我国重型机床发展进入世界先进行列_
我国机床业发展状况及未来朝向论文
我国机床业的发展状况及未来朝向摘要:我国的机床业是装备工业的基本生产手段,可以说机床工业是关系国计民生、国防建设的基础工业和战略性产业,尤其是在我国的改革开放以后,我国的工业得到了较大的发展,工业的发展离不开机床业的发展,可以说我国现在建立起了较大的规模、较完整的机床体系,随着我国科学技术的发展,机床业也会朝着高速化、高精度化、智能化的高科技方向发展。
关键词:机床数控机床可以说我国机床工业已跨入世界行列的第一方阵,尤其是近年来,随着我国国民经济迅速发展和国防建设的必要强化,国家装备制造业对机床这种基础性、战略性生产制造手段,提出了大量急迫的需求。
这些都为机床业的发展提供了很好的发展空间。
1 我国机床业的发展状况我国的机床业历年来都受了国家的照顾,其发展规模与速度都很快,虽然我国在经历2009全球金融危机,但是我国的机床业也得到了较快速度的发展,主要有:1.1 我国机床业的成绩1.1.1 我国的机床产量总体规模已居世界前列我们通过权威资料可以知道我国的机床产量情况:①2005年金切机床产量45万台,为“十五”初的2.4倍;锻压机床产量63万吨,是“十五”初的2.4倍。
2005年机床工具全行业工业总产值1260亿元,是“十五”初期的2.5倍,平均年增长约26%,其中金属加工机床产值达到了51亿美元,总体经济规模已超过意大利,跃居世界第三位。
其中,数控机床产值从“九五”末的4.9亿美元增加到“十五”末的21.8亿美元,年平均增长34.8%。
数控金切机床的产量从“九五”末的1.4万台增加到“十五”末的6.0万台,年均增长达到33.5%。
数控机床产量占全部金切机床的比重同时由7.3%增长到2005年的13.3%。
同时,数控机床出口占机床出口比重逐年上升,2005年达到28.2%,比2001年上升了13个百分点。
今年1～5月,金属加工机床出口4.2亿美元,同比增长54.1%,数控机床出口金额达1.34亿美元,同比增长75.8%。
国内数控机床现状解析与建议(doc 14页)
国内数控机床现状解析与建议(doc 14页)国内数控机床现状简析及建议一、国内数控机床行业近年取得的成绩我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。
如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头，配以工作台的纵向移动，可完成五自由度的运动。
该构型为国际首创。
基于RT一Linux开发的数控系统具有的实时性和可靠性，能在同一网络中与多台PLC相连接，可控制机床的五轴联动，实现人机对话。
该机床的作业空间4．5mx1．6mx1．2m，A轴转角±1050,C轴连续转角0一4000，主轴转速(无级)最高10000r/min，重复定位精钢类零件)进行中低转速下的强力切削，也适宜冶金、机车、造纸机械等行业对大型工件特别是长轴类零件进行高效、强力车削时采用。
TK68125A型落地式数控镗铣床可广泛适用于大中型柴油机、工程机械、汽车、船舶、航天航空工业的大中型复杂结构件加工，特别适用于对具有空间曲面的复杂零件高速、高效加工。
TK6913B型落地式数控镗铣床在高刚度方滑枕、数控可移动主轴组件、数控回转工作台、数控平旋盘、大型链式刀库、模块化开发等方面形成了自己的核心技术。
陕西汉江机床有限公司把为数控机床配套的高精度滚珠丝杠副和滚动直线导轨副作为主攻方向，2004年共生产滚珠丝杠副5万套，滚动直线导轨副2万套，其中为数控机床配套的高精度产品占产销量的80%以上。
从CCMT2012看我国重型机床行业自主创新能力的提高
大连机 床集 团 、北 京一 机床 等形 成新 兴 重 型机 床 生产基 地 ，其 展 出品种 包 含 了数 控 龙 门镗 铣 床 、
数控落 地铣 镗床 、数控 立 式车 床 、数 控 大型 加工
中心、数控 大型 专用 机床 等 重型 类机 床 为 主 的展
№ 。 Ｒｅ ｏ ｐ
卷 隧
从 Ｃ Ｔ２ Ｃ ０ Ｍ １ ２看我 国重型机床行业 自主创新能力的提高
中国机床工具工业协会重型机床分会 翟 巍
第七届 中国数控机 床展览会 于 ２ １ ０２年 ４月 １ ６ 日在南京 国际博 览 中心 隆重开 幕 ，本 届 展会 共 有 ８０多 家机床工具制造厂家 参展 ，国内知名企业悉 ０
展 品外观 都是 经过专 心设 计 和精心 施工 装饰 出 的
明机床改变 过去 以 卧式坐 标镗 床产 品为主 ，现在
已开始生 产龙 门镗 铣床 、落地 式 铣镗 床 、立 式车 床 、加工中心 等多 品种 大 规格 的 重型 机床 ，今 年 展会 推 出落地式铣 镗床和 卧式铣镗 加工 中心参展 ； 江苏新瑞机床今年推出 Ｌ ６０龙 门移动式车铣 复 ＭＶ ０
在市场需 求 培育 下 ，掌 握新 技 术 、开 发新 产 品所 取得 的可 喜 成绩 ，其 自主创 新 能力 的提 高在 Ｃ ． Ｃ
Ｍ ２ １ 得 到 充 分 的展 示 。 Ｔ ０ ２上
一
、
重型机床展品为本届展会增辉添彩
获得普遍认可
本届数 控 机床 展会 最 大特 点是 ，参 展 厂 家都 以重型机床 展 品作 为展 台布 局 中心 ，形 成 重 型机 床独具风流 ，凡有 重 型机床 参 展 的展 台最 具有 人 气 ，展示 出我 国机 床行 业 自主创 新 能力 和 开发 新
2022年中国机床产业运行走势与发展前景预测分析
中国机床产业运行走势与发展前景预测分析2022年国内外经济环境消失了前所未有的严峻局面，面对全球遭受金融危机的冲击，机床行业整体市场处于低迷和萎缩状态。
认清当前形势，展望行业将来进展方向；如何面对和解决行业内存在的问题，化压力为动力，化挑战为机遇，使机床行业顺当度过难关、连续稳定健康的进展，也是我们做为机床行业展会筹办商重点关注的问题。
一、机床行业年度热点聚焦1、沈阳机床集团重组大事2022年机床行业的热闻，当属沈阳机床集团重组大事，就连股民们的谈论也是风生水起，沈阳召开市长办公会议，专题讨论推动重点国有工业企业改革工作，加快沈阳机床集团重组工作，向境内外投资者转让30%国有股权，并适时推动企业整体上市，实现国有资本证券化和市场经营国际化。
针对这一大事性热点新闻，罗百辉表示对其重组，能够带动整个机床行业的整体水平的提高有所期望。
2、制造行业会展经济风生水起即使面临各种客观因素和大环境的影响，各种制造行业的展会仍在祖国的大江南北到处生花，海外企业对中国市场依旧热忱不减，在受金融危机的影响下，重视技术创新且拥有高端技术专利的大公司，则有着极强的抵挡危机的实力。
因此，在这种状况下，机床行业的各种展览会显示出了层次高等优势，而且办展频率平稳。
以金诺会展有限公司于2022年5月13日—16日预将举办的“第12届金诺机床展—广州国际机床展”为例，在华南地区，广州做为珠江两岸经济快速进展的城市，在强化自身优势和在上海、深圳等强劲经济进展城市带动下，广州在珠三角区域占据无可比拟的优势，因此，广州成为国内装备制造业关注的热点，并具有为制造行业供应巨大市场潜力的优势，在这里举办会展，共同相互作用于行业的富强和进展。
而金诺会展有限公司在全球面积其次大的展览馆——广州？中国进出口商品交易琶洲展馆进行这次机床展览会就是一次带动机床行业蓬勃进展的有利契机。
展览会在肯定程度上刺激了机床行业的进展和市场的富强，汇合行业内的知名企业和商家，起到了良好的中介桥梁作用。
2023年我国机床工业进入世界前列
我国机床工业进入世界前列机床工业为军、民装备制造业供应制造技术与装备，是与国计民生、国防军工建设紧密关联的基础工业和战略性产业,在世界范围内备受各方重视。
我国机床工业，历来受到中央特殊关怀，改革开放30年来通过艰难努力，己建立起较大规模、较完整体系，奠定了有利的技术基础，具备相当的市场竞争实力。
进入21世纪以来，在中央正确领导下和各方支援下，通过全行业上下乐观奋战，又取得了跨越性的进展。
整体上说，我国机床工业己跨入世界行列第一方阵并进入世界前列。
现就我国机床工业的总量供应力量、产品品种阵营及性能水平、技术及研发开拓实力、信息技术应用状况和机制体制变革、企业层次的经营运作、技术改造与国际接轨等整体方面，作挂一漏万简略陈述：具有较强的总量供应力量近年来，随着我国国民经济快速进展和国防建设的必要强化，国家装备制造业对机床这种基础性、战略性生产制造手段，提出了急迫的大量的需求。
特殊是2022年以来，我国机床市场消费金额跃居世界第一位。
面对这一巨大需求，我国机床工业奋力迎战，2022年市场自我满意率达到48%；2022年达到61%，上升到世界笫三位（世界机床工业发达国家和地区同年相应的本国、本地区市场自我满意率分别是：日本86%、意大利67%、德国59%、西班牙44%、瑞士42%、韩国35%、法国33%、中国台湾32%、美国30%、加拿大19%、英国11%。
），我国机床工业的生产总值名列世界第三位、出口第六位。
综合分析我国机械制造业的基础装备供应的历史状况，依据全国工业普查资料，50年来经过更新后的机床拥有量约378万台，其中金切机床294万台，锻压机床84万台，拥有量中我国自供装备占绝大部分；包括重型超重型金属切削机床与锻压设备、高精度精密机床与数控机床、上千条自动半自动生产线。
依据以上市场自我满意率、总产值、出口排名及对国内需求总体供应配置等各方面状况来与国际同行对比，可以说我国机床工业在总量供应方面的力量达到了国际前列水平。
中国机床工业已跨入世界第一方阵
中国机床 工业 已跨入世界
总量供给 能力不凡
近年 来 ， 随着 中国国 民经济迅速 发展和 国防建设 的必要 强 化 ， 国家 装备制造 业 对 机床这 种基础性 、战略性 生产制造 手段 ， 出 了大 量 的需求 。 别是 ２ ０ 年 ，中 提 特 ０２ 国机床市 场消费金 额上升 到 ５ ９亿美 元 ，跃居 世界 第一 位 。面对 这一 巨大需 求 ，中 国机床工 业奋力迎 战 ，２ ０ 年市 场 自我满 足率 达到 ４８ ０２ ％；（ 界 机 床 工 业发 达国 世 家和 地 区同年相应 的本 国、 本地 区市场 自我满足 率分 别是：日本 ８ ％、 大利 ６ ％、 ６ 意 ７ 德 国 ５ ％、中国 ４ ％、西班 牙 ４ ％、瑞士 ４ ％、韩 国 ３ ％、法国 ３ ％、 中国台 ９ ８ ４ ２ ５ ３ 湾 省 ３ ％、美 国３ ％、 ２ ０ 加拿 大 １ ％、英 国 １ ％） 定程 度体现 出 中国机床 工业在 总量 ９ 一 １
达 ５ ，０ ｋ ０ ０ ０ Ｎ的液压 机 ，国外企 业具有 同一水平者 只有
市场 上受到禁运 限制 ， 中国数控 机床 的发展 经历 了三 十 年 的跌 宕起伏 ， 已经 由成 长期进入成 熟期 。中国可供 市 场 的 １ ０ 种数控 机床 ， 盖超重型 机床 、 ５０ 覆 高精 度机床 、
德 、日 家； 水锻压 机床 厂为西气东送 开发 的大 口径 三 天
铜 管生产线和 电力 西 电东输提供 的压力 吨位３ ，０ ｋ ０００ Ｎ 和加 工长度 １ｍ数控液压折 弯机 和压 力吨位 ２ ，０ ｋ ４ ００ ０ Ｎ 液压 制管机 ，在 国际上也 是屈 指可数 的。 中国的 电加工机床领 域 品种 自成 完整体 系 ， 已形 并
成 了基 本上满足 国内需求 、年产 ２ 台。而数 控 占 ８ ％ 万 ０
机械电子实习报告
机械电子实习报告今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等.第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂X月X日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统.开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱.这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果.开式系统油箱大,油泵自吸性能好.闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环.其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差.为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的.各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.杭州精密机床厂X月X日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有20某某多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的.同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向.前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展.然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合.2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等.它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中某某某出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力.当然这一切还需要我们大家进一步的努力.一、实习调研时间时间段：20某某.3.19-20某某.3.30二、实习调研地点：唐山三、实习单位和部门：某某某某机械制造有限公司、冀东水泥唐山公司、某某某某矿山机械厂(简称唐冶厂)、庞大4S店四、实习调研内容实习包括：校外实习和校内实习。
深入实施“中国制造2025”重点在七个方面
深入实施“中国制造2025”重点在七个方面作者：暂无来源：《国企管理》 2017年第7期综合报道/ 木青制造大国向强国迈进《中国制造2025》提出力争用三个十年的努力，实现制造强国的战略目标。
第一阶段，到2025 年，综合指数接近德国、日本实现工业化时的制造强国水平，基本实现工业化，中国制造业迈入制造强国行列，进入世界制造业强国第二方阵。
第二阶段，到2035 年，综合指数达到世界制造业强国第二方阵前列国家的水平，成为名副其实的制造强国。
第三阶段，到2045 年，综合指数率略高于第二方阵国家的水平，进入世界制造业强国第一方阵，成为具有全球引领影响力的制造强国。
装备制造业是制造强国的核心，《中国制造2025》把制造升级作为重点，推进中国从制造大国向制造强国转变。
在5 月24 日国务院政策例行吹风会，工业和信息化部副部长辛国斌介绍了推进《中国制造2025》深入实施，促进制造业转型升级的有关情况。
辛国斌表示，“中国制造2025”明确了要突破的十大重点领域：航天航空装备、海洋工程装备、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备等。
经过多年持续攻关，上述领域取得了一批有影响力的标志性成果：高精度数控齿轮磨床、多轴精密重型机床、数控冲压生产线等产品已跻身世界先进行列；A R J21 支线客机正式投入商业运营，C919 大型客机成功首飞，A G600 水陆两栖飞机实现总装下线，长征五号大运载火箭、全球首颗量子卫星发射成功；自主研制的" 海斗" 号无人潜水器，使我国成为世界第三个拥有研制万米级无人潜水器能力的国家；世界首台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组成功投产，百万千瓦级超临界火电机组、核电机组和水电机组等一批装备，已经达到国际先进水平；中国标准动车组成功完成世界首次420km/h 交汇试验，160km/h 城际动车组完成运行考核等。
内外资企业一视同仁外商投资已经成为中国经济的重要组成部分。
央视纪录片《大国重器》观后感
央视纪录片《大国重器》观后感2024央视纪录片《大国重器》观后感范文（精选17篇）在观看完一部作品以后，相信大家增长不少见闻吧，让我们好好写份观后感，把你的收获感想写下来吧。
那么观后感到底应该怎么写呢？下面是本店铺收集整理的2024央视纪录片《大国重器》观后感范文（精选17篇）仅供参考，希望能够帮助到大家。
央视纪录片《大国重器》观后感1我国第一部大型高清工业电视纪录片大国重器在中央电视台财经频道正式开播，吸引了全国人民的眼球，更是成为行业关注焦点。
正如摄制组负责人刘宝恒说的一样：“拍摄这样一部电视纪录片，是我国几代装备人的梦想，是献给全国人民一次视听盛宴。
”这部电视纪录片历时两年多的时间，摄制组北上南下，深入中国装备制造业的工程机械、重型装备、通用装备、港机装备、轨道交通、关键零部件等十余个重点领域，精选了全国18家行业领军企业，讲述了中国装备制造业国家博弈、国之砝码、赶超之路、智慧转型、创新驱动、制造强国系列专题故事。
该片重点关注重大装备企业自主创新和转变发展方式的成功经验，以全景式、史诗式、政论式的磅礴气势，用感人的讲故事手法，展现和讴歌了中国装备制造业的“国家队方阵”，反映中国装备制造业艰难发展的曲折道路，以及振兴与崛起于当代的辉煌历程。
主攻高端制造，实现产业转型升级——这是中国工程机械制造业呈现的新突破、新亮点。
在智慧转型专辑片中展现的“开天神推”——中国最大马力推土机 SD90—5.给人印象颇深，让大家看到了厚德坚韧的山推团队精神，看到了推山填海般的巨无霸设备产品，看到了中国工程机械的希望。
“开天神推”SD90—5开创了建国以来自主研发、实现国产装备自主配套的先河，是目前国内最大马力、最高效率、最智能化的推土机。
产品性能达到国际先进水平打破了国外公司的技术封锁，形成了我国大马力推土机的整机技术标准及推土机大马力传动系统等关键部件的技术标准。
对国家工程机械行业长远战略规划、优化民族产业结构、实现国产装备的自主配套具有重大的经济和社会效益。
专技人员继续教育网络平台考试试题及答案(工程类)
【单选题】 年对《安全生产法》的修改中，提出要保证监管的（ ）。
【 分】严格性实效性强制性宽容性年 月 日【单选题】 下列有关我国工业基础能力滞后原因的分析中，不正确的是（ ）。
【 分】基础研究薄弱，很多环节是知其然不知其所以然产业发展中，长期“轻主机、重配套”缺少全行业的协同，政府投入不够人才培养和激励机制不完善【单选题】 “十三五”规划提出引导区域高端制造业相对集中发展，促进（ ）特色化发展，建设高端装备制造特色产业链。
【 分】珠三角长三角东北地区中西部【单选题】 以下哪一地区的“十三五”规划提出在半导体装备材料、工业机器人、深远海洋装备等领域填补国内空白（ ）。
【 分】北京上海江苏浙江【单选题】 （ ）被称为计算机之父。
【 分】高登·摩尔罗伯特·诺伊斯冯·诺依曼阿伦·凯【单选题】 建设智能化的工厂涉及到实现三个互联与三个集成，下列各项中，不属于“三个互联”的是（ ）。
【 分】信息互联虚实互联端到端互联内外互联【单选题】由于“四基”是我国当前产业发展的薄弱环节，为此，我们要推动建设若干国家制造业创新中心，下列有关创新中心运作机制的说法中，正确的是（ ）。
【 分】是一个盈利性的创新实体类似于产业联盟，是一个松散的联合组织市场化运作，多元化投资实行非会员制【单选题】 美国在金融危机之后提出了（ ）。
【 分】“再工业化”“工业 ”“新工业”“新增长战略”【单选题】 根据《关于在部分区域系统推进全面创新改革试验的总体方案》，下列不属于全面创新改革试点地区的是（ ）。
【 分】四川陕西沈阳杭州【单选题】 近年来，北京航空航天大学、西北工业大学在高性能金属零件（ ）技术领域取得了重大突破。
【 分】激光近净成形电子束熔丝沉积光固化成形三维立体打印【单选题】 下列哪一类不是法国重点围绕的优先项目（ ）。
【 分】环保和新能源医疗和健康教育和民生前沿技术【单选题】 我国在建国初期百废待兴的大背景下，在安全生产方面强调的口号是（ ）。
国家科技重大专项 National Science and Technology Major Project
发展目标
• 总体目标 • 到2020年形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力， 总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先
• 阶段目标
• 2010年目标 高档数控机床与基础制造装备的总体技术水平有明显提 高，开发出10种以上重要高档数控机床与基础制造装备
• 2015年目标 自主创新能力显著提高，掌握一大批具有自主知识产权 的核心技术，基本形成高档数控机床与基础制造装备的自主创新能力， 开发出40种重型、高精度关键装备
艾滋病和病毒性肝炎等重大传染病防治专项
大型飞机专项 高分辨率 对地观测系统专项 载人航天与探月工程专项
高档数控机床与础制造装备专项
“十二五”期间重点实施的内容是： 重点攻克数控系统、功能部件的核心关键技 术 增强我国高档数控机床和基础制造装备的自 主创新能力
实现主机与数控系统、功能部件协同发展
重型、超重型装备与精细装备统筹部署，打 造完整产业链。
• 福清核电项目
取得进展
• 数控重型曲轴铣床复合加工机床研制成功 • 研究单位齐重数控装备股份有限公司 • 机床由两套车刀架与一套旋风刀架复合组成一台完整的一拖二机床 • 长57.6米、宽10.5米、高7米、重ong580吨，加工精度误差不超过 0.02毫米 • 攻克了“分体开合式数控旋风切削刀架”这一关键计术是我国成为世 界上继德国、日本之后第三个能够自主设计、自主制造曲轴加工设备 的国家
六条政策和措施
• 属于本专项开发的首台套主机，以制造企业为主体，有关部门和有关 单位应给予支持并落实应用 • 首台套经试用成功，并经专家验收通过后列入《政府采购自主创新产 品目录》 • 对使用国内研制、生产的高档数控机床与基础制造装备的企业采取鼓 励措施 • 政府项目招标时不得指定配套件和数控系统的品牌 • 扩展融资来源与渠道 • 坚持以国内市场资源为筹码，将国内需求捆绑招标，商务谈判与技术 谈判同时进行
齐齐哈尔第二机床(集团)有限责任公司
企业简介齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司（由原齐齐哈尔第二机床厂改制）1950年10月于沈阳北迁建厂，是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业，闻名全国的马恒昌小组所在企业，党和国家领导人多次亲临企业和小组视察。
经过五十多年的发展建设，企业已成为我国重型机床及锻压设备的著名生产基地，国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业，中国重型机床龙头企业，为我国32个省、市、自治区和世界五大洲40多个国家和地区提供了近6万台（套）机床装备，其中，为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等国家重点行业和领域提供装备1000余台，为国家基础工业建设和国防建设做出了重要贡献。
新时期以来，企业主要经济指标平均每年以70%以上的速度增长，高出行业增长速度30%。
2008年，企业完成工业总产值37.1亿元，实现销售收入20.6亿元，利润总额1.46亿元，上缴税金1.5亿元，四项指标分别同比增长58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。
生产重型镗铣床、大型立车、机械压力机等大重型产品318台，创世界重型机床产量之最，成为国内重型机床制造企业之首。
2009年4月，在北京召开的国际机床装备博览会上，齐二机床荣获中国机床工具工业协会2008年度自主创新十佳企业、数控产值十佳企业、产品销售收入十佳企业、综合经济效益十佳企业、精心创品牌十佳企业五项大奖。
历史沿革：1970年10月前为中央直属企业，而后到1987年期间下放为省直属企业，1987年至2008年7月为市直属企业，2008年7月1日，齐二机床正式加入中国通用技术（集团）控股有限责任公司，标志着齐二机床重新回归央企行列。
历史上创造了共和国多项第一：1958年与北京机床研究所合作研制我国第一台数控立铣，翻开了中国数控机床发展史的第一页；1975年研制完成我国第一台数控龙门铣；1993年研制完成我国第一台重型数控落地铣镗加工中心；1994年研制完成我国第一条重型数控多连杆压力机生产线。
数控技术发展之我见
、
Hale Waihona Puke ２ 数控技术的应用不但 给传统制造业带 来了革 命性 的变化 ， 制 、 使
造 业 成 为 工 业 化 的 象 征 。 且 随 着 数控 技 术 的 不 断发 展 和应 用 领 域 的 而 扩大 ． 他对 国计民生 的一 些重要行业 （Ｔ、 Ｉ 汽车 、 ［、 轻 医疗 等） 的发 展 起 着 越 来 越 重 噩 的作 用 。 （） １ 高速 、 高精加丁技术 及装备的新趋势 效 率、 量足先 进制造 质 技术的主体。 高速 、 高精加工 技术 可极大地提 高效＿ 提高产 品的质齄 半。 和 档 次 ， 短 生 产 周期 和提 高 市 场 竞争 能 力 。 为 此 日本 先端 技 术研 究 缩 会 将 其 列 为 ５大 现 代 制 造 技 术 之 一 ． 国际 生 产 工 程 学 会 （ｉ ） 其 确 ｃｒ 将 ｐ 定 为 ２ 世 纪 的 中 心研 究 方 向 之 一 。 １ 在可靠性方面 ， 国外数控 装置的 ｍｂ 值 已达 ６０ ｈ以 Ｉ， 服系 研究外 ， ｔｆ ００ 二伺 还应加强其关键技术研究 例如 ， 因重型机床加工的‘ 件特别 Ｉ 统 的 ｍｔｆ 达 到 ３ ０ ０ ｂ值 ０ ０ ｈ以 上 ， 现 出非 常 高 的可 靠 性 。 表 昂贵不允许报废， 为了确保 机床工作 可靠 。 在数控系统 中可采用双 （ 或 （ ） 能化 、 ２钾 开放 式 、 网络化成 为当代数 控系统 发展的 主要趋 势 多 ） Ｐ Ｃ Ｕ冗 余 工 作 方 案 。 确 保 运算 和 控制 的 绝 对 正确 ， 以 ＂在 ｝ ｈ现故 障 数控装备是具有 一 定智 能化 的系统 ． 为解决传 统的数控 系统封 闭性和 时 自动 诊 断 、 自动 修复 或 自动替 补 ， 保 加 ‘ 出 问 题 。 确 不 数控应用软件的产业化生产存在的问题， 目前 许 多 国 家 对 开 放 式 数 控 ４、加速开发高速高效数控机床 高速高效足数控机床 发展 的另 系统进行研究 ， 数控系统开放化已经成为数控 系统的未来之路。数控 大潮流 。 发展高速高效 数控机床 的技术途径可有以 Ｆ几条 ：１ 采用 （） 装备 的网络化将极 大地满 足生产线 、 制造 系统 、 制造企业刘信 息集成 高速高 精度 圆周铣加工孔 和以螺 旋轨迹捕补实 现不钻底孔 的直接攻 的需求 ． 也是实现新的制 造模式如敏捷 制造 、 虚拟企业 、 全球 制造的摹 丝 等 新 加 工 方 法 ， 幅度 减 少换 刀 次 数 ． 高 加 工 效 率 。 （ ） 数控 机 大 提 ２为 础单元 。 床开发 智能 寻位加 工功能 ， 除对精 密夹具 和人工 找 的依赖 ， 消 有效 （） ３ ５轴联动加工和复 合加工机床快速发展 采用 ５轴联 动对三 缩短单件小批加工的准备时间。 ３ 通过工艺复台 ， （） 减少 ｌ ＿ 件的安装次 有效缩短搬运和装夹 时问。（ ） ４ 通过提高切削速度和进给速 度． 从 维曲面零件的加工 ， 可用刀具最佳几何形状进 行 叨削 ． 不仅光沽度高 ， 数 ， 有 Ｌ 而 且效率 也大幅度 提高。一般认为 ， 台 ５ １ 轴联 动机床 的效率 可以等 而 达 到 成 倍 提 高 生 产效 率 ， 效 提 高 零 件 的表 面加 工 质 晕 和加 ‘精 度 于２ ３ 台 轴联动机床 ． 特别是使用立方氯化硼等超硬材料铣刀进行高 并 解 决 常规 加 工 难 以 解 决 的 某些 特 殊 材 料 和特 殊 形 状 零 件 的 高效 加 速铣 削 淬 硬 钢 零 件 时 ， 联 动 加 工 可 比 ３轴 联 动加 工 发挥 更 高 的 效 工 问题 ５轴 益。 在 我 国现 实 条 件 下要 实 现 上述 途 径 可 采 用 工 件 固定 ． 直 线 电 机 以 二 、 控 技 术 发 展 的 技 术 途 径 数 组 成 并 联 短 链 直 接 驱 动 主 轴 和 刀具 运 动 、 高 速 高精 度 传 动 与 高 刚 度 将 １发 展 具 有 中 国特 色 的 新 一 代 Ｐ 、 Ｃ数 控 系 统 实 践 证 明 ，Ｏ多 年 支撑合 ｊ为一 的适合于高速高效加 工中心 的新型结构 该结构可以达 １ 来我 们 所 走 的 Ｐ Ｃ数 控 道 路 是 完 全 正 确 的 Ｃ机 产 量 大 、 格 便 宜 ， Ｐ 价 技 到比常规机床更高的加工精度和加工质量 ，而且 具有机械 结构简单 ． 术进 步和性能提高很快 ， 且可靠性高， 因此 ， 以其作为数控系统的软． 硬 零部件通用化 、 标准化程度高 ． 制造成本低 ， 易于经济化批量生产等显 件平 台不但可 以大幅度提高数控系统的性能价格 比， 且还可充分利 著优 点 。 此 ， 此 思 路 发 展 高 速 高 敬数 控 机床 将 足 ・ 符 合 情 、 而 因 沿 条 易 用通 用 微 机 已有 软 硬 件 资 源 和分 享 计 算 机 领 域 的 最 新 成 果 ， 而 长 期 于取 得 成功 的道 路 。 从 三、 结语 保持技术上 的优势 ， 在竞争 中立于不败之地。 ��
我国多轴精密重型机床跻身世界先进行列
装备制造与教育第三十一卷二O 一七年第二期︵总第一百零六期︶EQUIPMENT MANUFACTURING AND EDUCATION 机械装备制造广角·行业动态主持：赵志春赵彩云国新办2017年2月17日下午举行了2016年工业通信业新闻发布会。
工业和信息化部部长苗圩在会上表示，我国一批高端装备取得突破性进展，其中多轴精密重型机床等产品已跻身世界先进行列。
2016年，我国高速/高效/高精、多坐标/复合/智能型、大规格/大吨位/大尺寸数控机床等一大批新产品相继进入重点应用领域，其中高精度数控齿轮磨床、高精度/高效/复合数控磨床、多轴控制/精密重型机床、数控冲压生产线等产品跻身世界先进行列，不仅为航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等四大用户发展提供了装备保障，也助推机械工业迈向中高端。
点评国民经济正处于转型升级的关键阶段，航空航天、国防军工、能源、轨道交通、船舶、工程机械等行业均需要大量的中高端重型、超重型机床，我国多轴精密重型机床跻身世界先进行列，这对于装备制造业来说是个大喜讯。
据了解，在软件方面，我国多通道、多轴联动等高性能数控系统系列产品打破国外技术垄断，主要技术指标已基本达到国际主流高档数控系统的水平，实现了为多种高速、精密数控机床配套。
高档数控系统在重点军工企业实现小批量应用，仅在沈飞公司就有30多台国产数控系统配套机床投入生产使用。
在行业相关企业、院校的积极倡导下，为了加快培养和选拔工业机器人领域高技能人才，为工业机器人制造企业、系统集成商和应用企业培养急需人才，促进和引导职业院校工业机器人相关专业建设，科学、规范的开展职业技能培训、职业技能鉴定和职业技能竞赛活动，机械工业职业技能鉴定指导中心（以下简称机械指导中心）组织行业骨干企业和有关院校组织编写了《工业机器人操作调整工》、《工业机器人装调维修工》两项职业技能标准，并于2017年3月14日在全行业隆重发布。
标准的发布为职业技能竞赛活动的开展提供了依据。
中国机床工业60年的发展历程.
中国机床工业60年的发展历程从1949年新中国成立以来，中国的机床工业逐步发展壮大，迄今已整整走过了60年。
实事求是、一分为二地评价中国机床工业60年的历程，总的可以归纳为“发展很快，虚功不小；成绩很大，问题不少。
”机床工业是实现工业化的基础装备行业，其重要性和战略意义关系到国民经济的长期发展和国家的繁荣富强，绝非小事。
当今，世界机床工业竞争异常激烈。
在全球金融危机之中，既有挑战，也有机遇。
“前事不忘，后事之师”，科学地总结中国机床工业发展的经验教训，对于行业今后的科学发展至关重要。
两大阶段，两种政策，两样成效机床是现代工业生产不可或缺的重要生产工具，同时又是一门复杂的应用技术。
在机床的设计制造、加工工艺和实际使用中，既包括各种基础理论(刚度、热变形、振动、精度等)，又有大量应用技术(布局、传动、控制等)，它是人类科技知识与实际生产经验相互融合的结晶。
机床工业的发展有其自身特点和客观规律。
回顾中国机床工业60年的发展历程，可以说是一波三折。
中国机床工业的发展可分为两大阶段：第一阶段是建国后的头30年(1949-1979年)；第二阶段是改革开放的30年(1980-2009年)。
不同的发展阶段有不同的指导思想和政策导向，也产生了不同的效果。
在第一阶段，新中国初建，百废待兴，外受封锁，科技落后，人才缺乏，各方面条件很差。
但当时的政府领导头脑清醒，谦虚谨慎，具有远见卓识。
在苏联政府派来的大批专家的指导帮助下，我们利用苏联的设计图纸逐步生产出一些手动型普通机床，供应生产急需。
在建立强大而齐全的机床工业体系的指导思想下，我国陆续建设了一大批机床工具重点骨干企业(号称“十八罗汉”)，又逐步成立了7个综合性机床研究所、37个各类专业机床研究所，开展机床技术的研究开发，引导企业生产先进的机床产品。
在1950-1957年的短短8年中，由于指导思想正确，工作扎实有力，为中国机床工业的整个布局、生产和管理奠定了良好的初步基础，是建国前30年以至整个60年中的最佳黄金时期。
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机械工程
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我国重型机床发展进入世界先进行列
近几年 ， 重型机床企业越来越重视产品技术水平的提高和品种的增长 ， 重视提高为国家重点建设项目提 研制开发出一批为发电设备 、 造船 、 航空航天 、 国防军工 、 交通运输等部门的重大工程项 供关键设备的能力 ， 改变了我国重点工程建设需要的关键设备主要依靠进口 ， 花 费 国 家 大 量 外 汇， 且受制 目所需要的重大装备 ， 于人的局面 。 武重为加工三峡工程水轮机生产的 关 键 设 备 Ｃ 其 技 术 要 求 高、 Ｋ Ｘ ５ ３ １ ６ ０ 型 数 控 单 柱 移 动 立 式 铣 车 床， ， 制造难度大 ， 要求既能车削加工 ， 还 能 铣 削 加 工， 工 作 台 可 精 确 分 度。自 重 近 ７ 创 国 内 机 床 质 量 之 最。 ０ ０ｔ ， 加工直径 １ 加工高度 ６． 工作台承重 ５ 一次装卡完成车 、 铣、 镗、 钻、 攻丝 、 磨 削 全 部 加 工 工 序。 ６ｍ， ３ ｍ， ５ ０ｔ 保证了号称世界最大的三峡电站 ５ 代表了我国超重 ５ ０ｔ巨 型 水 轮 机 转 轮 的 加 工 完 成 。 该 机 床 的 研 制 成 功 ， 标志着我国自主版权产品达到世界先进水平 ， 成为世界上少数几个超重型机床供 型机床的生产能力和水平 ， 应国之一 。 同时也为设计 、 制造更多的铣 车 复 合 系 列 机 床 打 下 了 基 础 。Ｃ Ｋ Ｘ ５ ３ １ ６ ０型数控单柱移动立式车 床被评为 ２ 也是机床行业惟一获得一等奖的产品 。 ０ ０ ４ 年中国机械工业科技进步一等奖第 １ 名 ， ／ 齐齐哈尔第一机床厂设计制造的 ＤＨ 是为哈尔滨电机 ４ ３ ０ ０ ２ ５ ０－２ ５×１ ８ ０ ０ ０－１ 型数控重 型 卧 式 车 床 ， ， 加工直径 ４． 加工长度 １ 最大承重 ２ 可实现工件自动测量 ， 机内 厂 提供的三峡工程的配套设备 ， ３ｍ， ８ｍ， ５ ０ｔ 对刀 。 在加工三峡机组水轮机转子时 ， 一次装卡重达 ２ 完成对工件的全部加工 。 该机床的研制 ０ ０ｔ的工件 ， 成功标志着重型卧式车床制造能力迈上新台阶 。 — — — 摘自中国机床网
４ 结语
）轴向柱塞泵 的 滑 靴 副 运 用 Ｆ １ ｌ ｕ ｅ ｎ ｔ仿 真 得 出 的结果和计算得出 的 压 力 分 布 基 本 吻 合 ， Ｏ 型支承 面的作用很好地减 轻 了 中 突 鼓 现 象 ， 但是塌边现象 依旧明显 。 ）油膜厚度 一 方 面 要 保 证 形 成 承 载 负 载 的 压 ２ 力减少摩擦 ， 另一方面要尽可能有效地控制泄漏量 。 油膜的形成很好地 减 少 了 摩 擦 ， 增加了滑靴副的使 用寿命 。 ）运用 Ｆ 更能直观地 ３ ｌ ｕ ｅ ｎ ｔ仿 真 得 出 的 结 论， 说明滑靴副的压力 分 布 、 速度矢量分布以及滑靴副 烧盘等各种问题 。 的泄漏量 、
《 新技术新工艺 》 数字技术与机械工程
３
， 作者简介 ： 张静 （ 女， 副 教 授， 博 士， 主要从事机械电 １ ９ ７ １ －） 子工程 、 液压元件和液压系统等方面的研究 。 收稿日期 ： ２ ０ １ ２年０ ２月２ ４日
参考文献
［ ］王斌 ． 轴向柱塞泵平面配流副润滑特性及其参数优化 １ ［ ］ （ ） ： 农业机械学报 ， Ｊ ． ２ ０ ０ ９ ９ ３ ８ ６ ０． － ［ ］Ｇ ， ２ ｉ ｋ ａ Ｋ， Ｇ ｒ ｏ ｖ ｅ ｓ Ｃ， Ｓ ａ ｎ Ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｓ ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｊ ｇ Ａ Ｓ ＭＥ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｄ ｅ ｓ ｉ ｎ ｅ ｎ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ｇ ｇ ｇ