矿山挖掘机安全检查表
矿山挖掘机安全检查表
液压油泵不应有过热和泄露
※3
液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好
※4
溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏
5
散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
6
行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄露
※5
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
6
黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好
7
上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀
8
各仪表指示数据应准确
动
力
系
统
※1
柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速
2
运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定
※7
工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量应不大于100mm/h
※8
操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作
9
先导控制开关杆工作可靠有效
电
气
系
统
1
电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路
2
启动电机性能良好，发电机工作正常
3
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效
※1
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油
※2
变速器档位应准确、达到油位检查孔标线
4
各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响
液
压
系
统
※1
挖掘机使用前安全检查记录表
挖掘机使用前安全检查记录表
日期：[填写日期]
检查人员：[填写检查人员姓名]
1. 检查挖掘机外观
- [ ] 检查挖掘机表面是否有明显损坏或腐蚀现象。
- [ ] 检查挖掘机涂层是否完好，有无剥落或起泡。
- [ ] 检查挖掘机玻璃是否完好，有无裂纹或破损。
- [ ] 检查挖掘机灯光是否正常工作。
2. 检查液压系统
- [ ] 检查液压油是否充足，无泄漏。
- [ ] 检查液压系统管路是否完好，无破损或松动。
- [ ] 检查液压泵和阀门是否正常工作。
3. 检查电气系统
- [ ] 检查电池是否电量充足。
- [ ] 检查电线是否完好，无断裂或破损。
- [ ] 检查电气系统是否正常工作，包括指示灯和警报器。
4. 检查驾驶室
- [ ] 检查驾驶室座椅是否稳固，无松动。
- [ ] 检查驾驶室门窗是否能够正常打开和关闭。
- [ ] 检查挖掘机操纵杆和脚踏板是否灵活。
5. 检查工作装置
- [ ] 检查铲斗和闸板是否正常运作，无卡滞现象。
- [ ] 检查铲斗和闸板是否松动，需调整固定。
6. 检查安全设施
- [ ] 检查安全带和防滑设施是否完好。
- [ ] 检查灭火器和急救箱是否在驾驶室内备齐。
备注：[填写其他需要注意的事项]
---
此安全检查记录表仅作为挖掘机使用前的安全检查参考，如发现安全隐患，请立即报告并进行维修。
使用挖掘机时，请严格按照操作手册和相关安全规定操作，确保人身和设备安全。
[填写检查人员姓名]
[填写日期]。
矿山挖机安全隐患检查表
挖机安全隐患检查表
型号规格
出厂日期
车牌号或编号
车辆品牌
验收项目
检查内容要求
外观
车体结构是否完整、外观无变形、车门车窗开启关闭是否正常 线路是否破损
外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺
运转是否正常、无异响，油压，水温正常。 发动机
车辆保养是否在规定公里数或期限内
三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常
翻斗部分 液压部分工作平稳，行程及承载能力达到要求
翻斗升降时不漏油，不侧偏
座椅安全带是否正常有效
车内部分 脚垫、坐垫是否适用，有无移位影响操作的情况
车内是否保持整洁
检查意见
挖机驾驶员 是否自由转动 底盘部分
传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺
灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。
点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。 电气部分
有无加装或改装电气线路和设备的情况
电瓶清洁完好，固定可靠
润滑 各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分
翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确 翻斗行车时牢固稳定，不摇摆，不滴漏
挖掘机检查表
挖掘机检查表.doc挖掘机检查表检查项目外观检查- 检查挖掘机外观是否完好，有无明显损坏或腐蚀等问题。
- 检查挖掘机是否清洁整齐，有无过多的灰尘或脏污。
轮胎及履带检查- 检查轮胎或履带是否磨损严重，有无裂纹或断裂。
- 检查轮胎或履带是否紧固，有无松动或掉落的情况。
- 检查轮胎或履带的气压是否正常，有无漏气现象。
发动机检查- 检查发动机机油是否充足，有无漏油现象。
- 检查冷却水是否达到所需水位，有无漏水现象。
- 检查发动机的皮带是否紧固，有无损坏或松动。
液压系统检查- 检查液压油的液位是否在正常范围内，有无渗漏现象。
- 检查液压管路是否完好，有无损坏或松动。
- 检查液压系统的滤芯是否清洁，如有需要及时更换。
操作系统检查- 检查操作杆或按钮是否灵活，有无卡滞或松动。
- 检查各种仪表指示是否正常，如油温、水温、压力等。
- 检查操作系统的连接是否安全，有无松动或磨损。
安全装置检查- 检查侧翻保护装置是否完好，有无损坏或变形。
- 检查安全带是否可靠，有无损坏或松动。
- 检查灭火器是否在有效期内，有无损坏或漏气。
完成记录对每次检查结果进行记录，包括检查日期、检查人员和检查项目。
如有异常或需要维修的情况，应及时通知相关部门或人员。
维护保养根据挖掘机的使用情况制定定期的维护保养计划，包括更换润滑油、清理过滤器、检查紧固件等，以保证挖掘机的正常运行和延长使用寿命。
注意事项- 在操作挖掘机前，应先熟悉并掌握使用说明书和操作规范。
- 检查过程中，要注意安全，避免直接触摸运动部件或高温部件。
- 如发现问题或异常情况，应及时停止使用并通知专业人员。
- 按规定时间进行例行检查，对于严重损坏的部件应及时维修或更换。
以上为挖掘机的检查表，希望能帮助您做好挖掘机的日常检查和维护工作。
挖掘机日常检查表
挖掘机日常检查表挖掘机作为一种重型机械，常用于工地、矿山等领域的施工和挖掘工作。
为确保挖掘机的安全、高效运行，进行日常检查是非常重要的。
以下是挖掘机日常检查表，希望能帮助大家更好地维护挖掘机。
机身外观检查1.清洗机身：首先检查机身是否有明显的泥土、灰尘、油污和杂物，必要时使用水枪或擦拭布进行清理。
2.检查钢丝绳：检查锤头钢丝绳是否有损伤或吊挂绳环是否锁好。
3.检查密封圈：检查机身密封圈是否完好无损，防止液压油泄漏。
4.扫描贴纸标签：检查贴纸标签是否完整，必要时重新贴标签。
5.检查反光贴：检查反光贴是否完整无损，必要时重新贴反光贴。
6.检查灯光：检查挖掘机前后灯光是否正常亮灭。
液压油检查1.检查液位：在冷机状态下检查油箱内液位是否符合标准，液面过高或过低均不行。
2.检查液压油滤芯：检查液压油滤芯是否清洁，如果污垢很多，及时更换滤芯。
3.检查液压油压力：需要液压油系统处于工作状态下，检查液压油压力是否正常，如有异常及时调整或维修。
4.检查液压管路：检查液压管路是否有磨损、老化裂纹，特别是弯头处的漏油情况。
挖掘机发动机检查1.检查电池：检查电池是否正常工作，电池是否充满。
2.检查冷却水：检查冷却水是否充足，水面是否在标记范围内。
3.检查油位：检查机油是否在标记范围内，机油是否污浊，及时更换机油。
4.检查轮胎：检查挖掘机轮胎是否正常，胎压是否符合标准。
5.检查线路：检查发动机线路是否完好，线路接口是否松动。
装载机系统检查1.检查轮胎和铲斗：检查铲斗是否锈蚀、变形或损坏，轮胎是否破损、失血或松动。
2.检查液压油路：检查液压油路是否正常，是否有漏油、渗油现象。
如有浸油现象，应排查原因并及时做好维护。
3.检查制动系统：检查制动系统是否正常，制动距离太长或制动现象不明显，应及时进行调整或维护。
4.检查驾驶室：检查驾驶室是否清洁、整洁干燥，方向盘、刹车、油门是否正常、灵活。
总结挖掘机是一种非常精密的大型设备，日常检查对于保证其正常、高效、安全的运行是非常必须的。
各类大型挖掘机械安全检查表
各类大型挖掘机械安全检查表以下是大型挖掘机械的安全检查表，以确保设备在使用过程中的安全性和有效性。
根据不同类型的挖掘机械，可能需要额外考虑特定的安全事项和检查点。
请根据具体情况进行适当修改和补充。
总体安全检查- 确保挖掘机械处于稳定状态，无明显倾斜或不稳定的迹象。
- 检查油液、燃料和冷却液水平，并确保在允许范围内。
- 检查电池的电量和电线连接是否良好。
- 检查刹车、转向和驱动系统是否正常工作。
- 检查所有操作杆和控制按钮是否灵活可靠。
- 检查挖斗、铲斗和其他附件的磨损情况，确保其安装牢固且没有松动的螺栓。
- 检查挖掘机械周围是否有足够的清晰空间，以避免与其他设备或障碍物碰撞。
发动机和燃料系统- 检查发动机的运转是否平稳，并观察是否有异常噪音或排放。
- 检查燃油管路和连接件是否紧固无漏油。
- 确保燃油过滤器和空气滤清器的清洁度，并及时更换。
- 定期检查和保养发动机冷却系统，确保冷却液循环正常。
液压系统- 检查液压油的水平和质量，确保在设备要求的压力和温度范围内。
- 检查液压管路和接头是否有漏油、裂纹或异常磨损。
- 检查液压缸和液压泵的密封性能，确保无泄漏现象。
- 定期清洗和更换液压过滤器。
电气系统- 检查电气线路和接线盒是否完好，并检查绝缘性能。
- 检查所有灯具和信号装置是否正常工作。
- 检查警报器和报警装置是否正常。
轮胎和履带- 检查轮胎或履带的磨损程度，并定期进行轮胎气压和履带张紧的调整。
- 确保轮胎或履带没有裂纹、破损或严重磨损。
以上是一份大型挖掘机械的安全检查表，可以作为起点，根据实际需求适当增删和修改检查项目。
请注意，此检查表仅供参考，并应结合相关法规和制造商的建议进行使用，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。
(完整word版)挖掘机检查表
挖掘机名称型号设备编号
检查人：检查日期：
检查内容
检查结果
一、人员和设备资质
合格
不合格
问题
1 制造单位的产品质量合格证明
2 起重机械应在检验有效备租赁安全合同
二、行驶系统
1 履带磨损检查
2 转向与刹车系统操作检查
3 驱动系统操作检查
三、挖掘机
1 液压系统
2 有无液压锁定装置
2 转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位。）
4 大臂油缸（检查裂缝和润滑）
5 小臂油缸（检查裂缝和润滑）
6 操作室
1）操作室无杂物
2）窗户、喇叭
3）维护和保养手册
4）灭火器
7 安全注意事项
1）操作人员在挖掘机工作状态下不得脱岗
2）挖掘机在吊装作业时，必须锁定液压锁定装置
3）操作人员离开操作室必须关闭挖掘机
8 询问、观察挖掘机操作手操作技能
矿山挖掘机安全检查表
制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
※4
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠
工作装置
※1
动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊
2
斗齿应齐全、完整，不应松动
3
动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠
整机
检查
结论
责任人
签字
检查方： 年 月 日
受检方： 年 月 日
备注
※1
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油
※2
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
3
变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线
4
各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响
液
压
系
统
※1
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求
3
柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
4
空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定
5
水箱内外清洁，并定期清洗
6
当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
8
电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
9
柴油机负荷调节器（调速器）配备合理
传
动
系
统
4
各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好
5
电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm，免维护电瓶标志符合规定
行
走
及
回
转
机
构
1
行走架不应开裂、变形
※2
挖掘机安全检查表分析(SCL)+评价记录
害 2、无法修复的紧 维护保养记录进行检查。
固件进行更换。
8
动力性能良好，运转正 发动机 常，外观检查无漏油、
漏水等现象。
油液泄 漏
火灾、 爆炸
设备使用前检查发动机有 无漏油现象。
9
液压系 统
外观检查无损坏，试运 转无异常声响，锁销润 滑到位。
损坏
机械伤 害
使用前对液压管路进行检 查。
1 15 3 45 4 蓝 班组 1 15 3 45 4 蓝 班组 1 15 3 45 4 蓝 班组
挖掘机工作状态。
5
驾驶室 防护装
置
1、防护罩外观完好无 损坏； 2、防护罩与机械的连 接牢靠，不松动。
缺失或 损坏
机械伤 安装质量可靠的 害 防护罩。
1、设备使用前对防护罩 进行检查； 2、制定设备检查制度。
1、使用前对铲斗进行检
6
铲斗
外观检查无变形开焊， 变形或 铲板螺栓紧固无松动 损坏
机械伤 定期对铲斗进行 害 检维修。
失灵或 损坏
1、对操作装置维 行检查；
机械伤 护与保养；
2、维修人员定期检查操
害 2、零部件损坏后 作装置的可靠性；
及时更换。
3、管理人员现场查看操
作装置是否操作正常。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仪器、仪表外观检查完
4
仪器、 好，无损坏，数值显示 异常或 仪表 正常，能够准确的显示 损坏
机械伤 害
定期维护保养。
使用前检查仪器、仪表数 值显示是否正常。
查； 2、管理人员巡查时查看
铲斗状态。
3 15 3 135 3 黄 班组
1 15 3 45 4 蓝 班组 3 15 3 135 3 黄 车间 1 15 3 45 4 蓝 班组
矿山作业现场安全隐患检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
存在问题描述
整改措施
整改责任人
整改时限
复查整改情况
复查时间
复查责任人
8
其他
防雷装置是否完好、其警示标牌是否完好、无污损
是□
否□
洗车设备功能是否完好、冲洗效果是否达到要求
是□
否□
洗车设备的沉淀池内淤泥是否定期清理
是□
否□
监控设施是否完好、正常使用
复查时间
复查责任人
6
安全用电及消防
用电设备的安全防护装置是否完好
是□
否□
用电线路是否有破损、裸露、接触不良
是□
否□
配电柜的隔离栅栏、安全警示标牌是否完好
是□
否□
临时用电配电箱是否使用完之后立即断电
是□
否□
办公室内用电是否有乱搭乱接现象
是□
否□
灭火器材是否完好、有效期内
是□
否□
灭火器材是否按规定要求配备、放置
是□
否□
消防沙、桶是否完好、无损坏
是□
否□
7
环保及森林防火
办公区域及其他区域是否有垃圾、污物
是□
否□
现场垃圾、废物是否按要求分类集中处置
是□
否□
是否按照要求及时洒水，确保矿区内整洁、无扬尘
是□
否□
是否有施工人员或者外来人员在矿区内吸烟、生火取暖
是□
否□
是否采用放火的方式清理树木杂草
是□
否□
矿山作业现场安全隐患检查表
是□
否□
临边、道路警示标识标牌是否完整、醒目、无污损
挖掘机日常检查表
挖掘机日常检查表挖掘机日常检查表挖掘机是一种大型机械设备，用于挖掘土石、沟渠、开挖建筑基础和大型工程施工等。
为了保证工作安全和机械设备的良好状态，我们必须进行定期检查和保养。
以下为挖掘机日常检查表。
1.机油液面检查工作前检查挖掘机的机油液位是否在规定范围内，如果液位过高或过低，应查明原因并采取相应的处理措施。
2.水温液面检查在工作前，检查挖掘机的水温液位是否在规定范围内，如果液位过高或过低，应查明原因并采取相应的处理措施，注意及时清理散热器。
3.刹车系统检查检查刹车系统是否工作正常，刹车系统气压应符合要求，刹车片磨损是否超标，如果异常需要及时更换。
4.轮胎检查检查轮胎的气压是否符合要求，轮胎磨损程度、胎压是否正常，轮毂轴是否松动，如存在问题需要及时调整和更换。
5.液压油温和压力检查在工作前检查挖掘机的液压油温和压力是否在规定的范围内。
特别是在使用大功率作业时，应密切关注液压油温度，防止超过规定范围导致机器损坏。
6.电视摄像头功能检查挖掘机上装有发动机、液压系统、视觉系统等各种传感器，用于监测设备的正常运行。
特别是电视摄像头，用来监测操作者和工作环境，确保工作安全。
7.工作灯和警示灯检查挖掘机上的工作灯和警示灯对于夜间或恶劣环境下的作业非常重要。
应检查灯光是否正常，如发现灯泡损坏或者位置不当，应及时更换或调整。
8.液压管路检查挖掘机的液压管路与接头需要定期检查，确保其没有损坏或者漏油现象。
如有问题需要及时更换或者修理。
总结：日常检查对挖掘机操作的安全性和机器的可用性具有非常重要的意义。
以上是挖掘机日常检查表，严格按照规定进行检查和保养，可以保证挖掘机的正常运行和延长机器使用寿命。
挖掘作业安全检查表模板
挖掘作业安全检查表作业单位挖掘场所
挖掘地点挖掘深度
检查人检查时间
序号检查内容是否不适用
1挖掘地点、场所、深度及范围是否符合许可要求？□□□2是否注意到了架空输电线路，并采取了预防措施，确保设备不会接触这
些线路?
□□□3是否设置了充分的标识和路障？□□□4是否为暴露在道路上的员工配备了反光背心？□□□5是否确定了车辆、设备和废土堆的位置，以保障车辆安全通行、工程顺
利进行？
□□□6是否与交管部门（消防部门）进行了必要的沟通？□□□7现场安全设备是否按要求配备齐全？□□□8是否对员工进行挖掘相关安全法律和程序培训？□□□9是否考虑了房屋、电线杆、树木等其他地面障碍物是否采取了相应的防
护措施
□□□10是否完成了土质分类工作？□□□11对于深度等于或大于的挖掘，在横向行程达7m的距离是否有梯子、台
阶或通道？
□□□12废土石堆或料堆距挖掘边缘是否大于1m，并有适当的坡度？□□□13对危险性气体环境是否进行有效检测？检查结果：可燃气体有毒
气体氧气
□□□14挖掘时是否按规定进行了支撑、加固或托底基础？□□□15是否按规定配备使用个人防护装备？□□□16在桥梁和过道上是否安装了标准栏杆和警示标志？□□□17跨越挖掘处的公用设施管线是否有架空支撑是否有防止物体落下的保
护装置
□□□18是否有挖掘排水设施？□□□19在敞开的坑或竖井上是否有覆盖物或设置了路障?□□□20技术人员是否每天检查？□□□逐条简述不需要采取上述措施的理由：
注：根据检查结果作出对应的判定，在“□”内划“√”。
挖掘作业安全检查表
挖掘作业安全检查表
1. 挖掘作业准备阶段检查
- 检查工作现场周围是否有明确的边界标志和警示标志；
- 检查挖掘作业区域是否清理干净，没有杂物和障碍物；
- 检查挖掘作业区域的地面是否平整稳固，没有坑洞和陷阱；
- 检查是否提供足够的照明设备，确保工作区域充分照明；
- 检查是否配备了必要的挖掘工具和安全防护设备；
- 检查作业人员是否具备必要的技能和经验；
- 检查是否制定了挖掘作业计划和应急预案；
- 检查是否提供了紧急救援设备和联系方式。
2. 挖掘作业过程中检查
- 检查挖掘机的工作状态和安全装置是否正常；
- 检查挖掘机的使用者是否按照操作规程进行操作；
- 检查是否有人员在挖掘机附近工作时，是否设置了防护措施；- 检查挖掘作业现场是否有人员实时监控并指导；
- 检查挖掘机挖掘的深度、角度和位置是否符合要求；
- 检查挖掘作业过程中是否保持稳定的作业状态；
- 检查是否及时清理挖掘产生的垃圾和尘土。
3. 挖掘作业结束后检查
- 检查挖掘机是否停止工作并处于安全状态；
- 检查挖掘作业区域是否清理干净，没有留下隐患；
- 检查是否及时归还挖掘工具和安全防护设备；
- 检查是否及时关闭设备和电源，避免浪费和安全风险；
- 检查是否及时提交挖掘作业的相关记录和报告；
- 检查是否对挖掘作业进行总结和评估，及时改进工作方法。
以上是挖掘作业安全检查表的内容，希望能够帮助确保挖掘作业的安全进行。
挖掘机作业安全监理检查表
挖掘机作业安全监理检查表一、作业环境检查1. 作业区域是否划定明确、围栏是否齐全且牢固。
2. 是否对作业区域内的障碍物进行了清理，确保挖掘机的安全作业。
3. 是否有足够的照明设备，确保作业区域的良好可视性。
4. 是否有足够的通风设备，保证作业区域的空气流通。
5. 作业区域是否有坠物、滑落和崩塌的危险物，是否按照安全规范进行了处理。
二、挖掘机设备检查1. 挖掘机的主体部分是否完好，是否有明显的损坏和磨损。
2. 是否有足够的油、水、润滑剂等供应，保证挖掘机的正常运行。
3. 是否对挖掘机的周边设备进行了检查，如破碎锤、抓斗、铲斗等。
4. 挖掘机的安全设备是否完善，如防滑条、护栏、消防器材等。
三、操作人员检查1. 挖掘机操作人员是否具备相关的证件和培训资质。
2. 是否确认挖掘机操作人员的健康状况，是否饮酒、疲劳、服用药物等影响操作的情况。
3. 是否有足够的操作经验，是否符合相关作业规范和操作要求。
4. 是否熟悉挖掘机的操作控制台，是否能够熟练操作各个功能。
四、作业过程检查1. 挖掘机在作业中是否注意周围的安全，避免发生人员伤害和设备损坏。
2. 是否正确使用挖掘机的附属设备，如铲斗的使用角度、抓斗的使用方法等。
3. 是否遵守相关的作业规范和安全操作流程。
4. 是否有足够的安全警示标识和标志，如防护设备使用标志、危险区域标识等。
五、应急准备检查1. 是否配备了足够数量和种类的灭火器，确保应急情况下的灭火能力。
2. 是否与周边的消防设施联系紧密，如消防栓是否正常、灭火器的定期维护等。
3. 是否建立了作业应急预案，并进行了定期演练和修订。
4. 是否配备了急救箱和急救人员，确保发生意外时能及时进行急救。
以上为挖掘机作业安全监理检查表，通过对以上内容的检查，可以更好地保障挖掘机作业的安全和顺利进行。
同时，对于发现的问题和隐患，应及时进行整改和记录，以避免潜在的安全风险。
挖掘机日检表
挖掘机日检表挖掘机日检查表工程名称：日期/时间：检查员姓名：型号类型：序号外观检查检查结果备注1 星期一灯光是否正常仪表齐全有效驱动轮、托链论、支重轮无变形行走链条磨损符合机械性能要求无任何部位漏油、漏气、漏水现象全车各部位无变形2 星期二水箱水位正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常机油压力怠速正常水温正常3 星期三发动机运转正常无异响各辅助机构工作正常液压泵压力正常大臂油缸伸缩正常小臂油缸伸缩正常转斗油缸伸缩正常液压油温无异常4 星期四变速箱正常刹车系统正常各操控正常行走系统正常具有产品质量合格证5 星期五驾驶室顶部有防砸措施后视镜正常信号人员就位操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程车辆保险在有效期内这是挖掘机日检查表，用于检查挖掘机的各个部位是否正常。
检查时需要填写工程名称、日期/时间、检查员姓名和型号类型。
第一项检查是外观检查，包括灯光是否正常、仪表是否齐全有效，以及驱动轮、托链论、支重轮是否有变形等。
同时还需要检查行走链条的磨损情况，以确保符合机械性能要求。
此外，还需要检查是否有任何部位漏油、漏气、漏水现象，以及车辆各部位是否有变形。
第二项检查是检查油位和水位，包括水箱水位、变速箱油位、液压油位、各齿轮油位和电瓶水位等。
同时还需要检查机油压力、水温等是否正常。
第三项检查是发动机部分，需要检查发动机是否运转正常，是否有异响。
同时还需要检查各辅助机构是否工作正常，液压泵压力、大臂油缸、小臂油缸和转斗油缸的伸缩情况，以及液压油温是否正常。
第四项检查是液压传动部分，需要检查变速箱和刹车系统是否正常，各操控是否正常，行走系统是否正常，以及是否具有产品质量合格证。
第五项检查是安全防护项目，需要检查驾驶室顶部是否有防砸措施，后视镜是否正常，信号人员是否就位，操作人员是否持证上岗，驾驶室内是否挂设安全技术操作规程，以及车辆保险是否在有效期内。
以上就是挖掘机日检查表的详细内容。
挖掘机使用前安全检查记录表
挖掘机使用前安全检查记录表
设备安全使用前检查表年月设备名称
挖掘机设备编号承包商序
号检查内容检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 润滑部位是否已经加注黄油
2 各个机械机构有无开焊
3 设备裸露螺丝是否有松动
4 履带板外观是否正常
5 电器系统绝缘良好，线缆无破损
6 操作手柄工作是否正常
7 驾驶室系统仪表盘是否工作
8 油缸伸缩情况
9 挖掘机回转效果
10 挖掘机行走联动性能
11 挖掘机有无漏油现象
12 风挡玻璃是否清洁，视野良好
13 灯光、喇叭等信号装置有效、无故障
14 灭火器完备好用
不合格项必须
整改合格后方
可使用！
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。
此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。
检查表单必须随车摆放。
设备管理人员审核签名
使用人签名。
挖掘机安全检查表
4 大臂油缸（检查裂缝和润滑）
5 小臂油缸（检查裂缝和润滑）
6 操作室
1）操作室无杂物
2）窗户、喇叭
3）维护和保养手册
4）灭火器
7 安全注意事项
1）操作人员在挖掘机工作状态下不得脱岗
2）挖掘机在吊装作业时，必须锁定液压锁定装置
3）操作人员离开操作室必须关闭挖掘机
其它不合格记录
. .
.
挖掘机检查表
机械所属单位
检查位置
检查时间
检查人
检查内容
检查结果
一、人员和设备
合格
不合格
问题
1 挖掘机操作人员必须持有效操作证，严禁无证人员上岗操作；
2 挖掘机进场后在调度室办理入场登记手续
二、行驶系统
1 履带磨损检查
2 转向与刹车系统操作检查
3 驱动系统操锁定装置
挖掘机安全检查确认表
项目
内 容
情 况
备注
项目
内 容
情 况
备注
是
否
是
否
发动机﹡
1、润滑油有无渗漏
安全确认
1、人员劳保佩戴情况、精神状况如何、有无酒后上岗的现象
2、发动机机油有无渗漏
3、润滑油油面
2、作业前是否对设备进行检查并确保处于安全状态
4、防冻液
3、作业前检查边坡是否稳固
5、空气滤芯内外滤清洁检查
4、是否执行岗位操作规程
5、回转轴承（2个星期）
液位检查
1、回转马达齿轮油面检查
其它
1、排放柴油滤杯沉淀物
2、行走减速箱齿轮油面检查
2、发动机空调皮带松紧度检查
3、液压泵传动箱齿轮油面检查
3、涡轮增压蜗牛软管检查
4、液压油液面检查
4、间：
填表说明：1、运输班长在开工前对照表格内容认真督促每个司机进行检查，按要求进行填写，每个星期五之前将检查表报部门主管存档。
外观﹡
1、检查挖掘机斗及斗齿
5、现场是否采取除尘措施
2、检查各部螺栓
6、夜间作业，场地照明是否充足
3、车灯、电器电路、仪表
润滑脂加注﹡
1、铲斗四根轴销套
4、检查履带、支重轮、驱动齿及引导轮磨损情况
2、小臂中臂连接处两根
工具及附件
1、对讲机
3、中臂油缸根部销套
2、灭火器
4、大臂根部、油缸根部轴套
3、随车工具
各类大型采矿机械安全检查表
各类大型采矿机械安全检查表1. 环境检查- 检查作业场地是否符合安全要求，包括平整度、通风状况和地面是否坚固。
- 检查作业场地是否设置了明确的安全警示标志和安全防护设施。
- 检查周围是否存在易燃、易爆、有害气体或其他危险物质，并采取相应的防护措施。
2. 设备检查- 检查采矿机械的外观是否完好，有无明显损坏或变形。
- 检查各部件的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。
- 检查液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运行，有无异常噪声或异味。
- 检查安全保护装置是否齐全有效，包括紧急停机按钮、防护罩等。
3. 操作检查- 检查操作人员是否持有有效的操作证书，并了解其熟悉程度。
- 检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否遵守安全操作流程。
- 检查操作过程中是否存在违规操作、冒险行为或疏忽大意的情况。
4. 维护保养- 检查采矿机械的维护保养记录，是否按照计划进行。
- 检查润滑油、液压油等机械润滑剂的使用情况及储存是否符合要求。
- 检查采矿机械的定期保养和检修情况，是否按照规定进行。
5. 应急准备- 检查应急维修设备和工具是否齐全，并放置在易取得的位置。
- 检查灭火器和其他应急用品的有效性，是否经过定期检查和维护。
- 检查应急通道和逃生通道是否畅通无阻，是否设置了应急照明设施。
6. 员工培训- 检查员工是否参加过安全培训，并进行记录。
- 检查员工对采矿机械的操作技能和安全意识是否达到要求。
- 检查员工对应急处置措施的掌握情况，包括火灾、事故等应急情况的处理能力。
以上是各类大型采矿机械安全检查表的主要内容，通过定期进行检查，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，确保采矿机械的安全运行。
煤矿掘进机安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
顶板管理
掘进工作和维修பைடு நூலகம்须在可靠的支护条件下进行
2
紧急制动按钮
紧急制动按钮必须装在掘进机的非操作侧
3
警报
开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机
4
喷雾
掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，喷雾装置损坏或无水时必须停机
5
停机安全
掘进机停止工作、检修和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关
6
照明
掘进机必须装有前照明灯和尾灯
7
专用工具
掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关
专用工具必须由专职司机保管
8
检修
检修掘进机时，严林其他人员在截割臂和载桥下方停留或作业
9
其他检查项
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗
掘进机必须设置机载式甲烷检测报警仪
每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理
机上各种按钮应可靠灵活
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挖掘机安全检查表
机械编号：规格型号：检查日期：
检
查
项
目
序号检查内容及要求检查情况结果
整机
1
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，
安装牢固
2
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、
漏电
3
驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻
璃不应有破损，视野清楚
※4
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，
动作灵活、准确
※5
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴
销安装可靠，各螺栓连接紧固
6
黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良
好
7 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀
8 各仪表指示数据应准确
动※1 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速
力
系统2
运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3
柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
4
空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定
5 水箱内外清洁，并定期清洗
6 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开
7 风扇皮带松紧应适度
8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
9 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理
传动系统※1
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳
有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，
不应有漏油
※2
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有
异响
3
变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查
孔标线
4 各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响
液
压系※1
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢
流阀调整压力符合规定要求
2 液压油泵不应有过热和泄露
统
※3
液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；
运行平稳、密封良好
※4
溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制
元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏
5 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
6
行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、
过热、泄露
※7
工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞
杆的下沉量应不大于100mm/h
※8
操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗
杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作
9 先导控制开关杆工作可靠有效
电气系统1
电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路
2 启动电机性能良好，发电机工作正常
3
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效
4 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好
5
电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm，免维护电瓶标志符合规定
行走及回转机构
1 行走架不应开裂、变形
※2
驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，
不应有漏油、啃轨、偏磨
3
履带松紧度应符合说明书规定，张紧装置应有
效
4
履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应
超限，销套不得有断裂
※5 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%
6 回转驱动装置工作平稳、不应有过热
※7
回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回
转齿轮啮合、润滑良好
8
回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高
度
制
动及安全装置※1
当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中
立位置时，行走制动器应自动处于制动状态2
制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液
液面应在标记位置
※3 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
※4
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵
装置工作应可靠
工作※1 动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2 斗齿应齐全、完整，不应松动
装
置3
动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠
整机检查结论责任
人
签字
检查方：年月
日
受检方：年月
日
备注。