承台梁、承台砼浇筑
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前，需要进行充分准备工作，包括但不限
于以下几项：
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转，砼质量合格，满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统，确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场，保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训，提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后，需按照设计要求进行模板支撑的搭建，保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求，在模板内设置并绑扎钢筋，确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收，然后将预先搅拌好的砼输送到现场，进行连续
浇筑，确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理，保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理，确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工，避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作，需要充分的准备和严格的施工流程控制。
只有确保施工质量和安全，才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。
在未来的桥梁施工中，我们需要继续积累经验，提高技术水平，为桥梁建设事业贡献力量。
桩基承台混凝土浇筑方案
桩基承台混凝土浇筑方案
一、承台混凝土标号为C30使用商品混凝土泵车浇筑，当承台的
模板、钢筋验收合格后，即进行浇筑。
二、每一个承台都要连续浇筑，，一次完成，不留施工缝。
因承台
较厚，浇筑时要分层浇筑，分层振捣，每层控制在400mm左右。
振动棒在振捣时，每个振点距离不得大于400mm，每一点的振捣时间应在20 s~30 s，不得少于10 s。
时间也不能太长，防止混凝土离析，石子下沉。
具体以混凝土不再下降或表面不冒气泡为准。
在振捣上一层的混凝土时，振动棒要伸到下一层5~10 cm左右，注意要快插慢放，以保证承台混凝土的整体性。
三、由于承台的体积较大，水泥水化热大，聚积内部的水化热不易
散发，混凝土内部的温度较高，如内部和表面产生的温差较大，混凝土在应力作用下容易出现裂缝或裂纹。
为防止出现较大温差，采用以下两点措施：
1.混凝土优先考虑的水泥选用水化热较低的矿渣水泥或火山灰
水泥。
2.混凝土浇筑完毕后，用塑料薄膜或草席、麻袋覆盖，防止表面
散热太快，确保内部和表面不形成较大温差。
四、混凝土养护当承台内部水化热逐渐散发，内表不会形成较大
温差时，揭去薄膜，浇水养护，养护的时间至少7天以上。
五、按要求留置混凝土试块。
KM项目部施工一队。
基础承台砼浇筑工程技术质量交底
C2-03
工程名称
编号
交底项目
砼工程
交底日期
交底内容
基础承台、承台梁、地梁防水底板砼浇筑
一
二、砼工程
1施工方法：承台砼强度等级C40；防水底板砼强度等级C40，抗渗等级P8，采用商品砼。砼车运至现场→砼泵送→摊铺砼→振捣→刮平→抹平→养护。
2商品混凝土进场时首先检查坍落度。
3设专人检查监督商品混凝土运输车，禁止向混凝土车内加水。
振捣采用行列式的插点方法，直上直下快插慢拔，并深入下层5-10㎝，插点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，取500㎜为宜，振捣时间为20—30秒，需防水过振和漏振。
3、砼表面的处理
泵送砼，其表面水泥较厚在砼浇筑后要认真处理。经初步按标高用刮杆刮平，在初凝前用铁抹子压2遍，随后用拉板压实搓平，每层浇筑时不大于4小时，坍落度控制在140～160㎜之间，每班抽查2—3次。
三Байду номын сангаас砼的施工
1、砼施工流程：
砼采用“分段定点一个坡度分层浇筑循序推进一次到顶”的施工方法，每层厚度为400㎜，保证上下层砼浇注不超过初凝时间。
2、砼的振捣
砼的自由落体高度不超过2m，根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前后布置两道振捣器，第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋较密，第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实，随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。
4、砼浇注完毕12小时后，由专人对砼表面进行浇水，并用塑料布覆盖保温养护，每天上下午浇水不少于2次，养护时间不小于7天。
接
受
人
交底人：
技术、质量交底记录
C2-03
承台与连梁混凝土浇灌交底
承台与连梁混凝土浇灌交底
一、施工准备：
1）现场动力电源到位；
2）使用机械和手特工具，振动器4台、圈尺、刮杠、木抹子；
3）各承台的标高尺寸，连梁高度；
4）人员：振动棒手，配合人员。
二、施工材料商砼C30。
三、施工顺序
先浇低承台连梁高承台
四、工艺要求
4.1放灰从承台中间放灰，从柱四周枃匀下料，不准从一侧下料向四方流，不准对柱冲，防钢筋移位。
4.2分层下料高度500厚，进行振捣，振岛密实，以表面不出气泡为准，再下料。
4.3表面以标高找平，在混凝土未达到初凝前进行二次压面覆盖。
4.4落地灰必须加以利用，在移动布料管时前面应吊一小桶，以免混凝土撒满地。
4.5在浇灌过程中不准出现冷缝，如混凝土供不上，混凝土必需振捣密实，钢筋上的砼用振动棒振捣干净。
4.6养护：3天前必须保证2人养护，保持表面湿润，后4天每天养护4次。
五、成品保护
5.1浇灌不准碰撞柱子和模板。
六、质量
6.1拆模后，表面无汽泡、无麻面和孔洞等现象，混凝土密实，不缺陵掉角。
七、安全文明施工
7.1进入施工现场載好安全帽，特殊工作人员穿載好防护保护用品。
7.2现场成品、半成品和未完的部位，不准污染和破坏。
7.3夜间施工备好流动照明灯。
7.4钢筋上的灰即时清理。
7.5施工道路活完派人清扫干净。
B3-技术交底-承台梁及承台浇筑工程
表C2-1编 号02-C2-002-1工程名称 扩建生产用房交底日期 2009-7-27施工单位 江苏省建筑工程集团有限公司 分项工程名称混凝土工程交底提要基础梁、基础承台混凝土浇筑交底内容： 一、工程概况：本工程属于排架结构基础工程，共77个承台及承台梁，承台高度均为900mm 高，承台梁高度分为600mm 、850mm 两种。
二、施工准备：1、材料及主要机具：（1）混凝土泵车、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺等。
2、作业条件：（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求， 并办完隐、预检手续。
（2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
（3）施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
（4）模板内部垃圾已经清理干净。
三、操作工艺：1、工艺流程：作业准备→混凝土运输→基础梁、承台混凝土浇筑与振捣→养护2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板应浇水使模板湿润，然后用C35微膨胀混凝土灌芯。
3、混凝土自混凝土罐车中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
混凝土到达现场后,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求,如混凝土不能满足设计要求立即退回,不得浇筑。
4、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min ）注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25 ＜C30 ＞C30120 9090 60审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
承台施工中的浇筑方法与砼质量要求
承台施工中的浇筑方法与砼质量要求承台施工中的浇筑方法与混凝土质量要求引言：承台是建筑物和桥梁等结构中的重要组成部分，它承载着整个结构的重量，因此在施工过程中，对于承台的浇筑方法和混凝土质量要求都需要极为重视。
本文将从施工过程中的浇筑方法和混凝土质量要求两个方面进行探讨。
一、浇筑方法：1. 螺旋输送泵浇筑法螺旋输送泵是一种常见的承台浇筑设备，其采用螺旋输送原理将混凝土从搅拌车运送至施工现场，并通过可调节的喷射口进行浇筑。
这种方法可以实现混凝土的连续浇筑，提高施工效率。
在使用螺旋输送泵进行浇筑时，需要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现堵塞或不均匀浇筑的情况。
2. 湿喷法浇筑湿喷法浇筑是一种适用于大面积、无模板的承台浇筑方法。
该方法通过喷射枪将混凝土直接喷射到施工面上，并利用喷射枪本身的摆动，实现混凝土均匀分布。
湿喷法浇筑具有施工速度快、节约人力和材料的优点，但也需要注意混凝土的均匀性和强度控制。
3. 自流平混凝土浇筑自流平混凝土是一种具有高流动性的特殊混凝土，可以自动均匀分布在施工面上，无需人工振捣。
这种浇筑方法可以提高混凝土的密实性和均匀性，减少施工中出现的空洞和缺陷。
自流平混凝土浇筑适用于一些形状复杂或需要较高平整度要求的承台。
二、混凝土质量要求：1. 原材料选择混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此在施工前需要选择优质的水泥、骨料和掺合料。
水泥应符合国家标准，并具有良好的粒度分布和流动性。
骨料的粒度应采用合理的配比，以保证混凝土的强度和稳定性。
掺合料的选用需要考虑其对混凝土工作性能和强度的影响，例如可以选择减水剂来提高混凝土的流动性。
2. 浇筑温度控制混凝土的浇筑温度对于混凝土强度和耐久性有着重要的影响，因此需要控制好浇筑温度。
在夏季高温天气下，可以采用冷却措施，如在水泥中加入适量的冷却剂，控制混凝土温度在合理范围内。
在冬季寒冷天气下，可以采取加热措施来提高混凝土的温度，以保证混凝土的强度和施工质量。
现浇承台及承台梁砼技术交底
桩基础现浇承台及承台梁技术交底(混凝土）工程名称：冯营子二期回迁工程5#6#楼内容：一、材料要求.1、本工程采用商品混凝土，强度等级为C30，抗渗等级P8，要求坍落度140㎜±20㎜，石子粒径不大于30㎜。
二、主要机具1、泵车、空压机、硬塑料管、蛇皮管、振捣棒、尖锹、平锹、木抹子、卷尺等。
三、作业条件1、承台、承台梁及墙柱插筋已经绑扎完成，监理工程师验收合格后办完隐蔽工程验收手续。
2、承台及承台梁模板已支设加固完成，并办完验收手续。
已上报浇注申请并获批准。
3、所有预埋管线、埋件等均已完成，并验收合格。
4、所有施工机具已准备就绪，人员到位。
四、操作工艺工艺流程：模内清理、浇水湿润→砼浇灌→砼振捣→找平→养护1、模内清理、浇水湿润用空压机把模板内的浮土、杂物等吹净，并用蛇皮管适量浇水湿润，尤其是桩头接茬部位必须冲净。
2、浇灌砼（1）、承台粱浇灌砼时，应从一端向另一端顺序推进，本工程承台及承台梁共分为四段浇注，每段均以后浇带为界，每段砼浇注时都应连续浇筑，不留施工缝。
如因不可抗力等原因导致接茬超过初凝时间，应按施工缝要求处理（剔凿、清理、铺浆、浇注砼）。
（2）、混凝土浇筑时应分段分层浇注，每步高度以≤600㎜为宜。
结合本工程实际，≤1200㎜的承台及承台梁应分两步浇注到顶，＞1200㎜的承台及承台梁应分三步浇注到顶。
（3）、使用泵车浇注砼时应避免泵管撞击墙柱插筋，前端软管应尽量放低，防止因砼落距过高而产生离析，一般不大于两米。
（4）、当需要转移浇注砼位置时应先停泵，待泵管内不出灰时再转移，禁止出灰时转移，导致砼撒至模外造成浪费。
3、砼振捣（1）、砼振捣时应沿承台粱浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角在3º左右，棒头沿前进方向，棒间距以300——400㎜为宜，防止漏振。
振捣时间以砼表面翻浆气泡出净为宜，防止超振。
振捣棒应快插慢拔，禁止直接碰触模板。
（2）、桩头部位应认真振捣，以便承台与桩基结合密实。
承台、基础梁、底板砼浇捣施工方法(修改)
承台、基础梁、底板砼浇捣施工方法（修改）一、地下室底板砼浇捣以后浇带为界，分为二个施工区，第Ⅰ施工区约2200m2，第Ⅱ施工区约2800m2。
二、底板、承台、地梁及外墙柱500mm（1200mm）高的砼一次性浇捣，不留施工缝，先浇捣承台砼、基础梁砼至底板下50mm处，在此处留水平施工缝，距承台边500mm插φ16，间距1m，长度1m，锚入承台第一次浇捣砼内600mm及第二次浇捣底板砼内400mm。
三、各部位砼强度等级：承台C30（改为C30.S6砼浇捣）、基础梁C30.S6、底板C30.S6、外墙柱C35.S6、水池墙C35.S6，要求砼初凝时间为6小时。
四、采用2台砼泵同时输送承台、基础梁、底板砼，墙砼由塔吊及人力斗车运输。
五、施工Ⅰ区的施工流向从东至西，即从施工Ⅰ区第1施工段至施工Ⅰ区第2施工段。
1、施工Ⅰ区第1施工段（即-4.700m标高）：采用二台泵先浇捣大承台砼，砼量为700m3，分二层阶梯式浇捣，每层浇捣厚度为0.8m，完成时间约需12小时，其他承台砼约300m3，二台泵同时输送约5小时。
2、施工Ⅰ区第2施工段（即-4.000m标高）：采用二台泵先浇捣大承台砼，砼量为700m3，分二层阶梯式浇捣，每层浇捣厚度为0.8m，完成时间约需12小时，其他承台砼约700m3，二台泵同时输送约12小时。
3、施工Ⅰ区第1施工段底板砼约350m3，施工Ⅰ区第2施工段底板约700m3，共约1050m3，如果二台泵同时输送约需17小时。
4、考虑塔吊及人力车运输，按每天7~24时施工计算，每天施工17小时，估计3天可以完成。
六、施工Ⅱ区的施工流向从东向西至南，即从第3施工段至第2施工段至第1施工段。
1、采用二台泵同时浇捣承台，承台砼量约1600，约需时间27小时，在二天内可以完成。
2、底板砼约1100，约需时间20小时，采用二台泵及塔吊运输，估计在一天内可以完成。
3、详见底板砼浇捣平面布置图。
七、浇捣砼时注意事项1、浇捣砼时，其振动棒应采用快入慢出的方法，振动棒的插入间距应不大于500mm，底板砼浇捣除使用插入式振动棒外，还使用平板振动器。
承台施工中的混凝土浇筑技术与要求
承台施工中的混凝土浇筑技术与要求混凝土是现代建筑中最常用的材料之一，而混凝土浇筑是将混凝土倒入模板中，并通过振捣、压实等工艺使其凝固成型的过程。
在建筑工程中，承台是负责承受和传递上部荷载的重要构件之一，因此混凝土浇筑技术和要求在承台施工中尤为重要。
本文将针对承台施工中的混凝土浇筑技术和要求展开讨论。
首先，混凝土浇筑前的准备工作至关重要。
在进行混凝土浇筑前，施工人员需要对承台的模板进行检查和处理。
模板的表面应平整、无腐蚀和松动现象，同时需要确保模板的固定牢固。
另外，施工前还需清理好模板下的基底，保证基底的平整和湿润，以增加混凝土与基底的黏结性。
其次，在混凝土浇筑过程中，施工人员需要关注混凝土的配合比。
混凝土的配合比直接影响着混凝土的强度和耐久性。
一般来说，承台的混凝土配合比应根据设计要求和工程实际情况确定。
同时，施工人员还需掌握好混凝土的配制过程，确保水泥、砂、骨料等原材料的比例准确，以保证混凝土的质量稳定。
最重要的是混凝土浇筑过程中的施工控制。
在混凝土浇筑开始之前，施工人员需要进行充分的手工或机械振捣，以保证混凝土在模板中均匀分布，并排除其中的空隙和气泡。
此外，施工人员需要控制好混凝土浇筑的速度和技术，避免过快或过慢导致混凝土的不均匀和分层现象。
在混凝土浇筑过程中，施工人员还需采取相应的措施避免混凝土的温度过高或过低，以防止混凝土的开裂和变形。
此外，施工人员还需要掌握好混凝土浇筑后的养护工作。
混凝土浇筑后，应尽快进行养护，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
养护时间的长短需要根据混凝土的类型、厚度和施工环境等因素灵活确定，一般情况下，养护时间不少于7天。
施工人员还需采取措施防止混凝土表面的干裂和开裂，并根据需要进行适当的养护措施，如覆盖湿布、喷洒水等。
总结起来，承台施工中的混凝土浇筑技术和要求的掌握对于保证工程质量和延长工程使用寿命至关重要。
在施工前需要进行细致的准备工作，包括模板处理和基底清理等；施工过程中需要注意混凝土的配合比和浇筑控制，确保混凝土的质量和均匀性；而后期的养护工作也不可忽视，只有做好混凝土的养护工作，才能确保承台的耐久性和稳定性。
承台梁、防水板砼浇筑技术交底.doc
1.4 基础防水板混凝土浇筑后，未经工程技术部允许不得在上面行走或堆放物料。板面上不得留有脚印或其他影响观感的印迹。
2、 文明施工措施：
2.1、在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。
2.2、混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗。
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位
承台梁、防水板砼浇筑
工程编号
日 期
2012年4月25日
交底内容：
基础底板、梁混凝土浇筑
一、施工准备：
1、 机具准备：
1.1、施工机具：Φ50插入式振捣棒，标尺、铁耙子、尖锹、平锹、白线、铝合金刮杠、木抹子、塑料薄膜、对讲机。
1.2、运输机具：混凝土泵车、塔吊、吊斗。
2、 材料准备：C30抗渗等级为0.6MPa的商品混凝土。
3、 作业条件：
3.1、基础梁及底板钢筋、模板已经通过监理验收。
3.2、砖模、木模板内清理干净，无残留杂物。
3.3、木模板下口、洞口及角模处拼接严密，各种连接件牢固。
3.4、放线工在墙和门窗洞口边插筋上作好底板标高500mm控制标记；标记间距不大于3m（无插筋处另插Φ12附加筋做好标记）并经检查合格。
2.3、施工中避免人为噪音污染。
2.4、混凝土罐车卸料完毕后，在沉淀池位置冲洗罐车，禁止混凝土罐车在路上遗洒。
2.5、现场周防止现场罐车积压过多影响场内周转。
2.7、混凝土汽车泵定期修整、上油，若噪音过大造成扰民，可采取隔音措施。
2.8、混凝土振捣棒不得空转，避免碰到钢筋和模板，产生噪音。
3.5、人员准备：浇筑混凝土时，施工队技术员及混凝土工长必须在现场组织、指导、监督工人施工作业。施工队要配足人员以满足施工需要。
承台施工中的混凝土浇筑和养护要点
承台施工中的混凝土浇筑和养护要点承台是建筑施工中的一种重要结构，它是建筑物的支撑基础，承载着楼板或梁柱的力量。
在承台的施工过程中，混凝土的浇筑和养护是非常关键的环节。
本文将重点探讨承台施工中混凝土浇筑和养护的要点，以帮助读者了解和掌握这一重要过程。
混凝土浇筑是承台施工中的首要环节。
在浇筑之前，我们首先需要准备好一些材料和设备，如混凝土搅拌机、搅拌车、模板、钢筋等。
在选择混凝土材料时，应该根据设计要求和实际需要来确定强度等参数，确保其质量和稳定性。
在混凝土浇筑过程中，需要注意以下要点。
首先，我们要保证混凝土的均匀性。
混凝土浇筑时需要充分搅拌，确保其中的砂、石和水混合均匀，避免出现偏差。
其次，浇筑时要避免过长的搅拌时间和运输时间，以免混凝土开始凝固和出现损失。
此外，还要通过振动等方式，确保混凝土充分填满模板，排除其中的空隙和气泡。
浇筑后，混凝土需要进行养护，以保证其强度和稳定性。
养护是一个持续的过程，一般分为初期养护、中期养护和最终养护。
初期养护一般在混凝土浇筑后的24小时内进行，目的是保持混凝土的湿润，防止水分的过度蒸发。
这可以通过覆盖防水材料、喷水、喷草绿剂等方式来实现。
中期养护一般在初期养护后的3-7天进行，主要是为了保持混凝土的湿润，并逐渐降低湿度。
这可以通过覆盖湿润布料、定期浇水等方式实现。
最终养护是在中期养护后的7-28天进行，主要是为了保持混凝土的强度和稳定性。
在这个阶段，可以适当减少养护频率，但仍要保持湿润。
在混凝土养护过程中，还需注意以下几点。
首先，要避免敲打和振动混凝土以免造成开裂和损坏。
其次，应注意避免直射阳光和强风吹袭，以免导致混凝土表面过度干燥和开裂。
此外，在养护中要及时发现并处理任何异常情况，如渗水、裂缝等，以保持混凝土的稳定性。
混凝土浇筑和养护是承台施工中不可或缺的过程。
通过混凝土浇筑，我们可以为建筑物提供稳定的基础承载力；通过养护，我们可以确保混凝土的强度和稳定性。
合理的操作和掌握要点，能够提高施工效率，确保工程质量。
现浇承台及承台梁砼技术交底
桩基础现浇承台及承台梁技术交底(混凝土）工程名称：冯营子二期回迁工程5#6#楼内容：一、材料要求.1、本工程采用商品混凝土，强度等级为C30，抗渗等级P8，要求坍落度140㎜±20㎜，石子粒径不大于30㎜。
二、主要机具1、泵车、空压机、硬塑料管、蛇皮管、振捣棒、尖锹、平锹、木抹子、卷尺等。
三、作业条件1、承台、承台梁及墙柱插筋已经绑扎完成，监理工程师验收合格后办完隐蔽工程验收手续。
2、承台及承台梁模板已支设加固完成，并办完验收手续。
已上报浇注申请并获批准。
3、所有预埋管线、埋件等均已完成，并验收合格。
4、所有施工机具已准备就绪，人员到位。
四、操作工艺工艺流程：模内清理、浇水湿润→砼浇灌→砼振捣→找平→养护1、模内清理、浇水湿润用空压机把模板内的浮土、杂物等吹净，并用蛇皮管适量浇水湿润，尤其是桩头接茬部位必须冲净。
2、浇灌砼（1）、承台粱浇灌砼时，应从一端向另一端顺序推进，本工程承台及承台梁共分为四段浇注，每段均以后浇带为界，每段砼浇注时都应连续浇筑，不留施工缝。
如因不可抗力等原因导致接茬超过初凝时间，应按施工缝要求处理（剔凿、清理、铺浆、浇注砼）。
（2）、混凝土浇筑时应分段分层浇注，每步高度以≤600㎜为宜。
结合本工程实际，≤1200㎜的承台及承台梁应分两步浇注到顶，＞1200㎜的承台及承台梁应分三步浇注到顶。
（3）、使用泵车浇注砼时应避免泵管撞击墙柱插筋，前端软管应尽量放低，防止因砼落距过高而产生离析，一般不大于两米。
（4）、当需要转移浇注砼位置时应先停泵，待泵管内不出灰时再转移，禁止出灰时转移，导致砼撒至模外造成浪费。
3、砼振捣（1）、砼振捣时应沿承台粱浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角在3º左右，棒头沿前进方向，棒间距以300——400㎜为宜，防止漏振。
振捣时间以砼表面翻浆气泡出净为宜，防止超振。
振捣棒应快插慢拔，禁止直接碰触模板。
（2）、桩头部位应认真振捣，以便承台与桩基结合密实。
承台梁混凝土浇筑技术交底
承台梁混凝土浇筑技术交底本工程承台梁设计最小断面尺寸≥1000mm，属于大体积混凝土施工，施工难度较大，为防止出现表面裂缝、贯穿裂缝，采取如下措施：一、材料:1、水泥：425R普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块,进场时必须有出厂合格证、试验报告.2、砂：中砂,要求有试验报告.3、石子：采用1-3石子,要求有试验报告。
4、混凝土外加剂:HJL型泵送剂。
二、施工准备：1、混凝土浇筑前,应对钢筋工程进行全面检查、验收。
2、检查砖模断面是否符合设计要求，是否稳固，砖模背后回填土要夯实。
三、施工工艺：1、混凝土拌合:混凝土拌合严格按照C30配合比进行拌制，配合比如下：配合比：（重量比) 水泥：砂：石子=1:1。
78：2.46每立方米混凝土用料量（KG）水泥砂石子水外加剂423 753 103。
9 185 HJL 1.5％后台要认真按每罐的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子,再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂，严格控制用水量，搅拌时间一般不少于90S，要求搅拌均匀、颜色一致，设专人加外加剂并认真计量.2、混凝土浇筑与振捣：浇筑混凝土时,采用分层分段踏步式浇筑、分层捣实的施工工艺,先浇筑底层混凝土，进行一段距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层，必须保证上下层混凝土在初凝前结合好。
根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。
由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实.随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度的混凝土质量.采用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行,均匀振实，不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1。
5倍,一般为30—40CM.振捣上一层时应插入下层50MM。
3、作好大体积混凝土测温工作，取四个特殊断面，每个断面每隔50CM高设置一个测温点，边上测温点距梁边10cm，如图所示：。
大体积现浇混凝土承台、梁板施工方案
大体积现浇混凝土承台、梁板施工方案大体积现浇混凝土承台、梁板施工方案牡丹江市江南创业中心工程设计使用年限为50年，混凝土结构耐久性的要求，混凝土承台、承台梁、承台板均采用C30外加UEA混凝土，柱采用C45混凝土，混凝土抗渗等级S6。
一、为了确保大体积现浇混凝土承台、梁板的养护和预防开裂的措施如下：(1)、混凝土现浇板中应采用中粗砂。
(2)、混凝土的外加剂的选用为收缩影响较小的外加剂，其UEA外加剂掺量不应低于8％，掺入2％的缓凝剂(LA一6)以确保初凝时间满足施工要求。
(3)、预拌混凝土的砂率应控制在40％以内，每m3的粗骨料用量不少于1000kg。
(4)、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于180㎜。
(5)、现浇板的混凝土用水量不得大于180kg／m3。
(6)、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
(7)、现浇板浇筑后，应及时覆盖和浇水养护，在炎热的夏季为防止浇水过早对混凝土表面产生影口向时，可用喷壶浇水，养护时间不得少于7d对掺有缓凝型外加剂的亨昆凝土不得少于14d。
(8)、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1．2Mpa时，不得进行后续施工，后续施工时间要根据现场混凝土强度检测，计算限定荷载值方可施工，并应避免集中堆放材料，避免施工荷载对现浇板的冲击影响。
(9)、业主和施工企业人员认真审查工程结构施工图，仔细检查钢筋配置、板厚度，不同部位混凝土强度等级；屋面板的配筋设计构造要考虑温度应力的影响，尤其是在檐口部位的配筋、保温处理要合理。
(10)、加强钢筋制作的规范性，重视钢筋的品种、直径、间距、上下层钢筋间的有效高度、钢筋的锚固长度、附加弯起钢筋的位置、上下层筋的保护层厚度及分布筋是否符合要求。
这些隐蔽项目施工企业自检合格后，必须报请监理工程师确认，重要部位还必须请质量监督站认证，以确保准确无误。
(11)、现浇事邑疑土时，必须有专门的钢筋工保护钢筋，当钢筋由于踩踏、震动错位、保护层不到位时能保证及时调整，使钢筋在混凝土中位置正确，符合设计要求。
承台的施工要求与砼浇筑步骤
承台的施工要求与砼浇筑步骤承台是连接桥梁与支柱之间的重要构件，其施工要求和砼浇筑步骤至关重要。
正确的施工和砼浇筑能够保证承台的强度和稳定性，从而确保整个桥梁的安全和可靠性。
本文将介绍承台的施工要求和砼浇筑步骤，并探讨一些相关的注意事项。
首先，承台的施工要求涉及到土质的处理和基础的建立。
在开始承台的施工之前，必须对土质进行详细的勘察和分析，确保承台的基础能够承受桥梁的重量和荷载。
根据土质情况，可能需要进行土地固结和加固处理，以提高基础的承载能力。
此外，施工现场的排水和基础的排水系统也是不可忽视的，以防止因为积水而导致承台沉降或变形。
其次，砼浇筑步骤是承台施工的关键。
首先，需要在施工现场进行标定和划线，确定好承台的位置和尺寸。
接下来，按照设计要求，进行模板的搭建。
模板的搭建需要注意平整度和稳定性，确保能够保持砼浇筑过程中的准确度和均匀性。
然后，进行钢筋的布置。
钢筋的布置要符合设计要求，并与模板相结合，以保证承台的强度和承载能力。
最后，进行砼的浇筑和养护。
砼的浇筑要保证均匀性和完整性，避免出现空洞或裂缝。
在砼浇筑之后，需要进行养护，包括保湿和遮阳，以确保砼成型和硬化的过程。
在承台的施工过程中，还需要注意一些细节和注意事项。
首先，施工现场的安全是关键。
必须确保工人有足够的安全防护措施，以防止意外事故的发生。
其次，浇筑砼之前，需要对模板和钢筋进行检查，确保没有松动或缺陷。
第三，砼浇筑过程中需要进行振捣，以确保砼的密实性和均匀性。
第四，需要根据砼浇筑的厚度，进行分层浇筑，避免一次性浇筑过厚，导致砼内部产生裂缝。
总之，承台的施工要求与砼浇筑步骤是确保桥梁安全和稳定的关键。
只有严格按照设计要求和施工规范进行施工，才能够确保承台的强度和可靠性。
在施工过程中，需要注意土质处理、基础建立、模板搭建、钢筋布置、砼浇筑和养护等细节，以及注意工人的安全和施工现场的整洁。
通过这些措施，能够有效地避免承台施工中的问题和隐患，确保桥梁的稳定和持久使用。
基础承台与地基梁浇筑方案
承台及地基梁混凝土施工方案一、编制依据：1、GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
2、B50204-2002《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》。
3、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
4、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》。
5、GB50164-92《砼质量控制标准》。
6、GBJ107-87《砼强度检验评定标准》。
7、JGJ/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》。
8、JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》。
1、J GJ59—99《建筑施工安全检查标准》。
2、J GJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》。
3、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》—房屋建筑部分2002年版。
4、华南理工大学建筑设计研究院为南京晓庄学院新校区行知学院组团教学楼工程设计的《结构施工图》。
5、国家与地方相关的安全生产法规：《中华人民共和国安全生产法》等。
二、工程概况：方案根据已到图纸进行编制。
本工程位于江宁大学城晓庄学院新校区，教学楼为1～4层全现浇框架结构，建筑面积12823㎡，占地面积12700㎡。
由四栋教学楼通过连廊连成一个整体，一区教学楼为四层，二区教学楼为三层。
1、混凝土强度等级及设计要求：（1）基础垫层：C10；（2）±0.000m以下基础及地基梁等部分为C30。
2、结构及标高情况：基础为有梁式桩基承台。
±0.000m相当于松江高程12.000m,承台基底标高（垫层上口）为-2.20m，承台厚1300㎜；,地基梁有：DL1为300×600㎜、DL2为300×800㎜、DL3为350×800㎜、DL4为250×500㎜、DL5为200×400㎜五种，上口标高均为-0.90m；室内外高差为0.3m和一区为0.6m。
3、施工现场情况：建设单位要求采用商品混凝土浇筑。
承台混凝土浇注技术交底
杭州钱江四桥（复兴大桥）二合同段水中承台施工技术交底起草人：起草日期：审批人：审批日期：交通部第二公路工程局杭州钱江四桥工程技术部编制说明一、编制依据1、杭州钱江四桥（复兴大桥）施工图设计第一册2、公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000）3、合同文件二、编制目录1、概况2、破除桩头3、钢筋加工及安装4、冷却水管和预埋件的设置5、水中承台混凝土浇注6、安全保证措施7、人员配备8、施工进度计划承台施工技术交底一、概况：水中承台包括6、7、8、9、10、11、12、13#墩，岸上承台包括14、15、16#墩，其中7、8、9、10、13#为水中小承台承台尺寸为12.6×25.6m（八角外轮廓尺寸），承台厚度为 4.0米，标高从-4.0~0；13#墩为-3.0~~+1.0m，6#为大墩承台尺寸为33.0×13.6m（矩形），承台厚度4.5米，标高从-4.5~0；11、12#为大墩承台尺寸为13.6×45.2m（八角外轮廓尺寸）承台厚度为4.5米，标高从-4.5~~0。
14#墩承台为矩形，尺寸为28.8m×9.0m，承台厚度为3.5m，承台标高为+3.5~~6.5m，15、墩承台为矩形，尺寸为23.6×7.5m，厚度为3.0m；承台标高为+3.0~~6.0m，16#墩承台为矩形，尺寸为21.4m×7.5m，承台厚度为3.0m，承台标高为+3.0~~6.0m。
承台标号都为C40混凝土。
二、破除桩头1、封底砼强度达到设计标号后，进行抽水检查封底砼的质量。
9#墩顶层支撑已经支撑好，底层支撑采取边抽水边支撑，抽水抽至支撑设计标高后，立即将底层支撑安装好。
待抽水至封底层后。
检查封底混凝土得密封性、砼表面质量、平整度等。
如有严重渗漏现象，采取压浆等办法进行堵漏补强；凿除表面松散的砂浆及砼。
2、桩头破除时注意保护钢筋，不得损伤主筋，破除桩头之前应先将护筒割除，护筒在封底顶面标高处割除。
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2、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
技术负责人：交底人：接交人：
作业准备→混凝土浇筑与振捣→保温覆盖。
五、操作工艺
1、在浇筑开始时，先满铺一层5cm厚的混凝土并捣实。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。
2、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一般项目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后浇带的位置和浇筑
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
四、工艺流程
3、墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土找平。
4、混凝土浇筑后，用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，A区承台梁上表面标高为-4.00m，B区标高为-4.20m不符合要求处立即整改。
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3技术交底记录
工程名称
华海·京津·明珠花园1#楼
交底部位
基础承台、承台梁砼
工程编号
日期
2009年11月1日
交底内容：
5、浇筑混凝土时，经常观察模板、有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
6、浇筑完毕后及时用塑料布覆盖混凝土，然后用草帘被覆盖保温。
六、注意事项
表C1-3技术交底记录
工程名称
华海·京津·明珠花园1#楼
交底部位
基础承台、承台梁砼
工程编号
日期
2009年11月1日
交底内容：
一、作业条件
1、模板验收完成，办完验收及预检手续。
2、施工机具、试模等已ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位。
二、施工器具
插入式振捣器、平尖头铁锹、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
三、质量要求
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。