机电设备安全检查制度

合集下载

机电设备安全检查制度范本

机电设备安全检查制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范机电设备的安全检查工作，确保机电设备的正常运行和使用安全。

适用于公司内所有机电设备的安全检查工作。

二、责任1. 公司领导层对机电设备的安全检查工作负总责，并指派相关责任人进行具体实施。

2. 设备部门负责机电设备的日常维护和安全检查工作，保证设备的正常运行。

3. 各部门负责确保所使用的机电设备符合安全要求，并配合设备部门开展安全检查工作。

4. 所有员工都有义务遵守机电设备的安全使用规定，及时报告设备故障或安全隐患。

三、安全检查内容1. 设备外观检查：检查机电设备外观是否完整，有无松动、裂纹、漏油等情况。

2. 电气系统检查：检查电气设备的接地是否正常，有无电线老化、短路等现象，并进行必要的维护和修理。

3. 机械系统检查：检查机械设备的传动部分是否正常，有无杂音和振动，及时更换磨损严重的零部件。

4. 液压系统检查：检查液压设备的液压油状态，有无泄漏和污染，维护液压系统的正常工作状态。

5. 环境检查：检查机电设备的使用环境是否符合要求，是否有易燃、易爆等危险物品存在。

四、安全检查频率1. 日常检查：由设备部门每天进行设备的外观检查，并及时发现并处理显著的安全隐患。

2. 定期检查：由设备部门每月进行机电设备的全面检查，包括电气、机械和液压系统的检查，确保设备的安全运行。

3. 季度检查：由设备部门每季度对机电设备进行深度检查，包括对设备的各项参数进行测试和评估。

五、安全隐患处理1. 设备部门发现安全隐患时，应立即做好记录，并及时采取措施进行维修和处理。

2. 对于无法立即处理的安全隐患，设备部门应通过通知相关部门或领导，及时制定应急方案并执行。

3. 领导层应在设备安全隐患得到解决后，进行相关报告和总结，以避免类似问题的再次发生。

六、培训与宣传1. 公司应定期组织机电设备安全使用培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 设备部门应定期组织机电设备的操作培训，确保员工掌握正确的操作流程和安全注意事项。

机电设备的检查和管理制度范本

机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。

所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。

二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。

2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。

3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。

三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。

2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。

3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。

四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。

2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。

3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。

五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。

2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。

六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。

机电隐患排查制度范文(3篇)

机电隐患排查制度范文1、项目部成立机电隐患排查管理领导小组，由机电经理和队长担任组长.(见附表１)2、掌握本项目部机电隐患排查情况和发生的可能性及其严重程度.3、建立隐患排查档案，对隐患排查进行不间断的监控，随时掌握隐患排查动态情况，监督隐患的整改情况.4、建立隐患排查的整改贯彻严格责任、分级负责的原则，组长为隐患排查整改第一负责人，组员负责本岗位的隐患排查，做到隐患排查落实、措施落实、时间落实、人员落实、责任落实，以确保安全生产.5、安监站负责隐患排查的综合管理，监督检查隐患的整改，技术部负责隐患排查的统计，并存档复查.6、遇有危及人身安全的隐患，无处理措施并且未采取临时防范措施，工人有权拒绝继续冒险施工.7、对发现重大隐患难以立即整改的，应制定切实可行的安全防范措施，报上级主管部门审批后执行，无结论不得生产.8、所有隐患排查，均有整改台帐，(整改台帐包括：日期、隐患内容、责任人、整改日期、整改情况等)并存档.9、对发现隐患不报，造成事故和对事故隐患既不处理有不采取防范措施而造成事故的班组或个人加重处罚.臧占雄、周志勇、王君安负责提升吊挂、稳绞、搅拌机的安全隐患排查治理、整改，以及日常检查、维护、维修并详细记录，保持机械设备的完好，减少影响，保证安全。

韩素辉、薛俊明负责副井上、下及项目部所有电器设备的安全隐患排查治理整改，以及日常检查、维护、维修并详细记录，保持电器设备的完好，减少影响，保证安全(包括提升绞车及各种设备的保护正常投入，安全运行)。

薛正朝负责副井水泵的隐患排查治理整改，以及日常检查、安装、维护、维修并详细记录，保持机械设备的完好，减少影响，保证安全。

秦书民负责副井中心回转抓岩机的安全隐患排查治理整改，以及日常检查、维护、维修并详细记录，保持机械设备的完好，减少影响，保证安全。

余财孝负责空压机、矿灯的完好，进行安全隐患排查治理整改，检修、维护保养，减少影响，保证安全。

宋立华负责副井的伞钻、风钻、风泵及各类风动工具设备的安全隐患排查治理整改，以及日常检查、维护、维修并详细记录，保持机械设备的完好，减少影响，保证安全。

机电检修及检查制度范本

机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作，确保设备的正常运行和安全生产。

所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作，并承担相应的责任。

二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。

三、定义及缩略语1. 机电设备：指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。

2. 检修：指对机电设备进行定期维护和检查的工作。

四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修，以确保设备的可靠性和安全性。

2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行操作。

3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的完整。

五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定，并报告公司领导审批。

2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容，并应根据实际情况进行调整。

六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前，必须对设备进行清洁，并检查设备是否正常运行。

2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作，进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。

3. 检修人员在操作过程中，必须佩戴相关的防护用具，并按照安全操作规程进行操作。

4. 检修人员对检修后的设备进行测试，确保设备的正常运行和安全使用。

七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息，包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。

2. 检修人员需将检修记录整理成报告，并及时提交设备管理人员进行审核和归档。

3. 设备管理人员需根据检修报告，对设备的维护情况进行评估和总结，并作出相应的维护计划。

八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检，监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。

2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况，并及时上报设备管理人员。

3. 设备管理人员根据巡检记录，确定保养计划，并指定专人进行设备的保养工作。

九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的，必须立即停止使用，并进行检修和维护。

机电设备安全检查制度

机电设备安全检查制度序为了保障机电设备的正常、安全、经济运行，避免机电设备事故的发生，制定本安全检查制度。

第一章总则为加强机电设备的安全管理，规范安全检查制度，使企业得到稳定的、高效的、安全的生产和经济效益，制定本机电设备安全检查制度。

本制度适用于本企业所有设备的安全检查和安全使用，任何人和部门都应认真遵守本制度的规定。

第二章安全检查的内容和人员本制度对机电设备的安全检查分为常规检查和定期检查。

检查内容包括机电设备的安装、操作、维护保养等。

定期检查分为年检、季检、月检、周检。

其中年检由专业人员负责，季检、月检、周检由设备使用单位自行完成，检查人员由设备使用单位指定。

检查人员必须符合下列要求：1. 具有一定的机电设备安全知识。

2. 工作责任心强，认真负责，检查细致。

3. 能够熟练操作机电设备。

4. 保持客观、严谨的态度，坚持公正、公开、公平原则。

第三章常规检查常规检查根据机电设备使用周期性和不确定性划分为定期和不定期两种。

不定期常规检查的要求：1. 有异味、噪声、震动等情况，必须及时检查。

2. 发现设备有异常现象，如发生故障、漏油等情况，必须及时停机检查。

3. 日常保养时，应注意检查以下问题：（1）设备运行的温度、湿度、气压是否正常。

（2）设备启动、停止时是否顺畅。

（3）设备各部件的紧固情况是否正常。

（4）设备管路、漏水、漏氧、漏油等是否正常。

定期常规检查的要求：1. 对机电设备的基础、接地、散热、电气、液压、气动等进行检查。

2. 对设备的机件磨损、热处理质量、焊接质量、涂料质量等进行检查。

3. 对设备的电气元器件、气动元器件、包括机件、液压元器件等进行检查。

第四章定期检查定期检查主要包括年检、季检、月检、周检。

年检要求：1. 对所有机电设备进行全面检查，排除设备的病症，做到预防于未然。

2. 对设备的机械运动、安全防护、电气系统、液压系统、气动系统进行检查。

3. 对设备的各种安全防护措施、安全标志进行检查、更新、改进。

机电设备的检查和管理制度范文

机电设备的检查和管理制度范文一、引言机电设备是企业生产运营中重要的支撑设施，其运行状态的良好与否直接关系到企业的生产效率和安全性。

为了保障机电设备的正常运行，对机电设备的检查和管理制度进行规范是非常必要的。

本文将针对机电设备的检查和管理制度进行详细的说明和阐述。

二、机电设备的检查1. 必要的检查频率根据机电设备的特点和运行的要求，制定出合理的检查频率是非常重要的。

一般来说，常见的机电设备应进行日常、周常、月常、季度及年度的检查。

日常检查主要是针对设备运行状况的监测和保养，周常检查则是对设备的性能和功能进行确认，月常检查则是针对设备的细节部位进行检查和维修，季度检查是对设备的大部件进行维修和更换，年度检查是对设备的全面检查和性能测试。

2. 检查内容的细化机电设备的检查内容应包括设备的运行状态、设备的性能指标、设备的维护和保养等方面。

在对设备的运行状态进行检查时，应关注设备的噪声、振动、温度、湿度等情况，同时还应对设备的各个部件进行外观检查，以排除可能存在的损坏和故障。

同时，在对设备的性能指标进行检查时，可以通过设备的测试和监测来确认设备的工作情况。

此外，对设备的维护和保养也是非常重要的一项内容。

维护和保养包括设备的清洁、润滑、加注液体等方面。

对机电设备进行定期的维护和保养，可以有效地延长设备的使用寿命，同时还可以提高设备的性能和工作效率。

三、机电设备的管理1. 设备的档案管理对机电设备进行档案管理是非常重要的。

档案管理主要是记录设备的基本信息、使用状况、维修记录等内容。

设备的基本信息包括设备的名称、型号、规格、生产日期、购买渠道等；使用状况包括设备的运行时间、工作状态等；维修记录则是记录设备的维护和保养情况，以及设备的故障和修理等情况。

通过档案管理，可以清楚地了解设备的历史和现状，有利于设备的管理和维修。

2. 设备的保养计划制定设备的保养计划是非常必要的。

保养计划应根据设备的使用频率和使用环境来确定。

机电设备安全检查制度（三篇）

机电设备安全检查制度第一章总则第一条为了加强对机电设备的安全管理，确保机电设备的正常运行和使用安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位涉及的所有机电设备的安全管理工作。

第三条机电设备的安全管理工作应当遵循“预防为主、综合治理、全员参与、连续改进”的原则。

第四条机电设备的安全管理工作应当按照法律法规的规定，结合本单位具体情况制定，并定期进行修订和完善。

第五条领导班子成员对机电设备的安全管理职责及其相关岗位责任进行明确，各岗位人员明确自己的职责，履行相关安全管理工作。

第二章职责分工第六条本单位领导班子成员应当：（一）明确机电设备安全管理的重要性，全面领导机电设备安全管理工作；（二）定期召开机电设备安全管理工作会议，研究并落实安全管理工作；（三）制定机电设备安全管理制度，并组织实施；（四）分配机电设备安全管理工作任务，明确责任人，并建立相应的考核和奖惩制度；（五）定期对机电设备的安全管理工作进行检查，确保工作的质量和效果；（六）组织机电设备安全管理培训，提高员工的安全意识和技能。

第七条机电设备管理部门应当：（一）负责起草机电设备安全管理制度，并组织实施；（二）维护机电设备的正常运行，及时排查隐患并采取措施消除隐患；（三）组织开展机电设备安全检查，及时发现和纠正存在的问题；（四）对新引进的机电设备进行严格安全验收，确保安全可靠；（五）定期组织对机电设备进行维修保养和技术整改，确保设备的可靠性和安全性。

第八条生产作业单位应当：（一）按照机电设备安全管理制度的要求，制定相应的安全操作规程，并制定相应的安全警示标识；（二）保证机电设备的正常运行和维修保养，禁止私自拆卸、改装机电设备；（三）加强机电设备使用人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；（四）组织开展机电设备的定期检查和维护保养工作，确保设备的安全可靠。

第九条监督检查部门应当：（一）对本单位的机电设备安全管理工作进行监督检查，发现问题及时上报并提出整改要求；（二）及时对机电设备的安全性能进行检测和评估，发现安全隐患提出处理措施，并督促整改；（三）组织开展机电设备的抽查和随机检查，发现违法违规行为，及时处理并追究责任。

煤矿机电设备四检制度

煤矿机电设备四检制度一、四检内容1.日检：每天对机电设备进行外观和部件的检查，包括检查设备是否有明显的异常，是否有漏油、松动、磨损等现象，以及设备周围的工作环境是否清洁等。

2.月检：每月对机电设备进行检查，包括对设备的整体运行状况进行检查，对设备进行润滑油的更换和清洗，以确保设备的正常运转。

3.季检：每季度对机电设备进行全面检查，包括对设备的结构、功能和性能进行检查，例如检查设备的传动系统、冷却系统、电器系统和安全装置等。

4.年检：每年对机电设备进行全面的检修和检查，包括对设备的更换、修理和加固等，以保证设备的安全可靠。

二、四检实施过程1.制定检查计划：煤矿应根据设备的使用情况和重要程度，制定机电设备的四检计划，并确保计划的严密性和实施性。

2.实施日检：由设备操作人员在每天工作开始前进行日检，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

3.实施月检：由专业的机电维修人员进行月检，对设备进行更换和润滑油的清洗，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

4.实施季检和年检：由专业的机电维修人员进行季检和年检，对设备进行全面的检查和维护，记录检查的结果和异常情况，并根据需要进行设备的更换、修理和加固等工作。

三、四检的重要性1.保障设备的正常运行：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，防止设备意外停机和生产事故的发生，保障煤矿的正常生产。

2.提高设备的性能和寿命：通过对设备的定期检查和维护，可以及时清理设备的积尘和杂质，更换和润滑设备的零部件，使设备始终保持良好的运行状态，延长设备的使用寿命。

3.降低维修和停产成本：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，避免设备因故障停机和维修，减少煤矿的停产损失和维修成本。

4.提高工作安全性：四检制度的实施可以促使操作人员更加重视设备的安全运行和维护，降低设备故障和事故的发生概率，提高工作人员的安全意识和工作效率。

综上所述，煤矿机电设备四检制度是煤矿保障机电设备正常运行和安全生产的重要制度，通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，提高设备的性能和寿命，降低维修和停产成本，并提高工作安全性。

机电设备检查、维修、保养制度（3篇）

机电设备检查、维修、保养制度引言：机电设备是生产过程中必不可少的重要设备，对其进行定期检查、维修和保养是确保其正常运行的关键。

本文将详细介绍一套完善的机电设备检查、维修、保养制度，旨在提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产过程的顺利进行。

一、检查制度1. 设备日常检查：1.1 每天在班组进行设备巡检，检查设备是否存在异响或异常震动等现象；1.2 检查设备是否存在漏油、漏电、漏水等情况，并及时处理；1.3 检查设备各部位是否存在锈蚀、松动、磨损等现象；1.4 检查设备周围环境是否存在危险因素，如油渍、积水等，并及时清理。

2. 定期设备检查：2.1 制定设备定期检查计划，包括月度、季度和年度计划；2.2 由专业维修人员对设备进行全面检查，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等；2.3 检查结果的记录和分析，及时发现设备存在的问题，并制定相应的处理方案；2.4 对检查结果进行归档，以备日后参考和追踪。

二、维修制度1. 设备故障处理：1.1 当设备出现故障时，操作员应及时停机并向班组长报告；1.2 班组长对故障进行初步判断，如果能够快速修复，则进行维修，否则需要报告给维修部门；1.3 维修部门及时派遣维修人员，进行故障的排查和修复；1.4 维修人员修复后，进行测试和试运行，确保设备正常运行。

2. 维修预防：2.1 根据设备的使用情况和维修历史，制定维修保养计划，对设备进行定期的预防性维修；2.2 维修保养计划包括更换易损件、清洁设备、润滑设备、校准设备等；2.3 维修保养计划的执行由专业的维修人员负责，并及时记录维修保养的情况；2.4 对于经常出现故障的设备，进行深入分析，找出故障的原因并进行改进，以减少故障的发生。

三、保养制度1. 设备清洁保养：1.1 设备使用完毕后，及时清洁设备的各个部位，保持设备的清洁；1.2 清洁设备时，注意不要使用水直接冲洗电气设备，以免造成短路；1.3 定期进行设备的大扫除，包括废料清理、管道清理、灰尘清理等。

某煤矿机电设备管理检修制度（5篇）

某煤矿机电设备管理检修制度一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。

否则限期整改或交回并处每日罚款____元，直至整改合格或交回为止。

二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作，发现帐本与实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款____元，队长罚款____元，对设备管理员按每台____元处罚。

三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本，领用时持本单位登记本到机电科办理领用单，持领用单到设备库领取。

节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条，由机电科值班科长签字后，凭借条到设备库领取，但必须在节假日后____小时内补办领用手续。

否则超一天对责任人罚____元。

四、各单位需新增一般设备时，必须提前____天(特殊设备提前一个月)提出设备使用申请，经机电科设备组或运输组审核后，需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续，否则不予办理领用手续。

五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设备或配件入库，由设备库保管员开据设备回收单，凭此单到机电科办理更换手续。

如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期，领用单位旧设备必须在规定日期内回收，凭回收票到机电科办消帐手续，否则每超过一天罚款____元。

六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有设备编号、检修(防爆)合格证(防爆设备必须加盖防爆验收合格章)，并保持库内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否则对责任人罚款____元/人、次。

七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途。

已经发现对使用单位罚款____元/件。

八、回收入库的机电设备，设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚，个别无法确定的设备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根据分析结果对责任单位进行处罚(处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定)。

某煤矿机电设备管理检修制度(4篇)

某煤矿机电设备管理检修制度第一章总则第一条为了规范煤矿机电设备的管理与检修工作，提高设备的安全可靠性和利用率，保障生产与人身安全，根据国家有关法律法规和煤矿机电设备管理的要求，制定本制度。

第二条本制度适用于本煤矿范围内的所有机电设备的管理与检修工作，包括固定设备和移动设备。

第三条煤矿机电设备管理与检修工作应遵循“安全第一、预防为主、维修保养、合理使用、全员参与”的原则。

第四条煤矿机电设备管理与检修应做到科学规划、周密组织、全过程控制、严格操作、全员参与、持续改进。

第五条煤矿机电设备管理与检修应做到维修保养按计划执行、不积压未完成的维修工作，确保设备处于良好状态。

第六条严禁无资质人员私自操作机电设备，未经授权及指导下进行维修保养工作。

第七条对于故障设备和停用设备，应及时上报，配合维修人员进行维修，确保设备迅速恢复正常。

第八条煤矿机电设备管理与检修应充分利用科技手段，提高检修效率和质量。

第二章设备管理第九条对新购进的机电设备，应按照制造商的要求进行安装、调试和验收，并建立健全设备台账。

第十条设备台账应包括设备的基本信息、购置时间、安装位置、维修保养记录、检修情况等。

第十一条设备管理应按照设备使用规程进行，确保设备规范、专人操作、安全可靠。

第十二条设备管理人员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。

第十三条设备管理人员应建立设备修理记录，包括设备故障情况、处理过程和结果，并及时提交给上级主管部门。

第十四条设备管理人员应按照要求做好设备润滑、清洁、保护工作，及时更换易损件和消耗品。

第十五条设备管理人员应加强设备的维修保养知识学习和培训，提高技能水平。

第三章检修管理第十六条煤矿机电设备的检修分为定期检修和故障检修。

第十七条定期检修根据设备的运行状况和使用年限确定，应制定详细的检修方案，明确分工、工作内容、工作时间。

第十八条定期检修应按照制定的计划进行，确保设备能够按时完成检修工作，保证设备的安全运行。

机电设备巡回检查制度

机电设备巡回检查制度一、背景介绍机电设备巡回检查制度是企业管理体系中的一个重要环节，旨在确保机电设备的正常运行和安全使用。

通过定期巡查和检查机电设备的各项指标，及时发现问题并进行整改，以减少设备故障和事故发生的概率，保障生产线的稳定运行。

二、制度目的1. 提高机电设备的运行稳定性和可靠性；2. 预防和减少设备故障和事故的发生；3. 延长机电设备的使用寿命；4. 提高员工对机电设备的安全使用意识。

三、巡回检查内容1. 机电设备的外观检查：检查设备是否存在破损、锈蚀、漏油等问题；2. 机电设备的电器安全检查：检查电气设备是否接地良好、接线是否完好等；3. 机电设备的润滑检查：检查设备的润滑系统是否正常工作、润滑油是否充足等；4. 机电设备的传动系统检查：检查传动系统的零部件是否磨损严重、传动带是否拉紧等；5. 机电设备的控制系统检查：检查控制系统的仪表是否准确、控制电路是否稳定等。

四、巡回检查频率根据机电设备的重要性和使用频率，可以制定不同的巡回频率。

一般可以分为每日巡回、每周巡回、每月巡回等，关键设备可以增加巡回频率。

五、巡回检查记录每次巡回检查都需要有专门的记录，并在巡回检查后及时整理归档。

记录内容包括巡回日期、巡回人员、巡回设备、巡回结果、存在的问题以及整改办法和时间等。

六、巡回检查责任人每个巡回点的巡回检查都应指定专门负责的责任人。

这些责任人应具备相应的机电设备知识和操作经验，负责巡回检查的组织、实施和相关记录的管理。

七、整改措施针对巡回检查中发现的问题，及时制定相应的整改措施，并安排专人按时进行整改。

在整改完成后，需要进行复查，确保问题得到完全解决。

八、监督和评估企业管理部门应对机电设备巡回检查制度进行定期监督和评估，及时发现制度存在的问题并进行改进。

同时，也应定期开展对巡回检查工作的评估，评估结果作为改进巡回检查制度的依据。

以上是机电设备巡回检查制度的基本要点，可以根据企业的实际情况进行相应的调整和补充。

机电设备安全检查制度(5篇)

机电设备安全检查制度(一)每班检查1、项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。

2、项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。

(二)不定期检查1、设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。

对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。

2、按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。

3、雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。

风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。

(三)定期检查1、项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。

2、设备科汇同质安部人员在每月25~____日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。

机电设备安全检查制度（2）是为了保障机电设备在运行过程中的安全，防止事故发生，保护人员和设备的安全而制定的一系列规定和程序。

该制度主要包括以下内容：1. 安全检查的周期和频率：规定机电设备的安全检查周期和频率，例如每月、每季度或每年进行一次安全检查。

同时，根据机电设备的类别和风险等级，确定不同设备的检查周期和频率。

2. 检查的内容和方法：明确机电设备应该检查的内容，包括设备的机械结构、电气系统、液压系统等各个方面的安全性能。

同时，指定检查的方法和步骤，包括观察、测试、测量等，确保检查的全面性和准确性。

3. 检查记录和报告：规定机电设备安全检查的记录和报告要求。

每次安全检查都要记录检查时间、人员、内容和结果等信息，并及时制作检查报告。

检查报告应包括检查的具体情况、发现的问题、问题的解决方案和责任人等内容，用于后续的跟踪和整改。

机电设备巡回检查制度模版

机电设备巡回检查制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保机电设备的安全性和可靠性，减少事故风险，保障生产运行的正常进行。

适用于本单位内所有机电设备的巡回检查。

二、责任与义务1. 维护部门负责制定机电设备巡回检查计划，并安排专人进行检查。

2. 相关部门应积极配合巡回检查的工作，提供所需的支持和协助。

3. 被检查组织和个人应配合巡回检查人员进行检查，并积极整改存在的问题。

4. 巡回检查人员应认真履行巡回检查的职责，及时发现和处理问题。

三、巡回检查内容1. 设备外观检查：1.1 检查设备外观是否破损、变形或锈蚀，及时进行维修和更换。

1.2 检查设备是否有异常的噪音或异味，及时排除故障并维修。

1.3 检查设备的接地是否正常，防止因接地不良引发的安全隐患。

2. 电气系统检查：2.1 检查设备的电源线路是否安全可靠，排除潜在的触电风险。

2.2 检查设备的电气设备是否正常运行，如断路器、熔断器等。

2.3 检查设备的电气设备是否存在过载、短路等安全隐患。

3. 机械系统检查：3.1 检查设备的传动、传动装置是否正常，如皮带、链条等。

3.2 检查设备的润滑系统是否正常运行，如添加润滑油等。

3.3 检查设备的传感器、控制阀等是否正常工作，保障设备的稳定性。

四、巡回检查流程1. 制定巡回检查计划：维护部门根据设备的种类和重要性制定巡回检查计划，明确巡回检查的频率和内容。

2. 巡回检查准备：巡回检查人员准备所需的检查工具和仪器，确保能够全面检查设备的各项指标。

3. 进行巡回检查：巡回检查人员按照巡回计划，依次对设备进行检查，记录发现的问题和异常。

4. 检查记录和整改：巡回检查人员将检查记录整理并上报给维护部门，同时通知被检查组织和个人进行整改。

五、巡回检查的频率1. 设备重要性高、风险大的设备，应每月进行巡回检查。

2. 设备重要性一般、风险中等的设备，可每季度进行巡回检查。

3. 设备重要性较低、风险较小的设备，可每半年或每年进行巡回检查。

机电设备巡回检查管理制度(4篇)

机电设备巡回检查管理制度一、目的和范围为了保障机电设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和使用寿命，制定机电设备巡回检查管理制度。

本制度适用于公司内所有机电设备的巡回检查和管理。

二、管理要求1. 巡回检查人员应具备相关技术知识和操作技能，熟悉机电设备的运行原理和常见故障处理方法。

2. 巡回检查应按照计划进行，每台设备至少每季度进行一次巡回检查。

3. 巡回检查人员应认真记录设备的运行状况，发现问题及时报告并采取措施进行处理。

4. 巡回检查人员应持续学习和提高，不断提升自身的技术水平和专业素养。

三、具体操作方法1. 巡回检查计划的制定根据设备的运行情况和使用要求，制定巡回检查计划。

计划应包括设备的巡回检查时间、地点、内容以及涉及的人员等信息，并进行合理安排和调整。

2. 巡回检查的内容巡回检查应包括以下内容：(1) 设备的外观检查：包括机体是否有损坏、密封件是否完好等。

(2) 设备的电气设备检查：包括电机、传感器、开关等是否正常运行。

(3) 设备的润滑检查：包括轴承、润滑油是否正常。

(4) 设备的运行状态检查：包括设备的噪音、振动、温度等是否正常。

3. 检查记录和报告巡回检查人员应认真记录设备的运行状况，发现问题及时报告并采取措施进行处理。

检查记录应包括设备的名称、型号、检查日期、检查内容、检查结果等信息，并进行归档保存。

4. 故障处理和维修巡回检查中发现设备存在故障或问题时，应立即报告，并采取相应的措施进行处理。

如果问题无法及时解决，则应及时通知维修人员进行维修。

5. 巡回检查的评估和改进定期对巡回检查进行评估，总结经验，发现问题和不足，并采取相应的改进措施。

可以通过建立设备故障率统计表、设备维修记录等方式进行评估和改进。

四、责任和制度执行1. 巡回检查人员应认真履行巡回检查工作，确保设备的正常运行和安全使用。

2. 设备使用部门应配合巡回检查工作，提供必要的协助和支持。

3. 管理部门应定期对巡回检查进行检验和评估，及时改进和完善制度。

机电设备检查检修管理制度范本

机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。

适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。

二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。

三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。

巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。

2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。

3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。

四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。

五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。

六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。

七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。

机电设备检查、维修、保养制度

机电设备检查、维护和修理、保养制度机电设备是现代工业生产的紧要构成部分，检查、维护和修理和保养机电设备是保证它们正常运行和延长使用寿命的关键。

因此，建立一套完善的机电设备检查、维护和修理、保养制度是特别必要的。

一、检查制度1.定期检查机电设备的零部件及运行状态，记录设备的运行情况，以便适时发觉设备的异常情况和故障；2.检查油温、油位、润滑情况等，确保机械设备的润滑工作正常；3.检查电气设备的电压、电流、电阻、绝缘电阻等物理量，确保电气设备运行的安全性；4.检查机械设备的传动部位、紧固件、液压管路、密封件等，避开设备显现松动、漏油、外泄等情况；5.检查机械设备的掌控系统，确保设备的操作按要求进行。

二、维护和修理制度1.在发觉机电设备故障时，应快速地对设备进行判定，修理和维护，同时进行设备的更新和处理；2.维护和修理人员必需娴熟把握机电设备原理和构造，能够进行设备的结构拆卸、部件更换等操作，同时还应当具备肯定的电气维护和修理学问；3.在进行机电设备维护和修理的过程中，必需要对设备进行校准、调试和试运行，以保证设备的正确性和牢靠性；4.机电设备维护和修理需要具备相关的工具和设备，使用时应严格依照设备所规定的维护和修理方式来进行。

三、保养制度1.在进行机电设备保养时，首先要了解设备的保养要求和周期，订立相应的保养计划，确保设备保养工作的有序开展；2.对机械设备的润滑、清洁等常规保养进行加强，避开机械设备因缺乏保养而造成的故障和损坏；3.对电气设备的线路、开关、接头等进行清理、紧固和防腐处理，避开电气设备因接触不良等原因造成的故障和不安全；4.保养过程中要注意保持现场的乾净，避开灰尘和杂物落入机械设备内部，使用保养油时，要避开油渍、油污等。

机电设备检查、维护和修理、保养制度是保证设备正常运转的紧要保障。

合理的制度能够有效地降低故障率，延长设备的使用寿命，赢得生产过程中的效率和效益。

因此，对于有机电设备的生产厂家，建立和执行一套完善的机电设备检查、维护和修理、保养制度，将成为推动企业持续进展的紧要战略。

机电设备的检查和管理制度(三篇)

机电设备的检查和管理制度一、概述机电设备是现代工业生产和生活中必不可少的设备之一，其主要包括电气设备、机械设备和仪器仪表等。

为保证机电设备的正常运行和安全使用，需要建立健全的检查和管理制度。

本文将从机电设备的检查内容、检查频率、检查人员的职责和工作流程等方面，对机电设备的检查和管理制度进行详细阐述。

二、检查内容1. 定期检查：包括对机电设备的外观、内部连接线、电源开关、控制器、传感器等有关部件的外观和性能进行检查，确保设备的正常运转。

2. 日常检查：包括对机电设备的工作温度、运行声音、震动等进行监测，以及对设备周围环境的检查，防止外界因素对设备的影响。

三、检查频率1. 定期检查：根据设备的性质和使用环境，制定不同的定期检查方案。

一般来说，重要设备每季度进行一次检查，一般设备每半年进行一次检查。

2. 日常检查：日常检查要求每天对机电设备进行一次检查，确保设备的运行状况良好。

四、检查人员的职责1. 设备操作人员：负责对机电设备进行日常检查和使用，及时发现设备问题并报告相关部门。

2. 设备维护人员：负责对机电设备进行定期检查和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

3. 相关部门负责人：负责组织和协调机电设备的检查和管理工作，对设备的使用情况进行监督和评估。

五、工作流程1. 设备日常检查：设备操作人员每天按照检查内容进行日常检查，如发现异常情况及时上报维护人员。

2. 定期检查计划制定：定期检查计划由相关部门负责人组织编制，根据设备的重要性和使用频率确定检查频率和具体时间。

3. 定期检查实施：维护人员根据定期检查计划进行相应的维护工作，检查设备是否存在异常情况，如发现问题及时处理，并填写检查记录。

4. 检查记录和统计分析：维护人员将检查记录整理报告给相关部门负责人，相关部门负责人对检查记录进行统计分析，评估设备的使用情况和维护效果，并根据分析结果提出改进措施。

六、制度执行情况监测为确保机电设备的检查和管理制度得到有效执行，需要建立制度执行监测机制。

机电设备巡回检查管理制度范文(4篇)

机电设备巡回检查管理制度范文1.目的：为确保机电设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用寿命，减少故障发生，制定机电设备巡回检查管理制度。

2.范围：适用于公司内所有机电设备的巡回检查管理。

3.责任部门：设备管理部门负责组织实施机电设备的巡回检查。

4.巡回检查内容：4.1 机电设备的外观检查，包括设备是否完好无损，是否存在锈蚀、腐蚀等情况；4.2 设备的操作性能检查，包括设备是否正常运转、是否有异常噪音等情况；4.3 设备的安全性能检查，包括设备是否有漏电、电器短路等安全隐患；4.4 设备的维护保养情况检查，包括设备的润滑情况、零部件的更换情况等；4.5 设备的记录资料检查，包括设备的使用记录、维修记录等。

5.巡回检查频率：5.1 对于不同重要程度的机电设备，设定不同的巡回检查频率，重要程度越高的设备巡回检查频率越高；5.2 对于常用的机电设备，建议每月进行一次巡回检查；5.3 对于不常用的机电设备，建议每季度进行一次巡回检查。

6.巡回检查记录：6.1 每次巡回检查，设备管理人员应填写巡回检查记录，包括巡查日期、巡查内容、巡查结果等；6.2 如发现设备存在异常情况，设备管理人员应及时报告上级，并配合进行处理；6.3 巡回检查记录应妥善保管，随时提供给相关部门查阅。

7.改进措施：7.1 设备管理部门应根据巡回检查记录，及时处理设备存在的问题，并采取相应的改进措施；7.2 设备管理部门应定期汇总巡回检查记录，分析设备存在的问题，提出改进措施，并向上级部门汇报。

8.培训与考核：8.1 设备管理部门应对巡回检查人员进行必要的培训，提高其巡回检查的质量；8.2 设备管理部门应定期对巡回检查人员进行考核，评估其工作表现。

9.处罚措施：9.1 对于巡回检查过程中发现的违规行为，设备管理部门应及时进行纠正，并采取相应的处罚措施；9.2 对于经常发生违规行为的巡回检查人员，设备管理部门可对其进行调离或辞退等处理。

以上为机电设备巡回检查管理制度的主要内容，具体实施细节可以根据实际情况进行调整和完善。