除氧器全面性热力系统
除氧器
第四节除氧器除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
随着锅炉参数的提高，对给水的品质要求愈高，尤其是对水中溶解氧量的限制更严格，对于超临界和亚临界的直流锅炉甚至要求给水彻底除氧。
在火电厂广泛采用物理方法作为主要的除氧方法，即所谓热力除氧，它可以除掉给水中的绝大部分氧气（包括其它气体），然后采用化学方法进行彻底除氧。
除氧器是热力除氧的主要设备，而本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时，除氧器还是一个汇集汽水的容器，各个高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，以减少发电厂的汽水损失。
一、热力除氧原理当水和某种气体接触时，就会有一部分气体溶解到水中，用气体的溶解度表示气体溶解于水中的数量，以mg/L计值，它和气体的种类以及该气体在水面的分压力和水的温度有关。
在一定的压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小，反之气体的溶解度就越大。
同时气体在水面的分压力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。
天然水中溶解的氧气可达10mg/L由于汽轮机的真空系统不可能绝对严密，空气通过不严密部分渗入系统，凝结水可能溶有大量氧气。
此外，补充水中也含有氧气及二氧化碳等其它气体。
采用热力除氧的方法，可除去给水中溶解的不凝结气体。
除氧是要除去水中所有的不凝结气体，它采用的是热力除氧的方法，其原理是依据亨利定律和道尔顿定律以及传热传质定律。
亨利定律指出：当液体表面的某气体与溶解于液体中该气体处于进、出动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力P b成正比：b=k P b/P0（mg/L）式中：K为该气体的质量溶解度系数，它与液体和气体的种类和温度有关；P0为液面上的全压力。
除氧器的热力系统及运行
除氧器的热力系统及运行 [ 日期：2005-01-22 ] [ 来自：本站原创]除氧器在运行中，不同工况下它的出水量（负荷）、给水含氧量、迸水量、迸水温度、排汽量、给水泵可靠的运行和具有较高的回热经济性等，都与除氧器热力系统的设计拟定和正确的运行方式有关。
一）除氧器热力系统拟宝和运行中主要注意的问题1．低负荷汽源切换及备用汽源的设置除氧器在低负荷运行时本级抽汽压力降低，定压运行除氧器为维持恒定压力应切换到一级抽汽；滑压运行除氧器为保证自动向大气排气，也需改变运行方式及切换汽源。
一般在上一级较高抽汽管至本级抽汽管上装设自动切换阀，当除氧器工作压力降至某一最低值，本级抽汽满足不了除氧器压力，自动切换至上一级抽汽而停止本级抽汽。
在锅炉开始启动而汽轮机未投运前，或锅炉需要清洗、点火上水时，其用水都必须经过除氧，为此应该设置备用汽源以代替汽轮机抽汽向除氧器供汽。
对母管制电厂可以利用母管上运行的其他机组抽汽作为备用汽源。
而单元制机组，一般设置辅助蒸汽联箱（称厂用蒸汽联箱），用辅助蒸汽联箱的蒸汽作备用汽源。
向辅助蒸汽联箱供汽的汽源，运行机组一一般取自高压缸排汽（即冷再热蒸汽），新建电厂来自启动锅炉，扩建的老厂可用老机组抽汽。
2．除氧器的冷态启动除氧器冷态启动时应注意壳体预热，避免除氧器和给水箱左右及上下壁之间因温差过大产生较大的热应力，该热应力可引起除氧器振动。
现代大型电厂除氧器体积很大，如600MW机组2 400t小除氧器及给水箱，除氧器卧式壳体长15m，直径2． 5m，壁厚25mrn，给水箱长26． 0 4m，直径3． 8m，壁厚32mm，水箱重125．45t。
冷态启动宜采用先送汽后上水的方法，用辅助蒸汽预热壳体20min，使除氧器压力达到0． 1196～0. 149MPa，然后将除盐后的水送人除氧器，逐渐开大迸汽阀，并保持以上压力，使水温达到104～110℃进行大气式除氧。
随机组负荷上升，供除氧器运行的机组抽汽压力超过0．149MPa后，停止辅助蒸汽切换到相应抽汽管上，随机组滑参数启动的要求升压至额定工作压力。
1000MW机组全面性热力系统
③汽轮机故障时，宜停机停炉
无旁路 引进日本、意大利300MW机组
①再热器采用耐高温的奥氏体钢； ②滑参数启动，并控制启动过程中的燃烧使烟温不超过
450℃；
旁路系统的减温水
高压旁路的减温水来 自给水泵出口
低压旁路的减温水来 自凝结水泵出口
凝汽器喉部三级减温（减至60℃左右） 水来自凝结水泵出口
1000MW机组的全面性热力系统
内容提要
全面性热力系统的基本概念 电厂汽水管道基本知识 主要热力系统 次要热力系统
原则性和全面性热力系统的拟定是电厂设计重要工作 电厂设计程序：初步可研，可研，初步设计，施工设 计 电厂设计内容：系统拟定，技术经济比较和分析，设 备选型，管道计算
全面性热力系统的原则：所有部件，所有工况，经济 性，安全性，灵活性，安装，检修，运行，扩建 全面性热力系统的细分：主蒸汽系统，旁路系统，给 水系统，凝结水系统，真空系统，除氧系统，抽汽系 统，疏水系统……
按制造方法 无缝钢管
有缝钢管
管道的材料
各种管道的适应范围
无缝钢管，材料：10号、20号优质碳素钢和合 金钢，适用的压力和温度范围较广。
高压管道：主蒸汽管道、中间再热蒸汽管道和 给水管道。
重要的低压管道和腐蚀性介质、易发生火灾介 质的管道：主凝结水、低压给水、燃油管、酸 碱管等。
直缝管，材料：Q235-A.F、16Mn。适用于压力 PN16，温度不超过300℃的低压管道中，如循 环水管、补给水、锅炉的烟、风道、工业水管 道。通常管径大于300mm的管道上。
管道的流速
流速
内径 管道 阻
造价 力
矛盾!
不能太高或太低
阀门及附件
3-2 给水除氧系统
CP DE
FP
①低压系统，即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间，我国采用者多， 在设备条件具备时，宜采用与凝结水泵同轴的凝结水升压泵。低压系统常因 两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严，导致空气漏入凝结水精处理系统，
CP 使凝结水中溶解氧含量大增。
②中压系统，无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口，中压系统设备 DE 少、阀门少、凝结水管道短，简化了系统，便于操作，几乎无空气漏入凝结 水系统，运行中未发生过问题。
3）保证给水品质和给水泵的安全运行，是 影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅 助设备。
二、热力除氧的原理
（一）亨利定律——反应气体在水中溶解的规律
气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比。
即单位体积水中溶解某气体量 b 与水面上该气体的分压力 Pb 成
正比，其表达式为：b kdFra bibliotekpb p0
p0 pN 2 pO2 pCO2 pH2O pj pH2O 单位：MPa
定压下，氧气及二氧化碳在水中的溶解度随着温度的提高而下降。 除氧措施：将水面上气体的分压力降为零。 将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
根据工质传热传质特性可得到以下结论： • 定压下一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比； • 根据传热特性，必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度，这是热
3. 无除氧头除氧器（内置式除氧器）
主凝结水→自调试喷水雾化→高速通过蒸汽空间→主蒸汽加热装置送往水空间→鼓泡蒸 汽加热深度除氧
水空间装隔板，延长流动时间，辅助加热装置补充除氧。
特点： 1.除氧效果好，可靠性高，可采用定、 滑压运行方式，负荷适应范围广，除氧 效果好。 2.给水加热温升达64℃（常规40），汽 水直接接触，无蒸汽跑漏，效率高。 3.热蒸汽自上而下送入，除氧器工作温 度低，金属寿命长。 4.除氧器水箱开孔，降低集中载荷，防 止爆破，安全可靠。 5.单容器结构，结构紧凑焊口少，便于 运输、安装、检修。 6.质量轻，价格低，启动时无振动。
第七章 热力系统
→排挤低压抽汽→热经济性↓
2）由于疏水管中汽水两相流→对疏水阀及疏水管弯头产生严重 的冲蚀→影响安全
3）卧式：使疏水冷却段入口端露出水面→导致推动疏水通过该 段虹吸受破坏，且凝结段汽水同时冲向疏水冷却段→冲蚀 该段管子外壁
措施：检查疏水自动调节装置 ⑵传热端差；一般3 – 6℃，大机组采用蒸汽冷却段→传热端差
第七章 热力系统
回热加热器 除氧器 旁路系统 主蒸汽系统 给水与凝结水系统 原则性热力系统 全面性热力系统
回热加热器
经济性: 1.减少了冷源损失 2.提高了给水温度
类型: 1.按布置方式 卧式,传热效果好,大机组采用 立式,节省占地面积 2.按水侧压力:高加,低加
除氧器的运行方式
定压运行:抽汽管道上需装自动压力调节器, 节流损失大,系统复杂,低负荷时,还要切换到 高一级抽汽,损失更大
滑压运行:可以更好的作为一级回热抽汽器 使用,抽汽点布置得更加合理.经济性好.
但是,要注意：负荷增大时防除氧效果恶化； 负荷降低时防给水泵汽蚀。
五、除氧器运行 (一)除氧器的运行方式分： 1)定压运行-指除氧器在运行过程中其工作压力始终保持定值 2)滑压运行-指除氧器的运行压力不是恒定的,而是随机组负荷
无头除氧器
a)除氧效果好、运行平稳可靠。其出水含氧量<5μg/l；适 应负荷变化的能力较强，负荷的允许的变化范围为10～ 110%之间，在此范围均能保证上述除氧效果。
b)使用寿命长。由于取消了除氧头，因而避免了除氧水箱 支撑除氧头处产生的应力所产生的裂纹，增加了除氧器的 使用寿命。
3.按传热方式: 混合式---除氧器,热经济性好,需设置水泵 表面式---高低加,存在端差
(完整版)热力发电厂考试知识点总结
1.名词解释（1）热耗率：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的能量。
（2）汽耗率：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的蒸汽量。
（3）发电标准煤耗率：发电厂生产单位电能所消耗的煤折合成标准煤的数量。
（4）供电标准煤耗率：发电厂向外提供单位电能所消耗的标准煤的数量。
（5）厂用电率：单位时间内厂用电功率与发电功率的百分比。
（6）热电联产：在发电厂中利用在汽轮机中做过功的蒸汽的热量供给热用户。
在同一动力设备中同时生产电能和热能的生产过程。
（7）高压加热器：水侧部分承受除氧器下给水泵压力的表面式加热器。
（8）低压加热器：水侧部分承受凝汽器下凝结水泵压力的表面式加热器。
（9）混合式加热器：加热蒸汽与水在加热器内直接接触，在此过程中蒸汽释放出热量，水吸收了大部分热量使温度得以升高，在加热器内实现了热量传递，完成了提高水温的过程。
（10）给水泵汽蚀：汽泡的产生、发展、凝结破裂及材料的破坏过程。
（11）热效率：有效利用的能量与输入的总能量之比。
（12）热力系统：将热力设备按照热力循环的顺序用管道和附件连接起来的一个有机整体。
（13）单元制系统：每台锅炉与相对应的汽轮机组成一个独立单元，各单元间无母管横向联系。
（14）公称压力：管道参数等级。
是指管道、管道附件在某基准温度下允许的最大工作压力。
（15）公称通径：划分管道及附件内径的等级，只是名义上的计算内径，不是实际内径。
（16）最佳真空：发电厂净燃料量消耗最小的情况下，提高真空是机组出力与循环水泵耗功之差最大时的真空。
（17）最佳给水温度：汽轮机绝对内效率最大时对应的给水温度。
（18）加热器端差：上端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧出口温度之差。
下端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧进口温度之差。
（19）疏水：加热蒸汽在管外冲刷放热后凝结下来的水。
2.简答题第一章（1）热量法和熵方法的实质热量法：以”热力学第一定律“为基础，以燃料化学能从数量上被利用的程度来评价电厂的热经济性。
热力除氧器的基本原理
热力除氧器的基本原理热力除氧器是一种用于除去水及其它气体的设备，常用于蒸汽发电厂、空调及制冷系统中。
本文将介绍热力除氧器的基本原理和工作原理。
基本原理热力除氧器的基本原理是利用能量转移原理，即将水中的溶解气体转移至高温工质。
在热力除氧器中，工质一般为蒸汽。
溶解在水中的氧气和其它气体会随着水的流动进入热力除氧器，因为水中的溶解气体会在高温下变得不稳定，所以这些溶解气体在热力除氧器中会被转移到蒸汽中，以实现除氧的目的。
高温的蒸汽会与水混合，并将水带到除氧器的气相空间。
从水中溶解出的气体都会在气室中被转化为气泡，气泡会随着蒸汽一同流出设备。
这样，热力除氧器就起到了除去水及其它气体的作用。
工作原理热力除氧器通常由水箱、蒸汽联通管路、氛围释放监测装置、水位调节装置、压力调节装置、气室和附件等部分组成。
当进入热力除氧器的水流动时，会经过設備下方的喉口进入水箱，然后再流入水箱内沸腾区域。
同时，进入热力除氧器的蒸汽会从上方的逆止阀进入水箱。
蒸汽进入水箱后与水混合并升至气室。
在气室中，水会被热蒸汽带到气室顶部，并在顶部被分离出来，然后流回水箱。
气室内的水位通过水位控制阀调节。
在气室中，排除溶解气体的蒸汽将被抽回主设备，由压缩机加压后再送入干燥器，最终排入大气。
此外，热力除氧器还配备有氛围释放监测装置和压力调节装置。
氛围释放监测装置能够监测热力除氧器中的气体并进行释放；压力调节装置能够调节热力除氧器的压力。
小结热力除氧器的基本原理是利用能量转移原理，将水中的溶解气体转移至高温工质中。
工作原理是通过水箱、蒸汽联通管路、氛围释放监测装置、水位调节装置、压力调节装置、气室和附件等部分组成的。
现今的热力除氧器技术越来越成熟，热力除氧器应用在蒸汽发电厂、制冷空调等行业中，可以大大提高设备的效率和稳定性，同时也能延长设备的使用寿命。
第八章-1 发电厂全面性热力系统
(3)冷态启动，机组寿命损耗率为0.15%；温、热态启动为0.01%；旁 路系统设臵，能满足机组启停时对汽温的要求，严格控制汽轮机金属 温升率，延长寿命。
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4、甩负荷时锅炉能维持热备用状态
机组故障时，旁路系统可在2～3s内投入，保证停机不 停炉，最大限度减少故障损失
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三 旁路系统的选择和应用
旁路系统容量的概念：是指额定参数时蒸汽的通流 量 Dby ,与锅炉额定蒸发量 D r b 的比值。即：
Dby D
r b
K by
100 %
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1、旁路系统容量的选择：
结合我国情况，再热式机组旁路系统容量一般为30％；经过 任务书明确，必须两班制运行、甩负荷带厂用电或停机不停炉的 再热式机组，旁路系统容量可增至40％～50％；
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在汽轮机正常运转工况下，投入辅助蒸汽，多从高压缸排汽引 来冷再热蒸汽。 对于扩建电厂要老厂提供汽源；对于新建电厂需要建起动锅炉
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3、阀门及附件
（1） 主蒸汽管道上电动隔离门主要作用： 暖管、水压试验、汽轮机启停时严密隔绝作用。 （2） 高压缸排汽口处，装有液动和气动逆止门，在汽轮机甩 负荷时即连锁动作，以防止冷再热蒸汽倒流入汽轮机。
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热力发电厂习题库含答案
热力发电厂习题库含答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、高压给水旁路泄漏状况应（）测量一次。
A、每周B、每天C、每月D、每年正确答案：C2、高压加热器应采用的疏水装置是（）。
A、疏水罐B、浮子式疏水器C、疏水调节阀D、U型水封管正确答案：C3、在给水泵连接系统中，往往采用前置泵，其作用是（）。
A、可以和主给水泵互为备用B、避免主给水泵发生汽蚀C、增大主给水泵的流量D、调节给水的流量正确答案：B4、全面性热力系统图是用规定的符号，表明全厂性的（）的总系统图。
A、回热设备及其汽水管道B、给水设备及其汽水管道C、除氧设备及其汽水管道D、所有热力设备及其汽水管道正确答案：D5、300MW及以上机组的给水系统一般采用（）。
A、切换母管制B、单元制C、扩大单元制D、集中母管制正确答案：B6、给水泵（）不严密时，严禁启动给水泵。
A、出口门B、进口门C、再循环门D、出口止回阀正确答案：D7、高压加热器运行应（）运行。
A、保持无水位B、保持低水位C、保持一定水位D、保持高水位正确答案：C8、大型机组凝汽器的过冷度一般为（）℃。
A、3.5B、0.51C、4.0D、2.3正确答案：B9、设置高压加热器自动旁路保护装置的目的是（）。
A、为了不中断锅炉给水或防止高压水由抽汽管倒流入汽机中B、当汽轮机甩负荷时，保护高压加热器的安全C、为了不中断向除氧器供水D、保证在疏水水位急剧上升时迅速排出疏水，并放入凝汽器中去正确答案：A10、真空系统的严密性下降后，凝汽器的传热端差（）。
A、增大B、不变C、减小D、时大时小正确答案：A11、凝结水系统设置主凝结水旁路，两台及以上加热器设一个旁路，称为（）。
A、大旁路B、低压旁路C、高压旁路D、小旁路12、回热加热器端差增大表明加热器运行经济性（）。
A、变差B、不变C、变好D、不确定正确答案：A13、阀门的大小是指阀门的（）而言。
A、凡尔线的直径B、出口直径C、法兰大小正确答案：B14、中间再热使热经济性得到提高的必要条件是（）。
热力发电厂(除氧器)
编辑课件
2） 除氧器的自生沸腾现象及其防止办法
a4接近于0 的情况下称为除氧器自生沸腾，无需抽汽。 其现象是：抽汽逆止阀关闭，使除氧器进汽室停滞，破坏了汽 水逆向流动，除氧恶化，此时排汽的工质损失、热量损失加大。
防范措施： （1）辅助汽水流量引至其他合适的加热器；
第一节 火电厂的汽水损失及补充
1．汽水工质损失的类型及减少工质损失的技术措施
（1）内部损失 a 正常性汽水工质损失 暖管疏放水，加热重油、各种汽动设备用汽等 b 偶然性非工艺要求的汽水损失 各种跑冒滴漏
（2）外部损失 是指热电厂对外供热设备及其管道的工质损失.
减少工质损失技术措施： （1）选择合理的热力系统及汽水回收方式 （2）改进工艺过程 （3）提高安装检修质量
编辑课件
扩容压力越低，回收工质越多，排挤的低压抽汽越多，越对汽 轮机组性能不利，但对于整个电厂热力系统，还是会提高其经 济性的。
2．汽轮机汽封系统用汽的回收和利用
主汽门和调速汽门的门杆漏汽，再热式机组中压联合汽门的 门杆漏汽，高。中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽等
通常引至轴封冷却器SG加热给水，回收热量。
以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合式加热器， 一般称为热除氧器。它是影响火电厂安全经济运行的一个重要热力 辅助设备。
一、热除氧的机理
1．分压定律（道尔顿定律） 混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和，即除氧器内水 面上混合气体全压力 p0，应等于溶解水中各气体（N2、O2、CO2 水蒸气等）分压力则pN2、pO2、pCO2、pH2O之和： p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O =Σpj+pH2O （5-5）
热力发电厂的回热加热与除氧系统
2. 喷雾、淋水盘填料式卧式高压降氧器 主要特点： ①除氧头上部为喷雾除氧段，迅速将水加热 至工作压力下的饱和温度，完成初期除氧。 ②除氧头下部为深度除氧段，完成深度除氧。
③热传、除氧效果好，可使溶氧量为 1~2μg/l ， 并能适应负荷变化。卧式除氧器可纵向布 置多个排汽口，利于气体及时逸出，以免 “返氧”，恶化除氧效果。
3. 蒸汽喷射式、卧式高压除氧器 主凝结水、加热蒸汽 ( 正常工况是第四段 回热抽汽 ) 从除氧头的同一侧引入，主凝水 经上部的双层淋水盘底部小孔落下，在下 部蒸汽喷射管水平中心线处沿管长设有左 右对称的两组喷汽孔，主凝结水经淋水盘 从蒸汽管的两边流下，与蒸汽管上喷汽孔 喷出的蒸汽相接触，水被蒸汽雾化，除去 大量气体。蒸汽管两侧设有多层不锈钢丝 网，以增大水的比面积。
4.应及时将离析的气体排除，以减少水面上该气 体分压力，否则，要发生“返氧”现象，故应 设有排气口并有足够余气量。可通过除氧器的 化学试验来确定排气口开度。
5. 贮水箱设再沸腾管，以免水箱的水温因散热降 温低于除氧器压力下的饱和温度，产生返氧。 • 另外，除氧器、贮水箱还要满足强度、刚度、 防腐等要求，并在除氧器和贮水箱上部装有弹 簧安全门，水箱上装有水封等，是保护除氧器 不会超压损坏的措施，再配以相应管道及附件 和测试表计等。
70%)时就必须切换到压力更高的某级回热抽汽压力 时尤甚，如下图所示。 • 所以定压除氧器难以适应调峰，现在的电网情况是 大机组也要承担调峰。
i ,%
P/pr,% 定压低负荷切换 定压 滑压
• 根据传质方程，要有足够的不平衡压差 p ， 这是热除氧的充分条件。
• 除氧初期靠不平衡压差 p，除氧后期须靠加 大汽水接触面（形成水膜，水膜的表面张力小） 或水紊流的扩散作用，使气体从水中离析出来。
除氧器热力除氧的原理
除氧器热力除氧的原理
除氧器是一种用于水系统中除去氧气的设备，它能够有效减少氧气对水系统的腐蚀和腐蚀产物的形成。
除氧器的热力除氧原理是基于气体溶解度与温度的反比关系。
在水系统中，氧气是主要的氧化剂之一，会引起金属腐蚀、沉淀物的形成以及微生物生长等问题。
因此，除氧器的作用就是将水中的氧气除去，从而保护水系统的正常运行。
热力除氧的原理可以分为以下几个步骤：
1. 进水：水从系统的进水口进入除氧器的容器中。
水需要通过过滤器、沉淀器等设备进行预处理，去除可能存在的固体颗粒和杂质。
2. 加热：在除氧器的容器中，水被加热至高温。
高温有助于加快氧气的溶解速度，从而提高了除氧的效率。
通常，水的温度会被控制在80-95摄氏度之间。
3. 减压：在加热的同时，除氧器还会对水进行减压处理。
减压可以降低水中的气体溶解度，从而促进氧气的释放。
通常使用的减压方式包括喷嘴式减压和旋流式减压等。
4. 除气：在减压后，水中溶解的氧气会逐渐释放出来，形成气泡。
这些气泡会从除氧器的顶部排出，在水中形成一个较小的氧气浓度。
除氧器会通过适当的设计和布置，使得氧气浓度最小化。
5. 排放：除氧器处理后的水会被输送到水系统中的相应设备或领域中使用。
这样，水系统中的氧气浓度就能够得到有效控制，减少氧气引起的问题。
总之，除氧器的热力除氧原理是通过加热水、减压和除气等步骤来降低水中的氧气浓度。
高温和减压有助于氧气的溶解和释放，从而达到除氧的目的。
除氧器的应用可以有效地保护水系统，减少腐蚀和沉淀物的形成。
《热力发电厂》热力发电厂全面性热力系统
4.3 中间再热机组的旁路系统
2 旁路系统的类型
高压旁路（Ⅰ级旁路） 将新蒸汽绕过汽轮机高压缸经过减温减压装置进
入再热冷段管道 低压旁路（Ⅱ级旁路）
将再热后的蒸汽绕过汽轮机中、低压缸经过减温 减压装置进入凝汽器 大旁路 （ Ⅲ级旁路）
将新蒸汽绕过整个汽轮机，直接排入凝汽器
4.3 中间再热机组的旁路系统
旁路系统举例
4.4 机组回热全面性热力系统
1 对机组回热全面性热力系统 的要求
回热系统正常运行工况要求 ① 满足原则性回热系统的运行流程 ② 加热器抽空气系统的设置 ③ 维持面式加热器汽侧具有一定的疏水水位的要求
♧ 水封管 ♧ 浮子式疏水器 ♧ 疏水调节阀 ④ 凝结水泵、疏水泵入口设置抽空气管路，不断抽 出漏入泵内的空气以保证泵的正常工作。
– 主汽轮机主蒸汽流量相同； – 给水泵本身消耗的轴功率相等; – 在不考虑给水泵耗功的条件下，
主汽轮机产生的总电功率为Pe。
➢比较的方法
✓小汽轮机的内效率大于主机内效率与发电机效率和电能传
递效率的乘积，即 ip igd ，就可以获得小汽轮机驱
动的增益，且随 ip 的增大或 d 的减小而增益愈多。
目的
减少冷源损失，以提高机组的热经济性。
4.4 机组回热全面性热力系统
回热抽汽系统的保护
机组甩负荷时，汽轮机内压力突然降低，回热抽汽管道和各 加热器内的蒸汽倒流入汽轮机，引起汽轮机超速。 加热器泄漏使水从回热抽汽管道进入汽轮机而引起水击事故。 在回热抽汽管道上设置了一定的保护设备，主要包括装设止 回阀和电动隔离阀。
锅炉再热器出口联箱到汽轮机中压联合汽阀的管 道和分支管道称为再热热段蒸汽系统。
3 单元制主蒸汽-再热蒸汽系统的种类
热力除氧器的工作原理
热力除氧器的工作原理
热力除氧器是一种用于除去水中氧气的设备，其工作原理主要是利用热力和气
体的物理特性来实现氧气的除去。
在水处理过程中，氧气是一种常见的溶解气体，它会对水质造成影响，因此需要采取相应的措施进行除去。
首先，热力除氧器利用加热的方式将水加热至一定温度，一般在80℃以上。
在这个温度下，水中的氧气溶解度会显著降低，从而使氧气逸出水体。
这是因为随着温度的升高，水分子的热运动增加，导致水分子与氧气分子之间的相互作用减弱，氧气分子更容易脱离水体而进入气相。
因此，通过加热水体可以有效地减少水中氧气的含量。
其次，热力除氧器利用气体的物理特性来实现氧气的除去。
在加热后的水体中，通过提供一定的空间和时间，水中的氧气分子会逸出水体并进入气相。
而热力除氧器会通过相应的设计和结构，使得气体和水体能够充分接触和混合，从而促进氧气的逸出。
除此之外，热力除氧器还可以通过一定的物理装置来增加气体和水体的接触面积，使得氧气分子更容易逸出水体。
例如，可以采用喷淋、气体分散器等装置来增加气液接触面积，从而提高氧气的除去效率。
总的来说，热力除氧器的工作原理是利用热力和气体的物理特性来实现水中氧
气的除去。
通过加热水体、提供充分的接触和混合以及增加接触面积等方式，可以有效地除去水中的氧气，从而改善水质，保证水体的质量和安全。
这种设备在工业生产、生活用水等领域都有着重要的应用价值，对于保障水质安全和生产运行具有重要意义。
热力除氧器的工作原理
热力除氧器的工作原理
热力除氧器是一种用于除去水中溶解的氧气的设备。
它的工作原理基于氧气的排除机制。
首先，水被加热到接近沸点的温度。
这样做的目的是增加水中氧气的溶解度，并促进氧气的排除。
随后，加热后的水被送入一个容器中，并在容器内部形成雾状或水状的状态。
这通常是通过使用喷嘴或者其他类型的泵来实现的。
在容器内部形成的雾状或水状物质会与其他气体接触，包括其中的溶解氧气。
由于其高温和特殊状态，溶解氧气会逐渐脱离水并进入气相状态。
最后，除氧器的顶部通常设置有一个排气口，以便排出已经转化为气体状态的氧气。
这样就可以实现从水中除去氧气的目的。
总的来说，热力除氧器通过加热水并形成雾状或水状物质，利用高温和特殊状态促使溶解氧气转化为气体状态，然后通过排气口将氧气排出，从而实现除去水中溶解氧气的目的。
热力除氧器安装方案
热力除氧器安装方案1. 背景热力除氧器是一种常见的热能设备，用于去除热能系统中的氧气和其他非凝结性气体。
它的安装对于保护热能设备和管道的安全运行至关重要。
本文档将介绍热力除氧器的安装方案，包括安装位置、安装步骤和注意事项。
2. 安装位置热力除氧器的安装位置应根据具体的热能系统和管道布局来确定。
一般来说，热力除氧器应安装在热能系统的低温段，以便有效地去除氧气和其他非凝结性气体。
以下为常见的安装位置选择：•热交换器前：将热力除氧器安装在热交换器的进口处可以避免氧气和其他气体进入热交换器，减少腐蚀和堵塞的风险。
•泵前：将热力除氧器安装在泵的进口处可以防止气泡进入泵，提高泵的工作效率和稳定性。
•锅炉前：将热力除氧器安装在锅炉的进口处可以有效地去除氧气，防止锅炉内部的腐蚀和设备损坏。
选择安装位置时，需要考虑以下因素：•安装空间：确保有足够的空间来容纳热力除氧器，并留出维护和清洁的空间。
•管道连接：确保与热能系统和管道的连接畅通无阻。
•环境温度：避免过高或过低的环境温度对热力除氧器的影响。
3. 安装步骤步骤一：准备工作在安装热力除氧器之前，需要进行以下准备工作：•确认安装位置，并准备好相应的安装工具和材料。
•检查热力除氧器的外观和配件是否完好，并进行清洁。
步骤二：连接管道按照热力除氧器的安装位置，连接好进出口管道。
确保管道连接牢固，无泄漏。
步骤三：固定热力除氧器使用合适的支架和固定装置，将热力除氧器固定在安装位置上。
确保固定牢固，不会晃动或倾斜。
步骤四：连接电气和控制系统根据热力除氧器的电气和控制系统要求，连接好相应的电气设备和控制装置。
确保电气连接正确并牢固。
步骤五：检查并调试完成安装后，进行以下检查和调试工作：•检查所有管道连接和电气连接是否正常。
•开启热能系统并观察热力除氧器的运行情况。
•调试控制系统，确保热力除氧器和热能系统的正常工作。
4. 注意事项在安装热力除氧器时，需要注意以下事项：•安装前，仔细阅读热力除氧器的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。