监理应对安全生产设施按规定进行检查验收并签署 意见：施工现场临时用电、临时用电绝缘电阻测试、临时用 电接地电阻测试；模板支撑体系、落地式脚手架、悬挑式脚 手架、工具式脚手架、卸料平台安装。 监理应对施工单位报送的设施进行审查确认：施工现 场安全围护设施、临时支撑设施、建筑起重机械和自升式 架设设施清单。 3.3 材料因素 施工中使用的吊索具应符合有关规定。自制、改造、修 复和新购置的吊索具，应按相关标准进行设计验算或试验 检验并经验证合格后方可使用。专用内埋式螺母或内埋式 吊杆及配套的吊索具，选用时要以相应的产品标准和应用 技术规程为依据。临时支撑材料要保证性能好、承载能力 足，确保预制构件稳定防止滑落。 3.4 方法 主要是安全技术及安全管理因素。装配式建筑施工除 了主体人机料外，安全技术及管理是最重要的安全因素。 监理巡视检查施工单位现场安全生产管理体系建立 及运行、专项施工方案中安全保障措施的落实、易燃易爆 品保管情况，对施工现场预制构件的堆放进行巡视，督促 施工单位落实堆放场地、临时固定、堆放层数、防止侧移、 倾倒或坠落等措施。 按住建部颁发的建办质〔2018〕31 号《危险性较大的 分部分项工程安全管理规定》，装配式建筑混凝土预制构 件安装工程、采用起重机械进行安装的工程、起重机械安 装和拆卸工程、悬挑式脚手架工程等属于危险性较大分部 分项工程，超过一定规模时则属于超危大工程。针对危大 工程监理工作的特殊控制要点如下： 淤施工前进行专项施工方案的编制，监理单位编制起 重机械和构件吊装、预制构件安装等相应的专项监理实施 细则，两者均应结合项目特点具有针对性，总监理工程师或 专业监理工程师应向监理人员交底。对于超危大工程，在通 过施工单位审核和总监理工程师审查后再进行专家论证。 于预制构件安装时，设置的临时支撑或采取的临时固定措
预制装配式混凝土结构(PC)施工质量控制难点及管控措施研究
预制装配式混凝土结构（PC）施工质量控制难点及管控措施研究摘要：预制装配式混凝土结构是实现建筑工业化的重要路径和重要组成部分，近年来在建筑工程中广泛应用，但目前装配式结构在施工质量方面仍存在一定问题，必须要引起足够的重视。
本文首先简单介绍了目前预制装配式混凝土建筑存在的质量问题，然后从预制阶段、装配阶段、验收阶段这三个方面入手，深入分析其中的风险因素和监管对策，最后以实际施工项目为例，具体论述预制装配式混凝土结构的监督管控措施。
研究成果可为相关应用与研究提供参考。
关键词：预制装配式混凝土结构；施工质量；钢筋连接；构件接缝；管控措施引言随着建筑工业化水平不断提高，预制装配式混凝土建筑数量不断增加，中国的装配式建筑发展虽然相对较早，但是抗震性能和建筑使用性能较差，因此逐渐被淘汰。
新时期的预制装配式混凝土结构质量得到了显著提升，环境污染也相对较少，因此得到了政府的支持和广泛的应用。
然在发展过程中，仍存在多个因素会对施工质量造成影响，主要可以分为预制、装配、验收这三个阶段。
1 预制装配式混凝土建筑存在的质量问题1.1 厂家预制构件质量问题现如今，很多施工单位或者监理单位忽略材料常规进场验收的重要性，导致预制构件在未严格按照规范要求进行实体检验情况下即进入现场。
这样的情况下，预制构件在运输中或者制作中存在的问题无法得到及时的发现，最终对施工质量造成严重的影响。
比如：在预制构件进场时，必须要检查构件数量、规格、间距、保护层情况等，如果没有对这些内容进行检查，就会导致钢筋偏位、长度不符、成型质量不佳、构件信息不全等诸多方面的问题。
1.2 施工安装过程质量问题安装过程中也会出现质量问题，在安装过程中，经常会出现钢筋发生碰撞，最终严重变形的情况，或者因为构件本身的质量问题，导致信息不完整，最终造成相应的施工项目记录过于简单，对最终的验收工作造成了严重的影响[1]。
1.3 钢筋连接节点质量问题对于预制装配式混凝土结构的建筑而言，钢筋连接点的质量问题十分关键，常见的质量问题包括：灌浆施工落后于实际操作层，灌浆料的拌和工艺不规范、用水量没有得到明确规划，加水工艺过于随意等。
监理实施细则(装配式混凝土结构施工)
监理实施细则(装配式混凝土结构施工)装配式混凝土结构施工监理实施细则本文是XXX监制的装配式混凝土结构施工监理实施细则。
下面将对该实施细则进行概述，包括专业工程特点、监理工作流程、监理工作要点、监理工作方法及措施以及项目监理机构。
专业工程特点装配式混凝土结构工程具有工程量大、施工难度高、质量要求严格等特点。
因此，在监理工作中需要注重施工现场的管理，确保施工质量和安全。
监理工作流程监理工作流程包括前期准备、施工前监理、施工过程监理、施工后监理、工程竣工验收等环节。
监理人员需要在每个环节中认真履行职责，确保工程质量和安全。
监理工作要点监理工作的要点包括：对施工现场进行监理，确保施工质量和安全；对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求；对施工图纸进行审核，确保施工符合设计要求；对施工进度进行监督，确保工期得以保障。
监理工作方法及措施监理工作的方法和措施包括：定期巡视施工现场，发现问题及时处理；对施工材料进行抽样检验，确保材料质量符合要求；对施工图纸进行逐一审核，确保施工符合设计要求；对施工进度进行跟踪，及时提出建议和意见。
项目监理机构项目监理机构应由专业监理工程师和XXX工程师组成，他们需要在监理工作中认真履行职责，确保工程质量和安全。
XXX工程师需要签字并盖执业印章，以确保监理工作的有效性。
装配式混凝土结构施工监理实施细则的依据包括《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》等22项文件。
在监理工作中，需要遵循这些文件的规定，确保工程质量和安全。
本文介绍了装配式混凝土结构施工监理的相关要点和流程。
其中，涉及到多个标准和规程的遵守，如JGT408-300-1-2014等。
此外，还有省政府关于加快推进建筑产业现代化的意见以及XXX〔2016〕664号通知等。
文章还介绍了项目监理部的组织机构和装配式混凝土结构施工监理的工作流程，包括审查施工资质及人员资格、审核装配式结构施工组织设计或专项方案等。
最后，文章还列举了PC构件制作控制工作要点，包括审核施工专项方案、选定PC加工构件厂等。
PC(装配式)结构施工工程监理细则
XXXXXXXXXX项目工程监理实施细则（PC(装配式)结构施工）容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：目录1．工程概况2．编制依据3．监理工作的流程4. 装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点5. 监理工作方法及措施6. PC施工监理安全管理一、专业工程特点：1.1本地块基地总面积为36577.30㎡，其中建筑占地面积为6934.76㎡，绿地面积为13077.20㎡；由10栋18层高层住宅、1栋3层配套公建、1栋1层开关站、3栋1层街坊站、1栋1层垃圾房、1栋1层门卫及大底板1层地下车库组成；总建筑面积为114377.44㎡，地上总建筑面积为81749.68㎡，地下总建筑面积为32627.76㎡，计容建筑面积为79364.32㎡，住宅地上建筑面积为79013.66㎡，住宅地下建筑面积为4435.83㎡。
1.2建筑结构形式：高层住宅采用装配整体式剪力墙结构，配建公建采用钢框架结构，地下车库、开关站、街坊站、垃圾站及门卫采用框架结构，建筑物抗震设防烈度为7度；本工程采用桩基础，承台形式为桩笩，其基桩采用预应力混凝土管桩。
1.3 参建单位概况：工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：施工总承包单位:二、编制依据：1、PC专项施工方案2、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）3、《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》（DG/TJ08-2069-2010）4、《装配整体式钢筋混凝土结构施工及质量验收规》（DJ08-2117-2012）5、《装配整体式混凝土住宅构造节点图集》（DBJT08-116-2013）6、《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2011）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）8、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）9、《现场施工安全生产管理规》（DGJ08-903-2013）10、《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）11、《建设工程施工现场消防安全技术规程》（GB50720-2011）12、国家、上海市相关施工规及标准。
监理实施细则装配式混凝土结构施工
A.0.4工程监理实施细则（装配式混凝土结构施工）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：____________________________专业监理工程师：_______________________________总监理工程师（签字、执业印章）：______________日期：_________________________________江苏省住房和城乡建设厅监制装配式混凝土结构施工监理实施细则1、装配式混凝土结构工程概况1.1工程概况：1、工程名称：2、建设单位：3、设计单位：4、监理单位：4、施工总承包单位：5、建设地点：6、工程概述：7、主要结构类型：&质量：9、工程计划总投资：10、计划工期：11、建筑面积：1.2本工程装配式混凝土结构概况1.3本工程装配式结构部品部件类型统计本工程部品部件类型统计表表1.22、装配式混凝土结构施工监理工作依据2.1其他依据《装配整体式混凝土结构技术导则》《省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见》（苏政发〔2014〕111 号）《装配式混凝土结构工程施工监理规程》《江苏省住房和城乡建设厅关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理 的通知》（苏建质安〔2016〕664号）《装配式混凝土结构工程质量控制要点 》（江苏省住房和城乡建设厅公告〔2017〕 第8号）《江苏省装配式建筑（混凝土结构）施工图审查导则（试行）》（苏建函科〔2016〕 565 号）总监图41 项目监理部组织机构框图厂土建监理 审查施工资质及人员监格员安装监理审核装配式结构施工组织设计或专项方案L_ d定位、测量放线合格监理资料整理3、 项目监理部组织机构3.1 项目监理部组织机构框图:4、 装配式混凝土结构施工监理工作流程4.1 装配式混凝土结构施工监理总程序技术处理^合格墙柱等竖向构件吊装，临时支撑固定竖向构件节点连接整改不合格钢筋绑扎，水电预埋安装 装配式混凝土结构施工监理程序框图5、装配整体式混凝土结构施PC 构件制作控制 1.1，审核与PC 生产的相关的确定与PC 构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根 据相关方案措施进行图纸深化，1.2，选定PC 加工构件一 格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、牛产规模、业务手册（业绩）、试验室等级讲行审核。
装配式建筑施工工程监理要点
装配式建筑施工工程监理要点随着科技的不断进步，装配式建筑在现代工程领域中的应用越来越广泛。
作为一种高效、环保、经济的建筑方式，它受到了广大业主和开发商的青睐。
然而，在装配式建筑施工过程中，监理人员需要特别关注一些要点，以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍装配式建筑施工工程监理的要点，并提供相应的解决方案。
一、基础问题1. 地基处理：在进行装配式建筑施工之前，必须对地基进行充分的调查和评估。
监理人员需要确保地基稳定，并采取适当的土壤加固措施，以防止结构变形或倾斜。
2. 基础混凝土浇注：基础是整个建筑物的支撑系统，因此浇注混凝土时必须注意各个参数及质量控制。
监理人员应检查混凝土强度、坍落度和温度控制等关键指标，并确保符合相关标准和规范。
3. 防水处理：装配式建筑的防水处理也是重要的监理工作。
监理人员需要检查建筑结构中使用的防水材料，并确保其质量和施工效果。
此外，还应对施工过程中可能存在的细节问题进行及时发现和解决，以确保建筑物的防水性能。
二、装配式构件安装1. 设备安全：监理人员需要确保吊装设备符合要求，并且经过充分检测和维护。
在安装过程中，监理人员应密切关注起重机械运行情况、吊装索具使用状况和重量控制等因素，避免事故发生。
2. 模块连接：装配式建筑通常由多个模块组成，这些模块之间的连接是整个结构的关键部分。
监理人员应检查连接件的质量、安装方式和紧固力，确保连接稳固可靠，并满足设计要求。
3. 空调与给排水系统：在装配式建筑中，空调与给排水系统是非常重要的部分。
监理人员需要对空调管道敷设、接口连接及隔音效果进行验收；对给排水管道进行泄漏测试和安全阀操作检测，以确保系统运行正常。
三、施工质量控制1. 材料验收：监理人员应对装配式建筑使用的各种材料进行验收，包括钢材、混凝土、玻璃等。
需要检查材料的规格、型号和性能指标，并核对其合格证明和厂家提供的相应资料。
2. 施工过程监测：装配式建筑施工中，监理人员需要通过实地观察、数据采集等方式对施工过程进行监测。
装配式构件施工监理工作要点(培训教材)
装配式混凝土施工监理要点培训一、装配式结构工程的分部、分项及检验批的划分1、根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300主体结构的七个子分部工程：分别是：混凝土结构、砌体结构、钢结构、钢管混凝土结构、型钢混凝土结构、木结构、铝合金结构2、混凝土结构子分部工程里共有六个分项工程：（1)模板分项工程：（模板安装、模板拆除检验批）（2）钢筋分项工程：（原材料加工、安装检验批）(3）预应力分项工程（4）混凝土分项工程(5）现浇结构分项工程（6)装配式结构分项工程：（砼构件、装配式砼结构安装、钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接、装配式砼结构连接检验批)注：疑惑：《江苏2015版土建资料》其中TJ5.1。
6装配式结构分项工程质量验收记录下就二个子目录分别为:TJ5。
1。
6。
1装配式结构分项工程(预制构件）检验批质量验收记录；TJ5。
1.6.2装配式结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录；二、施工准备阶段监理工作要点1、监理应编制装配式建筑工程施工监理实施细则明确：监理工作流程、工作方法及措施、关键工序、关键部位及旁站监理等要求。
注:（1）监理应对装配式梁柱节点钢筋的隐蔽施工实施旁站监理并做好旁站记录（2)监理应对后浇混凝土（梁柱节点、梁板叠合层后浇混凝土等）浇筑时实施旁站监理并做好旁站记录（3）监理应对钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚连接作业实施旁站监理并做好旁站记录及影像，并督促施工单位全程摄像2、审查装配式建筑设计施工图纸的有效性有效性：通过施工图审查机构的审核（阅读图纸是应配合审图意见书及审图回复），预制构件生产企业完成的深化设计图纸并经原图纸设计单位签字盖章确认3、审核施工单位企业资质和人员资格（1）审核承包单位的营业执照、企业资质及安全生产许可证是否符合工程要求；审核施工单位是否有健全的质保体系和安保体系及各项管理制度（2）审查项目负责人和管理人员及特种作业人员的资质,特别要检查装配式建筑结构工程的钢筋套筒灌浆连接施工操作人员的专业培训情况（核查培训台账）4、审查装配式建筑专项施工方案根据工程特点重点审查一下几方面:（1）预制构件运输及堆放的质量保证措施（2）预制构件安装及连接的质量保证措施（3）预制构件安装的安全措施a。
商业项目装配式混凝土建筑施工监理控制要点
监理工作PROJECT MANAGEMENT商业项目装配式混凝土建筑施工监理控制要点谭社红(上海百通项目管理咨询有限公司，上海200122)摘要：目前装配式建筑在民用住宅方面已初具规模。
相对于民用住宅项目，商业项目市场占有率较小，但市场潜力较大。
从监理角度出发，对商业装配式混凝土结构施工过程中的重点和难点进行了分析，总结出了商业装配式混凝土建筑的监理控制要点。
旨在为规范装配式监理行为，保证施工安全和工程质量提供参考和借鉴。
关犍词：商业项目；装配式混凝土建筑；双T板；灌浆中图分类号：TU712文献标识码：B文章编号：1007-4104(2019)11-0042-040引言鉴于装配式建筑环保、节能、方便施工等诸多优势，加上政府部门的大力支持，装配式建筑逐渐成为建筑行业的发展方向。
目前，在民用住宅方面，预制混凝土(P佗cast Concrete,PC)装配式建筑已初具规模，设计、施工、管理等方面的相关技术和措施已经成熟，给市场带来的利好已经显现。
相对于民用住宅项目，商业项目市场占有率较小，加上商业项目的一些特性，如跨度大、楼层高、构件重、配套单位多等，使得预制混凝土装配式结构在商业项目中应用较少，尚未形成像民用住宅一样成熟的经验和管理措施，且在施工安全方面面临诸多挑战。
笔者通过项目案例对商业装配式混凝土建筑施工前的准备工作及施工过程中的监理控制要点和措施进行分析，为同类项目的监理工作提供借鉴，为商业装配式混凝土建筑的推广增加力度。
1工程背景1.1工程概况该项目为商业装配式混凝土建筑，由6栋单体和2个地下室组成，建筑面积超过10万m?。
地下室为现浇框剪结构；上部结构为装配式结构，由预制混凝土梁、双T板、预制柱、叠合板和预制楼梯段组成，装配率为41%。
首层层高6m；2层以上层高4.5m；局部层高10.5m；建筑高度57.15m o 1.2工程难点分析(1)混凝土预制构件重量大。
单根叠合梁最重达13.311(均为四周边梁)；单个预制柱最重达10.53t(四周布置)。
装配式混凝土结构的质量控制
装配式混凝土 结构的质量控制
项装目配一式混概凝述土结构有关技术标准及主要名词解释
THE SECOND
装配式钢筋混凝土结构工程的质量涉及结构安全和工程验收，其质量控制包 括设计准备阶段的质量控制、设计阶段的质量控制、设计图纸交付后的质量控制、 预制构件生产及安装全过程的质量控制。
6.1.1 装配式混凝土结构质量控制的内容
40MPa。当接缝灌浆与套筒灌浆同时施工时，可不再单独留置抗压试块。
3. 施工过程中的工序检验 （1）模板及支撑
1）主控项目 预制构件安装临时固定支撑应稳固、可靠，应符合设计、专项施工方案要求及相关技
术标准规定。
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查，检查施工记录或设计文件。
2）一般项目 装配式混凝土结构中后..浇....混凝土结构模板安装的偏差应符合表6.19的规定。
6.4.2 堆放和运输
预制构件的堆放和运输需要制定相应的方案，对运输时间、次序、线路、构件固定、成 品保护以及堆放场地、支垫等做出规定。 1. 场地要求 场地平整坚实，有良好的排水措施，构件与地面之间留有空隙，堆垛之间设置通道。 2. 堆垛层数 预制桩堆放不超过３层且...不... 超过２米，预制梁堆放不超过２层且不超过２米，预制墙、 预制板堆放不超过６层且不超过２米。 3. 构件运输 构件运输时支撑的位置、方法通过计算后确定，构件运输前应绑扎牢固，预防移动或倾 倒，运输过程中要对构件及其上的附件、预埋件进行保护。
在15d内生产的同配方、同批号原材料的产品应以50t为一生产批号，不足50t的，也应作 为一生产批号。 4）取样数量
从多个部位取等量样品，样品总量不应少于30kg。 5）取样方法
同水泥取样方法。 6）检验项目
装配式混凝土结构施工监理控制要点
装配式混凝土结构施工监理控制要点装配式混凝土建筑较之现浇混凝土建筑施工速度快、预制构件工厂化生产效率高，产品质量稳定，物料损耗少，施工现场文明卫生，节约资源、利于环境保护，大大减少了施工、监理等现场“粗老笨重”的工作量。
随着可持续发展、生态保护的社会发展要求，装配式建筑具有较好的社会效益和经济效益已成为建筑行业发展的必然趋势。
为了推进装配式建筑发展，国务院及住建部等相关部门陆续发布了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》、《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T51231）、《装配式建筑评价标准》（GB/T51129）、《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》等文件和标准，多个省市也及时出台了地方标准、规定和相关配套措施，对装配式建提出明确的发展目标，越来越多的市场主体已经加入到装配式建筑的建设大军中，装配式混凝土建筑得到了快速的发展。
由于装配式混凝土建筑结构构件规格型号多、约束条件多而复杂，同时存在现场安装与现浇交叉作业，尤其是构件之间的连接和固定、构件与现浇部位的连接和固定对质量有着直接影响，稍有不慎就会出现节点薄弱影响结构安全或出现渗漏等影响使用功能的问题，关键部位和节点的质量控制难度较现浇混凝土结构更大。
再由于施工人员质量意识、技术水平参差不齐，受训程度不一，非常容易出现施工单位自控不到位的问题。
因此在装配式混凝土建筑的应用与推广中，需要积极发挥监理人员的监督管理作用。
在施工过程中，工程监理人员应严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》等现行规范、标准、图集，抓好结构施工过程的质量监理。
预制构件文件审查、构件产品质量、关键部位和节点施工、工序检查验收等，是监理控制要点。
一、审核资格文件及技术资料施工单位（含专业承包及劳务分包）进场前，专业监理工程师审查总包和分包单位的相关资料，尤其是管理人员和作业人员装配式混凝土结构技术培训情况，符合相关规定后，总监理工程师予以签认。
施工前，监理机构应审查施工单位提交的施工组织设计、专项施工方案。
装配式混凝土结构楼盖叠合板质量控制要点
装配式混凝土结构楼盖叠合板质量控制要点一、楼盖叠合板设计要求（装配式混凝土结构技术规程JGJ 1-2014/6.6.2）1、叠合板的预制板采用空心板时，板端空腔应封堵;2、跨度大于3m的叠合板，宜采用桁架钢筋混凝土叠合板;3、跨度大于6m的叠合板，宜采用预应力混凝土预制板;4、板厚大于180mm的叠合板，宜采用混凝土空心板。
（装配式混凝土结构技术规程JGJ 1-2014/6.6.7）5、桁架钢筋距板边不应大于300mm,间距不宜大于600mm;6、桁架钢筋弦杆钢筋直径不宜小于8mm,腹杆钢筋直径不应小于4mm;7、桁架钢筋弦杆混凝土保护层厚度不应小于15mm。
二、叠合板检验验收（装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-2016/11.2）：1、预制构件进场时应检查资料证明文件（出厂合格证、混凝土强度检验报告、钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告、合同要求的其他质量证明文件）；2、专业企业生产的预制构件进场时应进行结构性能检验，不做结构性能检验的应采取下列措施：1）施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。
2）当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。
检验数量:同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。
检验方法:检查结构性能检验报告或实体检验报告。
注:“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。
抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。
3、预制构件生产实施驻场监理的，应当审查预制构件生产方案，并对原材料进场、钢筋加工安装、钢筋连接套筒与工程实际采用钢筋以及灌浆料的匹配性、保温板制作质量、连接件制作、混凝土质量等进行现场监督,对进场材料检验见证取样，对预制构件成型制作过程的隐蔽工程进行质量验收（江苏省住建厅2017年8号文“装配式混凝土结构工程质量控制要点”）。
装配式结构工程质量控制要点
装配式结构工程质量控制要点1 一般规定1.1 审核与PC生产的相关的各施工专项方案，主要有塔吊安装方案，PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案,脚手架方案。
确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化，并与预制厂进行交底。
1.2 选定PC加工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂,从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）、试验室等级进行审核。
最终选定PC预制加工的供应商。
2构件制作2.1 制作预制构件的场地应平整、坚实，并应采取排水措施。
当采用台座生产预制构件时,台座表面应光滑平整、2m长度内表面平整度不应大于2mm,在气温变化较大的地区宜设置伸缩缝。
2.2 模具应具有足够的强度、刚度和整体稳定性，并应能满足预制构件预留孔、插筋、预埋吊件及其他预埋件的定位要求。
模具设计应满足预制构件质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求。
跨度较大的预制构件的模具应根据设计要求预设反拱。
23混凝土振捣应采用插人式振动棒、平板振动器或附着振动器，必要时可采用微型振捣棒和人工辅助振捣，尚可采用振动台等振捣方式。
2.4 当采用平卧重叠法制作预制构件时，应在下层构件的混凝土强度达到5.OMPa后，再浇筑上层构件混凝土，上、下层构件之间应采取隔离措施。
2.5 预制构件可根据需要选择洒水、覆盖、喷涂养护剂养护，或采用蒸汽养护、电加热养护。
采用蒸汽养护时，应合理控制升温、降温速度和最高温度，构件表面宜保持90%~100%的相对湿度。
2.6 预制构件的饰面应符合设计要求。
带面砖或石材饰面的预制构件宜采用反打成型法制作,也可采用后贴工艺法制作。
2.7 带保温材料的预制构件宜采用水平浇筑方式成型。
采用夹芯保温的预制构件，宜采用专用连接件连接内外两层混凝土，其数量和位置应符合设计要求。
2.8 清水混凝土预制构件的制作应符合下列规定：D预制构件的边角宜采用倒角或圆弧角；2）模具应满足清水表面设计精度要求；3）应控制原材料质量和混凝土配合比，并应保证每班生产构件的养护温度均匀一致；4）构件表面应采取针对清水混凝土的保护和防污染措施。
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装配式混凝土结构，监理如何控制？
1 装配式混凝土结构施工过程监理控制要点
1.1 装配式混凝土结构施工的核心问题
装配式混凝土结构施工的核心难点在于现场的拼装施工，现场施工存在很多的不确定性，且装配式混凝土结构构件种类繁杂而多，要想顺利完成既定的质量、安全及工期目标，就必须对施工现场进行有效的管理，特别是针对现场施工的核心技术管理。
1.1.1 装配式混凝土结构构件的运输和堆放管理难度大
构件的运输和堆放管理是装配式混凝土结构施工的难点之一。
现场的墙、梁、板等的堆放支架需要进行安全计算分析，确保堆放期间的稳定性和安全性。
1.1.2 装配式混凝土结构构件的吊装风险大
装配式混凝土结构构件在施工过程中需要采用大量起重机械，由于起吊高度和重量都比较大，且部分构件形状复杂，因此对吊装施工提出了很高的要求。
吊装位置选择的不合理可能影响工程的建设和工人的操作安全。
1.1.3 装配式混凝土结构构件现场安装临时支撑风险大
装配式混凝土结构构件在临时吊装完毕之后，节点混凝土浇筑之前，所处的受力状态很危险。
为了确保整个施工过程的安全，减小构件的非正常受力变形，在节点混凝土浇筑之前需要设置临时支架，但是如果支架不牢固，将对工人操作造成极大安全风险，同时对工程建设造成严重后果。
1.1.4 装配式混凝土结构外墙板防水难度大
装配式混凝土结构外墙板的拼缝是装配式建筑一个重要的防水薄弱点，如果无法保证此处的施工质量，将会发生外墙渗漏的问题。
1.1.5 装配式混凝土结构构件拼装定位难度大
对于预制率较高的装配式建筑，现场构件类型多，构件是否能够良好的定位安装将影响结构的外观与受力性能。
采用机械设备对工程中各类预制构件进行安装定位具有一定的难度。
1.1.6 现场施工安全风险
施工现场机械设备多，塔吊工作、临时脚手架、构件安装过程等存在极大人员安全风险，制定有效的安全、文明施工管理及措施具有重要意义。
1.2 现场施工监理控制要点
施工现场的主要风险就是施工质量和施工安全，施工安全的风险源存在于各种施工过程及非施工过程中，如临水临电的使用安全、各种洞口的防护安全及大型机械设备的施工安全等，这些风险如果通过采取措施、加强管理等方式一般可以得到有效的控制。
下面将重点分析与装配式混凝土结构构件施工有关的监理控制要点。
1.2.1 装配式混凝土结构构件的堆放
现场施工过程中构件的堆放对于施工进度影响较大，在施工中若构件堆放合理，塔吊施工简便，构件组拼简易，可以极大加快施工进程。
另外，合理堆放构件对于现场施工的安全管理也是有利的。
1.2.2 装配式混凝土结构构件的吊装
构件的吊装需要专业的吊装人员，严谨的施工工序，才能将构件定位，以防构件在悬吊过程停滞过长时间，对施工人员的安全及结构的施工工期造成威胁。
另外吊装构件时，吊点的选择极其重要，错误地选择吊点会使构件在吊装中发生损坏、构件发生翻转等。
1.2.3 临时支撑
构件吊装到位后无法实现一次性安装，需要设置临时支撑固定结构，另外预制装配式建筑现
浇段需要设置临时的施工脚手架，这些结构均属于施工的生命线，牵涉人员的伤亡及施工的质量，必须保证临时支撑的稳定性和强度。
1.2.4 装配式混凝土结构构件的定位
构件安装过程中各构件安装位置，连接缝隙等，可能因构件尺寸的不同或者吊装方案的不同很难精确安装到位，辅助的定位安装工具或者仪器操作具有一定难度。
1.2.5 施工后结构的防水防渗问题
预制装配式建筑外墙基本采用预制构件，然而预制构件在现场定位安装存在不确定性，无法定位准确会使得结构产生缝隙，试图采用相关施工方法对连接进行处理存在技术难度。
2 装配式混凝土结构施工过程监理对策
2.1 人身安全管理措施
2.1.1 机械设备的适用性和定期维护
为确保大型机械设备在施工过程中安全运行，施工单位应首先要确保施工现场使用的机械设备是完好的。
缺少安全装置或者安全装置失效的等带“病”状态的大型机械设备不得进入施工现场。
大型机械设备进场后，施工单位应对机械设备操作人员进行施工任务和安全技术措施的书面交底工作。
2.1.2 吊装
构件吊装为装配式建筑的主要施工工序，而且吊装施工是危险性较大的分部分项工程，综合以往经验，可采取以下技术措施。
（1）为了确保吊装的安全，吊点位置的确定和吊具的安全性应经过设计和验算，吊点必须具备足够的强度和刚度，吊索等吊具也必须满足相关的起吊强度要求。
（2）吊车司机经验必须丰富，起吊过程中现场必须有至少一名起吊指挥人员进行吊装指挥，所有人员必须全部持证上岗。
（3）吊装影响范围必须与其他区域临时隔离，非作业人员禁止进入吊装作业区，吊装作业人员必须按规定佩戴安全防护用具。
2.1.3 施工用电安全
加强标准化安全电箱的管理；切实落实重复接地和保护接地（零）措施；施工现场照明设施标准化；施工现场电缆线路敷设规范化；加强对电焊工、电工等特种作业人员的教育培训；对全体施工人员进行安全用电教育，熟悉基本的安全用电常识。
2.1.4 临边防护及上下楼梯设置
（1）结构临边口用脚手管搭设扶栏，用安全绿网做好围挡，并用红白双色油漆做好相应的警示标识。
（2）登高通道两侧应设置防护栏杆，搭设高度及步距等应符合相关规范标准。
（3）通道应满铺脚手板，并且固定牢靠。
（4）楼梯防护符合安全防护标准，拟采用脚手管搭设，楼梯坡度应符合相关要求，在条件允许的情况下，严禁搭设陡峭的上下楼梯。
2.2 施工技术风险管理措施
2.2.1 临时支撑体系布置
临时支撑体系可以采用专门的门式支架，支架上部使用型钢作为受力件，禁止使用枕木，支撑的间距、步距应该进行安全性计算，并报监理单位审核完成后实施。
所有的支架在进场时必须进行进场材料验收，主要验收相应的质保文件、构件的壁厚及外观质量。
装配式混凝土结构构件的下部临时支撑架应该严格按照方案进行布置，构件吊装到位后应及
时旋紧支撑架，支撑架上部作为支撑点型钢需要与支撑架可靠的连接。
支撑架的拆除需要在上部叠合部分中现浇混凝土强度达到设计要求后实施。
支撑架在搭设过程中，必须严格按照规范操作，严禁野蛮操作、违规操作。
2.2.2 装配式混凝土结构构件的堆放管理
为了避免进场构件的二次搬运影响施工进度，需要将强构件堆放的管理力度，完善构件的编号规则，对构件进行跟踪管理；对于进场的构件，应该及时按照预先制定的编号规则进行编号，堆放区域应根据施工进度计划进行合理划分，使得构件的堆放与相关吊装计划相符合。
装配式混凝土结构构件堆放时，不应该与地面直接接触，而应该搁置在木头或者软性材料上。
预制柱堆放时，高度不可超过两层，且应该在两端0.2L~0.25L间垫上木头，上层柱子在起吊前应该先平移至地面上，方可起吊。
大小梁堆放时，高度亦不可超过两层，实心梁需要在距离两端0.2L~0.25L处垫上木头，薄壳梁则应该将木头垫在梁的实心处，避免让薄壳端受力。
KT板的堆放不可倾斜，且不应超过4片高，堆放时需要在距离两端0.2L~0.25L间垫上木头，并且地坪必须具有足够的强度。
外墙板的堆置以A字架为原则，长期储放时必须加安全塑料带捆绑或钢索固定，墙板直立储放时必须考虑上下左右不得摇晃，且需要考虑地震时是否稳固。
2.2.3 防水防渗技术管理
装配式建筑的防水防渗问题是施工过程中的一个控制难点，为了保证结构的整体防水性能，主要应该在设计阶段合理设计防水节点，通常情况下，可在接缝处采用外侧的防水变性硅胶嵌缝及内侧的预埋防水橡胶条，并在墙板的十字接头处的内侧增加一道聚氨酯防水嵌缝。
同时，要进一步优化墙板的细部构造，比如可以在拼缝处设置导水及排水措施，或者在上下板块拼缝处设置企口构造，防止水从外部进入内侧。
其次，在施工过程中应该加强防水施工质量的管控力度，确保防水施工的质量满足设计文件的相关要求。
2.2.4 构件吊装的安全管理
装配式混凝土结构构件在吊装前，施工单位必须编制专项吊装安全方案，并报监理单位审批。
在吊装过程中，必须做到所有相关操作人员持证上岗，所有设备已经过检测并在有效期内。
监理在构件进场后应该及时对构件进行验收，重点核对吊点位置，确保吊点满足起吊要求。
在整个构件吊装期间，监理应该定期检查吊装用钢索，如发现损坏或磨损应要求施工单位及时更换，构件起吊时可以考虑设置拉绳，以便操作人员能在起吊过程中控制构件的方向。
除此之外，监理需要求施工单位在吊装作业前进行专项交底，并在每天作业前进行危险点的专项交底，确保现场施工人员的技术水平和安全能力满足要求。
3 结语
总之，涉及到装配式混凝土结构施工的内容很多，但因篇幅所限，就不再一一赘述，希望上述内容可以起到抛砖引玉的作用，在装配式混凝土结构施工的实际监理工作过程中，为监理人员提供一定的参考。