温度压力分析仪表条件表
压力表量程的选用标准
压力表量程的选用标准量程的选择量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。
对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。
精度选择精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。
一般工业用压力表级或级已足够。
使用环境及介质性能的考虑使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。
以此来确定压力表的种类和型号。
压力表的外形的选择压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。
压力表安装三大注意事项测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。
①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。
②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。
③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。
导压管铺设①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。
如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。
②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。
③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。
④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。
切断阀应装设在靠近取压口的地方。
压力计的安装①压力计应安装在易观察和检修的地方。
②安装地点应力求避免振动和高温影响。
③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。
仪表常见类型及安装要求
仪表常见类型及安装要求主要内容仪表发展简述仪表分类及种类仪表与管道连接原则与分工 仪表安装要求仪表管道条件表其他安装条件仪表发展简述19世纪到21世纪，伴随着世界电子技术，半导体工艺，机械制造技术，计算机技术等各行业的发展，自动化仪表技术得到相应讯速发展，自动化仪表已成为工艺参数测量、控制和实现自动化必不可少的技术工具。
仪表分类及种类按测量的工艺参数分为：温度、压力、流量、液位、分析仪表按操作需要分为：就地、远传类仪表按控制要求分为：调节阀、切断阀等按仪表使用能源分为：气动、电动和液动仪表（较少用）按仪表信号分为：模拟仪表、数字仪表 按仪表安装位置分为：In-line 、On-line 仪表In-line 仪表含义一般原则管道等级表中采用化工部HG标准，中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致，法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况下仪表不采用FM密封面。
⏹通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。
⏹管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计.⏹设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。
In-line仪表: 直接安装在工艺和公用工程管线或设应满足管材规定。
归为On-line仪表。
On-line仪表的压力应满足仪仪表安装要求一般原则⏹应遵循SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范。
⏹In-line和On-line仪表的安装条件由仪表专业提出，管道专业设计。
⏹原则上，所有仪表的准确安装要求应严格遵照仪表厂商的安装说明。
⏹所有仪表都应安装在便于检修的位置，有足够的检修空间，就地显示仪表安装位置应易于观察。
仪表安装的位置和高度，应是通过地面和平台、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便维护。
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而也得到迅速的发展。现代仪器仪表已成为测量、控制和实现自动化
必不可少的技术工具。
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3
工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术 的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动 化仪表；全面扩大服务领域，推进仪器仪表系统 的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从 模拟技术向数字技术的转变，5年内数字仪表比 例达到60%以上；
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压力仪表
现场压力表，从表盘直径看最常见的有 60mm,100mm,150mm 三种规格。从接口看最常见的有 M20X1.5, 1/2NPT, 法兰连接（有法兰尺寸和耐压等级 要求）
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压力仪表
电接点压力表 一般有双节点 作为报警、或 启泵的条件。
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压力仪表
压力变送器 最常见的分为电容式压力变送器和单晶 硅压力变送器。其它还有扩撒硅压力变送器。 目前主流压力变送器主流几乎都采用了智能协议。
我们这套液化天然气项目中采用了大量的PT100型号的铂热电阻体。又 分为单支、双支。PT100类型电阻体对应 0℃时阻值为100Ω。标准的热电阻 回路国内一般采用三线制，采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量 误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一 个桥臂电阻，其连接导线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分， 这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将 导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相 邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。热电阻将铂热电阻 体的电阻信号直接转换为4~20mADC的标准信号一体化仪表就是温度变送 器中比较常见的一种。
C
电导率
仪表选型
浮子流量计
竖直管,流向自下而上 流道为倒锥管 浮子自由旋转但不是转子! 浮子停在在任何个位置都有: 浮力+差压力=重力 注意三个力均为常数 因此，必须是恒定差压 流量增大时,浮子上移,则流通 面积增大,通过变面积实现恒 差压
组成
1.锥形管----由下 往上逐渐扩大管 2.转子----阻力件
仪表选型
一、仪表与化工关系
仪表与化工关系密切，在化工生产中起着至关重要 的作用。从一个简单的控制回路我们就能发现两者的 关系。
液位变送器代替人眼 控制器代替人脑
执行器代替人手
1-1典型单回路控制系统
二、仪表分类
仪表的分类方法很多，根据不同的原则可进行相应的分 类，如按能源分可分为 气动、电动和液动仪表，按组合 形式可分为基地式、单元组合式和综合控制装置，通用的 是按仪表在测量与控制系统中的作用进行分类分为检测仪 表、显示仪表、控制仪表和执行器四大类。 检测仪表根据其被测变量不同，根据化工生产五大参数 分为温度、流量、压力、物位、分析仪表。
3.仪表量程的选择
根据被测压力，计算得到仪表上、下限后，还不能以 此直接作为仪表的量程，目前我国出厂的压力（包括差 压）检测仪表有统一的量程系列，它们是lkPa、1.6kPa、 2.5kPa、4.0kPa、6.0kPa以及它们的10n倍数（n为整 数）。因此，在选用仪表量程时，应采用相应规程或者 标准中的数值。
6.仪表类型的选择
②仪表的输出信号 对于只需要观察压力变化的情况， 应选用如弹簧管压力表甚至液柱式压力计那样的直接指 示型的仪表；如需将压力信号远传到控制室或其他电动 仪表，则可选用电气式压力检测仪表或其他具有电信号 输出的仪表；如果控制系统要求能进行数字量通信，则 可选用智能式压力检测仪表。
自动化仪表选型(温度、压力)
自动化仪表选型（温度、压力）仪表选型的一般原则工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
各种类型仪表温度仪表选项一般原则1.单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
就地温度仪表的选型1.精确度等级一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
石油化工工程中仪表的选型方法及要点分析
石油化工工程中仪表的选型方法及要点分析发布时间：2021-11-17T01:26:29.682Z 来源：《时代建筑》2021年21期7月下作者：桂成方[导读] 本文针对石油化工工程的各类仪表选型分析，探讨了其中的要点及其安全使用措施。
4304241965041****7 桂成方摘要：本文针对石油化工工程的各类仪表选型分析，探讨了其中的要点及其安全使用措施。
关键词：石油化工；仪表选型；要点1、仪表的不同种类以及选型方法1.1温度仪表说道仪表首先应该提到的就是温度仪表，温度仪表采用的是摄氏度计量单位，温度的刻度是直读试。
在使用温度仪表的时候要注意使用的温度范围，一般是其量程的50%~70%，测量的最高温度通常情况下不能够超过温度仪表量程的90%。
另一种情况下，如果是有多个测量元件在共同使用一个显示表的时候，正常的使用温度条件应该是温度仪表量程的20%~90%，只有在个别的测量点的使用温度可以低至其量程的10%。
温度仪表具体又分为两个不同的类型，分别是就地温度仪表和集中检测温度仪表。
在适用范围上以及测量精度上有所不同，具体分析如下：就地温度仪表，在使用时要注意工程工艺要求的测量温度范围，不同的精度等级，需要检测地点的环境条件，工作压力等等这些因素来选择合适型号的就地温度仪表。
就低温度仪表包括外保护套管双金属温度计、电接点双金属温度计、玻璃液体温度计以及压力式温度计。
具体选择方法是：外保护套管双金属温度计是在一般情况下被选用最多的温度仪表，其测量的温度范围是-80~500℃。
一般来说带外保护套管双金属温度计的刻度盘的直径为100mm，在有些情况下也会选用直径150mm的，比如在安装的位置较高、观察的距离又比较远并且照明条件不好的情况下就会选择直径150mm的带外保护套管双金属温度计；电接点双金属温度计是在需要位式控制以及报警情况下选用的温度仪表。
电接点双金属温度计仪表的外壳与保护套管在连接方式上适宜以便于观察为原则来选择使用轴向式亦或者是径向式和万向式；玻璃液体温度计是在测量精度要求相对较高、振动比较小、观察又比较方便的场合选用的温度仪表。
各种压力表介绍
三、机械电气式压力表
霍尔传感器压力表 利用霍尔效应 霍尔效应将弹性元件的位移转 工作原理 ：利用霍尔效应将弹性元件的位移转 换为电压信号， 换为电压信号，然后利用电气仪表对电压信 号进行测量。 号进行测量。 霍尔效应： 霍尔效应： VH = K H ⋅ I ⋅ B
2011-4-13
三、机械电气式压力表
一、液柱式压力计 工作原理 工作液的液柱高度 液柱高度所产生的压力与被测 工作液的液柱高度所产生的压力与被测 压力相平衡。 压力相平衡。 特点 结构简单、价格低廉，且测量精度较高； 结构简单、价格低廉，且测量精度较高； 缺点是玻璃管易破碎，体积偏大， 缺点是玻璃管易破碎，体积偏大，读数不方 便。
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α
缓变压力测量
二、弹性压力计 工作原理 弹性元件受压后产生的弹性变形。 弹性元件受压后产生的弹性变形。 常用的弹性元件 弹簧管、金属薄膜和波纹管。 弹簧管、金属薄膜和波纹管。
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二、弹性压力计
弹簧管式压力表 工作原理 ：利用弹性元件弹性变形产生的弹力 与被测压力产生的力相平衡， 与被测压力产生的力相平衡，通过测量其弹 性元件的弹性变形量来测量压力。 性元件的弹性变形量来测量压力。
一、液柱式压力计
U形管压力计 形管压力计 ∆p≈ρ0gh 工作液面高度差； 式中 h——工作液面高度差； 工作液面高度差 g——重力加速度。 重力加速度。 重力加速度 工作液 ：水、水银 、酒精或苯。 酒精或苯。 测压范围：最大不超过0.2MPa。 测压范围：最大不超过 。
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一、液柱式压力计
h = l sin α
一、液柱式压力计
斜管微压计
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仪表完好标准
仪表完好标准一、完好仪表操作室标准（一）设备状况好：1、操作平稳，仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；2、仪表静密封点泄漏率应在0.5‰以下，室内不得有油、水、汽的滴漏。
（二）维护保养好：1、认真执行各种规章制度。
2、按规定定期对仪表进行检查、保养和校验。
3、维修工具、仪器、消防器具齐备好用，摆放整齐。
（三）室内规整卫生好：1、表盘整洁，指示灯等附件工作正常，无掉漆和空孔，流程符号无脱落。
2、各种图表记录、工具仪器、桌椅物品摆放整齐，盘后、表壳及管线上不得放杂物。
3、表内表外、盘前盘后、地面墙壁、清洁无尘、门窗玻璃明亮无缺。
4、仪表、端子板、电源、气源、开关的标志明显、正确。
室内的照明、室温、湿度符合技术规范。
（四）资料齐全保管好：各种规章制度、工艺操作记录、交接班日志及仪表资料齐全完整，记录准确、字体规整、保管妥善。
二、测量、控制仪表完好标准（一）仪表要求达到反应灵敏，测量准确，控制平稳（灵、准、稳）：1、仪表的基本误差、回差及外观等均符合相应仪表的技术要求。
2、调节器及一次仪表的输出信号上下变化均匀，无较大幅度振荡，一次仪表与二次仪表的示值误差符合精度要求。
3、有积分作用的调节器，其余差符合相应仪表的技术要求。
4、测量仪表的量程选择应符合技术规范；流量的指示值在全量程的（流量刻度）的30%以上。
5、联锁保护系统在事故状态下能起自动保护作用。
（二）仪表修理、装配、校验质量优良，符合下列技术要求：1、各零部件工作正常、润滑良好、符合相应的技术要求。
2、防爆仪表符合有关的技术要求。
3、解体检修的受压仪表必须进行耐压、静压误差试验。
4、仪表的密封部分必须按规定进行气密试验。
5、记录纸走时误差符合相应技术要求。
（三）全套仪表（包括检测元件、引线、仪表箱及附件等）安装、维护符合下列要求：1、安装符合技术规范，导线排列整齐，管线横平竖直，转弯圆滑，固定牢固，管线无泄漏，信号引线屏蔽、接地良好。
压力表的分类及技术参数
压力表的分类及技术参数一、Y系列压力表1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。
具有体积小，性能安全可靠，显示清晰等优点。
●选型表名称型号测量范围（MPa）精度压力表Y-40 1.5；2.5Y-60 1.5；2.5Y-100 1.0；1.5Y-150 1.0；1.5Y-200 1.0；1.5真空表Z-40 -0.1～0； 1.5；2.5Z-60 1.5；2.5Z-100 1.0；1.5Z-150 1.0；1.5Z-200 1.0；1.5压力真空表YZ-40 -0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 1.5；2.5YZ-60 1.5；2.5YZ-100 1.0；1.5YZ-150 1.0；1.5YZ-200 1.0；1.5使用环境条件温度-40～70℃；相对温度≤85%2、Y系列不锈钢压力表该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成，使仪表具有良好的耐腐蚀性能，可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。
直接测量不结晶体，但有腐蚀性的气体、液体的压力。
●技术参数公称直径：Ф100结构形式：径向直接安装式接头螺纹：M20×1.5精度等级：1.5；2.5测量量范围：-0.1～0MPa；-0.1～0.15至-0.1～2.4MPa；0～0.1至0～60MPa耐振等级：YBF为V.H.3；YBFN为V.H.4材料：0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L●规格示意名称型号公称直径测量范围（MPa）接头螺纹精度等级耐振等级YBF 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.3不锈钢耐振压力表YBFN 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.4二、YTN系列耐震压力表耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。
过程仪表基础知识
举例 PDT-2120 P—代表压力 D—代表差压 T—代表传送或变送器
三、仪表位号的表示方法 1、仪表位号的组成
2、被测变量和仪表功能的字母代号
第一节 热量传递的方式
本节的主要内容
一、热传导 二、对流传热 三、辐射传热
第二章、温度测量仪表
在环境工程中，很多过程涉及加热和冷却： 对水或污泥进行加热； 对管道及反应器进行保温以减少系统的热量散失； 在冷却操作中移出热量。
辐射传热
通过物质的分子、原子和电子的振动、位移和相互碰撞发生的热量传递过程。
流体中质点发生相对位移而引起的热量传递过程，仅发生在液体和气体中。通常认为是流体与固体壁面之间的热传递过程。
物体各部分之间无宏观运动
本节思考题
(1)什么是热传导？ (2)什么是对流传热？分别举出一个强制对流传热和自然对流传热的实例。 (3)简述辐射传热的过程及其特点。 (4)试分析在居室内人体所发生的传热过程，设室内空气处于流动状态。 (5)若冬季和夏季的室温均为18℃，人对冷暖的感觉是否相同？在哪种情况下觉得更暖和？为什么？
温度检测及仪表
(3)热电偶的“中间温度定律”
热电偶AB在接点温度为T、T0时的热电势 EAB(T,T0)等于热电偶AB在接点温度为T、TC 和TC、T0的热电势EAB(T,TC)和EAB(TC,T0)的代 数和
非接触式光纤传感测温仪
§ 3.5.2 热电偶温度计 热电偶测温的主要优点
1、它属于自发电型传感器：测量时可以不需外加电源， 可直接驱动动圈式仪表； 2、测温范围广：下限可达-270C ，上限可达1800C以上； 3、各温区中的热电势均符合国际计量委员会的标准。
热电偶温度计分三部分 •热电偶 •补偿导线 •测温仪表
热电效应
1821年，德国物理学家赛贝克用两种不同金属组成 闭合回路，并用酒精灯加热其中一个接触点（称为结 点)，发现放在回路中的指南针发生偏转（说明什么?)， 如果用两盏酒精灯对两个结点同时加热，指南针的偏转 角反而减小（又说明什么？） 。
指南针的偏转说明回路中有电动势产生并有电流在回路 中流动，电流的强弱与两个结点的温差有关。
发生弯曲而显示温度
双金属温度计
2、压力式温度计
• 利用液体的蒸发或气体的膨 胀而引起的压力变化进行测 量。
– 温包：传热、容纳膨胀介质； – 毛细管：传递压力； – 弹簧管：显示压力（温度）。
3、辐射式温度计
• 通过特定波长光波的强度或热辐射强度 来确定光源温度。
1. 辐射式温度计：测定热辐射强度；
§3.5 温度检测及仪表
§ 3.5.1 概述
• 温度是化工过程中最普遍而重要的操作参数。 – 所有的过程都是在一定的温度条件下进行的； – 温度决定一些反应能否进行和反应方向； – 温度决定一些反应的进程程度； – 温度显示反应的能量变化。
压力检测仪表
主要内容
测量仪表性能评价
1 3
2
3 3 4 5 3
压力测量概述
压力仪表的选用 压力仪表的校验 智能压力变送器
小结
一、测量过程和测量误差、绝对误差、相对误差
二、测量仪表的性能指标：
1、准确度 2、变差
3、灵敏度
4、分辨力 5、线性度 6、反（响）应时间 7、零点漂移
将 差 值 乘 以 过 调 系 数 0 . 2 得 到 过 调 量
[0.1×0．2=0.02(mA)]，然后根据过调量的大小来调整量 程。
阻尼调整
阻尼调整：用于消除被测压力频繁波动所造成的变
送器的输出波动。它可以通过调整阻尼调节电位器来
完成(电路板标记为“D”)，出厂时，电位器处于反时
针极限位置，阻尼时间为0.2s，顺时针可调整阻尼时 间范围为0.2～1.67s。注意不要猛拧电位器，超过限 位时电位器将损坏。
4、压力仪表的校验
变送器的调整（对于常规型号的压力变送器）
零位调整。当压力回零时，变送器输出显示不在零位，
就需要做零位调整。零位越高，电流输出越大，计算值越 大。
输入变送器压力信号为 0MPa，调整变送器外壳铭牌的 后 面 标有 “ Z” 的调节 螺 钉 ， 直 到 变送器 的 输出电 流 为
3、压力仪表的选用
在正常使用条件下，测量仪表的稳定性很重要，它表征测量仪
表的计量特性随时间长期不变的能力。一般来说，人们都要求
测量仪表具有高的可靠性；在极重要的情况下，比如在核反应 堆、空间飞行器中，为确保万无一失，有时还要选备两套相同
的测量仪表，以保证测量仪表绝对可靠。
在选择测量仪表时，还应注意该仪表的额定操作条件和极限 条件。这些条件给出了被测量值的范围、影响量的范围以及其
自动控制条件表
混床旁路系统差压变送器，压差高报 5 警及联锁
PdI CRT 2
0.35~0MPa 凝结水 60
4
/
/
/ Φ426×11 钢20 / / / / /
/
/
联锁内容：当混床进出水母管差压>0.35MPa时，混床旁路电动阀自动打开、压差信号送至主控制室。混床进水阀、出水阀自动关闭，混床系统全部停运。
6 高混进水压力指示
自动控制条件表
序号 一、温度T (℃)
名称
工程名称：
测量范围
控制方 监视 数 式 地点 量
最 高
正 常
最 低
工艺介质特性(最大值)
名称
温度 表压 流量 粘度 ℃ MPa m3/h PaS
设备 材质
资料编号：
工艺管道 与工艺管道连接形 测前 测后 允许最
规格
材质
法兰 PN DN 标准
其 它
表压 表压 大压力 MPa MPa 损失
工程名称：
测量范围
控制方 监视 数 式 地点 量
最 高
正 常
最 低
CI CRT 2 50 ~0 .2us/cm
CI CRT 2 0.2~0us/cm
工艺介质特性(最大值)
名称
温度 表压 流量 粘度 ℃ MPa m3/h PaS
设备 材质
凝结水 50 4
/
/
/
凝结水 50 4
/
/
/
资料编号：
工艺管道 与工艺管道连接形 测前 测后 允许最
/
Φ108×4 不锈钢 / / / / /
/
/
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联锁内容：当出水压力<0.2MPa时，禁止执行再生程序及混床树脂输送程序。
一文读懂化工仪表的分类方式
一文读懂化工仪表的分类方式化工仪表分类方式有很多，按照测量参数可以分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表和过程分析仪表；按照仪表驱动能源可以分为气动仪表、电动仪表、液动仪表；按照仪表在自动控制系统中的作用可以分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器。
本文按照测量参数对化工仪表进行分析。
1、温度测量仪表温度是化工生产中最基本、最重要的参数之一，与化工生产的产品质量、产量，生产效率以及生产装置的安全和使用寿命等息息相关。
温度测量仪表可分为接触式和非接触式两大类，接触式仪表包括热膨胀式温度计、热电阻温度计及热电偶温度计。
非接触式温度计包括光辐射式温度计、红外吸收式温度计。
大多数化工温度测量仪表选用接触式温度计。
化工生产中腐蚀介质的温度测量，温度传感器通常安装在温度计套管内，与设备或管道法兰连接，温度计套管的材质依据测量介质的不同选用不同的材质。
2、压力测量仪表压力是化工生产过程的必要条件和动力，对化工生产过程压力的监测是保证生产装置的安全稳定运行的重要条件。
化工压力测量仪表就地压力仪表一般选用弹簧管压力表、膜盒压力表、隔膜压力表，远传压力仪表一般选用短安装压力变送器、隔膜密封压力变送器、差压变送器等。
对于腐蚀性介质的压力测量，选用隔膜压力表或隔膜密封压力变送器，隔离膜片材质根据被测介质的理化性质可选用不锈钢、钢衬四氟、贵金属等材质。
3、流量测量仪表流量是指在单位时间内流体流经通道某一截面的流体数量，计量单位可以是体积流量，也可以是质量流量。
流体流量测量是化工生产过程中常见的测量参数之一。
流量测量仪表可用于生产过程种的原料配比控制、能源计量以及三废排放的管理和控制。
流量测量仪表可大致分为容积式、速度式和质量式三大类。
容积式流量仪表主要包括椭圆齿轮流量计、双转子流量计、往复活塞式流量计、腰轮流量计、刮板流量计等。
速度式流量计主要包括涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计、差压式流量计、靶式流量计、水表等。
压力测量仪表原理及结构
压力表工作原理及结构用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表，又称压力表或压力计。
垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力，又称压强。
压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装臵。
仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力（习惯上称表压）、负压 (习惯上称真空)和差压。
图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。
工程技术上所测量的多为表压。
压力的国际单位为帕(Pa)。
压力的其他单位还有：工程大气压(kgf/cm2)、巴(bar)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)(即托)等。
压力是工业生产中的重要参数。
如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。
在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅须在一定的压力下合成，而且压力的大小直接影响产量高低。
此外，在一定的条件下，测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。
弹性式压力测量仪表利用各种不同形状的弹性元件在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。
弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等；按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。
这类仪表的特点是结构简单，结实耐用，测量范围宽(-0.1～1500兆帕)，是压力测量仪表中应用最多的一种。
一、压力表1.1、压力表的工作原理弹簧管压力表又称为波登管压力表。
压力表中的弹簧的自由端是封闭的，它通过拉杆带动扇形齿轮转动。
测压时，弹簧管在被测压力作用下产生变形，因而弹簧管自由端产生位移，位移量与被测压力的大小成正比，使指针偏转，在度盘上指示出压力值。
如果表壳内通有大气，压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。
弹簧管压力表带有隔离装臵时，尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。
在精确度较高（如0.25级以上）的弹性式压力测量仪表中，弹性元件多用恒弹性合金以至石英玻璃制成。
热工仪表
3、热电偶的类形 S B K J R E T ：铂铑10-铂 –20～1300℃ ：铂铑30-铂铑6 300～1600 ℃ ：镍铬-镍硅（镍铬-镍铝） -50～1000 ℃ ：铁-康铜 -40～750 ℃ ：铂铑13-铂 -0～1600 ℃ ：镍铬-康铜 -40 ～1000 ℃ ：铜-康铜 -40 ～350 ℃
华氏温标（°F）规定：在标准大气压下，冰的融点为32℃，水的沸点为 212℃，中间划分180等分，没等分为华氏1度，符号位°F。
摄氏温标（ ℃ ）规定：在标准大气压下，冰的融点为0℃，水的沸点为100℃， 中间划分100等分，没等分为华氏1度，符号位℃。
摄氏温度值t和华氏温度值tF有如下关系： t=5/9(tF-32) ℃
热电阻丝材料受腐蚀变质
更换热电阻
4、选型要点 连接方式：螺纹连接、法兰连接等。 量程范围：对于温度的测量，应保证工作温度在仪表量程的2/3 ～ 3/4处。 外护套材质：是否耐高温、耐腐蚀、耐磨等。 信号传输方式：2、3、4线制，电阻信号。 分度号选择：PT100、CU50等；电阻特性：如PT100特征为在标准条件下0度 时的测量电阻为100欧姆。 测量方式：表面式、插入式等，如为插入式还需对插入深度进行选择。
• 热力学温标又称开尔文温标，或称绝对温标，它规定分子运动停止时的温度 为绝对零度，符号为K。热力学温度是基本的物理量，它的单位为开尔文，热 力学温标和华氏温标有如下关系： • t/℃=T/K-273.15 t/℃——分子为摄氏温度，分母为摄氏温度的单位； T/K——分子为开尔文温度，分母为开尔文温度的单位。
热工仪表概述
1、概述 热工测量技术包括热工参数的测量方法和实现测量的仪表。热工测量参数 包括温度、压力、流量、物位、成分（如气体分析仪）等。 在工业锅炉运行中，通过热工参数的测量，可以及时反映热力设备的运行 工况，为运行人员提供操作依据；为锅炉控制系统准确及时地提供信号。因此， 热工测量是保证热力设备安全、经济运行及实现自动化的基础条件。 目前我国电动仪表中并存着两种标准信号制度，在DDZ-Ⅰ和DDZ-Ⅱ型仪 表中采用0~10毫安直流电流作为标准信号，而在DDZ-Ⅲ型仪表中，采用目前 国际上统一的4~20毫安直流电流作为标准信号。从安全防爆、减少损耗、节 省能量考虑，信号电流的满度值都希望选小一些。但太小也有困难，起点电流 太小将会给两线制仪表带来困难，因为它将要求降低整个仪表在零信号时消耗 的总电流。而在目前的元器件水平下，起点电流比4mA再小有时将发生困难。 因此，目前国际上采用4～20mA作为标准信号。有利于识别仪表断电、断线 等故障，且为现场变送器实现两线制提供了可能。
压力检测仪表
第三章压力检测仪表压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。
许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行，才能取得预期的效果;压力的监控也是安全生产的保证。
压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。
压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。
1．压力概念和单位压力概念：在工程上，“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力，通常用P表示，对应于物理学中的压强。
单位：国际标准单位为帕斯卡，简称为帕，符号为Pa,加上词头又有千帕、兆帕等，我国规定帕斯卡为压力的法定单位.目前，工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
在工程上，压力有几种不同的表示方法，并且有相应的测量仪表.(1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。
用来测量绝对压力的仪表，称为绝对压力表。
(2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力,称为大气压力。
它随地理纬度、海拔高度及气象条件而变化，其值用气压计测定。
(3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中，则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差，称为表压力.一般地说，常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。
(4)真空度当绝对压力小于大气压力时，表压力为负值(负压力）,其绝对值称为真空度，用来测量真空度的仪表称为真空表。
(5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。
生产过程中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量还可作为流量和物位测量的间接手段。
压力检测的主要方法及分类：根据不同工作原理，主要的压力检测方法及分类有如下几种。
(1）重力平衡方法液柱式压力计基于液体静力学原理。
被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡，将被测压力转换为液柱高度来测量,其典型仪表是U形管压力计。
这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉，但—般为就地测量，信号不能远传；可以测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1～0。
2 Mpa；精确度通常为0.02％～±0.15%。
压力、温度典型管道仪表流程图设计
压力、温度典型管道仪表流程图设计一、设计压力设备和管道的设计压力是设备和管道强度设计的主要依据。
工艺系统专业在确定设备设计压力时，应在满足设备长周期安全生产的基础上，做到既经济又合理。
不能静止、单独地考虑每台设备的最高工作压力，要将设备置于工艺系统内进行分析，考虑各种工况下可能出现的最高压力以及系统附加条件（如系统压力变化、安全阀在系统的相对位置，泵出口阀门的相对位置等）对最大压力的影响。
同时，应分析设备内的介质特性，如易燃、易爆，有毒有害，凝固点，饱和蒸气压，贵重物料等。
设备设计压力的确定先根据一定的的原则，确定每台设备的初步设计压太，然后再根据系统分析方法对初步设计压力进行调整，并得出设备的最终设计压力。
1、术语说明（1）压力分表压和绝压，分别在压力单位后加G或A表示。
不加说明时，通常指表压。
（2）最大工作压力容器在正常工况下，容器顶部可能达到的最大压力。
此值由化工工艺专业提出。
①对内压容器，指容器在正常工况下，其顶部可能出现的最大压力。
②对真空容器，指容器在正常工况下，其顶部可能出现的最大真空度。
③对外压容器，指容器在正常工况下，其顶部可能出现的最大内外压差。
（3）泵（压缩机）的关闭压力泵（压缩机）的关闭压力系指泵（压缩机）在出口流量受限时的最高排出压力。
（4）安全阀开启压力安全阀阀瓣开始升起，介质连续排出的瞬时，安全阀进口处的静压力。
（5）最高压力用以确定容器设计压力的基准压力。
它是由容器最大工作压力加上工艺流程中系统的附加条件后，在容器顶部可能达到的压力。
此值由工艺计算确定。
（6）设计压力系指设定的容器顶部的最高压力（包括工艺流程的系统附加条件），与相对应的设计温度一起作为设备设计的条件，其值不低于最高压力。
设计压力根据设备的最高压力和相关设计规范确定。
（7）最高（最低）工作温度最高（最低）工作温度系指容器在正常工作过程中，元件金属可能出现的最高（最低）金属温度。
（8）设计温度容器在正常工作情况下设定的元件的金属温度。
中国石油大学化工检测仪表第六章 温度测量
非接触式测温
非典 钢水
红外温度计
接触式与非接触式测温特点比较
方 式
测量 条件
接 触 式
感温元件要与被测对象良好接触；感温元件的 加入几乎不改变对象的温度；被测温度不超过 感温元件能承受的上限温度 ; 被测对象不对感 温元件产生腐蚀 特别适合1200℃以下、热容大、无腐蚀性 对象的连续在线测温，对高于l 300℃以上 的温度测量较困难
七个基本物理单位之一
一、温标
温标：为了保证温度量值的准确和利于传递， 需要建立一个衡量温度的统一标准尺度，这 种用来量度物体温度高低的标尺叫温度标尺， 简称温标。 各种温度计的刻度数值均由温标确定。 它规定了： ① 温度的起点； ② 测量温度的基本单位； ③ 各种温度计的分度值。
通常采用具有所定标物理量固定不变的东西作为基准。 例如：长度单位，1983年10月第十七届国际计量大会通过了米 的新定义：“1米是光在真空中1／299792458秒的时间间隔内 所经路程的长度”。 新的米定义有重大科学意义。从此光速c 成了一个精确数值。 例如：时间单位，在1967年召开的第13届国际度量衡大会对秒 的定义是：铯133原子基态的两个超精细能阶间跃迁对应辐射 的9,192,631,770个周期的持续时间。 温度定标：在标准大气压下，单组分物质具有固定的三相点、 沸点、融点等。
6.3.2 常用热电阻的材料
1. 铂热电阻
国标ITS一90规定，在-259．34～630．74℃温度范围 内，以铂电阻温度计作为基准温度仪器。
测温范围：-200～850℃。
-200℃～0℃范围： Rt=R0[1+At+Bt2+C(t-100)t3] 0～850℃范围： Rt=R0(1＋At＋Bt2）