搪瓷内胆资料

搪瓷内胆生产工艺

在搪瓷内胆的实际生产过程中，由于使用了多种的原材料和不同的生产工艺，因此会生产许多不同的缺陷。其中影响最大的有一下几个方面：

1.原材料：（1）钢材

钢材是搪瓷内胆的最重要的极低材料。钢材的质量必须根据成型（变形，焊接等），涂搪过程以及搪瓷制品的要求进行挑选。搪瓷的膨胀系数为32x10负七次方。选用的板材的含碳量不高于0.08%，还要控制其他成分的含量比例。选用板材的厚度要在尽量可能的前提下选厚一点的，以保证内胆拥有足够的厚度。只有选用了优质的搪瓷用板材，才能保证内胆的搪瓷质量，进而保证内胆的使用寿命。

钢材表面通常有一层防锈油以保证不被腐蚀，在进入下道工序前必须采取措施，在预处理中用脱脂剂来完全取出这些油，并清洗干净，否则会严重影响下道工序及搪瓷质量。

（2）瓷釉

瓷釉是搪瓷内胆的另一个重要原材料。它是由多种无机材料混合后高温烧熔并经过冷却，粉碎，研磨加工的。因为搪瓷的膨胀系数为297x10负七次方，因此，控制其在生产中材料的配比，污染源（杂质）就能确保瓷釉的质量，从而保证搪瓷的质量和性能。

2原材料的处理：（1）金属成型

在生产经过合理设计的内胆毛胚时，必须采用适当的措施防止产生制件不可涂搪的缺陷。为了避免爆瓷和开裂，制件弯角上的急转弯，金属厚度的突然改变，在危险区域（如在角上）的焊接和接缝都必须避免。因为这将引起搪瓷层中产生巨大的张应力。在焊接上昊康采用了数控对接，不添丝无缝焊接技术，使制件结合更紧密。在成型过程中，钢板表面不得有严重的划痕或划伤，任何受损的表面都会引起反应过度，造成缺陷。

（2）成型后预处理

预处理的目的是将金属表面的各种污染物（灰尘，防锈油脂，润滑剂，氧化物等）清除掉，这些污染物质会在搪瓷涂层中引起缺陷。

内胆涂搪前湿法化学预处理由一下几个步骤组成：清洗，脱脂，酸浸啧，中和。每个步骤之间都要进行足够的清洗，并且在每两个步骤之间制件表面上的液体是不允许干掉的，否则一层薄膜将在制件表面生产。有时这层薄膜在以后的各道预处理获悉，步骤不能呗清洗的，这将引起搪瓷层的缺陷。

经过原材料的制件最好在尽可能短的时间内涂搪，如果存放时间过长的话，灰尘等会污

染表面产生缺陷。

（3）秞浆的球磨

对于搪瓷，需要进行秞浆的配方，性能（细度，比重）在配浆以前都必须符合和得到控制，以使秞浆试得均匀，搪瓷干燥后有足够的强度以及获得搪瓷良好的质量。许多的搪瓷缺陷都是来自不良的配方或者秞浆的性能不佳。大多数厂家都是自己制配秞浆的，有经济实力的厂家可以直接购买事先混合好的秞浆，厂家只需加点水就能使用，这将避免许多可能发生的缺陷。对于静电喷涂来说，厂家购买现成的秞料而无需再做任何处理。

3.涂搪工艺：（1）涂搪

热水器内胆的涂搪喷涂，涂搪一般是将秞浆注入制件内，通过往复摆动的喷涂机来达到秞浆均匀挂在制件表面，多余的秞浆通过工艺口排出后回收再利用。

（2）干燥

湿的瓷秞层在烧成前必须加以干燥，否则在烧成的时候很容易削落。干燥后的瓷秞层成为干燥瓷层，此时不应该用脏手去触摸它，以免引起指印和表面无光。移动时一定要小心，防止涂层削落和破裂。要控制好干燥时间，不突易产生缺陷。

（3）烧成

将涂搪好的内胆制件悬挂在吊架上，通过900摄氏度以上的高温窑炉，实现对制件的搪瓷烧成。烧成的温度和烧成的时间决定瓷釉的特性，必须严加控制才能获得预期的密着、颜色和性能。

为了能够得到良好的和均匀的烧成瓷面，内胆制件必须与窑炉的加热装置保持一个均匀一致的、正确的距离。窑炉是温度、链速、容量必须得到校正和控制。蓝色钛金刚内层的高档瓷釉具有超强的耐高温、无污染、有韧性等特点，面秞可以防油污，低秞可以防生锈。

搪瓷内胆性能特点

具多点供水、水量充足、恒温热水、水质洁净的特性，能够保证多人、多点同时使用恒温热水。在此基础上，本款水箱还拥有多重保护技术：

①漏电保护：漏电电流达到0.01安培，漏电保护器即可在0.1秒内自选切断电源，安全无忧。

②超压保护：内压超过8公斤/平方厘米时，安全泄压阀自动泄压。

③超温保护：当水温异常升高时，双极温度保护开关会自动同时切断火线和零线，彻底停止加热，保障安全。智能自动恒温装置自动加热或自动断电，确保恒定温度。

④干烧保护：即使断水通电，特有的防干烧温控保护，使加热棒也不会烧坏，寿命延长。

⑤倒流保护：采用单向止回阀，即使停水，内胆中的水也不会倒流。

⑥防锈保护：独特优质外壳，耐腐蚀、防潮、绝缘性较好，适合在浴室的环境中工作；净蓝内层的高档瓷釉具有超强的耐高温、无污染、有韧性优点，面釉可以防油污，底釉可以防生锈；净蓝内胆下置式出水口更加保证少许原有沉淀物及时排放，有效保证了水质健康无污染，特别适合盐碱、海水、深井水的水质净化。

热水器内胆发展历程

水无时无刻不流淌在我们的生活中，维系着我们的健康与活力，但是受腐蚀与污染的家庭洗浴生活用水会直接影响我们的身体健康。作为世界太阳能热水器最大的制造国与消费国，中国的太阳能产业容量每年以35％以上的速度递增。而传统的太阳能热水器内胆绝大部分是以不锈钢内胆为主，由于整个行业技术水平的原因，不锈钢内胆的缺陷一直没有得到根本性的解决。据相关部门检测表明，不锈钢内胆被腐蚀后的热水中有大量对人身体有害的离子，长期用来洗澡、洗菜、洗碗等会对使用者带来不利的影响，特别是对身体抵抗力弱、皮肤容易过敏的人群表现得更为明显。随着消费者健康意识的逐步增强，具有“水质洁净”性能的热水器内胆在太阳能领域推广的呼声越来越高。

热水器内胆发展历程

当我们走进商场热水器柜台，看到“净蓝内胆”、“钛金内胆”、“金圭内胆” 、等热水器内胆名目让消费者眼花缭乱，分不清楚。实际上，到目前为止，热水器内胆共经历了三代的发展历程，其中电热水器内胆的发展历程长一些，拥有几十年的历史，太阳能热水器起步很晚，只有十几年的历史。

☆第一代内胆：镀锌、铜板内胆

特性：保护层较薄，无防锈处理，易结垢，寿命短。

普及状况：基本上已经绝迹。

☆第二代内胆：不锈钢内胆

特性：材质好、不易生锈，但最大隐患是“焊缝”。内胆上有两条环型焊缝和一条直型焊缝，焊缝之间形成交叉接点，该接点处的不锈钢原有成分受到严重破坏，易被自来水中