主井筒梯子间拆除措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K5855 （解决方案范本系列）
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主井筒梯子间拆除措施
标准版本
主井筒梯子间拆除措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况
本次产能升级初步设计采用立井/暗斜井开拓方式，主井利用原风井改造为箕斗立井，井口坐标X＝2891504.01，Y＝38396353.85，Z＝+170.701，现落底于-150m水平，井筒净直径4.5m，本次改造延深到-400m水平，延深段井筒净直径4.5m，井筒全长567.06m，延深段长度230.2m，多绳摩擦绞车，提升容器为JDGY-6/75×4型箕斗，担负矿井煤炭提升和辅助进风的职能。

现立井井筒内有梯子间，梯子间的第一层位置在原风道口，标高约＋165m，最底一层在－150m水
平，层间距为5m，共有62层。

每层梯子间由主梁、副梁、踏板以及梯子、金属背网、锚杆托架等组成。

主梁1根，22＃工字钢，长4.3m，副梁3根，16＃工字钢，长约1.5～1.8m，踏板为花纹钢板，梯子为钢板非标件加工制作，背网为钢管边框钢筋编织焊接而成。

在主立井进行延深施工前，需要对梯子间进行拆除，才能下放吊盘等井筒吊挂设施。

在井筒内梯子间拆除的同时检查井筒实际情况，为下步施工提供技术依据。

检查的内容包括：
1、检查井壁表面质量，包括井壁接茬平整度、预留孔洞及预埋构件等情况；
2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况；
3、测量井筒净直径及竖直度；
4、测量井筒总漏水量。

二、井筒梯子间拆除及井筒检测工艺流程
措施工程施工工序主要有：井盖拆除→井口围栏设置→井筒施工平台及排水、供风、供水、通风等吊挂布置→井筒封口盘及井盖门设置→井筒梯子间拆除→井筒净直径及竖直度检测、井筒支护质量检测→井筒总漏水量检测→提交检测资料。

三、主要工序施工方法
1、井筒施工平台布置
在凿井吊盘下方再加一层施工盘，层高5m，为半圆形状。

用10＃角钢和10#槽钢制作骨架，δ4花纹钢板铺面，在边缘用扁铁制作围护栏。

2、井筒梯子间拆除
吊盘上盘放置施工机具和材料，中盘、下盘为工作盘，梯子间氧割后，用绞车吊出井筒到地面。

3、井筒净直径及竖直度检测
吊盘的每次下放高度为5m，进行一次检测，每次检测8个点，按井筒十字线和45度方向布置，绞车提升绳方位为1＃点，顺时针旋转。

检测时作好记录，出井后及时整理。

如井筒出现变形、支护质量问题或井筒总漏水量大于3m³/h时，与业主商议后，再制定专项措施进行处理。

四、施工安全管理技术措施
(一) 安全管理措施
安全防范重点：防坠落是本工程安全工作的重中之重。

1、项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，对项目部作业队的施工安全生产进行管理。

严格执行指挥部及上级部门的安全监督指令。

各班组设专职安全员，负责本班组的安全工作。

2、建立健全安全生产责任制，明确各级领导，职能部门和个人对安全工作应负的责任，分级负责、分工明确，责任到人。

3、施工前制定出各项安全管理制度和各项操作规程。

采取强有力的手段保证各项制度落实。

4、积极开展安全教育。

（1）所有进场人员均应进行安全教育。

（2）对特殊工种必须进行新技术操作和新岗位的安全教育。

考试合格并取得安全合格证，方能入场作业。

5、坚持安全生产检查制度，发现问题及时整改，将事故隐患消灭在施工过程中。

6、开展群众性安全生产活动，充分发挥群安员的作用。

7、项目部的所有员工有责任遵守法律和安全工作技术规程，以及业主发出的安全指令。

8、施工用临时搭建的扶栏和围栏必须符合有关规定。

所有护栏必须保持直立。

9、每周必须进行设备定期检查，以发现存在有问题的设备。

对那些存在问题或已经损坏的设备，在需要更换时必须进行更换。

每台设备都要有检查记录，并妥善保管。

日志要能反映出设备检查、修理进行的时间，以及检查的修理内容。

10、来访人员滞留一天以上时，来访人员必须接受和通过安全培训。

所有未经过安全培训的来访者在施工现场时必须始终有现场人员陪同。

(二) 安全技术措施
A 通风措施
1、井筒梯子间拆除期间采用负压通风，主副井为进风井，利用新星矿风井为回风井。

2、打开现－150m水平主副井联络巷的风门，
打栅栏，悬挂警示牌，禁止人员进入主井井底。

3、在梯子间拆除的同时，要进行井筒掘进施工用的风筒悬挂。

风筒用锚杆悬挂在井筒壁。

风筒接头必须使用“双反边”，吊挂做到平、直、齐、顺。

B 井口管理措施
1、井口20m范围内严禁外来人员和非工作人员逗留。

2、下井作业人员要带好备用矿灯，矿灯严禁随意拆开、敲打，以防意外。

3、地面各车间、调度室等应配置完善灭火器材。

4、入井人员必须配带矿灯，严禁穿化纤衣服下井。

5、在井口、井筒整个施工过程中，所有施工人
员必须系好保险带。

6、所有施工人员必须戴安全帽。

7、严禁垂直平行同时作业。

C 防坠措施
井筒坠物为立井施工的主要威胁，必须制定严密的组织管理措施。

1、建立健全井口管理制度和立井高空作业防坠管理制度。

2、上、下材料、设备必须绑扎牢靠并固定好，并通知绞车司机。

3、井筒及２m 以上高处作业必须系保险带，禁止上、下平行作业。

4、吊桶周边、底部矸石、杂物应经常清理，保持清洁。

5、各盘口的门、孔口不提升、不延接管路
时，不得打开，并且要用铁盖、麻等物封严，井盖门打开时，严禁上、下人、装物。

6、提升装置的各部分（包括吊桶、天轮、井架、钢丝绳、钩头及连接装置等）及提升绞车各部分（包括滚筒、制动装置、深度指示器防过卷装置、限速器、传动装置、电机和控制设备以及各保护和闭锁装置等），每天必须由各分管专职人员检查一次，发现问题，必须立即处理。

检查和处理结果都要留有记录。

7、信号工、把钩工、绞车工等要害工种操作人员应选派责任心强，工作认真、培训考试考核合格、有证的人员担任。

D 井筒内动火措施
1、保持井底水窝内贮水深度；
操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K5855
2、指定专人在场检查和监督；
3、供水管路随吊盘下移，有专人负责喷水；
4、工作地点有2个灭火器；
5、加强通风，保证工作面有新鲜风流，瓦斯浓度不得超过0.5%，作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行作业；
6、氧焊工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，并有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

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