止水、伸缩缝施工方法
三维位移止水型伸缩缝施工方案
三维位移止水型伸缩缝施工方案1.工程概况本标段伸缩缝均为厂家预制，为提高伸缩缝与桥梁的顺适度，避免发生跳车现象，所有伸缩缝均采用后开槽工艺施工。
本工程伸缩缝为三维位移止水型伸缩缝。
2.施工准备阶段2.1封闭交通施工前，在上下桥路口支设围挡，留施工专用通道，设专人看管，无关人员、车辆不得入内。
2.2 桥上交通保证施工前，每条缝均准备便桥，保证切缝后施工车辆可在桥上行驶。
便桥使用刚度高的方木并排用8#铁丝固定，每条宽度不得小于1m，每条缝处放置2条，便桥两端切成楔形，保证车辆顺利通过。
2.3水电供应及备份现场用电采用变压器敷设电缆输电，二级安全配电箱到现场。
现场用水取自附近的深机井，沿桥区埋设临时钢管，设一台120kW发电机及一辆水车备用。
2.4伸缩缝的运输伸缩缝由工厂制作组装，设置紧固卡具，防止运输、装卸过程中变形，运输伸缩缝应使用专门的盘车，装卸使用吊车，人工配合，统一指挥，人工搬运时，每延米设2名工人，每伸缩缝搬运时必须有专人控制管理，防止伸缩缝变形。
3. 主要施工方法与技术措施伸缩缝的施工采用后开槽工艺施工。
3.1伸缩缝施工工艺流程用二灰砂砾填充预留槽→桥面表面层沥青混凝土铺筑→切缝→清除预留槽填充料→整理预留钢筋→伸缩装置入槽就位→按当时温度调整初始伸缩值并定位→伸缩装置两侧锚固筋与相应预埋筋焊接→拆除定位卡具→现浇伸缩缝混凝土→养生。
3.2填充预留槽采用石灰粉煤灰砂砾作为填充料，填料前将伸缩缝及梁端用砂袋进行堵塞，防止填料在震动环境中下漏。
填筑石灰粉煤灰砂砾时，人工卸料，用铁锨平整，使用冲击夯夯实，夯实后在其上铺筑C20水泥砂浆，与桥面铺装面平整一致，洒水养生，注意封闭交通，做好成品保护，避免人、车等破坏混凝土面。
3.3 沥青混凝土摊铺施工时采用沥青混凝土摊铺机整体摊铺，摊铺前对伸缩缝附近20米（每侧10米）范围内路面高程严格进行测量，控制纵横平整度，对中面层沥青混凝土进行调整，然后铺筑沥青混凝土路面表面层。
伸缩缝施工步骤,伸缩缝施工注意事项
伸缩缝施工步骤，伸缩缝施工注意事项装修的网友们知道伸缩缝是什么吗?如果建筑物的平面尺寸过长，热胀冷缩可能会导致在结构中产生过大的温度里，所以需要在结构中一定长度位置设置伸缩缝，以此来将建筑分成几部分，所以伸缩缝也叫温度缝，是为了防止温度印象而产生变形而设置的。
那伸缩缝施工步骤是怎样的呢?伸缩缝施工又有哪些注意事项呢?一起和装修界小编来看看吧。
伸缩缝施工步骤：无论是水泥混凝土还是沥青混凝土路面，伸缩缝施工均应采用反开槽施工：预留槽口放样→切割伸缩缝预留槽→调整伸缩缝预埋钢筋→清除槽口杂物→安放伸缩装置→标高检查→锁定绑扎钢筋→支模→检查浇筑混凝土。
a、安装方法采用反开槽二次切边法施工，即当铺筑完沥青混合料路面后再反开伸缩缝安装槽。
第一次切边按设计边线向内反5厘处切边，待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线，以保证切边边口的整齐。
b、安装形式，桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置，分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。
伸缩缝施工注意事项： 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。
间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。
2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用“吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。
这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。
3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。
以上就是装修界小编给网友们带来的伸缩缝施工怎么做的步骤以及伸缩缝施工的一些注意事项，大家之后在装修的时候，如果平面长度过长就可以考虑一下伸缩缝，今天的内容就到这里了，希望能帮到大家哦!。
伸缩缝施工方案及方法
安装伸缩缝
总结词
稳定固定，防止移位
详细描述
根据设计图纸的要求选择合适的伸缩缝进行安装。在 安装前要对伸缩缝进行检查和清洁，确保其质量合格 。使用专用的固定件将伸缩缝固定在槽口内，并确保 其位置准确、稳定。在固定过程中要注意不要损坏伸 缩缝和周围的结构，同时要保证固定件的间距和数量 符合设计要求。安装完成后，要对伸缩缝的位置和固 定情况进行检查，确保其满足设计要求和使用安全。
施工人员准备
施工队伍
选择经验丰富、技术熟练的施工队伍，确保施工 质量。
安全培训
对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识。
技术交底
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求 和注意事项。
施工现场准备
清理场地
清除施工现场的杂物和垃圾，确保施工环境 整洁。
测量放线
根据设计图纸进行测量放线，确定伸缩缝的 位置和宽度。
浇筑混凝土伸缩缝
总结词
振捣密实，防止空洞
详细描述
在浇筑混凝土之前，要对模板进行清理和检查，确保其位置和稳定性符合要求。使用专 业的振捣设备对混凝土进行振捣，确保其密实无空洞。在浇筑过程中要注意控制好混凝 土的配合比和坍落度，同时要保证浇筑速度和振捣频率符合要求。浇筑完成后，要及时
对混凝土表面进行收光和养护，防止其出现裂缝和损坏。
屋面等水平结构。
垂直伸缩缝
在垂直方向上设置的伸 缩缝，通常用于墙体、
柱子等垂直结构。
沉降缝
由于建筑物各部分沉降 差异而设置的伸缩缝， 通常在基础部分设置。
抗震缝
为了满足抗震要求而设 置的伸缩缝，通常在结
构的关键部位设置。
02 伸缩缝施工前的准备
施工材料准备
伸缩缝装置
止水、伸缩缝施工方法
11。
4。
12。
1止水、伸缩缝(1）橡胶止水带本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带.止水带应避免油污和长期曝晒,对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行.对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。
接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的75％.止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。
振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺,确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。
对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料,其技术参数见表11—11。
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧.接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
表11-12 闭孔泡沫塑料板技术参数表（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
(5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触.（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11。
4.9条规定处理,外露铁件应割除。
11.5.1伸缩缝防渗工程(1)处理范围这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间,挡墙之间、底板之间的缝等。
（2)材料选用1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料表11—13 TB—III砼宝主要技术指标1)原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽,新结构一侧预留5cm宽、4cm 深的槽。
完整版)伸缩缝施工方案
完整版)伸缩缝施工方案工艺及注意事项在伸缩缝更换前，需要先进行切割处理，以便于更换新的伸缩缝。
切割时应注意以下事项：1）切割应按照设计要求进行，切割宽度应符合伸缩缝的要求；2）切割深度应控制在路面厚度以下，以免影响路面的承载能力；3）切割时应保证切割线的垂直度和平整度；4）切割后应及时清理切割面和槽口内的杂物和灰尘，以便于后续的施工作业。
四、质量保证体系及保证措施为保证伸缩缝施工质量，本项目将严格按照质量保证体系进行管理，并采取以下保证措施：1）对伸缩缝施工人员进行专业培训，提高其施工技能和质量意识；2）对施工材料进行严格的检验和验收，确保材料符合设计要求；3）对施工现场进行巡查和监督，及时发现和纠正施工中的质量问题；4）对施工过程进行全程记录和跟踪，确保施工质量的可追溯性。
五、安全、文明施工措施为保障施工人员的生命财产安全，本项目将采取以下安全、文明施工措施：1）在施工现场设置安全警示标志，指导施工人员遵守安全规定；2）对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力；3）严格执行施工现场管理制度，禁止吸烟、乱扔垃圾等不文明行为；4）对施工现场进行定期清理和消毒，保证施工环境的卫生和整洁。
项目名称：G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段承建单位：XXX潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部时间：2015年12月目录：一、编制依据二、工程概况三、伸缩缝施工工艺四、质量保证体系及保证措施五、安全、文明施工措施一、编制依据1.湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料；2.《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/T J23-2008）；3.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；4.《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；5.《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）；二、工程概况2.1 总体工程概况G60湘潭至邵阳高速公路位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内，是“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段，是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路（G60）湖南段的重要组成部分。
水池伸缩缝中埋式止水带的施工方法
浅谈水池伸缩缝中埋式止水带的施工方法中图分类号：s276文献标识码： a 文章编号：我国《给水排水工程构筑物结构设计规范》gb50069-2002规定矩形现浇钢筋混凝土池，当长度、宽度较大时，宜设置适应温度变化作用的伸缩缝，池体伸缩缝间距一般为15m到30m左右。
构筑物的伸缩缝应做成贯通式，即在同一剖面上连同基础或底板断开。
这种缝的构造相对复杂，施工难度较大，要求设计及施工均需十分仔细，否则就容易造成缝隙和渗漏。
实践证明，伸缩缝中埋式止水带的施工工艺能有效地解决这一问题。
一、施工工艺流程施工准备→侧壁伸缩缝的位置及尺寸进行放线→侧壁钢筋施工→侧壁橡胶止水带固定→侧壁外模及伸缩缝处的模板封闭→侧壁先浇混凝土施工→侧壁先浇混凝土养护→将塑料薄膜、泡沫闭封板等填缝材料定位、固定、检查验收→后浇混凝土侧模封闭、后浇混凝土施工→后浇混凝土养护→验收。
二、工艺要点1、止水带的安装：橡胶质止水带在混凝土中的位置应事先按设计要求位置及型式固定牢靠。
采用橡胶止水带时可将止水带两侧先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直。
止水带中部不得穿孔或用铁钉固定。
2、支模板：中埋式橡胶止水带两侧的模板必须固定牢固，封堵严密，防止漏浆和跑模。
一般采用木模板将止水带夹住。
在顶板或底板伸缩缝处应设支撑将模板顶牢，在池壁伸缩缝处应和池壁侧模板连成整体，确保浇筑混凝土时模板不变形。
池壁伸缩缝橡胶止水带为保证顺直不扭曲变形，池壁橡胶止水带应较池壁高度略长500mm左右，用铁钉固定在池壁顶架空木方上，固定时橡胶止水带不得过分张拉引起橡胶止水带拉伸而变形。
3、浇筑混凝土：伸缩缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补。
顶板、底板止水带的下侧混凝土应采用钝铁钩将橡胶止水带轻轻勾起以保证底板橡胶止水带下混凝土振捣密实。
池壁止水带内外侧混凝土应均匀下料，因此处钢筋较密，宜采用小直径振捣棒振捣。
伸缩缝止水铜片安装施工方法
伸缩缝止水铜片安装施工方法步骤一：准备工作1.对施工现场进行清理，确保伸缩缝止水铜片的安装位置干净无尘。
2.检查伸缩缝的尺寸和宽度，根据伸缩缝的尺寸量取止水铜片的长度，并进行准确的剪切。
步骤二：停止止水部位的施工1.在止水点两边的墙面或地面上刷上一层止水涂料，以增加止水效果。
2.在止水点两边的墙面上钉上止水夹板，以固定止水铜片。
步骤三：安装伸缩缝止水铜片1.将预先制作好的伸缩缝止水铜片插入至停止止水的止水夹板中。
2.轻轻按压止水铜片，确保其与止水夹板和墙面或地面充分贴合。
步骤四：连接止水部位1.在止水部位的两端使用止水胶水进行连接，以增加止水的密封效果。
2.将伸缩缝止水铜片的两端用螺栓或螺丝进行固定，确保止水铜片不会松动。
步骤五：进行施工保护1.在止水部位周围使用绝缘胶带或防水胶带进行封闭，以防止止水材料受到损坏。
2.在伸缩缝两侧安装护栏或临时防护设施，以对止水部位进行保护。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工操作要准确、谨慎，避免造成止水铜片的划伤或损坏。
2.确保止水材料与周围建筑材料的充分贴合，以防止水的泄漏。
3.切勿在止水铜片安装完成前进行一般性的水工程活动，以免影响止水效果。
4.检查止水部位的连接处和固定处是否牢固可靠，如有松动或不到位，及时进行修复。
总结起来，伸缩缝止水铜片的安装施工步骤包括准备工作、停止止水部位的施工、安装伸缩缝止水铜片、连接止水部位和进行施工保护。
在施工过程中，要注重操作的准确性和细致性，以确保止水铜片的安装效果达到预期目标。
同时，施工过程中要加强与相关部门的沟通协调，确保施工质量和进度的控制。
屋面伸缩缝处理方法
屋面伸缩缝处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
伸缩缝防水堵漏施工方案
一、处理部位：
屋面伸缩缝（基层材料收缩性不一致，即屋面伸缩缝镀铁皮与蒸压加气混凝土砌块处）。
二、使用材料：
1、需要使用材料如下：非下垂型（两桶,含固化剂）；
50mm*50mm橡胶止水条(20m)。
三、施工方法
1、被密封表面的处理：施工前将填塞在缝隙内的异物清理干净，用手磨机切开一条50mm宽、70mm深缝隙，铁皮与砖块接缝面必须保证完全干燥、清洁。
2、缝隙两侧涂刷底涂液以达到最好的粘结效果，底涂液涂刷完成置放橡胶止水条，顶口预留20mm填塞密封胶。
3、配制双组份聚硫密封胶，按说明书要求配制，人工搅拌时间十分钟以上，搅拌时间宜长不宜短，避免出现由于搅拌不均匀造成的固化不均匀而达不到固化效果，配置好的密封胶必须两小时内用完。
4、施工时用灰刀将配置好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将密封胶嵌入缝道中间并达到20mm厚度，涂胶时应压实、填平，防止气泡混入。
伸缩缝止水施工工艺
伸缩缝、止水施工工艺本工程机组段和安装场段设有伸缩缝及止水设施，同时於浇筑过程中还包括各种构件的预埋和插筋的埋设施工。
其主要止水型式有止水铜片和橡胶止水带止水。
(1)伸缩缝处理施工前先将伸缩缝混凝土缝面清理干净，然后涂抹一层沥青玛蹄脂以防止缝面之间的粘接，使结构有伸缩变形时不致损伤混凝土,最后将制作好的二毡三油填料平整地贴在缝面上，并予以固定。
(2)止水埋设①止水铜片施工止水铜片应按照设计要求采购，其型式尺寸、拉伸强度和伸长率等均应符合规定要求。
表面应光滑平整，并有光泽。
使用前，须将其表面浮皮、锈污、油漆、油渣等清除干净，如有砂眼、钉孔应予补焊。
止水铜片加工前，先进行退火处理，然后根据体情况下料，用人工或机械剪切、压制面型。
止水铜片的衔接采用搭接，进行双面焊接，其搭接长度不小于2O,确保搭紧密、不漏水。
止水铜片的埋设位置应符合设计要求，经测量放样后安装。
架立时，不得在止水铜片上穿孔，采用焊接铁丝的方法加以固定。
止水铜片有伸缩缝中的部分应涂刷沥青，其U形鼻腔内填塞油浸麻绳。
②橡胶止水埋设所使用的橡胶止水带的规格、形状、尺寸应满足设计要求，其拉伸强度、伸长率、硬度等应符合规定。
橡胶止水接头采用斜面对接，采用硫化胶结，其搭接长度不小于1O。
橡胶止水埋设应按施工详图准确就位并固定牢固，并采取措施防止其变形和撕裂。
③止水设施的保护对已安装的止水设施应加强保护。
在止水带附近浇筑於时，应采用人工平仓，派专人辅助插捣，避免振捣器触及止水带，并严格保证止水两侧的密实性和良好的防渗性能。
嵌固止水带的模板推迟拆模时间，防止止水在拆模时变形或破坏。
校浇筑好之后止水设施应加以保护，以防止水带遭到意外的破坏。
（3）插筋和预埋件施工插筋和预埋件埋设前，先将其表面的鳞锈、锈皮、油漆和油渍清除干净。
插筋和预埋件埋设安装应按设计要求准确定位，并固定牢靠，其位置偏差应符合设计和规范规定，并用加固钢筋与预埋锚筋焊接固定。
校浇筑时注意防止埋件被撞击移位和动摇，注意加以保护和固定，埋件安装检查合格后及时浇筑二期混凝土。
伸缩缝处理方案
伸缩缝漏水处理方案伸缩缝漏水处理方案伸缩缝漏水处理方案第一步：1、堰顶伸缩缝表面处理方案对于检修门后至溢流面分缝处的伸缩缝，在缝两侧打交叉25-30厘米深的斜灌桨孔，进行化学灌浆处理。
见溢流面灌浆布置图。
对伸缩缝上层止水带损坏起防渗止水作用，这样使库区的水不能渗入伸缩缝内，达到止水功能。
然后，在灌浆的伸缩缝表面涂刷SK手刮聚脲（或拜铁膜），对伸缩缝进行双重防护。
2、化学灌浆材料及灌浆工艺混凝土伸缩缝宜采用遇水膨胀的灌浆材料和表层涂刷柔性封闭材料处理混凝变形缝。
对于伸缩缝，采用水溶性聚氨脂化学灌浆材料，该材料是一种在防水工程中普遍使用的灌浆材料，其固结体具有遇水膨胀和较好弹性止水的特性，以及吸水后再次膨胀止水的双重止水功能，尤其适用于变形缝的漏水处理。
该灌浆材料可灌性好，强度高，无毒性，当聚氨脂被灌入含水的混凝土伸缩缝中时，迅速与水反应，形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体，这样边凝固边膨胀，体积膨胀几倍，形成二次渗透扩散现象（灌浆压力形成一次渗透扩散），从而达到堵水止漏、补强加固作用。
化学灌浆材料的性能指标见表1。
表1 聚氨酯化学灌浆材料主要性能指标混凝土伸缩缝采用高压灌浆施工工艺。
（1）灌浆孔造孔及清洗沿混凝土伸缩缝两侧打14毫米的斜孔与缝面相交，孔距为0.2～0.4m，孔深距表面25-30cm。
灌浆孔造好后，进行清孔。
用高压气吹出造孔时产生的粉尘，然后再用高压水冲洗灌浆孔，冲出孔内的混凝土颗粒、石块等物质。
清孔验收标准以孔内无任杂物为准。
（2）埋嘴将已洗好的灌浆孔，装上专用的灌浆嘴，进行压气，检查孔与缝是否相通。
若不相通，要检查原因，直到孔与缝相通。
将灌浆嘴轻轻打入斜孔内。
（3）灌浆为了保证灌浆质量，本部位的灌浆采用高压灌浆工艺，灌浆机为美国原装注浆机。
灌浆压力要分级施加。
以0.5MPa为一级。
在每级灌压下，若吸浆量小于0.05ml/min 时，升压一次，直至达到最高灌压, 最高灌压5～8MPa；灌浆结束标准，当所灌孔附近的伸缩缝出浆且出浆浓度与进浆浓度相当时，结束灌浆。
污水厂自来水厂水池伸缩缝堵漏施工方法沉降缝堵漏施工方案
污水厂自来水厂水池伸缩缝堵漏施工方法沉降缝堵漏施工方案Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】污水厂自来水厂水池伸缩缝堵漏施工方法、沉降缝堵漏施工方案防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。
无论怎样渗漏、怎么出水都可以在短时间内控制。
化学灌浆就是利用手工或机械手段，进行带水堵漏，在压力作用下，将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。
无论怎样渗漏、怎么出水都可以在短时间内控制。
我公司根据多年在南京自来水厂的防水施工经验，在治理结构缝、施工缝、污水池、地面水池、管、矿井等漏水情况时采用不同的施工方案，根据现场实际勘查决定采用背水反压堵漏法施工。
确保堵漏之处无渗漏现象发生。
1、堵漏方法与施工工艺：背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。
先凿开隧道与水泥交界处的一周，将水泥凿成*的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型，清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。
采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水2、堵漏工艺。
a、按甲方要求指定的工程量进行凿缝。
b、清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
c、铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。
d、导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流, 使小水流从安装好的导流管流出。
e、配料：将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小, 确定配料的凝固时间。
f、反压注浆:注浆的压力必须大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法1.材料准备：首先需要准备好止水伸缩缝的材料，包括止水带、胶粘剂和密封剂等。
这些材料应符合国家相关标准并有质量保证。
2.准备施工现场：在施工现场进行清理和平整，去除尘土和其他杂物，并确保施工环境干燥、洁净。
如果需要，可以进行基础处理，确保基础表面平整。
3.安装止水带：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的止水带进行安装。
先将止水带铺设在预留的伸缩缝位置上，然后使用胶粘剂将止水带固定在基础上。
根据止水带的类型和规格，采用不同的固定方法，如焊接、螺钉等。
4.密封剂填充：在止水带的两侧，使用密封剂进行填充，以确保止水带与基础之间的连接牢固，并且可以阻止水分的渗透。
填充密封剂时，要根据设计和施工要求，控制好填充的厚度和均匀性。
5.压实和固化：在填充密封剂后，需要使用压实器对止水带和密封剂进行压实，以确保其与基础之间的结合牢固。
同时，根据密封剂的使用要求，进行固化处理，通常需要经过一定的时间才能达到预期的性能。
6.检测和维护：完成止水伸缩缝的施工后，需要进行检测，确保止水效果符合要求。
同时，根据实际情况，进行定期的检测和维护，及时修补破损的部分，以延长止水伸缩缝的使用寿命。
以上就是止水伸缩缝的施工方法。
在实际施工中，需要根据具体工程的要求和设计要求进行调整和变化。
同时，在施工过程中，要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工质量和效果。
止水伸缩缝的施工对工程结构的完整性和稳定性至关重要，因此，施工人员必须具备相关的专业知识和经验，保证施工安全和质量。
浆砌石止水伸缩缝施工方法
浆砌石止水伸缩缝施工方法浆砌石施工方法是指使用浆砌石材料进行建筑施工的一种方法，主要包括基础处理、材料准备、墙体砌筑和抹灰等步骤。
首先，进行基础处理。
包括清理基础表面、打磨和修补基础不平整部分，以确保基础平整牢固。
其次，进行材料准备。
浆砌石材料选用一般为水泥、砂、石灰等混合物，可以根据需要进行配比。
配料时应注意水泥砂浆的黏结强度、收缩性和可塑性等性能指标。
然后，进行墙体砌筑。
根据设计要求，将浆砌石按照砌筑顺序、尺寸等要求进行砌筑。
在砌筑过程中，要确保浆砌石的水平、垂直度，保证墙体的整体结构稳定。
最后，进行抹灰处理。
在墙体砌筑完成后，进行抹灰处理以保护墙体，并增加墙体的防水性能。
抹灰材料选用水泥砂浆，通过刷涂、抹平等方式进行施工。
止水施工方法主要用于建筑结构中的防水处理，以防止水的渗漏和浸泡。
首先，进行基础处理。
清理基础表面和周边杂物，保持基础的干燥和清洁。
其次，进行止水材料的选择和准备。
根据具体情况，选择适用的止水材料，如橡胶板、沥青卷材、聚氨酯等，并将其按需求剪裁和处理。
然后，进行浇注和安置止水材料。
根据实际需要，将止水材料进行浇注或铺设，在建筑结构中形成一道连续、密封的防水层。
最后，进行接缝和密封处理。
对于止水材料的接缝和连接部位，使用专业的密封胶或胶带进行密封处理，以防止水的渗透。
伸缩缝施工方法主要用于建筑结构中的伸缩缝处理，以应对由于温度变化、结构变形等引起的伸缩问题。
首先，进行伸缩缝的设计和规划。
根据建筑结构的特点和施工要求，确定伸缩缝的位置、尺寸和形式。
其次，进行伸缩缝材料的选择和准备。
根据伸缩缝的功能和要求，选择适用的伸缩缝材料，如硅酮密封胶、橡胶垫和金属条等，并将其按需求剪裁和处理。
然后，进行伸缩缝的施工和安装。
根据设计要求和施工技术，将伸缩缝材料进行粘贴、固定和连接，并保证其牢固、密封。
最后，进行伸缩缝的保养和维护。
定期检查伸缩缝的状况，对于破损、老化或失效的伸缩缝材料及时更换和维修，以保持其正常的功能和效果。
屋面伸缩缝防水施工方案
屋面伸缩缝防水施工方案第一篇：屋面伸缩缝防水施工方案屋面伸缩缝防水施工方案房屋伸缩缝是天面易发生渗漏的主要原因之一，在房屋沉降趋于稳定的前提下，伸缩缝必须满足两个基本要求：①保证伸缩缝在温度区段（热胀冷缩）具有充裕的伸缩余地；②具有较强的抗漏能力。
在符合上述要求的前提下，解决措施力求经济耐用，施工方便。
首先将伸缩缝清洗干净（旧的建筑物必须把伸缩缝内的所有填充材料全部取出，将松动的混凝土，老化的漆膜除去，直到露出新的混凝土表面为止。
）补缝前对伸缩缝处的混凝土表面认真清扫，施工方法如下：1.基层采用树脂砂浆修复，注意养护；2.按照变形缝屋面构造04CJ01-3第22页第2节点图施工；3.满足业主其他要求：如在变形缝面层贴砖，则应严格参照保温隔热坡屋面的做法施工。
2012.04.016第二篇：地下室伸缩缝防水施工方案地下室伸缩缝防水施工方案一：基层处理.1.先把立面，地面的表面水，淤泥杂物排放清理干净。
2.把原来最基础的缝清理出来，深度最好有10cm左右，宽度不低于3cm。
无杂物.起壳现象，表面保持基本平整。
二：铺设不锈钢片，先从两边立面先施工。
不锈钢片根据现场实际清理出来的宽度定做施工，铺设在基础最底层。
三：立面不锈钢片铺好后稍加固定，（合格品）止水条在放在不锈钢片表面上挤紧不要脱落。
止水条常规尺寸2cm×3cm四：堵漏王施工，堵漏王调干一点直接压在止水条上3到4cm厚。
五：地面施工，两个立面施工好后，地面按照以上二，三，四程序施工，堵漏王从立面两头慢慢往中间堵，堵至4cm-5cm，最后看实际情况而定，整体完工后要是无渗水在用水泥砂浆调防水剂找平。
第三篇：屋面防水施工方案屋面防水施工方案3篇屋面防水施工方案（一）一、对防水施工的基本要求（一）施工质量要求为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。
防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。
伸缩缝补漏施工方案
伸缩缝补漏施工方案一、工程概述简述，该工程伸缩缝防水是普通型密封膏灌缝处理，由于防水老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象，严重影响到市场的正常经营活动。
二、渗漏原因分析我们接到通知后，立即派技术人员针对该工程的渗漏水实际情况通过现场察看，对该工程的地质、施工、结构、防水处理等情况进行较全面的了解察看，找出渗漏的主要原因是：1、基础原因：基础处理时未充分考虑，使沉降系数不一致，致伸缩缝两边出现一边高、一边低。
2、设计原因：伸缩缝防水设计过于简单，致达不到伸缩要求。
3、防水密封材料选用：防水密封材料原为普通型密封膏，抗老化、伸缩性能低，致防水层老化、开裂。
三、工程渗漏治理方案根据该工程的功能要求、结构特点，我们遵照《防水工程技术规范》所要求，对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施，选定防水材料的品种，确定构造和节点做法，并提出相应的技术措施方案。
四、防水材料选用：1、50×50mm遇水膨胀止水条（执行GB/T18173.3-2002标准）该产品具有弹性接缝止水材料的密封防水作用，当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料的弹性复原率以外时，由于该材料具有遇水膨胀的特性，在材料膨胀范围以内仍能起止水作用，膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。
广泛用于地下铁路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。
2、YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材（执行GB18173.1—2000标准）本产品采用具有优异的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡胶为主要原料，辅以丁基橡胶、天然橡胶及炭黑、硫化剂等多种原料，经混炼、压延、硫化等工艺制得高档防水卷材。
它不但具有很高的拉伸强度，同时还具有极好的伸长率、回弹率和耐低温性能，而它具有的特别优异的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所无可比拟的，经最早开发此类产品的美国防水界论证，其寿命可达五十年以上。
因此它被建筑防水界广泛用于对防水材料的品质有极高要求的重大工程项目中，如中央粮库、核电站、博物馆、体育场、地铁、隧道等等。
屋面伸缩缝的施工方法及工艺流程图
屋面伸缩缝的施工方法及工艺流程图下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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无缝伸缩缝施工工艺流程
无缝伸缩缝施工工艺流程
嘿，咱今天就来讲讲这无缝伸缩缝施工工艺流程哈！这可是个相当重要的事儿呢。
你想想看，要是这伸缩缝弄不好，那可就好比一件衣服没缝好，到处都是口子，能好看吗？能好用吗？那肯定不行呀！
首先呢，得做好准备工作，就像咱出门得先收拾好自己一样。
要把施工的地方清理得干干净净的，啥杂物都不能有。
这就好比要做饭，得先把厨房收拾利落了才能开始呀。
然后呢，就是安装止水带啦。
这止水带就像是给伸缩缝穿上了一件小外套，得穿得合适才行。
安装的时候可得仔细着点，不能歪了斜了的，要严丝合缝的。
接下来呀，就是支模板啦。
这模板就像是给伸缩缝搭个小房子，得稳稳当当的。
要是模板都支不好，那后面还能好吗？就像盖房子，根基不稳可不行啊！
再之后呢，就是浇筑混凝土啦。
这可是个关键步骤，就好比做蛋糕的时候放面粉，得放得恰到好处。
混凝土搅拌得要均匀，浇筑的时候要慢慢的，不能一股脑儿地倒进去。
等混凝土凝固了，还得进行养护呢。
这就像人累了要休息一样，混凝土也需要好好养着。
不能让它太干燥，也不能让它太潮湿，得精心呵护着。
在整个施工过程中，每一个步骤都不能马虎呀！你说要是有一个地方出了差错，那不就跟多米诺骨牌似的，一个倒了全倒了？那可不行，咱得对自己的活儿负责呀！
你想想，这无缝伸缩缝要是做好了，那走在上面多舒坦呀，不用担心这儿裂了那儿破了的。
就像走在平坦的大路上，心情都格外好呢！所以呀，咱可得认真对待，把每个细节都做好，让这伸缩缝成为咱的骄傲！这就是我对无缝伸缩缝施工工艺流程的看法，咱就得这么干，才能干出漂亮活儿来！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
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11.4.12.1 止水、伸缩缝
(1)橡胶止水带
本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。
止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。
对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。
接头外观应平整光洁，抗拉强度不
低于母材的75%
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。
振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。
对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。
接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。
（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理, 外露铁件应割除。
11.5.1伸缩缝防渗工程
（1）处理范围
这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。
（2）材料选用
1）HYM水工弹性密封膏；2） TB-III砼宝；3） HY-高分子树脂涂料
表11-13 TB-III 砼宝主要技术指标
1 原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间
的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm
深的槽。
原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。
2 切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。
3 在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入 HYMK工弹性密封膏 3cm厚，并与缝壁结合紧密。
4）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
（ 4）验收标准：
1 ）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；
2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；
3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；
4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。
11.5.2裂缝防渗处理
（1）处理范围
这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于0.3mm的裂缝。
（ 2）材料选用
1）HYM水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料。
（ 3）处理措施
1）先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深的槽，冲洗干净；然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出混凝土的新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。
2）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入 HYM水工弹性密封膏 2cm厚，并与缝壁结合紧密。
3）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
（ 4）验收标准：
1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；
2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；
3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；
4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。
11.5.3混凝土防渗处理
（1）处理范围是指泵房内底板、地面、立墙部位的漏水部位，以及前后池混凝土底板、挡墙、穿堤涵洞等部位的漏水部位。
（ 2）材料选用
1）HYF-界面剂；2）TB-III 砼宝；3）TB-II 砼宝。
（ 3）防渗处理设计
1 ）清理基面要求无软弱层及凸出物、露出坚实新茬；干净无浮尘、无油污、无杂物；基面必须达到充分湿润但无明水；露钢筋部位应除锈，露新茬；基面若有缺损需先进行修补找平；若有渗水处先进行堵漏止水，然后再进行下道工序。
2）涂刷2道HYF界面剂，抹压TB-III砼宝3遍基面找平，涂刷HYF界面剂2遍，涂刮 2mm厚TB-II砼宝。
（ 4）验收标准
1 ）刮抹层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；
2）刮抹层厚度必须达到设计厚度；
3）整个工程的各个部位，无积料、无漏渗现象。
11.5.4破损腐蚀碳化部位的凿除和修补
（1）处理范围是指所有混凝土结构面冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀的部位。
（ 2）材料选用
1）H YF-界面剂；2） TB-III 砼宝。
（3）凿除和修补设计
1）先将破损混凝土彻底凿除，露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘，无明水。
2）涂刷2道HYF界面剂，分层抹压 TB-III砼宝。
（4）验收标准
1）与基层粘结牢固，无脱落现象；
2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无露刮处；
11.5.5外露混凝土表面整体防渗碳化翻新处理
（1）处理范围
是指保留的所有老混凝土结构表面。
（2）材料选用
1） TB-II砼宝底料；2） TB-II砼宝面料；
表11-14 TB-II 砼宝主要技术指标
1）先将原混凝土基面进行彻底清除，露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘, 无明水，无疏松混凝土。
2）涂刮2遍TB-II砼宝底料，涂刷 2遍TB-II砼宝面料，使混凝土表面平整光滑，翻旧如新，增强老混凝土的耐久性。
4）验收标准
1）与基层粘结牢固，无脱落现象；
2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；
3）涂刮层、厚度必须达到要求厚度；
11.5.6吊车梁及电机层主次梁的补强加固
（1 ）处理范围
指出现裂缝、结构强度偏低的所有混凝土梁。
（2 ）材料选用
碳纤维材料其性能指标见下表11-13
表11-15 碳纤维布的规格及性能指标
(3 )处理措施
粘贴碳纤维复合材料补强是将浸透了树脂胶的碳纤维布粘贴在清理干净的混凝土结构表面，使其与混凝土结构结合为一个整体，达到加强混凝土结构的目的。
碳纤维复合材料补
强技术的基本原理是，将抗拉强度极高的碳纤维用特殊环氧树脂胶预浸成为复合增强片材。
碳纤维补强应具有专业技术资质的人员施工，确保施工质量。
对于岀现裂缝的混凝土梁体，用环氧树脂胶结剂沿垂直于裂缝方向粘贴在梁的表面形成一个
顶面，形成一个新的复合体，提高结构抗拉强度。
粘贴碳纤维布的施工技术要求：
1)混凝土基底处理：将混凝土表面打磨、清除干净。
2)底层涂料：把涂料主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器，用搅拌机搅拌均匀。
3) 混凝土表面的残缺修补：凹陷部位用T8-皿砼宝填平修复平整，后对表面存在的
凹凸糙纹再用砂纸打磨平整。
碳纤维片的粘贴基面必须干燥清洁，光滑平顺，无明显错差。
4) 粘贴碳纤维片：贴片前在结构表面用滚筒刷均匀地涂刷粘结树脂，涂量标准为：
500~600g/ m；贴片时用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，是树脂渗浸入碳纤维中。
碳纤维片施工30分钟后，再用滚筒刷均匀涂刷树脂，涂量标准为：300~200g/ m4 5 6o
5)为了防止碳纤维布老化，使碳纤维布表面的颜色与原混凝土接近，在碳纤维表面涂刷一层TB- H砼
宝防碳化涂料。
6)养护：粘贴碳纤维片后需自然养护24小时达到初期固化，达到设计强度所需自然
养护的时间：平均气温在10C以下时，需要2周；平均气温在10 C以上时，需要1周。
在
此期间应防止碳纤维贴片收到硬性冲击。
(4)验收标准
1)碳纤维片粘贴要密实，目测检查不许有剥落、松弛、翘起、褶皱等缺陷。
固化后
的贴片，层与层之间的粘着状态和树脂的固化状况良好；
5 涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；
6 涂刮层、厚度必须达到要求厚度。