图样管理制度

重庆益峰高压容器有限责任公司质量体系件文件编号：Q/YFZT技3。04。**——2001

图样与设计文件的管理制度

图样的一般要求

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图样与设计文件的管理制度

图样的编号规则

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图样与设计文件的管理制度图样与设计文件的审批程序及职责

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图样与设计文件的管理制度图样与设计文件的更改与抽换办法

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图样与设计文件的管理与编册

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庆益峰高压容器有限责任公司质量体系文件

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图样的一般要求

文件编号Q/YFZT技3?04?--2001共页第页

1目的

为加强图样的管理，保证图样的标准化和规范化。

2范围

本标准适用于产品、工艺装备及专用设备等图样的设计。

3引用标准

GB4457~4460-84机械制图

GB/T131-93机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法

Q/YFZT技3?04--2001图样与设计文件的管理制度图样

与设计文件的审批程序及职责4职责

4.1技术开发部为本标准的归口管理部门，并按本标准执行。

4.2其他部门设计的正式归档图样也应按本标准执行。

5图样要求

5.1图样的一般要求

5.1.1图样应按照GB4457~4460、GB131及有关标准和规定绘制，要

求图样正确、完整、统一、清晰。

5.1.2图样设计时，应最大限度地采用标准件、通用件及外购件，并

应考虑互换性、工艺性、结构要素的统一性及材料使用的合理性等。做到技术先进、性

能可靠、制造经济、操作、维修方便。

5.1.3图样在已能清楚地表达产品及其组成部分的结构、轮廓、尺寸、公差及各部分相互关系的前提下，视图的数量应最少，布置应合理、比例应恰当。

5.1.4产品或零、部件的组成部分的图样，应尽量绘制在同一张图纸上，如果必须绘制在几张图纸上时，则各张图均应有相同的标题栏，且为同一图样代号和名称，但主视图和主要视图、明细表、技术要求均在第一张图样上。

5.1.5尺寸线不论长短，一律贯通到尺寸界线，尺寸数字一律注写在

尺寸线的上方，角度数字以标题栏为准、水平标注。

5.1.6图样上的术语、符号、代号、计量单位的名称或符号，应符合

有关标准的规定。

5.1.7写出标准编号、型号和名称即可购到的标准件、外购件不绘制

图样。

3.1.8用标准件、外购件进行改制面成的零、部件应绘制工作图样（允许只绘制所需投影），并另编图样代号，在图样上只标注改制部分的尺寸、公差、表面粗糙度、结构状况和技术要求。但在图样的技术要求、明细表及其它汇总表的备注栏中，要注明“用×××改制”等字样。

5.1.9在每张图样标题栏的签字栏内，必须经技术责任制规定的有关

人员签署。其详细规定按Q/YFZT技3?04--2001执行。

5.1.10图样标记

5.1.10.1产品的图样标记及填写方法

a.试制产品图样标记为“S”，填入图样标记的左边空格；

b定.型后产品图样标记为“A”，填入图样标记框的中间空格。

5.1.10.2工艺装备及专用设备的图样标记及填写方法

a.试制图样标记为“S”，填入图样标记框图的左边空格；

b.定型后图样标记为“D”，填入图样标记的右边空格。

5.1.11试制产品的工艺文件的封面上应写上“试制”二字，并写在文

件名称的下方。

5.2零件图的一般要求

5.2.1每一个专用零件一般都应绘制图样，在满足生产、检验等要求

的前提下，遇下列情况可以不绘图，但应在相应装配图的明细表或技

术要求中注明码出制造、检验该零件所需的全部尺寸、材料和技术要

求等，并在明细表、明细表及其它汇总表的备注栏内注明“无图”二字。

a.型材垂直切断或板材经裁切后不再进行加工者；

b.形状和最后尺寸均需根据安装位置确定；

c.组件或部件中，不可拆卸的零件（如焊接、铆接、胶合等）以及包装器材的零件，其结构简单，只需在装配图上标注尺寸，或者在装

配图的空白处给出零件的一个的投影就能制造者。

5.2.2不需要再拆绘的焊接件、胶合件等图样均应有零件图样（有必

要时可用明细栏标明件数、材料等内容，其明细栏格式与装配等明细

栏格式相同）。

5.2.3图样上的主要尺寸，应从设计基准开始标注，设计基准和工艺

基准一般应重合，重要尺寸应单独标出，所标注的尺寸均应考虑检验

的可能性。

5.2.4必须整体加工的成组或成对的分切零件、允许绘制一张零件图，标注一个图样代号，视图上切割部分的空隙用细实线连接。单个使用

面采用整体加工比较合理的零件，在视图中一般应用双点划线表示零

件以外的整体部分。

5.2.5图样上对局部要素有特殊要求及标记时（如不准倒钝等），应在所指部位近旁标明。

5.2.6绘制零件图应用零件图样。

5.3装配图（总图、组件图、部件图）的一般要求

5.3.1装备图一般应包括下列内容

a.具有足以表明装备结构的视图、剖视与剖面。必要时装配图上可以有表明产品各组成部分的连接示意图；

b.要装配尺寸和配合代号；

c.配时需要加工的尺寸、公差、表面粗糙度及需要检验的尺寸配合代号等；