钢筋笼骨架底标高(供参考)
三级交底-钢筋笼制作及安装
在安放骨架前合理组织好劳动力、相应的焊接工具，焊机不少于2台，并保证其性能良好，力求在最短的时间内将其完成。
钢筋顶部定位方法：根据现场测量的护筒顶标高计算钢筋笼顶的设计标高。钢筋笼最后一节按计算设计标高就位后焊接定位钢筋，其具体形状为闭合的弯钩形，下部焊接与N1主筋上，灌注完砼后即切除定位钢筋。
交底人签字:
日期： 年 月 日
被交底人签字（详见签到表）
日期： 年 月 日
骨架入口后，设专人离远处观察钢筋笼的竖直度，指挥将其扶正徐徐下放，下放过程中应有专人扶住钢筋笼并适当调整方向，严禁碰撞孔壁。骨架下降到最后一道加强箍筋时，用2根钢管穿过加强箍筋的下方，使骨架位于统一竖直线上，进行连接。
孔口钢筋笼焊接，焊接长度单面焊10d，双面焊5d，d为钢筋直径。焊条采用设计要求的502电焊条，焊缝表面无砂眼、焊渣，钢筋表面及根部无灼烧现象。连接过程中要严格控制焊接质量及焊缝长度。连接结束后稍提起钢筋骨架抽取临时支托，将骨架徐徐下放，如此循环，直到设计标高位置。
2、骨架安装
为防止加工好的钢筋笼在运输过程中变形或损坏，利用吊车配合起吊，按编号装到板车上运至桩位处；
钢筋笼安装时为保证不变形，采用两点起吊，25T吊车大钩在距两端3m位置处水平吊起，然后小钩吊起钢筋笼的起吊端，使钢筋笼吊起。吊装时顶部及底部起吊时必须辅以方木或型钢，以免单根钢筋受力，使其变形。此时解除25T吊车大钩起吊点，检查钢筋骨架是否顺直，如有弯曲应调直。
பைடு நூலகம்二、工程概况
先期施工墩位工程概况如下：
三、钻孔桩钢筋施工工艺流程
钢筋笼加工→存放→运输→安装
水下人工挖孔接桩施工方案
某某高速公路右幅21-4#桩基桩基施工方案某某高速公路项目经理部二零一一年十二月二十日某某大桥右幅21-3#桩基接长施工方案一、工程概况某某大桥右幅21-4#桩基位于地下水位较高，且极为丰富地段，根据设计地勘资料，该处地质由粘土、粒砂土、粉土及圆砾土构成。
该桩设计总长33米，孔径1.7米，于2010年12月31日终孔后浇筑混凝土，在浇至28米时，由于混凝土堵塞导管，无法继续浇筑，剩余5米未浇筑混凝土，现需对该桩做接桩处理，接桩采用钢护筒护壁人工开挖施工。
二、施工工艺（一）人工挖孔桩施工根据设计标高，21-4#桩基需接长5米，覆土埋深3米，人工挖孔深需开挖8米，参考地勘数据，主要采取孔内抽水的降水措施，确保满足施工需要。
1、人工挖孔桩施工1.1、施工准备工作21-4#桩基人工挖孔机具、小型材料使用表1.2 人工挖孔施工流程人工挖孔施工流程：测量放样、定桩位→孔内降底水位→挖第一节桩孔土方，并割除钢筋笼→安装钢护筒护壁→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁→接长钢护筒护壁、校核桩垂直度及尺寸→焊接接长钢护筒→重复第二节的工序，循环作业至接桩深度→凿除桩头混凝土→成孔后，注浆固结桩孔1米范围土方→钢筋笼安装→混凝土浇筑。
1.3 测量准备用经检校后的全站仪和水准仪，对设计给出的导线点坐标、高程进行闭合测量。
测量核对的成果报经监理工程师审查，坐标基准点符合精度要求后，布设施工控制坐标网点，并将布设情况和测量结果报监理工程师审查，按施工控制坐标网点，用全站仪测定桩位位置，经监理工程师检查合格后方能进行下面的施工。
根据施工图纸计算桩位的坐标，从控制点直接测设桩位的坐标。
1.3人工挖孔、钢护筒护壁安装与焊接1.3.1挖孔桩护壁构造及尺寸按下图要求执行。
1.3.2 人工挖孔及钢护壁1）、桩位控制：在开挖前，应先将正确放出的桩位点引出开挖区域（两垂直相交点即为桩位点），并将该直线的端点固定，周围用砼满包仅露出端点，作为支护模板及检查孔径的依据。
钢筋笼制作与安装
XXXXXX第一工程有限公司工程技术交底记录表钢筋笼制作与安装技术交底记录黄河大桥是包头至树林召高速公路项目中重要的控制性工程，大桥位于黄河蹬口浮桥下游4600米，起点地处包头市沙尔沁镇的官地村，终点位于鄂尔多斯市达拉特旗的德胜泰村。
其中：Q3标：76＃～122＃墩共计352根φ1.5m钻孔桩、24根φ1.8m钻孔桩、8根φ1.2m钻孔桩，钢筋总量约为1903.44吨，声测管重约为342.1吨。
一、钢筋进场检验验收1、钢筋进场检验验收钢筋进场应有出厂合格证，材质检验报告等，进场资料应齐全。
钢筋外观与数量验收合格。
取样试验合格。
对于直径大于20mm的钢筋，钢筋定尺长度应一致，由于要采用滚轧直螺纹连接，要求钢筋端头断面必须整齐一致，且端面与钢筋轴线垂直，以保证可以直接进行滚轧直螺纹。
2、钢筋力学试验钢筋进场后取样进行拉伸与弯曲试验必须合格。
对滚轧直螺纹接头必须按规范要求的500个接头抽取一组试件试验，并且合格。
3、钢筋进场后要堆放整齐，不得存放地面，堆放要求在钢筋下面进行抄垫，离地面20～30cm，并且需要覆盖防雨，防止钢筋变形及锈蚀。
4、用于滚轧钢筋接头连接的套筒表面应打钢印标记，表明型号规格、生产批号。
检验合格的套筒，其端部应有塑料保护塞保护。
二、钢筋下料加工1、钢筋笼加工时，场地及加工平台要抄平，以保证钢筋笼顺直，防止加工中钢筋笼弯曲变形造成下笼困难。
2、胎具加工要符合设计要求，使用中要经常检查。
3、钢筋下料时，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或扭曲,端部不得弯曲，出现弯曲应调直。
端头不得有横向表面裂纹。
4、钢筋滚轧丝头做好后进行连接，且螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，先把连接套筒用工作扳手将套筒拧至丝头一端，再将另一个丝头顶紧，再用工作扳手反向拧动套筒，使套筒处在丝头中央，两端丝头长度必须满足设计要求的螺纹。
5、加工丝头钢筋时应采用水溶性润滑液，不得用油性润滑液。
6、钢筋滚轧有效的中径的圆拄度误差不得超过0.2mm，螺纹长度不应小于1/2连接套长度，完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.3P的不完整螺纹累计长度，其累计长度不宜超过2个螺纹周长。
钢筋笼
钢筋骨架制作：1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差：钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。
加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。
主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。
钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。
分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。
为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。
在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电安全。
主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。
焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。
项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。
以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。
钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。
最好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。
如果技术熟练，制作过程中控制的好，套筒连接还是有优势的。
桩基钢筋笼施工注意要点
桩基钢筋笼施工要点一、钢筋骨架制作：1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。
主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。
钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。
分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。
为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。
在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电安全。
主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。
焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。
项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。
以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。
钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。
最好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。
如果技术熟练，制作过程中控制的好，套筒连接还是有优势的。
根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算，采用套筒成本还是节省的。
2013.1月-围护桩钢筋笼标高控制与整改方案
2013.1⽉-围护桩钢筋笼标⾼控制与整改⽅案⽬录⼀、编制依据 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)⼆、⼯程概况 (3)2.1⼯程总概况 (3)2.2松榆站概况及⾼压线概况 (3)三、施⼯准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场准备....................................................... 错误！未定义书签。
3.3物资准备 (4)四、⾼压线下施⼯⽅法及技术措施 ....................错误！未定义书签。
4.1⾼压线下施⼯风险分析 ................................ 错误！未定义书签。
4.2钻孔灌注桩施⼯............................................ 错误！未定义书签。
4.3基坑开挖及⽀护............................................ 错误！未定义书签。
五、安全保障措施...............................................错误！未定义书签。
六、⾼压线下施⼯突发事件应急措施.................错误！未定义书签。
6.1项⽬部应急响应流程图 ................................ 错误！未定义书签。
6.2应急预案的演练............................................ 错误！未定义书签。
6.3应急指挥程序和响应步骤：......................... 错误！未定义书签。
6.4应急措施....................................................... 错误！未定义书签。
6.5善后处理恢复⽣产........................................ 错误！未定义书签。
作业指导书--钢筋骨架
一、操作步骤1、钢筋原材料进场钢筋进场时，钢筋必须附带出厂质量证明书和试验报告单，指挥部试验室必须按施工技术规范进行取样试验，并报请监理工程师检验。
经检验合格后方可投入施工使用，否则钢筋必须清除出场。
钢筋完全由指挥部供应。
2、钢筋的调直钢筋应平直，无局部弯折，施工中采用铁锤或弯筋机进行钢筋调直，尤其钢筋骨架的主筋不得出现弯曲现象，必须顺直。
成盘的钢筋采用冷拉法调直，冷拉率不大于2%。
3、钢筋骨架的制作和运输钢筋骨架在场外钢筋制作场地内集中制作、存放，最后用平板车或人工抬运至桩孔附近。
钢筋骨架≤27m采用整体制作、整体吊装；钢筋骨架＞27m采用分节制作、分节吊装。
⑴钢筋骨架的制作、存放①钢筋骨架的制作钢筋骨架采用加劲筋成型法制作。
主筋采用双面搭接焊，焊缝质量应符合规范要求。
制作时，按设计尺寸加工好加劲筋圈，在加劲筋上标出主筋的位置。
焊接时，使主筋对准加劲筋上的标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。
在一根主筋上焊好全部加劲筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上述方法焊好，然后套入螺旋筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。
为使钢筋骨架正确、牢固定位，在钢筋骨架周围每2 m绑扎4 个砼垫块，以保证保护层厚度和钢筋骨架位置。
钢筋的搭接、绑扎、焊接等均应满足桥涵施工技术规范的要求。
焊工要做到定位、编号。
钢筋骨架制作时，严格控制外形尺寸。
钢筋骨架制作完成后，经检查各项指标均符合规范要求后再进行存放、运输及吊装作业。
钢筋骨架最上端定位筋在钢筋骨架制作同时加焊在骨架的最上面的加紧箍筋圈上，焊接时定位筋下端设置弯钩必须与箍筋圈钩住再焊牢，并于骨架主筋焊接，单面焊焊缝长度不小于主筋直径的10倍长度，双面焊不小于5倍直径，定位筋上端设置一个顶吊圈，圈的直径与钢筋骨架直径一致。
由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。
②钢筋骨架的存放制好的钢筋骨架放在平整、干燥的场地上。
标高以及钢筋结构图
标高以及钢筋结构图
例题2-7 如图所示,已知公路路基边坡的坡度均为1/2,试求作此路基边坡与地形面 的交线.
分析：由于路面高程为250，故地形面高于路面的部分要挖去，低于路面的部 分要填上，挖方与填方的分界线就是250等高线。路基边缘与地形面等高线250 的交点m250和n250，就是路基边缘线上挖方与填方的分界点。
第二章 标高投影
学习目标：
能根据标高投影的形成原理，从标高投影中识别其反映的地面特征；
能用标高投影中平面的各种表示方法，绘制平面的标高投影；
能读懂曲面和地形面标高投影图。
教学内容：
点和直线的标高投影；
平面的标高投影；
地形面的标高投影；
标高投影的应用举例。
教学过程：
第二章 标高投影
概述：
复习——正面投影（反映物体的长度与高度）；
⑵标注钢筋直径和相邻钢筋中心距。
标高以及钢筋结构图
标高以及钢筋结构图
§4-2 钢结构图
一、钢结构的基本知识： 1.钢结构的组成，型钢的代号及标注。
⑴钢结构：通过用铆钉、螺栓和焊接的施工方法，把各种型钢组合连接起来的结构物。 ⑵型钢： a、定义：因为由轧钢厂按标准规 格（型号）轧制而成。 b、类别及标注方法：等边角钢、 不等边角钢、工字钢、槽钢、钢板。
标高以及钢筋结构图
2.剖切符号： （1）剖切面的剖切，由剖切位置线和投影方向线组成，且均用粗实线绘制。 （2）剖切位置线的长度均为6-10毫米。 （3）投影方向线应垂直与剖切位置线，其长度应短于剖切位置线，宜为4-6毫米。 （4）转折位置线应互相垂直，其长度与投影方向线同。 （5）剖切符号不应与其他图线接触。 （6）剖切符号的编号，采用阿拉伯数字，按从左到右或从下到上的顺序连续编号，注写 在投射方向线的端部。 （7）需要转折的剖切位置线，应在转角的外侧加注与该符号相同的编号。
各柱位建议基础埋深标高一览表
各柱位建议基础埋深标⾼⼀览表龙城国际⼴场(三期)岩⼟⼯程勘察报告（中间资料）各柱位建议基础埋深标⾼⼀览表钻孔编号孔⼝标⾼（m）钻孔深度（m）建议基础埋置基础形式地基持⼒层承载⼒fa（KPa）备注深度（m）标⾼（m）ZK1 1081.28 10.27 4.22 1077.28 桩基础⽩云岩3500 ZK2 1081.17 17.00 7.33 1074.17 桩基础⽩云岩3500 ZK3 1080.31 15.80 4.49 1077.01 桩基础⽩云岩3500 ZK4 1080.72 20.20 9.08 1072.42 桩基础⽩云岩3500 ZK5 1081.43 19.00 4.67 1076.83 桩基础⽩云岩3500 ZK6 1081.16 16.10 4.04 1077.46 桩基础⽩云岩3500 ZK7 1081.36 15.50 6.64 1074.86 桩基础⽩云岩3500 ZK8 1081.32 15.50 6.68 1074.82 桩基础⽩云岩3500 ZK9 1081.49 14.70 3.51 1077.99 桩基础⽩云岩3500 ZK10 1081.15 18.10 7.65 1073.85 桩基础⽩云岩3500 ZK11 1079.97 10.10 5.43 1076.07 桩基础⽩云岩3500 ZK12 1079.87 12.40 4.83 1076.67 桩基础⽩云岩3500 ZK13 1079.83 13.80 7.37 1074.13 桩基础⽩云岩3500 ZK14 1079.86 15.60 4.94 1076.56 桩基础⽩云岩3500 ZK15 1080.16 9.50 2.34 1079.16 独⽴基础⽩云岩3500 ZK16 1080.51 17.10 4.89 1076.61 桩基础⽩云岩3500 ZK17 1080.60 18.50 4.90 1076.60 桩基础⽩云岩3500 ZK18 1080.05 18.30 9.75 1071.75 桩基础⽩云岩3500 ZK19 1080.09 13.30 2.41 1079.09 独⽴基础⽩云岩3500 ZK20 1079.87 14.70 2.63 1078.87 独⽴基础⽩云岩3500 ZK21 1080.00 12.70 2.70 1078.80 独⽴基础⽩云岩3500 ZK22 1080.05 15.90 3.75 1077.75 桩基础⽩云岩3500 ZK23 1079.80 17.70 8.40 1073.10 桩基础⽩云岩3500 ZK24 1080.26 16.20 6.24 1075.26 桩基础⽩云岩3500 ZK25 1080.02 17.50 7.78 1073.72 桩基础⽩云岩3500 ZK26 1079.99 11.30 6.92 1074.59 桩基础⽩云岩3500 ZK27 1080.23 10.70 2.28 1079.23 独⽴基础⽩云岩3500 ZK28 1080.35 15.70 9.55 1071.95 桩基础⽩云岩3500 ZK29 1079.95 18.80 6.65 1074.85 桩基础⽩云岩3500 ZK30 1080.10 13.80 9.30 1072.20 桩基础⽩云岩3500ZK31 1080.11 11.70 5.09 1076.41 桩基础⽩云岩3500 ZK32 1080.13 16.60 5.97 1075.53 桩基础⽩云岩3500 ZK33 1080.13 15.60 6.08 1075.43 桩基础⽩云岩3500 ZK34 1080.23 17.30 6.07 1075.43 桩基础⽩云岩3500 ZK35 1079.84 14.70 4.56 1076.94 桩基础⽩云岩3500 ZK36 1079.98 16.30 2.52 1078.98 独⽴基础⽩云岩3500 ZK31 1080.30 13.10 2.40 1079.10 独⽴基础⽩云岩4500 ZK34 1079.84 14.70 2.66 1078.84 独⽴基础⽩云岩4500 ZK35 1079.85 15.80 3.35 1078.15 桩基础⽩云岩4500 ZK36 1079.80 17.10 5.70 1075.80 桩基础⽩云岩4500 ZK3-113 1080.24 17.20 8.76 1072.74 桩基础⽩云岩4500 ZK3-114 1080.24 15.20 2.26 1079.24 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-115 1080.19 18.50 6.91 1074.59 桩基础⽩云岩4500 ZK3-116 1080.24 17.90 6.76 1074.74 桩基础⽩云岩4500 ZK3-117 1080.25 14.30 3.15 1078.35 桩基础⽩云岩4500 ZK3-118 1080.10 14.30 3.40 1078.10 桩基础⽩云岩4500 ZK3-119 1080.14 18.00 8.36 1073.14 桩基础⽩云岩4500 ZK3-120 1080.20 15.70 4.10 1077.40 桩基础⽩云岩4500 ZK3-150 1080.02 16.50 6.78 1074.72 桩基础⽩云岩4500 ZK3-151 1080.02 15.50 6.38 1075.12 桩基础⽩云岩4500 ZK3-152 1079.89 14.60 6.61 1074.89 桩基础⽩云岩4500 ZK3-153 1079.90 17.10 6.80 1074.70桩基础⽩云岩4500 ZK3-154 1080.03 17.00 3.97 1077.53 桩基础⽩云岩4500 ZK3-155 1080.38 13.20 7.63 1073.88 桩基础⽩云岩4500 ZK3-156 1080.22 15.00 7.78 1073.72 桩基础⽩云岩4500 ZK3-157 1080.23 18.70 9.37 1072.13 桩基础⽩云岩4500 ZK3-158 1080.28 16.70 8.32 1073.18 桩基础⽩云岩4500 ZK3-159 1080.32 16.70 5.28 1076.22 桩基础⽩云岩4500 ZK3-160 1080.16 16.20 5.54 1075.96 桩基础⽩云岩4500 ZK3-161 1080.49 14.20 2.01 1079.49 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-181 1080.45 13.50 3.25 1078.25 桩基础⽩云岩4500 ZK3-182 1080.02 21.00 14.68 1066.82 桩基础⽩云岩4500 ZK3-183 1080.06 22.10 9.54 1071.96 桩基础⽩云岩4500 ZK3-184 1079.99 15.20 4.01 1077.49 桩基础⽩云岩4500龙城国际⼴场(三期)岩⼟⼯程勘察报告（中间资料）ZK3-185 1080.11 17.70 7.29 1074.21 桩基础⽩云岩4500 ZK3-186 1080.14 12.10 4.06 1077.44 桩基础⽩云岩4500 ZK3-1871080.15 13.30 6.15 1075.35 桩基础⽩云岩4500 ZK3-188 1080.24 15.60 9.76 1071.74 桩基础⽩云岩4500 ZK3-189 1080.30 16.30 5.30 1076.20 桩基础⽩云岩4500 ZK3-190 1080.15 15.20 3.36 1078.15 桩基础⽩云岩4500 ZK3-191 1080.11 14.20 5.69 1075.81 桩基础⽩云岩4500 ZK3-192 1080.41 14.40 2.09 1079.41 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-201 1080.41 13.50 2.09 1079.41 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-210 1080.54 12.00 2.66 1078.84 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-211 1080.09 13.60 3.41 1078.09 桩基础⽩云岩4500 ZK3-212 1079.61 13.30 3.89 1077.61 桩基础⽩云岩4500 ZK3-213 1079.96 14.70 5.64 1075.86桩基础⽩云岩4500 ZK3-214 1079.79 15.20 2.71 1078.79 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-215 1080.26 13.50 2.74 1078.76 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-216 1080.14 13.90 2.57 1078.94 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-217 1080.18 15.30 5.42 1076.08 桩基础⽩云岩4500 ZK3-218 1080.24 13.20 3.26 1078.24 桩基础⽩云岩4500 ZK3-219 1080.37 16.20 4.93 1076.57 桩基础⽩云岩4500 ZK3-220 1080.18 17.60 9.92 1071.58 桩基础⽩云岩4500 ZK3-221 1080.24 16.20 7.76 1073.74 桩基础⽩云岩4500 ZK3-222 1080.02 16.10 7.28 1074.22 桩基础⽩云岩4500 ZK3-240 1080.11 15.80 2.39 1079.11 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-241 1080.04 14.80 4.76 1076.74 桩基础⽩云岩4500 ZK3-242 1080.04 23.50 16.06 1065.44 桩基础⽩云岩4500 ZK3-243 1080.17 15.40 5.33 1076.17 桩基础⽩云岩4500 ZK3-244 1080.34 14.30 2.66 1078.84 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-245 1080.26 13.90 3.74 1077.76 桩基础⽩云岩4500 ZK3-246 1080.23 14.20 3.07 1078.43 桩基础⽩云岩4500 ZK3-247 1080.05 17.90 6.95 1074.55 桩基础⽩云岩4500 ZK3-248 1080.15 15.60 2.35 1079.15 独⽴基础⽩云岩4500 ZK3-249 1080.33 15.80 6.37 1075.13 桩基础⽩云岩4500 ZK3-250 1079.75 19.00 13.05 1068.45 桩基础⽩云岩4500 ZK3-251 1080.14 14.70 2.56 1078.94独⽴基础⽩云岩4500ZK3-252 1080.36 17.00 8.34 1073.16 桩基础⽩云岩4500ZK3-270 1080.34 15.80 2.16 1079.34 独⽴基础⽩云岩4500ZK3-271 1080.26 14.80 4.24 1077.26 桩基础⽩云岩4500ZK3-272 1080.23 14.30 4.07 1077.43 桩基础⽩云岩4500ZK3-275 1080.05 14.20 2.95 1078.55 独⽴基础⽩云岩4500ZK3-276 1080.15 14.30 2.85 1078.65 独⽴基础⽩云岩4500ZK3-277 1080.33 14.30 2.37 1079.13 独⽴基础⽩云岩4500ZK3-278 1079.75 13.30 3.55 1077.95 桩基础⽩云岩4500ZK3-279 1080.14 14.30 2.86 1078.64 独⽴基础⽩云岩4500ZK3-280 1080.36 13.60 2.94 1078.56 独⽴基础⽩云岩4500ZK3-281 1080.37 15.70 4.23 1077.27 桩基础⽩云岩4500ZK3-282 1080.18 14.30 2.33 1079.18 独⽴基础⽩云岩4500ZK3-283 1080.24 13.30 2.26 1079.24 独⽴基础⽩云岩4500说明：1、此表中基础埋深标⾼均以地下室底标⾼为基准计算；2、桩基础埋深标⾼均考虑了0.5m的嵌岩深度；3、基础埋置深度以下，在勘探深度范围内，如持⼒层不满⾜深度要求，应现场钎探或进⾏施⼯阶段勘察。
桩架高度计算公式
桩架高度计算公式计算公式孔底标高=实测孔深+地面标高钢筋笼总长=孔底标高--桩顶标高+锚锢长度（0.5m或抗拔1.0m）笼顶标高=桩顶标高--锚锢长度（0.5m或抗拔1.0m）吊筋长度=桩顶标高—地面标高--锚锢长度（0.56m或抗拔0.64m）笼底标高=实测孔深+地面标高距孔底=（0.3----0.5之间）有效桩长=实测孔深—桩顶标高+地面标高理论方量=（有效桩长+1.5）×0.3×0.3×3.14 充盈系数=实际砼量÷理论砼量塌落度（180-220之间）沉渣厚度（2---4cm）泥浆比重（1.15---1.2）泥浆含砂率﹤4％--8％泥浆粘度10 ---25S 导管长度(m)÷3=导管节数导管长度—终孔深度=导管高出地面终孔深度（m）--沉渣厚度(cm)=二次清孔后深度(m) (0.02--0.03—0.04) 桩顶标高=承台标高+承台高-0.05钻孔灌注桩计算公式◆孔底标高=实测孔深+地面标高◆钢筋笼总长=孔底标高--桩顶标高+锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0）◆笼顶标高=桩顶标高--锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0m）◆吊筋长度=桩顶标高—地面标高—伸入承台锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0m）+0.2 m◆笼底标高=实测孔深+地面标高◆距孔底=（30 cm ----50 cm之间）◆有效桩长=实测孔深—桩顶标高+地面标高◆理论方量=（有效桩长+设计混凝土松散层长度1.5）×3.14×πr2◆充盈系数=实际砼量÷理论砼量◆塌落度（180-220mm之间）◆沉渣厚度（0---5cm）◆泥浆比重（1.15---1.2）◆导管长度(m)÷2.5=导管节数◆导管长度—终孔深度=导管高出地面◆终孔深度（m）--沉渣厚度(cm) (0.02--0.03—0.04)=二次清孔后深度(m)◆初灌量=超灌高度×（桩径÷2）2×3.14×充盈系数+导管深度÷2×(导管直径250mm)0.1252×3.14混凝土量：1、挖孔深度=设计桩长+空头高度+锅底2、有效桩长=挖孔深度-空头高度=设计桩长+锅底3、直筒深度=挖孔深度-扩高-圆柱高-锅底=设计桩长+空头高度-扩高-圆柱高4、大头圆柱=1/4×3.14×扩大头直径（D）×圆柱高（h1）5、扩大头量=1/12×3.14×(扩高（h）+圆柱高(h1))×（D ²+d ²+dD）+大头圆柱6、挖孔半径=（桩径+2a1+2a2）÷27、挖孔截面积=3.14×挖孔半径²8、挖孔量=挖孔截面积×直筒深度+扩大头量9、桩芯半径=（桩径+2a2）÷210、桩芯截面积=3.14×桩芯半径²11、桩芯砼量=桩芯截面积×（直筒深度-空头深度+超灌深度）+扩大头量12、护壁截面积=挖孔截面积-桩芯截面积13、护壁砼量=护壁截面积×直筒深度14、空头土方=桩芯截面积×空头高度15、入岩量=挖孔截面积×（入岩直筒深度+扩大头量）16、空头高度=场地标高-桩顶设计标高17、设计桩长=承台顶设计标高-桩底设计标高-承台高+桩身锚入承台的深度18、实际桩长=实测孔深（挖孔深度）-空头高度19、桩顶高程=设计桩长+设计桩底高程20、桩底高程=桩顶高程-实际桩长21、孔口高程=桩底高程+实测孔深钢筋量： kg/m=0.00617×钢筋直径²1、主筋质量：（35D钢筋锚入承台的深度+有效桩长）×kg/m×根数2、非加密区螺旋筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×（有效桩长-加密区螺旋筋长度）÷非加密区间距×kg/m3、加密区螺旋筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×加密区螺旋筋长度÷加密区间距×kg/m4、加劲筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×[（有效桩长÷加劲筋间距）取整数+1]×kg/m5、护壁纵筋质量：3.14×（桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度）×直筒深度÷护壁纵筋间距×kg/m6、护壁箍筋质量：3.14×（桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度）×直筒深度÷护壁箍筋质量×kg/m7、钢筋量：（主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量 +护壁纵筋质量+护壁箍筋质量）×1.03钢筋损耗系数8、桩身钢筋量：（主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量）×1.03钢筋损耗系数。
灌注桩-钢筋笼制作安装 施工技术交底通知单4p
一般安全操作
1、施工人员必须佩戴安全帽和其它劳保物品；
2、施工区域用电由专职电工负责操作，各种用电设备必须要求做到“三级配置两级保护”，“一机、一闸、一漏、一箱”。电缆可穿管埋地或架空。严禁非电工从事动电作业。
3、氧气、乙炔瓶间距≮5m，与明火的间距≮10m。施工现场必须配备消防防火设施；
4、电焊机必须使用专用开关箱，一次线长度不准超过5m，二次线长度不准超过30m且不准有接头，作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，确保安全操作。
5、夜间施工要有足够的照明，设置明显的标牌、警示牌等；
6、起重吊装时必须有专业起重工指挥，必须遵守机械操作规程，当有6级及6级以上大风天气时应停止吊装作业
7、机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。
保护措施2：在钢筋上设置“耳环”，串上混凝土滚轮，焊接在钢筋骨架上，每隔4m设置1组，每组4块对称安装。
由于工作护筒间隙较大，必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。
钢筋笼主筋外形尺寸控制在1665mm～1645mm内。焊好的钢筋笼做好自检后，报送项目部质量部、安技部进行检查。待项目部二检合格后报送监理单位（业主单位）验收，并做好隐检记录。
符合设计
300头/1组
现场取样、报外检
3
钢筋的品种规格数量
符合设计
全部检查
观察
4
钢筋的质量
符合设计
质量证明文件，复检报告
钢筋加工允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
长度
＋5；－15
2
弯起钢筋弯折点位置
【精品结构设计知识】来看看钢筋笼的一些重要知识!
【精品结构设计知识】来看看钢筋笼的一些重要知识！钢筋笼制作要求1、钢筋笼加工场地和制作平台应平整，分节制作的钢筋笼在同胎制作时应试拼装，采用焊接或机械连接，主筋接头搭接长度应满足设计要求，搭接位置应错开50%。
三级钢及Φ25以上的二级钢应采用机械连接。
2、钢筋笼起吊桁架应根据钢筋笼起吊过程中的刚度及整体稳定性的计算结果确定。
3、钢筋笼主筋交点应50%并应均匀分布点焊，主筋与桁架及吊点处应100%点焊。
4、钢筋笼应设保护层垫板，纵向间距为3m～5m，横向设置2块～3块；定位垫板宜采用4mm~6mm厚钢板制作成型，与主筋焊接。
钢筋笼的吊装要求1、吊车的选用应满足吊装高度及起重量的要求，主吊和副吊应根据计算确定。
2、钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺和计算确定，并应进行钢筋笼整体起吊的刚度等安全验算，按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋和吊筋等。
吊筋长度应根据实测导墙标高确定。
3、钢筋笼起吊前应检查吊车回转半径600mm内无障碍物，并进行试吊。
4、钢筋笼吊放时应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽。
5、钢筋笼的迎土面及迎坑面朝向应正确放置，严禁反放。
6、钢筋笼应在清基后及时吊放。
7、异形槽段钢筋笼起吊前应对转角处进行加强处理，并随入槽过程逐渐割除。
钢筋笼制作质量控制1、钢筋制作平台的平整度应控制在20mm以内。
2、钢筋笼安装误差应小于20mm。
3、钢筋笼制作允许偏差应符合下表的规定。
钢筋笼现场图片带注浆器的钢筋笼凹凸接头钢筋笼定位器履带吊移动钢筋笼钢筋笼下放结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。