1701回采工作面防突预测评价报告

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西101综放工作面回采安全预评价报告

西101综放工作面回采安全预评价报告

西101综放工作面回采安全预评价报告一、综述西101综放工作面是煤矿生产的重要环节,回采安全直接关系到矿上安全生产和人员的生命财产安全。

为了全面评价综放工作面回采安全现状,保障工人安全生产,特制定本报告。

二、现状评价1.地质条件:工作面所处地层稳定,没有明显的地质构造病害和深层次的断层活动。

2.倾斜角度:工作面倾斜角度适中,适合车辆和设备的操作。

3.瓦斯情况:瓦斯含量较低,对矿工的安全生产有较大保障。

4.通风系统:通风系统完善,工作面通风良好,有利于矿工的呼吸安全。

5.支护材料:工作面的支护材料牢固,能够有效保护矿工的安全。

三、问题分析1.设备老化:部分设备已经使用多年,存在老化和损坏现象。

2.作业人员:作业人员安全意识不强,对安全操作规程不够重视。

3.矿工技能:部分矿工技术水平参差不齐,对设备的操作不够熟练。

4.通风管道:部分通风管道存在积灰现象,影响了通风效果。

四、安全措施1.设备更新:对老化和损坏的设备进行及时更换和维修,保证设备的完好。

2.安全教育:加强安全教育,提高作业人员的安全意识,并对相关安全规程加强宣传。

3.技能培训:对技术水平不够高的矿工进行技能培训,提高操作水平。

4.通风清理:对存在积灰的通风管道进行清理,确保通风效果。

五、结语通过对西101综放工作面回采安全的预评价,我们发现了存在的一些问题,并提出了相关的改进措施。

希望矿上领导和工作人员能够重视这些问题,并加以改进,保障工人的安全生产。

很高兴看到西101综放工作面回采安全预评价报告,然后认真分析了综放工作面的地质条件、倾斜角度、瓦斯情况、通风系统和支护材料等因素,并指出了存在的一些问题,提出了一些相应的安全措施。

接下来,我们继续深入分析和展望。

六、问题分析1. 老化设备:老化和损坏的设备可能会导致操作事故和生产中断。

因此,设备的使用寿命和维护情况需要进一步评估,以确定哪些设备需要立即更换或维修。

此外,需要建立设备定期检修和报废制度,对设备进行定期的检查和维护,确保设备的安全使用。

11101回采工作面防突专项评价(新稿)

11101回采工作面防突专项评价(新稿)

11101回采工作面防突专项评价报告报告主要编制:防突机构负责人:总工程师:矿长:2011年5月12日目录前言 (3)一、评价范围 (3)二.评价依据 (3)二.评价过程简述 (4)三.评价结论 (4)第一章基本情况 (5)第一节工作面基本情况 (5)一、工作面位置及与临近工作面关系 (5)二、工作面与地表关系 (5)三、煤层及瓦斯情况 (5)四、工作面通风情况 (6)第二节瓦斯情况 (6)一.矿井瓦斯情况 (6)二.工作面瓦斯赋存 (6)第三节矿井瓦斯抽放系统 (7)第四节其它 (8)一、防突运构 (8)二.防突管理 (9)三.防突培训 (9)四.突出事故应急预案 (10)第二章区域综合防突措施 (10)第一节区域防突预测 (10)第二节区域防突措施 (11)一、开采保护层 (11)二.预抽回采工作面瓦斯 (11)第三节区域措施效果检验 (12)第三章评价过程及依据 (13)一、评价过程 (13)第四章评价结论 (14)第五章问题及建议 (14)附件: (15)前言一、评价范围本次评价范围为11101采面工作面整个回采区域二.评价依据1、《煤矿安全规程》(2011版);2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006);3、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》(MT/T 1037-2007);4、《防治煤与瓦斯突出规定》。

二.评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施,其措施的控制范围及经抽放后的瓦斯含量达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,可进行评价。

2、成立评价、评审组织运构弓角田煤矿分别成立评价组和评审组对11101采面进行评价。

1)评价组成员:组长:总工程师成员:生产技术科科长技术员通风工区区长技术员综采工区区长技术员抽采工区区长技术员三.评价结论11101采面开采为1号煤层,工作面运输运巷走向长274米,回风巷长278米,倾斜长平均81米,煤层平均厚度1.1米,煤层倾角平均18°,采煤方法为走向长壁采煤法,采煤工艺为炮采,采面采用DW14-30/100型单体液压支柱进行支护。

回采工作面第五评价单元区域防突措施效果检验报告

回采工作面第五评价单元区域防突措施效果检验报告

《120101回采工作面第五评价单元区域防突措施效果检验报告》措施名称:《120101回采工作面第五评价单元区域防突措施效果检验报告》编制单位:那罗寨煤矿通防工区措施编制:董文虎编制时间: 2019年6月1日贵州水城矿业股份有限公司那罗寨煤矿报告会审单《120101回采工作面第五评价单元区域防突措施效果检验报告》一、评价范围120101切眼往北480米——120101切眼往北844米回采范围。

(评价至120101工作面停采线,120101风巷:F13点往南36.5米--停采线,机巷:J8点往南59米--停采线。

)二、检验依据:1、国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》;2、国家安全生产监督管理总局令第87号《煤矿安全规程》;3、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006);4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006);5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006);6、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007);7、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(AQ1066—2008);8、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》(MT/T 1037-2007);9、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018—2006);10、水矿股份发〔2017〕271号《贵州水城矿业股份有限公司“一通三防”综合管理制度汇编》。

三、工作面概况(1)、工作面位置与井下四邻采掘情况120101综采面位于一、二采区井筒南翼,1~7勘探线之间。

下伏距4#(C603)煤层间距11m,距7#(C601)煤层间距30m。

东面是未开釆;南面为0Fa1大断层未开釆,西面是0018、00109采空区,距采空区最短距离为45m;北面是井筒。

回采水平为+1520m水平;工作面标高为+1566~+1577m,地面标高+1980m~+1842m。

回采煤层为1#(C605)煤层,对应地表在二台坡与公鸡岭之间。

21207工作面消突报告

21207工作面消突报告

贵州飞尚能源有限公司白坪煤矿回采工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称:21207回采工作面报告编写:总工程师:矿长:项目负责人:审核:____________2012年8月8日项目主要负责人员名单2012年8月8日目录一、前言.......................................................................................................................... - 3 -二、基本概况................................................................................................................ - 4 -(一)矿井概况....................................................................................................... - 4 - (二)矿井交通位置............................................................................................. - 4 - (三)地形地貌特征............................................................................................... - 4 - (四)矿区气候特点............................................................................................... - 4 - (五)煤系地层及煤层........................................................................................... - 6 - (六)地质构造....................................................................................................... - 7 - (七)开拓开采..................................................................................................... - 8 - (八)矿井通风、瓦斯、突出及瓦斯抽放........................................................... - 9 - (九)12号煤层瓦斯抽采可行性分析................................................................ - 10 - (十)煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性................................................................. - 11 - 三、评价工作面基本概况............................................................................................ - 11 -(一)工作面布置情况......................................................................................... - 11 - (二)工作面构造情况分布与构造对回采的影响............................................. - 11 - 四、评价工作面煤炭储量及瓦斯情况分析................................................................ - 15 -(一)工作面煤炭储量......................................................................................... - 15 - (二)工作面瓦斯储量......................................................................................... - 15 - 五、工作面消突评价.................................................................................................... - 16 -(一)通风及瓦斯................................................................................................. - 16 - (二)工作面抽放钻孔施工情况....................................................................... - 19 - (三)评价方法................................................................................................... - 21 -1、评价依据.................................................................................................. - 21 -2、相关规定.................................................................................................. - 21 -3、评价方法综合确定.................................................................................. - 23 -4、评价指标的测算方法.............................................................................. - 23 -5、评价指标的测算........................................................................................ - 25 -(四)结论............................................................................................................. - 30 - (五)要求........................................................................................................... - 30 -白坪煤矿21207回采工作面区域性防突措施效果评价报告一、前言对于矿井来说,煤与瓦斯突出事故是煤矿的重大灾害和安全隐患之一,抽采煤层瓦斯是防治煤与瓦斯突出和瓦斯治理最根本的措施之一,通过预抽突出煤层的瓦斯可以达到有效防治煤与瓦斯突出的目的,并且抽采瓦斯可以降低吨煤瓦斯的含量,减少开采时的瓦斯涌出量,减小通风负担,同时,煤层中的瓦斯是一种洁净能源,可以作为原料和燃料加以利用,“变害为利”、“变废为宝”,取得可观的经济效益、达到保护环境的效果。

10171回风联巷揭17#煤层消突报告

10171回风联巷揭17#煤层消突报告

10171运输回风联巷揭17#煤层消突评价报告事由:截止至2011年10月16日,10171运输回风联巷已掘进至K o +27m 处。

前方掘 进过程中需从底板揭穿17#煤层,17#煤层倾角平均27°,煤厚平均为6.3m 根据该 工作面地质探孔资料分析,工作面距17#煤层顶板法向距为8.5米,采取区域性预 抽煤层瓦斯作为防治煤与瓦斯突出措施,2011年10月17日开始打钻抽放到2012 年月1月10日,已连续抽放87天,经现场考察,单孔瓦斯浓度全部降至10%以下,关闭负压后单孔均无瓦斯喷出现象。

吨煤瓦斯含量由11.35m '/t 降至5.97m/t 。

2011年12月26日在工作面施工测压孔测定控制区域煤体残余瓦斯压力, 无喷孔、卡钻、顶钻等动力现象;截止2012年1月10日控制区域煤体瓦斯压力最大值0.36MPa 小于《防治煤与瓦斯突出规定》的 0.74 MPa 。

该工作面目前已 经具备消突条件,当否?请批示! 编 制: 技术负责人:公司批示:安全监察部: 总工室: 米 区:10171运输回风联巷揭17#煤层消突评价报告10171回风联巷到2011年10月16日,已掘进至K0+27m 处。

根据打钻资料分 析,预计工作面距17#煤层顶板法线距8.5m 。

根据贵州省矿山安全科学研究院贵州 松河煤业发展有限责任公司松河矿井《瓦斯赋存参数测试机电动力部: 通风副总: 总工程师:报告(一期)》在+1490轨道石门17#煤层原始吨煤瓦斯含量:11.35m3/t。

一、钻孔施工情况1、根据现场情况,通风部共设计探孔5个,测压孔5个,瓦斯消融剂孔7个。

根据探孔资料设计56个抽放钻孔对10171运输回风联巷前方17#煤层进行抽放。

抽放钻孔于2011年10月16日开始施工,截至到2012年1月10日,实际共施工钻孔73个(探孔5个,测压孔5个,瓦斯消融剂孔7个,抽放钻孔56个),控制巷轮廓线两侧沿煤层走向各20m沿煤层倾向上下各15m的范围。

采掘工作面区域防突措施效果检验评价报告编制内容

采掘工作面区域防突措施效果检验评价报告编制内容

附件2:××煤矿××区域防突措施效果检验评价报告编制内容第一章概况一、基本概况采掘工作面所在水平、采区情况,井巷工程名称、用途、井上下标高、方位、范围、断面形状、支护方式、施工工艺、迎头位置、测点控制、周边开采关系(包括煤柱、采空区、地面钻孔)及采掘活动、施工队伍等。

附:采掘工作面相对位置及邻近采掘情况表。

二、煤层赋存特征采掘工作面煤层厚度、产状、结构及煤质,煤尘爆炸危险性,煤层自燃发火性。

附:煤层赋存特征情况表;煤层顶底板岩性表。

三、瓦斯地质情况1瓦斯情况瓦斯地质单元、构造单元,煤层硬度及软分层发育情况,采掘工程动力现象。

评价区域内或相邻区域原始煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量,历史上瓦斯突出的基本情况(无实测,可采用预测数据)。

煤的透气性系数、瓦斯抽采衰减系数、坚固性系数、瓦斯放散初速度、煤的吸附常数等。

2地质情况采掘工作面地质、水文地质、地质构造。

明确工作面断层名称、产状、落差、控制程度及对评价和瓦斯治理的影响;褶曲名称、要素及对评价影响;陷落柱范围、特征及对评价的影响;岩浆岩岩性、范围及对评价的影响。

附:断层、褶曲特征情况表。

四、通风系统明确工作面通风方法、通风方式、通风路线、局部通风机位置及要求、配风量。

五、抽采系统明确瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力,明确工作面抽采系统、管路敷设、在线计量装置的配置、抽采能力计算等。

第二章评价范围及依据一、评价范围评价范围名称:巷道或采面名称+区域名称评价范围:明确走向、倾向长度(采煤工作面要同时描述上下顺槽、切眼长度),采用测点控制起止点。

二、评价依据涉及到的法律法规、政府政策和规定、上级文件,全称+文号+版本等。

三、评价小组明确区域防突措施效果检验评价小组成员。

第三章区域综合防突措施一、区域突出危险性预测区域内实测煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力,无实测数据的,可依据地质勘探资料、临近区域的实测和生产资料进行区域突出危险性预测。

工作面区域防突措施效果检验报告

工作面区域防突措施效果检验报告

《工作面区域防突措施效果检验报告》编写提纲一、检验依据:1、国家安全生产监督管理总局令第19 号《防治煤与瓦斯突出规定》;2、《煤矿安全规定》(2012 年版);3、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006);4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006);5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006);6、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007);7、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(AQ1066-2008);8、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》(MT/T 1037-2007);9、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018-2006);10、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》(AQ1020-2006);11、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2006);12、矿井相关资料。

二、工作面概况1、工作面位置、开采标高及周围开采情况2、地质构造情况3、煤层特征情况及顶底板岩性4、工作面开采参数三、工作面开采参数及临近煤层开采情况:1、工作面与地表关系2、保护层开采及煤柱留设情况3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况四、工作面防突措施实施情况1、开采保护层1)保护层开采范围2)保护层对被保护层的保护范围(有计算过程)2、区域煤层瓦斯预抽1)抽采系统简介2)工作面煤层瓦斯抽采防突措施实施情况:钻探设备、孔径、封孔材料、封孔深度,注浆设备;钻孔控制范围、钻孔进尺参数表、钻孔布置图;①未保护区域抽采情况②已保护区域抽采情况附:《工作面保护范围或抽采钻孔布置图》附表:《工作面瓦斯抽采量统计表》五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验1、检验单元划分2、开采保护层单元区域防突措施效果检验:1)煤层残余瓦斯压力测定:检验点布置、测压钻孔施工、封孔、压力观测等规定2)煤层残余瓦斯含量测定:检验点布置、取煤样钻孔施工、取煤样、井下和地面检测等规定3、预抽煤层瓦斯单元区域防突措施效果检验1)煤层原始瓦斯参数计算2)检验单元煤层储量3)检验单元残余瓦斯含量计算4、区域预抽瓦斯防突措施效果检验1)煤层残余瓦斯压力测定:检验点布置、测压钻孔施工、封孔、压力观测等规定2)煤层残余瓦斯含量测定:检验点布置、取煤样钻孔施工、取煤样、井下和地面检测等规定5、开采保护层或预抽煤层单元区域预抽防突措施效果检验结果6、开采保护层或预抽煤层瓦斯区域防突措施检验单元突出危险性检验综合指标六、工作面区域防突措施效果检验结论:七、区域防突措施效果验证要求附:1)区域防突措施效果检验参数测定表:2)瓦斯抽采量统计表。

回采作面突出预测和措施效果检验报告单

回采作面突出预测和措施效果检验报告单
8m
S(kg/m)
k1(mL.(g.min½)-1
10m
S(kg/m)
k1(mL.(g.min½)-1
Δh2(pa)
钻孔布
置煤层
赋存及
地质构
造情况
仰角(o)
俯角(o)
与巷帮夹(o)
距中线距离(o)
距底板高(o)
局部突出危险性预测及允许推进距离示意图工作面效果检验钻孔布置示意图
瓦斯动力
现象描述
喷孔
夾钻
预测(效检)时间
年月日
班次:
地点
采工作面
点前m
允许推进进尺牌前m
预测及措
施效果检
验指标测
定结果
钻孔孔径(mm)
作业类别
钻孔孔深(m)
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
11#
2m
S(kg/m)
k1(mL.(g.min½)-1
4m
S(kg/m)
k1(mL.(g.min½)-1
6m
S(kg/m)
k1(mL.(g.min½)-1
片帮
响煤炮
瓦斯涌出异常

允许推进进尺(m)
预测(效检)人员
填表人


防突队长
安全矿长
通风队长
通防科长




通防副总
矿长
采煤工作面突出预测和措施效果检验报告单

采煤工作面消除突出危险性技术评价报告

采煤工作面消除突出危险性技术评价报告

采煤工作面消除突出危险性技术评价报告某某煤矿二〇〇八年十一月五日某某煤矿P41102(中)工作面消除突出危险性技术评价报告参加评价人员:通风工区:技术科:地测科:安检科:地测副总:通风副总:驻矿安全监察处主任工程师:总工程师:一、评价依据:《煤矿安全规程》(2006版)《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006)《预抽回采工作面煤层瓦斯防治没与瓦斯突出措施效果评价方法》(MT/T 1037-2007)《防治煤与瓦斯突出细则》二、工作面概况P41102(中)工作面位于平四采北翼+1649——+1719水平之间,回风巷南至二片口瓦斯巷回风下山,运输巷南至三片口瓦斯巷与二片口高位巷交岔点,北至P41102下水道。

工作面上限标高+1718.700m,下限标高+1649.561m。

该面切眼中上部以北为小窑破坏区,且回风巷在掘进过程中多处与小窑掘透;工作面倾斜上方有P31112工作面、P31112(外)工作面(与P41102中回巷平距0~5米)采空区,倾斜下方尚未布置工作面,顶部有P30712工作面、P40702工作面采空区及平三采井筒、采区石门等老巷;顶部斜下方有P40704(中)工作面正在回采(受构造影响,最小层间距约29m)。

该工作面与地表最大高差为300.5m,最小高差108m。

走向长度615m,倾斜长度172m,煤层倾角16.5°,煤层厚度7.2m,地质储量111.2057万吨,开采具有突出危险的11#(C409)煤层。

三、工作面开采参数及临近煤层开采情况:1、工作面位置及与临近工作面关系P41102(中)工作面位于平四采北翼+1649——+1719水平之间,回风巷南至二片口瓦斯巷回风下山、运输巷南至三片口瓦斯巷与二片口高位巷交岔点,北至P41102下水道。

工作面上限标高+1718.700下限标高+1649.561。

该工作面倾斜上方有P31112工作面、P31112(外)工作面(与P41102中回巷平距0~4米)采空区,倾斜下方尚未布置工作面,顶部有P30712工作面、P40702工作面采空区及平三采井筒、采区石门等老巷;顶部斜下方有P40704(中)工作面正在回采(受构造影响,最小层间距约29m)。

1301回采工作面防突专项评价评审意见

1301回采工作面防突专项评价评审意见

王家营青利煤矿1301回采工作面(断层切眼往外段)防突专项评价报告审查意见1、1301采面往外段按照《防治煤与瓦斯突出规定》编制了区域防突措施设计和工作面局部防突措施设计,区域防突措施已经实施,即在采面机、风巷施工了上、下向顺层钻孔,并绘制了竣工图,根据竣工图分析,施工的钻孔满足区域防突措施设计要求,控制了整个开采块段,在回采过程中,采用考察批掘制度,若考察超标,则实施工作面局部防突措施。

符合规定。

2.施工的上、下向顺层钻孔控制了整个(1301断层切眼往外)开采块段,符合设计要求,满足《防治煤与瓦斯突出规定》,在施工钻孔期间,防突队技术员按设计要求现场放线开孔,全程跟班,以保证施工钻孔达到设计要求。

此外,除防突队自身监督管理外,还有瓦斯检察员、安检员现场监督,防突办、技术科、安监科等职能部门负责抽查、验收,杜绝了打假孔的行为,保证钻孔质量及瓦斯治理效果有效。

符合规定。

3、在回采期间,严格执行考察批采制度,即每循环均必须进行效果检验,检验孔深8~10米。

预留4米超前保护距离后形成考察批采距离,考察超标则实施工作面局部防突措施,实施局部防突措施后再进行效果检验,直至经效果检验无突出危险后,方可推采。

综采工区严格按照考察报告单所批采的距离进行推采,严禁超批、超采。

如有超批或超采,除了对责任单位和个人按规定处罚外,工作面应暂停生产,在重新采取防突措施和进行效果检验合格之后,方可恢复生产。

4.工作面的机、风巷风管、水管均接至工作面,且能正常使用,工作面有直通调度室的通讯电话,工作面机、风巷安设有隔爆水袋、压风自救,均符合《防治煤与瓦斯突出规定》,有合理、稳定可靠的通风系统。

5.实施区域防突措施后,残余吨煤瓦斯含量为6.7623 m3/t,残余瓦斯压力为0.160Mpa。

按照《防治煤与瓦斯突出规定》,即煤层残余瓦斯压力小于0.74Mpa或残余吨煤瓦斯含量小于8 m3/t的预抽区域为无突出危险区,6.7623 m3/t<8m3/t,0.160Mpa<0.74Mpa。

10401工作面防突专项评价

10401工作面防突专项评价

***煤矿16101采煤工作面消突专项评价报告评价结论:该区域无突出危险区域总工程师:安全生产矿长:矿长:技术科:编制人:编制日期:2011年12月2日目录一、工作面基本情况 (2)二、评价过程简述 (3)三、工作面其它情况 (4)四、矿井瓦斯抽放系统 (5)五、防突机构 (5)六、防突管理 (5)七、需说明的几个问题 (6)七、突出事故应急预案 (6)八、区域防突预测 (6)九、区域防突措施 (7)十、区域措施效果检验 (7)十一、评价过程及依据 (8)十二、评价结论 (8)十三、问题及建议 (8)一、工作面基本情况16101回采工作面是M16煤层一采区首采工作面,四周均为实炭区,煤层走向N380,倾向N520,倾角180,标高为1150-1180m。

M16煤层直接顶黑色炭质泥岩,泥质粉砂岩,厚度大约24m左右。

M16煤层均厚度2.5m,煤层结构简单,属于半暗、半亮型,具有带状结构,层状结构;M16煤层中间有夹矸,煤层底板不完整,在开采过程中,可能存在下断层,对回采和煤质管理造成较大影响。

根据《贵州省黔西县谷里镇***煤矿M16、M17煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》(标高+1246m以上区域),M16煤层的破坏类型为Ⅳ,坚固性系数为(f值)0.32。

二、评价过程简述(一)项目可行性分析1、***煤矿为新建矿井,2006年作过矿井瓦斯等级鉴定工作,根据贵州省煤炭管理局文件“对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”﹙黔煤行管字[2007]54号﹚,该矿井瓦斯绝对涌出量为 4.76m3/min,相对瓦斯涌出量为42.84m3/t,该年度瓦斯等级属于高瓦斯矿井。

2、根据中国煤炭科学研究总院抚顺分院***对煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告依据,***煤矿M16煤层鉴定范围内(+1246m标高及以上区域范围内无煤与瓦斯突出危险性)无突出危险性。

3、根据贵州省煤田地质局实验室2006年4月和2007年9月对该矿M16煤作的煤尘爆炸性和自然倾向性觉得报告:本矿M16煤层煤尘无爆炸危险性,煤层自燃倾向类型为Ⅲ级不易自燃煤层。

113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本(共五则)

113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本(共五则)

113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本(共五则)第一篇:113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本113101回风巷掘进消突评价报告一、概况113101回风巷设计工程量1000米,113101回风巷已施工16个瓦斯抽放孔对巷道迎头的煤层进行预抽,13-1煤层厚度1.7米,直接顶多为泥质粉砂岩,含1~3层较稳定的薄煤层;底板按10m左右统计,直接底板为泥岩,下部一般为粉砂岩和泥质粉砂岩;煤层倾角28,煤层走向93,煤层相对瓦斯含量为6m/t(参照瓦斯地质说明书的推算数据),113101回风巷掘进区域的地质构造情况分析,根据开采方案及安全专篇的资料分析情况,结合井田范围内揭露的地层情况分析,113101回风巷掘进区域不存在大的断层、褶曲等构造,但局部地段小构造有可能存在,巷道方位角为93,断面13.5 m,支护方式为锚杆配合锚网喷联合进行支护,113101回风巷开口处巷道标高为+937m,该条巷道是今后113101采面的一条回风巷道。

工作面采用2*15KW的轴流式局部通风机进行供风,工作面风量为360m/min。

正常情况下瓦斯浓度为0.12%,预计掘进过程中瓦斯浓度为0.32%,正常掘进情况下瓦斯涌出量为0.43m/min,预计掘进过程中瓦斯涌出量为1.15m/min。

33303二、防突措施及效果评价:113101回风巷采用的防突措施从113101回风巷工作面开口处迎头施工长钻孔抽放瓦斯:从2012年6月10日开始进行抽放,对煤体瓦斯进行预抽,在工作面迎头施工抽放钻孔16个孔,进行预抽13煤层的煤体瓦斯。

1、钻孔控制范围根据AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》“顺层抽放钻孔控制范围为:“钻孔必须控制到巷道上帮20m,下帮10m的范围之内”的要求,通过收集实际施工的钻孔资料分析,工作面施工的钻孔控制范围满足设计要求。

2、钻孔控制范围抽采量该循环抽放从2012年6月10日开始连抽后每天进行抽采参数检测,截止到2012年7月16日早班,共抽采瓦斯纯量9875.42m。

综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)

综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)

XXXXX煤矿1231综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)XXXXX煤矿2020年7月25日参与安全风险专项辨识评估人员签字表目录1231工作面安全风险专项辨识评估报告 (1)一、成立安全风险辨识评估领导小组 (1)二、安全风险辨识评估范围 (1)三、作面概况 (1)煤质主要特征表 (2)四、安全风险辨识评估方法 (4)五、1231工作面安全风险辨识及评估 (4)一、安全风险辨识 (4)1、水灾 (5)2、火灾 (5)3、瓦斯 (5)4、顶板 (5)5、运输 (5)6、机械 (6)7、粉尘 (6)8、安移支架 (6)二、安全风险评估 (6)1231工作面安全风险评估表 (6)六、安全风险管控措施 (7)(一)瓦斯事故管控措施 (7)(二)顶板事故管控措施 (7)(三)火灾事故管控措施 (8)(四)水灾事故管控措施 (8)(五)粉尘事故管控措施 (9)(六)运输事故管控措施 (9)(七)机械事故管控措施 (9)(八)安移支架事故管控措施 (9)七、1231工作面安全风险清单 (9)XXXXX煤矿 (10)1231工作面安全风险清单 (10)习水县加益煤矿 (10)2021年2月25日 (10)1231工作面安全风险管控措施清单 (11)1231工作面安全风险专项辨识评估报告因1231综采工作面春节放假和更换煤机,为了确保1231综采工作面在回采期间的安全生产,由总工程师组织相关部门参加对1231综采工作面开始回采前,成立了安全风险辨识评估小组,进行回采期间安全风险专项辨识。

一、成立安全风险辨识评估领导小组会议时间:2021年2月25日会议地点:二楼会议室组长:XXX副组长:XXXX(安全副矿长)主要成员:XXXXXXX职责:1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。

2.幵展1231东运输巷安全风险辨识、评估工作。

3.制定安全风险管控措施,并转化应用。

4.补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与1231综采工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统,安全风险辨识评估前,相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。

预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法(完整版)

预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法(完整版)

ICS 13.100MT D 09备案号:20427—2007中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1037-2007预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法Evalwating method of the contol effect for coal and gas outburst by pre-drainage of coal-bed methane in front of coal face2007-03-30发布 2007-07-01实施国家安全生产监督管理总局发布MT/t 1037-2007前言本标准由中国煤炭协会科技发展部提出。

本标准由煤炭待业煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:煤炭科学院总院重庆分院。

本标准主要起草人:梁运培、林府进、董钢锋、刘林、汪长明。

预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法1 范围本标准规定了预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出(以下简称防突)措施效果评价的方法、指标。

本标准适用于采用预抽回采工作面煤层瓦斯措施防治煤与瓦斯突出的矿井。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

AQ 1026 煤矿瓦斯抽采基本指标3定义3.1预抽回采工作面煤层瓦斯进技术pre-drainage gas of territorial seam of working face回采前在工作面煤层区域内,施工一定数量的钻孔,抽放煤层瓦斯。

3.2预抽回采工作面煤层瓦斯防突效果评价effect evaluating 0f measure of outburst prevention by pre-drainage 0f coal-bed methane in front 0f coal face 针对突出煤层回采工作面在采取预抽煤层瓦斯防突措施后,对所采取的防突措施的效果进行评价,以确定肪突措施是否有效。

西101综放工作面回采二次安全预评价报

西101综放工作面回采二次安全预评价报

西101综放工作面回采安全预评价报告大水头煤矿二0一三年四月编审人员签名安全预评价人员评价组组长:王宁评价组成员:王克君黄波吴克福徐志军薛建中王步青石爱雄靳克应张汉智古亚丹张应芳苏学友李万福唐银虎郭新世张仲儒报告编制:孙德胜郭武奎曾贤魁王世勇预评价报告编制说明依照靖远煤电股份有限公司《采掘重点区域安全评估规定(试行)》的要求,为了确保西一采区101综放工作面在回采期间的安全,矿成立评价小组,组织采掘、地测、机运、通防等工程技术人员,对该面在回采前进行安全预评价。

安全预评价主要从工作面地质构造、水文地质、煤层顶底板、矿压、机电、运输、瓦斯、煤尘、火灾等方面,对在回采期间存在的安全隐患、危险、有害因素进行辨识与分析,并提出有针对性的安全技术措施,做到安全隐患、危险、有害因素提前预防,超前治理,提高回采工作面本质安全程度,突出“矿压防范、瓦斯治理、水害防治、机电运输”四个重点,以保障安全回采。

本安全预评价依据:《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《机电运输管理规定》、大水头煤矿与中国矿大科研合作,中国矿大杜计平教授提交的《大水头煤矿蓄水池下综采放顶煤安全开采可行性研究报告》、以及杜计平教授对西101工作面蓄水池下综采放顶煤安全开采提出的意见、“一通三防”等有关法规、规定。

西101综放工作面回采安全预评价报告一、工作面概况(一)工作面位置及井上下关系西一采区首采101综放工作面位于1120水平,工作面标高1100~1142 m,地面标高1590~1620 m,地表深度448~490 m。

工作面设计走向长507m,倾斜宽110m/90m,可采面积47835m2,平均煤厚6.5m,平均埋深500m,工业储量44万吨,回采煤量36万吨。

西一采区101综放工作面位于西一采区的西翼,东与西一采区运输石门为界,西以Ⅰ勘探线(西一与西三采区分界线)为界,南以DF9断层为界,北以1120运输大巷为界(即与西二采区运输大巷以40米净煤柱相邻)。

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普安县楼下镇福安煤矿福安煤矿《1701回采工作面防突预测评价报告》编制:刘高云编制时间:2017年3月10日审批记录目录前言.............................................................................................................................................. - 1 -一、评价范围.......................................................................................................................... - 1 -二.评价依据............................................................................................................................. - 1 -三.评价过程简述.................................................................................................................... - 1 -四.评价结论............................................................................................................................. - 2 - 第一章基本情况.................................................................................................................................. - 3 - 第一节工作面基本情况.............................................................................................................. - 3 -一、工作面与周边关系.......................................................................................................... - 3 -二、工作面与地表关系.......................................................................................................... - 3 -三、煤层及瓦斯情况.............................................................................................................. - 4 -四、工作面通风情况.............................................................................................................. - 4 -第二节瓦斯情况.......................................................................................................................... - 4 -一.矿井瓦斯情况..................................................................................................................... - 4 -二.工作面瓦斯赋存................................................................................................................. - 4 -第三节矿井瓦斯抽放系统.......................................................................................................... - 5 - 第四节其它.................................................................................................................................. - 5 -一、防突机构.......................................................................................................................... - 5 -二、防突管理.......................................................................................................................... - 5 -三、防突培训.......................................................................................................................... - 5 -四、突出事故应急预案.......................................................................................................... - 6 - 第二章区域预测.................................................................................................................................. - 6 - 第一节区域防突预测.................................................................................................................. - 6 - 第二节区域预测实施情况.......................................................................................................... - 6 - 第三章评价过程及依据...................................................................................................................... - 8 - 第四章最终评价结论.......................................................................................................................... - 9 - 第五章问题及建议.............................................................................................................................. - 9 -前言一、评价范围评价范围为1701回采工作面区域。

二.评价依据根据如下:1、《煤矿安全规程》(2016版);2、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》(MT/T 1037-2007);3、《防治煤与瓦斯突出规定》;4、《采矿工程设计手》;5、《贵州丰联矿业有限公司普安县楼下镇福安煤矿瓦斯地质图编制说明书》。

三.评价过程简述1、项目可行性分析1701回采工作面位于矿井井筒中部,属于矿井老系统井筒保护煤柱回收,1701回采工作面标高为1416~+1443m,对应地表标高为+1786m~+1906m,根据井上下对照图,该回采工作面地表为山坡地,与地表的最大垂深为370~463m。

1701回釆面属于矿井老系统井筒保护煤柱回收,根据该釆面西翼、北翼和东翼开采的情况看,从未发生过瓦斯动力现象,南翼为本矿井筒煤柱,从釆面运输巷和回风巷揭露情况表明该区域没有地质构造。

根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条“(三)区域突出危险性预测,应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。

如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料,也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。

当煤层瓦斯压力P﹤0.74Mpa或瓦斯含量w﹤8 m3/t时,可预测为无突出危险区”。

我矿于2016年11月14日至16日请贵州丰联矿业有限公司瓦斯实验室使用DGC瓦斯含量直接测定仪对评价单元内煤层瓦斯含量进行了测定,测得1701回采面本次评价单元内的煤层瓦斯含量最大值为3.1296m3/t。

预测得的煤层瓦斯含量最大值W﹤8 m3/t,预测结果为无突出危险工作面。

2、成立评价组煤矿对1701回采工作面进行防突专项评价,成立了评价组。

组长:矿总工程师:刘高云成员:生产副矿长:李志锐安全副矿长:肖承斌机电副矿长:李军通防副总:付强安全副总:韩龙、丁承生产副总:马新旗通防科长:李朝军抽采(钻机)队:周振亚采(掘)队:冯昌林3.项目分工评价组:总工程师负责组织相关人员收集相关资料和综合评价。

生产副矿长、生产副总负责按照相关规定组织工作面的防突施工并收集相关基础资料。

安全副矿长、安全副总负责监督各项安全技术措施的贯彻实施情况。

机电副矿长:负责组织工作面的各项机电安全工作。

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