第17章 矿山空气压缩设备
采矿-矿山空气压缩设备
调节压力调节器中弹簧的预紧力，可以改变压力调节器 的开闭压力。
（2）部分行程压开吸气阀调节
当进气行程结束时，气阀仍被强制顶开，在进入压缩行 程后气体从气缸中回入进气管，但到行程的一定时候强制作 用取消，吸气阀关闭，在剩余的行程中气体受到压缩并排出。 按照吸气阀在压缩行程中压开时间的长短，可以得到连续的 多级调节。
2、关闭吸气管调节
关闭吸气管调节装置由减荷阀和压力调节器。（见 图9—14和图9—15）
3、压开吸气阀调节
利用一个压开装置，把吸气阀强制压开，使吸气阀全 部或部分地丧失正常工作能力，吸进的空气在压缩和排气 行程中仍回到吸气管路，不向排气管道输送压气，以达到 调节排气量的目的。
压开吸气阀调节装置由压力调节器和压开叉两部分构 成，压开叉的动作由压力调节器控制。
空气压缩设备是指压缩和输送气体的整套设 备。包括空气压缩机（简称空压机）、输气管路 和附属设备。
一、矿山空压机站的组成
矿山空压机站主要包括：空压机、电动机及电控设备、 冷却泵站、附属设备、管路等。
二、空压机的分类
现代工业中使用的压缩机种类很多，按其结构型式不同，分 类如下：
目前矿山最广泛使用的是低压（p≤106Pa）活塞式压 缩机，近年来螺杆式和滑片式压缩机的使用也逐渐增多。 常见的活塞式压缩机有以下几种：
金属网滤风器的结构（见图9-18） ：机壳 由筒体、两端封头组成；筒内滤芯由多层波纹状 铁丝做成筒形过滤网，表面涂一层粘性油（一般 用60%气缸油和40%柴油相混合），灰尘粘于网 上，空气得以过滤。
空气压缩机设备选型能力核算
空气压缩机设备选型能力核算一、计算依据根据国家煤矿安全监察局安监总煤装[2010]146号文件精神，要求“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成”的要求。
压风管路通过主斜井送至井下。
最大班下井人数73人，其中回采工作面34人，每个掘进工作面14人。
现根据国家安监总局、国家煤监局2007年8月9日颁发安监总煤行[2007]第167号文件，按用于灾害防治时，最大班下井总人数每人0.3m3/min计算确定压风系统供风量。
矿井风动设备配备见表7-4-1。
表7-4-1 风动工具配备表二、空气压缩机选型1.压缩机必须的供气量（1）风动工具所需压缩机必须的供气量Q=a 1a 2γΣq i n i k i =32.72m 3/min式中： a 1——沿管路全长的漏气系数，a 1=1.2；a 2——机械磨损耗气量增加系数，取1.15；γ——海拔高度修正系数，a 3=1.01；q i ——每台风动工具的耗气量，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机耗风量8m 3/min ，G10型风镐耗风量1.2m 3/min ，MFC-1218/2962型气动锚杆钻机耗风量2.8m 3/min ，ZY24型凿岩机耗风量2.8m 3/min ，ZQS-20型风煤钻耗风量1.2m 3/min ；n i ——用气量最大班次内，同型号风动机具的台数，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机1台，G10型风镐2台， MFC-1218/2962型气动锚杆钻机2台，ZY24型凿岩机2台，ZQS-20型风煤钻3台；k i ——同型号风动机具的同时工作系数，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机取1，G10型风镐取0.90，MFC-1218/2962型气动锚杆钻机取0.9，ZY24型凿岩机取0.90，ZQS-20型风煤钻取0.90。
（2）井下发生事故时，工作人员所需压缩机必须的供气量 Q ＝3.0731⨯⨯⨯γα＝1.2×1.01×73×0.3＝26.54m 3/min 。
螺杆式空气压缩机结构原理
• 管路上安装有安全阀、释压阀。
EAS-150螺杆式空压机的铭牌
台湾捷豹 普通螺杆式空压机风冷系列 EAS-150
技术特征卡
• 一、螺杆式空压机 • 型号： 1-4号机：EAS—150 • 5-7号机：EAS150B/8 • 额定排气量 ：19m3/min • 额定排气压力 0.8Mpa • 转速：2960r/min • 冷却方式：风冷 • 吸气管内径：200mm • 排气管内径：200mm • 安全装置种类：安全阀、释压阀 • 保护型式：传感器 • 控制方式：PLC • 消声滤尘器型式：油浸网式 • 投入使用日期： • 1、2号机：2007.2 3、4号机：2007.1 • 5号机：2008.1 6、7号机2009.11 • 厦门东亚机械有限公司
储油桶
• 作用：通过管道与主机相连，为机组提 供润滑油
• 添加螺杆式空压机专用润滑油，停机时 液面在标志线上部，运行时在标志线范 围内
• 内部有油过滤器、油气分离器、油冷却 器
• 通过油温传感器监测润滑油温度，具有 油温报警功能
• 上部安装有安全阀
润滑油管道
• 作用：输送润滑油至主机转子及轴承内
三、EAS-150型 螺杆式空气压缩机的结构
（一）机组的流程
机组流程包括三部分：
• 空气系统 • 润滑油系统 • 冷却系统
1、空气系统流程：
过滤器除尘，进入主机压缩、混合 气体进入油气分离器，分离后经压力阀、 冷却器、气水分离器、最后由供气阀排 出。
空气滤清器：
• 作用：过滤自然气体中的灰尘、杂质 等，提高空气质量。
一种井下新型空气压缩人工制冷系统
材料： 应兼具防火功能，所以必须为无机保温材 料； 导热系数及其密度应尽可能小，如泡沫玻璃板、 岩矿棉板、玻璃棉板、微孔硅酸钙、膨胀珍珠岩制品、 膨胀蛭石制品、轻集料发泡混凝土保温板及砌块、各 种无机保温粉料、无机保温浆料及其制品等均为 A 级防火保温材料。
2 系统简介
该系统的基本情况如下： 先在围岩上覆盖一层 保温隔热材料，再在这层材料上面设置换热水袋，袋 内蛇形布置空气管，管内以流动的空气作为制冷工 质，并采用空气压缩制冷装置对其中的空气进行降 温，管外充少量水（ 水中适量添加防腐剂） 。 2. 1 系统的功能
保温隔热材料的覆盖一方面能够有效减少围岩 散热，另一方面也为换热水袋提供一个温度相对较 低的安装平台； 换热水袋在进一步减少围岩散热的 同时，将高温围岩的热辐射转变为低温换热水袋的 热辐射，大大降低了环境与人体间的辐射换热量，而 且通过水袋与风流间的对流换热能够降低风流温 度。需要指出的是，该系统的功能以减少辐射换热 量为主，当风温过高时还可以借助其他辅助措施来 强化制冷效果，进一步降低风流温度。 2. 2 系统的组成
Series No. 434 August 2012
金属矿山
METAL MINE
总 第 434 期 2012年第 8 期
一种井下新型空气压缩人工制冷系统
任 森1，2
（ 1. 内蒙古科技大学矿业工程学院； 2. 内蒙古煤炭安全开采与利用工程技术研究中心）
摘 要 以工程热力学与传热学的理论为基础，结合井下实际情况提出一种新型人工制冷系统。该制冷系统 由一套空气压缩制冷装置及换热水袋组成，袋内有蛇形布置的空气管，工质空气在管内流动，并借助其他制冷装置 完成工作循环。巷道围岩上覆盖一层保温隔热材料，换热水袋安装在这层保温材料之上。该系统不仅能通过井下 风流与换热水袋的对流换热降低风流温度，而且有效阻隔了围岩散热，并将高温围岩与人体间的辐射换热转变成 低温的换热水袋与人体间的辐射换热，因此制冷效果更好。制冷工质空气本身廉价且无毒害。
移动式空气压缩机在末期矿山中的应用
实施 。 得 保 生 产 、 能 双重 效 果 。 并 对 移 动 式 空 压 机 使 用 中 出现 的 问 题 ， 出 了有 效 的解 决 办 法 。 取 节 提 ［ 键 词 】移 动式 空 压机 ；固 定 式 空 压机 ；改 造 ； 能 关 节
［ 中圈分类号】 Ｄ ４ Ｔ ４３
［ 文献标识码】 Ａ
经济 损 失。随 着 井 下 作业 量 的 减 少 。 压 机 的开 停 空 控 制难 度增 加。 因此 ， 改变原 有 供气 系统 势在 必行 。
Ｑ 同 型 号 每 台 气 动 机 械 的 耗 气 量 ， ／ 一 ｍ。
ｍｉ， 表 得 ： ＝３ ２ ｍ０ ｒｉ， ＝ ｎ查 Ｑｌ ． ／ ｎ Ｑ２ ａ
Ｋ 一 同型 号 气 动 机 械 的 同 时 工 作 系 数 ， 取
Ｋ ｌ＝ Ｋ Ｋ ０． ２＝ ３： ９；
Ｋｗ 气 动机 械 因 磨 损 引 起 的 增 加 系 数 ， 一 取
Ｋ ｗｌ： Ｋ ｗ２： １． ５ １ ，Ｋ ｗ３＝ １． ０； １
于混 选 。 井 下 作 业 点 基 本 集 中在 七 、 、 中段 及 八 九
■色 设■
２ ０ ｆ ０ ２ １ １ ０ ＝３ ． ｒｉ １５ ． ×１ ０ ．６ ６ ７ｍ ／ ｎ ａ
粉 尘多 ， 因此 ， 压 机 的排 气 量 的选 择 应 有 所 富 裕 ； 空 但 若过 大 ， 压缩机 的体 积势 必较 大 ， 井下运 输带 来 给 困难 ， 别是 受 到 竖 井罐 笼 尺 寸 限 制 。故 在 参 考 有 特
行， 电能浪 费十分 严重 。特 别是 井筒 中的 ０４ ５ｍｍ ２
式中
７一 同型 号 气动 机 械 的 台数 ， ｌ ， ２ ， ／ ｉ ＝５ ＝３
矿井空气压缩设备的用途
矿井空气压缩设备的用途、组成及分类
空气压缩设备是矿井用于产生和输送压缩空气（简称压气）的必备的动力设备，是矿井的原动力之一，它产生的压缩空气用以驱动风镐、风钻等风动机械工作。
矿山机械设备产生压气的空气压缩机（简称空压机）一般设在井的上，用管道把压气送入井下，顺大巷、上山或下山到达工作面，带动风动机械工作。
使用压缩空气的最大优点是能够利用取之不尽、用之不竭的自由空气。
矿山机械设备与电力相比，它具有以下特点：不产生火花；不怕超负荷；无触电危险；在湿度大、温度高、灰尘多的环境中能很好地工作；风动机械排出的空气，在某种程度上有助于改善井下的通风状况。
矿山机械设备但空压机运转效率低、耗电量大、成本高，因此在使用中应注意提高空压机的效率，减少压气管道内的压力损失和泄漏，节约压气的消耗量。
二、空气压缩设备的组成
空气压缩设备主要包括：空压机、电动机及电控设备、冷却泵站、附属设备、管路等，如图1-4-1所示。
三、空压机的分类
空压机的种类繁多，使用广泛，它是一种通用机械。
矿山机械设备空压机按工作原理可分为容积型和速度型2种。
容积型空压机是利用减小空气体积，提高单位体积内气体的质量来提高气体压力的；速度型空压机是利用增加空气质点的速度，然后在扩压器中急剧降速，使动能转化为压力能来提高气体压力的。
容积型空压机可分为回转式和往复式2种，而回转式又可分为：滑片式、螺杆式、转子式；往复式又可分为：膜式和活塞式。
矿山机械设备速度型空压机可分为离心式和轴流式2种。
我国煤矿广泛使用的是容积型活塞式空压机。
空气压缩技术的应用领域
空气压缩技术的应用领域标题：空气压缩技术的应用领域引言：空气压缩技术是一种广泛应用于各个行业和领域的关键工艺。
通过将空气压缩成高压气体，空气压缩技术为许多应用提供了能量来源和操作动力，同时还能实现物质输送、冷却和气体分离等功能。
本文将深入探讨空气压缩技术的应用领域，从采矿、制造业、交通运输到医疗保健等多个方面，展示了空气压缩技术的价值和广泛应用。
一、采矿行业中的应用1. 空气压缩在矿山工程中的重要性- 采矿机械和设备的动力来源- 矿井通风和气体排除2. 空气压缩技术在矿山安全管理中的应用- 煤气抽采和瓦斯控制- 衡量和监测矿井环境的气体检测仪器二、制造业中的应用1. 工业自动化和机械设备- 压缩空气驱动的气动工具和设备- 自动化生产线中的压缩空气供应2. 制冷与空调系统- 压缩空气制冷系统的工作原理- 制冷剂压缩与循环的过程- 空调设备中的压缩空气用途三、交通运输领域中的应用1. 汽车制动系统- 压缩空气制动系统的原理和优势 - 制动气压的控制和维护2. 铁路和舰船动力系统- 蒸汽动力和气力传动系统- 空气压缩机在铁路和舰船中的应用四、医疗保健领域中的应用1. 医用氧气和气体输送系统- 压缩空气在医疗气体输送中的作用 - 气体压缩的安全考虑和规范2. 压缩空气供应和净化- 医疗仪器和器械的运行需求- 空气过滤和杀菌技术的应用总结：空气压缩技术具有广泛的应用领域，从采矿、制造业、交通运输到医疗保健，它在不同行业中发挥着重要作用。
通过将空气压缩成高压气体，空气压缩技术为各个领域提供了能量来源和操作动力。
同时，它还能实现物质输送、冷却和气体分离等功能，提高了生产效率和工作安全性。
在采矿行业中，空气压缩技术在矿山工程和安全管理中发挥了重要作用。
在制造业中，压缩空气驱动的气动工具和设备以及空气压缩制冷系统的应用大大提高了生产效率和产品质量。
在交通运输领域，压缩空气用于汽车制动系统、铁路和舰船动力系统。
此外，空气压缩技术还广泛应用于医疗保健领域，用于医疗气体输送和仪器器械的运行。
矿山机械试题库及答案
《矿山机械》试题库总题量(156)第一章流体力学基础填空题:10判断题:4选择题:3术语解释:5简答题：10计算题：3（共35）第二章矿井排水设备填空题:9判断题:3选择题:2术语解释:2简答题：10计算题：1（共27）第三章矿井通风设备填空题:9判断题:3选择题:2术语解释:2简答题：8计算题：1（共27）第四章矿山空气压缩设备填空题:9判断题:2选择题:5术语解释:4简答题：12解释含义：2（共34）第五章矿井提升设备填空题:10判断题:2选择题:4简答题：14解释含义：3（共33）第一章流体力学基础一、填空题（每空1分）1、流体是液体和气体的总称。
2、流体的体积随温度的升高而膨胀的性质叫做流体的膨胀性。
3、流体粘性的大小用粘度表示，常用的粘度有动力粘度、运动粘度、相对粘度。
4、液体在管路中流动时的能量损失有沿程（水头）损失和局部（水头）损失。
5、以真空为基准的压强称为绝对压强。
6、以环境压强为基准的压强称为相对压强。
7、液体中压强相等的点组成的面称为等压面。
8、单位时间内流过某通流截面的液体体积称为流量。
9、沿程损失只发生在管路的直线段上。
10、局部损失发生在管路的非直线段上。
二、判断题（每题1分）1、所有的流体都具有粘性。
（√）2、只有运动的流体才具有粘性。
（×）3、静止的流体中任一点所受到的各个方向的静压强均相等。
（√）4、静止的液体中任一水平面都是等压面。
（×）三、选择题：1、流体的温度不变，压力增加时，体积会（B ）。
A、不变B、减小C、增大2、（A ）损失只发生在管路的直线段上。
A、沿程B、局部C、能量3、在流体的管路中，通流面积大的地方，流速（B ）。
A 、大B、小C、不变四、术语解释（每个5分）1、流动性流体分子内聚力小，易于流动，没有固定形状的性质。
2、流量单位时间内流过某通流截面的流体体积称为流量。
3、等压面液体中压强相等的点组成的面叫做等压面。
4、绝对压强以完全真空为基准的压强称为绝对压强。
移动式空气压缩机工作原理
移动式空气压缩机工作原理移动式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于建筑、矿山、制造业等领域。
它的工作原理是将空气压缩并储存起来，以供后续的工艺或设备使用。
一、空气压缩原理空气压缩是指将气体压缩成较高压力的过程。
在移动式空气压缩机中，通常采用活塞式压缩机来完成这一过程。
活塞式压缩机由气缸、活塞、连杆和曲轴等组成。
当活塞向下运动时，气缸内的空气被吸入；当活塞向上运动时，气缸内的空气被压缩。
通过连杆和曲轴的联动，驱动活塞的往复运动，从而实现空气的不断压缩。
二、空气压缩过程空气在经过活塞的压缩过程中，温度会升高，因为压缩过程会将空气的分子紧密压缩，使其动能增加。
为了避免过高的温度对设备造成损坏，移动式空气压缩机通常通过冷却系统进行冷却。
冷却系统通常采用冷却风扇和散热器，将压缩空气冷却至合适的温度。
三、储存空气经过压缩后的空气需要被储存起来，以便随时供给使用。
移动式空气压缩机通常采用气罐来储存压缩空气。
气罐的设计和制造需要考虑到压力和容量的要求，以确保安全和可靠的运行。
在气罐中，压缩空气会被储存起来，等待后续使用。
四、供气系统移动式空气压缩机通过供气系统将储存的压缩空气供给使用。
供气系统通常由气管、阀门和连接件组成。
通过控制阀门的开关，可以控制压缩空气的流动和压力。
供气系统的设计应考虑到工艺或设备的需求，以确保稳定的气压和可靠的供气。
五、动力来源移动式空气压缩机通常需要外部动力源来驱动活塞运动和冷却系统的工作。
常见的动力源包括电动机和内燃机。
电动机驱动的空气压缩机通常用于室内或电源充足的场所，而内燃机驱动的空气压缩机则适用于室外或没有电源的场合。
六、控制系统为了确保移动式空气压缩机的安全和高效运行，通常会配备控制系统。
控制系统可以监测和控制压力、温度和润滑等参数，以及保护设备免受过载、过热等情况的影响。
同时，控制系统还可以提供故障提示和报警，方便及时维修和保养。
总结：移动式空气压缩机通过活塞式压缩机将空气压缩并储存起来，通过供气系统将压缩空气供给使用。
矿山空气压缩设备的安全运行
矿山空气压缩设备的安全运行矿山空气压缩设备是矿山中重要的生产设备之一，用于为下井的矿工提供空气供应。
由于矿山空气压缩设备的安全性直接关系到矿工的安全和人身财产的安全，因此其安全运行至关重要。
一、矿山空气压缩设备的组成矿山空气压缩设备主要由压缩机、冷却器、油分离器、出气阀和储气罐等组成。
其中，压缩机是整个设备的中心部件，冷却器用于降温，油分离器用于分离压缩机过程中产生的润滑油，出气阀用于调节空气流量和压力，储气罐用于储存压缩机排放的空气。
二、矿山空气压缩设备的安全运行1.设备安装在安装设备时，应按照厂家提供的产品参数和工作要求进行安装。
同时，还要注意设备安装位置应远离易燃易爆的物质和电源、水源等，以避免火灾等安全事故的发生。
2.设备操作操作设备前，矿工必须接受相关培训和安全教育，了解设备的原理和操作规程，并做好防护措施。
同时，还要注意设备的负荷状态和运行参数，及时检查设备的状态，发现故障及时解决。
3.设备维护设备的安全运行还需要定期维护。
主要包括定期清洗设备、更换润滑油和滤芯、检查设备的防护装置是否完好等，以保证设备的正常运行。
4.设备停机在停机时，应注意先关闭排气阀和电源，以确保设备可以安全停机。
如果在停机时需要换班操作，必须检查压缩机本体是否完好，确认设备处于安全状态再进行换班操作。
5.设备故障设备故障时，应立即停机，查找并排除故障，并做好安全措施，避免后续事故发生。
同时，还要严格按照“小修小检，大修大检”的原则，执行设备维修和更换操作。
三、结论矿山空气压缩设备的安全运行关系到矿工人身安全和生产安全，因此需要重视设备的维护和管理。
只有做好矿山空气压缩设备的预防性维护和安全管理，保证设备的正常运行和安全性，才能更好地保障矿工的生产和生活。
矿井空气压缩设备的用途
矿井空气压缩设备的用途、组成及分类
空气压缩设备是矿井用于产生和输送压缩空气（简称压气）的必备的动力设备，是矿井的原动力之一，它产生的压缩空气用以驱动风镐、风钻等风动机械工作。
矿山机械设备产生压气的空气压缩机（简称空压机）一般设在井的上，用管道把压气送入井下，顺大巷、上山或下山到达工作面，带动风动机械工作。
使用压缩空气的最大优点是能够利用取之不尽、用之不竭的自由空气。
矿山机械设备与电力相比，它具有以下特点：不产生火花；不怕超负荷；无触电危险；在湿度大、温度高、灰尘多的环境中能很好地工作；风动机械排出的空气，在某种程度上有助于改善井下的通风状况。
矿山机械设备但空压机运转效率低、耗电量大、成本高，因此在使用中应注意提高空压机的效率，减少压气管道内的压力损失和泄漏，节约压气的消耗量。
二、空气压缩设备的组成
空气压缩设备主要包括：空压机、电动机及电控设备、冷却泵站、附属设备、管路等，如图1-4-1所示。
三、空压机的分类
空压机的种类繁多，使用广泛，它是一种通用机械。
矿山机械设备空压机按工作原理可分为容积型和速度型2种。
容积型空压机是利用减小空气体积，提高单位体积内气体的质量来提高气体压力的；速度型空压机是利用增加空气质点的速度，然后在扩压器中急剧降速，使动能转化为压力能来提高气体压力的。
容积型空压机可分为回转式和往复式2种，而回转式又可分为：滑片式、螺杆式、转子式；往复式又可分为：膜式和活塞式。
矿山机械设备速度型空压机可分为离心式和轴流式2种。
我国煤矿广泛使用的是容积型活塞式空压机。
现代矿山空气压缩设备技术的探索研究
缩｝ 往唢油机方面的能牦教相当。但是在无油压 几 （） ７由于活塞式空压机压力波动较大 ，必须安 缩饥中，因黏性剪切损失大幅度降低， 螺杆压缩
缩 机 的工作 原理 及特 点 ，并根 据 当前各 种设 备技 术 的 发展 状 况 来阐述 不 同设备 的 适 用范 围及 其优
缺点 。
硐室内。同时风包也是压风系统 ｒ最容易发生爆 移动方便，安全可靠 ，运转平稳，噪音低、寿命 ｛ ｌ 自动化徉度高等优点，更适合做为矿山空气 炸的地方。
，
１ ．２螺杆式压缩机
动 ／源设 备。特 别是井下空 挟窄、环境恶劣 ， ｊ
用 气地点 不 固定 ，螺 杵 Ｊ 压 机 比活 塞式 空 压机 弋
大 、小２ 个方向发展刨造 丁条仆。这种新型螺杆 压缩 ｝被誉为 “ 几 长寿 能单 杆压缩机” ，月前
已获 多围发明 争利。单螺扦压缩机新齿廓的发明 及其高精度加工技术的解决，改变 ｒ星轮是 “ 易
（） １活塞式空压机 ，特别是多级活塞式空压机 动力传到螺杆轴上 ，由螺忏带动星轮齿在螺朴槽 损 件” 的 历 史 ，也 改 变 ｒ星轮 寿 命 不 如双 螺 杆转 封 Ｊ Ｉ Ｉ 】 体积大、结构复杂、零什多、附属设备 多、移动 内柏对移动 ， 闭的基元容千 发应变化 ，气体被 子 的历鬯，是 【国 基础理论方 的重火成就， 输送压缩 ，当达到设ｉ压 力值，由主ｆ 壳『 ｆ Ｊ 本上左 也是中国对ｆ： ｃ Ｈ界单螺杆 缩饥技术的重大贡献 ， 不便。 ９ １ 『 Ｊ 今我围还保持着新靠形加 【 技术上的优势。目 （） 在 气缸 中 作复运 动 ，工作 分吸 气 、压 右两ｆ对称的三角形排 气ｕ排至油气分离器 。 ２活塞 Ｔ 缩、膨胀、排气 ４ 个过程柬完成，不『 义振动和噪 螺杆压缩机的主机壳体均开有喷油孔 ，凭借 自身 前，无油螺 ｆ压缩机 尚勾国内空白，国内已有厂 的压力差 ，住压缩过程中将油喷到压缩 腔，以冷 家正在积十 研制，样 处于寿命考核之中，性能 醍 音大，而且 力波动也较火。 Ｈ 】 （） ３由丁结构、制造 、装配、运转等方面的需 却气体 、密封各部件１隙 ，井起到吸振 、消声及 表现良好，不， 人 将有产品 ｝ － 市。 要，在气缸中必须留有一定的余隙容积。由于余 润滑 的作用 。 ４ 、结语 （） ３单螺杆压缩机的特点 ：由丁受余隙客积和 螺杆式李压机制造投术在国内总体上还处于 隙容积的存在，致使气缸工作客积的一部分失去 ， 起步阶段 ，冈而设 备造价较高，同时凼饥电配件 了吸气 作用 ，对 空 压机 的 排气 量 影响较 大 ，实际 润滑油温度的限制 ，活塞式空压机压缩比只有５ 而螺杆式空压机的压缩比 可高达ｌ 。螺杆压缩帆 价格高，维修 、 ６ ｌ 川生强，设备维护 费夫， 选用 排气量随余隙容积的增大而减小。 Ｉ ； ！ Ｊ （） 气阀 存存 着弹 簧阻 力 ，使吸 气终 点 压 力 ４吸 巾，由螺扦、星轮＿成的啮 合副是最关键， 也是 肘还要进ｆ 经济件分析，以追求设备寿命同期费 通常 低于 公称 吸 气 压 力，要 想 使气 缸里 的 压 力达 最困难的部分。它们 齿部的形状一甫廓决定了压 用最低。近年来 ，螺杆压缩｝ 几得列 了飞速 发展， 几 到公 称吸 气 力 ，需 经 慑 的预 压 缩 ，这 相 当ｆ 缩｝ 的寿命 密封性能，也决定了它们的加工技 以 至现 存 和 可 以预 见 的将 来 它将 很 大范 围内 取 术与工艺装备（机床、刀具 量仪） 。因此齿廓是 代往 复压缩 栅 。 吸气容 积减 小，吸 气能 力下 降 。
空气压缩机安全操作规程有哪些(30篇)
空气压缩机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空气压缩设备
组 成
矿山空压机站主要包括：空压机、 矿山空压机站主要包括：空压机、电动机及电控 设备、冷却泵站、附属设备、 设备、冷却泵站、附属设备、管路等组成
空压机的分类
空压机按工作原理可分为容积型和速度型两种。容积型空 压机是利用减小空气体积，提高单位体积内气体的质量，来 提高气体的压力的；速度型空压机是利用增加空气质点的速 度，提高气体的压力的。 容积型空压机又可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种； 速度型又可分为离心式和轴流式
一级活塞式空压机的理论工作循环
1．吸气过程 2．压缩过程 1)按等温规律压缩 2)按绝热规律压缩 3)按多变规律压缩 3．排气过程
一排气阻力的影响 3．压缩过程中压缩规律 变化的影响 4．其他因素的影响
活塞式空压机的两级压缩
采用两级压缩具有如下的优点： 1）节省能耗。 2) 降低排气温度。 (3) 提高空压机的排气量。 (4) 可以降低活塞力。 (5)中间冷却器可以分离一部分油和水，提高压气的质量
矿山空气压缩设备
概述
空气压缩设备是指压缩和输送气体的整套 设备。包括空气压缩机(简称空压机 简称空压机)、 设备。包括空气压缩机 简称空压机 、输气管 路和附属设备等。 路和附属设备等。 压缩空气是重要的动力源，驱动气动凿岩机、 压缩空气是重要的动力源，驱动气动凿岩机、 风钻、锚喷机等风动机械工作。 风钻、锚喷机等风动机械工作。
我国矿山普遍使用活塞式空压机 又称往复式空压机 我国矿山普遍使用活塞式空压机(又称往复式空压机 活塞式空压机 又称往复式空压机)
活塞式空压机的分类
(1)按气缸中心线的相对位置分，可分为立式、卧式、角 式三种。立式是指气缸中心线与地面垂直[见图17—2(a)、 (e)]；卧式是指气缸中心线与地面平行[见图17—2(f)、(g)]； 角式是指气缸中心线彼此成一定角度。由于相交的角度不 同，角式又可分为v型[见图17—2(b)]、L型[图17—2(d)]、w 型[见图17—2(c)]。 (2)按压缩级数分，可分为单级、双级、多级三种。 (3)按活塞待复一次作用次数分，可分为单作用、双作用。 (4)按冷却方式分，可分为水冷式、风冷式。
《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》(AQ2034-2011)
AQ2034-2011 金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范 2011-07-15 公布2011-09-01 实行1范围本标准规定了金属非金属地下矿山压风自救系统的安装、保护和管理要求。
2规范性引用文件以下文件关于本文件的应用是必不行少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本合用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包含全部的改正单）合用于本文件。
GB 16423-2006金属非金属矿山安全规程3术语和定义3.1在矿山发生灾变时，为井下供给新鲜风流的系统，包含空气压缩机、送气管路、三通及阀门、油水分别器、压风自救装置等。
3.2安装在压风管道上，经过防备袋或面罩向使用人员供给新鲜空气的装置，拥有减压、节流、消噪声、过滤、开关等功能。
3.3油水分别器 oil mist separator分别压缩空气中油滴和水分的装置。
4建设要求4.1 金属非金属地下矿山应依据安全避险的实质需要，建设完美压风自救系统。
压风自救系统能够与生产压风系统共用。
4.2 压风自救系统应进行设计，并依据设计要求进行建设。
4.3 压风自救系统的空气压缩机应安装在地面，并能在10min 内启动。
空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业地址有效供风时，能够安装在风源质量不受生产作业地区影响且围岩坚固、支护优秀的井下地址。
4.4 压风管道应采纳钢质资料或其余拥有同样强度的阻燃资料。
4.5 压风管道敷设应坚固平直，并延长到井下采掘作业场所、紧迫避险设备、爆破时撤退人员集中地址等主要地址。
4.6 各主要生产中段和分段进风巷道的压风管道上每隔 200~300m 应安设一组三通及阀门。
4.7 独头掘进巷道距掘进工作面不大于 100m 处的压风管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔 200~300m 应安设一组三通及阀门。
有毒有害气体涌出的独头掘进巷道距掘进工作面不大于 100m 处的压风管道上应安设压风自救装置。
4.8 爆破时撤退人员集中地址的压风管道上应安设一组三通及阀门。
煤矿空压机选型
第四节空气压缩设备（一）设计依据根据安监总煤行〔2007〕167号文件、安监总煤装〔2011〕15号文件、安监总煤装〔2012〕15号文件、安监总煤装〔2011〕33号文件规定，煤矿在地面安设固定压风系统，空气压缩机必须安装在地面，所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200m。
矿井空气压缩站设于副斜井附近，标高为+1919m。
该矿达产时设置1个普通机械化采煤工作面和2个掘进工作面（其中1个炮掘面、1个机掘面），炮掘工作面设置ZY-24型气腿式凿岩机进行掘进打眼。
该矿设井下压风管路系统一套，风动工具与压风自救系统共用一套管路，但不同时使用；正常安全生产时，压风系统管路仅供风动工具供风，一旦发生事故需要压风急救时，用风工具停止用风，压风管路为压风自救系统供风。
避难硐室采用专用压风管路供风，管路计算详见“第五章第六节紧急避险系统”。
矿井压风设备的耗风量按避难硐室设计人数（99人）需风量计算，每个人需要风量为0.3m3/min。
矿井供气最远距离为1500m，主管700m，支管800m。
矿井现有KHE-132-8型空压机1台，空压机参数：Q=22m3/min，P=0.85MPa，N=132kW，U=380/660V，主管采用D159×4.5的无缝钢管。
矿井压风自救及风动工具见表6-4-1。
表6-4-1 矿井压风系统用风表（二）设计选型1、压缩空气站供气量的确定（1）风动工具耗气量计算：1）全矿风动工具耗气量 Q 1=a 1a 2γ∑n i q i k i=1.15×1.15×1.19×（3.1+8）=17.5（m 3/min ） 2）一个掘进工作面风动工具耗气量 Q 2=a 1a 2γ∑n i q i k i=1.15×1.15×1.19×8=12.6（m 3/min ） （2）自救系统耗气量计算： 1）全矿自救系统耗气量Q 3=a 1a 3qk=1.15×1.19×0.3×99=40.6（m 3/min ） 2）采煤工作面自救系统耗气量Q 4=a 1a 3qk=1.15×1.19×0.3×19=7.8（m 3/min ） （3）、空压机供气压力： P=P g ＋∑△P L ＋0.1=0.5＋0.04×1.5＋0.1=0.66MPa 2、空气压缩站设备选型 （1）空压机选型矿井压缩空气站设在副斜井附近，地面标高为+1819m 。
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第＋七章矿山空气压缩设备第一节概述空气压缩设备是指压缩和输送气体的整套设备。
包括空气压缩机（简称空压机）、输气管路和附属设备等。
压缩空气是重要的动力源，驱动气动凿岩机、风钻、锚喷机等风动机械工作。
目前，在我国矿山主要使用L系列活塞式空压机。
这种机型是我国60年代的产品，用以取代卧式和立式老型号空压机。
80年代初期，我国引进了新技术，贯彻执行国际标准，使我国活塞式空压机有了长足的进步，研制出井下用的无基础空压机，同时改进了L型空压机，提高了易损件的寿命和设备的安全性，降低了机器的噪声，特别是在比功率方面已经达到或接近世界先进水平。
一、矿山空压机站的组成矿山空压机站主要包括：空压机、电动机及电控设备、冷却泵站、附属设备、管路等，如图17-1示。
二、空压机的分类空压机按工作原理可分为容积型和速度型两种。
容积型空压机是利用减小空气体积，提高单位体积内气体的质量，来提高气体的压力的；速度型空压机是利用增加空气质点的速度，提高气体的压力的。
容积型空压机又可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种；速度型又可分为离心式和轴流式两种。
我国矿山普遍使用活塞式空压机（又称往复式空压机），近年来少数矿井也使用螺杆式空压机。
在压缩空气消耗量特别大的矿山，也有使用离心式空压机的。
本章将以活塞式空压机为重点，介绍其工作原理、结构特点、附属设备。
活塞式空压机的分类见图17-2。
(1)按气缸中心线的相对位置分，可分为立式、卧式、角式三种。
立式是指气缸中心线与地面垂直仁见图17-2(a),(e)I；卧式是指气缸中心线与地面平行〔见图17-2(f),(8)7;角式是指气缸中心线彼此成一定角度。
由于相交的角度不同，角式又可分为V型【见图17-2(b) 】,L型【图17-2(d) 】,W型［见图17-2(c) ］(2)按压缩级数分，可分为单级、双级、多级三种。
(3)按活塞往复一次作用次数分，可分为单作用、双作用。
(4)按冷却方式分，可分为水冷式、风冷式。
三、活塞式空压机的工作原理如图17-3所示，电动机转动时，通过曲柄和连杆机构，将转动变为活塞的往复运动。
当活塞从气缸的左端向右运动时，活塞左侧将呈现真空状态，外界空气推开吸气阀进入气缸，随活塞的移动空气将充满气缸，这个过程叫做吸气过程。
当活塞返回运动的瞬间，吸气阀自动关闭，气缸内的空气被封闭，随活塞的运动，气缸容积逐渐减小，空气被压缩压力逐渐提高，这个过程叫做压缩过程。
当空气压力增大到一定值时，排气阀打开，压缩空气经排气阀进入排气管，直到活塞移动到气缸的左端为止，压缩空气被全部排出，这个过程叫做排气过程。
活塞在气缸内往复运动一次称为一个循环，移动的距离叫行程。
活塞式空压机是利用往复运动的活塞与气缸壁面构成的容积变化进行工作的，所以属于容积型空压机。
第二节活塞式空压机的工作循环一、活塞式空压机的性能参数（一）排气量在单位时间内测得空压机排出的气体体积数，然后换算到空压机吸气状态下的体积数，称为空压机的排气量。
用符号V表示，单位3m/min。
（二）排气压力空压机出口的压力称为空压机的排气压力，用相对压力度量（理论计算时采用绝对压力）。
以符号p表示，单位Pa。
（三）吸、排气温度空压机吸入气体与排出气体的温度。
用符号T和2T表示，单位K。
1（四）比功率当吸人的空气为标准状态时，其轴功率与排气量之比称为空压机的比功率。
用符号N表示，单位kW/3m/min。
b二、一级活塞式空压机的工作循环（一）一级活塞式空压机的理论工作循环空压机工作时，空气状态的变化是很复杂的，为讨论问题方便，做如下假设：(1)在吸、排气过程中，气体状态分别与吸、排气管内的气体状态相同，在吸、排气过程中压力保持不变；(2)气缸内没有余隙容积，密封良好，气阀关闭及时；(3)在压缩过程中，压缩规律保持不变。
符合上述三点假设条件的循环称为理论工作循环。
空压机的理论工作循环可以用示功图表示，图17- 4所示为一单作用气缸的理论示功图。
1.吸气过程活塞自气缸的左端向右移动时，吸气阀开启，吸气管中的气体以P ，的压力进入气缸，依据假设条件，吸气压力不变，在示功图上用一水平直线O-1表示吸气过程中压力与容积的变化规律。
如果活塞的面积为A ，移动的距离为L ，吸入气体作功W X 为111V p AL p W X == (17-1)式中 V —吸气终了时，气体的容积。
由图17-4可知。
吸气线O-1下的面积O11'O'可以表示吸气功。
2压缩过程当活塞返回行程时，吸气阀关闭，气缸呈封闭状态，空压机进入压缩过程，随着活塞向左移动，气缸的容积不断减小，气体压力逐渐升高。
此时属于热力过程，其压缩规律归纳为以下三种情况：1)按等温规律压缩这个过程的特点是：温度T=常数，气体的温度自始至终保持不变。
在压缩过程中产生的热量，全部释放到气缸的外部。
其等温过程的压缩功w ，用等温压缩线1-2下的面积1'124表示。
也可用下式计算2111303.2p p I V p W g Y = (17-2)式中 1p —排气压力。
2)按绝热规律压缩这个过程的特点是：加给气体的热量q=0，压缩过程中产生的热量全部用以气体温度的升高，与外界无热量交换。
其绝热过程压缩功jy W 可用绝热压缩线1一2"下的面积表示。
也可用下式计算]1)[(1112111--=-k k jy p p V p k W (17-3)式中 k —绝热指数，k =1.403）按多变规律压缩这个过程的特点是：压缩过程中产生的热量，一部分释放到气缸的外部，另一部分使气体的温度升高。
其多变过程的压缩功gy W 。
可用多变压缩线12'-下的面积表示。
也可用下式计算]1)[(1112111--=-n n gy p p V p n W (17-4)式中 n —多变指数，在冷却条件较好时，1<n<k 。
3．排气过程在压缩过程终了时，气体压力达到排气压力2p 时，压缩过程结束，排气阀打开，空压机进人排气过程。
依据假设条件，排气时排气压力不变，在示功图上用一水平直线2-3表示排气压力与容积的变化规律，线下的面积230'4表示排气功。
也可用下式计算排气功p W22V p W p = (17-5)式中 2V —压缩终了时，气体的容积。
4．理论循环功活塞回到气缸的左端，排气过程结束。
依据假设条件，气缸没有余隙，气缸内没有残留气体。
曲轴旋转1周，活塞在气缸内往复1次，经过三个过程完成一个理论循环。
一个理论工作循环的功，应为三个过程的功之和。
通常规定：活塞对气体做功为正，气体对活塞做功为负。
所以一个循环的理论功w 为p y x W W W W ++-= (17-6)理论循环功相当于吸气、压缩、排气三过程线所包围的面积0123。
空压机按不同规律进行压缩，所消耗的功及压缩后气体的状态也不相同。
如果按等温规律压缩，理论循环功最小，排气温度最低，压缩后气体的密度最大。
如果按绝热规律压缩，理论循环功最大，排气温度最高，压缩后的气体密度最小。
按多变规律压缩，介于两者之间。
因此，从理论上讲，空压机按等温规律压缩最有利。
所以，加强对空压机的冷却是十分重要的。
（二）一级活塞式空压机的实际工作循环空压机的理论工作循环与实际工作循环有着很大区别。
空压机实际上都存在着余隙容积，这样在排气过程结束时，气缸余隙中总要残留一部分高压气体不能排出。
因此，在吸气过程开始时，余隙中的高压气体将随气缸容积的增大开始膨胀，吸气阀不能及时开启，直至缸内残留气体的压力降到低于吸气管内的压力为止，吸气阀才能自动开启。
这样在实际工作循环中又增加一个残留气体的膨胀过程，如图17-5所示0V ，为余隙容积，3-4线表示余隙气体膨胀的过程。
故实际工作循环由膨胀、吸气、压缩、排气等四个过程组成。
其中，膨胀与压缩过程为热力过程。
影响实际工作循环的因素：1．余隙容积的影响由于余隙容积的客观存在，使吸气过程的吸气量减小。
2．吸、排气阻力的影响在吸气过程中，外界大气需要克服滤风器、进气管道及吸气阀的阻力后才能进入气缸内，使吸气过程的压力低于理论吸气压力，吸气阀才能开启，所以实际吸气线4-1低于理论吸气线O-r ；而在排气过程中，压气需克服排气阀和排气管道的阻力后才能进人风包，所以排气压力高于理论排气压力，排气阀才能开启，实际排气线2-3高于理论排气线''32 。
由于气阀的阀片和弹簧的惯性作用，使得实际吸、排气线的起点出现尖峰，随惯性力的消失，尖峰压力也消失了；又由于吸、排气的周期性，使吸、排气过程中阻力发生脉动变化，因而实际吸、排气线呈波浪状。
由于吸、排气过程阻力的影响，使压缩相同体积气体的循环功增加。
3．压缩过程中压缩规律变化的影响实际上，空压机工作时压缩规律是变化的，由于气缸壁温度较高，而吸入的气体温度较低，在压缩开始时产生的热量散不出去，使气体温度升高而且还要接受气缸壁散发的热量，此时的压缩指数大于k 值。
当气体温度高于气缸壁温度后，气体才能向气缸壁散出热量，压缩指数随之下降。
所以，在实际工作循环中压缩指数并不是常数，图中压缩线1-2为实际压缩线，虚线为绝热压缩线。
4．其他因素的影响空压机在工作时除上述因素影响外，还有吸入气体温度的影响，空压机的漏气影响，吸入空气温度的影响，这些影响因素都将使空压机的循环功增加，排气量减少。
三、活塞式空压机的两级压缩如果空压机气缸的强度足够大，活塞力也是无穷大时，从理论工作循环示功图上可以得出这样的结论：一级压缩可以得到很大排气压力，但实际上是不能的。
因为空压机存在着余隙容积，当压力增大到某一数值时，气缸内的气体全部被压缩到余隙容积中，此时空压机就不能吸气和排气。
这表明：空压机的排气压力不能无限增大，而是存在一个极限排气压力；另外，如果一级压缩的排气压力很高，排气温度也将增高，当排气温度超过气缸润滑油的闪点温度（一般为215℃~240℃）时，油的蒸气有自燃的危险。
因此，对排气压力必须有一定限制，如欲得到较高的排气压力就必须采用多级压缩。
《煤矿安全规程》规定：“单缸空气压缩机的排气温度不得超过190℃，双缸不得超过160℃”以此为条件，可计算出在最不利情况下（按绝热压缩），单级压缩的极限压缩比（12p p ）为4％。
矿用空压机一般所需排气压力为(7~8) x 510 Pa ，其压缩比为7~8,所以必须采用两级压缩。
两级压缩是在两个气缸内完成，即低压气缸和高压气缸。
其每级气缸内的工作原理与一级压缩的理论相同，从结构上只是在两级气缸之间，增加了一个中间冷却器，形成一个串联的体系，如图17-6所示。
空气经低压气缸压力增加到p，排气温度为z T，送至中间冷却器，保持压力z不变，气体温度降至吸气温度T后，再送到高压气缸中，连续压缩达到需1要的压力排出。