三价铬钝化原理与基础配方

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如何配制电镀锌三价铬钝化液

如何配制电镀锌三价铬钝化液

怎样配制电镀锌三价铬钝化液一:配方组成1.1 三价铬离子(主成膜剂):硫酸铬、硝酸铬、氯化铬1.2 络合剂(产品稳定剂):各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料:有机酸体系-草酸、柠檬酸(通常所用的紫红色药水都是这个体系);氟体系-氟化钠,氟化铵,氟化氢铵(通常所用的绿色透明药水都是这个体系)。

1.3 氧化剂:硝酸根离子。

1.4 其它金属离子 目的是为了提高耐蚀性并调整钝化膜的颜色。

用的最多的有钴、镍及一些稀土元素。

1.5 其它阴离子 与金属离子的性质差不多,也是一种成膜促进剂。

二:钝化原理 水溶液中Cr3+通常都以[Cr(H2O)6]3+存在,水的络合能力很弱,在发生钝化反应时,体系不稳定,因此需要一些相对较强的络合剂。

这与电镀添加剂的本质基本相同。

加入络合剂后,铬离子以以下结构式存在:[Cr(H2O)6-XFX](3-X)+ 0≤X≤3或 [Cr(H2O)6-2X(C2O4)2X](3-2X)+ 0≤X≤1.52.1 金属锌在氧化剂硝酸的作用下溶解为锌离子。

Zn+H+--àZn2++H22.2由于H+的消耗,使金属的表面pH升高2.3随着pH升高,络合离子稳定降低,解离出的氢氧根离子进攻络合离子,使铬离子及溶液中的锌离子形成Cr(OH)3和Zn(OH)2,沉淀在锌表面上形成钝化膜;同时,作为络合剂的C2O42-也被解离出来与Co2+形成不溶性的C2O4Co沉淀在钝化膜表面。

C2O4Co是非晶态的固体,其能极大的提高钝化膜的抗蚀性能。

这样反复进行,真到钝化膜生长起来。

当然,钝化膜的成份并不只是这么简单,到目前为止,还没有一个定论,但这只是科学家的事。

三.配方设计 3.1 一度市场上卖的很火的兰白钝化粉配方研究CrCl3 8~12g/L NaF 6g/L HNO36ml/L这个配方主要特点:蓝度高,光亮好,发蓝速度快。

但其盐雾效果极差,只适合低端市场。

这一配方还有一致命缺陷,在使用或放置一段时间后,就不能用。

三价铬 铝合金钝化液

三价铬 铝合金钝化液

三价铬铝合金钝化液1. 介绍钝化是一种通过控制金属表面化学反应来改善其耐腐蚀性能的方法。

三价铬铝合金钝化液是一种用于钝化铝合金表面的化学制剂。

本文将探讨三价铬铝合金钝化液的原理、制备方法、应用范围以及相关注意事项。

2. 原理三价铬铝合金钝化液的原理是利用化学反应将金属表面上的铝氧化物转化为一种致密的、难以溶解的三价铬化合物。

这种转化层形成后能够有效地阻止铝合金与外界环境的接触,避免了腐蚀的发生。

3. 制备方法三价铬铝合金钝化液的制备方法如下所示:1.准备配方,一般为含有三价铬盐、酸性添加剂和辅助剂的溶液。

2.按照一定比例将三价铬盐(如三价铬酸钾)、酸性添加剂(如硫酸)和辅助剂(如某些表面活性剂)加入适当的溶剂中。

3.搅拌或加热溶液,使各种组分充分混合溶解。

4.调整溶液的pH值和温度,使得溶液的性质适合钝化反应。

5.进一步纯化、过滤和检测溶液,确保质量符合要求。

6.将制备好的三价铬铝合金钝化液装入容器中,进行存储和使用。

4. 应用范围三价铬铝合金钝化液主要用于以下领域和场景中:4.1 军工领域在军工领域,高强度轻量化的铝合金被广泛应用于飞机、导弹和航天器等装备中。

使用三价铬铝合金钝化液可以增强铝合金的抗腐蚀性能,延长装备的使用寿命。

4.2 汽车制造汽车零部件中的铝合金材料需要具备优异的抗腐蚀性能。

通过使用三价铬铝合金钝化液对铝合金表面进行处理,可以有效地提高汽车零部件的耐候性和耐腐蚀性。

4.3 电子电器行业电子电器行业中的一些设备和元件使用铝合金材料,这些材料需要具备良好的电导率和耐腐蚀性。

利用三价铬铝合金钝化液对铝合金进行钝化处理,可以保证其电性能和耐久性。

4.4 其他领域除了以上应用范围外,三价铬铝合金钝化液还可以应用于建筑、船舶、家具等领域中需要使用铝合金的场景。

5. 注意事项使用三价铬铝合金钝化液的过程中,需要注意以下事项:•操作人员应佩戴适当的防护装备,避免化学物质对皮肤、眼睛和呼吸系统的损害。

三价铬钝化

三价铬钝化
3硅烷基封闭剂
硅烷可与表面层形成共价键,与表面结合牢固,对镀层钝化膜能起到很好的保护作用。乙烯基硅烷(简称VS),适用于镀锌层钝化膜,应用这种硅烷偶联剂时,必须经过水解合成才有效封闭剂的合成方法如下:
取10mL硅烷偶联剂,加入10mL蒸馏水,HAC(36 )6mL,搅拌反应15 min,冷却到室温后再加入90mL蒸馏水和定量的稳定剂,用稀醋酸调pH 5.6~6.6。
市商品PAVcoHyproCOAT320镀锌铬酸盐后处理剂对三价铬钝化膜的封闭效果非常好,其工艺条件为:
HyproCOAT320质量分数5 (3~15 ),浸渍温度24~38 C,浸渍时间15~30 S,烘干温度60℃。
2有机漆封闭
水溶性清漆是一种以水作溶剂的丙烯酸乳液,含有交联剂,在干燥过程中分子间能相互交联强化,干燥后得到透明的膜层,对镀锌层钝化膜有较好的保护作用,缺点为封闭后蓝白色或彩色钝化膜色泽变差,因而在使用上受到一定的限制.
封闭剂使用工艺条件:硅烷偶联剂0.6~0.8,稳定剂0.03mL/L,pH 5.6~6.6,浸渍温度25 C,浸渍时间3O~50 s。
三价铬钝化除了减少对环境的污染外还有其它优点:
1)三价铬钝化液的使用寿命周期长,溶液成分较稳定,并可得到不同色泽的钝化膜。
2)三价铬钝化膜的高温耐蚀性比六价铬钝化膜好,这对需要在高温下使用的零件和镀锌后须高温除氢的零件尤为适用。
Zn—Ni合金镀层镍的质量分数要求大于8,钝化温度4O℃时钝化膜为无色,当温度达到66℃时,才能得到彩虹膜,可通过中性盐雾试验120 h,白锈面积为5 %。
锌和锌合金镀层上能获得彩色钝化膜的三价铬钝化液。其组成为:
Cr3+ 0.2~20 g/L
NO3- 8~300 g/L

三价铬钝化原理

三价铬钝化原理

本人从事三价铬钝化研究多年,感于目前市面上对其配方的保密过严,严重阻碍国内对三价铬钝化的认识与研究,现介绍一些入门知识,并公布一些简单配方,希望能满足论坛各位仁兄的求知欲。

一:配方组成1.1三价铬离子(主成膜剂):硫酸铬、硝酸铬、氯化铬1.2络合剂(产品稳定剂):各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料:有机酸体系-草酸、柠檬酸(通常所用的紫红色药水都是这个体系);氟体系-氟化钠,氟化铵,氟化氢铵(通常所用的绿色透明药水都是这个体系)。

1.3氧化剂:硝酸根离子。

1.4其它金属离子目的是为了提高耐蚀性并调整钝化膜的颜色。

用的最多的有钴、镍及一些稀土元素。

1.5其它阴离子与金属离子的性质差不多,也是一种成膜促进剂。

二:钝化原理水溶液中Cr3+通常都以[Cr(H2O)6]3+存在,水的络合能力很弱,在发生钝化反应时,体系不稳定,因此需要一些相对较强的络合剂。

这与电镀添加剂的本质基本相同。

加入络合剂后,铬离子以以下结构式存在:[Cr(H2O)6-XFX](3-X)+ 0≤X≤3或 [Cr(H2O)6-2X(C2O4)2X](3-2X)+ 0≤X≤1.5 2.1金属锌在氧化剂硝酸的作用下溶解为锌离子。

Zn+H+--àZn2++H22.2 由于H+的消耗,使金属的表面pH升高2.3 随着pH升高,络合离子稳定降低,解离出的氢氧根离子进攻络合离子,使铬离子及溶液中的锌离子形成Cr(OH)3和Zn(OH)2 ,沉淀在锌表面上形成钝化膜;同时,作为络合剂的C2O42-也被解离出来与Co2+形成不溶性的C2O4Co沉淀在钝化膜表面。

C2O4Co是非晶态的固体,其能极大的提高钝化膜的抗蚀性能。

这样反复进行,真到钝化膜生长起来。

当然,钝化膜的成份并不只是这么简单,到目前为止,还没有一个定论,但这只是科学家的事。

三.配方设计3.1一度市场上卖的很火的兰白钝化粉配方研究CrCl3 8~12g/LNaF 6g/LHNO3 6ml/L这个配方主要特点:蓝度高,光亮好,发蓝速度快。

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺
三价铬钝化工艺是一种常用的金属表面处理技术,可以有效提高金属的耐腐蚀性能和机械性能。

本文将介绍三价铬钝化的原理、工艺流程以及应用范围。

三价铬钝化是一种在金属表面生成一层三价铬化合物的化学处理方法,通过在金属表面形成一层致密的氧化膜来增强金属的耐蚀性。

相比于六价铬钝化,三价铬钝化更加环保,不会产生有害的六价铬物质,符合现代环保要求。

三价铬钝化的工艺流程主要包括表面预处理、钝化处理、后处理等步骤。

首先是对金属表面进行清洗和去油处理,以确保表面干净。

然后将金属件浸入含有三价铬盐的钝化液中,在适当的温度和时间条件下进行钝化处理。

最后进行后处理,包括清洗、干燥等步骤,以确保钝化膜的质量和稳定性。

三价铬钝化广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域,可以提高金属零部件的抗腐蚀性能和装饰性能。

在汽车行业,三价铬钝化可以应用于发动机零部件、车身件等金属件的表面处理,提高其耐腐蚀性和耐磨性。

在航空航天领域,三价铬钝化可用于飞机结构件、发动机零部件等的表面处理,提高其抗氧化性能和机械性能。

在电子行业,三价铬钝化可用于电子元件、连接器等金属件的表面处理,提高其导电性和耐腐蚀性。

总的来说,三价铬钝化是一种重要的金属表面处理技术,具有环保、高效、经济的特点,广泛应用于各个领域。

随着人们对环保和品质要求的不断提高,三价铬钝化技术将会得到更广泛的应用和发展。

铝合金三价铬钝化

铝合金三价铬钝化

铝合金三价铬钝化铝合金三价铬钝化是一种常见的表面处理技术,用于提高铝合金的耐腐蚀性能和装饰性。

本文将介绍铝合金三价铬钝化的原理、应用及其优缺点,以及对环境的影响。

一、铝合金三价铬钝化的原理铝合金三价铬钝化是通过在铝合金表面形成一层氧化铬膜来实现的。

这层氧化铬膜具有良好的耐腐蚀性能,可以有效地防止铝合金在潮湿和腐蚀介质中的腐蚀。

同时,氧化铬膜还具有一定的装饰性,可以增加铝合金的外观质感和美观度。

铝合金三价铬钝化广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子电器等领域。

在航空航天领域,铝合金三价铬钝化是保护飞机、导弹等航天器材的重要手段。

在交通运输领域,铝合金三价铬钝化可以提高汽车、火车等交通工具的耐腐蚀性能。

在建筑装饰领域,铝合金三价铬钝化可以增加建筑材料的外观质感和光泽度。

在电子电器领域,铝合金三价铬钝化可以提高电子元器件的耐腐蚀性能。

三、铝合金三价铬钝化的优缺点铝合金三价铬钝化的优点是具有较高的耐腐蚀性能和装饰性,可以有效地保护铝合金材料,延长其使用寿命。

同时,铝合金三价铬钝化的工艺简单,成本低廉,易于操作和控制。

此外,铝合金三价铬钝化的废液可以回收利用,对环境的影响较小。

然而,铝合金三价铬钝化也存在一些缺点。

首先,铝合金三价铬钝化的耐腐蚀性能较差,无法满足一些特殊环境下的需求。

其次,铝合金三价铬钝化的装饰性有限,不能满足高端产品的外观要求。

此外,铝合金三价铬钝化的工艺还需要不断改进和完善,以提高其性能和应用范围。

四、铝合金三价铬钝化对环境的影响铝合金三价铬钝化的废液中含有铬离子,如果不妥善处理,会对环境造成污染。

铬离子是一种有毒物质,具有一定的生物毒性。

因此,在铝合金三价铬钝化的过程中,需要严格控制废液的排放,采取合适的处理措施,以减少对环境的影响。

总结起来,铝合金三价铬钝化是一种常见的表面处理技术,具有良好的耐腐蚀性能和装饰性。

它广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子电器等领域,可以有效地保护铝合金材料,延长其使用寿命。

三价铬钝化

三价铬钝化

目录三价铬钝化的提出三价铬钝化技术的进展三价铬钝化剂的组成和成膜机理三价铬钝化的特点三价铬钝化工艺要点1. 1.p H的调整2. 2.氧化剂的调整3. 3.不同零件封闭剂的调整4. 4.铸件及酸性镀锌三价铬彩色钝化展开三价铬钝化的提出三价铬钝化技术的进展三价铬钝化剂的组成和成膜机理三价铬钝化的特点三价铬钝化工艺要点1. 1.p H的调整2. 2.氧化剂的调整3. 3.不同零件封闭剂的调整4. 4.铸件及酸性镀锌三价铬彩色钝化展开三价铬钝化的提出传统的六价铬钝化工艺具有成熟稳定、价格低廉、品种多样、高的耐蚀性和钝化膜的自修复能力等优点得到广泛的应用。

但是六价铬是强致癌物质,对环境与人体健康会造成严重危害。

我国在锌层上进行无六价铬钝化工艺的研究工作已进行了很久,主要集中搞无铬钝化和三价铬钝化两个方面。

前者在二十多年前就进行了很多研究,主要是采用钛酸盐、钼酸盐、钨酸盐、稀土、硅酸盐等。

因外观与耐蚀性不好,未用于工业生产,致使无六价铬钝化技术主要依赖三价铬钝化工艺的开发应用。

三价铬钝化技术的进展(1)第一代三价铬钝化络合剂主要为氟化物,而氟化物Cr(III)络合比较稳定,膜层薄,所以形成的膜层颜色一般为银白色、蓝白色,耐蚀性差,中性盐雾试验不超过8~16h。

(2)第二代三价铬钝化技术第二代三价铬钝化剂的共同特点是采用有机络合剂,并加入其他金属,耐蚀性大大提高,并可以得到不同钝化膜的颜色,如蓝色、彩色、黑色。

操作条件要求相对较低。

(3)第三代三价铬钝化技术是在第二代钝化液中直接加入封孔剂,例如酸性硅溶胶、纳米 Si氧化物,它们被填充在钝化膜的骨架中,克服了三价铬钝化无自愈能力的缺点,大大提高膜层的耐蚀性。

三价铬钝化剂的组成和成膜机理三价铬钝化剂一般含有以下成分。

①三价铬Cr(Ⅲ) 钝化膜的主成分来源,三价铬可取氯化铬、硫酸铬、硝酸铬、磷酸铬、醋酸铬和硫酸铬钾等,还可以使用铬酸和重铬酸的还原产物。

②氧化剂产生锌离子,促使钝化膜形成。

三价铬钝化培训资料

三价铬钝化培训资料
目视观察法
膜层厚度测量
耐腐蚀试验
成分分析
采用测量仪器对三价铬钝化膜的厚度进行测量,确保其达到规定要求。
将三价铬钝化膜试样放入腐蚀试验机中,模拟实际使用环境,评估其耐腐蚀性能。
采用化学分析方法对三价铬钝化膜的成分进行分析,确保其符合预期要求。
三价铬钝化膜的质量控制
在三价铬钝化的过程中,需要严格控制工艺参数,如温度、浓度、时间等,以确保得到高质量的三价铬钝化膜。
严格控制工艺参数
对用于三价铬钝化的设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常运行,避免因设备故障影响三价铬钝化膜的质量。
定期检查设备状况
对操作人员进行专业培训,提高其技能水平,确保其在操作过程中能够准确掌握关键参数,避免操作失误。
加强员工培训
建立完善的质量管理体系,对三价铬钝化过程进行全面监控,及时发现并解决问题,确保最终产品的质量符合要求。
根据需要,还可能添加一些缓蚀剂、稳定剂等添加剂。
三价铬钝化液的特性与优势
三价铬钝化液的使用注意事项
储存
三价铬钝化液应储存于阴凉通风的地方,避免阳光直射和高温。
04
三价铬钝化膜的特性与检测方法
良好的耐腐蚀性
优良的外观质量
适用于多种金属材料
三价铬钝化膜的特性
三价铬钝化膜的检测方法
通过观察三价铬钝化膜的颜色、均匀性和光滑度等外观特征,初步评估其质量。
增强金属的美观度
三价铬钝化能够提高金属的硬度,从而增强金属的抗疲劳性能,延长金属的使用寿命。
提高金属的抗疲劳性能
三价铬钝化的应用场景
ห้องสมุดไป่ตู้
汽车零部件如车轮、车轴、发动机等需要进行三价铬钝化处理,以提高耐腐蚀性能和美观度。
汽车制造

三价铬钝化液钝化原理

三价铬钝化液钝化原理

三价铬钝化液钝化原理
三价铬钝化液是一种用于钢铁表面处理的化学液体,能够形成一层致密、均匀、耐腐蚀的铬(III)氧化物膜。

钝化原理主要包
括以下几个方面:
1. 氧化作用:三价铬钝化液中的铬离子与钢铁表面发生氧化反应,形成氧化铬的钝化膜。

氧化反应有助于消除表面上的杂质和氧化皮,并将其转化为更稳定的化合物。

2. 膜形成作用:通过与钢铁表面上铁离子形成化合物,三价铬钝化液能够促进钝化膜的形成。

钝化膜具有良好的质量,并能够提供一层保护层,阻止氧、水等腐蚀性物质的进一步侵蚀。

3. pH调节作用:三价铬钝化液中的酸性物质能够调节钝化过
程中的pH值,使其维持在较适宜的范围。

适当的pH能够提
高钝化效果,并使得钝化膜具有更好的致密性和耐腐蚀性。

综上所述,三价铬钝化液通过氧化作用、膜形成作用和pH调
节作用,能够形成稳定、均匀、耐腐蚀的铬(III)氧化物钝化膜,从而提高钢铁材料的抗腐蚀性能。

铝材三价铬钝化液配方-概述说明以及解释

铝材三价铬钝化液配方-概述说明以及解释

铝材三价铬钝化液配方-概述说明以及解释1.引言1.1 概述:在工业生产中,铝材表面处理是非常重要的一环,其中铝材三价铬钝化液配方作为一种环保型表面处理工艺备受关注。

本文旨在探讨铝材三价铬钝化液配方的制备方法及其在铝材表面处理中的重要性。

铝材三价铬钝化液通过改善铝材表面的耐蚀性、耐磨性和美观度,提高其使用寿命和质量稳定性,同时具有环保、节能的特点。

了解铝材三价铬钝化液的配方和工艺步骤,对于提高铝材表面处理的效率和质量具有重要意义。

本文将从配方的重要性、成分及比例、钝化工艺步骤等方面进行详细介绍,希望能为相关领域的研究和生产提供参考和指导。

1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分中,将对铝材三价铬钝化液配方进行概述,介绍文章的结构和目的。

正文部分将重点介绍铝材三价铬钝化液配方的重要性,配方成分及比例,以及钝化工艺步骤。

最后在结论部分,将总结关键要点,展望其应用前景,并得出结论。

通过这样的结构安排,读者可以清晰地了解铝材三价铬钝化液配方的相关信息,同时也便于阅读和理解整篇文章的内容。

1.3 目的本文的主要目的是介绍铝材三价铬钝化液配方,探讨其在工业生产中的重要性。

通过深入分析配方成分及比例,以及钝化工艺步骤,帮助读者了解如何制备和应用铝材三价铬钝化液,提高工艺品质和产量。

同时,展望该钝化液在未来的应用前景,为相关行业的发展和技术创新提供参考和支持。

通过本文的阐述,旨在促进铝材表面处理技术的进步,推动工业生产的可持续发展。

2.正文2.1 铝材三价铬钝化液配方的重要性铝材三价铬钝化液是一种用于表面处理铝材的化学处理液,其配方的设计和优化对于提高铝材的耐腐蚀性、机械性能和外观质量具有重要意义。

铝材在工业生产中被广泛应用,但铝材表面的氧化膜不仅影响其美观度,也会影响其耐腐蚀性和机械性能。

因此,通过钝化处理可以有效地改善铝材的性能,延长其使用寿命。

铝材三价铬钝化液的配方设计需要考虑到多种因素,如PH值、温度、时间等,以确保最佳的钝化效果。

详细描述三价钝化液是由什么组成的?

详细描述三价钝化液是由什么组成的?

现在我们在电镀过程中经常有一个词提示出来,那就是三价铬钝化液。

很多人不知道三价铬钝化液是用来做什么的,是由什么组成的,下面由立信顺为大家讲解一下什么是三价铬钝化液。

为什么现在的电镀厂里都有用到这个东西呢!
(1)钝化膜主成分:氯化铬、硫酸铬、硝酸铬等。

(2)成膜剂:是三价铬化合物,如:硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐、草酸盐、氟氢酸盐等。

(3)络合剂:是参与形成三价铬的混合配体络合物,调节水合三价铬离子的动力学稳定性,常用的有氟化物,有机经酸等,现在常用的钱盐、醋酸盐、草酸盐、有机经酸(丙二酸、柠檬酸、酒石酸、丁二酸、苹果酸等)。

(4)氧化剂:使膜速度加快,增加膜层厚度,常用氧化剂有硝酸盐、钥酸盐、氯化盐等在钝化过程中能和锌、铬生成氧化隔离层。

(5)活化金属离子:可加速钝化反应进行,并能提高膜层耐蚀性,常用金属离子,铁、钻、镍、钥、锰、斓、锌及稀土金属混合物等。

(6)封孔剂:厦门宏正化工有限公司研究成功钝化和封闭合并为一步处理,实际在三价铬钝化剂加入封闭剂,封闭剂采用添加直径纳米级的微粒,能填充钝化膜的微孔,使膜层更加细密,提高膜层耐蚀性。

(7)封闭剂:市场供应品种可选择,应用广泛的有上海王曹电镀材料有限公司的'V一I多功能封闭剂,上海永生助剂厂的ZP一1保护剂,美国麦德美公司尔
锌封闭剂等。

(本文由立信顺电镀厂整理发布)。

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺三价铬钝化是一种常用的金属表面处理工艺,其目的是在金属表面形成一层具有耐腐蚀性和耐磨损性的铬氧化膜,以提高金属的使用寿命和性能。

本文将介绍三价铬钝化的原理、工艺步骤和应用领域。

一、原理三价铬钝化是利用三价铬盐溶液中的铬离子在金属表面发生氧化还原反应,生成一层致密的氧化膜。

这层氧化膜具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性,可以阻止金属与外界环境接触,减少氧、水等腐蚀介质对金属的侵蚀,从而达到保护金属的目的。

二、工艺步骤三价铬钝化的工艺步骤一般包括表面准备、钝化处理和后处理三个主要环节。

1. 表面准备:包括清洗和除油。

清洗是为了去除金属表面的污垢和氧化物,常用的清洗方法有碱洗、酸洗等。

除油是为了去除金属表面的油脂,常用的方法有溶剂洗涤、碱洗等。

2. 钝化处理:将准备好的金属工件浸入三价铬盐溶液中进行钝化处理。

三价铬盐溶液一般是由三价铬盐、缓冲剂、助剂等组成,其中三价铬盐起到氧化作用,缓冲剂起到调节溶液酸碱度的作用,助剂起到提高钝化效果的作用。

钝化处理的时间和温度一般根据金属的种类和要求来确定。

3. 后处理:经过钝化处理的金属工件需要进行后处理,一般包括中和、清洗和干燥等步骤。

中和是为了中和钝化溶液中残留的酸碱物质,常用的方法是用中和剂进行中和反应。

清洗是为了去除中和剂和其他残留物,常用的方法有水洗、酸洗等。

干燥是为了去除工件表面的水分,常用的方法有热风干燥、自然干燥等。

三、应用领域三价铬钝化工艺广泛应用于各种金属材料的防腐蚀处理,特别是在汽车、航空航天、电子、机械等行业具有重要地位。

1. 汽车行业:三价铬钝化可以提高汽车零部件的耐腐蚀性和耐磨损性,延长汽车的使用寿命。

常见的应用包括发动机零部件、制动系统、排气管等。

2. 航空航天行业:航空航天领域对材料的要求非常高,三价铬钝化可以提高金属材料的抗氧化性和抗腐蚀性,保护飞机、火箭等航空器的安全。

3. 电子行业:三价铬钝化可以提高电子元器件的耐腐蚀性和导电性能,常见的应用有电子连接器、电路板等。

三价铬钝化液配方组成,钝化液成分分析技术及生产工艺

三价铬钝化液配方组成,钝化液成分分析技术及生产工艺

三价铬钝化液成分分析,钝化机理及配方参考导读:本文详细介绍三价铬钝化液的研究背景,机理,分类,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。

三价铬钝化液主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件及自行车零件金属表面处理,禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事三价铬钝化液成分分析、配方还原、研发外包服务,为钝化液相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一、背景锌在大气中以及绝大多数其他介质条件下,都具有相当高电负性,因此镀锌是应用最广泛的电镀品种之一。

但因为锌的电负性高,在潮湿的环境中首先被腐蚀,为了提高镀锌及锌基合金镀层的耐腐蚀性能,通常会在电镀锌及锌基合金后经过铬酸盐钝化处理,经过钝化处理后能显著提高镀锌及锌基合金的耐腐蚀性能。

镀锌层三价铬钝化可以通过不同的工艺条件得到不同颜色和厚度的钝化膜,这里我们只简单介绍了四种颜色的钝化。

目前三价铬钝化技术仍然没有六价铬成熟,但是随着环保要求的不断严格和重视三价铬钝化以其低毒性必定会得到人们的日益重视,必将成为金属材料保护的重要发展方向。

镀锌三价铬钝化主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件及自行车零件等,其中扬声器的电镀锌基本已经全面采用三价铬钝化。

三价铬钝化的使用寿命周期较长,耐热性能好,对于镀锌后需去氢处理的零件是非常有利的。

采用封闭剂处理更能大大提升其功能效果。

随着社会的发展,三价铬钝化工艺的需求量将越来越大,如何把三价铬钝化的工艺性能提升至更高的水平仍然需要今后的不断努力。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!二、三价铬钝化液2.1三价铬钝化机理三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化,但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。

镀锌层三价铬钝化

镀锌层三价铬钝化

镀锌层三价铬钝化的研究进展1无色钝化对热浸镀锌的钝化,有一种三价铬配方[ 17 ] :1. 5 g/ L 铬鞣革,0. 75 g/ L 次磷酸钠,1 g/ L 硝酸钠,pH = 3 ,温度60~90 ℃。

生成无色钝化膜,经过中性盐雾试验,结果达20~30 h ,白锈面积为5 % ,与铬酸盐无色钝化相当的一种以草酸为基础的三价铬配位化合物溶液可对镀锌件钝化处理,配方为[ 18 ] :首先制备水溶性的草酸铬配位化合物,例如,将253. 8 g Cr (NO3) 3 分别加入草酸103. 3 g/ L 中反应,生成配位化合物[Cr CO2O4) X (H2O) 6 - 2X ] + (3 - 2x) n •A- n3 - 2x ,其中任取一种阴离子;在[Cr (CO2O4 ) X (H2O) 6 - 2X ] + (3 - 2X)m •K+ m3 - 2X中任取一种阳离子,加热至沸腾,溶液变成红紫色后冷却至室温,再加入蒸馏水配成1 L 溶液。

其次,将上述溶液量取40mL ,加入蒸馏水配成1 L 溶液,并调节pH 值,钝化30~60s。

生成的钝化膜耐腐蚀性好,经中性盐雾试验表明,草酸与铬摩尔比为0. 5 ,pH 值为2. 0 时,22 h 产生白锈面积为5 % ,66 h 白锈面积为30 %。

镀锌层三价铬钝化工艺钝化液由可溶性三价铬盐组成[ 20 ] ,如Cr2 (SO4) 3 ,Cr (NO3) 3 。

三价铬的获得最好是将铬酸盐还原。

有机还原剂有甲醇、乙醇、乙二醇、甲醛及对苯二酚,也可用无机还原剂(碱金属碘化物、亚铁盐、二氧化硫、碱金属亚硫酸盐) 。

还原六价铬使用还原剂时,用量要足够使六价铬充分反应,但用硫化物时则不能过量,否则剩余物会使钝化膜产生红锈。

为增加溶液活性,一般加氟化物和无机酸。

配方举例: 1 % (体积分数) 的Cr ( Ⅲ) 盐, 8mL/ L 的H2SO4 (相对密度为1. 84) (可用4 mL/ L 的HC1代替) ,3. 6 g/ L 的NH4HF2 ,2 %(体积分数) 的H2O2 (可用7g/ L 溴酸钠或10 g/ L 氯酸钠代替) 。

三价铬高耐蚀钝化技术

三价铬高耐蚀钝化技术

三价铬高耐蚀钝化技术摘要:概述近来三价铬钝化进展状况及机理,介绍了一种三价铬钝化的封孔新技术。

这种封孔技术把纳米级的封孔剂直接加到钝化液中,大大提高了钝化层的耐蚀性,达到甚至超过传统六价铬钝化工艺,满足了汽车材料与部件电镀的环保高耐蚀要求。

这种新技术通过在不同钝化液中使用不同成膜促进剂调整钝化膜的颜色,形成了蓝白、五彩、黑色的钝化膜,满足装饰性要求。

文中还介绍了这些钝化剂在生产中的使用与维护方法。

1.前言:1.1传统六价铬钝化工艺的优点与危害性六价铬钝化工艺有很多优点,如很高的耐蚀性,自我修复耐蚀性的自愈能力,能容易钝化出银白、蓝白、五彩、军绿色、黑色等颜色,原料来源广泛而且价廉。

但六价铬是致癌物,对环境与人体健康存在严重的危害性。

1.2三价铬钝化的紧迫性欧盟于2003年在布鲁塞尔签署了一项法令,规定从2003年1月1日起禁止车辆材料和部件中使用六价铬,根据该法令,每辆汽车的六价铬含量不超过2g [1]。

2004年8月14日,欧盟《电子垃圾处理法》正式出台,2005年8月13日,这一法规将正式开始实施。

该法令是依据2002年欧盟的两个指令完成的。

这两个指令分别是《关于报废电子电器设备指令》(WEEE)和《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》(ROHS),要求成员国确保从2006年7月1日起,投放于市场的新电子和电器设备不包含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种有害物质。

法令还规定,所有在欧盟市场上生产和销售笔记本型计算机、桌上型计算机、打印机、CPU、主机板、鼠标、键盘、手机等,必须在2005年8月13日以前,建立完整地分类、回收、复原、再生使用系统,并负担产品回收责任。

中国生产出口产品的企业必须在2004年8月13后停止使用六价铬钝化工艺。

2.三价铬钝化技术的进展在锌上进行无六价铬钝化的研究工作已经进行了十几年,主要采用三价铬钝化和无铬钝化两个方向。

无铬钝化体系有钛酸盐、钼酸盐、钨酸盐、稀土、硅酸盐[2],目前这些无铬钝化体系虽然是无毒环保,但耐蚀性及外观没有六价铬钝化的好,满足不了普通五金件电镀要求,更不用说满足汽车部件电镀的高耐蚀要求,所以无铬钝化的工艺未曾在工业上广泛应用过。

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺三价铬钝化工艺作为一种防腐蚀技术,在金属表面处理中具有广泛的应用。

本文将以三价铬钝化工艺为主题,从什么是三价铬钝化、三价铬钝化工艺的优点、三价铬钝化工艺的应用等方面进行介绍,旨在让读者了解三价铬钝化的相关知识。

一、什么是三价铬钝化三价铬钝化技术是在钝化液中将Cr3+离子与其他化学药品相结合,形成一层含有Cr(OH)3或Cr2(OH)2CO3等转换膜的钝化膜。

钝化膜形成后会隔绝金属与外界的接触,从而起到防腐蚀的作用。

因为三价铬离子相对于六价铬离子更加环保,所以三价铬钝化技术也更为广泛地被应用。

二、三价铬钝化工艺的优点1. 环保性更强。

六价铬钝化剂很容易对环境造成污染,而三价铬钝化剂也可以发挥与之相近的钝化作用,却不会产生环境污染的问题。

2. 钝化效果更优。

在传统的六价铬钝化工艺中,由于液体中化学剂的过多,所产生的离子在泳池中长时间沉淀,容易形成一层厚厚的钝化膜,导致金属表面的光泽不太好。

而三价铬钝化技术则可以在保证钝化效果的同时,会更为均匀,产品表面也更加光洁。

3. 操作更方便。

相对于六价铬钝化技术,在三价铬钝化技术中处理的液体更加简单,金属材质下机后的清洗也更加方便。

三、三价铬钝化工艺的应用三价铬钝化技术适用于多种金属材料的处理,如不锈钢、镍、锌层等。

具体应用中,可以通过更改钝化液的浓度、温度、pH值、处理时间等方式来调整钝化效果,从而满足不同应用场合下的需要。

目前,三价铬钝化技术在汽车工业、建筑工业、机械制造等领域均有应用。

综上所述,三价铬钝化技术因其环保性更加强、钝化效果更佳及操作更加方便等优点,使得在金属表面处理领域中更加广泛地被应用。

随着工艺的不断改进和应用方面的扩大,三价铬钝化技术将会在未来发挥更加重要的作用。

三价铬钝化原理与基础配方

三价铬钝化原理与基础配方

三价铬钝化原理与基础配方一、钝化机理三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化, 但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。

首先是在酸性介质中锌被氧化剂氧化并与三价铬形成锌铬氧化物, 同时消耗酸使得接触界面的pH 升高, 然后在pH 增大的情况下三价铬化合物在表面析出, 形成一层由锌铬氧化物组成的胶状膜。

可用以下步骤表示:锌的溶解: Zn+ 2H+ = Zn2+ + H2 或4Zn+ NO3- + 9H+ =4Zn2+ + NH3 + 3H2O膜的形成: Zn2+ + xCr(Ⅲ) + yH2O =ZnCr x O y+2yH+二、配方组成三价铬离子(主成膜剂):硫酸铬、硝酸铬、氯化铬络合剂(产品稳定剂):各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料:有机酸体系-草酸、柠檬酸(通常所用的紫红色药水都是这个体系);氟体系-氟化钠,氟化铵,氟化氢铵(通常所用的绿色透明药水都是这个体系)。

氧化剂:现在主要用硝酸根离子。

其它金属离子目的是为了提高耐蚀性并调整钝化膜的颜色。

用的最多的有钴、镍及一些稀土元素。

当锌层中含有镍、铁等金属时, 则可能得到黑色的钝化膜, 如Bishop 等人使用三价铬- 磷酸体系在含有镍的锌合金中得到了黑色的钝化膜。

其它阴离子与金属离子的性质差不多,也是一种成膜促进剂。

三.配方设计一度市场上卖的很火的兰白钝化粉配方研究CrCl3 8~12g/LNaF 6g/LHNO3 6ml/L这个配方主要特点:蓝度高,光亮好,发蓝速度快。

但其盐雾效果极差,只适合低端市场。

这一配方还有一致命缺陷,在使用或放置一段时间后,就不能用。

使用过的朋友应该能充分感受其中的痛苦。

这是因为:在些配方中氟离子起络合和发蓝作用。

由于氟离子对铬的络合作用相对较强,在放置一段时间后,氟离子与铬完全络合,工作液中完全没有氟离子的存在,因此就达不到发蓝的效果。

这点可以从其工作液在工作或放置一段时间后,pH值反而降低来证明。

因为氢氟酸属弱酸,在水溶液中的解离度不高。

三价铬钝化培训资料

三价铬钝化培训资料

Байду номын сангаас
电解质浓度对三价铬钝化工艺的影响
05
三价铬钝化工艺的常见问题及解决方案
总结词:在三价铬钝化处理后,有时会在膜上出现裂纹,影响产品的防腐蚀性和美观度。
裂纹产生的原因:通常是由于镀铬工艺中溶液温度过高、镀铬时间过长、溶液中铬含量过高或过低、基体金属与铬镀层热膨胀系数差异大等因素导致的。
解决方案:在镀铬过程中,需要严格控制溶液温度、镀铬时间和溶液中铬含量,同时检查基体金属与铬镀层的热膨胀系数是否匹配
01
三价铬钝化膜耐腐蚀性能不足
02
03
04
06
结论与展望
三价铬钝化工艺无六价铬,对环境和人体健康更友好,符合绿色环保发展理念。
三价铬钝化工艺的意义与价值
环保性
三价铬钝化工艺成本较低,可以提高产品的市场竞争力。
经济性
三价铬钝化工艺可以增强金属表面的耐腐蚀性和耐磨性,提高产品的使用寿命。
功能性
产业应用
详细描述
三价铬钝化膜出现裂纹
总结词:在三价铬钝化处理后,膜上有时会出现气泡,影响产品的防腐蚀性能和外观质量。
三价铬钝化膜出现气泡
详细描述
气泡产生的原因:通常是由于镀铬过程中溶液中有气泡、镀铬时间过长、溶液中铬含量过高或过低、基体金属表面不洁净等因素导致的。
解决方案:在镀铬过程中,需要控制溶液中的气泡,确保溶液的均匀性和稳定性。同时,要确保基体金属表面洁净,无油污、氧化物等杂质
三价铬钝化膜具有较好的耐磨性,可有效提高金属材料的耐磨性能。
耐磨性优良
三价铬钝化膜具有较强的抗划伤性,可有效抵抗划痕对金属材料耐磨性的影响。
抗划伤性
三价铬钝化膜具有较强的抗疲劳性,可有效降低金属材料的疲劳破坏速率。
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一、钝化机理
三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化, 但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。

首先是在酸性介质中锌被氧化剂氧化并与三价铬形成锌铬氧
化物, 同时消耗酸使得接触界面的pH 升高, 然后在pH 增大的情况下三价铬化合物在表面析出, 形成一层由锌铬氧化物组成的胶状膜。

可用以下步骤表示:
锌的溶解: Zn+ 2H+ = Zn2+ + H2 或4Zn+ NO3- + 9H+ =4Zn2+ + NH3 + 3H2O
膜的形成: Zn2+ + xCr(Ⅲ) + yH2O =ZnCr x O y+2yH+
二、配方组成
三价铬离子(主成膜剂):硫酸铬、硝酸铬、氯化铬
络合剂(产品稳定剂):各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料:有机酸体系-草酸、柠檬酸(通常所用的紫红色药水都是这个体系);氟体系-氟化钠,氟化铵,氟化氢铵(通常所用的绿色透明药水都是这个体系)。

氧化剂:现在主要用硝酸根离子。

其它金属离子目的是为了提高耐蚀性并调整钝化膜的颜色。

用的最多的有钴、镍及一些稀土元素。

当锌层中含有镍、铁等金属时, 则可能得到黑色的钝化膜, 如Bishop 等人使用三价铬- 磷酸体系在含有镍的锌合金中得到了黑色的钝化膜。

其它阴离子与金属离子的性质差不多,也是一种成膜促进剂。

三.配方设计
一度市场上卖的很火的兰白钝化粉配方研究
CrCl3 8~12g/L
NaF 6g/L
HNO3 6ml/L
这个配方主要特点:蓝度高,光亮好,发蓝速度快。

但其盐雾效果极差,只适合低端市场。

这一配方还有一致命缺陷,在使用或放置一段时间后,就不能用。

使用过的朋友应该能充分感受其中的痛苦。

这是因为:在些配方中氟离子起络合和发蓝作用。

由于氟离子对铬的络合作用相对较强,在放置一段时间后,氟离子与铬完全络合,工作液中完全没有氟离子的存在,因此就达不到发蓝的效果。

这点可以从其工作液在工作或放置一段时间后,pH值反而降低来证明。

因为氢氟酸属弱酸,在水溶液中的解离度不高。

但氟与铬形成络合离子后,氢离子被释放出来,从而降低了工作的PH值。

HF+Cr3+à[Cr(H2O)6-X F X](3-X)++H+
因此,产家配套了发蓝粉(氟化铵),提供氟离子,并适当提高工作液PH值。

现提供两个蓝白配方
配方一:
Cr2(SO4)36H2O 7g/L
CoSO47H2O 2.5g/l
NaNO3 4g/L
NH4Cl 1g/L
硝酸调PH值到,钝化时间20~40秒。

配方二:
Cr(NO3)39H2O 120g/L
草酸40g/L
柠檬酸25g/L
硅酸钠60g/L
硝酸钴25g/L
10mL/L开缸,15~20秒,要增加防腐性能,还需加入镍盐,钼盐等。

以上两个配方都在生产线上中试过,酸锌滚镀,产品合格。

由于一些原因,并没有放大试验。

有兴趣的朋友可以生产后进一步跟踪实验,直到各组分配比最佳为止。

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