布袋风管的安装质量和观感控制QC成果2
01-QC成果二 GBF管施工质量管控
QC小组成果：提高GBF空心管楼板施工质量工程名称： DK20080132地块项目A#、C#厂房小组名称： GBF管质量管控QC小组发表单位：苏州工业园区恒腾建筑安装工程有限公司二零一三年十一月提高现浇GBF空心管楼板施工质量一、工程简介及GBF管概况本工程位于苏州工业园区斜塘镇的新昌路及金芳路交界处西南角，集科研与生产的标准化厂房。
A#、C#主建筑由两幢单体六层建筑及一个地下车库组成。
结构为框架结构，地下室层高5.5m，标准层层高为4.2米。
总建筑面积约34900平方米。
建筑0.000相当于绝对标高4.30（1985高程）。
本地下车库库平面呈矩阵，长102.400m，宽840m，面积约为8700平米。
本工程采用全现浇钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。
地下室顶板为采用GBF空心管楼板(高强砼管芯模)，厚度450 mm，芯模高度300 mm，砼板折算厚度259mm。
总共使用面积为8100㎡。
总数量约为32000多米。
GBF300，管长1m、1.2m。
由于GBF管为圆柱形不宜绑扎固定，且管质量较轻，在浇筑混凝土时，易发生上浮和左右位移等施工难点，所以针对此情况成立QC小组，解决浇筑过程管漂移的问题。
GBF管设计固定方法。
二、QC 小组概况QC 小组简介三、选题理由四、现状调查QC 小组通过对先行施工的地下室顶板1—5轴/A.A —A.G 轴GBF 空心管楼板进行检查。
共检查160处，收集到不合格信息24条。
合格率仅为85.0%。
GBF 空心管楼板质量缺陷调查表制表人：丁建华 制表日期：2012.12.8据缺陷调查表绘制排列图，如下：20864频数（点）累计频率（%）现浇GBF空心管楼板施工质量缺陷排列图0制表人：丁建华 制表日期：2012年12月8日根据排列图中显示的内容得出结论：空心管上浮、空心管左右位移是影响GBF 空心管楼板施工质量的主要问题。
五、活动目标及可行性分析【目标】总目标：薄壁管安装位臵准确、牢固，合格率达到90%以上.具体目标：【目标一】支架安装牢固，确保薄壁管保护层厚度符合要求【目标二】浇筑砼过程中确保薄壁管不出现上浮【目标三】避免楼板上层钢筋网片的下部钢筋对薄壁管的损坏【可行性分析】小组成员有丰富的QC创优经验，曾获得过苏州市二等奖，文化素质较高，工作态度严谨务实。
风管系统安装材料和质量要点
LOGO风管系统安装材料和质量要点风管系统安装材料和质量要点3．5 材料和质量要点3．5．1 材料关键要求（1）风管法兰垫料的材质、规格、厚度符合设计要求，弹性良好、厚度均匀。
（2）风口的尺寸、规格、形式符合设计要求，表面平整、无变形，自带调节部分应灵活、无卡涩和松动。
表面喷涂的风口应颜色均匀、无色差，表面无划痕。
（3）风管无法兰连接时，采用法兰插条和弹簧夹的规格、厚度、强度应能满足设计和使用要求。
（4）风阀、柔性短管、风帽和消声器采用法兰连接时，其法兰规格应与风管法兰规格相匹配。
3．5．2 技术关键要求（1）风管支、吊架的设置应根据现场情况和标准图集进行选用，尽量设置在混凝土墙、楼板和柱等部位。
支、吊架的间距不得大于本标准的有关要求。
（2）支吊架安装前，根据风管设计的安装位置，弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。
3．5．3 质量关键要求（1）防火阀、排烟阀（口）的安装应符合设计要求，其安装方向、位置应正确。
（2）同一区域安装多个风口时，在不影响使用功能的条件下，尽量布置均匀、合理、美观。
（3）风管的固定支架和防晃支架的设置应按图纸设计要求进行，其位置正确、安装应牢固。
（4）对于有坡度要求的风管，其安装坡度应符合设计要求。
3．5．4 职业健康安全关键要求（1）现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）的有关要求。
（2）凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病及有恐高症的人员不得从事高空作业。
（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。
对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。
（4）氧气瓶、乙炔气瓶的存放要距明火10m 以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。
（5）风管及部件的吊装前，应确认吊锚点的强度和绳索的绑扎是否符合吊装要求，确认无误后应先进行试吊，然后正式起吊。
3．5．5 环境关键要求（1）支、吊架涂漆时不得对周围的墙面、地面、工艺设备造成二次污染，必要时采取保护措施。
某工程管道安装qc成果_secret
确保ERW工程管道安装施工质量五冶二公司ERW项目部QC小组2005年3月1.工程概况:宝钢钢管分公司建设油气专用直缝焊管和套管热处理线工程给水管道工程为宝钢钢管分公司建设油气专用直缝焊管和套管热处理线工程区域内的各种给水管道。
主要包括：过滤水管S14，DN200, 从三号门经技改处门口接至主厂房西侧, 生产上水管S1，DN250,从ERW厂房北侧工业水管接入, 生活消防上水管S5，DN200，一条管道从纬五路沿无二路接至ERW厂房东侧，一条管道，从三号门经技改处门口接至主厂房西侧，然后在主厂房周围形成环状管网。
消防上水管S6，DN250，从无缝管厂接至ERW厂房北侧，并将原无缝管厂内DN200消防水管改为DN250。
净环水给水管XH1，DN150、DN500,净环水回水管XH4，DN600,浊环水内喷给水管XH2a，DN700,浊环水外喷给水管XH2c，DN600,其他浊环给水管XH2b，DN200,其他浊环回水管XH2d，DN200,安全水塔供水管AQ，DN150,反洗排水管XHfx，DN500。
由于管线施工区域周围是已建的厂房以及火车轨道，施工区域内逐年增设的各种管线可以说是“密如蛛网”。
由于我们施工的管线点多面广，一条管线往往要穿越几条道路和路过几个厂房，还有已建成的电缆沟、厂区老管网，再加上废弃的各种管线管沟和老建筑物基础与我们的管线标高发生冲突，这些给我们的施工带来较大的难度。
2、小组概况：本着“诚信至上、质量为本”的宗旨，ERW项目部二项QC小组于2005年3月成立（小组成员见下表）。
小组成立以后，始终坚持开展多种形式的QC小组活动，积极分析工程特点，深入现场实际，并对同类工程作了大量的研究，制定了切实可行的施工方案，并对施工进行全过程控制，及时发现纠正施工中的问题，制定相应措施。
我们不仅调动了小组成员的积极性，有效地提高了工程质量，并且创造了良好的经济效益和社会效益，积累了大量施工经验。
提高风管安转的质量(QC成果)
四、现状调查
2014年11月7日-11月13日对已安 装的风管进行检查，对查出的50段不 合格风管进行详细分析，编制如下调 查表和排列图。
风管安装质量问题因素分析调查表
序号
1 2 3 4 5
项目
风管连接不严密 风管平整度不足 风管变形 风管支吊架偏少 其他 合计 制表人：郑良玉
频数 累计频数
24 19 3 2 2 50 24 43 46 48 50 50
提高风管安装的质量
目录
1 工程概况
2 小组简介
7 确定要因
8 制定对策 9 按对策实施
3 课题选择
4 现状调查
10 检查效果
11 巩固措施 12 总结和下一步打算
5 设定目标
6 分析原因
一、工程概况
中国国学中心工程位于北京市奥林匹克公园中心区，鸟巢北侧。
建设单位为国务院参事室,总用地面积35721平方米，建筑总面积 103531平方米,其中地下2层，主楼8层，裙楼3层（局部4层）。与
频率 累计频率 （%） （%）
48 38 6 4 4 100 48 86 92 96 100 100
制表时间：2014年12月13日
风管安装质量问题因素分析排列图
92% 86% 96%
48%
制表人：郑良玉
制表时间：2014年12月13日
从调查表和排列图分 析，风管连接不严密和风 管平整度不足的累计频率 达到86%，是影响风管安装 质量的主要因素，成为本 次QC需要解决问题的主要 对象。
权重比例（分） 1 2 3 4 5 提高空调水管的安装质 量 提高风管安装的质量 提高给排水管道的安装 质量 提高JDG管的安装质量 提高桥架的安装质量
如何提高通风风管制作安装合格率QC成果
A08车库风管因扭曲变形返工，小组成员将拆回的112平方风管 地62平方不合格风管出现的问题进行了分析，并结合对施工过 各类数据进行整理，找出了影响风管加工偏差的4个因素，并 下：
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如何提高通风风管制作安装合格率 QC成果
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根据不合格点汇总表 绘图人：王章源 绘图日期：20017年7 根据排列图分析，可 影响因素中，“外径 最大，达到85.6%，因 标”发生的偏差是风 素。
2、良好的施工管理：工程项目配备了长期在一线的施工技术 硬，经验丰富。
3、队伍再培训：对项目施工队进行再培训交底，巩固理论知 实际操作技能。
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4、设备进行改良：对项目部现有的加工设备进行辅助改良，
高。
如何提高通风风管制作安装合格率 QC成果
六、原因分析
目标确定后，小组成员根据现场的调查研究数据，从“人”、 “料”、“法”、“环”五个方面进行分析，并作了鱼刺图：
项目经理 总工 生产经理 施工技术工程师 施工技术工程师 施工技术工程师 施工技术工程师
注册编号 小组类型 小组成员出勤率 职称
工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师
年龄
35 29 28 28 31 23 29
活动计划
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1、每周五下午为定期活动日，重大问题随时碰头，作好记录和总结。 2、严格控制工序质量，以自检、互检、专检三项结合，发现问题及时整改。 3、熟悉专项施工方案，技术措施，组织专题学习和讨论。 4、总结、分析和及时调整，制定下一步工作阶段的要求和措施
从上表中可以看出，因钢板剪板控制不严，其偏差率达到35%，是影响风管成品率的 结论：是要因。
0208.5.风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ)[空调风系统专页(一)～(二)]GD3050405
![0208.5.风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ)[空调风系统专页(一)～(二)]GD3050405](https://img.taocdn.com/s3/m/003b0a2feefdc8d376ee323d.png)
第6.3.2条
第6.3.3条
第6.3.4条
第6.3.5条
第6.3.60mm ≤3/1000 ≤2/1000 施工班组长(签名)
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ)
[空调风系统专页(二)] GB 50243－2002
GD3050405-2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的检查项目 无法兰风管系统安装关于：连 接 2 、紧固、密封，以及外观质量 的 风管安装关于：连接的外观质 量 3 ，位置正确（其中包括明装风 管 水平度和垂直度允许偏差，除 风管支、吊架安装关于：型式 、 4 位置、间距、固定点、加工工 艺 、外观质量，以及可调隔振支 一 非金属风管安装关于：法兰端 面 5 及其连接螺、垫圈，支、吊架 与 般 风管的接触面积，硬聚氯乙烯 风 复合材料风管安装关于：连接 的 6 接缝(接口)的外观质量和端口 项 缝 隙，防止冷桥措施，以及支、 各类风阀（含防火阀、排烟阀 、 目 7 排烟口、调节阀等）关于安装 位 置、支吊架、操控装置及关闭 风口安装调节灵活可靠，以及 8 外 观质量要求 位置和标高 9 风口安装 允许偏差 (第6.3.11条) 水平度 垂直度 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录
佛山超市布袋风管施工方案
佛山超市布袋风管施工方案一、引言佛山超市是一家位于佛山市中心的大型综合性超市。
为了改善室内空气质量、提高顾客的舒适度和满意度，以及节省能源成本，超市决定进行布袋风管的施工。
本文档将详细介绍佛山超市布袋风管的施工方案。
二、背景目前，佛山超市的空调系统主要采用金属风管进行空气传输。
然而，金属风管存在一些问题，如漏风、噪音大、维护困难等。
为了解决这些问题，超市决定使用布袋风管进行系统改造。
三、布袋风管的优势相比于传统的金属风管，布袋风管具有以下优势：1.密封性好：布袋风管采用特殊的连接方式，保证了风管的密封性，避免了漏风现象。
2.降噪效果好：布袋风管内部采用吸音材料，能有效减少空调系统产生的噪音，提高顾客的舒适度。
3.易清洁：布袋风管的内部表面光滑，不易积灰，清洁起来相对容易。
4.安装维护方便：布袋风管采用模块化设计，可以快速安装和拆卸，便于维护和更换。
5.节省能源成本：布袋风管内部的风阻较小，相比金属风管能节省一定的能源成本。
四、施工步骤佛山超市的布袋风管施工可分为以下几个步骤：1. 系统设计在施工前，需要对超市的空调系统进行系统设计。
设计包括风管布局、连接方式、风管尺寸等。
设计要满足超市的空调需求，并遵循相关的安全和规范要求。
2. 材料准备根据设计方案，准备好所需的布袋风管材料、连接件、吸音材料等。
确保材料的质量和数量充足。
3. 施工准备在施工前，需要对超市内部进行清理和整理，确保施工场地的整洁和安全。
同时，购买或租借所需的施工工具和设备。
4. 风管安装按照设计方案，进行布袋风管的安装。
将风管固定在悬挂架上，使用连接件将风管连接起来。
确保连接处的密封性和稳固性。
5. 吸音材料安装在风管内部使用吸音材料进行填充，以减少噪音。
吸音材料可以用胶粘剂或夹具固定在风管内壁。
6. 系统测试安装完毕后，进行系统测试。
测试包括风管的密封性测试、气流测试和噪音测试等。
确保系统正常运行并符合设计要求。
7. 清洁和维护定期对布袋风管进行清洁和维护工作，确保系统的正常运行。
风管系统安装(净化空调系统)质量标准及检验方法
风管系统安装（净化空调系统）质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）第1项〜第5项：按数量抽查20%,不得少于1个系统。
2）第6项、第7项：按数量抽查20%,不得少于5件。
3）第8项：全数检查。
4）第9项：按数量抽查20%,不得少于1个系统。
5）第10项：按数量抽查20%,不得少于2件。
6）第11项：低压系统风管的严密性检验应采用抽检方式，抽检率为5%,且不得少于1个系统；中压系统风管的严密性检验抽检率为20%,且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验应全数进行漏风量测试。
一般项目
7）第1项〜第7项：按数量抽查10%,不得少于1个系统。
8）第8项：按数量抽查20%,不得少于5件。
9）第9项：按数量抽查10%,不得少于5件。
10）第10项:按数量抽查10%,不得少于1个系统或至少5件和2个房间的风口。
11）第11项:按数量抽查20%,不得少于1个系统或至少5件和2个房间的风口。
2质量标准和检验方法：。
布袋风管安装施工工法(2)
布袋风管安装施工工法一、前言布袋风管安装施工工法是一种用于建筑物空调系统的管道布置的方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并通过工程实例来说明该工法的实际应用情况。
二、工法特点布袋风管安装施工工法的主要特点包括：1. 灵活性：布袋风管能够根据现场实际情况进行弯曲和变形，适应复杂的布管环境。
2. 轻量化：相比传统的金属风管，布袋风管更轻，减轻了施工工程的负担。
3. 节能环保：布袋风管使用的材料对环境友好，并且有较好的隔热性能，有助于减少能源消耗。
4. 易于维修：布袋风管在使用中损坏后，可以通过更换单个部分来修复，不需要更换整个管道。
5. 成本效益高：相比传统的金属风管，布袋风管的成本更低，可提供更好的经济效益。
三、适应范围布袋风管安装施工工法适用于各类建筑物的空调系统，包括商业建筑、公共建筑、工业厂房等。
特别适用于那些需要弯曲或变形的管道布置，以及对施工成本和能源消耗有较高要求的工程。
四、工艺原理布袋风管安装施工工法的原理是根据实际工程需求，采取一系列技术措施来完成空调系统的管道布置。
这些措施包括对布袋风管的选择、尺寸确定、连接方式的选择、支架的安装等。
通过采取这些技术措施，可以保证布袋风管在实际工程中的使用性能和安全性。
五、施工工艺布袋风管安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：包括施工方案的编制、施工图的制作、材料和机具的准备等。
2. 布袋风管生产：包括根据施工方案和施工图进行布袋风管的生产和加工，以及质量检验。
3. 布袋风管安装：将生产好的布袋风管按照施工图和设计要求进行安装，包括支架安装、连接方式选择和施工现场的清理。
4. 完工验收：进行布袋风管安装的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织布袋风管安装施工工法的劳动组织包括施工人员的组织架构、施工人员的技术培训和安全教育、施工人员的工作分工和协调等。
通风空调风管制作安装质量控制QC成果
通风空调风管制作安装质量控制QC成果为了确保通风空调系统的正常运行和维持室内空气质量，关键的一步就是通风空调风管的制作和安装。
质量控制QC在通风空调风管制作安装过程中发挥着重要的作用，有效地保证了通风空调系统的正常运行。
以下是通风空调风管制作安装质量控制QC的成果。
一、严格遵守相关标准和规范
二、材料选用精细
通风空调风管材料的品质对系统的运行影响很大，因此QC团队对材料的选用十分重视。
在采购过程中，QC团队根据相关标准和规范对材料进行筛选，选择具有良好质量和性能的材料。
材料选用一次通过的情况下才能进行后续的制作和安装工作。
三、制作工艺精湛
四、管道布局合理
五、现场安装质量管控
六、验收合格率高
七、持续改进和提高
质量控制QC并不是一次性的，而是要持续改进和提高。
通风空调风管制作安装的质量控制QC团队要不断总结经验，发现问题并加以解决，不断优化工艺和流程，提高风管制作和安装的质量。
总结起来，通风空调风管制作安装质量控制QC成果主要体现在严格遵守相关标准和规范、材料选用精细、制作工艺精湛、管道布局合理、现
场安装质量管控、验收合格率高以及持续改进和提高等方面。
通过这些QC的成果，能够保证通风空调系统的正常运行，维持室内空气质量的舒适。
布袋除尘器产品自检报告
□合格□不合格
结论：
检验责任师：检验员：年月
布袋除尘器产品自检报告
产
品
自
检
报
告
书
山东盛宝传热科技有限公司
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
产品□总长□总高㎜
□合格□不合格
2
直径㎜
□合格□不合格
3
直线度㎜
□合格□不合格
4
钢材厚度㎜
□合格□不合格
5
最小厚度㎜
□合格□不合格
6
内表面形状偏差㎜
□合格□不合格
7
□对中□跨中
□对中□跨中
□合格□不合格
20
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
21
主要内件位置尺寸
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
22
容器内外表面质量
符合图样及标准
□合格□不合格
23
铭牌安装位置及拓印图
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
24
标志、油漆、包装
符合图样及标准
直边纵向皱折深度㎜
□合格□不合格
8
A类焊缝最大棱角度㎜
□合格□不合格
9
B类焊缝最大棱角度㎜
□合格□不合格
10
A类焊缝最大错边量㎜
□合格□不合格
11
B类焊缝最大错边量㎜
□合格□不合格
12
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度
□合格□不合格
13
焊缝余高
范范——除尘布袋质量报告
有关除尘布袋质量的报告2014年2月份，炭材除尘开始冒出黑烟，于是开始对除尘器进行检查：第一步：检查布袋是否脱落，检查结果显示所有的布袋都未曾脱落。
第二步：在检查布袋脱落的同时，检查喷吹管是否脱落，在重新安装喷吹管以后，除尘仍冒黑烟。
第三步：检查脉冲阀，查明是否因反吹效果不好而冒黑烟，在清理脉冲阀完毕之后，除尘仍然冒黑烟。
第四步：检查箱体，箱体焊缝开焊也能引起除尘冒黑烟，但在维修人员全面检查之后，除尘效果仍然不见起色。
第五步：检查引风，从流程上讲，引风的大小完全不可能影响除尘效果，但为了尽快找出除尘冒黑烟的原因，在其他条件都相同的情况下，运用“单一变量”的基本原则，进行试验，结果显示：无论引风在28Hz，还是在20Hz，除尘还是冒黑烟。
在检查过后，锁定除尘冒黑烟根源——除尘布袋的质量，因为布袋密度过大，除尘灰透过布袋随烟气被带走，造成除尘冒黑烟。
2014年5月18日开始更换1#、2#、3#、4#除尘器布袋，更换完毕后，一开始效果良好，可没过几天，除尘就开始逐步地冒出黑烟。
又经过一系列的检查，检查过后，结果最终还是落在布袋质量上。
于此同时，请来了双欣环保有限责任公司的于工，其在除尘方面具有多年的工作经验，他对布袋进行了初步鉴定，就是布袋质量问题。
为了对布袋进行验证，于是申请高质量布袋（带膜），按照之前的经验，就做出了如下对比试验。
对比试验：自2014年6月29日起，开始更换2#、4#除尘器布袋，更换完毕后，检查过另外两台除尘器所有的布袋、喷吹管、及脉冲阀，并用黄泥密封了1#、2#、3#、4#除尘器全部的布袋，除布袋本身问题以外，把所有能影响除尘效果的因素排除后，但从效果上看：换完布袋的2#、4#除尘器除尘效果大有好转，1#、3#冒黑烟明显，但新布袋只使用了一个月，运行时间较短，对于新布袋的质量，仍处于观察阶段。
结果一目了然：问题就出在布袋的质量上。
试验能解决所有的疑团，虽然不专业，但很准确，效果也十分明显，换过2#、4#除尘器后，布袋仅剩500条，为了在检查时，不停炉、不断料、不影响生产，望上级领导尽快作出批示：在保证质量的前提下，更换其余除尘器。
布袋风管的安装质量和观感控制(QC成果2)
布袋风管的安装质量和观感控制南通四建超越QC小组目录一、工程概况...................................................... - 2 -二、QC小组介绍 ................................................... - 2 -三、选题理由...................................................... - 3 -四、活动计划...................................................... - 4 -五、现状调查...................................................... - 4 -六、确定目标及可行性论证.......................................... - 5 -七、寻找问题...................................................... - 6 -八、因果分析及要因确认............................................ - 7 -九、制定对策..................................................... - 11 -十、现场实施..................................................... - 11 - 十一、效果检查................................................... - 14 - 十二、巩固措施................................................... - 14 - 十三、总结与体会................................................. - 14 -布袋风管的安装质量和观感控制一、工程概况和黄药业奉浦研发生产基地新建项目位于上海市奉贤区环城西路与肖业路交叉口，总建筑面积约为88536㎡。
布袋风管施工工法
布袋风管施工工法布袋风管施工工法一、前言布袋风管施工工法是一种用于建筑物通风系统的施工工法，通过使用柔性的布袋材料制作风管，可以实现通风系统的快速、便捷和灵活的安装。
本文将详细介绍布袋风管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 快速、便捷：布袋风管施工工法采用现场制作的方式，可以根据实际需要进行长度和形状的调整。
相对于传统的金属风管施工方法，布袋风管施工工法可以节省大量的时间和劳动力。
2. 灵活、可塑性强：布袋风管可以根据实际使用需求进行灵活的弯曲、分支和连接，能够符合不同建筑结构的特点和要求。
3. 费用较低：由于布袋风管材料成本相对较低，且施工过程不需要大型机械设备，因此相对于传统的金属风管施工方法，布袋风管施工工法可以实现更低的施工成本。
4. 隔音效果好：布袋风管材料具有良好的隔音性能，能够有效减少噪音的传播，提供更加舒适和安静的室内环境。
三、适应范围布袋风管施工工法适用于各类建筑物的通风系统，包括住宅、商业建筑、医院等。
特别适用于需要快速布置风管系统和对隔音性能要求较高的场合。
四、工艺原理布袋风管施工工法的实际工程应用基于以下原理：1. 布袋材料选择：根据实际需要选择适用的布袋材料，一般采用聚酯纤维材料，具有耐高温、阻燃、隔音等优良性能。
2. 布袋制作：根据风管系统的设计要求，将布袋材料切割成适当大小的片段，通过焊接、缝合等方式进行连接，形成风管。
3. 风管支撑：将风管通过吊索、卡夹等方式固定在建筑物内部，确保风管的稳定和安全。
五、施工工艺 1. 布袋制作：根据实际需要切割布袋材料，然后通过焊接或缝合将布袋片段连接成完整的风管。
2. 风管安装：将制作好的风管通过吊索或卡夹等方式固定在建筑物内部，确保稳定和安全。
3. 风管连接：根据实际需要，通过接头、弯头等部件将风管连接成完整的通风系统。
4. 风口安装：根据设计要求，在需要通风的房间内安装风口，以实现空气的进出和流通。
制袋制程及最终检验标准QC
适用范围：
本标准适用于制袋工序生产过程中生产人员对所生产产品的自检、质量控制及品管人员对制袋产品的制程检验和制袋成品包装缴库时的完工检验和出货前的出厂检验。
标准内容：
1.抽取样本
1.1依制袋机生产顺序，确定检验对象，在已确定的品种被制袋成型为成品状态的产品中随机抽样。
生产人员每一百只自检一次，制程检验人员每两小时抽查一次。
1.3成品包装缴库前进行完工检验。
产品出货前作出厂检验。
完工检验和出厂检验的抽样规格及数量执行以下标准：
以产品个数抽样的抽样标准
3.1上述指标全部合格则判定为合格；上述指标有一项不合格，则判定为不合格。
3.2首检合格才允许正式生产，制程检验发现不合格及时通知生产人员调整，必要时停机处理。
生产过程中意外停机或生产人员调整后须重复首件检验直至合格。
3.3制程检验发现的不合格品和出厂检验发现的不合格品，如果可以筛选或修复的由当班生产
人员负责筛选或修复，无法筛选或修复的不合格品要开出《不合格产成品报告处理单》进行相应处理。
3.4生产成品缴库前须由品管人员按计划缴库数量抽样作完工检验，完工检验不合格的产品不
表5拉断力、断裂伸长率
注：A材质为BOPP/CPP，普通级
B材质为PET/VMPET/PA/PE,PET/AL/PA/PE,水煮级
C材质为PET/PA/CPP,PET/AL/CPP，半蒸煮级
D材质为PET/AL/PA/CPP,高温蒸煮级。
东莞超市布袋风管施工方案
东莞超市布袋风管施工方案一、工程概述本工程旨在为东莞超市安装布袋风管系统，以优化通风效果，提高空气质量，保障顾客和员工的舒适与健康。
本方案将详细阐述布袋风管的施工过程，确保工程的高效、安全和质量。
二、施工方案工具准备在施工前，需准备以下工具：布袋风管材料、切割工具、缝纫机、热风枪、卷尺、直角尺、水平尺、安全手套、安全鞋等。
布袋风管制作根据设计图纸，使用布袋风管材料制作风管，确保风管尺寸准确、密封性好。
在制作过程中，应检查材料质量，避免使用损坏或不合格的材料。
风管连接使用热风枪将制作好的布袋风管进行连接，确保连接处牢固、密封。
在连接过程中，应注意火焰温度和时间，避免损坏材料。
风管固定将连接好的布袋风管固定在吊顶或墙壁上，确保风管稳定、不下坠。
固定间距应符合设计要求，确保风管在使用过程中不会晃动。
安全措施在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴安全手套、安全鞋等防护用品。
同时，应注意火源管理，防止火灾事故发生。
质量检查完成布袋风管安装后，应进行质量检查，确保风管安装牢固、密封性好、尺寸准确。
对于不合格的部分，应及时进行整改。
工程验收在工程完工后，应组织相关部门进行验收，确保布袋风管系统正常运行、符合要求。
验收合格后方可投入使用。
后期维护定期对布袋风管系统进行维护，检查风管是否完好、连接处是否紧固等。
发现问题应及时处理，确保系统的正常运行。
三、施工注意事项在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
施工过程中应注意安全，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
对于施工过程中发现的问题，应及时进行整改，确保工程质量。
本施工方案为东莞超市布袋风管施工提供了详细的指导和注意事项，希望能为工程的顺利进行提供有力保障。
在施工过程中，各相关部门应密切配合、共同努力，确保工程的高质量完成。
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布袋风管的安装质量和观感控制南通四建超越QC小组目录一、工程概况 (2)二、QC小组介绍 (2)三、选题理由 (3)四、活动计划 (4)五、现状调查 (4)六、确定目标及可行性论证 (5)七、寻找问题 (6)八、因果分析及要因确认 (7)九、制定对策 (10)十、现场实施 (11)十一、效果检查 (13)十二、巩固措施 (14)十三、总结与体会 (14)布袋风管的安装质量和观感控制一、工程概况和黄药业奉浦研发生产基地新建项目位于上海市奉贤区环城西路与肖业路交叉口，总建筑面积约为88536㎡。
本工程舒适性空调风系统设新风系统、空调送回风系统、送排风系统，所有舒适性空调风管面积约为29500㎡，其中综合仓库单体内高架仓库部分的空调送风系统采用杜肯索斯布袋风管。
二、QC小组介绍第八安装分公司作为南通四建安装队伍中的老牌劲旅，进入上海20余年来屡次创造骄人业绩，共参与了两次鲁班奖、十余项白玉兰奖的工程建设。
第八安装分公司以其优秀的人才储备、完善的管理模式、先进的施工技术力量、良好的信誉和形象，为南通四建品牌的发展壮大贡献了自己的力量，而超越QC小组更是在工程中积累了技术、总结了经验、锻炼了人才。
本小组由具有较强的QC理论基础和施工经验的成员组成，小组成员均为施工中的技术骨干，都接受过80小时以上的TQC教育。
我QC小组自成立以来，一直以“实、活、新”作为活动宗旨，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。
详见QC小组简介表：QC小组简介表检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年1月5日小组成员介绍检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年1月10日三、选题理由该工程高架仓库的空调送风系统采用大矩形布袋风管，布袋风管是一种采用先进工艺方法工厂化生产的新型通风管道，其具有重量轻、防凝露、空气分布均匀、噪音低、安装简单、外形美观等优点，又由于布袋风管采用纤维渗透空气及微孔射流的独特送风模式，从而减少了保温这一工序所消耗的成本；同时，由于布袋风管采用工厂化预制的方式，这样可以大大缩短现场预制的工作时间，并且现场安装工序所消耗的工时短，因而可以将施工工期提前。
但因布袋风管材质柔软阻力较大，因而对作业人员的施工技术要求提高，如果施工过程中没有按照施工技术交底进行施工，会造成布袋风管系统的阻力大大增加，观感严重降低，所以施工质量的好坏直接影响到使用效果，而在此次的高架仓库通风空调工程施工中，送回风系统所使用的矩形布袋风管主风管的口径达到3400*460mm，作业高度达到23米，如此大口径、超高空的布袋风管在测量、定位、支吊架固定、安装一系列过程中，布袋风管定位容易产生偏差、径向扭曲、表面污染。
因此，在施工过程中，每一个环节的工艺质量都要保证，否则在调试验收时就难以达到标准。
四、活动计划检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年1月15日五、现状调查在工程开始施工的这几个月内，小组成员对施工过程进行跟踪调查，发现在施工过程中存在以下问题：1、垂直布袋风管安装，钢丝绳的固定点偏差，导致垂直布袋风管径向扭曲；2、矩形布袋风管水平安装的吊架间距过大；3、矩形布袋风管与消声静压箱出口风管连接点不够平顺；4、安装过程中，不注意表面清洁，导致有灰尘污染，影响观感；5、多工种交叉作业时，升降机利用协调不到位，造成工人窝工；6、现场实际与图纸尺寸不符；现状调查统计表检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年4月10日结论：由此可见，高架仓库中布袋风管的安装质量是影响空调安装工程质量及观感的主要因素。
六、确定目标及可行性论证1、确定目标确定每百点不合格点控制值如下：a.垂直风管钢丝绳固定点偏差 3b.水平风管支吊架间距过大 1c.风管连接点不平顺 0d.风管清理不及时 1e.多工种交叉作业，机械设备协调不及时 0f.现场实际与图纸尺寸不符 0g.其它 02、可行性论证本工程地处上海市奉贤区，该仓库使用布袋风管这一新材料、新工艺的技术，是又一次展示我公司运营、管理、技术能力的大好时机。
本工程集中了分公司优秀的管理人员和施工技术人员，具有丰富的施工、管理经验。
另外，通过提升布袋风管的安装效率及工作质量，才能进一步保证高架仓库后续的空调调试工作及空调系统的使用效果。
因此需要对布袋风管进行预安装试验与现场实际施工相结合的方式，积极开展全面质量管理和QC活动，来保证工程质量目标的实现。
七、寻找问题通过深入的调查研究，我们列出排列图如下：质量影响因素图检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年6月30日由以上图表可知，本工程的垂直风管钢丝绳固定点偏差缺陷是影响空调安装工程质量及观感的主要因素。
八、因果分析及要因确认经我QC小组全体成员深入现场仔细研究，得出了上述主要问题的原因，绘制因果图如下：人员机械材料方法环境检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年5月10日确定要因检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年6月30日末端因素一：缺少专业培训实测：由于作业人员流动性大，因而部分新进场工人没有得到相应的岗前培训，施工经验不足。
结论：主要原因； 末端因素二：工人素质不高实测：现场作业人员虽未流动性大，并且来自各地区，但经作业作业现场检查，未发现有闲余人员，均积极主动配合班组施工作业。
结论：不是主要原因；末端因素三：机具设备老化严重、保养不足 实测：对库存工作进行清点，清单如下检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2016年3月15日 结论：是主要原因； 末端因素四：预制风管与现场不匹配实测：现场抽查验货，与采购单进行核对，要求是安装垂直，但其中两节φ400圆形风管经检查，弯曲变形，影响风管安装的垂直的，影响观感。
结论：主要原因； 末端因素五：成品钢丝绳质量较差实测：对现场进行检查，进行统计，得出整改清单： 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年3月30日 结论：主要原因； 末端因素六：组织不合理实测：2015年3月23日瞿德新同志对项目部组织管理进行考核，考核内容下：项目管理考核表检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年4月5日由考核表看出，项目部组织管理并是影响布袋风管安装质量的因素结论：主要原因；末端因素七：钢丝绳安装方法不合理实测：要求每根立管的两根钢丝绳的长度差不超过10mm，现场对垂直风管的钢丝绳收紧后的长度差进行测量，测量数据如下：检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2016年4月15日根据测量，得出钢丝绳的长度差偏大，导致布袋风管倾斜度较大，影响布袋风管的观感。
结论：主要原因；末端因素八：作业环境恶劣实测：由于作业属于高空作业，现场检查已做好高空作业安全技术交底，升降机已配备两台并对设备使用人员做好技术交底，高空设置安全绳生命线，作业人员已配备安全带并挂于安全绳上，做到高挂低用。
结论：不是主要原因；末端因素九：专业交叉协调困难实测：经曹建斌、姚鑫忠同志与各专业协调沟通，将各专业错开施工时间，保证了布袋风管安装的作业条件。
结论：不是主要原因；九、制定对策对策表制定如下：检查人：金卫东制表人：刘晓聪制表日期：2015年7月10日十、现场实施实施1由于本工程工作难度大，工期紧，所需人员技素质要求高，但许多人员专业技术不过硬。
因此，由金卫东同志负责对全体参与人员定期进行专业培训和专业安全技术交底，相关专业技术人员要持证上岗，建立相应的监督和管理机制，使整个通风班组的施工技能、效率得到提高。
实施2由周瞿德新、张宏一同志负责采购吊装机具、租赁升降机械；由曹建斌同志，对仓库的机具设备进行统一管理，并制定设备保养周期表，定期责任制保养。
保证布袋风管安装安全有序的进行，以此保证施工质量和进度要求。
实施3此次布袋风管的施工流程是根据现场结构和布局，进行工厂预制，现场组配安装。
因此，厂家在生产布袋风管前，须要对现场有详尽的了解，对于垂直风管的定位（即主管三通的位置），须要考虑业主单位对于门窗、货架及其他机械设备的运行不产生影响。
在厂家预制前，由曹建斌同志与生产厂家沟通，要求要进行严格测量、检查，使现场安装的风管缝隙严密，要求厂家严格制作，提高生产质量，不影响质量及观感；并由姚鑫忠同志与厂家单位的现场测量人员进行配合，精确测量风管定位尺寸，保证风管的装配质量。
实施4由于现场存在交叉作业现象，并且作业环境恶劣，经曹建斌同志现场协调沟通，将布袋风管系统安装工序安排在工程土建和所有其他设备安装都已完成以后，并且将作业场地清理干净，特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都以清除。
安装过程中，务必保证工人双手及安装工具的清洁。
同时，也保证会与索斯风管管道接触的所有工具和设备的清洁，以保证索斯风管安装后保持一个良好的外观。
由于布袋风管属于纤维材料质地柔软，并且表面沾有污渍难以清理，交叉作业期间或者布袋风管施工完成后，容易造成成品损坏、污染，为了减少不必要的损失，所以应加大对施工过程中半成品和成品的保护，详细控制如下：1）不得使用尖锐工具安装布袋风管，避免划伤、破损；2）安装布袋风管过程中，始终将风管放在主材箱中，避免污染管道。
3）布袋风管挂管结束后，将固定用的钢丝绳收紧，避免有松动现象。
4）布袋风管安装后应有明显提示标志，并用三角旗进行围护。
5）安装好的布袋风管，应及时对各个喷口部位进行封闭，以防杂物、灰尘等对进入风管内部，影响系统清洁。
由曹建斌、姚鑫忠负责成品保护，具体措施如下：1）教育全体员工，每一个人都要重视成品保护；2）加强对布袋风管堆放现场控制，加强对布袋风管进场验收，厂家预制好得布袋风管到达现场后，按照仓管要求进行分类、有序放置，标明相应名称型号、规格，减少施工人员翻寻中对材料的二次破坏，并做到定期巡查；实施5对现场不合理的组织规划，由曹建斌、姚鑫忠负责管理，并按照工作量的大小和工期进度，制定材料计划和人员配置计划，分为2个班组（钢丝绳及支架安装、风管挂装），进行流水施工并监督执行。
合理安排施工前的准备工作：施工前要联系生产厂家，了解布袋风管自身特性及相关施工注意事项，现场要准备好拼接安装方面相关工具。
对施工作业人员进行现场专业技术交底和安全交底。
分析布袋风管施工图，确定布袋风管及各部件的安装位置并进行编号，将布袋风管系统分解为直管段、弯头、三通；明确各弯头和三通的位置，确定各直管段的合理长度和数量；确定布袋风管与空调静压箱出口风管的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式，均采用钢丝绳进行加固。
实施 6主要技术措施1、由曹建斌、姚鑫忠施工技术人员在布袋风管到达现场后进行质量验收，确保符合质量和安装要求，不合格的产品要求厂家立即进行调换；2、布袋风管的支吊架按规范要求设置，按照每8-10M的间距安装悬吊点，由于主风管尺寸为3400*460mm，属于大口径布袋风管，现要求施工作业人员按照高标准8M的间距进行支架的设置。