逐点比较法直线插补
逐点比较法
即
Fi1 Fi X e
6
在插补计算、进给的同时还要进行终点判别。常用终点判 别方法是:
设置一个长度计数器,从直线的起点走到终点,刀具沿
X 轴应走的步数为X e,沿Y 轴走的步数为Ye,计数器中存入 X和Y两坐标进给步数总和∑=∣Xe∣+∣Ye∣,当X 或Y
坐标进给时,计数长度减一,当计数长度减到零时,即∑= 0时,停止插补,到达终点。
终点判别:判断是否到达终点,若到 达x ,结束插补;否则,继续以上四个
步骤(如图3-3所示)。
图3-3 逐点比较法工作循环图
3
2. 直线插补
图3-4所示第一象限直线OE为给定轨迹,其方程为
XeY-XYe=0
(3-1)
P(X,Y)为动点坐标,与直线的关系有三种情况:
(1)若P1点在直线上方,则有XeY-XYe>0 E (2) 若P点在直线上,则有 XeY-XYe=0
2.由偏差方程确定加工动点引起的偏 差符号(若要计算偏差量,则偏差方程系数不能简 化)。
3.下一步插补方向确定原则:向使加 工偏差减小、并趋向轨迹终点的方向插补
.(将偏差等于零的情况并入偏差大于零的情况)。
4.关于插补量:每次插补一个脉冲当 量的位移
12
3. 圆弧插补
在圆弧加工过程中,可用动点到圆心的距离来描述刀具位置与 被加工圆弧之间关系。
b) 逆圆弧
图3-9 第一象限顺、逆圆弧
14
偏差递推简化:对第一象限顺圆,Fi≥0,动点Pi(Xi,Yi)应 向-Y向进给,新的动点坐标为(Xi+1,Yi+1),且Xi+1=Xi,Yi +1=Yi-1,则新点的偏差值为:
15
若Fi<0时,沿+X向前进一步,到达(Xi+1,Yi)点,新点
逐点比较法计算
第二节逐点比较法插补(数控基础第三章插补计算原理、刀具半径补偿与速度控制)发布:2009-7-19 19:24 | 作者:唐义| 来源:本站| 查看:6次| 字号: 小中大逐点比较法的基本原理是被控对象在按要求的轨迹运动时,每走一步都要与规定的轨迹进行比较,由此结果决定下一步移动的方向。
逐点比较法既可以作直线插补又可以作圆弧插补。
这种算法的特点是,运算直观,插补误差小于一个脉冲当量,输出脉冲均匀,而且输出脉冲的速度变化小,调节方便,因此在两坐标数控机床中应用较为普遍。
一、逐点比较法直线插补1.逐点比较法的直线插补原理在图3-1所示平面第一象限内有直线段以原点为起点,以为终点,直线方程为:改写为:如果加工轨迹脱离直线,则轨迹点的、坐标不满足上述直线方程。
在第一象限中,对位于直线上方的点,则有:对位于直线下方的点B,则有:因此可以取判别函数来判断点与直线的相对位置,为当加工点落在直线上时,;当加工点落在直线上方时,;当加工点落在直线下方时,。
我们称为“直线插补偏差判别式”或“偏差判别函数”,的数值称为“偏差”。
例如图3-2待加工直线,我们运用下述法则,根据偏差判别式,求得图中近似直线(由折线组成)。
若刀具加工点的位置处在直线上方(包括在直线上),即满足≥0时向轴方向发出一个正向运动的进给脉冲(),使刀具沿轴坐标动一步(一个脉冲当量δ),逼近直线;若刀具加工点的位置处在直线下方,即满足<0时,向轴发出一个正向运动的进给脉冲(),使刀具沿轴移动一步逼近直线。
但是按照上述法则进行运算判别,要求每次进行判别式运算——乘法与减法运算,这在具体电路或程序中实现不是最方便的。
一个简便的方法是:每走一步到新加工点,加工偏差用前一点的加工偏差递推出来, 这种方法称“递推法”。
若≥0时,则向轴发出一进给脉冲,刀具从这点向方向迈进一步,新加工点的偏差值为根据式(3-1)及式(3-2)可以看出,新加工点的偏差值完全可以用前一点的偏差递推出来。
逐点比较法的概念基本原理及特点
逐点比较法的概念基本原理及特点早期数控机床广泛采用的方法,又称代数法、醉步伐,适用于开环系统。
1.插补原理及特点原理:每次仅向一个坐标轴输出一个进给脉冲,而每走一步都要通过偏差函数计算,判断偏差点的瞬时坐标同规定加工轨迹之间的偏差,然后决定下一步的进给方向。
每个插补循环由偏差判别、进给、偏差函数计算和终点判别四个步骤组成。
逐点比较法可以实现直线插补、圆弧插补及其它曲安插补。
特点:运算直观,插补误差不大于一个脉冲当量,脉冲输出均匀,调节方便。
逐点比较法直线插补(1)偏差函数构造对于第一象限直线OA上任一点(X,Y):X/Y = Xe/Ye若刀具加工点为Pi(X i,Y i),则该点的偏差函数F i可表示为若F i= 0,表示加工点位于直线上;若F i> 0,表示加工点位于直线上方;若F i< 0,表示加工点位于直线下方。
(2)偏差函数字的递推计算采用偏差函数的递推式(迭代式)既由前一点计算后一点Fi =Yi Xe -XiYe若F i>=0,规定向+X 方向走一步Xi+1 = Xi +1Fi+1 = XeYi –Ye(Xi +1)=Fi –Ye若F i<0,规定+Y 方向走一步,则有Yi+1 = Yi +1Fi+1 = Xe(Yi +1)-YeXi =Fi +Xe(3)终点判别直线插补的终点判别可采用三种方法。
1)判断插补或进给的总步数:;2)分别判断各坐标轴的进给步数;3)仅判断进给步数较多的坐标轴的进给步数。
(4)逐点比较法直线插补举例对于第一象限直线OA,终点坐标Xe=6 ,Ye=4,插补从直线起点O开始,故F0=0 。
终点判别是判断进给总步数N=6+4=10,将其存入终点判别计数器中,每进给一步减1,若N=0,则停止插补。
逐点比较法圆弧插补3.逐点比较法圆弧插补(1)偏差函数任意加工点P i(X i,Y i),偏差函数F i可表示为若F i=0,表示加工点位于圆上;若F i>0,表示加工点位于圆外;若F i<0,表示加工点位于圆内(2)偏差函数的递推计算1)逆圆插补若F≥0,规定向-X方向走一步若F i<0,规定向+Y方向走一步2)顺圆插补若F i≥0,规定向-Y方向走一步若F i<0,规定向+y方向走一步(3)终点判别1)判断插补或进给的总步数:⎩⎨⎧+-=-+-=-=++12)1(122211iiiiiiiXFRYXFXX⎩⎨⎧++=-++=+=++12)1(122211iiiiiiiYFRYXFYY⎩⎨⎧+-=--+=-=++12)1(122211iiiiiiiYFRYXFYY⎩⎨⎧++=-++=+=++12)1(122211iiiiiiiXFRYXFXXbabaYYXXN-+-=baxXXN-=bayYYN-=2) 分别判断各坐标轴的进给步数;(4)逐点比较法圆弧插补举例对于第一象限圆弧AB ,起点A (4,0),终点B (0,4)4.逐点比较法的速度分析fN V L式中:L —直线长度;V —刀具进给速度;N —插补循环数;f —插补脉冲的频率。
第四章 插补原理
y L2 F0 F<0 F<0 F0 L3
四象限直线偏差符号和进给方向
L1 F0 F<0 x F<0 F0 L4
由图可见,靠近Y轴区域偏差大等于零,靠近X轴区域偏差小于零。F≥0时,进 给都是沿X轴,不管是+X向还是-X向,X的绝对值增大;F<0时,进给都是沿Y轴, 不论+Y向还是-Y向,Y的绝对值增大。
v y 60f y
式中 δ—脉冲当量(mm/脉冲)。合成进给速度为
v v x 2 v y 2 60 f x2 f y2
若fx=0或fy=0时,也就是刀具沿平行于坐标轴的方向切削,这时对 应轴切削速度最大
第四章 插补原理
3.1 数字积分法的基本原理
第 三 节 数 字 积 分 法
F5 F4 2Y4 1 3 F6 F5 2 X 5 1 4
F7 F6 2Y6 1 1
F8 F7 2Y7 1 0
5. 四个象限中圆弧插补 第一象限逆圆弧CD:即Fi≥0时,走—X轴, 动点的偏差函数为
Fi 1=Fi 2 X i 1
第四章 插补原理
2.3 逐点比较法圆弧插补
第 二 节 逐 点 比 较 法
第一象限圆弧插补 流程图
例3 现欲加工第一象限顺圆弧AB,如图所示,起点A(0,4),终点B(4,0), 试用逐点比较法进行插补。
Y 4 3 2 1 B(4,0) O 1 2 3 4 X A(0,4)
表3 圆弧插补过程
步数 起点 偏差判别 坐标进给 偏差计算 坐标计算 终点判别
如图4-14所示,从t=0时
刻到t时刻,函数y=f(t) 曲线所包围的面积可表示
Y
Y=f(t)
YO
逐点比较法直线插补
§2—1 逐点比较法逐点比较法是我国数控机床中广泛采用的一种插补方法,它能实现直线、圆弧和非圆二次曲线的插补,插补精度较高。
逐点比较法,顾名思义,就是每走一步都要将加工点的瞬时坐标同规定的图形轨迹相比较,判断其偏差,然后决定下一步的走向,如果加工点走到图形外面去了,那么下一步就要向图形里面走;如果加工点在图形里面,那么下一步就要向图形外面走,以缩小偏差。
这样就能得出一个非常接近规定图形的轨迹,最大偏差不超过一个脉冲当量。
在逐点比较法中,每进给一步都须要进行偏差判别、坐标进给、新偏差计算和终点比较四个节拍。
下面分别介绍逐点比较法直线插补和圆弧插补的原理。
一、 逐点比较法直线插补如上所述,偏差计算是逐点比较法关键的一步。
下面以第Ⅰ象限直线为例导出其偏差计算公式。
图 2-1 直 线 差 补 过 程e )OY图2-1 直线插补过程点击进入动画观看逐点比较法直线插补如图2—1所示,假定直线 OA 的起点为坐标原点,终点A 的坐标为e e i j A(x ,y ),P(x ,y )为加工点,若P 点正好处在直线OA 上,那么下式成立:e j i e x y - x y 0若任意点i j P(x ,y )在直线 OA 的上方(严格地说,在直线OA 与y 轴所成夹角区域内),那么有下述关系成立:jei ey y x x >亦即:e j i e x y - x y 0>由此可以取偏差判别函数ij F 为:ij e j i e F x y - x y =由 ij F 的数值(称为“偏差”)就可以判别出P 点与直线的相对位置。
即: 当 ij F =0时,点i j P(x ,y )正好落在直线上;当 ij F >0时,点i j P(x ,y )落在直线的上方;当ij F <0时,点i j P(x ,y )落在直线的下方。
从图2—1看出,对于起点在原点,终点为A ( e e x ,y )的第Ⅰ象限直线OA 来说,当点P 在直线上方(即ij F >0)时,应该向+x 方向发一个脉冲,使机床刀具向+x 方向前进一步,以接近该直线;当点P 在直线下方(即ij F <0)时,应该向+y 方向发一个脉冲,使机床刀具向+y 方向前进一步,趋向该直线;当点P 正好在直线上(即 ij F =0)时,既可向+x 方向发一脉冲,也可向+y 方向发一脉冲。
2.逐点比较法直线插补
A(6,4) 4
3
2
1
O
1 2 3 4 5 6X
机电工程学院
步数
起点0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
偏差判别
F0,0=0 F1,0<0 F1,1>0 F2,1<0 F2,2>0 F3,2=0 F4,2<0 F4,3>0 F5,3<0 F5,4>0
Y
4
3
2
1
坐标进给
+X +Y +X +Y +X +X +Y +X +Y +X
XeY-XYe=0
(3)若P2点在直线下方,则有
XeY-XYe<0
O
因此,可以构造偏差函数为:
F X eY XY e
P1 E(Xe,Ye)
P(X,Y) P2 X
图5-5
机电工程学院
对于第一象限直线,其偏差符号与进给方向的关系为:
F=0时,表示动点在OE上,如点P,可向+X向进给,也可向+Y向
进给。
Y
右图中AB为第一象限顺圆弧SR1
若F≥0时,动点在圆弧上或圆 弧外,向-Y向进给,计算出新点 的偏差;
若F<0,表明动点在圆内, 向+X向进给,计算出新一点的 偏差;
O
如此走一步,算一步,直至 终点。
A F≥0 SR1
F<0 B X
图5-11 顺圆弧插补
机电工程学院
下面推导第一象限顺圆SR1偏差计算递推公式
Fi X eYi X iYe
机电工程学院
若Fi≥0,表明Pi(Xi,Yi)点在OE直线上方或在直线 上,应沿+X向走一步,假设坐标值的单位为脉冲当量,
走步后新的坐标值为(Xi+1,Yi+1),且Xi+1=Xi+1, Yi+1=Yi , 新点偏差为:
§1.4--逐点比较法——直线插补
电子教案教学程序教学内容及教学双边活动与教学方法导入新课讲授探究总结在刀具按要求轨迹运动加工零件轮廓的过程中,不断比较刀具与被加工零件轮廓之间的相对位置,并根据比较结果决定下一步的进给方向,使刀具向减小误差的方向进给。
其算法最大偏差不会超过一个脉冲当量δ。
§1.4 逐点比较法——直线插补一、概述初称区域判别法,又称代数运算法或醉步式近似法。
这种方法应用广泛,能实现平面直线、圆弧、二次曲线插补,精度高。
每进给一步需要四个节拍:(1)偏差判别:判别加工点对规定图形的偏离位置,决定拖板进给的走向。
(2)坐标进给:控制某个坐标工作台进给一步,向规定的图形靠拢,缩小偏差。
(3)偏差计算:计算新的加工点对规定图形的偏差,作为下一步判别的依据。
(4)终点判断:判断是否到达终点。
若到达则停止插补,若没,再回到第一节拍。
介绍讲授图示分析讲授法理解记忆教学程序教学内容及教学双边活动与教学方法新课讲授探究总结二、直线插补1.偏差计算公式如图所示第一象限直线OA,起点O为坐标原点,编程时,给出直线的终点坐标A ,直线方程为:●偏差判别:(1)动点m在直线上:(2)动点m在直线上方:(3)动点m在直线下方:偏差判别函数●坐标进给(1)动点m在直线上:,可沿+⊿x轴方向,也可沿+⊿y方向;(2)动点m在直线上方:,沿+⊿x方向;(3)动点m在直线下方:,沿+⊿y方向。
举例板图分析总结e e(,)x ym e m ey x x y-=m e m ey x x y-=m e m ey x x y->m e m ey x x y-<m m e m eF y x x y=-mF<mF≥mF=教学程序教学内容及教学双边活动与教学方法探究总结例题讲授●新偏差计算+⊿x轴方向进给+⊿y轴方向进给●终点比较用Xe +Ye 作为计数器,每走一步对计数器进行减1计算,直到计数器为零为止。
2.终点判别法分别计数法双向计数法单向计数法3.插补运算过程插补计算时,每走一步,都要进行以下4个步骤(又称4个节拍)的算术运算或逻辑判断:方向判定:根据偏差值判定进给方向。
逐点比较法直线插补程序
逐点比较法直线插补程序
一、实验目的
1、进一步理解逐点比较法直线插补的原理
2、掌握在计算机环境中完成直线逐点比较法插补的软件实现方法。
二、实验设备
1、计算机及其操作系统
2、VB 6.0软件
三、实验原理
机床数控系统依据一定方法确定刀具运动轨迹,进而产生基本廓形曲线,如直线、圆弧等。
其它需要加工的复杂曲线由基本廓形逼近,这种拟合方式称为“插补”(Interpolation)。
“插补”实质是数控系统根据零件轮廓线型的有限信息(如直线的起点、终点,圆弧的起点、终点和圆心等),在轮廓的已知点之间确定一些中间点,完成所谓的“数据密化”工作。
四、实验方法
本次实验是在VB6.0环境下完成了直线逐点比较法插补的软件实现。
软件中实现,主要分为两部分,一是人际交互,用户采集数据和演示其插补过程;二是插补的计算过程,此为这次实验的核心。
逐点比较法的插补有四个工作节拍:偏差判别、进给、偏差计算和终点判别,第一象限直线插补的偏差判别公式如下:
Fi = Xe Yi -Y e Xi
Fi≥0时,偏差判别公式为Fi+1= Fi-Y e,向X正方向进给
Fi< 0时,偏差判别公式为Fi+1= Fi+Xe,向Y正方向进给
其工作流程图如下所示:
根据流程编写合理的界面和控制主程序代码。
第02章 逐点比较法直线插补原理
xi xi 1
若 Fi,1 则向yYi 轴xe发出(一xi个进1给) y脉e冲,F刀i 具从y该e 点向
+YF方i 向0走一步,到达新加工点,即:
yi1 yi 1
Fi1 ( yi 1)xe xi ye Fi xe
第2章 直线插补原理
由此得出递推公式( ☺重点掌握☺)
① 偏差判别:根据偏差判断应该向哪个坐标方向 进给;
② 坐标进给:根据判别结果,沿相应的坐标方向 进给;
③ 新偏差计算:根据偏差函数,计算进给后的偏 差,作为下次偏差判别的依据;
④ 终点比较:判断是否达到终点,若达到终点则 结束本次插补程序,否则转①继续执行。
第2章 直线插补原理
2.2.3 逐点比较法的特点
逐点比较法的关键是找出容易计算的偏差函数 (直线、圆弧、抛物线、螺旋线等),然后再 比较误差。
逐点比较法运算直观,插补误差不大于一个脉 冲当量。
逐点比较法是我国数控机床中广泛采用的一种 插补方法,它能实现直线、圆弧和非圆二次曲 线的插补,插补精度较高。
第2章 直线插补原理
2.2.3 逐点比较法直线插补原理
——根据给定的信息进行数字计算,在计算过 程中不断向各个坐标发出相互协调的进给脉冲, 使被控机械部件按指定的路线移动。
2.1.3 插补要解决的问题
让单独的坐标分别运动合成理想的轨迹,还是几个坐 标同时进给?
判断往哪一个坐标方向进给,使下一步误差更小? 进给多少?
第2章 直线插补原理
如果同时进给?
偏差函数的递推计算(第一象限为例)
若 Fi 0 ,规定向-X方向走一步:
xi1 xi 1
Fi1
(xi
逐点比较法——直线插补
逐点⽐较法——直线插补电⼦教案§ 逐点⽐较法——直线插补⼀、概述⼆、直线插补偏差判别:(1)动点m 在直线上:(2)动点m 在直线上⽅:(3)动点m 在直线下⽅:偏差判别函数坐标进给动点m 在直线上:,可沿+⊿x 轴⽅向,也可沿+⊿y ⽅向;动点m 在直线上⽅:,沿+⊿x ⽅向;动点m 在直线下⽅:,沿+⊿y ⽅向。
m e m e 0y x x y -=m e m e 0y x x y ->m e m e 0y x x y -F y x x y =-m 0F新偏差计算 +⊿x 轴⽅向进给+⊿y 轴⽅向进给终点⽐较:⽤Xe +Ye 作为计数器,每⾛⼀步对计数器进⾏减 1计算,直到计数器为零为⽌。
m 1m 1e m 1e m eF y x x y F y +++=-=-m 1m eF F x +=+教学程序教学内容及教学双边活动与教学⽅法导⼊新课讲授探究总结在⼑具按要求轨迹运动加⼯零件轮廓的过程中,不断⽐较⼑具与被加⼯零件轮廓之间的相对位置,并根据⽐较结果决定下⼀步的进给⽅向,使⼑具向减⼩误差的⽅向进给。
其算法最⼤偏差不会超过⼀个脉冲当量δ。
§逐点⽐较法——直线插补⼀、概述初称区域判别法,⼜称代数运算法或醉步式近似法。
这种⽅法应⽤⼴泛,能实现平⾯直线、圆弧、⼆次曲线插补,精度⾼。
板进给的⾛向。
(2)坐标进给:控制某个坐标⼯作台进给⼀步,向规定的图形靠拢,缩⼩偏差。
(3)偏差计算:计算新的加⼯点对规定图形的偏差,作为下⼀步判别的依据。
(4)终点判断:判断是否到达终点。
若到达则停⽌插补,若介绍讲授图⽰分析讲授法理解记忆教学程序教学内容及教学双边活动与教学⽅法新课讲授探究总结没,再回到第⼀节拍。
⼆、直线插补1.偏差计算公式如图所⽰第⼀象限直线OA,起点O为坐标原点,编程时,给出直线的终点坐标A ,直线⽅程为:偏差判别:(1)动点m在直线上:(2)动点m在直线上⽅:(3)动点m在直线下⽅:偏差判别函数坐标进给(1)动点m在直线上:,可沿+⊿x轴⽅向,也可沿+⊿y⽅向;(2)动点m在直线上⽅:,沿+⊿x⽅向;(3)动点m在直线下⽅:,沿+⊿y⽅向。
逐点比较法第一象限直线圆弧插补
逐点比较法第一象限直线,圆弧插补编程逐点比较法是以折线来逼近给定的轨迹,就是每走一步控制系统都要将加工点与给定的图形轨迹相比较,以决定下一步进给的方向,使之逼近加工轨迹。
逐点比较法以折线来逼近直线或圆弧,其最大的偏差不超过一个最小设定单位。
只要将脉冲当量取得足够小,就可以达到精度要求。
逐点比较插补法在脉冲当量为0.01mm,系统进给速度小于3000mm/min时,能很好的满足要求。
一、逐点比较法直线插补如下图所示设直线 oA 为第一象限的直线,起点为坐标原点o (0 , 0) ,终点坐标为, A( ) , P() 为加工点。
若 P 点正好处在直线 oA 上,由相似三角形关系则有即点在直线 oA 上方 ( 严格为直线 oA 与 y 轴正向所包围的区域 ) ,则有即若 P 点在直线 oA 下方 ( 严格为直线 oA 与 x 轴正向所包围的区域 ) ,则有图 3 — 1 逐点比较法第一象限直线插补即令则有:①如,则点 P 在直线 oA 上,既可向 +x 方向进给一步,也可向 +y 方向进给一步;②如,则点 P 在直线 oA 上方,应向 +x 方向进给一步,以逼近oA 直线;③如,则点 P 在直线 oA 下方,应向 +y 方向进给一步,以逼近 oA 直线一般将及视为一类情况,即时,都向 +x 方向进给一步。
当两方向所走的步数与终点坐标相等时,停止插补。
这即逐点比较法直线插补的原理。
对第一象限直线 oA 从起点 ( 即坐标原点 ) 出发,当 F 时, +x 向走一步;当 F<0 时,y 向走一步。
特点:每一步都需计算偏差,这样的计算比较麻烦。
递推的方法计算偏差:每走一步后新的加工点的偏差用前一点的加工偏差递推出来。
采用递推方法,必须知道开始加工点的偏差,而开始加工点正是直线的起点,故。
下面推导其递推公式。
设在加工点 P( ) 处,,则应沿 +x 方向进给一步,此时新加工点的坐标值为新加工点的偏差为即若在加工点 P( ) 处,,则应沿 +y 方向进给一步,此时新加工点的坐标值为,新加工点的偏差为即综上所述,逐点比较法直线插补每走一步都要完成四个步骤 ( 节拍 ) ,即:(1) 位置判别根据偏差值大于零、等于零、小于零确定当前加工点的位置。
逐点比较法
else
{
ZF=4;
X=X;
Y=Y-1;
printf("X=%d,Y=%d\n",X,Y);
}
FM=FM+XE;
}
NXY=NXY-1;
}
}
2.5运行结果
3.数字积分直线插补
3.1数字积分法直线插补的基本原理
数字积分法是利用数字积分的方法,计算刀具沿各坐标轴的位移,使得刀具沿着所加工的轮廓曲线运动
利用数字积分原理构成的插补装置称为数字积分器,又称数字微分分析器(Digital Differential Analyzer),简称DDA。数字积分器插补的最大优点在于容易实现多坐标轴的联动插补、能够描述空间直线及平面各种函数曲线等。因此,数字积分法插补在轮廓数控系统中得到广泛的应用。
积分器作直线插补时,不论各段程序的被积函数大小,都必须经过m=2n次累加运算才能到达终点。这样各个坐标溢出脉冲的速度受被积函数的大小影响。被积函数愈大,溢出脉冲速度愈快,因而机床的进给速度也愈快;反之,被积函数愈小,速度愈低,机床的进给速度愈慢。即加工尺寸大,走刀快,加工尺寸小,走刀慢。所以各程序段的进给速度是不一致的,这将影响加工的表面质量,特别是行程短的程序段,生产效率低控制积分器的溢出速度的方法——左移规格化
第四步:终点判别,判断刀具是否到达被加工零件的终点,若到达终点,则结束插补,否则继续插补,如此不断循环以上四个节拍就可加工出所要求的曲线。
2.3直线插补程序流程图
图2直线插补程序流程图
2.4直线插补程序
#include<stdio.h>
main()
{
int X=0,Y=0,XE,YE,XOY,NXY,FM=0,ZF;
逐点比较法直线插补算法总结
F− 2`,1 = F−1,1 + ye = −1 + 3 = 2 F− 2`, 2 = F− 2,1 + xe = 2 − 4 = −2 F−3`, 2 = F− 2, 2 + ye = −2 + 3 = 1 F−3`,3 = F−3, 2 + xe = 1 − 4 = −3 F− 4,3 = F−3,3 + ye = −3 + 3 = 0
E−1,0 = 7 − 1 = 6 E−1,1 = 6 − 1 = 5 E−2,1 = 5 − 1 = 4 E− 2, 2 = 4 − 1 = 3 E − 3, 2 = 3 − 1 = 2 E − 3, 3 = 2 − 1 = 1 E− 4,3 = 1 − 1 = 0
3
2
1
-4
-3
-2
-1
象限第一拍判别第二拍进给第三拍运算第四拍比较试用逐点比较法写出起点为原点终点坐标为43的插补过程并画出插补轨迹序号第一拍第二拍进给第三拍运算第四拍比较4321
逐点比较法直线插补算法总结
偏差判别函数: 偏差判别函数: Fij = xe y j − xi ye
象限 第一拍 判别 第二拍进给 第三拍 运算 第四拍比较
序号 第一拍 判 别 第二拍 进给 第三拍 运算 第四拍比较
1 2 3 4 5 6 7
F0, 0 = 0
F−1`,0 > 0
F−1`,1 < 0 F− 2`,1 > 0 F− 2`, 2 < 0 F−3`, 2 > 0 F−3`,3 < 0
-X +Y 0 + ye = 3
逐点比较法(代数运算法、醉步法)图解
逐点比较法(代数运算法、醉步法)图解1、逐点比较法直线插补第Ⅰ象限一加工直线,起点坐标原点O,终点坐标为A(xe,ye),则直线方程可表示为,即令Fi,j=xeyj-yexi为偏差判别函数,则有:(1)当Fi,j≥0时,向+X方向进给一个脉冲当量,到达点Pi+1,j,此时xi+1=xi+1,则点Pi+1,j的偏差判别函数Fi+1,j为(2)当Fi,j<0时,向+Y方向进给一个脉冲当量,到达点Pi,j +1,此时yj+1=yj+1,则点Pi,j+1的偏差判别函数Fi,j+1为可见,新加工点的偏差Fi+1,j或Fi,j+1是由前一个加工点的偏差Fi,j和终点的坐标值递推出来的,假如按前两式计算偏差,则计算大为简化。
终点判别三种方法:(1)判别插补或进给的总步数:N=Xe+Ye;(2)分别判别各坐标轴的进给步数;(3)仅推断进给步数较多的坐标轴的进给步数。
总结:第一拍判别其次拍判别第三拍判别第四拍比较Fij≥0+ΔxFi+1,j= Fi,j-yeEi+j=E终-1Fij0+ΔyFi,j+1= Fi,j+xe第Ⅰ象限直线插补流程图:例5-1 设加工第一象限直线,起点为坐标原点O(0,0),终点A (6,4),用逐点比较法对其进行插补,并画出插补轨迹。
终点判别寄存器E=6+4=10,每进给一步减1,E=0时停止插补。
步数偏差判别坐标进给偏差计算终点判别起点F0,0=0E=101F0,0=0+XF1,0=F0,0-ye=0-4=-4 E=10-1=92F1,0<0+YF1,1= F1,0+xe=-4+6=2 E=9-1=83F1,1>0+XF2,1= F1,1-ye=2-4=-2 E=8-1=74F2,1<0+YF2,2= F2,1+xe=-2+6=4 E=7-1=65F2,2>0+XF3,2= F2,2-ye=4-4=0 E=6-1=56F3,2=0+XF4,2= F3,2-ye=0-4=-4 E=5-1=47F4,2<0+YF4,3= F4,2+xe=-4+6=2 E=4-1=38F4,3>0+XF5,3= F4,3-ye=2-4=-2 E=3-1=29F5,3<0+YF5,4= F5,3+xe=-2+6=4E=2-1=110F5,4>0+XF6,4= F5,4-ye=4-4=0E=1-1=02、其他象限直线插补的方法:1)分别处理法分别建立其他三个象限偏差函数计算公式。
§1.4 逐点比较法——直线插补
电子教案教学程序教学内容及教学双边活动与教学方法导入新课讲授探究总结在刀具按要求轨迹运动加工零件轮廓的过程中,不断比较刀具与被加工零件轮廓之间的相对位置,并根据比较结果决定下一步的进给方向,使刀具向减小误差的方向进给。
其算法最大偏差不会超过一个脉冲当量δ。
§1.4 逐点比较法——直线插补一、概述初称区域判别法,又称代数运算法或醉步式近似法。
这种方法应用广泛,能实现平面直线、圆弧、二次曲线插补,精度高。
每进给一步需要四个节拍:(1)偏差判别:判别加工点对规定图形的偏离位置,决定拖板进给的走向。
(2)坐标进给:控制某个坐标工作台进给一步,向规定的图形靠拢,缩小偏差。
(3)偏差计算:计算新的加工点对规定图形的偏差,作为下一步判别的依据。
(4)终点判断:判断是否到达终点。
若到达则停止插补,若没,再回到第一节拍。
介绍讲授图示分析讲授法理解记忆教学程序教学内容及教学双边活动与教学方法新课讲授探究总结二、直线插补1.偏差计算公式如图所示第一象限直线OA,起点O为坐标原点,编程时,给出直线的终点坐标A ,直线方程为:●偏差判别:(1)动点m在直线上:(2)动点m在直线上方:(3)动点m在直线下方:偏差判别函数●坐标进给(1)动点m在直线上:,可沿+⊿x轴方向,也可沿+⊿y方向;(2)动点m在直线上方:,沿+⊿x方向;(3)动点m在直线下方:,沿+⊿y方向。
举例板图分析总结e e(,)x ym e m ey x x y-=m e m ey x x y-=m e m ey x x y->m e m ey x x y-<m m e m eF y x x y=-mF<mF≥mF=教学程序教学内容及教学双边活动与教学方法探究总结例题讲授●新偏差计算+⊿x轴方向进给+⊿y轴方向进给●终点比较用Xe +Ye 作为计数器,每走一步对计数器进行减1计算,直到计数器为零为止。
2.终点判别法分别计数法双向计数法单向计数法3.插补运算过程插补计算时,每走一步,都要进行以下4个步骤(又称4个节拍)的算术运算或逻辑判断:方向判定:根据偏差值判定进给方向。
逐点比较法——直线插补
Fm+1=Fm-ye
L2、L3
-X
Fm<0
直线线型
进给方向偏差计算L1、 Nhomakorabea2+Y
Fm+1=Fm+xe
L3、L4
-Y
课堂总结
1、逐点比较法的优点、概念和工作节拍;
2、逐点比较法直线插补计算与推导。
布置作业和辅导答疑
1、逐点比较法的概念和工作节拍分别是什么?
2、设加工第一象限直线,起点为坐标原点,终点坐标分别为(5,4)、(5,5)、(4,5),试进行插补计算并画出走步轨迹图。
学生通过思考和训练,提高对插补计算的熟练程度
5分
15分
10分
5分
5分
3分
通过用提问的方式检测学生掌握情况,调动学生积极性,使其引导到课堂上来
要求学生认真作好记录
采用图解法,通过分析图解使学生明确插补计算过程
采用图解法,讨论公式推导,增强记忆
4分
4分
8分
14分
15
教与学互动设计
教师活动内容
学生活动内容
时间
2、逐点比较法直线插补流程图
3、例题
设加工第一象限直线,起点为坐标原点,终点坐标xe=6,ye=4,试进行插补计算并画出走步轨迹图。
学生活动内容
时间
导入新课
下面我们来复习以下上节课所学的内容:
1、脉冲当量的概念是什么?计算脉冲当量的公式是什么?
2、插补的概念是什么?它有哪些插补方法?
讲授新课
一、逐点比较法的优点
主要采用讲解法和讨论法,让学生积极参与讨论。首先让学生回想利用单放机播放磁带听歌的例子,然后说明它与磁栅的原理是相似的进行教与学的活动。
逐点比较法直线插补原理
偏差判别
F0,0=0 F1,0=-2<0 F1,1=1>0 F2,1=-1<0 F2,2=2>0
坐标进给
+△X +△Y +△X +△Y +△X
偏差计算 F0,0=0 F1,0= F0,0-Ye =-2 F1,1= F1,0+X e =1 F2,1= F1,1-Ye =-1 F2,2= F2,1+X e =2 F3,2= F2,2-Ye =0
4 F3<0 +Y 5 F3>0 +X 6 F5<0 +Y
F4 F3 Xe 2
F5 F6
F4 F5
Ye Xe
1
Y3
7 F6>0 +X
F7 F6 Ye 0 3
2
《数控技术及装
终 点判别
∑=7 ∑=6 ∑=5 ∑=4 ∑=3 ∑=2 ∑=1 ∑=0
E(4,3)
1
O 1 234
X 13
§ 4-1 插 补 原 理 与 程 序 设 计
F≥0
L1 F<0
标值的符号来确定。
➢ 按照以上的插补规律,
可编制出逐点比较法直
F<0
线插补的程序。下面是
编制的演示程序。
L3
O
F≥0 F≥0
x F<0
L4
18
结语
谢谢大家!
一个脉冲当量,输出脉冲均匀,
速度变化小,调节方便。
(2,2) (3,2)
(1,1)
(2,1)
X
(0,0)
(1,0)
7
§ 4-1 插 补 原 理 与 程 序 设 计
1. 逐点比较法直线插补算法
《数控技术及装
逐点比较法直线插补
3.2.1 逐点比较法直线插补
• 逐点比较法插补: 每走一步都要和给定轨迹上 的坐标值进行比较,看这点在给定轨迹的上方 或下方,或是给定轨迹的里面或外面,从而决 定下一步的进给方向。比较一次,决定下一步 走向,以便逼近给定轨迹,即形成逐点比较插 补。 • 加工精度: 逐点比较法规定的加工直线或圆弧 之间的最大误差为一个脉冲当量,因此只要把 脉冲当量(每走一步的距离即步长)取得足够 小,就可达到加工精度的要求。
3.2 插补原理
•在CNC数控机床上,各种曲线轮廓加工都是通过插补计算实现的, 插补计算的任务就是对轮廓线的起点到终点之间再密集的计算出有 限个坐标点,刀具沿着这些坐标点移动,用折线逼近所要加工的曲 线。 •插补方法可以分为两大类:脉冲增量插补和数据采样插补。 •脉冲增量插补是控制单个脉冲输出规律的插补方法,每输出一个脉 冲,移动部件都要相应的移动一定距离,这个距离就是脉冲当量, 因此,脉冲增量插补也叫做行程标量插补。如逐点比较法、数字积 分法。该插补方法通常用于步进电机控制系统。 •数据采样插补,也称为数字增量插补,是在规定的时间内,计算出 个坐标方向的增量值、刀具所在的坐标位置及其他一些需要的值。 这些数据严格的限制在一个插补时间内计算完毕,送给伺服系统, 再由伺服系统控制移动部件运动,移动部件也必须在下一个插补时 间内走完插补计算给出的行程,因此数据采样插补也称作时间标量 插补。数据采样插补采用数值量控制机床运动,机床各坐标方向的 运动速度与插补运算给出的数值量和插补时间有关。该插补方法是 用于直流伺服电动机和交流伺服电动机的闭环或半闭环控制系统。 •数控系统中完成插补工作的部分装置称为插补器。
Fm<0 x
注意:起点偏差F0=0
偏差公式简化
x y xy y Fm ye y ( x 1 ) y Fm 0 Fm 1 x e m me e e m m e
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§2—1 逐点比较法逐点比较法是我国数控机床中广泛采用的一种插补方法,它能实现直线、圆弧和非圆二次曲线的插补,插补精度较高。
逐点比较法,顾名思义,就是每走一步都要将加工点的瞬时坐标同规定的图形轨迹相比较,判断其偏差,然后决定下一步的走向,如果加工点走到图形外面去了,那么下一步就要向图形里面走;如果加工点在图形里面,那么下一步就要向图形外面走,以缩小偏差。
这样就能得出一个非常接近规定图形的轨迹,最大偏差不超过一个脉冲当量。
在逐点比较法中,每进给一步都须要进行偏差判别、坐标进给、新偏差计算和终点比较四个节拍。
下面分别介绍逐点比较法直线插补和圆弧插补的原理。
一、 逐点比较法直线插补如上所述,偏差计算是逐点比较法关键的一步。
下面以第Ⅰ象限直线为例导出其偏差计算公式。
图 2-1 直 线 差 补 过 程A(x e ,y e )P(x i ,y i )F>0F<0OYX图2-1 直线插补过程点击进入动画观看逐点比较法直线插补如图2—1所示,假定直线OA 的起点为坐标原点,终点A 的坐标为e e i j A(x ,y ),P(x ,y )为加工点,若P 点正好处在直线OA 上,那么下式成立:e j i e x y - x y 0若任意点i j P(x ,y )在直线 OA 的上方(严格地说,在直线OA 与y 轴所成夹角区域内),那么有下述关系成立:jei ey y x x >亦即:e j i e x y - x y 0>由此可以取偏差判别函数ij F 为:ij e j i e F x y - x y =由 ij F 的数值(称为“偏差”)就可以判别出P 点与直线的相对位置。
即: 当 ij F =0时,点i j P(x ,y )正好落在直线上;当 ij F >0时,点i j P(x ,y )落在直线的上方;当ij F <0时,点i j P(x ,y )落在直线的下方。
从图2—1看出,对于起点在原点,终点为A (e e x ,y )的第Ⅰ象限直线OA来说,当点P 在直线上方(即ij F >0)时,应该向+x 方向发一个脉冲,使机床刀具向+x 方向前进一步,以接近该直线;当点P 在直线下方(即ij F <0)时,应该向+y 方向发一个脉冲,使机床刀具向+y 方向前进一步,趋向该直线;当点P 正好在直线上(即 ij F =0)时,既可向+x 方向发一脉冲,也可向+y 方向发一脉冲。
因此通常将ij F >0和 ij F =0归于一类,即ij F ≥0。
这样从坐标原点开始,走一步,算一次,判别ij F ,再趋向直线,逐点接近直线OA ,步步前进。
当两个方向所走的步数和终点坐标A ( e e x ,y )值相等时,发出终点到达信号,停止插补。
对于图2—1的加工直线OA ,我们运用上述法则,根据偏差判别函数值,就可以获得如图中折线段那样的近似直线。
但是按照上述法则进行ijF 的运算时,要作乘法和减法运算,这对于计算过程以及具体电路实现起来都不很方便。
对于计算机而言,这样会影响速度;对于专用控制机而言,会增加硬件设备。
因此应简化运算,通常采用的是迭代法,或称递推法,即每走一步后新加工点的加工偏差值用前一点的加工偏差递推出来。
下面推导该递推式:已经知道,加工点的坐标为(i j x ,y )时的偏差为:ij e j i e F x y - x y =若ij F ≥0时,则向x 轴发出一进给脉冲,刀具从这点即(i j x ,y )点向x方向前进一步,到达新加工点P ( i+1j x ,y ), i+1i x =x +1,因此新加工点P(i+1j x ,y )的偏差值为i 1,j e j i+1e e j i e e j i e ij e F x y -x y x y (x +1)y =x y -x y F e y y =--=-+=即:i+1,j ij e F F y -= (2-1)如果某一时刻,加工点P (i j x ,y )的ij F <0,则向y 轴发出一个进给脉冲,刀具从这一点向y 方向前进一步,新加工点P (i j+1x ,y )的偏差值为i,j+1e j+1i e e j i e e j i e i,j e F x y -x y x (y 1)x y =x y - x y F x e x =+-+==+即:i,j+1ij e F F x =+(2-2)根据式(2—1)及式(2—2)可以看出,新加工点的偏差完全可以用前一加工点的偏差递推出来。
综上所述,逐点比较法的直线插补过程为每走一步要进行以下4个节拍(步骤),即判别、进给、运算、比较。
(1) 判别。
根据偏差值确定刀具位置是在直线的上方(或线上),还是在直线的下方。
(2) 进给。
根据判别的结果,决定控制哪个坐标(x 或y )移动一步。
(3) 运算。
计算出刀具移动后的新偏差,提供给下一步作判别依据。
根据式(2—1)及式(2—2)来计算新加工点的偏差,使运算大大简化。
但是每一新加工点的偏差是由前一点偏差ij F 推算出来的,并且一直递推下去,这样就要知道开始加工时那一点的偏差是多少。
当开始加工时,我们是以人工方式将刀具移到加工起点,即所谓“对刀”,这一点当然没有偏差,所以开始加工点的ij F =0。
(4) 比较。
在计算偏差的同时,还要进行一次终点比较,以确定是否到达了终点。
若已经到达,就不再进行运算,并发出停机或转换新程序段的信号。
下面以实例来验证图2—1。
设欲加工直线OA ,其终点坐标为e x =5*,e y =3*,则终点判别值可取为 8e e E =x +y =5+3=8(终点判别方法详见下述)。
开始时偏差 F =0 ,加工过程的运算节拍如表2—1所示。
图2-2 逐点比较法直线插补过程表2-1 逐点比较法直线插补运算举例序号工作节拍第1拍:判别第2拍:进给第3拍:运算第4拍:比较1F00=0+∆x F10= F00-y e=0-3= -3E7= E8-1=7 2F10(= -3)<0+∆y F11 = F10+x e= -3+5=2E6= E7-1=6 3F11(= 2)>0+∆x F21= F11-y e=2-3= -1E5= E6-1=5 4F21(= -1) <0+∆y F22= F21+x e= -1+5=4E4= E5-1=4 5F22(= 4)>0+∆x F32= F22-y e=4-3= 1E3= E4-1=3 6F32(= 1)>0+∆x F42 = F32-y e=1-3= -2E2= E3-1=2 7F42(= -2)<0+∆y F43= F42+x e= -2+5=3E1=E2-1=1 8F43(= 3)>0+∆x F53= F43-y e=3-3=0E0=E1-1=0到达终点二、逐点比较法圆弧插补加工一个圆弧,很容易联想到把加工点到圆心的距离和该圆的名义半径相比较来反映加工偏差。
这里,我们以第Ⅰ象限逆圆弧为例导出其偏差计算公式。
设要加工图2—3所示第Ⅰ象限逆时针走向的圆弧,半径为R ,以原点为圆心,起点坐标为A(00x ,y ),对于圆弧上任一加工点的坐标设为P( i j x ,y ),P 点与圆心的距离 P R 的平方为 222Pi j R =x +y ,现在讨论这一加工点的加工偏差。
OYX F < 0RR pEP(x i ,y i )F > 0A(x 0,y 0)图 2 - 2 圆 弧 差 补 过 程图2-3 圆弧插补过程点击进入动画观看逐点比较法圆弧插补若点P(i j x ,y )正好落在圆弧上,则下式成立:22222i j 00x +y =x +y =R若加工点P(i j x ,y )在圆弧外侧,则P R >R ,即:2222i j 00x +y >x +y若加工点P(i j x ,y )在圆弧内侧,则P R <R ,即:2222i j 00x +y >x +y将上面各式分别改写为下列形式:2222i 0j 0(x -x )+(y -y )=0(加工点在圆弧上) 2222i 0j 0(x -x )+(y -y )>0(加工点在圆弧外侧)2222i 0j 0(x -x )+(y -y )<0(加工点在圆弧内侧)取加工偏差判别式为:2222ij i 0j 0F =(x -x )+(y -y )运用上述法则,利用偏差判别式,即获得图2—2折线所示的近似圆弧。
若P(i j x ,y )在圆弧外或圆弧上,即满足ij F ≥0的条件时,应向x 轴发出一个负向运动的进给脉冲(—Δx),即向圆内走一步。
若P( i j x ,y )在圆弧内侧,即满足ij F <0的条件,则向y 轴发出一个正向运动的进给脉冲(+Δy),即向圆弧外走一步。
为了简化偏差判别式的运算,仍用递推法来推算下一步新的加工偏差。
设加工点P(i j x ,y )在圆弧外侧或圆弧上,则加工偏差为2222ij i 0j 0F =(x -x )+(y -y )0≥x 坐标需向负方向进给一步(—Δx),移到新的加工点P(i+1j x ,y )位置,此时新加工点的x 坐标值为 i x -1,y 坐标值仍为 i y ,新加工点P( i+1j x ,y )的加工偏差为:22222i+1,j i 0j 0F =(x -1)-x +y -y经展开并整理,得:i+1,j ij F =F 21i x -+ (2-3)设加工点P(i j x ,y )在圆弧的内侧,则:ij F <0那么,y 坐标需向正方向进给一步(+Δy),移到新加工点P(i j+1x ,y ),此时新加工点的x 坐标值仍为 i x ,y 坐标值则改为 j y 1+,新加工点P( i j+1x ,y )的加工偏差为:2222i,j+1i 0j 0F =x -x +(y +1)y -,展开上式,并整理得:i,j+1ij F =F 21i y ++综上所述可知:当ij F ≥0时,应走—Δx ,新偏差为i+1,j ij F =F 21i x -+,动点(加工点)坐标为i+1i x =x -1, j j y y =;当 ij F <0时,应走+Δy ,新偏差为i,j+1ij F =F 21i y ++,动点坐标为 j j y y =,i+1i =y +1y 。
下面举例说明插补过程。
设欲加工第Ⅰ象限逆时针走向的圆弧(见图2—4),起点A 的坐标是 00x =4,y =3,终点E 的坐标是 e e x =0,y =5,终点判别值:0e e 0E=x -x +y -y 4053=-+-()()()()=6O YXE(0,5)A(4,3)图 2-3 圆 弧 实 际 轨 迹 图2-4 圆弧实际轨迹图2-5 逐点比较法圆弧插补过程加工过程的运算节拍见表2—3,插补后获得的实际轨迹如图2—3折线所示。