交底1(莲花岗隧道出口三台阶临时仰拱法)001
五级围岩技术交底 -三台阶临时仰拱法01
钢架在现场分段冷弯制作，按1∶1比例在工作台上放样。按单元焊制后，运至现场安装。做到尺寸准确，弧形圆顺，焊接满足规范要求。焊接成型时，让钢架两侧对称进行，钢架对称中心与轴线重合，接头处相邻两节圆心重合，连接孔位置准确。钢架加工后先试拼，检查有无扭曲现象，单元间用螺栓连接，堆放和运输时不得损坏和变形。
中铁二十一局大连枢纽SN2标V级围岩开挖方法技术交底
交底单位
中铁二十一局大连枢纽SN2标项目经理部三分部
日期
工程名称
郭家岭隧道
编号
交底内容：
V级围岩开挖方法、施工工艺及注意事项
Ⅴ级围岩地段
Ⅴ级加强围岩地段采用三台阶临时仰拱法进行开挖，进洞前拱部先施作Φ108大管棚配合Φ42小导管进行超前支护，为后续初期支护的施工提供时间和安全保护。大管棚采用Φ108mm，壁厚5mm的热轧无缝钢管。小导管采用Φ42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。
3、初期支护拱部采用φ25中空注浆锚杆，长4m，间距：环向×纵向=1.2m×1.0m，梅花形布置。边墙采用φ22普通砂浆锚杆，长4m，间距：环向×纵向=1.2m×1.0m，梅花形布置。
4、采用自上而下分上、中、下台阶开挖，并及时支护。每部开挖设置临时仰拱、步步成环；自上而下，分部进行；三台阶开挖设临时支护（临时支护拱架采用I20型钢），在灌注仰拱衬砌时，逐段拆除。
在喷射混凝土中，喷枪距工作面的距离保持在0.6～1.8m，喷嘴保证与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°。
本隧道的锚杆类型有φ22mm砂浆锚杆、φ25mm中空注浆锚杆两种形式。
2.1φ22mm砂浆锚杆
①钻孔
宜采用YT-2842mm型风枪钻眼，孔眼方向垂直于岩面（部分地段孔位可根据地质情况做调整），锚杆钻孔前根据设计要求和围岩情况，定出孔位，作出标记。钻孔完成后检查深度，用高压风进行清孔。
隧道仰拱施工安全技术交底
隧道仰拱施工安全交底书表格编号2对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全、环保教育。
3对特种作业人员采取持证上岗，并对作业人员配有相关的防护。
对可能出现的粉尘采取喷雾降尘的方法。
4设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再进行排放至指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。
5将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡、围护，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。
二、成品保护措施（1）保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。
如在门口易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。
（2）成品包裹：防止成品被损伤或污染。
如人行道砖和混凝土砌块应码垛，外用立板包裹，用木排运输，灯杆灯座，开关、灯具等设备也要包裹，防止在施工过程中污染。
采购物资的包装：防止物资在搬用、储存至交付过程中受影响而导致质量下降。
采购单位在订货时间向供应商明确物资包装要求。
包装及标志材料不能影响物资的质量。
对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。
（3）覆盖：对于点、码成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。
如工字钢、钢筋网片等覆盖，以防止操作人员和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。
其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。
（4）封闭：对于混凝土地面工程，施工后可暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后在开放。
（5）巡逻看护：对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不发分子偷盗、破坏行为，确保产品的安全。
搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被破坏行为，并保护产品的标识。
搬运考虑道路情况，搬运工具、搬运能力与天气情况等。
洞身三台阶临时仰拱、临时横撑交底书
⑴.施工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放，严禁随意弃置；
⑵.运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用，或到当地环保部门指定的地点弃置处理。
⑶.对运输道路应进行洒水抑尘，防止扬尘污染环境；
⑷.砼生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置；
7、成品保护措施
技术交底书
交底单位名称：中铁四局宝兰客专五工区编号：
工程名称
安洞湾隧道、魏家嘴隧道
设计文件图号
宝兰客专施隧参209-19/20/21/22
施工部位
临时横撑、临时仰拱施工
交底日期
技术交底内容：
1、技术交底范围；
宝兰11标五工区安洞湾隧道、魏家嘴隧道断面类型为Ⅴb、Ⅴe的围岩地段均采用三台阶临时横撑法、三台阶临时仰拱法施工，适用于断面类型为Ⅴb、Ⅴe的围岩地段及变更为三台阶临时横撑法、三台阶临时仰拱法地段。
1、拆除的临时钢架，应堆放至指定位置，重复使用。
2、开挖过程中施做好的临时仰拱，每次作业必须对临时仰拱保护，挖机作业前对临时仰拱采取保护措施，主要为上盖渣土等。
附件及附图：
1、开挖作业指导书
2、开挖断面图
⑵.施工中应对各种施工机械进行定期检查、保养,确保机械施工安全。严禁非本机驾பைடு நூலகம்员驾驶车辆，所有机械操作人员必须持证上岗；
⑶.现场设专职安全员，坚持班前安全教育；
⑷.加强施工用电安全管理，严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等，动力电线要架空并符合安全规程要求，电工、焊工等特殊工种需持证上岗；
1）临时钢架安装间距与正洞型钢钢架间隔1榀，即1.2m一榀临时钢架I18型钢。
2）临时钢架从正洞型钢架处开始安装，先两侧，再中间，与上台阶封闭成环。
隧道三台阶临时仰拱法开挖施工技术交底
制复核接收人
(1)施工工艺流程
湿喷射混凝土施工工艺见“湿喷射混凝土施工工艺流程图”
(2)施工要点
①喷射机号应具有良好的密封性能，输料连续、均匀，满足喷射作业要求。
②确定合理的水胶比、砂率、石子级配，保证喷射混凝土的和易性和早期强
③喷身混凝土前应对开挖断面进行检查，确认无侵限后进行作业。
喷射前对受喷面进行清理，保证受喷面清洁。
对超长锚杆尾端进行切除。
④喷射作业应分段分片依次进行。
喷射顺序自下而上，分段长度不宜大于
复核接收人
为保证喷射混凝土的厚度和质量，喷射混凝土分二次完成，即初喷和复喷。
喷射混凝土为湿喷作业，含水量较大地段采用潮喷工艺。
喷射料由洞外的混凝土拌和站拌合，混凝土输送车运输。
初喷在刷帮、找顶后进行，喷射混凝土厚度4－5cm，及早快速封闭围岩，由人工在碴堆上喷护。
复喷在初喷混凝土层及加固后的围岩保护下，在完成立拱架、挂网、锚杆工序的作业后进行。
制复核接收人。
三台阶临时仰拱法开挖技术交底
施工技术交底书注：此安全技术施工交底书一式两份，交底人、被交底人各执一份。
第贞施工技术交底书交底人（时间） 审核人（时间）接收交底人（时间）清理开挖面初喷后出渣工程名称：京福铁路客专闽赣m 标 编号:SD026施工单位中铁十九局与福铁路客专闽赣m 标项 目部 六 工区交底项目三台阶临时仰拱法开挖技术交底反馈综合信息上台阶开挖 中台阶开挖 下台阶开挖上断面检查稳定性中断面检查稳定性下断面检查稳定性施工技术交底书2、三台阶临时仰拱法施工工序说明三台阶仰拱法工序见附图壁厚土或_■,归8顿架易命■-哽】血厚以5距/ "工程名称：京福铁路客专闽赣in 标编号:SD026町'血5（血锁脚朝管L=5n 壁厚3.讪'® ------J牛1 |1 i f二f _」=――———U flOcE®Q5®/r -71施工技术交底书工程名称：京福铁路客专闽赣in标编号:SD026施工单位中铁十九局与福铁路客专闽赣m标项目部六工区交底项目三台阶临时仰拱法开挖技术交底交底人（时间）审核人（时间）接收交底人（时间）2、三台阶仰拱法施工工序说明三台阶仰拱法工序见附图拱墙一隧底次衬砌妙咒-边墙基座初期支护之喷混凝土施工技术交底书(1)a 、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护；b 、开挖1台阶阶；c 、施作1部洞身结构的初期支护，即初喷 4cm 厚混凝土，架 立钢架，并设锁脚锚(管)杆；d 、钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计 厚度，底部架立临时钢架封闭，则在掌子面喷 10cm 混凝土封闭。
(2) 上台阶施工至适当距离后，开挖 2部台阶，接长钢架，施作 洞身结构的初期支护及封底，参照工序①进行。
(3) a 、开挖3部台阶，及时封闭衬期支护。
参照工序②进行； b 、 灌注该段仰拱；c 、灌注该段隧底填充。
(4) 根据量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车 一次性灌筑二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
三台阶加临时仰拱法施工技术交底1
新建南广铁路施工技术交底超前大管棚施工工艺流程图3.2.3大管棚施作方法⑴.钻孔钻孔采用管棚钻机进行，钻孔时先钻钢花管孔位，待钢花管安装注浆完成后再钻钢管孔位，以便检查钢花管的注浆质量。
钻机就位时用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线和导向管轴线相吻合。
钻孔时经常测量孔的斜度，发现误差超限应及时纠正，至终孔仍然超限的应注浆封孔，原位重钻。
在钻孔时，若出现卡钻、塌孔现象时应注浆后重钻。
钻孔时，应认真做好钻孔记录，除记录钻孔深度、外插角外，还应根据钻孔时排出的岩屑情况，判断前方的围岩状况，达到超前探测围岩的目的。
孔钻完毕之后用钻机进行反复扫孔，确保孔径、孔深达到设计要求，并用高压风从孔底向孔口进行吹孔，以清除孔内的钻渣及杂物，防止安装钢管时堵孔。
⑵.管棚的加工及安装管棚（钢管、钢花管）采用直径89mm、壁厚为5mm的无缝钢管加工。
钢花管应在管壁上钻孔，孔径为10～16mm，间距15cm，梅花形布置，尾部留110cm不钻孔作为止浆段，管棚前端10cm应加工成尖状。
钻孔完毕后应立即安装钢管，以免因长时间放置造成坍孔、缩孔而导致钢管无法顺利安装。
管棚安装主要采用钻机顶进，并辅以人工进行安装。
钢花管加工示意图⑶.注浆管棚安装完成后进行注浆，浆液采用水灰比为1：1（重量比）的水泥浆液。
注浆时先对钢花管进行单液注浆，注浆压力取0.5～2.0Pa，并根据实际情况调整注浆参数，注浆结束后采用M7.5水泥砂浆充填钢管。
注浆时先注钢花管，待钢花管注浆完成后再钻钢管孔位并安装钢管注浆，以便检查钢花管注浆质量。
管棚施工验收标准和检验方法间表1。
表1 管棚施工验收标准和检验方法序号名称验收标准/允许偏差检验方法1 钢管品种、规格符合设计要求全部检查观察、尺量2 注浆压力及注浆效果注浆压力符合设计要求浆液应充满钢管及其周围空隙全部检查检查注浆量、注浆压力3 钻孔外插角允许偏差1°全部检查。
001隧道施工洞口临时边仰坡开挖与防护技术交底
1.人员配备：测量人员2名，技术人员1名，班组长1人，开挖工人4～8名，锚杆及钢筋网加工、安装工4～6人，湿喷作业人员3人。
2.机械配备：挖掘机1台，装载机1台，渣土车2～3台，空压机1台，湿喷机械手1台，混凝土罐车2～3台。
八、施工安全及环水保要求
8.1安全要求
（1）所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。
c、砂浆锚杆采用的砂浆强度等级不低于M20,孔内灌注砂浆应饱满。
d．砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前使用。
五、施工注意事项
①边、仰坡的开挖尺寸应符合设计要求。
②喷射砼厚度和强度满足设计要求,要求平顺与美观。
③施工人员必须带好劳动防护用品，注意安全施工，设专职安全人员防护，预防孤石滑落及滑坡等事故。
喷锚网防护施工方法：边坡开挖坡度检查合格后，先初喷4cm厚C25混凝土，然后施作Ф22砂浆锚杆（施工工艺参见其专项技术交底），待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后铺挂Ф8钢筋网片，并且将网片与锚杆接头处进行点焊，然后复喷混凝土到设计厚度，待混凝土达到设计强度的80%后进行下一层开挖。
喷射混凝土：
（4）施工中采取有效措施，保护环境，爆破时采用控制爆破，不影响临近建筑物及其它设施正常安全使用。
（5）合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。
（6）施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，污水经处理后，与永久性排水设施相接，不至引起渠道淤积冲刷。
（7）对弃碴场基层清除的土层和基坑开挖的土石方集中堆放，避免被水冲刷，污染环境。
注：此技术施工交底书一式两份，工程管理部、被交底人各执一份。共6页
三台阶临时横撑技术交底
安全技术交底
用湿喷方法进行初期支护。
(3)操作程序及注意事项
系统支护喷射混凝土是在初期支护时进行。
施工前先对岩面进行修整;清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除，对个别超挖部分用混凝土补平;用高压风清扫岩面，并使岩面保持一定湿度;要进行喷射试验，一切正常后进行混凝土喷射作业。
湿喷射混凝土施工工艺流程图
为保证喷射混凝土的厚度和质量，喷射混凝土分二次完成和复喷。
喷射混凝土为湿喷作业，含水量较大地段采用潮喷工艺。
交底人：。
高铁客专隧道三台阶临时仰拱法开挖支护技术交底
隧道出口三台阶临时仰拱法开挖支护技术交底1.适用范围本交底适用于隧道Vb衬砌类型，施工工法为三台阶临时仰拱法，共计34m，里程DK793+494～DK793+460。
2.开挖及初支施工方案隧道出口V级围岩Vb衬砌类型DK793+494～DK773+460段为单层小导管超前支护（间距0.4m），使用三台阶临时仰拱法开挖。
①首先开挖1部台阶，施作1部洞身结构的初期支护：即初喷4cm厚C30纤维素砼，挂设φ6钢筋网片，网格为20×20cm，架立I22a工字钢拱架，复喷至28cm厚度后钻设4m长的φ22中空系统锚杆，锚杆纵环向间距为1.5×1.5m，底部架立I18临时钢拱架封闭，喷10cm厚的C25混凝土。
②上台阶施工至5～10m距离后开挖2部台阶，初喷4cm厚C30纤维素砼，挂设φ6钢筋网片，网格为20×20cm，架立I22a工字钢拱架，复喷至28cm厚度后拱部140°范围钻设4m长的φ22中空系统锚杆，锚杆纵环向间距为1.5×1.5m，边墙钻设4m长的Φ22砂浆锚杆，纵环向间距为1.2×1.2m，底部架立I18临时钢拱架封闭，喷10cm厚的C25混凝土。
③2部台阶施工至5～10m距离后开挖3部台阶，初喷4cm厚砼，挂设φ6钢筋网片，网格为20×20cm，架立I22a工字钢拱架，复喷C30纤维素砼至28cm厚度后边墙钻设4m长的Φ22砂浆锚杆，纵环向间距为1.2×1.2m，底部架立I22a钢拱架封闭，喷C25砼至28cm 厚度。
施工中所有拱架间距为60cm。
3. 洞身开挖、初支施工方法及操作要点3.1洞身开挖洞口段上覆地层为第四系坡残积粉质粘土，经测量放线后采用人工配合挖掘机开挖，遇到个别孤石或局部围岩需要爆破时，人工搭设临时支架工作平台，采用风动凿岩机打眼，浅眼松动爆破。
围岩较硬段微振控制爆破技术，并根据围岩情况及时修正爆破参数，减少超欠挖，以达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖轮廓线。
隧道仰拱及仰拱填充施工技术交底
14、震捣棒、平面震捣器，发现有失灵现象，应立即停止工作，由电工检查修理。
15、震捣器的电机，使用时间太长发热时，停歇冷却后再使用，如电机发热太快时，应立即找电工检查修理。
16、震捣器的修理和电线路的安装与拆除工作，应由电工或经考试合格后的机械工来做，但检查修理时，必须切断电源，方准进行。严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等，动力电线要架空并符合安全规程要求，电工需持证上岗；
2、喷射砼施工完毕后施作仰拱二衬钢筋，分上下两层铺设，横向主筋采用Φ22,HRB335螺纹钢筋，钢筋纵向间距25cm；纵向筋采用Φ16,HRB335螺纹钢筋，钢筋横向间距25cm；架立筋采用Φ8,HPB235钢筋，梅花型布置，钢筋净保护层厚度5cm，钢筋原材需经试验室取样检验合格后才能使用。
3、Φ22,HRB335螺纹钢筋采用焊接连接，搭接长度不小于：单面焊10 d,双面焊5d；纵向筋与环向筋进行绑扎，绑扎须符合规范要求。
接收人：
6、钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、锈蚀。
7、内外层钢筋施工时，严格按照测量交底位置尺寸摆放钢筋，施工时注意垫块的预留（每平方不少于4个），确保衬砌保护层厚度足够。
五、混凝土施工
1、本隧道V级围岩洞口段仰拱衬砌为钢筋砼，厚度50cm,V级围岩段仰拱衬砌素砼厚度45cm,IV级围岩洞口加宽段仰拱衬砌为钢筋砼，厚度40cm,IV级围岩洞口段仰拱衬砌为钢筋砼，厚度40cm, IV级围岩段仰拱衬砌为素砼，厚度35cm,具体施工尺寸位置见技术交底图纸；
9、在搅拌机附近，操作人员必须把衣服袖口裤脚扎好，以免被机器卷入绞伤。
10、震捣器使用前应先检查，螺丝是否紧固，电接头是否紧密，而后试一会，无杂音方可操作。如震动不正常，应立即找电工修理。
三台阶临时仰拱法施工工艺
三台阶临时仰拱法施工工艺 [图片]•分享•转载•复制地址转载自可以不完美 2010年12月29日 08:10 阅读(10) 评论(1) 分类：技术资料•举报•字体：大▼o小o中o大三台阶法即三台阶临时仰拱法，是指在软弱围岩大跨隧道中，先开挖隧道的上台阶,然后开挖中台阶，最后再开挖下台阶的施工方法。
施工方法如下：首先将隧道全断面自上而下大致等分成三部分，从上到下分台阶先开挖上台阶，上台阶开挖掘进30～50米后,再进行中台阶的开挖,中台阶开挖掘进10～20米后,再进行下台阶开挖,下台阶开挖支护完成后及时施作仰拱,及早封闭成环.同时每个开挖工作面喷射10厘米厚封底混凝土，及时封闭成环。
待隧道整环拱架封闭成环后，再施作混凝土工程。
一、开挖支护施工先后顺序和各断面结构尺寸1、开挖支护施工先后顺序在此对照附图一“三台阶法施工工序示意图”进行说明，待洞口长管棚施工完毕后，首先进行①部工序施工（即上台阶施工），开挖进尺长度控制在0.6～1.0m，开挖完毕后，及时进行初喷混凝土施工。
然后进行①部工序施工（上台阶支护：钢架安装、锚杆、喷射混凝土施工）；①部工序施工完毕后进行②部工序施工（中台阶左侧开挖施工），开挖长度控制在0.6～1.0m，上中台阶间距控制在30～50m内，开挖完毕后，进行初喷混凝土施工。
然后进行②部右侧工序施工（中台阶右侧断面支护：钢架安装、锚杆、喷射混凝土施工）；中台阶左侧掌子面和右侧掌子面必须错开至少5米,避免上台阶拱脚同时悬空.②部工序施工完毕后，进行③部工序施工（下部左侧断面开挖施工），开挖长度控制在0.6～1.0m，中下台阶间距控制在10～20m内，开挖完毕后，进行初喷混凝土施工；然后进行③部右侧工序施工（下台阶右侧断面支护：钢架安装、锚杆、喷射混凝土施工）；下台阶左侧掌子面和右侧掌子面必须错开至少5米,避免中台阶拱脚同时悬空。
然后进行IV部施工,即仰拱施工,仰拱施工应全断面一次施工封闭成环。
三台阶临时仰拱开挖技术交底
1、（1）利用上一循环立架的钢架施作隧道超前支护；
（2）开挖上台阶，留核心土；
（3）施作上台阶洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚喷射混凝土，架立钢架及临时仰拱。
（4）钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、上台阶施工至适当距离后，开挖中台阶，可参见上台阶进行。
3、开挖下台阶，接长钢架，施作初支护。
技 术 交 底
施工单位：中国葛洲坝集团股份有限公司编号：
单位工程名称
青龙隧道进口
编制部门
项目部三分部工程部
分部工程名称
洞内工程
架子队
隧道9队
分项工程名称
洞内开挖
时间进口洞内开挖。附三台阶法临时仰拱施工工序横断面示意图。施工里程：DK162+770—DK162+820
4、仰拱开挖。
交底人
复核
接受人
三台阶临时仰拱法开挖技术交底
三台阶临时仰拱法开挖技术交底一、前言为了安全有效地进行开挖工作，减少人员和财产损失，本文将介绍三台阶临时仰拱法开挖技术交底相关内容。
二、开挖范围和要求本工程开挖范围为建筑基坑，要求挖深8米，水平跨度16米，墙体保持好的状态。
三、开挖方案3.1 前期准备1.工作人员应按要求熟悉本次开挖的工作内容、要求和技术要点，清点所需工器具、材料和施工用品；2.按照规定制定施工方案，由工程负责人审核并签字确认，交班组织执行；3.清场、查漏，施工现场确保安全，排除潜在存在的人员和设备隐患。
3.2 开挖过程1.对于挖掘的场地进行测量并标出要开挖的范围；2.分段开挖，每段长度应小于等于三块立方石，即3.9米；3.按照开挖方案进行开挖，开挖时要有专人现场监护，掌管好开挖深度和墙面倾斜度；4.推土机对墙体的作用压力不得超过0.22MPa；5.对于桩、墙、柱等地部结构设施，应按图纸要求进行保护和加固，不得损坏；6.如遇到地下管道，应注意保护，严格按照图纸位置和要求进行开挖，工程负责人应到现场指挥。
7.普通土做托起层，底层厚度为500mm，中间层厚度为350mm，最后一层厚度450mm；8.开挖深度以挖到刚平一层为准，不得超深，要注意脚手架的支撑与限制作用。
3.3 临时仰拱法采用临时仰拱法，即设置临时墙柱支撑保护、临时框架支撑保护、临时钢架支撑保护。
临时墙柱支撑保护1.竖向间距为 1.2-1.5m；2.水平间距为 1.2-1.5m；3.主杆直径为 95mm；4.支杆直径为 48mm。
临时框架支撑保护1.采用脚手架等管道搭建；2.主杆直径为 48-51mm；3.连接件为角码。
临时钢架支撑保护1.长度按实际需要确定。
四、安全预防措施1.工作人员必须具有一定的岗位培训、技术考核合格；2.现场人员必须严格遵守有关安全生产的各项规定，制定严格的作业、管控和日志记录；3.及时查看、统计工作人员在施工期间遇到的意外事件和事故，及时对不安全行为进行整改；4.如遇到紧急状况，工作人员应根据相应应急预案规定，立即停止施工并及时报告相关负责人。
三台阶加临时仰拱技术交底
技术交底记录
终凝3小时以上时开挖。
上中台阶开挖依次超前一个循环后，上、中、下三台阶可平行开挖。
3.2.3、临时仰拱参数
临时钢架采用I18轻型工字钢，每榀钢架间距与主洞身钢架一致，且与洞身钢架以螺栓连接，洞身钢架架设后在相应位置焊接预埋钢板并预置螺栓，以便临时钢架连接，连接钢板接头处焊缝高度不小于6mm；相邻钢架采用Φ22钢筋连接，环向间距1.2m，斜向内侧布置，并与钢架内侧翼缘焊接；每台阶两侧拱脚锁脚钢管采用4根Φ42无缝钢管，，长4m；采用C25喷射混凝土，临时封底厚20cm，钢架与初喷混凝土间要求密切接触。
3.2.4、施工工艺流程
三台阶法加临时仰拱施工工艺流程图。
隧道三台阶安全技术交底
6、若在工地用餐，每天及时清理生活垃圾，严禁随地乱扔。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
3、从事焊接、电气、高处、起重等作业的人员，各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。
4、根据国家规定：开挖队长负责施工现场的安全管理，是隧道开挖施工安全的第一责任人，各班组长是本班组的安全第一责任人，项目部领导和职能部门负责对其监督。
③在人工修复的时候，要注意防止坍塌、防止落快、控制好注意下边墙的人员。
④挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员、机械等要立即离开并报告值班领导。
⑤开挖进尺、长度必须符合施工技术交底（深埋段80cm/榀）。同时施工队要指派专人抽排水，遇掌子面渗水时，应先打超前探水孔把水放出，再把水引到集水井（坑）加以排除，以免积水影响土壤结构造成事故。
d、作业中进铲不应过深，提升不应过快。机械修边时，刀片不能用力过猛，应尽量减少
对围岩的扰动，以免造成局部超挖或坍塌。
e、铲头未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。
f、装车时，不得碰撞汽车任何部分。
g、配合机械作业的人员，不准在机械回转半径下工作。
h、自卸汽车配合挖装时，禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过，铲斗必须越过驾驶室装料时，
驾驶室内不得有人。
i、操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地，司机下车要带好安全帽。
j、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取加固措施。
⑧因土体过硬必要时采用人工开挖，人工开挖的安全注意事项有：
a、人工挖土时应由上至下、逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，严禁偷岩或在孤石下挖土，施工面应有充足的照明。
三台阶临时仰拱法技术交底
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单位：XX铁路（浙江段Ⅱ标）中铁XX集团工程指挥部编号：04-003
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装
交底内容： 交底内容：
03（ 09一、三台阶临时仰拱法（温福隧参 03（Y）-09-1～2） 三台阶临时仰拱法（ 第一步： （1）利用上一循环架立的格栅钢架施作隧道超前支护。 （2）弱爆破开挖①部。 （3） 施作①部导坑周边的初期支护，即初喷 4cm 厚混凝土，架立格栅格栅钢架，并设锁脚钢管， （4） 导坑底部喷 8cm 厚混凝土，施作①部临时仰拱。 （5）钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 第二步： （1）在滞后于①部一段距离后，弱爆破开挖②部。 （2）导坑周边部分初喷混凝土 4cm 厚混凝土，架立格栅格栅钢架，并设锁脚钢管。 （3）导坑底部喷 8cm 厚混凝土，施作②部临时仰 拱。 （4）钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 第三步： （1）在滞后于②部一段距离后，弱爆破开挖③部。 （2）初喷 4cm 厚混凝土，架立格 栅格栅钢架。 （3）隧底周边部分复喷混凝土至设计厚度。 第四步：灌注Ⅳ部仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充应分次施作） 。 第五步：根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑Ⅴ部衬 砌（拱墙衬砌一次施作） 。
订
线
二、钻爆作业
本隧道洞口开挖采用人工配合挖机采用环状开挖留核心土为主，钻爆为主辅的施工方法。 (1)钻爆作业施工工艺流程见下图。 (2)钻爆法施工的一般方法 施工布眼：钻眼前，测量人员用红漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置。 对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，由有丰富经验的钻工司钻，确保周边眼 有准确的外插角，和钻眼精度，保证光面爆破效果。 两茬炮交界处台阶保证不大于 15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度， 力求炮眼底在同一平面上。 清孔：装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出吹净。
钻爆作业施工工艺流程图
用经纬仪准确定出开挖轮廓 线、周边眼和掏槽眼位置 清理好掌子面、钻孔台架就位 严格钻眼操作 装药前必须吹眼，严格按计划装药，严 准确定位开钻，定期检查和更换钻杆、 钻头，正确的钻杆倾斜度、钻眼深度， 保证平行钻眼，正确掌握外插角
装药：分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下装药，雷管“对段入座” 。所有炮眼均 以炮泥堵塞，堵塞长度不小于 20cm。 联结起爆网络：起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时注意：导爆管 不能打结和拉细，更不能刮破；网络联好后由爆破组长负责检查，指挥起爆。 瞎炮的处理：发现瞎炮，首先查明原因。采取重新装药引爆或在查明炮眼方向的情况下，在 其周围间隔一定距离打眼、装药，利用周围眼的爆破振动起爆瞎炮，或爆破后，拣回未起爆的炸 药、雷管。 02（ 07） 三、钢筋网（温福隧参 02（Y）-07） 钢筋网（ 钢筋网在洞外预制为网片。加工钢筋网片时，用 φ8 圆钢先点焊加工成 200×200mm 的片状网 格，钢筋网片一般为 1×2m。钢筋网和喷混凝土、钢架组成联合支护，连续铺设。铺设时要注意： 钢筋网必须与锚杆、钢架或其它锚固装置焊接牢固。片状钢筋网的搭接长度不小于 200mm。钢筋 必须用喷混凝土盖住，至少有 20mm 的保护层。 四、锚杆 （1）锚杆间距和锚杆长度符合设计要求。锚杆杆身必须无缺损；锚杆长度应大于孔深 6 到 10cm，并除去锚杆上的油污、铁锈、杂质；锚杆的孔位误差不大于正负 10cm；锚杆孔深度， 误差不大于正负 10cm；钻孔后，孔内的石粉必须用高压水冲洗干净 （2）φ25 中空注浆锚杆（L=3.5m） 中空锚杆注浆施工工艺流程图
一次喷射砼厚度不宜超过 10cm，两次喷射的间隔时间不超过 20 分钟。
湿喷混凝土工艺流程图
细骨料 粗骨料 水泥 掺加纤维 水 搅拌机 速凝剂 砼输送车 压缩空气 湿喷机 水
图 3.4-1
喷头
掌子面
喷射作业分段、分片、分层，由下而上，螺旋上升，依次进行。如有较大凹洼时，先按规范 要求填平，但不得回填异物，保证初期支护与岩面密贴。 钢筋网、钢架与岩面的间隙喷射砼填充密实，先喷钢架与围岩间隙，后喷钢架之间，钢架应 有不小于 4cm 保护层。 七、施工注意事项 （1）隧道施工严格按“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。 （2）小炮开挖，严格控制装药量。 （3）导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排等进行适当调整。 （4）钢架之间纵向连接钢筋必须及时施作并连接牢固。 （5）施工中，严格按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结 构稳定，为支护参数的调整提供依据。必要时临时仰拱可加设钢架封闭。 （6）当地层稳定性较好时，在确保施工安全前提下可取消临时仰拱。
各项工前准备 锚杆孔位测量放样 锚杆钻机就位 钻锚杆孔 锚杆孔冲洗 锚孔成孔检查 安装锚杆体 安装锚杆及排气管 注 浆 注 浆 搅拌砂浆 注浆设备就位 准备浆程序：检查、调试注浆泵，连接好注浆管路。先做不少于 5min 压水试验，注意混合器 中是否有串水现象，若无，则双泵压水。注浆原则：先下后上，先里后外，先水少后水多处。注 浆未出现堵管现象时，根据理论注浆量和现场注浆量对比来调整比例。采用三次升压法注浆，由 注浆油门阀调节压力，一般初始压力为 0.4Mpa，正常压力 1.0Mpa，终压为 2Mpa。每一根锚杆注
浆完，立即将吸浆管放入清水桶中，压入清水维持 3～5min，清洗管路。 。 （3）φ22 砂浆锚杆（L=3.5m）见相关规范及要求。 五、三台阶格栅格栅钢架（温福隧参 03（Y）-03-1～4） 三台阶格栅格栅钢架（ 03（ 03格栅钢架 (1)格栅格栅钢架制作 按格栅钢架设计尺寸下料，格栅钢架分节长度以设计图和现场施工方法确定。格栅钢架弯制 或在胎模内焊接时，要控制变形。加工后的格栅拱架应分批、分种类、分检验状态进行存放，以 便正确使用。 （2)格栅钢架安设工艺 格栅钢架安装工艺流程见图。 格栅钢架安设前应检查掌子面开挖净空，并清除格栅钢架底脚自虚碴，应垫方木或型钢进行 高差调整。软弱围岩地段，格栅钢架脚底垫槽钢以避免格栅钢架下沉。 分片格栅钢架用人工在掌子面组装成整榀格栅钢架，连接螺栓要拧紧。 格栅钢架安装后中线允许误差±3cm，高程允许误差±3cm，格栅钢架垂直度允许误差±2 度。 格栅钢架校正后，每隔 2.0m 用预制砼对口楔子将格栅钢架与岩层之间楔紧。格栅钢架落底接 长采用单边交错进行， 每次单边接长格栅钢架 1－3 排， 在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并 及时喷射混凝土。接长格栅钢架和原格栅钢架的连接要牢固、准确。 两排格栅钢架之间沿格栅钢架周边每隔 1.0m，用特制的φ22 螺栓拉杆联接，使其成为整体， 改善格栅钢架纵向受力状态，不至于发生倾覆。格栅钢架纵向连接好后，按设计迅速进行挂网喷 锚支护，让格栅钢架背后用砼喷平补满，使其与围岩密贴。
交底单位 交底人
三工区工程科
接受单位 接受人
三工区隧道一队
施 工 技 术 交 底
2006 年 03 月 31 日 施交
工程名称 分项工程 工程概况： 工程概况：
温福铁路 I 标三工区莲花岗隧道出口
分部工程
洞身开挖
洞身开挖(三台阶临时仰拱法)
莲花岗隧道出口起讫里程 DK95+118～DK96+640，全长 1522m。
变更情况： 变更情况：
DK96+585～DK96+613Ⅴ级围岩段 28m 洞身开挖施工方法原设计为双侧壁导坑法，现变更为 三台阶临时仰拱法。洞口边仰坡开挖后,观察正洞开挖掌子面,上部弱风化；下部围岩为凝灰岩， 弱风化，围岩节理裂隙发育，地下水不发育；裂隙夹泥较少。根据围岩情况，为充分发挥施工机 械效率，在保证施工质量和安全的前提下，加快施工进度，对 DK96+585～DK96+613Ⅴ级围岩段 施工方法变更为三台阶临时仰拱法。
钢架安装工艺流程图 钢架单元放样 施工准备 测量放样 钢架单元加工 接头板加工
分部安设钢架单元并用接头板连 检查是否与初喷砼密
否
加砼垫块或钢板
纵向连接筋将钢架连成整体 下一道工序 喷射混凝土施工 六、喷射混凝土施工 喷射砼采用湿喷法施工。分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进 行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。复喷砼在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形 成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变形。喷射混凝土采用混凝土搅拌站拌和，自卸汽车运输。喷 射砼工艺流程见图 3.4-1。 喷砼的准备和喷射过程应注意如下问题： 喷射混凝土作业，紧跟开挖工作面，及时喷射混凝土。喷射砼之前，应仔细检查开挖断面的 净空尺寸，欠挖部分及时处理，并清除危石，然后用高压风冲洗受喷断面，清除粉尘、杂物。 施工中，对配合比每工班至少检查两次；经常检查速凝剂注入环的工作状况，发现问题及时 处理。施工时，喷枪在边墙部位正对岩面，在拱部沿隧道半径方向喷射；喷前先对凹处喷射找平， 而后再大面喷射。为保证喷砼效果，喷射时分段分片，自下而上呈顺时针螺旋形均匀进行，每圈 压前面半圈， 绕圈直径约 30cm。 喷嘴距受喷面的最佳距离为 0.6～1.0m， 风压控制在 0.45～0.7MPa；