折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)(DOC)
屋架预制与吊装施工方案
屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
面层用C20 细石砼厚60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大200mm，并加水养护，形成底模。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
预应力屋架吊装施工方案(优选.)
预应力屋架吊装施工方案1、工程概况本工程1~4#平房仓为1层钢筋砼排架结构。
平房仓的平面尺寸为90*30m，檐口标高为10.33m，平房仓柱(Z1)顶标高为8.8m~12.89m，30m跨预应力混凝土折线型屋架自重：14.1t｛查图集《预应力混凝土折线型屋架》95(04)G415-1)｝，1.5*6.0m屋面板自重：1.28t｛查图集《1.5*6.0预应力混凝土屋面板》92(03)G410(一)｝。
2、施工人员组织本工程工期紧，我公司抽调施工经验丰富的工程技术人员及有多年结构安装、经验丰富、能独挡一面的熟练技术工人进驻本工程。
施工人员组织如下：技术员：1人结构安装工：10人构件吊装指挥员：2人吊车司机：3人汽车司机：1人电焊工：3人3、主要施工机械配备：根据工程内容和工程进度要求，我公司的施工机械配备如下：汽车吊：NK-350E 1部；8吨汽车吊2部；5吨本槽的运输车辆1部；直流电焊机AX-300 ，功率12KNA 3台；气割设备2套；吊装工具φ25钢丝绳、φ325*1.0钢横担1根；屋架调节支杆2根；5吨滑轮2个；5吨卸扣8个。
4、预制构件吊装技术措施(1)屋架吊装技术措施(1.1)屋架起吊前应安装完连接件及螺栓。
(1.2)屋架翻身采用35吨汽车轮胎吊起吊，屋架翻身采用4点起吊法。
为降低吊索高度，屋架与滑车间用铁扁担相连。
铁扁担长9m，用φ325*10mm的钢管制作。
铁扁担下两端各设置2个单轮5t滑车，以使4吊点均匀受力。
屋架两端用枕木搭设井字架台。
台架高度与下一榀屋架上平面平齐，以防屋架翻转立直后屋架两端用枕木垫平并打撑于墙壁连接固定，屋架下弦部位不应有任何枕木或障碍物。
(1.3)翻身时吊钩应对准屋架平面中心，以屋架下弦为轴缓缓转为直立状态，以防止平面外变形过大而产生裂纹。
在屋架翻身过程中，当屋架翻身立直至与地面成60°夹角时，用杉杆撑住下弦中间节点，以防屋架两面外过大变形。
(1.4)将屋架吊离地面50cm，以屋架中心对准安装中心，稳定屋架禁止晃动，然后缓缓升钩，将屋架吊至柱顶之上，再用麻绳旋转屋架，使其对准柱头，落钩就位。
预应力屋架吊装施工方案
预应力屋架吊装施工方案一、工程概述本次施工的工程项目为_____，其中预应力屋架的吊装是整个工程的关键环节之一。
屋架采用_____型号的预应力混凝土构件，共计_____榀，单榀屋架的重量约为_____吨，跨度为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
计算屋架的吊装重量、重心位置，确定吊点位置和吊装方法。
制定施工安全技术措施，对可能出现的问题进行预分析并制定相应的应对方案。
2、现场准备清理施工现场，保证场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
修筑临时道路，确保运输车辆和吊车能够顺利通行。
确定屋架的堆放位置，屋架堆放应平稳，支点应在同一平面上。
3、机械设备准备根据屋架的重量和跨度，选用合适的吊车，如_____型号的吊车，其起重能力应满足吊装要求。
对吊车进行全面检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
准备好吊装所需的钢丝绳、卡环、吊具等。
4、人员准备组织专业的吊装队伍，包括吊车司机、指挥人员、安装工人等。
所有人员应经过培训，持证上岗，具备相应的施工经验和技能。
三、屋架的运输1、屋架在预制厂制作完成后，应经过检验合格方可运输。
2、采用专用的运输车辆进行运输，屋架在运输车上应绑扎牢固，防止在运输过程中发生移动和倾覆。
3、运输过程中应注意保护屋架，避免碰撞和损坏。
四、屋架的吊装1、吊装顺序根据现场实际情况和施工进度安排，确定屋架的吊装顺序。
一般按照从一端向另一端的顺序依次进行吊装。
2、吊点设置根据屋架的结构特点和计算结果，确定合理的吊点位置。
吊点应设置在屋架的节点处，且应保证屋架在吊装过程中的平衡和稳定。
3、吊装方法采用单机吊装或双机抬吊的方法进行屋架的吊装。
单机吊装时，吊车应站在屋架的一侧，将屋架吊起后旋转至安装位置进行就位。
双机抬吊时，两台吊车应配合默契，同步起吊、旋转和就位。
4、就位和固定屋架吊起后，缓慢移动至安装位置上方，然后缓慢下落，使屋架的支座与柱顶的预埋件准确对位。
浅谈大跨度预应力折线形屋架综合吊装施工技术
浅谈大跨度预应力折线形屋架综合吊装施工技术摘要：本文结合甘肃省陇西粮油储备库工程为例，介绍了该工程21米跨度预应力折线形屋架、屋面板起重机在进行吊装过程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法，通过严谨的技术管理，降低了成本，确保了安全和进度，该施工方法可为类似工程提供参考。
关键词：大跨度、预应力、屋架、吊装1 工程概述本工程总建筑面积1016㎡，结构形式为单层排架结构，檐口高度7.03m。
屋盖为预制装配式结构，预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m，共有7榀，预应力混凝土屋架下弦安装高度为5.55m，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土排架柱，并在轴线间设置钢结构柱间支撑。
预应力屋架上部屋面板共有112块，板两端与屋架上弦焊接固定。
2 施工流程及要点2.1 施工流程屋架、屋面板安装工艺流程：屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架竖向支撑→分区块吊装焊接固定屋架水平支撑→分块吊装固定屋面板→吊装屋面附属预制构件。
2.2 施工要点2.2.1 吊点及钢丝绳选择本工程预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m，屋架采用四点进行翻身扶起和起吊（如下图），吊环采用Φ20钢筋。
根据已选定的预应力屋架吊点位置，预应力屋架在翻身或吊起时，钢丝绳与水平线的最小夹角初步按48°进行考虑，由以上吊点布置示意图可知，钢丝绳捆绑绳长＝11.40m＋7.80m＝19.2m（取钢丝绳绳长为20.0m）。
按近似超静定结构对钢丝绳吊点进行分解，对4个吊点的承重进行分析，计算钢丝绳承受拉力分别为：F1=2.32t F2=2.32t。
（见下图）：[Fg]=aFg/K—钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），钢丝绳公称抗拉强度按1550N/mm2；α—换算系数，查表得α=0.82；K—钢丝绳的安全系数，查表得K=8；现拟初选两根6×37、直径为26mm、公称抗拉强度为1700N/mm2、绳长为22.0m的钢丝绳，则钢丝绳允许承受拉力为：[Fg]=388.5x0.82/8=39.82KN≈3.98t＞2.32t，满足要求；2.2.2起重机设备选择本工程最大跨度的构件为21m跨屋架，单榀屋架重量为9.29t。
屋架预制与吊装施工方案完整版
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
预应力混凝土折线形屋架施工技术
预应力混凝土折线形屋架施工技术一、基本规定1、承担预应力混凝土折线形屋架工程施工的施工单位应具备相应预应力施工专项资质。
施工前，应由建设单位组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审。
特殊工种均需持证上岗。
2、预应力混凝土折线形屋架现场制作与安装、吊装应编制专项施工方案，并经监理单位审核批准后组织实施。
3、屋架预制场地应根据屋架制作与安装及吊装条件进行合理平面布置。
4、施工中所采用的材料应具有有效的产品合格证和材料性能检测报告。
5、预应力混凝土折线形屋架应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204进行结构性能检验。
二、材料性能要求（一）混凝土的原材料1、预应力混凝土折线形屋架混凝土强度等级为不低于C40，配制时宜选用强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得采用矾土水泥拌制。
所使用的水泥其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
2、细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量不大于1.5%。
粗骨料应选用质地致密、级配良好的碎石，其粒径不大于20mm，含泥撬不大于0.5%。
骨料的其他质量指标尚应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52与现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
3、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定，预应力混凝土折线形屋架严禁使用掺有氯化物等对钢筋有腐蚀作用的外加剂。
4、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（二）钢筋1、普通钢筋采用热轧钢筋，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定。
2、预应力钢筋应采用低松弛钢绞线，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GBfT5224的规定。
预应力混凝土折线形屋架施工方案
预应力混凝土折线形屋架施工方案1. 引言预应力混凝土结构在现代建筑中越来越常见，它具有较高的承载能力和稳定性。
折线形屋架是一种常用的屋架结构，具有良好的风荷载分担和变位控制能力，同时可以节省材料和减少工期。
本文将介绍预应力混凝土折线形屋架的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行详细的施工前准备工作。
包括但不限于以下内容：•地基处理：对于折线形屋架的施工，要进行地基处理以确保地基的稳定性和承载力。
根据设计要求，可能需要进行土壤加固、地基平整等工作。
•材料准备：准备好预应力混凝土所需的材料，包括水泥、骨料、沙子、预应力钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准要求，并按照混凝土配合比进行配料。
•施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括塔吊、混凝土搅拌站、预应力张拉设备等。
确保设备的正常运转和安全性，进行必要的维护和检查。
3. 折线形屋架制作3.1 模板安装首先，根据设计要求和施工图纸，安装并固定好折线形屋架的模板。
模板的安装要保证其位置和尺寸的准确性，以确保最终制作出的屋架符合设计要求。
3.2 预应力钢筋布置在模板安装完毕后，根据设计要求，在模板内部布置预应力钢筋。
预应力钢筋的布置要按照设计图纸上的要求进行，同时要留好锚固和张拉的位置。
3.3 混凝土浇筑及振捣在预应力钢筋布置完毕后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑要分段进行，每段的浇筑高度不宜过大，以保证浇筑质量和混凝土的均匀性。
同时，在浇筑过程中要进行充分的振捣，以保证混凝土的密实度和强度。
3.4 预应力张拉混凝土浇筑完毕后，等待混凝土的初凝和开裂的时间，然后进行预应力钢筋的张拉。
根据设计要求，使用预应力设备对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值，并进行预应力钢筋的固定和锚固。
4. 后续工作4.1 等待混凝土养护在预应力钢筋张拉完毕后，需要进行混凝土的养护。
养护的目的是让混凝土充分硬化和达到设计强度，保证屋架的整体稳定性和承载能力。
24m预应力折线屋架施工方案
钢筋加工及制作安装必须按图纸要求及施工规范进行。
4、铁件、预埋件：铁件、预埋件制作应符合YS11-79有关规定，针对该工程施工必须按04G415-1图集，施工方案有关规定结合起来施工。
5、预留孔道：本工程孔道成形采用φ55金属波纹管，固定波纹管用钢筋井字架，并用电焊将井字架固定在钢筋上，井字架的间距不宜大于80cm，波纹管接头封严，不得漏浆。
6、混凝土浇灌及养护：混凝土浇灌前，必须做试配，试配标号不宜低于实际标号的1.15倍，并应保证施工的和易性，C55混凝土宜采用不低于52.5水泥，采用精细骨料率的办法来提高混凝土的强度，并掺复合型外加剂，改善和易性，级配报告单由专业试验单位提供，混凝土在拌制时每种原材料按重量计的允许偏差。
①水泥、外掺混合材料±2%；②粗细骨料±3%（其含水率按实测数扣除）；③水、外加剂溶液±2%。
7、混凝土搅拌时间不宜过长或过短，一般在2分钟左右，混凝土运输应保持其匀质性，不分层，不离析，不漏浆，混凝土运到浇灌地点时，应具有规定的坍落度。
混凝土浇灌时要检查模板，支撑钢筋和预埋件等，准确无误时，再浇灌混凝土，混凝土捣振时，宜两端向中部汇合，特别是在端部混凝土要多捣几下，保证混凝土浇灌密实，混凝土浇灌时不允许有施工缝，振捣必须密实，表面即时收光，浇筑混凝土时要及时填写施工记录。
混凝土浇筑完毕后，3小时以内就加以覆盖和浇水养护，早期养护不少于7昼夜，特别是秋冬季施工的混凝土养护，保持混凝土表面有足够的润湿状态外，注意保温，具体养护保温措施应根据当时的施工气候条件而定和增补材料费人和人工费。
试块在标准条件下养护，首批混凝土必须做出3天、7天及28天试压强度报告。
作为核定构件是否达到设计标号依据，构件的早期强度达到30%设计强度以后，方可拆模，预应力张拉前应根据GBJ204-83有关条款验收构件，并认真填写构件质量评定表。
三、预应力施工：预应力筋为低松弛钢绞线φs15.2mm，标准强度值为FPK=1860Mpa，其弹性横量Eg=1.95*105，符合GB/T52224-2003标准，有出厂质量的证明书经复试合格后方可使用。
折线型混凝土屋架制作和预应力张拉、吊装：
预应力折线型混凝土屋架梁制作预应力张拉及吊装施工方案审批：审核：编制：目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工工艺第五章屋架梁安装第六章预应力专项工程质量保证措施第七章质量、安全管理措施一、工程概况本工程为张家口沙河粮库（1-6号仓），共计100榀预应力折线形混凝土屋架，采用图集04G415-1，型号YWJ24-2，YWJ27-2预应力主筋为2-4φ15.2钢绞线，混凝土强度为C55。
二、编制依据1 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。
2 《预应力混凝土用钢铰线》 GB/T 5224-2003。
3 《预应力筋用锚具夹具和连接器》 GB/T 14370-2000。
4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002。
5 标准图04G415-1。
6 施工图。
三、施工准备1 材料准备①钢筋、水泥按照设计要求选用，混凝土采用商品砼。
②预应力钢铰线：本工程预应力梁采用φ15.2-1860Mpa高强低松驰预应力砼用钢铰线，质量应符合国标GB/T5224-2003的要求。
③锚具系统：锚具，张拉端为QMV15-4型夹片式锚具，固定端采用JM15型挤压锚，锚具质量应符合国标GB/T14370-2000有关规定的要求，并按设计及施工规范要求制备垫板、钢筋网片（或螺旋筋）及定位支架。
④波纹管：预应力波纹管采用金属波纹管。
⑤有粘结预应力筋及锚具的运输、存放：应将预应力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨设施，锚具、配件要存放在库房内。
⑥材料验收及检验：进场材料由生产厂家出具产品合格证，并进行材料现场抽样复检。
2．施工机械设备用量：根据预应力专项施工的特点，本工程需要的施工机械设备用量如下表：主要施工设备需用量3. 预应力施工人员组织①管理人员组织成立项目部，项目部主要人员由下表所列人员组成：②劳动力组织根据预应力专项施工的特点，本工程需要的专业劳动力人数如下表：劳动力用量表:各工种职责如下：钢筋工：钢筋下料，绑扎；预应力钢铰线的下料、编束及穿束，波纹管的固定，混凝土浇筑完毕后张拉端部的清理。
预应力混凝土折线形屋架施工方案模板
预应力混凝土折线形屋架施工方案3.1施工组织设计／方案报审表工程名称:江苏华昌原料结构调整技术改造项目编号: Ａ3.1－CNCEC3-01-资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
江苏省建设厅监制中国化学工程第三建设有限公司华昌化工原料结构调整项目 工程预应力混凝土折线形屋架预制专项施工方案( 措施)方案类别 Ⅲ会签:批准:审定:审核:编制: №资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
中化三建南通分公司( 张家港)华昌化工项目经理部12月16 日目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工程序 (2)4. 施工方法及技术措施 (2)5. 预应力张拉灌浆工 (6)6 施工计划周期、机具和人员配备 (10)7. 施工质量保证措施 (11)8. 施工安全技术措施 (15)9. 应急救援预案 (23)1、工程概况江苏华昌化工股份有限公司原料结构调整技术改造项目气化10/○B～○G轴屋盖系统设计为预应力混凝土工段煤浆制备工程○2～○折线型屋架, 采用《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集, YWJ30-2Da共计9榀, 下弦砼断面为240×220mm,每榀梁配筋均为2束4фs15.2钢绞线。
每束张拉力为690KN。
现场预制屋架, 屋架预应力采用现场张拉、灌浆。
钢绞线下料、编束、捆卷成束运到现场的施工方法。
锚具按图集采用夹片群锚, YM15-4型锚具。
混凝土达到100%设计强度张拉预应力束。
构件预留孔采用内径ø55金属波纹管留设。
两端头M9a埋件大孔ø71需金加工, 尺寸准确, 按图集12.2孔道端部扩张段锥形筒ø71×150×ø64成型焊接于M9a埋件上。
灌浆孔、出气孔用ø25钢管留设。
锥型筒内穿入ø55内径金属波纹管, 连接处用塑胶带包裹好, 或用棉纱堵塞密实, 防止砂浆流入锥型筒内。
屋面21m折线形屋架预制及吊装施工技术
安
徽
建 筑
２ ０ １ ５ 年第 ４ 期【 总２ ０ ４期 ｌ
计。
５ 制作 安装 技 术 流 程
５ ． １预 应 力 屋 架 制 作及 吊装 流 程
平房仓 为地上一层 的排 架结构 ， 每栋建筑面积为 ２ ０ ６ ６ ｍｚ ，
共 １ ２ 栋， 总面积为 ２ ４ ７ ９ ２ ｍ２ 。 Ｂ Ｏ １ — ５仓 、 Ｂ Ｏ １ — １ ０ 仓 － Ｉ － ０ ． ０ ０ ０相对
①腹杆必须事先预制 ， 以确保屋架砖地模砌筑 完毕后 能投
入安装 。
（ 根据设计构件 的平 面尺寸及几何尺寸 ， 采用砖地模进行 叠浇预制 。预制场地事先 要进行混凝土硬化处理 ， 并作好排水
设施 ， 按 １：１ 的比例放出屋架 大样 图 ， 并按设计要求设置预拱
３ 预 制场地 建设
① 现场后 张法预制屋架工法 ，不需要专 门的台座设备 ， 基 － ■ ■ ■ — 一 本建设投 资少 ； ②解决 了工艺复杂 、 质量要求高 、 安全要求严 、 管理难度大
的施 工 问题 ；
仨＝＝＝
关键词 ： 折线形屋架 ； 制作 吊装 ； 工艺
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ７ ５ ８ ． １ ５ 文献标识码 ： Ｂ
文章编 号： １ ０ ０ ７ — ７ ３ ５ ９ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ４ － ０ ０ ６ ５ － ０ ２
③施 工工艺安排合 理 、 严密， 工期 短 ， 人、 料、 机使 用充分 ，
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)(DOC)
××××××××××有限公司6000吨安全气囊丝项目预应力混凝土屋架吊装技术方案工程名称：××××××××××有限公司6000吨安全气囊丝项目建设单位：××××××××××有限公司监理单位：施工单位：河南省第×建筑安装工程有限公司编制人：审核人：审批人：河南省第×建筑安装工程有限公司编制依据1.××省纺织设计院设计的建筑及结构施工图纸；2.国标图集：《预应力混凝土折线形屋架》95G415(二)、95（03）G415-7）；《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》92（03）G410-1～3（一）（二）（三）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4.《施工手册》第四版（缩印本）；5.本工程的建筑特点和施工现场状况。
目录一、工程概况 (3)1.1设计概况 (3)1.2现场状况 (3)1.3主要安装工程实物情况 (3)二、施工部署 (4)2.1施工顺序 (4)2.2人员组织 (4)三、预应力屋架吊装 (5)3.1吊点及钢丝绳选择 (5)3.2起重机性能确定 (6)3.3施工准备 (7)3.4屋架起模 (8)3.5起吊 (9)四、屋面板吊装 (9)4.1吊装准备 (9)4.2安装、固定 (10)五、屋架、屋面板吊装质量要求 (10)5.1一般规定 (10)5. 2预制构件施工 (10)六、安全技术措施 (12)6.1防止起重机事故措施 (12)6.2防止高处坠落措施 (12)6.3防止高处落物伤人措施 (12)6.4防止触电措施 (12)预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案一、工程概况1.1设计概况本工程平面B 1~ D 1轴线交12～16轴线一层屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板。
21m跨预应力折线型屋架方案
21m跨预应力折线型屋架张拉施工方案编制单位：编制人：审核人：一、工程概况本工程为21米预应力折线型屋架梁，型号为YWJ21-21-2BD图集采用国家建筑标准设计图集04G415-1,预应力筋采用有粘结预应力￠15.2钢铰线，标准强度为R=1860Mp a，弹性模量Eg=2.0×105Mpa，断面积为140 mm2，锚具采用必需符合设计要求及国家相应标准规定，进场使用前应有出厂合格证书，质量保证书及见证取样实验报告。
二、张拉设备1、ZB4-500型电动油泵：－台2、25吨穿心式千斤顶－台三、张拉前的准备工作1、预应力钢绞线及锚具必须经过检验合格后再投入使用。
2、预应力钢绞线位置应保持符合设计要求，施工时应设置固定的＃字形钢筋架3、屋架端头预埋板，其位置的垂直度应准确，板面应平整，浇筑砼时，应特别注意端部的密实性，石子粒径小宜大于20 mm，拆模后端头埋板多余砼和波纹管应清理干净。
四、质量要求1、构件制作应符合设计图集2、构件混凝土强度达到100%设计标号时，方可张拉。
3、张拉设备及仪表由专人使用和管理。
4、张拉过程中钢绞线不得滑丝或断丝。
五、安全措施1、张拉过程中，经指定的配套设备不允许随意更换，操作人员应精神集中，给回油平稳。
2、张拉时构件两端严禁站人。
3、张拉用电闸板要求专人负责，统一指挥。
六、张拉力和伸长值计算1、根据设计图集YWJ21-2Cb型屋架，由2束3-￠15.2 mm，其强度标准值为1860,每束（3根），张拉力为580KN，每根钢绞线的张拉力为193.3KN，伸长值：△L=Np·L/Ap·ES+±6%波动范围（mm）式中：Np—直线筋张拉端的拉力（KM）Ap—预应力钢绞线截面面积（单根预应力筋取140mm2）ES—预应力筋的弹性模具L—钢绞线的张拉长度△L=Np·L/Ap·ES=193.3×21/2×105×140=146±6%波动范围为（±10 mm）154 mm-137 mm张拉时油表读数根据地千斤顶标定报告确定（见附页）七、张拉工艺1、张拉程序：0—10%—100%——锚固2、张拉顺序：由上至下，采用单头单根张拉，张拉过程中通过施加应力和量测伸长值双控，经施加应力为主。
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××××××××××有限公司6000吨安全气囊丝项目预应力混凝土屋架吊装技术方案工程名称：××××××××××有限公司6000吨安全气囊丝项目建设单位：××××××××××有限公司监理单位：施工单位：河南省第×建筑安装工程有限公司编制人：审核人：审批人：河南省第×建筑安装工程有限公司编制依据1.××省纺织设计院设计的建筑及结构施工图纸；2.国标图集：《预应力混凝土折线形屋架》95G415(二)、95（03）G415-7）；《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》92（03）G410-1～3（一）（二）（三）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4.《施工手册》第四版（缩印本）；5.本工程的建筑特点和施工现场状况。
目录一、工程概况 (3)1.1设计概况 (3)1.2现场状况 (3)1.3主要安装工程实物情况 (3)二、施工部署 (4)2.1施工顺序 (4)2.2人员组织 (4)三、预应力屋架吊装 (4)3.1吊点及钢丝绳选择 (4)3.2起重机性能确定 (6)3.3施工准备 (6)3.4屋架起模 (8)3.5起吊 (8)四、屋面板吊装 (9)4.1吊装准备 (9)4.2安装、固定 (9)五、屋架、屋面板吊装质量要求 (10)5.1一般规定 (10)5. 2预制构件施工 (10)六、安全技术措施 (11)6.1防止起重机事故措施 (11)6.2防止高处坠落措施 (11)6.3防止高处落物伤人措施 (12)6.4防止触电措施 (12)预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案一、工程概况1.1设计概况本工程平面B 1~ D 1轴线交12～16轴线一层屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板。
该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m 、屋架轴线间距6.0m 、共有14榀，设计选用《预应力混凝土折线形屋架》（95G415（二）、95（03）G415-7）；预应力混凝土屋架下弦安装高度为6.0m ，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱，并在16～17、20～21轴线间设置钢结构柱间支撑（CC －xx ）。
预应力屋架下弦在跨中和跨端设有钢系杆（GX －xx ），上弦在12～13、24～25轴线两边跨间设有钢结构竖向支撑（CC －xx ）和水平支撑（SC-xx ）。
预应力屋架上部屋面板共有128块，选自标准图集92（03）G410-1～3（一）（二）（三）《1.50m ×6.0m 预应力钢筋混凝土屋面板》，两端与屋架上弦焊接固定。
1.2现场状况本工程拟建建筑物场地较为开阔，预应力混凝土屋架采用在拟建安装车间北侧现场预制，根据《预应力混凝土折线形屋架》图集要求，现场设置4个砖地胎模叠合施工法浇筑屋架混凝土，最大叠合层数为四层。
经现场测量，预制混凝土屋架中心距D1轴线15～18m 。
屋架间钢结构支撑和槽形屋面板均采用专业加工单位制作成型，运至施工现场内进行吊装。
目前，预应力混凝土屋架已全部制作成型，未进行张拉施工。
屋架下部框架柱混凝土已浇筑完毕，并拆模、具备屋架安装条件。
屋架安装现场已进行初步整平工作，场地标高约为－0.50m.1.3主要安装工程实物情况构件名称 规格(型号) 重量 单位 数量 安装高度预应力砼屋架 长*高*厚＝21.0*2.95*240m 10t 榀 146.0m 预应力砼槽形屋面板长*宽＝6.0*1.50m块 1827.65～9.07m二、施工部署2.1施工顺序本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”，即起重机在进行吊装工程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。
预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。
预应力屋架的总体施工顺序为：屋架张拉→屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板2.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能顺利完成施工作业；因此，项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生重大安全事故。
总体指挥与协调：×××负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合；技术总负责：×××负责制定吊装技术方案，并进行交底和现场技术指导与复核；測量：×××负责屋架、屋面板的弹线，吊装过程中的测量观测；质量负责：×××负责屋架、屋面板等构件的检验，吊装过程的质量控制；安全负责：×××负责吊装全过程的安全技术交底及现场监控工作；吊装指挥：×××、×××负责屋架、屋面板等构件的翻身、移位、吊装等机械的统一指挥与协调；三、预应力屋架吊装3.1吊点及钢丝绳选择本工程预应力混凝土屋架选用图集《预应力混凝土折线形屋架》（95G415(二)、95(03)G415-7），屋架轴线跨度21.0m。
根据图集说明，屋架采用四点进行翻身扶起和起吊，吊点位置在上弦两侧中部的结点上（如下图），吊点采用Φ25钢筋制作，已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。
2.47m4.83m 6.40m 4.83m2.47m 66°45°21.00m10.10m7.80m11.40m根据已选定的预应力屋架吊点位置，预应力屋架在翻身或吊起时，钢丝绳与水平线的最小夹角初步按45°进行考虑，由以上吊点布置示意图可知，钢丝绳捆绑绳长＝11.40m ＋7.80m ＝19.2m （取钢丝绳绳长为20.0m ）。
按近似超静定结构对钢丝绳吊点进行分解，则4个吊点的承重分别为（见下图）：21.0m2.47m4.83m 6.40m4.83m2.47m由以上吊点承重进行分析，则钢丝绳承受拉力分别为：45°66°66°45°2.47m 4.83m6.40m 4.83m2.47m21.0m根据《建筑施工手册》（第四版）14-2公式：[]KF F ggα=—钢丝绳的允许拉力（KN ）；F g —钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN ），钢丝绳公称抗拉强度按1700N/mm 2； α—换算系数，查《建筑施工手册》（第四版）表14-4“钢丝绳破断拉力换算系数”得α=0.82；K —钢丝绳的安全系数，查表14-5“钢丝绳的安全系数”，得K=8；现拟初选两根6×37、直径为24mm 、公称抗拉强度为1700N/mm 2、绳长为20.0m 的钢丝绳，则钢丝绳允许承受拉力为：[]KF F ggα==85.42682.0⨯=36.695KN ≈3.74t ＞3.3t ，满足要求； 3.2起重机性能确定根据目前吊装场地状况，其起重机站位按设计标高-0.50m 考虑，则起重机的起吊高度为：H ≥h 1＋h 2＋h 3＋h 4＋h 5 H —起重机的起重高度；h 1—安装支座表面高度，为6.0m ； h 2—安装间隙，取0.5m ； h 3—吊装构件的高度； h 4—吊索高度；h 5—吊索至起重机壁杆的高度，初选时按1.0m 考虑； GL-1起吊高度分别为：H ≥6.0＋0.5＋3.3＋6.8＋1.0=17.60m根据建筑物外型及安装构件特点，结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架，应首先将屋架扶起，并转移至起重机吊装区域；经查阅相关起重机吊装技术资料，预应力屋架起模和转移时应采用一台QY50型轮胎式起重机。
屋架在进行吊装时，需实际工作幅度较小，可采用同一台QY50型起重机完成全部吊装作业。
3.3施工准备3.3.1材料、半成品及主要机具（1）预应力混凝土屋架：预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前，其混凝土的强度等级应达到100％设计强度，并按设计和图集要求进行张拉、灌浆，且其灌浆强度达到30N/mm2；按照《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）及有关标准的要求，报请建设（监理）单位进行验收，合格后方可进行吊装。
（2）连接材料：预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料；在进行屋架吊装前，该连接材料应经验收合格，涂刷两道防腐漆，存放在现场吊装区域。
（3）主要机具：按吊装工作技术要求，主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等，如下表：序号名称规格、型号数量1 轮胎式起重机QY50 1台2 钢丝绳6×37、直径24mm，公称抗拉强度1700N/mm22×20m3 卡环 3.5t 4套4 临时支撑2套5 缆风绳白棕绳、Φ20 4×20m6 溜绳白棕绳、Φ20 2×20m7 撬杠4把8 电焊机BX1-315 2台9 扳手4把10 经纬仪DJ2 1台11 水准仪DS3 1台12 线坠2个13 手动葫芦 3.5t 2台3.3.2作业条件（1）技术人员编制专项吊装技术方案，经相关部门审批后，向操作班组进行交底。
（2）在构件起模前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线，报监理单位验收。
（3）剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆，如屋架表面外观局部存在缺陷，应进行修补、处理，对屋架进行打号、标记。
（4）预应力屋架及屋面板在吊装施工前，应对吊装施工场地进行平整、压实，在起重机吊装站位场地按起重机吊装工作参数要求垫30cm厚砂砾石、并进行压实，做好临时排水设施。
（5）为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部，应于吊装前在框架柱外侧四周搭设脚手架，顶部满铺脚手架板，并搭设安全防护栏杆。
（6）检查吊装所用的起重设备，配套机具，工具和绳索等是否齐全、完整，运转是否灵活，并维修好。
3.4屋架起模预应力屋架起模时，起重机站于预制场地南侧，由于屋架平面刚度较差，起模过程中易发生损坏；为此，在翻身时应采取以下措施：屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约50cm处，起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。