止水、伸缩缝施工方法

11.4.12.1 止水、伸缩缝

(1)橡胶止水带

本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。

止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。

对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不

低于母材的75%

止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。

浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。

振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。

应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。

伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.

隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。

（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。

（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。

（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理, 外露铁件应割除。

11.5.1伸缩缝防渗工程

（1）处理范围

这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。

（2）材料选用

1）HYM水工弹性密封膏；2） TB-III砼宝；3） HY-高分子树脂涂料

表11-13 TB-III 砼宝主要技术指标

1 原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间

的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm

深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。

2 切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。

3 在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入 HYMK工弹性密封膏 3cm厚，并与缝壁结合紧密。

4）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。

（ 4）验收标准：

1 ）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；

2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；

3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；

4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。

11.5.2裂缝防渗处理

（1）处理范围

这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于0.3mm的裂缝。

（ 2）材料选用

1）HYM水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料。

（ 3）处理措施

1）先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深的槽，冲洗干净；然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出混凝土的新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。

2）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入 HYM水工弹性密封膏 2cm厚，并与缝壁结合紧密。

3）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。

（ 4）验收标准：

1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；

2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；

3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；

4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。

11.5.3混凝土防渗处理

（1）处理范围是指泵房内底板、地面、立墙部位的漏水部位，以及前后池混凝土底板、挡墙、穿堤涵洞等部位的漏水部位。

（ 2）材料选用

1）HYF-界面剂；2）TB-III 砼宝；3）TB-II 砼宝。

（ 3）防渗处理设计

1 ）清理基面要求无软弱层及凸出物、露出坚实新茬；干净无浮尘、无油污、无杂物；基面必须达到充分湿润但无明水；露钢筋部位应除锈，露新茬；基面若有缺损需先进行修补找平；若有渗水处先进行堵漏止水，然后再进行下道工序。

2）涂刷2道HYF界面剂，抹压TB-III砼宝3遍基面找平，涂刷HYF界面剂2遍，涂刮 2mm厚TB-II砼宝。

（ 4）验收标准

1 ）刮抹层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；

2）刮抹层厚度必须达到设计厚度；

3）整个工程的各个部位，无积料、无漏渗现象。

11.5.4破损腐蚀碳化部位的凿除和修补

（1）处理范围是指所有混凝土结构面冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀的部位。

（ 2）材料选用

1）H YF-界面剂；2） TB-III 砼宝。

（3）凿除和修补设计

1）先将破损混凝土彻底凿除，露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘，无明水。

2）涂刷2道HYF界面剂，分层抹压 TB-III砼宝。

（4）验收标准

1）与基层粘结牢固，无脱落现象；

2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无露刮处；

11.5.5外露混凝土表面整体防渗碳化翻新处理

（1）处理范围

是指保留的所有老混凝土结构表面。

（2）材料选用

1） TB-II砼宝底料；2） TB-II砼宝面料；

表11-14 TB-II 砼宝主要技术指标

1）先将原混凝土基面进行彻底清除，露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘, 无明水，无疏松混凝土。

2）涂刮2遍TB-II砼宝底料，涂刷 2遍TB-II砼宝面料，使混凝土表面平整光滑，翻旧如新，增强老混凝土的耐久性。

4）验收标准

1）与基层粘结牢固，无脱落现象；

2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；

3）涂刮层、厚度必须达到要求厚度；

11.5.6吊车梁及电机层主次梁的补强加固

（1 ）处理范围

指出现裂缝、结构强度偏低的所有混凝土梁。

（2 ）材料选用

碳纤维材料其性能指标见下表11-13

表11-15 碳纤维布的规格及性能指标

(3 )处理措施