多层次蝶阀计算

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多层次金属密封蝶阀设计

优秀设计毕业设计开题报告摘要摘要：阀门是国民经济建设中使用极广泛的一种机械产品。

随着我国改革开放、建立社会主义市场经济和开展对外贸易的需要，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业排灌系统中都需要大量的阀门新品种。

随着工业技术的飞跃发展，对阀门行业提出了更严格的要求，尤其对低温介质中所使用的蝶阀，除了能满足一般阀门所具有的性能之外，更重要的是在低温状态下阀门密封的可靠性，动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊要求。

随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。

近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。

关键词：阀门、蝶阀、金属密封蝶阀Abstract: the valve is the use of a mechanical product widely in the construction of national economy. With China's reform and opening up, the establishment of the socialist market economy and the development of foreign trade, in the petroleum, natural gas, coal, metallurgy and ore extraction, refining and pipeline systems; in the petrochemical, chemical products, medicine and food production systems; in the electric power production system of hydropower, thermal power and nuclear power. In urban construction; drainage, heating and gas supply system; in metallurgical production system; in ship, vehicle, aircraft, aerospace and mechanical movement using a fluid system; in the defense production and new technology in the field of agricultural irrigation and drainage system; in all need new varieties of valves.With the rapid development of industrial technology, puts forward more strict requirements for the valve industry, especially for low-temperature medium used in the butterfly, in addition to meet the general performance of the valve is outside, more important is the reliability of the valve seal under low temperature, flexible movement and low temperature valve on a number of other special requirements.With the application of synthetic rubber and Teflon corrosion, can enhance the performance butterfly valve, and meet in different working conditions. In recent years, rapid development of metal sealing butterfly valve, with the application of high temperature resistance, low temperature resistance, strong corrosion resistance, strong resistance to erosion, high strength alloy materials in the butterfly valve, the metal sealing butterfly valve in the high temperature, low temperature, strong erosion and other working conditions are widely used, and partially replaced the cut-off valve, gate valve and ball valve.Keywords: valve, butterfly valve, metal seal butterfly valve目录一、绪言 (1)二、蝶阀概述和用途 (2)三、蝶阀在发展过程中形成的分类 (2)四、蝶阀的现状和发展趋势 (3)五、密封结构分析 (4)六、主要技术参数及采用标准 (5)七、阀杆的设计计算 (6)（一）阀杆强度计算 (6)（二）阀杆的强度校核 (8)八、阀体的设计计算 (9)九、销轴的设计计算 (9)十、平键的设计计算 (10)十一、蝶板的设计计算 (12)十二、填料压盖的设计计算 (14)十三、总结 (16)十四、结束语 (16)附录 (17)参考文献 (21)致谢 (22)一、绪言碟阀（Butterfly bamper）是一种历史悠久的阀门，其结构简单、体积小、重量轻、结构长度小。

蝶阀设计计算说明书

公式
单位
计算结果
蝶板中心处厚度
b
0.65D 0.1875(PN&#蝶阀流道直径
D
设计给定
203
考虑到水击升压的介质最大静压水头
H
100（PN+△p）
m
680
由于蝶板的快速关闭，在管路中产生的水击升压值
△p
400qv/At
MPa
4.8
体积流量
qv
VA
m3/h
1691
流速
V
mm
19
密封面接触宽度
bM
设计给定
mm
1.5
密封面间摩擦系数
fM
查表
0.15
阀杆至蝶板中心的偏心距
h
设计给定
mm
9
阀杆轴承的摩擦力矩
Mc
0
密封填料的摩擦力矩
MT
0.6πμT*Zh*dr2P
N·mm
7089
填料高度
Zh
设计给定
mm
48
阀杆直径
dT
设计给定
mm
28
摩擦系数
μT
查表
0.05
静水力矩
Mj
阀杆垂直安装时为0
D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第6页
计算项目
阀杆与蝶板连接销的强度校核
简
图
零件名称
圆锥销
材料
45
计算内容
符号
τ
计算名称
符号
公式
单位
计算结果
每只圆锥销的剪切应力
τ
4M/3πd2D
MPa
27.7
阀杆总扭转力矩
M

蝶阀及常用面积体积计算

蝶阀口径(mm) 公称压力(Mpa) 阀杆直径(mm) 中线蝶阀阀杆力矩MD=MM+MC+MT+MJ+MD(N.m) 偏心蝶阀阀杆力矩MD=MM+MC+MT+MJ+MD(N.m)静密封面间摩擦力矩Mm(N.m) 阀杆轴承的摩擦力矩Mc(N.m) 密封填料的摩擦力矩Mt(N.m) 静水力矩Mj(N.m) 动水力矩Md(N.m) Mm=4qm*bm*fm*R2(中线) qm=4+0.6p/√bm(密封比压Mpa) P=压力(MPa) 密封面的接触宽度bm(cm) 密封面的摩擦系数fm(橡胶) R=蝶板的密封半径(mm) Mm=4qm*R*bm*fm*√h2+R2(偏心)硬密封摩擦系数取0.3 h2+R2= h=阀杆与蝶板中心的偏心距(mm) R=蝶板密封半径(mm) Mc=1/2*QC*fc*df Qc=3.14/4*D2*P作用在阀杆轴承上的载荷(N)密封状态 D2=蝶板直径 P=压力(Mpa) 轴承的摩擦系数fc df=阀杆直径(mm) Qc=Qd=2*10-8gλ aH*D2/ζ a-ζ 0+2gH/v2起闭状态( N) 动水作用力Qd(N) g=重力加速度(9810mm/S2)
H=计算升压在内的最大静水压头(mm)
ζ a=蝶板开度a角的流阻系数
ζ 0=蝶板全开的流阻系数
V0=全开时的介质的流速(mm/s)
H=100(p+△p)
D=蝶板直径 △P=400*Q/(A*T)
Q=流量(m3/h)
A=管子截面积(mm2)
t=关阀的时间(S)
Md=2*10-9*g*μ a*H*D3/ζa-ζ0+2gH/v2 g= μ a=蝶板开度a角时的动力力矩系数 H= D=蝶板直径

蝶阀设计计算书

bM
FMJ+FMF π/4*(DMN+bM)2*P
设计给定设计给定
5 设计压力
P
设计给定
6 密封面上密封力 7 密封面必须比压 8 密封面计算比压 9 密封面许用比压
FMF
π*(DMN+bM)*bM*qMF
qMF
查《实用阀门设计手册》表3-21
q
FMZ/[π*(DMN+bM)*bM]
[q]
查《实用阀门设计手册》表3-22
2、表中标红的为计算数值，标黄的为过程计算值，标绿的由设计者填写。
简
图
DN 单位
DN 计算数值
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
3
型号
零件名称材料牌号计算内容
阀体壁厚校核
序号
计算数据名称
符号
公
式
ASME B16.34阀体通道处最小壁厚
1 壳体最小壁厚
Tm'
2 流道最小直径
d
λd+β+C 设计给定
3 设计壁厚 4 附加裕量
Tm
设计给定
C
设计给定
5 ASME B16.34标准壁厚
结论
#DIV/0!
备注：1、计算公式选自《实用阀门设计手册》第3版 P1266 表5-218；
2、表中标红的为计算数值，标黄的为过程计算值，标绿的由设计者填写。
DN 单位
N N mm mm MPa N MPa MPa MPa
DN 计算数值
0 0
0 #DIV/0!
5
型号零件名称材料牌号计算内容
tB
设计给定（≥MAX[T，TB']）

蝶阀设计计算说明书

设计给定
mm
28
圆锥销材料许用剪切应力
[τ]
MPa
118
结论： τ<[τ]合格
雷蒙德（北京）阀门制造有限公司
D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第7页
七、参考文献
《阀门设计手册》杨源泉主编机械工业出版社
《实用阀门设计手册》陆培文主编机械工业出版社
符号
公式中
符号
公式
单位
计算结果
蝶阀阀杆力矩
M
Mm+Mc+MT+Mj+Md
N·mm
密封面间摩擦力矩
Mm
4 qMR bMfMh2+R2
N·mm
307475
密封比压
qM
见阀座密封比压计算
mm
42.3
蝶板密封半径
R
(D/2)2+ l2
88.6
阀座通道直径
D
设计给定
mm
173
阀杆中心至蝶板密封圈大端距离
l
设计给定
D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第6页
计算项目
阀杆与蝶板连接销的强度校核
简
图
零件名称圆锥销源自材料45计算内容符号
τ
计算名称
符号
公式
单位
计算结果
每只圆锥销的剪切应力
τ
4M/3πd2D
MPa
27.7
阀杆总扭转力矩
M
见阀杆强度计算
MPa
117059
圆锥销的平均直径
d
设计给定
mm
8
阀杆直径
D
三、密封比压计算…………………………………………………………………………3

蝶阀的设计与计算

蝶阀的设计与计算
一、压力值和阀瓣相对厚度的计算
在阀门的关闭过程中，由于水锤作用而在阀前产生一个压力升值△p ： △p ＝（0.004×Q ）/（A ×t ）（kgf/cm 2）
其中：Q-流量m 3/h
A －管径的截面积，m 3
T －关闭时间，sec
阀瓣的相对厚度是指阀瓣中心处厚度与通径之比，即：
b/D=0.054×H 1/2
其中，b －阀瓣中心处的厚度，cm
D －通径，cm
H －计算升压在内的最大静水头
H ＝10×（Pg ＋△p ）（m ）
常取 b/D=0.15～0.25
计算图示
受力图
二、阀瓣作用力和力矩的计算
1，静水作用力：仅在关闭时阀后没有压力时产生
P jg ＝ΠD 2rh/4 （kg ）
其中r 为介质比重，对于水，r ＝1
2，静水力矩：仅在关闭阀门时阀杆处于水平位置时存在
M jg ＝ΠD 4rH/64 （kg ·m ）
若有旁通装置时，开启前应先打开旁通阀，使阀后充水，则静水力矩相应降低 3，动水作用力
P d ＝2202929D H V H
⨯⨯-＋εελϕϕ
（kg ）
其中ε0为全开时阻力系数，ε
ψ为开度ψ时的阻力系数，λψ为开度ψ角时的动水力系数，g 为9.81m/sec 2，V 流速m/sec
4.动水力矩
M c ＝32022D H V gH
gm ⨯⨯+-εεϕϕ
（kg ·m ）
其中m ψ为开度ψ时的动水力矩系数
阻力系数、ε表、λ表、m 表如下：。

多层次蝶阀计算

DN100～3000锥面不锈钢多层次硬密封蝶阀设计给定的密封面轴向宽度bm (mm)PN DN100125150200250300350400 1334445561.6334445562445556672.5445556674556678910PN DN9001000120014001600180020002200 111121314151617181.612131415161718222141516182022242.51516202442224不锈钢密封面必需比压qMF (Mpa)PN DN10012515020025030035040018.228.227.127.127.12 6.36 6.36 5.811.69.319.318.068.068.067.217.21 6.5828.708.707.787.787.787.107.10 6.572.59.499.498.498.498.497.757.757.17410.6110.619.689.688.968.397.917.50PN DN90010001200140016001800200022001 4.29 4.11 3.95 3.80 3.67 3.56 3.45 3.351.6 4.66 4.47 4.31 4.16 4.03 3.91 3.80 3.442 4.65 4.49 4.35 4.10 3.89 3.71 3.552.5 4.90 4.74 4.243.874 5.06 4.84计算公式：QMF=[（35+PN*10)/(bm/10)1/2]/10 （Mpa) 式中：bm__密封面轴向宽度（蝶阀阀座最小流道直径dn (mm) （PN DN10012515020025030035040094119144190230280325375PN DN9001000120014001600180020002200870970116013601560176019602140阀座密封面平均直径dp (mm)PN DN100125150200250300350400 194.5119.5144.7190.7230.7280.9325.9376.11.694.5119.5144.7190.7230.7280.9325.9376.1294.7119.7144.9190.9230.9281.1326.1376.22.594.7119.7144.9190.9230.9281.1326.1376.2494.9119.9145.1191.1231.2281.4326.6376.8PN DN9001000120014001600180020002200 1871.9972.11162.31362.51562.61762.81963.02143.21.6872.1972.31162.51362.61562.81763.01963.22143.92872.5972.61162.81363.21563.51763.91964.22.5872.6972.81163.51364.24873.9974.2计算公式：dp=dn+bm*tg10° (mm) 式中：dn__阀座最小直径（mm) b作用在密封面上的介质静压力QMJ (N)PN DN100125150200250300350400 170181122116446285644180361964834091110711.6112291795426314457026688599142133454177714214089225093297257233837341240831669982223502.5176112813641215715421046671551042087472779384282824515066105114678167979248789335080445952PN DN9001000120014001600180020002200 15971237422101061015145795419178362440661302642836074951.69557831187967169813923333313069230390583948431565775791211956951486037212396229189283840002488718360604712.51495223185821926581753654326423991292981780计算公式：QMJ=π/4*d2*PN (N) 式中：d__密封面平均直径（mm)密封面上的介质密封力QMF (N)PN DN100125150200250300350400 13856487668178984108681479317163216961.64371552677261018112317167661945224589254536892932612287148621981922992286562.5594875191017413404162132162125082312614832910523139481837224016312463846146771PN DN9001000120014001600180020002200 16811479317987061200741425491660831906342141661.680645935801161071408781668721940402223362684272939771084441339001664922012922381702770162.51061401222051634132098894160905187359计算公式： QMF=π*d*bm*tg10°*(1+fm/tg10°)*qMF*1.4 (N) 式中： d__密封面平均直 bm__密封面轴向宽度（mm) fm__摩擦系数，不锈钢密封面取0.2。

蝶阀设计验算程序认证版

计算参数/说明符号表达式计算输出计算压力(Mpa)-------------------------------------给定P 设计给定 1.6计算内径(mm)管道内径------------------------------给定D N 设计给定80材料的许用拉应力(MPa)-----------------------------点击给定设计给定材料的许用拉应力(MPa)-----------------------------点击给定设计给定预计算厚度(mm)------------------------------------计算输出t'0P*D N /(2.3*［σL ］-P)0.571939231附加余量(mm)--------------------------------------计算输出C 设计给定5计算厚度(mm)--------------------------------------计算输出t'B t'0+C 5.571939231GB/T12224-2005标准上面的厚度(mm)------------------给定tm 设计给定6设计厚度(mm)--------------------------------------给定t B 设计给定8计算结果是否合格?---------------------------------是否合格?t B ＞t 'B tB＞tm壁厚合格计算参数/说明符号表达式计算输出体积流量(mm^3/S)----------------------------------设计给定q v设计给定50000000关闭时间(S)---------------------------------------设计给定t 设计给定120压力升值计算(Mpa)---------------------------------计算输出△P 0.004*q v/(A*t)0.331572798管子截面积(mm^3)----------------------------------计算输出A计算输出5026.548246计算参数/说明符号表达式计算输出蝶板相对厚度计算值--------------------------------计算输出X 0.054*H^(1/3) 1.448874559蝶板中心处厚度计算值(mm)--------------------------计算输出bj D N *0.054*H^(1/3)115.9099647蝶板中心处厚度初步设计值(mm)----------------------计算输出bs Dn*0.216计算升压在内的最大静水头(mm)----------------------计算输出H 10000*(P+△p)19315.72798蝶板相对厚度是不合格?-----------------------------是否合格?X > bs 为合格相对厚度合格计算参数/说明符号表达式计算输出介质密度(g/mm^3)----------------------------------点击给定π对于水取10.001静水作用力(N)-------------------------------------计算输出Pjs π*Dn^2*π*H/497091.4386静水力矩(N.mm)------------------------------------计算输出Mjsπ*Dn^4*π/642010.619298钢制圆形承压件壁厚计算式(表3-1)蝶板上的静水作用力和静水力矩计算式(表3-125)蝶阀计算项目压力升值计算式(表3-123)蝶板相对厚度计算式(表3-124)［σL ］98蝶板上的动水作用力和动水力矩计算式(表3-126) 注:密封型蝶阀不用算动水力矩计算参数/说明符号表达式计算输出动水作用力(N)-------------------------------------计算输出Pd2*g*λψ*H*Dn^2/(ξψ-ζ0+2*g*H/V^2)9.29681E+12阀门开度(°)--------------------------------------设计给定ψ设计给定80重力加速度(mm/s^2)--------------------------------设计给定g取98109810介质流速(mm/s)------------------------------------设计给定V设计给定3000全开时(ψ=0)时的流阻系数--------------------------点击给定ξο查表4-390.096开度为ψ角时的流阻系数----------------------------点击给定ξψ查表4-393600开度为ψ角时的动水系数----------------------------点击给定λψ查表4-4013960开度为ψ角时的动水力矩系数------------------------点击给定mψ查表4-41615动水力矩(N.mm)------------------------------------计算输出Md2*g*mψ*H*Dn^3/(ξψ-ζ0+2*g*H/V^2) 3.27653E+13蝶阀阀杆总摩擦力矩计算式(表3-127)计算参数/说明符号表达式计算输出密封面摩擦力矩(N.mm)------------------------------计算输出M M F M*R17016.70106密封面摩擦力(N)-----------------------------------计算输出F Mπ*Dm*bm*qmf*f628.8955212计算压力(Mpa)-------------------------------------计算输出P1P+△p 1.931572798密封面内径(mm)------------------------------------设计给定Dm设计给定75密封面密封形式?-----------------------------------设计给定?多层次取 1,其它取 21多层次密封面的宽度(mm)----------------------------设计给定B设计给定 5.4O形橡胶密封圈的断面的半径(mm)---------------------设计给定r设计给定4密封面摩擦系数------------------------------------设计给定f取0.05～0.80.25阀杆是否有偏心结构?-------------------------------设计给定?有偏心取 1,无偏听偏心取 01偏心距(mm)----------------------------------------设计给定L设计给定3密封面计算宽度(mm)--------------------------------计算输出bm r/2或B 5.4密封比压------------------------------------------计算输出q MF0.4+0.6*P1/(bm/10)^0.5 1.977122585力臂(mm)---------------------------------------计算输出R计算输出27.05807322密封圈半径(mm)------------------------------------计算输出Rm Dm/237.5阀杆与轴承的摩擦力矩(N.mm)------------------------计算输出Mc(π*Dm^2*P1/4+Fg)*fc*df/24614.401099蝶板组件的重力(N)---------------------------------计算输出Fg m*9.811.76阀杆与填料的摩擦力矩(N.mm)------------------------计算输出Mt Ft*d/2362.88阀杆与填料的摩擦力(N)-----------------------------计算输出Ft ft*d*ht*P40.32蝶板组件的质量(Kg)--------------------------------设计给定m设计给定 1.2轴承的摩擦系数------------------------------------设计给定fc根据材料取0.05～0.150.06阀杆直径(mm)--------------------------------------设计给定df设计给定18填料内圈直径(mm)----------------------------------设计给定d设计给定18填料的宽度(mm)------------------------------------设计给定bt 设计给定4填料的数量(个)------------------------------------设计给定Z 设计给定7填料的摩擦系数------------------------------------设计给定ft 根据材料取0.05～0.150.05填料的总深度(mm)----------------------------------计算输出ht Z*bt 28密封型蝶阀的总摩擦力矩(N.mm)--------------------计算输出M'Mm+Mc+Mt+Mjs 24004.60146非密封型蝶阀的总摩擦力矩(N.mm)--------------------计算输出M"Mdmax+Mc+Mt3.27653E+13计算参数/说明符号表达式计算输出阀杆最小处直径(mm)--------------------------------设计给定df'设计给定16阀杆材料的许用扭应力(Mpa)-------------------------点击给定［τn ］查表4-11给定145阀杆扭应力(Mpa)-----------------------------------计算输出τn1.3*M/W 25.39549308阀杆的断面系数(mm^3)------------------------------计算输出W 0.3*df^31228.8阀杆强度是否合格?---------------------------------计算输出?计算输出阀杆强度足够计算参数/说明符号表达式计算输出蝶板上总作用力(N)---------------------------------计算输出Fj π*Dm^2*P1/48533.427221蝶板A-A断面弯曲应力(Mpa)--------------------------计算输出σwa Ma/Wa 51.7009564蝶板A-A断面弯曲力矩(N.mm)-------------------------计算输出Ma Fj/2*2*Dm/(3*π)67906.85618蝶板A-A断面的断面系数(mm^3)-----------------------计算输出Wa 2*Ia/b1313.454545L1/12*(b^3-d1^3)+L2/12*(b^3-d2^3)+L3/12*(b^3-d3^3)蝶板轴孔的深度(mm)--------------------------------如图给定L1设计给定18蝶板轴孔的深度(mm)--------------------------------如图给定L2设计给定18蝶板轴孔的深度(mm)--------------------------------如图给定L3设计给定22蝶板轴孔的直径(mm)--------------------------------如图给定d1设计给定18蝶板轴孔的直径(mm)--------------------------------如图给定d2设计给定18蝶板轴孔的直径(mm)--------------------------------如图给定d3设计给定22蝶板的实际厚度(mm)--------------------------------如图给定b设计给定22蝶板B-B断面尺寸a1---------------------------------按图给定a1按图给定15蝶板B-B断面尺寸δ1--------------------------------按图给定δ1按图给定6蝶板B-B断面尺寸δ2--------------------------------按图给定δ2按图给定14蝶板B-B断面弯曲应力(Mpa)--------------------------计算输出σwb Mb/Wb81.0435157蝶板B-B断面弯曲力矩(N.mm)-------------------------计算输出Mb Fj/2*(Dm/2-2*Dm/3/π)92094.9042蝶板B-B断面的断面系数(mm^3)-----------------------计算输出Wb 2*Ib/b 1136.363636蝶板B-B断面的惯性矩(mm^4)-------------------------计算输出Ib I 1+I 2+I 3…+In 12500蝶板I-I断面的惯性矩(mm^4)-------------------------计算输出I 1a 1/12*δ^31250蝶阀阀杆强度验算式(表3-128)蝶阀蝶板强度验算式(表3-129)点击此处可查看原图14448蝶板A-A断面的惯性矩(mm^4)-------------------------计算输出Ia蝶板B-B断面尺寸δ---------------------------------计算输出δ计算输出10蝶板材料的许用弯曲应力（Mpa）---------------------点击给定［σw］查表4-3105蝶板材料的许用弯曲应力（Mpa）---------------------点击给定［σw］查表4-5蝶板强度是不足够?---------------------------------计算输出?σw a<［σw］,σwb<［σw］蝶板强度足够。

蝶阀设计计算书

D343H-25C-DN600 蝶阀设计计算书共 6 页第1 页蝶阀设计计算书共 6 页第2 页计算内容：密封面比压计算产品型号D343H-25C 简图：公称压力 PN2.5MPa 公称通径 DN600零件图号D343H-25C-DN600-05名称阀体材料ASTM A 216 WCB序号项目符号公式计算数值单位 1 密封面上总作用力 Q MZ Q MJ +Q MF730964.7+965073.36827472.06 N 2 密封面上介质作用力 Q MJ ()2MN M πD +b P4730964.7 N 3 密封面内径 D MN 设计给定 573.5 mm 4 密封面外径 D MW 设计给定 596.3 mm 5 密封面与球面接触半角 α 设计给定 72° 6 阀座密封面宽度 b M 设计给定 36.8 mm 7 设计压力 P设计给定2.5MPa 8密封面上密封力 Q MFπ/4x （D 2MW- D 2MN ）(1+f m /tan α) q MFπ/4x （596.32- 573.52）(1+0.3/tan72) 4.2 965073.36N9 密封面摩擦因数 f M 查《实用阀门设计手册》表3-26 0.3 10密封面必须比压 q MF查《实用阀门设计手册》表3-13 4.2MPa11 密封面计算比压 q Q MZ /sin α（D MW + D MN ）πb M 827472.06/sin72（596.3+573.5）π36.86.44 MPa12 密封面许用比压[q ]查《实用阀门设计手册》表3-14150 MPa结论：q MF < q< [q ] 故合格。

蝶阀设计计算书共 6 页第3 页共 6 页第 4 页共 6 页第5 页共 6 页第6 页。

蝶阀的设计与计算

防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、消声器、铝合金风口信息价计算公式

防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、送风排烟（阀）口、消声器、铝合金风口信息价计算公式
-- --
1.圆形产品价格按矩形产品相同型号、规格上浮15%；
2.全自动产品及电动调节阀按相应产品每1m2增加420元，不足1m2按1m2计算，依次类推；
3.不锈钢阀门304按以上价格增加
4.5倍(不锈钢按1.8万元计价).
返回
主体完工了我报给监理拿工程款
钢筋砼模板脚手架这4样报上去就可以了墙体还没开始砌
活做到一半了向甲方要钱监理让我报一份预算书上来
因本工程为加层,需对部分原有建筑物拆除、防护及钢筋植筋等,各投标人自行考虑该部分费用,自行报价一次性包干最后一个项目也做了这个也报进去
垂直运输也报进去。

调节蝶阀流量系数计算

压力恢复系数F L =0.55液体临界压力Pc=34100KPa 流量Q =80液体比重r=0.812液体的蒸气压力Pv=0.6上游压力P1=11下游压力P2=10.8压力降△P=P1-P2=阻塞压力降△Pc1=V=阻塞压力降△Pc2=F L 2(P1-(0.96-0.28 )Pv =比较Pv与0.5P1值的大小阻塞压力降△Pc =3.146比较△P与△Pc的大小判别流动状态阀门系数Kv值=161.1955334阀门系数Cv值=189.5659473压力恢复系数F L=0.55流量Q N=45000气体重度r N=0.47上游压力P1=7.5下游压力P2=7.498压力降△P =P1-P2=温度t =30°C判别流动状态100KPa kg/Nm 3IF(Pv＜0.5P1,△Pc=△Pc1,否则为△Pc=△Pc2)m 3/h或t/h g/cm 3100KPa 100KPa 100KPa IF(△P＜△Pc,为一般流动"1",否则为阻塞流动"2")1100KPa 阀门系数Kv值一.液体IF(△P＜△Pc,Kv="Kv1",否则为Kv="Kv2")100KPa Q =阀门系数Kv1值=阀门系数Kv2值===Q=阀门系数Kv2值二.气体Nm 3/h 阀门系数Kv1值==1比较与0.5F L 2的大小IF( ＜0.5F L 2,为一般流动"1",否则为阻塞流动"2")P r ∆Pcr ∆)21()273(P P P t r N +∆+380Q N 330Q N L F 1*1)273(P t r N +IF( ＜0.5F L2,Kv="Kv1",否则为Kv="Kv2")阀门系数Kv值=8159.574047计算程序使用说明:1.黄色区域需输入已知条件数据.2.粉红区域为阀门系数Kv值的结果.3.Cv=1.176Kv附表1:典型附表2:常用a 333a a aa a 3/h="Kv2")。

蝶阀蝶板整体设计计算书样本

15 AA截面弯曲力矩 MA
16 AA截面断面系数 WA 17 AA截面弯应力 σWA
18 BB截面弯曲力矩 MB
19 BB截面断面系数 WB 20 BB截面弯应力 σWB
公式设计给定设计给定设计给定设计给定
1600 Q p ? Dn 2 ?t
100?(Pn + Dp)
0.0054Dn?3 H
MB/WB
结果
单位 Mpa mm m3/h s
Mpa
m
mm mm mm mm mm mm mm mm
Nmm
mm2 Mpa
Nmm
mm2 Mpa
第1页
2021/4/14
21 许用弯应力 [σW] 查表
Mpa
22
结论
σWA<[σW]
σWB<[σW]
第2页
2021/4/14
设计给定设计给定设计给定设计给定设计给定设计给定设计给定
Pn ?D 2 3 12
( ) ( ) ( ) ??L1 b3 -d13 + L2 b3 -d23 + L3 b3 -d33 ???2
?12
12
12
?b
MA/WA ?? p - 1 ???Pn ?D23 ?16 12 ?
MB ?b
2(J1 + J2 +?????Jn )
图号零件名称
蝶阀蝶板整体设计计算书
蝶板
材料牌号
计算内容
蝶板的设计与强度校核
序
号
数据名称
符号
1
公称压力
Pn
2
公称通径
Dn
3
阀门流量
Q
4 阀门关闭时间 t最大静水头 H

蝶阀计算公式范文

蝶阀计算公式范文蝶阀计算公式是根据蝶阀的特性和应用场景来确定的。

蝶阀是一种常用的控制阀门，具有体积小、重量轻、启闭快、流阻小等优点，广泛应用于工业生产中的流体管路控制系统中。

下面将介绍蝶阀的计算公式，包括流量计算、阻力计算和启闭时间计算等。

1.蝶阀流量计算公式蝶阀的流量计算公式可由流体力学基本原理推导得出。

根据连续方程和伯努利方程，可以得到如下的流量计算公式：Q=C*A*√(2*g*H),其中Q为单位时间内通过蝶阀的流量，C为流量系数，A为蝶阀的有效截面积，g为重力加速度，H为液体从入口到出口的压力差。

2.蝶阀阻力计算公式蝶阀在流体管路中会引起一定的阻力，阻力大小与蝶阀的设计参数、流体特性和流量有关。

根据流体力学理论，蝶阀的阻力可以通过以下公式计算：ΔP=ξ*(ρ*V^2/2),其中ΔP为蝶阀引起的压力损失，ξ为阻力系数，ρ为流体的密度，V为流速。

蝶阀的阻力系数可由实验获得或根据经验公式进行估算。

3.蝶阀启闭时间计算公式蝶阀的启闭时间是指蝶阀完成从全开到全关或从全关到全开的时间。

蝶阀的启闭时间与执行机构的动作速度、流体压力等因素有关。

t=(θ/ω)*60,其中t为启闭时间，θ为蝶阀的旋转角度，ω为蝶阀的角速度。

蝶阀的旋转角度可通过位置传感器或程控装置获取。

以上是蝶阀的一些基本计算公式，可以根据这些公式进行蝶阀的设计和选型工作。

需要注意的是，在实际工程应用中，还需要考虑其他因素，如蝶阀的材质、压力等级、温度等对计算结果的影响。

因此，在具体应用中还需要根据实际情况进行修正和调整。

多层次金属密封蝶阀设计

一、绪言碟阀（Butterfly bamper）是一种历史悠久的阀门，其结构简单、体积小、重量轻、结构长度小。

由于介质作用在转轴两侧面积上的力矩可以互相平衡，所以碟阀的驱动力矩小，易于实现快速启闭，且具有良好的流量调节特性。

碟阀既可用作切断阀，也可用作调节阀。

近年来，随着结构和密封材料的改进，其密封性能也大大提高。

由于以上种种优点，碟阀在工业上得到了越来越广泛的应用。

蝶阀具有结构紧凑、体积小、重量轻（与相同压力，相同通径的闸阀相比可减轻40%～50%）流体阻力小、启闭迅速等一系列优点。

但我国一些低温装置如天燃液化设备、空气分离设备以及变压吸附设备等化工行业所采用的阀门有80%以上是截止阀或闸阀，采用蝶阀的数量很少。

分析其原因主要是金属密封蝶阀在低温状况下密封性能不良，以及其它一些因结构不合理等原因造成介质内漏和外漏，严重的影响这些低温设备的安全和正常运行，不能满足低温设备的要求。

根据我国低温装置的不断发展，对低温阀门的要求日益增大，为适应市场经济发展的需要，对金属密封蝶阀进行结构上的改进，研制出一种三偏心纯金属高密封性能的蝶阀。

（如图1所示）图1 三偏心蝶阀设计要求：设计一台满足下列条件的阀门：1. 结构形式：多层次蝶阀2.工作温度：-29～260℃；3.适用介质：水、油、混合气体；4.公称压力：300bL；5.公称通径：8“；6.连接形式：法兰连接；7.驱动形式：电动；8.制造技术要求按ASME B16.34-1996的规定；9.法兰连接尺寸按ASME B16.5a-1992的规定；10.结构长度尺寸按API 609-1997的规定。

二、蝶阀概述和用途金属硬密封三偏心蝶阀是一种高性能蝶阀产品。

其主要特点是双向密封零泄漏，启闭力矩小，使用寿命长。

这种阀门的安装、操作、维护十分方便，为最大限度满足工况需求，阀门的驱动装置可进行多种配置：电动、气动、蜗轮传动等，如今该系列产品已被石油、化工、电厂、炼厂、城市供热管网以及给排水系统等行业管路系统中作启闭和调节装置而广泛使用。

蝶阀开度与流量的计算

蝶阀开度与流量的计算蝶阀是工业领域常见的一种阀门，它的开度与流量之间有着密切的关系。

了解蝶阀开度与流量的计算方法对于工程师和操作人员来说是非常重要的。

我们需要了解蝶阀的工作原理和结构。

蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体流动的阀门。

它由阀体、阀盘和阀杆组成。

当阀盘旋转时，阀盘上的孔会与阀体内的孔口对齐，从而控制流体的流动。

蝶阀的开度是指阀盘旋转的角度或位置，一般以百分比表示。

开度为0%时，阀盘完全关闭，流体无法通过；开度为100%时，阀盘完全打开，流体可以自由通过。

在实际应用中，蝶阀的开度一般在0%到100%之间调节。

蝶阀的流量是指单位时间内通过阀门的流体体积。

流量与阀门的开度密切相关。

当蝶阀的开度增大时，流体通过阀门的通道也会增大，流量也会随之增大；反之，当蝶阀的开度减小时，流体通过阀门的通道减小，流量也会随之减小。

蝶阀的流量计算可以通过实验测定或使用公式计算。

在实验测定中，可以通过改变蝶阀的开度，同时测量流体通过阀门的流速，然后根据流速和流通面积计算得到流量。

这种方法直观简单，但需要实际操作和测量设备。

另一种常用的方法是使用公式计算蝶阀的流量。

蝶阀的流量计算公式一般基于流体力学原理和实验数据。

这些公式考虑了阀门的结构、流体的性质和流动条件等因素。

其中，一个常用的公式是蝶阀的流量计算公式：Q = C × A × √(2gH)其中，Q表示流量，C表示流量系数，A表示阀门的流通面积，g 表示重力加速度，H表示液位差。

这个公式适用于液体通过蝶阀的流量计算。

在实际应用中，流量系数C是根据实验测定得到的。

不同类型和尺寸的蝶阀具有不同的流量系数，工程师可以根据具体情况选择合适的系数。

除了上述公式，还有一些其他的流量计算方法，如K值法和Cv值法。

这些方法也是根据实验测定得到的，可以根据具体情况选择合适的方法进行流量计算。

蝶阀的开度与流量之间存在着密切的关系。

了解蝶阀开度与流量的计算方法对于工程师和操作人员来说是非常重要的。

蝶阀的流量系数的计算

蝶阀的力矩计算公式如下：M=X0.0654X△PXD3式中：M 蝶阀的驱动力矩 kg·m△P 阀前后差压 mmH2OD 蝶阀直径 mK 系数 2-4倍可压缩流体流经蝶阀的流量系数的计算一、前言蝶阀不仅可以用于控制管路的通断，而且也可以用于流量的调节，在蝶板开度在15°~60°范围内，具有良好的线性调节特性。

由于蝶阀结构简单，所需安装空间小，操作便捷，可以实现快速启闭以及流阻损失小等优点，故广泛应用于工业及民用各个领域，近年来由于金属密封蝶阀在技术上日趋成熟，进一步扩大了蝶阀适用的压力和温度范围。

由于蝶阀具有流量调节的功能，因而不同开度下的流量系数是蝶阀的重要性能指标，它的数值大小反映蝶阀在不同开度下介质的流通能力。

对于水或其他不可压缩的流体，流量系数可以比较容易地通过试验测试来确定，许多企业、研究所和高等学校都有相应的试验装置，在专业手册中也已有比较完整的数据可供借鉴。

而对于空气、水蒸气等可压缩性流体，由于通过蝶阀后其压力、温度、容积等状态参数都将产生变化，所以相关的测试技术和试验装置比较复杂，蝶阀的制造企业大多不具备这样的试验条件，因而如何确定用于可压缩性流体时的蝶阀流量系数值，是一个设计、制造和使用单位都亟待解决的问题。

通过流体力学和热力学分析，提出一种用蝶阀的不可压缩流体的流量系数近似计算其可压缩流体流量系数的方法，可供用户参考应用。

二、确定流f系数的方法1. 阀门的流量系数流量系数是衡量阀门流通能力的指标，在数值上相当于流体流经阀门产生单位压力损失时流体的体积流量，如果蝶阀在1 lbf/in2 （1 lbf/in2= 6894.76Pa）的压降下能通过1 gal/min（1 gal/min = 0.68L/s）的水，它的流量系数C v=1.0。

由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。

（1）A v值计算式（1）式中Av—流量系数；Q—体积流量，单位为m3/s；ρ—流体密度，单位为kg/m3；Δp—阀门的压力损失，单位为Pa。

三偏心蝶阀的动水力矩计算

三偏心蝶阀的动水力矩计算动水力矩是蝶阀设计中的一个重要参数，尤其是在研究管路中的水锤压力时，应准确地了解阀门的启闭速度和在各种开度下作用在转轴上的力矩。

当然，对于中线对称阀瓣的蝶阀，其力矩可按经验公式计算[1]：(1)式中，mβ为开度为β角时的动水力矩系数；ξβ为开度为β角时的阻力系数；ξ为全开(β=0)时的阻力系数；v为流速，mm/s；D为公称通径，mm；H为计算升压在内的最大静水头，mm，且H=9.8×104(p+Δp)或(2)式中，b为阀瓣中心处厚度，mm；p为计算压力，MPa；Δp为阀前压力升值，MPa。

式(1)中的动水力矩系数mβ和阻力系数ξβ等均是根据具体的阀瓣结构和阀瓣开度等参数而确定的实验系数。

因此，对于目前结构形式多样的偏心蝶阀仍旧使用上述公式计算力矩，必然会带来较大的误差。

本文采用理想流体无旋流动的假定，简化问题，求解拉普拉斯方程，得出速度的分布，然后再由伯努利方程(Bernoulli)求出阀瓣上的压力分布，并进而求出作用在转轴上的力矩。

1 同心蝶阀的动水力矩同心蝶阀的动水力矩用经验公式求取，误差比较小.下面给出一个计算实例作一直观的了解。

已知b=8mm，D=8Omm，v=1m/s，则由式(2)可得：H=6.351m，各开度下的系数由文献[1]查表可以得到。

由式(1)计算出阀瓣在各个开度下的动水力矩，将获得的数据处理后得到动水力矩拟合曲线，见图1。

由图1可以看出：同心蝶阀的动水力矩的最大值发生在开度为60°~80°之间。

2 三偏心蝶阀的动水力矩2.1 三偏心蝶阀的结构三偏心是指蝶板的回转中心0相对于蝶板中心在轴向存在偏心距c和在径向存在偏心距e，另外，阀座所在的圆锥形的高线与阀体中心线有一个夹角φ构成了蝶阀的第三个偏心，即角偏心。

如图2所示的三偏心蝶阀的结构是广为采用的θ=φ的情况，T1T2为三偏心蝶阀蝶板的中性面。

2.2 三偏心蝶板的简化为了计算方便，在不影响计算结果的情况下，作如下简化：以中性面的长半轴为半径，厚度保持不变，得到新的圆柱体来代替原来的蝶板。