电动机单相运行的原因及预防
探讨电动机单相运行的原因以及预防维护措施
探讨电动机单相运行的原因以及预防维护措施摘要：电动机的使用，在现代工业中的应用较为广泛。
在很多设备中，电动机是必不可少的核心部件，它的运作能力往往往往决定了，一个设备运行效率的高低。
但是有时候，电动机出现故障，造成很大的经济损失，也是时有发生的事情。
关键词：现状分析针对性预防对策在现在电动机设备中，普遍存在一个现象，就是单相运行出现的各种问题，摆在生活和企业面前。
在一定程度上，这样的运作模式，导致了许多事故的发生和效率的低能。
怎么才能解决这些问题，什么样的对策才是最直接有效的。
下面笔者为大家解析一下，电动机单相运行的原因和预防措施。
一、电动机单相状况分析根据电动机的接线方式，在不同的负载强度下，所产生的电流大小也不一样。
1.当电源和负载为星状连接的时候，线的电压等于3倍的相电压，线电流和相电流成等值关系。
2.当电源或者负载任何一相断开时，其中的电流和电动机自身带的负载成正比例增长。
3.当电动机的y-△相互连接的时候，线电压等于相电压。
线电流等于3倍的相电流。
二、电动机单相故障的原因浅析当电动机单相运行过程中出现了故障，供电电源占有很大的比例，具体表现为：1.熔断器的故障。
熔断器故障一般分为两种情况。
第一，故障性熔断：电动机主线路的单相接地，电动机内部的频繁正反转。
第二，非故障性熔断：安装不合理性和熔断器的容量过小。
2.断路器的故障。
很多的操作者喜欢把断路器当作停机的第一选择。
从理论的角度上来讲，断路器并不是属于常动性的电气设备，如果强行的带负荷拉闸、拉闸之后对机器的保护也没有处理到位，相当大的程度造成了机器的相的缺失。
3.热继电器的故障。
安装不符合标准、调试不到位、选择的配件不配套，成为热继电器故障的三大因素。
4.接触器的故障。
接触器的接触不良，会直接导致主回路方面的工作障碍。
因为接触器的动静接头黏在一起，触头的灭弧能力减小，三相的触头动作不同步，造成了一定的缺相运行。
还有两个原因就是安装的不合理性和选择配件的不配套性。
维修电工技师论文
维修电工技师论文——浅谈电动机工作原理及单项运行的原因和预防措施电动机是人们生产和生活中必不可少的电力设备，当今社会，电动机的应用非常广泛，一切与电有关的设备都与电动机必不可分，但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，现就电动机的工作原理及缺项原因加以剖析。
一、电机的定义：电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。
电动机俗称马达，在电路中用字母“M”（旧标准用“D”）表示。
它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
二、电动机的分类：1、按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
2、按结构和工作原理划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
3、按起动与运行方式划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4、按用途划分：驱动用电动机和控制用电动机。
5、按转子的结构划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。
6、按运转速度划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
三、主要电机的结构和工作原理简介：1、电磁式直流电动机电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成；电磁式直流电动机的定子磁极（主磁极）由铁心和励磁绕组构成。
根据其励磁（旧标准称为激磁）方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
因励磁方式不同，定子磁极磁通（由定子磁极的励磁线圈通电后产生）的规律也不同。
串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联，励磁电流与电枢电流成正比，定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大，转矩近似与电枢电流的平方成正比，转速随转矩或电流的增加而迅速下降。
三相异步电动机的单相运行
对于功率因数较低的电机，可以使用无功补偿设备来提高功率因数，从而改善电机的运 行性能。
调整电机接线方式
调整接线方式
如果电机的接线方式不正确，会导致电机无 法正常运行。应根据电机的铭牌要求，正确 连接电源线，确保三相电源平衡，以避免单 相运行的情况发生。
增加电容补偿
对于一些特定类型的电机，可以在电源侧增 加电容补偿装置，通过电容的移相作用，使 电机在单相电源下也能正常运行。但这种方 法需要专业人员进行操作，以免造成安全事 故。
详细描述
三相异步电动机需要三相电源来产生旋转磁场，从而获得启动转矩。在单相电 源供电时，由于缺少了一相电源，电动机无法获得足够的启动转矩，导致启动 困难。
启动电流大
总结词
在单相电源供电时，三相异步电动机的 启动电流会增大，这可能导致电气线路 过载。
VS
详细描述
由于电动机在单相运行时启动转矩不足， 为了获得足够的启动转矩，电动机的电流 会增大。这种增大的启动电流可能导致电 气线路过载，从而损坏电动机或电气线路 。
02
保证供电线路的连接良好，防止出现接触 不良或断线的情况。
03
在电源入口处加装滤波器或电容器，减少 电源中的谐波干扰。
04
定期检查和维护供电设备，确保其正常运 行。
04 三相异步电动机单相运行 的解决方案
更换损坏的电机或修复故障
更换损坏的电机
如果电机损坏严重，无法修复，应更换新的电机。在选择新电机时，应确保其与原电机型号、规格一 致，以确保正常运行。源自02控制负载变化03
调整电机参数
如果负载变化较大，可能会影响 电机的正常运行，应尽量避免这 种情况发生。
根据实际负载情况，可以适当调 整电机的相关参数，以优化电机 的运行效果。
造成三相异步电动机单相运行的原因及预防措施
（５）交 流接 触 器 造 成 电动 机 单 相 运行 的
增加 １．５倍 。
发 生 故 障 时 ，调频 器会 自动 切 断输 出 电压 ， 情 况 有 以 下 几 种 。
综 上 所述 ，当 电 动 机 发 生 单 相 运 行 后 ， 防 止 故 障 的 进 一 步 扩 大 ，大 大 的提 高 了设
①接 触 器 配 置 过 小 ，动 静 触 头 额 定 容
其 绕 组 电 流 迅 速 增 加 ，绕 组 和 金 属 外 壳 迅 备 的 安 全 性 能 。
量低 ，触 头 长期 过 热 运 行 会 产 生 形 变 ，或 因
速 发 热 ，烧 毁绕 组 绝 缘 ，进 而烧 毁 电 动 机 绕
热继 电 器双 金 属 片 烧 断 而 造 成 电动 机 单 相
动 力 与 电 气 工 程
ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＯＨＮＣｌＬＯＧＹ ．
盛圆
造 成 三相 异 步 电 动机 单 相 运 行 的原 因 及 预 防 措 施
王 克 胜 （天津 市名家 物业 管理有 限公 司 天津 ３００１ ７０）
摘 要 ：本文通过 对三 相异 步电动机 可能单相运行 的危 害和造 成的原因进 行 了分析 ，提 出 了避免 电动机单相运行的措施 ，为各 企业 电动机
生 产 活 动 中 最 常 用 的 三 相 异 步 电 动 机 为 ２．３ 起动 运行方 式
电源 线 在７０℃温 升 下可 长 期运 行 的 安全 载
例 ，简 要 说 明 造 成 其 单 相 运 行 的 原 因 及 预
起 动 时 利 用 自耦 变 压 器的 部 分 绕 组 与 流 量 一 般 可 由 电工 手 册 中查 得 。根 据 以 往
防 措 施 。
单相电动机的电磁干扰和抗干扰技术
单相电动机的电磁干扰和抗干扰技术单相电动机广泛应用于家用电器、工业设备、农业机械等领域，为我们的生产生活提供了很大的便利。
然而，单相电动机在运行过程中常常伴随着电磁干扰问题。
电磁干扰对其他电子设备的正常工作产生不利影响，严重时甚至可能导致设备故障。
因此，为了提高单相电动机的可靠性和稳定性，抗干扰技术显得尤为重要。
一、单相电动机电磁干扰的原因1. 电磁辐射干扰单相电动机在运行过程中会产生电磁辐射，包括功率频率、高次谐波和脉动磁场等。
这些电磁辐射会传播到周围的电子设备中，干扰其正常工作。
尤其是功率频率电磁辐射，其频谱分布在几百赫兹至几千赫兹之间，与许多通信、显示等设备的工作频率范围存在重叠，因此容易引起干扰。
2. 电源线干扰单相电动机的运行过程中会产生脉动电流，这会导致电源线上出现电压和电流的不稳定。
这种电源线干扰可通过传导和辐射方式传播到其他设备中，引起它们的故障或操作不稳定。
3. 地线干扰单相电动机的地线通常与其他设备的地线共享。
因此，当电动机产生地线干扰时，可能会通过公共地线传播到其他设备中，干扰它们的正常工作。
二、抑制单相电动机电磁干扰的技术手段为了减小或消除单相电动机的电磁干扰，需要采取一些技术手段，如下所述：1. 滤波器的应用安装滤波器是抑制电磁干扰的常用措施之一。
滤波器可以将电动机产生的高频噪声滤掉，从而减小辐射干扰。
常见的滤波器包括差模滤波器和共模滤波器。
差模滤波器是通过串联电感和电容的方式，将差模信号滤出，减小干扰传播。
共模滤波器则是通过并联电感和电容的方式，将共模信号滤出。
2. 软启动技术单相电动机在启动时会产生较大的起动电流，这会引起电源线电压波动，进而影响其他设备的正常工作。
采用软启动技术可以逐渐增加电机的电源电压，使电机起动时电流逐渐升高，从而减小电网的波动。
3. 接地和屏蔽在单相电动机的设计中，合理的接地和屏蔽措施可以有效地减少电动机产生的电磁干扰。
通过保持电动机和其他设备之间的地线独立，并采取适当的屏蔽材料和结构，可以阻止干扰信号的传播。
浅析电动机单相运行的原因与预防
浅析电动机单相运行的原因与预防【摘要】电动机在现代工业生产中得到非常广泛的应用，在很多设备当中是不可缺少的，同时也经常出现一些问题，其中因电动机缺相运行而烧坏现象较为重要，为了避免此故障带来不必要的经济损失，怎样才能减少这样的问题发生，全面提高电动机的使用效率，这是一个值得探讨的问题、是我们所有从事电工行业维修工作人员应当重视的问题，根据我自己多年的工作经验和参阅有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，不足之处请提出宝贵意见。
【关键词】电动机缺相运行；原因分析；预防方案前言在电动机缺相运行烧坏电动机的原因中，是一相断电后逆序磁场产生较大的制动力矩，减小了电动机的输出力矩，当外加负载不变时、转差率增大、定子绕组中电流比正常运转时增大很多、致使铜耗、铁耗增大、结果使电动机温度升高烧坏定子绕组。
在我做电工维修之中，发现由于人为疏忽造成主电源回路引起和起动电器引起电动机缺相运行有很多。
一、电动机单相运行时的状况分析1、电源、负载均为星形连接时，线电压等于√3 倍相电压，线电流与相电流相等、当电源或是负载的一相断开时，其电流与电动机所带负载有关、成比例增长。
2、当电动机为 y—△连接时线电压等于相电压、线电流为√3 倍相电流. 若外部（电源）断线时，电动机实际为两相绕组串连后与第三相并联再与两相未断相电源线连接，线电流等于并联之路之和、在负载不变时，串接两相电流不变，并联的第三相电流增加 0.5 倍，满负载时线电流的为额定电流的 1.7—2.0 倍. 若电动机内部断相时、电动机变成 v 形接线、相电流和线电流均与电动机负载成比例增长、两相电流均增大 1.5 倍，一相线电流增加到 1.5 倍、其它两相线电流增加约0.9 倍三、解决方案1、断路器：断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别，选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在 8-15 倍于电动机额定电流，保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在 3-6 倍于电动机额定电流，严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、我把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。
电动机单相运行产生原因及预防措施
电动机单相运行产生原因及预防措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电动机单相运行产生原因及预防措施１、熔断器熔断⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
３、主回路方面易出现的故障⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防电动机是一种将电能转化为机械能的机械设备，广泛应用于工业和家庭中。
在电动机的使用过程中，有时可能会出现单相运行的情况。
单相运行指的是电动机在正常工作中只有一相的电流流过，另一相的电流丢失或无法产生。
导致电动机单相运行的原因有很多，下面将详细介绍，并提出相应的预防措施。
1.电源故障：电源故障是导致电动机单相运行的最常见原因之一。
包括电源供应不稳定、电源线路短路或开路、电源电压过高或过低等。
这些问题都可能导致电动机无法正常工作，只能单相运行。
预防措施：- 定期检查电源线路，确保电源线路正常、无短路或开路情况。
- 定期维护和检修电源设备，确保电源供应稳定。
- 安装电压稳定器，控制电源电压在合适的范围内。
2.电动机内部故障：电动机内部的故障也是导致单相运行的主要原因之一。
例如电动机的绕组损坏、电刷磨损或接触不良、起动开关故障等。
预防措施：- 定期检查电动机内部的电路和零部件，确保其正常工作。
- 定期更换电刷和维护电刷的接触情况。
- 定期检查和维护起动开关，确保其可靠性。
3.过载或过热：电动机长时间的过载或过热也会导致单相运行。
过载可能会引起绕组损坏或烧毁，导致电动机无法正常工作。
预防措施：- 在使用电动机时，根据其额定功率和负载要求，合理安排使用时间和负载。
- 定期检查电动机的温度，确保其工作在正常温度范围内。
- 如有必要，安装过载保护设备，及时切断电源，避免过载引起的损坏。
4.外部环境影响：电动机的工作环境也可能导致单相运行。
例如灰尘、湿气、高温、腐蚀性气体等可能导致电动机绝缘材料老化、损坏或导电性增加，进而导致电动机无法正常工作。
预防措施：- 保持电动机周围的工作环境清洁、干燥，并避免腐蚀性气体的侵蚀。
- 选用耐高温、防湿气、耐腐蚀性能好的电动机类型。
- 定期检查电动机的绝缘性能，确保其安全运行。
对于以上导致电动机单相运行的原因，我们可以采取相应的预防措施来避免或减少此类问题的发生。
电动机单相运行
电动机单相运行的原因及预防在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施１、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
电动机单相运行的原因和预防
、
因，所以，为了能够有效预防 电动机单相运行而造 成损 失，就 需要从造成电动机缺相后果的内外 因着手 ， 从而对症下药，找 出电动机单相运行 的预防措施。 （ 一） 做好 电动机 内部问题 的预防措施 。１ ． 电路器 。为 了 防止 因电路器而造成电动机故 障，首先就需要严格规定必须先 停用 电动机再拉断电路器，另外，还应 该在选在电动机 时，保 护绕线转 子异步电路器的瞬时 电流值是电动机额定电流的三到 六倍 ，保护笼型的异步 电动机断路器瞬时电流是电动机额定 电 流的八到十五倍，从而预防电路缺相后果发生 。２ ． 熔断器。对 于故障熔断就应该在合适的条件下适当的对低压 电器与线路进 行安装，对于非故障性的熔断就应该对其容量尽可能选择小一 些的， 从而保护 电动机 ， 做好预防电动机单相运行后果的工作。 ３ ． 热继 电器 。对于热继 电器的预防措施 ，就应该尽最大努力选 择合适的热继 电器，选择达到电动机使用标准 的热继电器，从 而避免因热继 电器负荷过量而造成电动机缺相后果发生 。４ ． 接 触器 。接触器 的选择要求与热继 电器的选择 一样 ，需要选择适 合电动机适用 的、匹配 的接触器 ，并在选择 匹配的接触器后， 还应该进行合理的安装，从而实现 电动机单相运行的预防。
（ 二） 从外因出发， 完善电动机的维护工作。 １ ． 控制电动
机使用环境 。为了能够使电动机运行 良好， 就需要有效控制其 适用环境 ， 据其原因来看 ， 就需要防止 电动机在潮湿的、 气体 浑浊、散热条件不好的地方使用 ， 从而防＿ ｔ ｌ ｚ ￣触不 良、电路氧 化现象发生。 ２ ． 掌握 电动机安装要点。 掌握 电动机 的安装要点 ， 首先就需要一个技能较为成熟的操作人员 。 从而能够在 熟知 电 动机性能、 各项使用功能的基础上 ， 按条件需要进行电动机 安 装， 从而 避免 因安装不当造成导线损坏等后果。 ３ ． 定期对电动
电动机单向运行的原因及预防
２ ６・
科 技 论 坛
电动机单 向运行 的原 因及预 防
孟令新 ， 孟秀毅 ２
（ １ 、 哈 尔滨哈投投资股份有限公 司 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ３ ６ ２ 、 黑龙江森林工业总局房 产科 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ３ ６ ）
摘
要： 通过对构成 电动机 单项运行 各种 因素的全面分析 ， 阐明 了各方面 因素的发 生原理及 预防措施 ， 对 于生产 实践 具有重要的指
总用电量的 ７ ０ ％以上 。随着工业 自动化进一步加深 ， 电动机 的数量 越来越多 ， 因此保 障电动机正常高效运转至关 重要 。 动、 强烈冲击。 ５ ． ２ 热继 电器不动作 ： 整定值偏 大 、 触头有灰垢。
然而影响电动机正常工作的因素很多， 如： 缺相运行、 三相电压 ５ ． ３ 热元件烧断或脱焊、 动作机构卡死。 不平衡 、 绕组短路、 断路、 电压过高、 电压过低。在诸多因素中， 因缺 ５ ． ４ 热元件烧断： 负载侧短路电流过大、 反复短时工作。 项运行而造成烧毁事故 占很大的 比例 。怎样减少这个 问题 ， 值得我 因此继 电器 的选择很重要 。选择偏大 时在遇到 电机过载 ， 在过 们认 真学 习。 电流 的情况下热继 电器不动作 ， 电机绕组温升超过 了允许值 时将会
因素 。 １ ． ２ 短路保护性熔断 ：电动机相与相或相与机盒之间 出现短路 造成的熔断。
预防措施 ： ａ ． 合理选择按整定值范围合理整定。
ｂ ． 按电机启动 时间要求选用可返 回时间级数 的热继 电器且 热继 电器动作值 的误差要小 ， 接点可靠 、 返 回时间要短 、 消耗功率 要小 、 保持完善灵活 的工作状态。 预防措施： 挑选满足线路要求和使用场合熔断器。 １ ３ ． 选用带防震 ， 防尘元件； ２熔断器的选择 ｄ ． 合理更换好热继电器 ； 熔断器 的额定 电压应大于或等于线路 的工作 电压 。 熔断器额定 ｅ ． 检查电路消除隐患 。 电流必须大于或者等于所装熔体的额定电流。例如： 电炉、 照明等。 ６总结 阻性负载的短路保护， 熔体额定电流等于或稍大于电器电路的工作 由于电源故障或一相熔断器熔断，引起对称三相电源缺少一
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防电动机在运行过程中，如果出现了单相运行现象，就会影响电机的正常运转，甚至会引起严重故障。
本文将讲述电动机单相运行的原因及预防措施。
一、原因1.电源相间电压不平衡。
电源相间电压不平衡是导致单相运行的主要原因之一。
当电源相间电压不平衡时，电机接线盒内出现的电压差也将不平衡，这样就会出现某一相线圈电流过大，导致某一相线圈发热损坏，引起单相运行。
2.电源电压过低。
电源电压过低也是引起单相运行的一个原因。
当电源电压过低时，电动机的负载承受能力降低，电动机的电流过大，从而产生很大的电动力矩，使电机只能在一相线圈中运行，导致单相运行。
3.电动机故障。
电动机内部零部件老化、损坏和设备安装不当都会导致电动机故障，如电机线圈短路、接口接触不良等问题，都可能引起单相运行问题。
二、预防措施1. 确保电源稳定，并合理接线：保持电源三相电压平衡，避免发生电源相间电压不平衡，合理接线可以减少单相运行的几率。
2. 安装电压继电器或保护装置：电压继电器或保护装置可以监测电源电压波动，当电压低于额定值时，电压继电器或保护装置切断电源，避免电动机单相运行。
3. 定期检查电动机：定期检查电动机内部线圈状态，检查是否有短路、接口接触不良等问题，及时找出问题并进行处理，避免故障导致单相运行。
4. 采用双相制动器：双相制动器可以在发生单相运行时立即刹车，避免对设备造成损坏。
5. 加强维护管理：定期对电机进行清洁维护，及时更换老化零部件，避免因部件磨损导致电动机故障。
总之，电动机的单相运行会给设备带来很大的损害，甚至会危及人身安全。
所以，在日常操作中，一定要遵守相关安全操作规定，定期维护电动机，并加强维护管理，尽可能的避免电动机出现单相运行问题。
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防作者：佘以成来源：《商情》2020年第04期【摘要】在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当等原因造成电机烧毁的事故常有发生，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得思考的问题。
我本人根据多年的工作实际工作和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提宝贵意见。
【关键词】食堂维修预防措施电动机容量的选择在后勤集团各食堂中，各种炊事机械对电动机的应用非常广泛，但在使用过程中，电动机因缺相运行而造成烧毁的事故经常发生，如何防止事故发生，提高电动机使用寿命，是一个值得思考的问题。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施1、熔断器熔断（1）故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装低压电器及线路，并定期检查、维护，及时排除各种隐患。
（2）非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，启动电动机时，受启动电流冲击，熔断器发生熔断。
预防措施：不能片面地认为躲过电机启动电流的情况下，熔体的容量尽量选小一些，这样才能保护电机，我们还要明确一点，熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电机的过负荷保护。
2、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择公式为：额定电流=k×电动机的额定电流（1）耐热容量较大的熔断器k值可选1.5～2.5（2）耐热容量较小的熔断器k值可选4～6对于电机所带的负荷不同，k值也相应不同，如电机直接带动风机，则k值可选大一些，如电机负荷不大，则k值可选小一些。
此外，熔断器的熔体与熔座之间必须接触良好，否则会引起接触处发热，而造成非故障性熔断，在安装电动机过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
（1）对于铜、铝连接应尽可能使用铜、铝过渡接头，也可在铜接头出挂锡进行连接。
（2）容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样效果更好一些。
单相电机运行原理
单相电机是一种常见的电动机类型，它通常用于家用电器、小型机械设备和办公设备等领域。
单相电机的运行原理基于电流产生的磁场与磁场产生的力之间的相互作用。
单相电机通常由一个定子（也称为主绕组）和一个转子组成。
定子上有一个较大的主磁极和一个较小的辅助磁极，而转子则是由铜或铝制成的导体绕组。
当电机接通电源时，通过定子绕组流过交流电流。
根据楞次定律，电流在绕组中会产生磁场。
主磁极和辅助磁极的磁场相互作用，形成一个旋转的磁场。
这个旋转磁场切割转子绕组中的导体，引发感应电流。
根据法拉第电磁感应定律，感应电流会在转子上产生一个磁场。
由于磁场的相互作用，转子会受到一个力的作用，使其开始旋转。
然而，由于单相电源提供的是交流电，只有一个方向的力无法使电机持续旋转。
为了解决这个问题，单相电机通常采用了一些附加的元件，如起动电容器和启动绕组。
这些元件可以产生一个初始的相位差，使得转子能够启动并保持旋转。
总结起来，单相电机的运行原理是利用交流电在定子绕组中产生磁场，并通过磁场与转子绕组中感应电流的相互作用，使转子开始旋转。
通过附加元件的帮助，单相电机可以实现起动和持续运转。
1。
电气控制线路接线中常见问题的分析与处理策略
电气控制线路接线中常见问题的分析与处理策略摘要：电气控制线路接线方式具有一定的复杂性，并且电气工程施工操作由人工方式进行，施工人员自身的专业技术和操作经验有限，在施工期间，会由于电气控制线路接线出现不同的情况和问题，从而导致电气设备的安全运行受到影响。
为了能够保证电气接线施工的安全高效开展，应对接线的重要性给予重视，在实际工作中采用科学有效的接线方式，提升接线效率和质量的同时，也能够对潜在的故障隐患问题进行科学的预防和处理，鉴于此，本文将以电气控制线路接线中常见问题的分析与处理策略作为论点实施详细地探讨和分析，旨在为业内人士对于这方面的研究提供有价值的参考。
关键词：电气控制线路；接线；常见问题；处理策略前言电气控制线路接线中常见的故障问题有很多，发生故障问题的主要原因也是多个方面的，包括外界环境和电气设备自身的质量问题等。
尤其是电动机单相运转故障是较为常见的，出现这种情况应由专业技术人员对问题发生的具体原因作出分析，并提出科学有效的故障解决的策略，确保电动机处于安全稳定运转的状态。
因此，电气控制的开展非常的关键，通过制定科学完善的电动机维修和养护工作计划，降低故障问题发生的几率。
一、通电后熔断器烧毁原因及处理策略电气控制线路在接线的过程中，工作人员在接线完成后，如果在通电前未开展详细的检查，会导致由于接线质量问题导致熔断器出现烧毁的情况，严重的情况下会导致跳闸。
出现此种问题的原因是（1）电源开关在合上后，立即就可能产生熔断器烧毁的情况，其原因是由于电源线发生碰线。
在实际工作中，为避免此种问题的发生，可采取有效的预防措施，即在电气线路通电前，使用万用表对电线的通电情况进行测试，具体操作方式为在主路的任意两侧使用万用表的两根表棒开展测试，然后观察表盘中指针的偏转状态，如果指针发生了偏移的情况，则可能导致短路问题的发生，这就需要接线人员对出现短路原因作出相应的分析，并确定接线可能发生短路的具体位置[1]。
三相异步电动机单相运行的原因分析及预防措施
断路器用于不频 繁地接通 和分断 电路 。在保 护
流等于并联之路之和 、在 负载不变时，串接两相 电流 电动机 时，有两点需要特别注意 ，一是它的过载能
不变，并联 的第三相电流增加 Ｏ．５倍，满负载时线 电流 力 ，二 是 它 的起 动 电流很 大 。 因此 ，在选 择 时 要 分 清
的为额定电流的 １．７～２．０倍。
题要注意 ：按 电网电压选 用相应电应 电压 ，等级 的熔 断长期 工作制额定容量的 ５０％以下使用，频繁操作
断器按配 电系统 中可能出现的最大短路 电流 ，选择 时必须考虑 电弧能量 的影响。不 同的环境选择能适
有相应分断能力的熔断器 ；根据被保护负载的性质 应环境的接触器。例如：潮湿、腐蚀气体 、多尘、振动等
的对 接 不 良，绕 组外 引线 的焊 接 不 良。
增 长 。
（２）当 电动 机 为 Ｙ一 △连 接 时 线 电压 等 于 相 电 ３ 解 决 方 案
压 、线 电流 为、／３倍 相 电流 。
若外部（电源）断线时，电动机实际为两相绕组串 ３．１ 断路 器
连后与第三相并联再与两相未断相电源线连接，线 电
要保护 电动机时的类别，选择保护笼型异步Ｖ形接线、相 断 路器 的瞬 时整 定 电流值 在 ８～１５倍 于 电动 机 额定
电流和线 电流均与电动机负载成 比例增长 、两相 电 电流，保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在
流均增大 １．５倍，一相线电流增加到 １．５倍 、其它两相 ３～６倍于电动机 额定 电流，严禁把断路器作为 电动
机 的相间短路事故或是单相接地事故 ，而不是用来
不同的工作制 ，应该选择与该工作制相匹配容
对 电动机进行过负荷保护 ，过 负荷保 护功 能是 由热 量的接触器 。例如：长期工作制时应尽量选择银合金
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防电动机是工业生产中常见的设备，它的使用可以大大提高生产效率和节约人力成本。
有时候电动机在运行过程中会出现单相运行的情况，这不仅会影响到设备的正常使用，还会引发一系列的安全问题。
那么，电动机单相运行的原因是什么，我们又应该如何进行预防呢？本文将详细介绍电动机单相运行的原因及预防措施。
1. 电源线路故障电源线路故障是电动机单相运行的主要原因之一。
在使用过程中，电源线路可能由于老化、短路、断路等原因导致电流不均匀，从而引发电动机单相运行。
2. 电动机内部故障电动机内部故障也是导致单相运行的重要原因之一。
电动机内部元件的老化、损坏、绝缘性能下降等都会导致电动机在运行过程中出现单相现象。
3. 大负载启动在电动机启动的瞬间，由于负载较大，电动机无法正常启动，从而导致单相运行。
这种情况在开始运行更为常见，一旦电动机启动失败，就可能导致单相运行。
二、电动机单相运行的危害1. 电动机负荷过大电动机单相运行会导致负载不均匀，由于只有一个相位在工作，所以负载会集中在这一相上，而另外两相则无负载。
这样就会导致电动机负荷过大，容易导致电机烧坏。
2. 电动机效率降低电动机单相运行时，由于负载不均衡，电动机的效率会大大降低，无法达到正常的使用效果，从而影响生产效率。
3. 安全隐患电动机单相运行还会带来一些安全隐患，比如电机过载会导致电机烧损，甚至引发火灾，造成不可逆的损失。
三、预防措施1. 定期维护定期对电源线路和电动机进行维护检修，及时排除线路老化、绝缘损坏等故障，确保电源供应的可靠性。
2. 安装保护设备在电动机和电源线路上安装过载保护器、短路保护器等保护设备，一旦出现负载过大或者短路现象，能够及时切断电源，保护电机不受损坏。
3. 使用稳压器在一些大型设备的启动过程中，可以使用稳压器等设备辅助电动机正常启动，避免因为大负载启动导致单相运行的情况。
4. 选用质量好的电机在购买电动机时，尽量选择质量好、品牌可靠的产品，避免由于电机内部质量问题导致单相运行。
电动机单相运行的预防
电动机单相运行的预防摘要：本文主要阐述电动机单相运行的原因以及预防的方法。
原因包括多种比如：电器元器件损毁，电容，电流，电压等等。
预防也要从这几个方面下手才能治标。
关键词：三相线路单相运行预防措施电机烧毁的原因主要包括：电网电压太大，不能发挥良好的绝缘漆效果，最终导致漏电，二相电机单相运行和负载比规定的要大。
但是，不能发挥良好的绝缘漆效果属于电机制作质量不合格的情况，不在电机保护器保护的范围内。
因单相运行而毁坏电机的情况，在所有毁坏原因中占了一半还多，由于电机过载而导致电机烧毁的情况超过了30%。
1 电动机单相运行的原因及预防措施1.1 熔断器熔断1.1.1 故障熔断：主要是因为电机回路单相接地或相间短路导致熔断器熔断。
预防方法：从附近的环境条件出发，选择合适的电动机，并正确安装低压电路及线路，还要按时做好相关的检查，平时要注意认真维护和保养，工作中要解决好可能会出现的隐患。
1.1.2 非故障熔断：主要就是没有使用合适的熔体容量，当容量较小时启动电动机，在启动电流的冲击下，就会使熔断器熔断。
在以上两种故障中，非故障性熔断能避免，不要认为可以抗过电动机的启动电流。
要知道，那就是熔断器智能保护电动机的单相接地和相间短路事故，一定不要将其看成是电动机的过负荷保护。
1.2 正确选择熔体的容量三相异步电动机绕组接线端连接上几只电容器，可以接至“单相电源上运行。
对于常见的单速三相电机，无论它是星形连接还是三角形连接，都不必拆开电动机绕组的内部接头，而只需在引线端并联电容器。
三相电机是三角形接法时，电容按图1中①连接；是星形接法时，电容按图1中②连接。
图中c2为运行电容③为启动电容。
闭合开关k后接通电源，电机开始运行，当电机达至额定转速后，应通过开关k将c1断开，否则电机会发热，甚至烧坏。
电容c2的容量可按下式计算：c2=1950×in/（un·cosφ）（μf）式中1n、un、cos十分别是原三相电机铭牌上的额定电流、额定电压和功率因数值，若铭牌上无功率因数， cosy可取0.85左右。
试析电动机单相运行的原因及预防
第 ３期
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ ＴＯＮ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ
Ｏ机械 与电子０
科技信 息
试析 电动机单相运行的原因及预防
徐 玉梅 （ 山机 车车辆厂 高级 技工学校 河北 唐 唐山 ０ ３０ ６ ０ ０）
【 摘 要】 分析造成三相电动机单相运行 的种种原因， 并根据故障原 因， 阐述相应的的预 防措施。 【 关键词 】 故障； 单相运行； 防措施 预
随着 蒸 Leabharlann 机 启动 了 ｌ ８世纪 第 一 次 产 业 革命 以后 ，９世 纪末 到 ２ １ ０
２ 对 于 容 量 较 大 的 插 入 式 熔 断 器 ， 接 线 处 可 加 垫 薄 铜 片 ， 片 ） 在 铜
世 纪 上 半 叶 。 动 机 又 引发 了第 二次 产 业 革 命 。 人类 进 入 了 电 气化 的厚 度 为 ０２ ｍ， 使 熔 座 与熔 体 接 触 牢 固 ， 小 接 触 电阻 。 电 使 ．ｍ 致 减 时代 。２ 纪 下 半 叶 的信 息 技 术 引发 了第 三 次产 业 革命 ， 产 和 消 费 Ｏ世 生 ３ 检 查 、 整 熔 体 和熔 座 间 的接 触 压 力 。 ） 调 从 工 业 化 向 自动 化 、 能 化 转变 。 智 电 机 被 广 泛 应 用 到生 产 、 造 等各 个领 域 中 ， 以 技 术 等 级 和 经 制 所
２ 主 回路 故 障造 成 的 电机 单 相 运行
机 的使 用 寿命 以及利 用 效 率 ， 一 个 值 得 认 真 思 考 的 问题 。我 根 据 自 ２２ 电机 的 工作 环 境 是 ． 己多 年 的 实 际工 作 经验 和 检 阅 大量 的相 关 资 料 。本 人 从 电机 的功 能 、 当 电机 工 作 在 如 潮 湿 、 动 、 振 有腐 蚀 性气 体 和 散 热 条 件 差 等 环 境 电源 类 型 、 电源 相 数 、 速 与 电 网频 率 的关 系 、 护 形式 等 各 方 面 将 其 恶 劣 的地 方 时 ． 制 电 机 的元 器件 会 出 现 触 头 氧 化 、 触 不 良甚 至 损 转 防 控 接 分 类 。 先按 其 功 能 ， 分 为 驱 动 电动 机 和 控制 电动 机 ； 次从 电动 机 坏 等现 象 ， 而导 致 电机 缺相 运 行 。 首 可 其 从 的转 速 与 电 网 电源 的频 率 之 间 的关 系 ，分 为 同 步 电机 与 异 步 电 机 ； 再 预 防 措 施 ： 择 满 足 环境 要 求 的 电 气 元件 ， 用 相 应 的 防 护 措 施 ， 选 运 次按 电 源 相 数 ， 为 单 相 和 三 相 ； 可 按 电机 防 护 方 式 分 ， 为 开 启 强 制改 善 周 围 工作 环 境 ， 分 还 分 定期 测 试 以及 更 换有 问题 的 电器 元 件 。 式、 防护 式 、 闭 式 、 封 隔爆 式 、 水式 、 水 式 ； 电机 安 装 结 构 形 式 ， 防 潜 按 分 ２３ 电器 元 件 的不 按 时 检 查 ． 为 卧式 、 式 、 地 脚 、 凸缘 等 ； 绝 缘 等 级 分 为 Ｅ级 、 立 带 带 按 Ｂ级 、 Ｆ级 、 Ｈ 电器 元 件 在 使 用 一 段 时问 后 ， 件 的触 头会 磨 损严 重 ， 面 会 出 元 表 级 等 。 合上 述 这 些 电机 的 自身结 构 及 特 点 ． 出现 单 相运 行 故 障 时 ， 现 凹 凸不 平 和 氧化 层 ， 成触 头 压 力 不 足 ， 触 不 实 的后 果 ， 起 电机 综 当 造 接 引 其 故 障 原 因大 致 类 同 。 据 上述 的情 况 ， 提 出相 应 的 预 防措 施 ， 致 缺相 运 行 。 根 现 大 包括 三 个方 面 预防措施 ： 根据 实 际 情 况 ， 定 合 理 的 检 查维 护 周 期 ， 行 严 希认 确 进
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动机常出故障的原因及如何预防
在现代企业中，电机的运用和发展日新月异。
但是在生产当中电动机故障运行而造成的各种事故在生产中占有很大的比例，全面提高电动机的使用效率，延长电机的使用寿命已成为迫切面临的问题。
根据本人的工作实际和相关材料，对此做出以下总结，望各位老师和同行多多提供建议，为企业降低生产成本，做出应有贡献。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施
１、熔断器熔断
⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成的熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，超过熔丝承受能力而发生熔断,还有就是熔断器接装质量差导致使用寿命短。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
过负荷只能选用热继电器或电机综合保护器等相关配件。
２、正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为：
额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流
⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机所用电负荷大的，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的安装方法。
⑴对于线接头，能用线鼻子尽可能使用，如果没有一定要压紧压实，防止节点松动，造成不良接头外局部高热，烧毁导线引起单项运行，对电机造成损毁。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样增加接触面，分散电流达到减小热效应的目的。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加装弹簧垫圈。
３、主回路方面易出现的故障
⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择质量差，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择质量合格国家认证的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电器元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期检修更换故障元器件。
⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择偏小或偏大，偏小使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行，偏大在过电流情况下热继电器不动作，造成电机埙毁。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
⑸回路元件安装不当，造成主回路不能正常工作的。
预防措施：在导线和电缆的安装过程中，要严格按照相关“规范和制度”执行，科学施工。
⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施：选择合格的元器件，安装前应进行认真的检查。
⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈出线接触不良。
预防措施：选择质量较好的电动机。
二、电机运行的分析和维护
例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机线电流升至原正常运行线电流的√3倍，电流大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，声音大、温度高、振动大、其它两相线电流增加√３／２倍。
三、电动机接线盒中的接线
电动机的接线盒中一般都又一块接线板，电动机三相绕组的六个端头排成上下两排，规程规定上排三个接线桩自左至右的编号为1、2、3，下排自左至右的三个接线桩的编号为6、4、5（图2-13a）.凡制造和维修电动机都必须遵守这一规定。
接线时应当注意以下几点：
（1）根据电动机铭牌上标出的额定电压和接线方式确定电动机接线桩的连接方法。
例如，若铭牌上标出380付△形连接，则应按图2-13b连接;若标出380
付Y形连接，则应按图2-13c连接。
（2）将来自操作开关的三根导线的线头分别与6、4、5连接（电动机接线盒的出线口一般都在下方，接下排比较方便）。
如果电动机出现反转，将任意两根
导线的线头对换接线桩位置既可正转。
（3）如果采用星-三角起动器，则需使用六根同型号、同规格的导线，每根导线的两端应作出标记，把六根导线线头分别与接线盒内六个接线柱连接，另一端
的六个线头接在星-三角起动器的相应接线桩上。
（4）连接线头以前，从线管口到接线桩这段导线（三跟或六根），应使用绝缘带包扎在一起，并且要缠包两层（从近管口处缠起），同时要封堵管口，以防
水滴和杂物进入管内;如果线管口与接线盒有衔接构,则不需包缠.
四、电动机的三相电流不平衡故障处理
如果发现电动机的三相电流不平衡,应首先检查电动机三相电源的电压是否平衡（可用交流电压表测量），若不是电源方面的原因，则应进行以下检查：
（1）各相定子绕组首尾端或定子绕组中部分线圈是否接反。
如果接反，应予以纠正。
（2）各相定子绕组匝数是否相同（特别是大修中重绕定子绕组后，各线圈的匝数有可能多少不一）。
如果不同，应重绕。
（3）定子绕组匝间是否短路或接地。
如果短路或接地，应查短路点或接地点，并予以消除。
（4）多路并联定子绕组是否有个别支路断线，若查出个别支路断线，应重新焊接，并做好绝缘包扎工作。
五、电动机长期低压运行的故障处理
（1）电压过高或过低，都会引起电动机过热，一般要求电动机的电压变动不超过土10%。
电动机低压运行，转速和定子绕组的阻抗都下降。
（2）由于电压降低的幅度比阻抗降低的幅度小，所以电流增大。
通常，电压越低，电流越大，温升越高，对电动机的危害也越大。
（3）如果电动机长期在低压下运行，应采取措施降低危害程度，当电压下降10%时，应降低电动机输出功率15%，降低输出功率的方法随电动机所传动的生产机械
的工作情况而定，例如粉碎机，可减小加料量；又如水泵，可用放松传动胶带
个、等方法减小电动机的输出功率，以使电动机的工作电流不超过额定电流。
（4）如果电动机的运行电压长期在340伏左右，应换上功率比所传动机械的功率大20%的电动机，或者调高电源电压（如利用变压器的调压开关进行调节），缩短
电动机与电源的距离或增大导线截面。