截水帷幕施工工艺流程

止水帷幕施工方案

⽌⽔帷幕施⼯⽅案⽬录1 编制依据 (1)2 ⼯程概况 (1)3 施⼯部署 (2)3.1⼯程施⼯总体⽬标 (2)3.2⼯程施⼯安排 (2)3.3施⼯组织管理 (2)4 施⼯场地平⾯布置及施⼯前期准备 (3) 4.1施⼯场地布置 (3)4.2场地测量控制⽹建⽴ (3)4.3技术准备 (3)5 施⼯⽅案和施⼯⽅法 (3)5.1搅拌桩施⼯ (3)5.1.1设计要求 (3)5.1.2⽔泥⽤量计算 (5)5.1.3施⼯流程 (5)5.1.4施⼯⽅法 (5)6施⼯质量保证措施 (6)6.1施⼯测量质量保证措施 (6)6.2搅拌桩施⼯质量保证措施 (7)7施⼯管理措施 (8)7.1⼯期保证措施 (8)8 安全⽣产措施 (9)8.1安全⽣产⽬标 (9)8.2安全责任制 (9)9季节施⼯措施 (9)9.1⾬季施⼯措施 (9)10⽂明施⼯措施 (10)11环境保护措施 (10)11.1环境⽬标 (10)11.2施⼯现场废⽔控制管理措施 (11)11.3施⼯现场噪声及振动控制管理措施 (12) 12应急措施 (13)12.1应急抢险措施 (13)12.2应急抢险材料的储备 (13)12.3抢险⼈员安排 (14)1 编制依据⑴由天津市地质⼯程勘察院设计的《基坑⽀护施⼯图》。

⑵施⼯参照的主要技术规范见表1-01（不限于）：表1-012 ⼯程概况2.1该⼯程位于天津市津南区双港镇⼯业园区内，地下⼀层。

建筑⾯积16879.52平⽅⽶。

其中地上建筑⾯积13781.7㎡，地下建筑⾯积3097.82平⽅⽶。

基坑⽀护采⽤⽔泥⼟搅拌桩，双头φ700@1000，搭接200mm，桩顶标⾼ +1.300m，有效桩长7.5m。

现场⾃然地⾯绝对标⾼取⼤沽标⾼+2.80m。

2.2⼯程地质条件详见本场地“⼯程地质勘察报告”。

2.3设计要求1、a、⽌⽔帷幕：基坑⽀护影响范围内分布淤泥质粘⼟⽐较⼤且⽔位不⾼，因此⽌⽔帷幕采⽤单排Φ700双轴深层搅拌桩（采⽤“三搅三喷”施⼯）形成三⾯⽌⽔帷幕。

基坑截水帷幕的类型和布置介绍

基坑截水帷幕的类型和布置介绍当打桩降水会对基坑周边建筑物、地下管线、道路等造成危害或对环境造成长期难以预测不利影响时，应采用截水方法控制地下水，基坑截水是利用沿基坑周边闭合布置的截水帷幕隔断基坑内外的水力联系，切断或限制基坑外地下水渗流到基坑内。

基坑截水方法根据施工工艺基坑截水方法分为∶水泥土搅拌桩帷幕、高压旋喷或摆喷注浆帷幕、搅拌-喷射注浆帷幕、地下连续墙或咬合式排桩，应根据工程地质条件、水文地质条件及工程建设条件等进行选用。

支护结构采用排桩时，可采用高压喷射注浆与排桩相互咬合的组合帷幕。

截水帷幕类型截水帷幕类型根据其进入下卧隔水层分为∶落底式帷幕和悬挂式帷幕。

1.落底式帷幕当坑底以下存在熔岩流连续分布、埋深较浅的隔水层时，采用落底式帷幕。

落底式帷幕进入下卧隔水层的深度应满足式（8-1）要求，且不宜小于1.5m∶一、截水帷幕布置截水帷幕宜采用沿基坑周边闭合益的平面布置形式。

当采用沿基坑周边非闭合的平面布置形式时，应对地下水沿帷幕两端绕流引起的基坑周边水建筑物、地下管线、地下构筑物的沉降进行剖析分析。

二、截水帷幕施工1、冷水泥土搅拌桩帷幕搅拌桩桩径宜取450～800mm，搅拌桩的搭接宽度应符合下列反嘴规定∶（1）单排搅拌桩帷幕的搭接宽度，当搅拌深度不大于10m时，不应小于150mm;当搅拌深度为10～15m时，不应小于200mm;当搅拌深度大于15m时，不应小于250mm。

（2）对地下水位较高、渗透性较弱的地层，宜采用选用双排搅拌桩截水帷幕;搅拌桩的搭接宽度，当搅拌深度不大于10m时，不应小于100mm;当搅拌深度为10～15m时，不应小于150mm;当搅拌深度大于15m时，不应小于200mm。

（3）搅拌桩水泥浆液的水灰比宜取0.6～0.8。

搅拌桩的水泥掺量宜取土天然的天然中度的15%～20%。

（4）水泥土搅拌桩帷幕的施工应符合《古建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定。

（5）施工搅拌钢梁的施工偏差应符合下列要求∶1）桩位的原则上偏差应为50mm；2）垂直度的允许偏差应为1.0%。

水泥搅拌桩止水帷幕施工方案

水泥搅拌桩止水帷幕施工方案通辽至大虎山铁路电气化改造工程水泥搅拌桩专项施工方案编制：复核：审核：通辽至大虎山电气化改造工程项目经理部2017年3月1日水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据：1、中华人民共和国颁布的现行《设计规范》、《施工规范》、《铁路工程施工质量验收标准》及其它有关文件。

2、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

3、通大平改立施工图。

二、工程概况通大电气化改造工程3处平改立引道工程因进坑开挖深度大、面积广及可施工面积限制，为防止基坑塌方和渗水，需要使用双排水泥搅拌桩作为止水帷幕，三处施工地点分别为K110+129、K110+598和K112+102。

本工程中水泥搅拌桩共约4200根，平均长度约为12m。

水泥搅拌桩直径0.6m,间距0.4m,桩和桩之间咬合0.2m。

具体平面布置图如下。

1-1水泥搅拌桩平面布置图三、施工准备1、人员安排每个工点各安排1名现场领工员，1名现场技术人员，1名安全员，2名班组负责人。

2、施工机械设备①深层搅拌机：SJB-II型深层搅拌机1台，电气控制装置1套。

②灰浆泵：HB6-3型柱塞式灰浆泵，1套。

③灰浆集料斗：容积200升,1套。

④灰浆集料斗：容积大于400升，1套。

⑤电焊机、氧气、乙炔1套。

⑥其它：电缆、压力胶管、普通管等。

3、技术及现场准备1）、协同建设单位做好施工场地的三通一平工作。

2）、会同建设单位、工程监理、设计单位进行施工技术交底。

3）、根据甲方提供的坐标控制点及水准点进行引测，经复核无误后用砼对其进行保护。

4）、施工技术人员根据图纸要求进行轴线定位及桩位放线，经复核无误后，报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收，并办理好书面手续。

5）、组织施工人员、施工机械的进场，组织安装、调试、试运转，并作好详细记录，向设计提供有关参数。

6）、组织施工用材料的进场，做好材料的复试工作。

四、施工技术方案1、施工流程。

2、施工工艺施工前应根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能制定科学的施工组织设计，对操作要领进行详细交底，以确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体搅拌的均匀性。

桩底注浆型拉森钢板桩止水帷幕施工工法

桩底注浆型拉森钢板桩截水帷幕施工工法1. 前言拉森钢板桩（Lassen Steel Sheet Pile）是香港建筑工程广泛采用的一种截水帷幕，由于经济快速发展，在内地地区也越来越多地采用此工艺，其多用于大型基坑、围堰、沟渠开挖时的临时支护工程。

该类型桩体构件间相互锁扣，截水效果突出，可以充分起到挡水、挡土及控制周边沉降的作用，具有施工速度快、绿色环保、质量好等优点。

在地质条件欠佳等不利条件下，结合预钻孔（Pre-bore）和桩底注浆（Toe Grout）的工艺，可进一步提高结构的可靠性。

本文结合该工法在工程实例中的应用情况，对桩底注浆型拉森钢板桩的施工工艺进行了系统归纳，对工程中的重点、难点进行了分析总结，为今后在香港及其他地区进行类似的工程提供技术借鉴。

2. 工法特点及难点2.1 主要特点拉森钢板桩在支护工程中具有高质量、高强度、轻质、截水性能良好等特点，且在施工过程中环保效果良好，与排桩及连续墙支护结构相比，取土量和混凝土用量大大降低，避免了对地基土的过度扰动。

拉森钢板桩施工通常不需要大型施工设备，可以在工期紧、场地空间受限制的情况下实现快速施工，节约工期。

如后期采用钢结构支护，可直接与之进行焊接，施工方便。

此外钢板桩截面类型及设计长度可与地质条件及支护结构设计需求灵活适应，并适当结合预钻孔、桩底注浆等辅助工艺实现成桩，适用性十分广泛。

2.2 主要难点由于拉森钢板桩施工时采用震钳或锤桩机的施打方法，同时钢桩板多为轻质薄壁构件，在施打过程中钢板桩走位及锁扣变形均会影响止水效果，因此桩身定位十分重要，在全过程中应保持垂直，需要工人及机械操作员有较为丰富的经验。

此外，在转角位及相邻施工段的拼接位置需谨慎控制钢板桩线形，防止对接位置漏水。

在进行化学注浆（桩底注浆中某一阶段）时，需要根据预估的注浆时间来确定施工配合比，以控制浆体在注浆至指定压力或流量后的凝结时间，避免因为凝结过快造成注浆通路阻塞，影响注浆效果，或凝结时间太长而不能达到加固、止水的目的。

关于高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序

高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序1. 概述高压喷射注浆截水帷幕土体加固是一种常见的地质工程技术，通常用于加固边坡、地基和隧道等工程。

它利用高压注浆机将水泥浆或其他固化材料喷射到土体中，形成一道密实的墙体，以增强土体的抗渗性、承载力和稳定性。

本文将从深度和广度两个方面来探讨高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序。

2. 前期准备在进行高压喷射注浆之前，首先需要进行现场勘察和土体测试，确认施工区域的地质条件和土体性质。

在施工前需要清理施工场地，并搭建起足够的设施和支撑结构，以便进行后续的工序。

3. 钻孔钻孔是高压喷射注浆的第一步工序。

施工人员利用钻机在预定位置钻孔，通常孔径为50mm左右，深度根据设计要求而定。

钻孔的密度和分布需根据具体工程情况进行设计，通常为平行布置的孔网。

4. 喷浆在完成钻孔之后，即可进行喷浆工序。

将水泥浆或其他固化材料输送至工地，通过高压注浆机将浆料喷射到土体中。

喷浆过程需要控制浆液的流量和压力，确保浆料充分填充孔隙并均匀地分布在土体中。

5. 固化喷浆完成后，需要等待一定时间让浆料充分固化。

固化时间一般根据浆料类型和厚度而定，通常需要数天时间。

在此过程中，施工人员需要及时对浆层进行保湿和养护，以确保浆料的强度和稳定性。

总结与回顾高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序包括前期准备、钻孔、喷浆和固化四个主要环节。

这一工序在地质工程领域有着广泛的应用，通过形成坚固的帷幕墙体，有效提高了土体的抗渗性和稳定性。

值得注意的是，施工过程中需要严格控制施工参数，确保加固效果达到设计要求。

个人观点和理解高压喷射注浆截水帷幕土体加固技术是一种成熟、可靠的土体加固方法，对于改善地质环境起到了重要的作用。

在实际施工中，需要充分了解工程地质条件及土体性质，并严格按照设计要求进行施工，以确保加固效果和工程质量。

我认为，通过不断的技术创新和施工经验总结，高压喷射注浆技术将在地质工程领域发挥更大的作用。

结束。

深层水泥搅拌桩止水帷幕施工技术

深层水泥搅拌桩止水帷幕施工技术菏泽市华英嘉园8#楼工程通过采用深层水泥搅拌止水帷幕施工技术，成功解决了因深基坑降水引起周边环境水位下降危及基坑周边环境安全的问题，结合工程实际施工情况，阐述了帷幕的设计计算、施工及监测的措施。

标签：深基坑；水泥搅拌桩；帷幕；沉降；监测1前言深基坑在开挖时，由于降水引起周边环境地下水位下降，危及基坑周边环境安全，宜在基坑周边设止水帷幕，对基坑外的水进行截止。

深层水泥搅拌桩止水帷幕就是用深层搅拌机在地基深部，将软土和水泥强制拌合，利用水泥和软土发生的物理化学反应，使之凝结成水泥柱状加固土体墙，即不让水流进坑内，也不叫水流进坑外。

此幕墙施工简单，施工噪音小，无震动，降低工程降水费用，加快工程进度。

具有整体性、水稳性和抗渗性好的性能，起到基坑止水的目的。

2工程概况菏泽市华英嘉园8#楼位于菏泽市区繁华地带，该工程地下室2层，长64m，宽23m，深5m。

施工场区影响深度范围内的地层根据菏泽工程勘察院提供岩土工程勘察报告，拟建场地为拆迁场地，场地地层为第四系全新统黄河冲积层，主要有粉土、粘性土构成，地层分为13层，基础持力层在第二层。

主要土层物理性能指标表12-1本工程东面断面离原建筑10米，地下水位在-0.2米处，地层水为潜水，基坑水降到基坑底一下0.5m处，采用深搅拌桩止水帷幕与土钉墙挡土方坡支护。

水泥抗压强度要求1.5MPa,搅拌机下沉（提升）喷浆速度0.5m/min.3工艺原理3.1水泥加固土的原理是通过水泥水解、水化反应所生成的水泥水化物与土颗粒发生离子交换、团粒化作用、碳酸化反应以及硬凝反应等一系列物理—化学作用，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。

3.2搅拌桩采用套接孔施工，相邻桩体完全无缝衔接，通过搅拌机自上而下反复将施工现场地原位土切碎，同时从搅拌头处将水泥浆液注入土体，使浆液与土体充分混合形成较好均匀的水泥土。

4施工工艺流程与操作要点4.1施工流程施工准备→水泥土搅拌施工→水泥搅拌桩的强度检测→监测。

土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案

土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
施工步骤：
1. 确定桩体布置和施工序列，根据设计要求确定桩体的直径、间距和深度。

2. 首先在桩位上进行钻孔，孔径通常为直径300-600mm。

钻孔深度一般为设计要求的10-30m。

3. 钻孔结束后，使用空气压力泥浆钻孔机将孔洞冲刷出泥浆，并清理孔洞。

4. 在孔洞中灌注水泥浆，水泥浆的配合比应按照设计要求
进行调整，以保证施工质量。

5. 搅拌桩在灌注过程中要保持均匀灌注，避免出现空洞，
以确保整个桩体的强度和稳定性。

6. 结束灌注后，等待水泥浆固化和硬化。

通常需要等待一
定的时间，以确保水泥浆完全凝固，桩身具备足够的强度。

7. 在桩体顶部施工止水帷幕。

通常采用黏土墙、混凝土墙
或防水膜等方式进行止水帷幕的构建，以有效地防止地下
水渗入桩体。

8. 桩顶处理：根据项目要求，桩顶可以进行截留平整处理，也可以进行接头处理，以满足其他结构的连接要求。

注意事项：在施工过程中，应注意控制水泥浆的流动度和
凝结时间，以确保水泥浆在施工过程中能够充分灌注孔洞，同时保证桩体的强度和稳定性。

此外，应严格按照设计要
求和施工规范进行施工，确保施工质量和施工安全。

止水帷幕(拉森钢板桩)施工技术

止水帷幕（拉森钢板桩）施工技术摘要：为推进城市地下综合管廊建设，地下空间的开发和利用逐渐增加，深基坑越来越深，平面尺寸越来越大，在软土、高水位及复杂条件下开挖基坑，很容易产生土体滑移、基坑失稳、桩体变位、坑底隆起、支护结构严重漏水、流土以致破损等灾害。

为了有效阻挡地下水位，利于深基坑的开挖，确保基坑稳定性。

关键词：深基坑;基坑支护;基坑稳定性一、主要技术内容1、工程概况金水管廊项目主管廊长度为6.695Km，支管廊长度为2.378Km，金水科教园区土质为软土，有淤泥、淤泥质土、具有天然含水量较高，透水性差、干强度低，韧性低，个别地层为粉砂和中砂、细中砂，内聚力为0，基坑水位高，滞水层水量大，如何保证基坑安全十分重要，需采用有效的支护方式保护基坑安全，项目采用拉森钢板桩进行支护，阻截地下暗流水。

2、钢板桩支护施工方法2.1测量放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。

（2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

2.2钢板桩的吊装与堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊，并有专人指挥。

（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点、堆放的顺序、位置、方向和平面布置，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：堆放的高度不宜超过2米。

2.3导向架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5m，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。

2.4钢板桩施打钢板桩施工关系到施工支护和安全，在施工中要注意以下有关要求：（1）钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

工程各种止水帷幕详解

止水帷幕目前施作止水帷幕常采用的施工方法有：高压旋喷注浆法、地下连续墙法、动结法和静压注浆法。

高压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性土层的一种有效方法，但该方法在中强风化岩层、断层破碎带的富水和动水条件下存在施工效果差、造价高，泥浆对场地污染严重，影响文明施工等缺点；地下连续墙法是针对淤泥质地层止水施工的最佳方法，但该方法对砂层、粉质粘性土层、中强风化层、断层破碎带的富水和动水条件下施工效果和工期均难以保证，且施工造价高；动结法在国内外工程中已大量应用，但用于深基坑工程存在造价高、工期长，需投入大型设备，且成功实例少等缺点；静压注浆法具有造价低，工艺易操作，机械设备投入少，工期短等优点，但是由于注浆工艺相对复杂，技术要求高等缺点的存在，使其应用范围受到限制。

中铁七局集团公司在深圳地铁五号线大浪站基坑工程和杭州地铁一期工程秋涛站基坑工程中通过采用普通水泥－水玻璃双液浆（简称C－S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻孔；袖间管后退式分段注浆技术，成功地解决了两深基坑工程的桩外和基底止水问题深基坑注浆止水帷幕桩止水帷幕连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。

常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕；像地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为自防水效果较好，有的都不需要再施作止水帷幕。

组成结构有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。

第一部分是挡土桩部分，其主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。

第二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。

第三部分是支撑。

而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。

深层搅拌桩（水泥搅拌桩）深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。

三轴搅拌桩止水帷幕施工作业指导书

三轴搅拌桩止水帷幕施工作业指导书1、适用范围本文适用于水文条件相差过大的富水淤泥质软土地层，采用地下连续墙与三轴搅拌桩相结合的加固方式，搅拌桩起止水帷幕作用。

2 作业准备2.1场地准备（1）设备进场前，施工场地必须保证“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

（2）为保证工程施工进度及质量，施工前必须对施工区域内障碍物进行清理。

2.2人员、设备安排三轴搅拌桩施工主要机械配备表施工人员配备表3 施工方案3.1工艺试桩3.1.1试桩目的1）验证配合比；本次试桩拟定两种水泥浆配比:a、水：灰=1：1b、水：灰=1.5：12）掌握满足设计的各种技术参数，钻进速度、平均提升速度、搅拌速度、送浆压力、每米喷浆量；3）掌握下钻和提升最佳速度；4）确定搅拌的均匀及每根桩成桩的时间；5）保证成桩满足设计及规范要求；3.1.2工艺试桩方案工艺试桩施工地点位置选定在连续墙槽壁加固区域，并提交监理工程师现场认可，工艺试桩桩心间距400公分，桩直径650公分，桩长按L=12米试桩，试桩数量为3根，试桩时邀请设计单位、监理单位等。

3.1.3施工准备试桩施工所需要的主要机械设备三轴深层搅拌桩机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、流量计等均进场，流量计已通过合格检测机构标定合格，施工用水泥P42.5普通硅酸盐水泥，现场搭设可储存70T水泥的水泥罐，确保连续生产。

1）按照设计要求的桩径、桩距、桩长绘制该段桩的平面布桩图，并报监理审批；2）为保证水泥搅拌桩位置的准确性，测量人员放出该段桩位的中心线，并做出桩位标记；施工技术人员根据测量所放大样，用50米钢卷尺标记出每幅桩的位置，桩机移动到所打桩位处，使钻头中心、钻杆中心、桩中心保持在同一竖线上。

3.1.4工艺试桩施工采用参数严格控制每桶浆水泥用量及液面高度，用水量采用总量控制，严禁桩顶漏喷现象发生。

钻杆下沉速度V≤1.0m/min,提升速度V≤0.5m/min,注浆压力0.6MPa,水灰比1.0及1.5。

止水帷幕、支护施工方案

1.工程概况北京东方欧美时代家居广场工程位于北京市朝阳区大黄庄路西侧，朝阳路南侧。

拟建建筑物由1栋建筑物构成，楼高6层（高30.60m）；地下3层，±0.00标高为31.70m，埋深为-16.20m。

根据现场踏勘表明，除南侧西端紧邻电信信号塔约 3.0m，南侧距离冷却塔约6.0m，其余位置距离红线（围墙）较远；同时地下最浅水位埋深约为8.10～10.80m，水位位于槽上位置，地下水类型属于潜水。

依据现场情况和地层条件，结合周围环境条件和甲方招标文件要求，为确保周围土体的稳定与安全，保证槽内干作业，须进行基坑止水帷幕与基坑支护设计与施工。

2.工程地质质条件根据甲方提供的勘察单位对对该场地勘察报告表明，场地地貌位置属温榆河冲洪积扇的中下部，场区内地形较平坦。

2.1岩土工程条件场地地基土层由人工填土层和一般第四纪沉积土层组成，第四系地层由粘性土、粉土和砂土构成，呈互层状分布。

自上而下分述如下：a.杂填土①：杂色，稍湿～湿，松散～稍密，主要由碎石、砖块、混凝土块和粘性土组成。

本层厚度为0.50～4.40m，层底标高为26.38～30.51m。

a1.粘质粉土-粉质粘土素填土①1：褐黄～黄褐色，稍湿～湿，松散～稍密，含少量砖屑、灰渣和植物根。

本层厚度为0.60～3.00m。

b.粘质粉土-砂质粉土②：褐黄色，湿～饱和，稍密～中密，夹粉质粘土薄层或透镜体。

本层厚度为0.90～5.00m，层底标高为23.99～27.49m。

b1.粉质粘土②1：黄褐色，湿～饱和，可塑，含氧化铁和云母。

本层厚度为0.30～1.90m。

c.粉质粘土③：灰～褐黄色，饱和，软塑～可塑，局部夹粘质粉土和砂质粉土薄层或透镜体，含氧化铁。

本层厚度为0.60～2.80m，层底标高为21.25～24.79m。

c1.砂质粉土-粘质粉土③1：灰褐～灰色，饱和，中密。

本层厚度为0.40～4.00m。

c2.粘土③2：黄褐色，饱和，可塑。

本层厚度为0.40～4.00m。

某基坑的截水帷幕施工方案

1）深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。
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Henan Building Materials
２０１６年第５期河南建材
2）在施工前要标定深层搅拌机械的灰浆泵输合设计要求后重新施工。
据施工控制网，测设搅拌桩中心线，在中心线上布
设桩位。
2）开工前测量准备工作
检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、
建立控制网、施工放样。测量放线定出搅拌桩桩位，
插上标签，经复核无误后方可施工。
3）施工测量的精度
按《工程测量规范》（GB 50026-2012）要求执行。
3.2 搅拌桩施工方法
1）桩机定位、对中放好搅拌桩桩位后，移动搅
拌桩机到达指定桩位，对中。 2）调整导向架垂直度。
采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于 1.0%桩长。 3）拌制浆液。搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号 32.5 矿渣水泥拌制浆液，水灰比控制在 0.5～0.55 范围，水泥掺入比 a=15%，18%。 4）喷浆搅拌下沉。启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后方可使钻杆沿导向架边下沉边喷浆搅拌,下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。 5）喷浆搅拌提升。喷浆下沉到达设计深度后，启动搅拌桩机及拉紧链条装置，边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和直至搅拌钻头提升出地面。 6）重复喷浆搅拌下沉。搅拌钻头提升至地面后，重复喷浆搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。 7）喷浆重复搅拌提升。下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升再至地面。 8）桩机移位。施工完一根桩后，再移动桩机至下一根桩位进行施工。 3.3 深层搅拌桩施工要点

桩间旋喷截水帷幕施工工艺标准

桩间旋喷截水帷幕施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑基坑支护桩间旋喷桩与支护桩体共同形成截水帷幕的施工。

主要适用于砂类土、粘性土、粉土、黄土、人工填土及淤泥、淤泥质土等；当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、大量植物根茎或有过多的有机质以及地下水流过大和已涌水工程，应进行现场试验确定其适用性。

适用深度一般不超过25m。

2施工准备2.1材料2.1.1旋喷注浆材料：以水泥为主要材料，可加入不同外加剂和掺合剂，使其具有速凝早强、抗冻、抗渗等性能。

水泥类浆液的类型较多，随地质条件，浆液材料有所差异。

2.1.1.1水泥：一般采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.8～1.5，常用1.0。

2.1.1.2外加剂和掺合剂：常用2%～4%水玻璃。

其模数要求为2.4～3.4，浓度要求为30～45波美度；或加入10%～50%的膨润土，使固结体有一定可塑性并有较好防渗性。

外加剂的掺入量应通过试验确定。

2.1.2浆液量计算：浆液量采用体积法、喷量法两种方法分别计算，选用结果较大值。

2.2机具设备2.2.1高压旋喷设备2.2.1.1钻机：旋喷钻孔，依据工程条件选用。

2.2.1.2高压水泵：泵量60～250L/min，泵压20～50MPa。

2.2.1.3泥浆泵：泵量80～150L/min，泵压5～40MPa。

2.2.1.4空压机：风量1～3m3/min，风压0.6～0.8MPa。

2.2.1.5浆液搅拌机：容量0.8～2m3。

2.2.2旋喷注浆器具：导流器、钻杆、喷头、喷嘴、高压浆液胶管、压气胶管等。

2.2.3计量器具：流量计、压力表等。

2.3作业条件2.3.1要求施工场地的地上、地下障碍物应清理干净，地下市政管线改移或有保护措施。

2.3.2施工场区已做好“三通一平”工作，对于松软地面已进行碾压或夯实处理。

2.3.3护坡桩施工完毕。

2.3.4根据需要设置储浆池。

2.4技术准备2.4.1根据地质勘察报告及工程要求，初步选定桩径和施工参数，并进行试旋喷确定。

截水帷幕墙施工工艺标准

截水帷幕墙施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑或市政工程中基坑（槽）外采用高压旋喷注浆法、深层搅拌法、液压抓斗成槽法施工的竖向落地式或悬挂式截水帷幕墙的施工。

落地式截水帷幕一直深入到含水层底并进入到下卧不透水层，把地下水全部隔住；悬挂式截水帷幕只达到基坑开挖面以下某深度处，主要用于隔断水量不大的上层滞水，不适用于承压水地层。

高压旋喷注浆法施工帷幕墙，适用于粘土、淤泥质土、粉土、砂砾土，旋喷深度25m以内；深层搅拌法施工帷幕墙，适用于软粘土、淤泥质土、粉土地层，施工深度一般在15m以内；液压抓斗成槽法施工帷幕墙，适用各种地层情况，主要以素混凝土墙为主，深度可达30m以上。

2施工准备2.1材料2.1.1高压旋喷注浆法截水帷幕墙材料2.1.1.1注浆材料以水泥为主要材料，宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.8～1.5，常用1.0。

2.1.1.2外加剂和掺合料。

常用2%～4%水玻璃，其模数要求为2.4～3.4，浓度要求为30～45波美度；或加入10%～50%的膨润土，使固结体有一定可塑性并有较好防渗性。

外加剂的掺入量应通过试验确定。

2.1.2深层搅拌法截水帷幕墙材料2.1.2.1水泥宜选用强度等级32.5及以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.55。

2.1.2.2外加剂。

如木质素磺酸钙、三乙醇胺等根据需要掺加。

掺入量应通过试验确定。

2.1.3液压抓斗成槽法截水帷幕墙材料2.1.3.1混凝土：入槽坍落度宜为180～220mm，扩散度宜为340～400mm，坍落度保持150mm以上的时间应不小于1h；初凝时间宜不小于6h，终凝时间不宜大于24h；帷幕墙混凝土强度应不低于10MPa，抗渗性能S2～S3之间。

2.1.3.2混凝土用水泥、骨料及外加剂，应符合普通地下连续墙用混凝土的要求。

2.2机具设备2.2.1高压旋喷注浆法截水帷幕墙施工设备：钻机、高压水泵、泥浆泵、空压机、搅拌机。

2.2.2深层搅拌法截水帷幕墙施工设备：钻机、灰浆泵。

基坑降水旋喷桩截水帷幕

基坑降水旋喷桩截水帷幕截水帷幕截水帷幕是用以阻隔或减少地下水通过基坑侧壁与坑底流入基坑和控制基坑外地下水位下降的幕墙状竖向截水体。

旋喷桩喷射注浆法又称旋喷法注浆，简称旋喷桩。

实践证明此法对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果。

旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。

施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆土比例和质量。

施工要求施工前先进行成桩实验性施工，以确定合适的水泥浆浓度、喷浆量、喷浆压力、喷浆提升速度等施工工艺参数，为正式施工提供依据，试桩数量不得少于5根。

工作步骤1 .高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地。

2 .布置好高压泵，泥浆泵搅拌机，制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试。

3 .布孔放样根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法。

4 .钻孔浆钻机就位钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。

钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%,开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。

钻孔孔口采用套管保护。

5 .制备浆液利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1:1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。

6 .插管喷浆旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出孔口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。

新型水泥土搅拌连续墙止水帷幕施工工法

———————————————————————作者简介:耿德宇（1990-），男，北京人，工程师，学士，研究方向为土木工程。

0引言济南遥墙机场二期改扩建工程东飞行区场道工程位于济南遥墙机场，由于机场西北侧临近黄河，下穿通道基坑开挖深度范围内地下水丰富，有效隔水层埋深较深，为保护地下水资源，基坑地下水治理采取止水帷幕隔水措施，基坑止水帷幕设计深度45m ，常规的民航专业工程采用的止水帷幕施工工艺在深度、垂直度和止水效果方面达不到设计要求。

1特点TRD 工法利用TRD 工法机施工，设备采用电力驱动，节能环保，施工效率高，质量可靠，施工中具有成墙深度大、地层适应性强、连续性及均匀性好等特点。

成型后的新型水泥土搅拌连续墙具有优异的防渗、止水性能。

与传统工法相比，TRD 工法的特点主要体现为以下几个方面：首先，施工深度大，利用TRD 工法进行施工，一般最大深度可达45m （理论深度为60m ）；其次，适应地层广，对硬质地层，如硬土、砂卵砾石等，作业优势尤为明显；第三，成墙品质高，墙体具有良好的截水性能，并且水泥土质量均匀、离散性小、强度高；第四，高安全性，重心低、高稳定性，被广泛用于高度有限制要求的场所；第五，成墙具有连续性，接缝少，墙体厚度均匀；第六，噪音、振动较小。

2适用范围TRD 工法在地层上适用于人工填土、粘性土、淤泥和淤泥质土、粉土、沙土、碎石土等地层；墙体厚度一般为350mm~850mm ，墙深一般不宜大于60m ；平面布置一般采用直线布置，减少转角，圆弧段的曲率半径不宜小于12m 。

在施工作业过程中，需用何种作业工法，需要对土质条件、墙体性能、墙体深度、环境保护等要素指标进行综合分析。

3工艺原理通常地层中存在透水性较好的粉细砂层，也是赋存地下水的地层。

目前山东济南地区为保护地下水资源，在基坑开挖过程中，一般不允许采取降水方案。

采用TRD 工法进行作业时，需要借助动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，采用连接分段作业方式，施工至设计位置，实现水平横向推进挖掘作业，利用链锯的上下运动实现对土体的切割与搅拌，同时通过将固化液注入切割箱底部，利用水泥浆等固化液强制混合搅拌原位土体。

组合截水帷幕施工工法(2)

组合截水帷幕施工工法组合截水帷幕施工工法一、前言组合截水帷幕施工工法是一种用于防止地下水渗漏并固化土体的施工方法。

该工法通过在土体中设置截水帷幕，以阻断地下水的流动，使土体达到稳定状态。

下面将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。

二、工法特点组合截水帷幕施工工法具有以下特点：1.组合性：该工法可以根据不同工程的需要，选择使用不同组合形式的截水帷幕，以满足特定的施工要求。

2. 灵活性：该工法适应性强，可以在不同的地质条件下施工，并能够适应不同深度和长度的工程要求。

3. 技术可行性：该工法基于科学原理和实践经验，经过多次实际工程验证，具有良好的可行性。

4. 施工速度快：相比传统的截水帷幕施工方法，组合截水帷幕施工工法能够大大提高施工效率，节约施工时间。

5. 施工质量高：通过精确的施工控制和质量检测，能够确保截水帷幕施工的质量符合设计要求。

三、适应范围组合截水帷幕施工工法适用于以下情况：1. 地下水位较高的区域，需要防止地下水泄漏影响建筑物或地下结构物的施工；2. 地下工程中需要分隔不同地层的水层，以免相互干扰；3. 地下建筑物或隧道施工中需要保护开挖面的稳定性；4. 需要加固土体并提高地基承载力的工程项目。

四、工艺原理组合截水帷幕施工工法的基本原理是通过设置帷幕来阻隔地下水的流动，达到截水的目的。

在施工过程中，根据实际需要选择合适的材料和设备。

具体的工艺步骤包括：1. 选择合适的截水帷幕材料，例如聚氯乙烯（PVC）薄膜、高分子材料或玻璃钢等。

2. 根据现场实际情况设计截水帷幕的尺寸和形状，并进行详细的施工方案编制。

3. 在地下洞穴或施工工程周围进行钻孔作业，设置帷幕钢筋和布置钢筋网。

4. 进行截水帷幕的下沉和固定，确保帷幕和土体之间的紧密贴合。

5. 对截水帷幕进行密封处理，以防止水体对土体的渗透。

五、施工工艺组合截水帷幕施工工法主要包括以下施工阶段：1. 现场勘测和设计：对施工现场进行勘测和设计，并制定详细的施工方案。

截水帷幕施工技术要求

截水帷幕施工技术标准及要求一、本工程采用的技术规范本工程执行国家及工程所在地现行有关技术、施工验收规范和质量检验评定标准及强制性文件标准规范。

主要适用标准及规范如下：（1）本工程招标图纸及经业主代表批准之施工图纸。

（2）中华人民共和国国家标准及行业标准：《工程测量规范》 GB50026-2020《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2018《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2018《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2016《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2018《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2019《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2018二、对材料的质量要求1、材料设备应提供质量合格证明文件（出厂合格证、材料检测报告等），需要进行二次试验的材料必须进行二次试验，并提供二次试验报告。

搅拌桩固化剂采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥掺入比小于15%（土体容重19.2KN/m³），水灰比0.45-0.55。

三、双轴水泥搅拌桩施工技术要点1、施工准备1.1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。

场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

1.2水泥搅拌桩应采用合格的PS32.5矿渣硅酸盐水泥。

使用前，承包人应将水泥的样品送试验室检验。

1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。

监理工程师每天收集电脑记录一次。

1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

1.5为了获得合适的搅拌次数，以及确定水泥浆体材料的水灰比，运输和泵送压力，深搅施工时的钻杆下钻速度和提升速度，以及钻杆的重复钻搅深度等参数，需要在正式施工前进行试桩。

通过试桩确定施工工艺。

使整个桩施工得到有效的科学保证。

2、施工工艺流程（1）双轴水泥土搅拌桩施工主要包括放样就位、配置水泥浆、预拌切土下沉等工艺流程。

几种常见的建筑止水帷幕形式

几种常见的建筑止水帷幕形式，未来降水被禁止，帷幕止水就用上了豆丁施工2021-11-21 15:40:12一、止水帷幕的概念止水帷幕：用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。

比方：连续搅拌桩〔水泥土搅拌桩等〕，单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。

止水帷幕是一个概念，是工程主体外围止水系列的总称。

在基坑围护体系中常采用水泥土止水帷幕截水。

如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，根本都需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏。

有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个局部。

一局部是挡土桩局部，其作用主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。

二局部是止水帷幕局部，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。

三局部是支撑。