印机概论复习题纲

印机概论复习题纲
1.解释下列名词：重叠式输纸三滚筒排列角滚筒表面利用系数
DI数字印刷机接纸辊间歇式输纸自动升纸机构滚枕
递纸吸嘴盖规（COVER LAY）
2.画图说明B—B型胶印机和五滚筒型胶印机的滚筒排列，并标出滚筒类型。

说明其
印刷特点。

3.画图并说明柔性版卷筒纸印刷机滚筒排列类型及特点是什么？
4.画图说明不等径两滚筒型胶印机的印刷原理。

5.单张纸胶印机定位机构在何种情况下要采用下摆式前规？为什么说在同样印速，同
样印刷幅面的条件下，下摆式前规定位时间长？
6.旋转偏心摆动式递纸牙与旋转滚筒式递纸牙的运动各是哪两个运动的合成，它们在
结构上有什么共同点和不同点？（图1）
图 1
7.单张纸印刷机印刷装置滚筒直径大小的确定主要考虑什么因素？采用倍径压印滚
筒的理由是什么？说明下摆式递纸机构的特点以及对印刷机滚筒排列的影响？8.压印装置滚筒离合压时间不适当时，印品要发生哪些弊端？偏心轴承离合压时橡皮
滚筒轴心运动轨迹有什么要求？说明胶印机调压独立性的含义是什么？
9.某B-B型胶印机印版滚筒与橡皮滚筒滚枕直径D PB=D BB=299.8mm，各滚枕之间的
间隙Δ=0.2mm，印版滚筒印版高出滚枕H
P
=0.17mm，橡皮滚筒包衬后高出滚枕
H B =0.14mm，印版滚筒衬垫总厚度（包括印版）δ
P
=0.57mm，橡皮滚筒衬层总厚
度δ
=2.04 mm，试计算：
B
及两橡皮滚筒之间的压缩变形
①合压后印版与橡皮滚筒之间的压缩变形量λ
pB
；
量λ
BB
②印版及橡皮滚筒直径及滚筒体直径；
③中心距A。

10.某胶印机三滚筒排列角为150°，滚筒表面利用系数为K=0.75，采用顺序离合压，
合压提前角γ=10°，求在保证正常离合压条件下，橡皮滚筒与印版滚筒合压至与压印滚筒合压过程中滚筒转过的最大与最小角度。

11. 说明胶印机下摆式递纸机构的特点。

为什么现代高速印刷机多采用下摆式递纸方
式？
12.根据压印装置结构形式及运动原理，印刷机如何分类？
13.三滚筒型胶印机滚筒排列角的定义是什么？画图说明正、反三角排列（标出滚筒
旋转方向）。

14.印刷压力的评定方法有哪几种？实际生产中采用何种方法，为什么？
15.单张纸印刷机传动链有哪两种，分别指哪部分传动？
16.等速同步交接递纸机构的运动要求是什么？超越式二次定位机构有什么运动特
点？
17.图1是旋转偏心摆动式递纸牙的结构简图，说明递纸牙咬牙的运动是由哪两个运
动的合成？并请说明实际结构运动过程中如何保证递纸牙在输纸台取纸时保持静止状态？
图 1
18.输纸装置分纸机构由哪些主要机构组成，分别起什么作用？请写出输纸机从分纸
至递纸牙叼纸期间经历的工艺过程。

19.列举单张纸输纸装置发生双张、空张等故障时，胶印机要发生的联锁动作？
20.某胶印机滚筒齿轮节圆直径D=390mm，印版滚筒滚枕直径D PB=390mm,橡皮滚筒
滚枕直径D BB=389.6mm，压印滚筒滚枕直径D IB=390mm。

各滚筒体直径：D’P=388.4mm, D’B=382mm, D’I=390mm,δ=0.1mm，各滚筒包衬后直径相等，即D’I+2δ=D’P+2δP=D’B+2δB=390.2mm。

请计算：
④印版滚筒及橡皮滚筒衬垫厚度δ
P ，δ
B
；
⑤印版及橡皮布高出滚枕距离H
P ，H
B
；
⑥合压后橡皮布变形λ
pB =λ
BI
=λ，求合压后各滚枕间隙Δ
PB
，Δ
BI。

21.某胶印机三滚筒排列角为145°，滚筒表面利用系数为K=0.80，采用顺序离合压，
合压提前角γ=10°，求在保证正常离合压条件下，橡皮滚筒与印版滚筒合压至与压印滚筒合压过程中滚筒转过的最大与最小角度。

※·输纸过程中，前一张纸纸尾与后一张纸前口有一定距离的输纸方式；
·给纸机输纸过程中，为了保持分纸头分纸时纸堆的合适高度，每隔一定间隔使纸堆自动上升的机构；
·印刷滚筒两端的环状体，印刷中起测量或减振作用
·分纸头中当分纸吸嘴分开纸张后把纸张向前递送的机构
·纸张在前规定位过程中，作为定位机构的一部分，与前规配合起限制纸张垂直方向活动范围的部件
·输纸过程中，前一张纸纸尾与后一张纸前口有一段重叠的输纸方式；
·沿橡皮滚筒旋转方向，从印版-橡皮滚筒连心线至橡皮-压印滚筒连心线间所夹的角；
·印刷滚筒工作表面与滚筒整个表面面积之比
·利用CTP直接制版技术在印刷机上直接制版的印刷机；
·印刷机气动式给纸机在纸堆顶层纸张被分离并被递纸吸嘴向前输送后，接住纸张并继续往输纸板输送的辊子。

※ B-B型五滚筒型
特点：一次完成双面印刷一个共用压印滚筒，一次压印完成双色印刷
※层叠式卫星式
机组式
特点：层叠式：速度高，网线比卫星式粗，套准不如卫星式
卫星式：可印精细活件(网线细，套印好)速度低于层叠式
机组式：可实现凹印，柔印互换。

※两滚筒直径比1∶2，大滚筒分印版区段与压印区段，印刷时先将印版图文转印至胶皮滚筒上，再将胶皮滚筒上的图文转印到压印区段的纸张上。

※①高速印刷机上采用下摆式前规，可延长前规定位时间；
②大幅面印刷机上采用下摆式前规可不等前一张纸尾离开纸台及时返回；
③采用上摆式前规而结构上无法按排时。

因为下摆式前规可不等前一张纸纸尾离开纸台及时返回，增加了定位时间。

※两种递纸牙的运动都是旋转偏心运动与凸轮控制的递纸牙摆臂的摆动运动的合成，前者为牵连运动，后者为相对运动。

结构上的共同点：上递纸机构，旋转偏心，递纸臂由凸轮驱动做复合运动
不同点：旋转偏心摆动递纸牙偏心半径小，摆臂长，而旋转滚筒递纸机构旋转偏心半径大，摆臂短，前者凸轮转动，后者齿轮静止不动，后者需下摆式前规。

※考虑因素：纸张幅面大小、滚筒强度、滚筒表面利用系数、总体布局等；
理由：增大印刷纸张厚度适应范围、整体布局时可保证压印滚筒与传纸滚筒交接时纸尾已通过压印区；
A.摆臂定心摆动，容易保证精度，
B.摆臂递纸后可及时返回，定位时间长，
C.适于高速，
D.需
要附加传纸滚筒，改变传纸方向（影响因素）。

※合压过早，背面蹭脏；离压过早，半彩半白；合压过晚，半浓半淡；离压过晚，半浓半淡。

沿三滚筒排列角平分线方向；
调节某两个滚筒的印刷压力时，不影响另两个滚筒之间的印刷压力。

※特点：
1.定心摆动:精度容易保证
2.适于高速,大幅面,定位时间长
3. 需要传纸滚筒改变传纸方向(多一次交接)
4.传纸滚筒上有下凹表面:避让递纸臂
原因为上述1与2。

※根据压印结构型式分为平压平、圆压平、圆压圆型
根据运动原理：
平压平
压板定心转动
压板做复合运动
圆压平
一回转
二回转
停回转
往复回转式
圆压圆
两滚筒
三滚筒
卫星型
B—B型
※定义：沿橡皮滚筒旋转方向，自橡皮滚筒与印版滚筒连心线至压印滚筒与橡皮滚筒连心线所对应的圆心角为三滚筒型胶印机滚筒排列角
反三角排列正三角排列
※衬垫压缩量、单位面积压力及线压力计量法。

实际中采用前者，因为它直观，易测量。

※外联系传动链及内联系传动链
外联系传动链：从电机到压印滚筒之间的传动，不要求严格精确的传动比；
内联系传动链：从压印滚筒到各执行机构之间的传动，要求严格精确的传动比。

※运动要求：1.在输纸台取纸时速度为0或处于静止状态。

2.加速过程平稳，加速度尽可能小。

3.与压印滚筒交接时，瞬时速度等于滚筒表面线速度，交接过程有一共同咬纸区
间约(2～5mm)，纸张既不脱空，又不撕破。

4.交接完后取纸机构尽快返回。

超越式二次定位机构的运动特点：纸张加速后到达压印滚筒时转速度略高于压印滚筒，使纸张在压印滚筒，使纸张在压印滚筒上的二次定位规矩上定位。

※旋转偏心的旋转(牵连运动)与递纸牙摆臂绕偏心的摆动运动(相对运动)的合成。

递纸牙在输纸台取纸时，偏心中心，摆臂中心，递纸牙垫三点一线；摆臂靠在靠塞上，滚子脱开凸轮一段距离。

※输纸机分纸机构的组成：分纸吸咀，分纸压脚，递纸吸咀，固定吹嘴
作用：分级吸咀——吸起纸堆顶层纸张
分纸压脚——探测纸堆高度，压住不分离纸张
递纸吸咀——把分离的纸张送至递纸辊
固定吸咀——吹松顶层的纸张。

工艺过程：固定吹咀吹松顶尽纸张——分低吸嘴吸纸——压纸脚压纸，探测纸堆高度(吹风)——递纸吸嘴送纸——接纸轮接纸——挡纸牙齐纸——双张检测——纸张减速——空张检测——前规定位——侧规定位
※ A．压印机组离压B.前规不抬起C.递纸牙不叼纸D.着墨辊抬起E.传墨辊不传墨F.给纸机停止给纸G.传水辊不传水H.主机降至低速运转I.计数器停止计数。