装配式构件施工监理工作要点

装配式混凝土施工监理要点培训

一、装配式结构工程的分部、分项及检验批的划分

1、根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300主体结构的七个子分部工

程：

分别是：混凝土结构、砌体结构、钢结构、钢管混凝土结构、型钢混凝土结构、木结构、铝合金结构

2、混凝土结构子分部工程里共有六个分项工程：

（1）模板分项工程：（模板安装、模板拆除检验批）

（2）钢筋分项工程：（原材料加工、安装检验批）

（3）预应力分项工程

（4）混凝土分项工程

（5）现浇结构分项工程

（6）装配式结构分项工程：（砼构件、装配式砼结构安装、钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接、装配式砼结构连接检验批）

注：疑惑：《江苏2015版土建资料》其中TJ5.1.6装配式结构分项工程质量验收记录下就二个子目录分别为：

TJ5.1.6.1装配式结构分项工程（预制构件）检验批质量验收记录；

TJ5.1.6.2装配式结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录；

二、施工准备阶段监理工作要点

1、监理应编制装配式建筑工程施工监理实施细则

明确：监理工作流程、工作方法及措施、关键工序、关键部位及旁站监理等要求。注：（1）监理应对装配式梁柱节点钢筋的隐蔽施工实施旁站监理并做好旁站记录（2）监理应对后浇混凝土（梁柱节点、梁板叠合层后浇混凝土等）浇筑时实施旁站监理并做好旁站记录

（3）监理应对钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚连接作业实施旁站监理并做好旁站记录及影像，并督促施工单位全程摄像

2、审查装配式建筑设计施工图纸的有效性

有效性：通过施工图审查机构的审核（阅读图纸是应配合审图意见书及审图回复），预制构件生产企业完成的深化设计图纸并经原图纸设计单位签字盖章确认

3、审核施工单位企业资质和人员资格

（1）审核承包单位的营业执照、企业资质及安全生产许可证是否符合工程要求；审核施工单位是否有健全的质保体系和安保体系及各项管理制度（2）审查项目负责人和管理人员及特种作业人员的资质，特别要检查装配式建筑结构工程的钢筋套筒灌浆连接施工操作人员的专业培训情况（核查培训台账）

4、审查装配式建筑专项施工方案

根据工程特点重点审查一下几方面:

（1）预制构件运输及堆放的质量保证措施

（2）预制构件安装及连接的质量保证措施

（3）预制构件安装的安全措施

a.明确构件吊装前应完成的相关准备工作（吊装方式、设备选型、配套的吊具种类等）

b.吊装作业相关人员的安全职责（管理、特种作业、吊装监管三类人员）

c.预制构件支撑系统和临时固定装置承载力验算等

d.明确预制构件混凝土强度最低起吊限值等

（4）计算书及附图

工程计算及验算内容：

a.设备及吊具的吊装能力验算

b.临时支撑系统的强度、刚度及稳定性验算

c.支撑层承载力验算

d.外脚手架安全防护系统设计验算

附图：

a.主要类型构件的安装连接节点构造图

b.各类预制构件的吊点构造详图

c.构件的临时支撑设计图

d.外防护脚手架系统设计图

e.吊装设备及勾践剑临时堆放场地布置图

5、参加施工单位项目负责人对钢筋套筒灌浆连接作业、预制构件吊装作业、临时固定措施、后浇混凝土等重点部位和关键工序向施工作业人员进行的详细的技术交底和安全交底，并签字复印存档。

6、审查相关原材料的产品合格证及出厂检验报告，并现场见证原材料检测

（1）需监理现场见证取样复试的原材料：钢筋、灌浆套筒、灌浆料、坐浆料、锚固板、焊接材料和防水材料等

（2）预制构件安装、连接施工时，监理应见证取样的项目：

a.预制构件间的连接坐浆料试块强度

b.钢筋套筒灌浆连接的灌浆料试块强度

c.现场模拟构件套筒灌浆连接接头工艺试验、灌浆连接头抗拉强度实验

d.后脚混凝土试块强度

e.灌浆施工完成后的预制柱“连接节点”实体检验

三、预制构件进场验收监理工作要点

1、检查构件出厂质量合格证明文件

主要内容包括：出厂合格证（范本见附表1）、混凝土强度检验报告、钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告（半灌浆型套筒）

2、根据《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184—2016的第3.0.4条规定，检查有效期内的型式检验报告（具体内容见附表2）

3、核查结构性能检验报告，对进场时不做结构性能检验的预制构件进行实体检验

（1）梁板类简支受弯预制构件应进行结构性能检验

a.允许出现裂缝：检验项目：承载力、挠度、裂缝宽度

b.不允许出现裂缝：检验项目：承载力、挠度、抗裂检验

c.大型构件和有可靠应用经验的构件：检验项目：裂缝宽度或抗裂、挠度

注：○1大型构件：指跨度大于18米的构件

可靠应用经验的构件：指该单位生产的标准构件在其他工程已多次运用（如：预制楼梯、预制空心板、预制双T板等）

○2对于用于叠合板、叠合梁的梁板类受弯预制构件（叠合底板、叠合底梁）是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定○3使用数量较少（n≤50件）能提供近期完成的合格结构性能检验报告可作为可靠依据，可不进行结构性能检验

（2）进场时不做结构性能检验的预制构件，应进行实体检验

对主要受力钢筋数量、砼强度、钢筋间距、保护层厚度、钢筋直径等进行抽样检测

注：○1检查数量可根据工程实际情况由各方商定

○2一般情况可按不超过1000个同类型构件为一批，每批抽取构件数量的2%且不少于五件；最少在每批中应随机抽取1个构件进行检验

○3同类型：指同一钢种、同一混凝土强度、同一生产工艺和同一结构型式，抽取时宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取

4、检查外墙夹心保温墙板的保温材料厚度（现场实测）和热工性能（核查保温材料的型检报告）

注：○1若不能提供热工性能的型检报告，则现场应抽样检测，同一厂家同类产品抽查不少于1组

○2保温材料厚度：每种规格抽查3块

四、装配式砼结构安装验收监理工作要点

1、构件明显部位应标识：工程名称、生产单位、构件型号、生产日期

2、根据《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184—2016的第4.3.2条规定，叠合构件的叠合层、接头和拼缝；当其现浇混凝土或砂浆强度未达到吊装混凝土强度设计要求时，不的吊装上层构件；

检验方法：检查同条件养护的砼试块或砂浆强度试件报告

注：○1设计无具体要求时，砼试块或砂浆强度不得小于10Mpa；

○2具有足够的支承方可吊装上一层构件；

○3根据《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231--2016的第10.3.5条规定，水平预制构件安装采用临时支撑的，应符合下列要求：

a.首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采用硬化措施

b.临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经计算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层，且上下层支撑宜对准

c.叠合板预制底板下部支架宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应经计算确定

3、已安装完毕的装配式结构应在混凝土或砂浆强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。

注：预制梁式叠合梁、叠合板预制底板、预制阳台板、空调板安装中，临时支撑应在后浇混凝土达到设计要求后，方可拆除。