2020年(安全生产)人的不安全行为与物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

(一) 操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

(二) 造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

(三) 使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

(四) 手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工

(五) 物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

（六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施）、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

《安全管理》之人的不安全行为与物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态

从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。

探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。

一、人的不安全行为与人失误

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。

不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因 (动机) ,激励 (因素影响,目的目标)。

人的自身因素是人的行为根据、内因。

环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。

(一)人的信息处理过程

人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。可简

单编成输入(知觉、选择、记忆处理 (识别比较、判断、决策, 输出 (行为指导)程序。

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为.

人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动.任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下:

(一）操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

(二)造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

（三)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

(四）手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定,用手拿工件进行机加工

(五）物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

(六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施)、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶"开始作业

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

（一）操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

（二）造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

（三）使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

（四）手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工

（五）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当

（六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施）、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为,不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故.既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用.

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

（一）操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等.

（二)造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等.

(三)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

（四)手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工

(五）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

（六)冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施)、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为.

人出现一次不安全行为,不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用.

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

(一）操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

（二)造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

（三)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

(四）手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工

(五）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当

（六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施)、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

人的不安全行为与物的不安全状态

探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。

一、人的不安全行为与人失误

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。

不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因(动机) ,激励 (因素影响,目的目标)。

人的自身因素是人的行为根据、内因。

环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。

(一)人的信息处理过程

人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判断、决策, 输出 (行为指导)程序。

信息输入大脑，经处理后形成决策。通过神经向相应的器官传达决策指令，转化为行为。行为形成后，器官又通过神经把行为反馈给大脑，以对行为的正确程度进行监测。

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

(一)操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

(二)造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

(三)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

(四)手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工

(五)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

（六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施）、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

人的不安全行为与物的不安全状态[试题]

人的不安全行为与物的不安全状态

从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。

探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。

一、人的不安全行为与人失误

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。

不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。

人的自身因素是人的行为根据、内因。

环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。

(一)人的信息处理过程

人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判断、决策, 输出(行为指导)程序。

人的不安全行为与物的不安全状态

从事施工生产活动，随时随地都会碰到、接触、克服多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去操纵，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。

探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和治理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不

安全状态，都是变成事故的直接原因。

一、人的不安全行为与人失误

不安全行为是人表示出来的，与人的心理特征相违反的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必定是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不必定就娄发生事故，造成损害。然而不安全行为，必定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表示的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表示与行为出现差异。

不同的个体人在必定动机驱动下，为了某些单纯目的，表示的处理行为很不同意。然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因(动机),激励(因素影响,目的目标)。

人的自身因素是人的行为按照、内因。

环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。

(一)人的信息处理过程

人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的要害。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判定、决策,输出(行为指导)程序。

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

(一)操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

(二)造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

(三)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

(四)手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工(五)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

（六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施）、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

(一)操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

(二)造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

(三)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

(四)手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工

(五)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

（六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施）、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

人的不安全行为与物的不安全状态

造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因有：技术原因；教育原因；身体和态度原因；管理原因。

针对这些原因，可以采取三种防止对策，即工程技术（Engineering）对策，教育（Education）对策和法制（Enforcement）对策。即所谓的3E原则。

1、如消防；人为的不安全行为(如放火等)；

2、如构成安全事故的原因有多种多样，但按照事故的4m构成要素，主要归纳为：人的错误推测与错误行为（统

称为不安全行为）；物的不安全状态；危险的环境及较差的管理。在各种安全事故的原因构成中，人的不安全行

为和物的不安全状态是造成事故的直接原因，将近占到95％左右。实践证明，当物的不安全状态和人的不安全

行为在一定时空发生交叉时，就是安全事故的触发点。

3、人的不安全行为及管理上的缺陷称事故隐患，职工在职业活动过程中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具

有危险性的做法。

１、安全的基本定义

人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。

２、安全的广义与狭义

狭义的安全，就是人类的个体与周围的环境的相容性！相容性很好的话，表明生存

环境非常宽容！人们幸福安康娱乐休闲富足！

广义的安全则是指人类的生存环境——地球的生态安全！包括来自宇宙的多种复杂

的天文危险隐患的识别！

３、安全的通俗理解

无危为安，无损为全

安全就是使人的身心健康免受外界因素影响的状态。

安全也可以看做是人、机具及人和机具构成的环境三者处于协调/平衡状态，一旦

打破这种平衡，安全就不存在了。

４、安全的高度理解

人们可以理解为国家安全、民族安全、政治安全、经济安全、文化安全、国际安全、

人的不安全行为和物的不安全状态

事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷，人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。生产劳动作业过程中，要避免事故发生，我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态。那么，人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢？根据《企业职工伤亡事故分类标准》（补充件），将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下：

1.人的不安全行为

2.物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态

一、人的不安全行为

不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下：

(一)操作错误、忽视安全、忽视警告

未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时，手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。

(二)造成安全装置失效

拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。

(三)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备

(四)手代替工具操作

用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工

(五)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

（六）冒险进入危险场所

冒险进入涵洞、接近漏料处（无安全设施）、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业

人的不安全行为和物的不安全状态

造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因有：技术原因；教育原因；身体和态度原因；管理原因。针对这些原因，可以采取三种防止对策，即工程技术（Engineering）对策，教育（Education）对策和法制（Enforcement）对策。即所谓的3E原则。

1、如消防；人为的不安全行为(如放火等)；

2、如构成安全事故的原因有多种多样，但按照事故的4m构成要素，主要归纳为：人的错误推测与错误行为（统称为不安全行为）；物的不安全状态；危险的环境及较差的管理。在各种安全事故的原因构成中，人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因，将近占到95％左右。实践证明，当物的不安全状态和人的不安全行为在一定时空发生交叉时，就是安全事故的触发点。

3、人的不安全行为及管理上的缺陷称事故隐患，职工在职业活动过程中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具有危险性的做法。

绝对安全是指“在生产过程中不发生导致死亡、工伤、职业病、设备损失或财产损失的状态”。

准确定义：安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。

从本质上讲，安全就是预知人们活动的各个领域存在的固有危险和潜在危险，并为消除这些危险的存在和状态而采取的方法、手段和行为。

为十分重要。为此，要对人进行全方位的预测。对人的预测不可以用统一的模式或统一的方法进行，要因工种、因作业环境、因人而异。

1对新入厂新上岗的人员预测

1.1对新工人入厂前及上岗前所从事过的职业

入厂前及上岗前所从事的工作要进行预测摸底，如果是来自学校，对其要进行生产作业及安全生产全面教育，如果上岗之前从事其它工作，那么可以结合本岗位进行具体安全教育。