环境卫生管理站三标段施工组织设计

目录第一章编制说明第二章工程实施目标第三章工程概况第四章主要施工方法第五章劳动力计划第六章主要施工机械设备计划第七章确保工程质量的技术组织措施第八章确保工程安全生产的技术组织措施第九章确保工程工期的技术组织措施第十章施工现场环境污染的防治措施第十一章雨季、冬季、农忙期间施工组织措施第十二章地下管线及其他地上地下设施的保护措施第十三章施工总进度计划第十四章施工现场平面布置图第一章编制说明根据现行招投标法、招标文件、施工图纸、本标段公厕中转站建设项目的工程特点以及甲方提供的相关文件等为依据编制本投标文件；我公司将该工程作为公司的重点工程，并拟派综合素质好、经验丰富的建造师为项目经理全权负责该工程的施工和生产，对本项目的工期、质量、安全、成本、文明施工、材料供应等综合效益行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，确保本工程达到合格工程。

项目经理部将根据IS09001质量体系，按公司颁布程序文件和质量手册规定内容以及业主的指令规范项目的管理工作。

根据国家现行工程预算定额、工程特点、社会效应等因素对本工程进行综合报价，我们在考虑施工方案时，充分分析了工程的主要特点和要求，并对现场进行了认真的勘察，针对本工程的主要特征，并根据该地区的地质水文资料和现场情况，我们以实事求是的科学态度，编写本施工组织设计。

一、编制目的：编写本施工组织设计是为本工程提供完整的纲领性文件。

用以指导项目部所承建的工程施工全部过程，为满足业主的要求，我们将以精良的设备、雄厚的技术力量和精湛的施工工艺，并通过本项目的成本、质量、工期、安全、文明控制等，来圆满完成本标段工程，顺利地交予业主使用，体现优质、高速、诚实、信用的企业精神。

二、编制依据：1、****环境卫生管理站三标段招标文件。

2、本公司《质量手册》、《程序文件》。

3、施工现场的现状以及施工图图纸。

4、建设部、省、市推广应用新技术和限制、淘汰产品文件。

5、与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准、规范及有关国家政策、法规技术新成果。

第二章工程实施目标一、质量目标：达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》合格工程。

二、工期目标：确保工程60天竣工。

三、安全施工目标：按照《建筑施工安全检查标准》要求，保证项目达标，杜绝死亡、杜绝重伤事故。

四、文明施工目标：按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查，减少施工噪音和环境污染。

第三章工程概况一、本工程为****环境卫生管理站三标段项目。

本工程为****车站路公厕、垃圾中转站，位于********与****交叉口东北角。

该项目为建筑层数为一层，建筑面积174.7平方米，建筑高度7.05米，室内外高差0.15米，结构类型为砖混结构。

二、本工程为三类建筑，耐火等级二级，七度抗震设防。

三、屋面防水等级为二级。

第四章主要施工方法一、施工部署：1、施工指导思想及承诺施工组织的指导思想是“质量第一、服务周到、业主满意”。

以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、工程师及工程技术人员、管理人员，积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，，科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流水平的优质新产品。

树立“用户是上帝”用户至上的思想意识，严格按照国家规定的保修期限周到服务。

无论在保修期内还是保修期外，一旦接到用户意见，保证有关人员在24小时内到达现场。

在保修期内，每年定期对使用单位两次回访，了解使用情况，解决使用单位提出的各种问题，为其排忧解难。

2、施工准备组织有关人员认真熟悉图纸。

并搞好图纸会审和各级技术交底；按照要求引测埋设水准基点，进行建筑物放线和轴线桩保护工作，制定各种材料进场计划，搞好内部分工，确保施工中顺利配合。

3、主体施工采用内脚手架，外装修施工时采用钢管双排架。

二、施工测量1、根据业主给定的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。

在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做轴线控制的测量和校核。

控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。

对建筑物应做定位轴线的测量控制和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基抗(侧)挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。

灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。

2、水准控制：依据建设单位提供的原始水准点或水准依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于３个且能够通视以便校核，测量要求采用往返闭合法，精度必须满足规范要求，竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的±0.000基线直接丈量。

三、土方工程由于本工程土方开挖较浅，采用小型挖掘机进行土方开挖，视现场情况，若无地方堆放，可派车拖出施工现场，施工中注意雨情，在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2％，使场地不积水。

施工时应组织过硬班组，充足劳力，快速施工，及时完成基础施工。

四、砼工程1、本工程采用商品混凝土，基础混凝土浇筑必须连续浇筑，不得留设施工缝。

提前做好混凝土配合比，原材料检验试验等项工作。

商品混凝土进场前将原材料配合及材料试验报告报监理审查，合格后方能进场。

2、本工程混凝土输送主要汽车泵进行输送，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入模并捣实完毕。

浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。

3、混凝土振捣：对厕浴间有防水要求房间时，按GB50209—2002第4.10.8条规定执行。

本工程混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，一般混凝土分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。

使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。

振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝。

现浇板混凝土采用平板式震动器，移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部位边缘。

4、混凝土终凝后及时洒水养护，砼的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上进行下一道工序的施工。

养护时间不少于7天。

配备专职的混凝土养护人员，根据气候情况调整养护方法和浇水次数等。

五、砌体工程1、砌筑砂浆按重量配合比采用机械搅拌，并按规定留取试块，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌后2小时和3小时内使用完毕。

2、常温下砌筑用砖需提前一天浇水湿润，吃水深度宜为15-20mm。

不得用干砖砌墙。

3、临时间断处应砌成踏步斜槎，不许留置直槎，接槎时必须认真清理原有砂浆，确保砂浆饱满。

砌墙前应先盘角，每次盘脚不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘脚时要好绍对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次。

平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。

4、砌砖采用“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平，一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度8~10mm，竖向灰缝厚度应在10~12 mm范围内。

在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂桨必须2小时内用完。

混合砂浆4小时用完。

不得使用过期砂桨，墙面应随砌随将舌头灰刮尽。

5、构造柱做法填充墙设有钢筋混凝土构造柱、圈梁，在砌筑前，先根据图纸设计要求将构造柱位置进行弹线，并将构造柱插筋处理顺直。

砌块与构造柱沿墙高每500设置2φ6水平拉接筋，通长伸入墙内。

构造柱顶端有不少于1根的予埋插筋，固定构造柱骨架。

六、模板工程1、本工程砼构件大部分采用预制构件，可事先在空地上用木模板制作成型，基土必须夯实，要求模板必须平直无翘曲，加固钢管顺直。

2、模板使用前应按规定清理修整及涂刷脱模剂。

3、模板支撑要牢固，接缝严密，支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入杂物。

为了防止漏浆模板拼缝采用新型海棉体密封条。

4、拆模时间应按规范规定，侧模拆除应不致损坏砼造成缺棱掉角。

预制构件起吊时间砼应符合强度要求。

七、钢筋工程1、钢筋工程应按GB50204—2002《砼工程施工质量验收规范》第5条钢筋分项工程有关条文执行。

工地技术员所开规格必须经过复核无误后方可加工。

2、所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

3、钢筋绑扎时必须按照规范规定操作，注意接头位置，搭接及锚固长度等的要求。

钢筋绑扎前应熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。

绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点大样图。

基础底板钢筋在铺放时应按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；底板下铁保护层垫块采用100*100*40Ｃ２０混凝土预制垫块；底板钢筋绑扎顺序：底板下排钢筋→底板上下排钢筋→框柱（构造柱）插筋。

4、钢筋绑扎时必须采用同标号砂浆垫块支设，保证保护层的厚度。

5、钢筋绑扎成型后，安装专人负责，作好成品保护，现浇时，严格控制钢筋保护层厚度。

6、钢筋代换必须有设计书面变更依据。

7、本工程钢筋凡直径大于２0ｍｍ的钢筋接头，拟采用对焊接连接，搭接要求按图纸设计要求和施工规范的有关规定执行。

配制钢筋时必需考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和粱上筋接头位置在跨中１／３范围内；且接头位置错开还应满足设计要求和规范中的有关规定。

8、本工程钢筋加工柱采用电渣压力焊，梁采用闪光对焊，焊接施工时，应注意以下要点：焊工必须持有有效的合格证；电焊机及配套设备符合要求，电源电压位２２０／３８０Ｖ；作业场地有安全防护设施，防火和必要的通风设施，防止发生烧伤、触电、火灾等事故。

每班正式焊接前，应做试件，经检验合格后，才能成批生产。

焊接前，钢筋端头１２０ｍｍ范围内的油污和铁锈用钢丝刷清除干净。

焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。

必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。

钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。

9、楼层钢筋绑扎顺序：测量放线→框柱钢筋→粱钢筋、楼梯、现浇板钢筋。

八、装修工程装修工程进行前应多方考察，讨论确定装修方案、施工方法及材料。

先做样板，再大面积推广。

墙体粉刷采用水泥砂浆，打底时，应先贴饼，后冲筋。

经检查无误后方可开始大面积抹灰作业。

（一）内墙抹灰1、操作工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹踢脚板→抹面层灰→清理。