支护顶锚杆操作标准1
锚杆安装工操作规程
锚杆支护工操作规程1、必须持有效证件上岗，熟悉钻具的使用方法和一般故障处理方法。
2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数及安全要求。
3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。
4、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。
5、掩护好风、水、电等管、线设施。
6、备齐支护材料和施工工具，清理好施工现场。
7、检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时先处理。
8、检查风水管内是否有脏物，并遂渐打开压风阀门，清除管内脏物。
9、联接检查好打锚杆用的设备、设施，为钻机注油。
10、钻机操作时两脚左右叉开，双手把住操作柄，站在支护完好的顶板下面由外向里遂排施工锚杆。
11、钻机气腿给气要均匀适度，防止用力过大断钎伤人。
12、顶锚杆操作流程：打定位锚杆孔—铺网—架设钢带—装锚固剂—装锚杆—上托盘螺母—上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s—拧紧螺母—打其余锚杆。
13、帮锚杆操作流程：打锚杆孔—装锚固剂—装锚杆—上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s锚杆—卸联接手—铺网—上托盘螺母—拧紧螺母。
14、锚杆施工完毕后，关闭风水阀门，点动钻机卸压，拆除风水管、钻机，放到指定地点摆放整齐。
15、未用完的支护材料应堆放到指定地点，并码放整齐。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是噪音污染。
2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。
3、加强锚杆机的检修工作和各部润滑维护，保证锚杆机的正常运转。
架棚工操作规程1、必须持有效证件上岗，懂得一般顶板事故的处理方法。
2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。
3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。
4、保护好工作地点的电缆、风水管及机电设备。
5、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。
6、搭设牢固可靠的工作平台或脚手架，斜巷施工其下方5m处设置牢靠的挡矸设施。
7、按中心，腰线检查毛断面的规格质量，处理好不合格的部位。
8、按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。
锚杆支护技术规范(正式版本)
锚杆支护技术规范（正式）第一章总则1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量，促进煤巷锚杆支护技术得健康发展，特制定本规范。
2 锚杆支护巷道施工必须进行设讣•锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极釆用新技术、新工艺.新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。
新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验丄作,锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案.3对在煤巷应用锚杆支护得有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员），都必须进行技术培训。
4在应用锚杆支护得巷道中，必须有矿圧及安全监测设计。
在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置，并有专人负责监测.第二章巷道围岩得稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回釆巷道圉岩稳定性分类方案》执行。
7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回釆巷道分类指标为基本分类指标。
其它条件下得煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见表1与表2。
缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回釆巷道分类指标表2第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评佔■初始设计•■监测与信息反馈一修改设计等四个步 骤Q锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据 直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理 论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设讣。
无论釆用哪种设计方法,都 必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化 范围、顶板离层等内容。
根据监测信息反馈结果对设计•进行验证或修改。
第9条为进行科学得锚杆支护设讣，必须具备表3所要求得原始资料。
锚杆、锚索施工工艺标准
根据《地基与基础工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG—008—2003）、《百金大厦基坑支护设计施工方案》（2009年05月16日），结合本工程的支护实际情况，特制定此方案，以保证本工程安全顺利施工、完成。
一、术语1、锚杆：由锚固段、自由段、锚头组成的，一端与支护挡土结构相连，一端与土层相锚固的细长杆件。
依靠其锚固段与土体的磨阻力，加固或锚固现场土体。
一般采取先在土层中钻孔，后置入钢筋、在锚固段注浆、锚头紧固的方法制成。
亦可采用置入钢管、角钢、钢绞线，在锚固段注浆的方法制成。
2、锚杆支护结构：锚杆支护结构包括挡土支护结构、腰梁和锚杆三部分组成。
挡土支护结构可以是钢板桩、排桩墙、连续墙等各种挡土结构；当挡土结构为非连续体时，在锚拉点标高处应加腰梁，使之形成整体共同受力。
3、锚固体：土层锚杆的锚固段全长即为锚固体。
锚固体是由水泥砂浆或水泥浆将拉杆（预应力筋）与土体黏结在一起形成的，通常呈近似圆柱体状。
4、锚头：锚头是锚杆体的外露部分，有锚杆承压垫板及紧固器组成。
5、承压垫板：直接承受拉杆拉力的垫板，并将拉力传递给锚头。
6、紧固器：又称锚具，是将拉杆锚固在垫板和挡土结构的连接件。
7、拉杆：拉杆是锚杆的主要部分，拉杆从锚头到锚固体的末端，其长度取决于锚固段和自由段的总长度。
拉杆可以是粗钢筋、钢丝绳或钢绞线构成。
8、土钉：依靠其全长与土体的磨阻力，用来加固或锚固现场土体的细长杆件。
可采取先在土层中钻孔，后置入钢管、再全孔注浆的方法制成。
9、土钉支护：以土钉、被加固的土体、钢筋混凝土面层和必要的防水措施组成的支护体系。
二、施工准备（一）技术准备，锚索施工前必须具备以下文件：1、工程周遍环境调查及工程地质勘察报告；2、支护施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明，如已施工完毕应有施工的详细记录；表明锚索位置、尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距；喷射混凝土面层厚度及钢筋尺寸，锚索喷射混凝土面层的联系构造方法和混凝土强度等级；3、排水及降水方案设计；4、施工方案或施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度及长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；5、现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。
锚杆支护工操作规程
锚杆支护工操作规程锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，用于增加地下结构的稳定性和承载能力。
为了确保施工质量和安全，锚杆支护工的操作规程十分重要。
下面是一份锚杆支护工操作规程，共计2000字。
一、操作前的准备工作1. 锚杆支护工在操作前，应首先熟悉工程施工图纸和设计要求，了解施工工艺和技术要求。
2. 锚杆支护工应按照施工计划和项目要求，准备所需工具、设备和材料，并确保其完好无损。
3. 锚杆支护工在操作前，应对相关设备进行检查，确保其正常工作。
如发现故障或异常，应及时向班组长或施工负责人报告，不得擅自操作。
二、施工现场的安全防护1. 锚杆支护工在施工现场应严格遵守安全操作规范，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2. 锚杆支护工应确保施工现场的通风良好，保持空气流通，防止空气污染和二氧化碳超标。
3. 锚杆支护工在进行有害物质操作时，应佩戴防护面具和手套，严防有害物质对身体的伤害。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、高处作业等，以提醒和警示他人。
三、锚杆的质量要求1. 锚杆支护工应对所使用的锚杆进行检查，确保其质量符合设计要求。
2. 锚杆应无明显的裂纹、变形和损坏现象，表面应平整光滑，没有明显的氧化和锈蚀。
3. 锚杆的端部应加工成规定的形状，并进行必要的防腐处理。
4. 锚杆的连接件和固定件应加工精度高，牢固可靠。
连接件的螺纹应完整无损。
四、锚杆支护工操作流程1. 锚杆支护工应按照施工图纸和设计要求，确定施工位置和孔洞的大小和深度。
2. 锚杆支护工应在孔洞内进行清理，清除孔洞中的杂物和灰尘，保证锚杆的牢固连接。
3. 锚杆支护工应选择合适的锚杆长度，并将安装好的锚杆放入孔洞中，使其与孔壁紧密贴合。
4. 锚杆支护工应在锚杆的一端加固固定件，确保其与锚杆的牢固连接。
5. 锚杆支护工应使用力量适当的工具，对锚杆进行紧固固定，确保其稳定性和承载能力。
6. 锚杆支护工应在施工过程中，及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
锚杆支护工操作规程范本（2篇）
锚杆支护工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于锚杆支护工岗位，旨在规范锚杆支护工的操作行为，确保施工安全和质量。
二、安全规范1. 前期准备1.1 在施工前，锚杆支护工必须严格按照岗位要求，佩戴好个人防护装备。
1.2 检查所使用的锚杆是否符合规定，确保锚杆的质量优良。
1.3 针对施工区域的地质情况进行充分调查和分析，掌握相应的技术资料和安全预防措施。
1.4 进行现场勘察，确定施工过程中需要采取的支护方案，并制定详细的施工计划。
2. 施工操作2.1 锚杆的安装2.1.1 按照施工图纸要求，定位锚杆的位置和数量。
2.1.2 使用适当的工具和设备，将锚杆自顶向下安装。
2.1.3 在安装锚杆的过程中，必须确保其与周围地质环境的协调，以保证安全和稳定。
2.1.4 锚杆的固定应牢固可靠，确保其在施工过程中不会松动。
2.2 锚杆的锚固2.2.1 按照施工图纸和方案的要求，选择适当的锚固材料进行锚固。
2.2.2 在进行锚固之前，必须将锚杆表面清洁干净，以确保锚固效果。
2.2.3 根据锚固材料的性能特点，正确混合并施工。
2.2.4 锚固材料固化后，必须进行检测，确保其质量合格。
2.2.5 锚固后的锚杆要进行保护，以免受到外部环境的损坏。
2.3 锚杆的监控和维护2.3.1 施工过程中，必须不断对锚杆进行检测和监控，以确保其稳定性和安全性。
2.3.2 如发现锚杆有裂缝、松动等情况，必须立即采取相应的补救措施。
2.3.3 定期对锚杆进行维护保养，包括清理锚固材料、检测锚杆质量等。
三、质量要求1. 锚杆的位置和数量必须符合施工图纸和方案的要求。
2. 锚杆的固定必须牢固可靠，不得出现松动或脱落现象。
3. 锚杆的锚固材料必须符合相关标准和规定，保证其质量合格。
4. 锚杆的监控和维护必须及时有效，确保其稳定性和安全性。
四、操作注意事项1. 在进行锚杆支护工作时，必须牢记安全第一，严格遵守安全规范，做到安全施工。
2. 操作前必须对所使用的设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
锚杆支护工操作规
三、安全规定 第5条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危 岩悬矸。 1．应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问 顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点， 观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 2．敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里， 先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进 入。 3．用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 4．顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置 临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不 得强挖硬刨。
四、操作准备
作： 1．备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 2．检查施工所需风、水、电。 3．执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27 条的规定。 4．检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。 5．按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处 理好不合格的部位
第13条 要随打眼随安装锚杆。 第14条 锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行， 两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接 金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作 业规程的规定。铺网时要把网张紧。 第15条 锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须 进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。 第16条 巷道支护高度超过2．5米，或在倾角较 大的上下山进行支护施工，应有工作台。
第21条 打锚杆眼：
1．敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。 2．确定眼位，做出标志。 3．在钎杆上做好眼深标记。 4．用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。 (1)使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29～34条执行。 (2)使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35～39 条执行。 (3)使用锚杆机打眼时，按锚索支护工第19条执行。 5．打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼， 后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范第一章 总则第1条 为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展，特制定本规范。
第2条 锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。
第3条 煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。
第4条 对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。
第5条 本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。
徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。
第6条 本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。
第二章 煤层巷道围岩稳定性分类第7条 煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类，为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第8条 以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道围岩分为5类，即Ⅰ类，非常稳定；Ⅱ类，稳定；Ⅲ类，中等稳定；Ⅳ类，不稳定；Ⅴ类，极不稳定。
详见表1。
徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类 表1第三章 锚杆支护设计第9条 煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”，即在采用工程类比法的基础上，分以下几个步骤进行：地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。
第10条 锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。
巷道开挖以后，应立即进行类 别顶底板移量h(㎜) 顶板岩性 特征描述 典型巷道围岩 分类举例 Ⅰ 非常稳定h<200 细砂岩、中粒砂岩；f>6；岩性很完整 夹河、张双楼9煤；三河尖7煤 Ⅱ 稳定 200≤h<400粉砂岩、砂页岩；f=4~6；岩体完整 东部矿区、夹河9煤；庞庄、夹河7煤实体 Ⅲ 中等稳定 400≤h<8007煤、砂页岩、泥岩；f=2~5；岩体较完整 三河尖7煤全煤实体；庞庄、夹河7煤、2煤；张双楼7煤 Ⅳ 不稳定 800≤h<1200 砂页岩、泥岩、砂泥岩；f=2~5；岩体完整性差或破碎张双楼9煤；庞庄、夹河7煤、2煤沿空；东部3煤实体；诧城1煤 Ⅴ 极不稳定 h ≥12007煤、泥岩；f=2~4；煤、岩体完整性极差，松散破碎 东部3煤沿空、三河尖7煤全煤沿空地质调查，并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测，收集巷道围岩变形、锚杆支护稳定状况基础资料，对初始设计进行补充、修改、完善。
锚杆支护技术操作规程
锚杆支护技术操作规程锚杆支护技术操作规程锚杆支护的优越性锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。
但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理（一）加固拱作用（二）悬吊作用（三）组合梁作用（四）围岩补强作用（五）减小跨度的作用三．锚杆的类型、结构和适用条件锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
（一）金属倒楔式锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆1.钢筋砂浆锚杆2.钢丝绳砂浆锚杆（三）树脂锚杆（四）快硬水泥锚杆（五）快硬膨胀水泥锚杆（六）管缝式锚杆四．锚杆支护设计（一）按加固拱原理确定锚杆参数（二）按悬吊理论计算参数（三）锚杆的布置1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。
中间排锚杆距碛头距不大于 1.0m，两边锚杆距碛头距不大于2.0m。
2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。
（二）锚杆安装：1.打锚杆眼：（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。
打眼必须在临时支护下作业。
（2）打眼前，要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。
不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
（3）打锚杆使用风钻打眼，风钻直径Φ32㎜，打眼深度要与锚杆长度相符合，锚杆外露长度小于50㎜，打完眼后，要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
（4）装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
锚索锚杆支护操作规定
锚索锚杆支护操作规定1. 应用范围本规定适用于煤矿和金属非金属矿山中进行锚索锚杆支护的操作人员，包括钢质锚杆支护和玻纤锚杆支护。
2. 操作流程2.1. 准备工作在进行锚索锚杆支护前，应进行以下准备工作：1.确定支护目标：根据矿井和巷道的地质条件和交通状况等因素，确定需要进行锚索锚杆支护的位置和范围。
2.检查设备：检查所使用的材料、设备（包括钢丝绳、托盘、压力计、拉力测试仪等）是否符合要求并具有合格的检测证书。
3.进行测量：根据需要进行支护测量，并绘制支护图样和记录支护数据。
2.2. 支护操作1.设置支护区域：将支护区域划分为若干小段，依次进行支护操作。
在锚杆受力区至少设置两个锚，每个小段至少应设置2组以上的锚杆。
2.布置支护材料：将支护材料按照技术要求放置，其中每组锚杆应在纵向上间隔不应大于2.5m。
3.锚杆支护固定：对锚杆进行固定操作，纵向间隔应根据设计要求安排，并应按规定进行预紧力的加压。
4.检查支护质量：检查锚杆的拉伸状况，检查每条锚杆的固定情况，并检查锚杆下方的破碎带情况。
5.记录操作数据：记录每个方向的压力、拉力、锚杆的直径、栓螺栓和锚板的型号、规格、数量、布置方式及锚板的深度、锚索的筋距等数据。
2.3. 安全措施1.严格遵守操作规程，员工必须进行操作前必须到场“三看”。
即：看现场锚杆支护施工图、看现场安全标识牌、看现场锚杆支护施工工艺流程。
2.要做好防护措施，每个工人在施工时必须带好安全帽、手套、防护鞋等。
同时在现场应设置警戒线，防止无关人员进入。
3.锚孔经过深孔钻机钻孔时，在井壁裂纹及冲击暴露面较多的区域要进行完善的暴露面加固措施。
3. 质量标准1.锚固速度平均不得超过20mm/h，锚杆预紧超应在修正值范围内。
2.锚固后，最低强度标准：支护负载不小于巷道摩擦强度或地压应力。
根据锚杆规格，选择不同等级的强度标准。
3.每组锚杆与其附加链条的拉力应不低于锚杆的限制强度，并应不大于测量值80%。
锚杆(锚索)支护工应知应会标准
锚杆(锚索)支护工应知应会标准一、锚杆(锚索)支护工岗位责任制1、经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。
2、执行煤矿《三大规程》和《安全质量标准化》标准，坚决做到“三不伤害”。
3、掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准。
4、掌握所使用工具的性能、结构和工作原理，会处理一般故障。
5、按设计要求合理布置锚杆（锚索）眼位。
6、对锚杆（锚索）、网和钢带等支护材料进行详细检查，严禁使用不符合规定的支护材料。
7、按照设计要求进行支护，确保工程质量。
8、不符合支护质量要求的锚杆负责进行整改。
二、锚杆(锚索)支护工一岗双述1、岗位描述领导好！欢迎领导检查指导工作，我是****队锚杆支护工***，已从事本工种**年，负责我队掘进巷道锚杆支护工作；锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检修和保养；保证锚杆机使用时不伤及自己和他人，打锚杆、锚索眼时按规程要求保证深度、角度、眼位，并及时紧固螺丝和锁好锁具，保证锚杆、锚索施工质量；在支护前和支护过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除危岩悬矸;严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面；工艺流程：现场交接班→施工准备→安设临时支护→打顶部锚杆眼→安设顶部锚杆→打两帮锚杆眼→安设两帮锚杆→挂帮网敷设钢带→打锚索眼→安装锚索→安装锚索槽钢拖梁→清理现场；我队施工巷道顶板采用锚网、钢带、锚索联合支护，顶锚杆及帮锚杆规格为¢22×2400mm左旋螺纹钢锚杆，顶网规格为***×***，帮网规格为***×***，锚索规格¢22×9000mm钢绞线。
顶锚杆及锚索眼均采用风动锚杆机进行打眼，帮锚杆采用风锚头进行作业。
2、手指口述(1)综掘机已退出，敲帮问顶、排除矸石完成，开始支设临时支护，确认完毕!(2)临时支护已支设，工作面瓦斯浓度不超限，确认完毕!(3)风水管已连接完好，支护材料已准备到位，钻头与钻杆连接完好，确认完毕!(4)锚杆、药卷的规格、型号及质量符合规定，确认完毕!(5)风水管无破损现象、接头的密封圈完好，卡子牢固可靠确认完毕!(6)搅拌器完好、各处焊接牢固、固定螺栓齐全，无滑丝现象，确认完毕!(7)锚杆机、风锚头、钻杆已准备到位，确认完毕!(8)水门、风门已打开，管路畅通，锚杆机正常，确认完毕!操作过程中手指口述：(1)衣袖口已扎紧，手套已摘掉，确认完毕!(1)已定好眼位、现在开始打眼，确认完毕!(2)第一钎已到位，续接钻杆，继续打眼，确认完毕!(3)眼已到位，现在安装锚固剂、锚杆，并且进行搅拌，确认完毕!(4)锚杆已安装完成，确认完毕!(5)锚杆角度、预紧力、外露长度符合规程要求，现在打下一个眼，确认完毕!(6)所有锚杆已全部安装，锚杆施工间排距符合规程要求，且所有托板紧贴岩面，确认完毕!操作完成后手指口述：(1)锚杆、锚索已安装完成且支护质量合格，确认完毕!(2)已按规定操作顺序停机，风水阀门已关闭，锚杆机、风锚头已吊挂至合理位置，确认完毕!(3)作业现场已清理干净，确认完毕!三、锚杆(锚索)支护工三项标准（一）岗位标准1、掘进支护工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
锚杆支护安全规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A36062 锚杆支护安全规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑锚杆支护安全规范标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
锚杆支护工操作规程
锚杆（索）支护工操作规程一、一般规定第1条本操作规程适用于王家岭煤矿维护队井下从事锚杆支护作业的人员。
第2条锚杆（索）支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网索支护。
其他支护形式参照基本支护形式执行。
第3条锚杆（索）支护工必须经过专业技术培训，考试合格后,方可上岗,作业前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。
第4条锚杆（索）支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护参数和质量标准；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
4、顶板遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
5、对于断层破碎带、煤层松软区、地址构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须增加锚杆（索）支护密度，应延伸至巷道正常段起点以外5～10m。
6、锚杆（索）支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成型、钻眼速度异常、顶底板及两半移进量显著增加等情况，应立即停止作业，向有关部门汇报并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。
7、对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
对顶、帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
第6条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。
第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
第8条严禁使用不符合规定的支护材料：1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
锚杆支护工操作规范
锚杆支护工操作规范
为了确保锚杆支护工作的安全和顺利进行，以下是锚杆支护工操作规范：
1. 工作前准备
1.1 确保所有必要的工具和设备齐全，并检查其完好无损。
1.2 检查工作区域，确保没有危险物品或障碍物存在。
1.3 穿戴符合要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 工作进行中
2.1 在安装锚杆前，需要检查孔的尺寸、深度和倾斜程度，并根据需要进行清理和抛磨。
2.2 确保锚杆的质量和规格符合要求，并在安装前进行必要的
检查。
2.3 在安装锚杆时，需要按照工艺规程进行操作，并根据孔的
尺寸和深度确定锚具的长度、角度和数量。
2.4 在锚杆的固定过程中，需要保证锚具与钢筋之间有一定间隙，并且用力均匀，以确保锚杆的质量和稳定性。
2.5 在锚杆支护过程中，需要注意周围环境的变化，特别是遇
到不稳定的地质情况应立即停止作业，并做好相应的安全防护措施。
3. 工作后收尾
3.1 在工作完成后，需要清理和整理现场，并妥善保管好工具、设备和材料。
3.2 对已完成的锚杆支护工作进行检查，并记录好相关数据和
信息。
3.3 如有问题或异常情况，应及时报告相关负责人，做好后续处理和跟踪工作。
以上是锚杆支护工操作规范，希望所有从事相关工作的工人能严格按照规范要求进行操作，确保工作的顺利进行，并保障自身的安全。
2024年锚杆支护工安全技术操作规程
2024年锚杆支护工安全技术操作规程____年锚杆支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障锚杆支护工的安全和健康，规范锚杆支护工程的操作行为，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
第二条本规程适用于____年锚杆支护工作，涉及锚杆支护工程安全技术的操作规范、操作方法和操作要求。
第三条锚杆支护工必须严格遵守本操作规程的相关规定，确保工作过程中的安全和质量。
第四条锚杆支护工必须具备相关的安全技术操作资质和培训认证，并且定期接受岗位培训和考核。
第五条锚杆支护工应当加强安全意识，主动参与消防安全教育和应急演练，熟悉紧急情况的处理方法和逃生路线。
第二章安全技术操作规范第六条锚杆支护工必须在安全保护措施齐全的情况下进行工作，严禁无证上岗和在无安全措施的情况下进行作业。
第七条锚杆支护工在操作过程中必须按照规定的工作流程、操作方法和操作要求进行，严禁违章操作和弄虚作假。
第八条锚杆支护工应当认真检查和维护锚杆设备的完好情况，如发现异常情况应及时上报并停止操作。
第九条锚杆支护工应当熟悉各种锚杆设备的性能和使用方法，并正确选择和配置设备，确保其稳定性和可靠性。
第十条锚杆支护工应当熟悉岩石地质的基本知识和特点，掌握锚杆支护的设计原理和方法，并按照设计要求进行施工。
第十一条锚杆支护工应当配备适量的劳动保护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，确保工作过程中的安全。
第十二条锚杆支护工应当合理安排作业时间和休息间隔，避免疲劳操作和连续作业造成的事故隐患。
第三章安全技术操作方法第十三条锚杆支护工在施工前必须检查施工现场的周边环境和地质情况，确保施工区域的安全和稳定。
第十四条锚杆支护工在施工前必须制定详细的施工方案，包括锚杆的布置方案、锚杆的选择和配置、钻孔的位置和深度等。
第十五条锚杆支护工在施工过程中必须严格按照施工方案进行作业，并及时调整方案和措施，以适应实际情况的变化。
第十六条锚杆支护工在施工过程中必须注意岩石崩塌和地质灾害的预防和处理，及时采取措施保护施工安全。
锚杆支护工的作业标准
锚杆支护工的作业标准锚杆支护工作业前的准备1 接受作业任务清理作业现场，检查支护材料规格、质量是否符合规定。
2 敲帮问顶，检查支护完好情况。
3 根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中腰线，确定间排距。
4搭设好工作台，铺设顶网，并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上，位置按作业规程规定，同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。
5 前移前探梁，挑起顶网与梯子梁，并用绞顶大板、配合木楔、刹杆把顶背紧，使网紧贴顶板。
特别提醒：前探梁卡丝口必须拧满。
6 把风、水管理顺，运至工作面，抬进钻机、钻杆等，将风、水管分别用安全夹、销与钻机连接牢固，打开风、水阀门，进行试运转。
打顶眼1 先打顶中部眼，后打顶角眼。
特别提醒：严格按作业规程规定角度打眼。
2 操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。
3 扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。
特别提醒：扶钻工要扎紧袖口，严禁戴手套。
4 操作者缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起对准眼位顶紧。
点动钻机，待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护。
5 打眼或安装锚杆时，除开机者之外，其他人员均站在钻机操作把水平状态的半径以外。
6 当钻进约50mm深度时，全速钻进。
7 扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拔出短钻杆，换上长钻杆。
打至设计深度。
安装顶锚杆1 按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。
2 安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好。
3 缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时全速搅拌不少于30s，顶推1min左右。
特别提醒：搅拌时，必须一次完成，中途不得停机，严格控制搅拌时间。
4 在扶钻人帮助下落下钻机，卸下搅拌器换上紧固器，待1min初凝后，把锚杆螺母紧至规定预紧力。
5 循环作业安装完顶锚杆。
打帮眼1 铺帮网，按作业规程规定量取间排距，标定眼位。
2 用帮锚杆钻机打眼。
扶钻工扶住钻杆，使钻尖对准眼位，点动钻机钻进50 mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，来回串动钻杆清除钻孔煤粉。
锚杆技术操作规范
巷道锚杆支护施工技术操作规范一、锚杆支护的前提条件1.锚杆支护的巷道应先进行施工锚杆布置设计,施工队严格照图施工。
2．锚杆支护施工前必须编制有针对性的技术安全措施，施工队严格按照经有关工程技术管理人员审批的专门措施作业。
二、锚杆支护施工的一般要求1．巷道宽度的控制。
宽度是影响巷道稳定性与确定支护参数的主要因素。
施工时要严格按设计要求控制巷道宽度。
巷道的宽度不得超过设计宽度200mm。
当巷道超宽大于200mm时，应采取增打锚杆等加强支护措施。
一般情况下，超宽在200mm~400mm时，增加一根锚杆；超宽大于400mm时，增加2根锚杆。
2．临时支护。
施工前必须先进行敲帮问顶和临时支护工作，严禁空顶作业。
临时支护必须合符作业规程规定，紧跟工作面。
在坚硬完整顶板巷道中，无须进行临时支护时，必须制定相应的安全措施，并在作业规程中规定出最大空顶距离，报总工程师批准。
3．锚杆孔施工应遵守的规定。
（1）钻孔前，应根据设计要求确定孔位，并作出标记。
（2）锚杆孔间距误差不应超过100mm。
（3）锚杆孔轴向偏差应控制在5°之内。
（4）锚杆孔深不应小于杆体有效长度，且应为杆体有效长度30~50mm。
（5）锚杆端部必须推至孔底，尾端（托板以外）外露长度不应大于30mm。
（6）锚杆孔位、孔深与角度应符合设计要求。
（7）锚杆孔内煤岩粉必须吹洗干净。
三、锚杆的施工（一）树脂锚杆的施工1．树脂锚杆施工的一般规定⑴树脂锚固剂贮存和使用应遵守的规定①树脂锚固剂应在4~25℃的避光防火仓库中贮存。
②严禁使用变质的树脂卷。
③施工人员的皮肤应避免直接接触速凝剂与树脂胶泥。
④严禁树脂卷接触明火。
⑵安装树脂锚杆应遵守的规定①宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂药卷、上托板、拧螺母一次完成。
②宜用锚杆钻机作为安装机具。
③螺母的拧紧力矩，M16、M18螺纹不应小于100N.m;M20及以上规格螺纹,不应小于140 N.m。
④锚杆尾端的托板应该紧贴托梁或岩面，未接触部位必须楔紧垫实。
井下锚杆支护的标准
井下锚杆支护的标准
井下锚杆支护啊，那可真是个超级重要的事儿呢！就好像是给井下撑起了一把坚固的大伞，为矿工们遮风挡雨，保障他们的安全呀！
锚杆支护的标准那可得严格遵守呀！锚杆的长度就像是战士手中的长枪，太短了怎么能行呢？一定要足够长，才能深入到岩石中，牢牢地抓住呀！直径也不能含糊，太细了可就容易折断啦，那怎么能撑得起那么重的压力呢？
还有锚杆的间距，这就好比是士兵们的排列，太疏了不行，太密了也不好，得恰到好处，才能形成坚固的防护网呀！锚固剂的质量更是关键，这就像是胶水，要是质量不行，怎么能把锚杆和岩石紧紧粘在一起呢？
再说说锚杆的安装角度吧，要是角度不对，那不就像是射箭射偏了一样，起不到应有的作用啦！安装工艺也得精细，不能马虎，这可关系到整个支护系统的稳定性呢！
大家想想，如果锚杆支护不标准，那会出现什么后果呢？是不是就像房子没有了坚实的根基，随时可能倒塌呀！这可不是开玩笑的呀！矿工们每天在井下辛苦工作，他们的生命安全可都寄托在这锚杆支护上呢！
所以说呀，一定要严格按照标准来进行井下锚杆支护，不能有丝毫的马虎和懈怠！这是对矿工们生命的尊重，也是对整个矿业安全的负责！这就是我的观点，没有商量的余地！。
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支护顶锚杆操作标准
一、支护工具及材料说明
1、打眼采用130型锚杆机。
2、顶锚杆采用20MnSi高强度左旋螺纹钢锚杆，规格为φ20×L2000mm。
二、技术要求
1、锚杆打设位置必须在标定中线位置，两排W钢梁中间。
一根垂直于顶板，一根与顶板垂直方向呈15°外倾夹角，顶板锚杆每根使用2卷S2360锚固剂，保证预紧力达到180N〃m以上，顶板锚杆托盘采用钢板冲压制作，其规格为直径为120mm、厚8mm的圆盘，使用M22的高强螺母加球形垫进行紧固。
三、现场基本情况
比赛现场为2203运输顺槽。
根据本矿的地质资料综合分析，2#煤层厚2.8—3.5m，直接顶为砂质页岩，老顶为细粒砂岩，属稳定层，巷道沿顶板开掘，适合锚网支护。
锚杆施工工艺
四、工艺流程
敲帮问顶→定梁位→准备钻具→点锚杆眼→打锚杆眼→吹锚杆眼→装锚固剂、锚杆→搅拌锚固剂固定锚杆→安装锚杆托盘、螺母→拆除前探临时支护→检测锚杆扭矩和锚固力→清理现场
1、施工前先敲帮问顶，确保施工地点安全。
施工人员系好工作服纽扣，将毛巾掖入衣领内，将衣领、袖口、衣角扎紧。
2、标定锚杆眼位置：
⑴检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须先处理合格。
⑵根据测量给定的巷道中线，按由上向下、由外向里的顺序标定好梁位及锚杆眼的位置。
3、准备工具：将钻机、钻杆、吹管、风水管及手镐、铁锨、搅拌套等工具安到施工地点，接好风水管路，靠巷道一侧摆放整齐。
准备的工具必须合格能够正常使用。
4、打锚杆眼：
⑴打眼前先敲帮问顶，摘掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。
打锚杆眼时按由外向里、先上后下、由顶到帮的顺序依次进行。
眼位误差不得超过±30mm。
⑵根据要打设的锚杆眼的位置，调整好钻具，使钻杆与锚杆眼所在的巷道轮廓线垂直布置，误差不得大于15°。
⑶打眼时一人协助钻手将钻具支设好，将钻头对准眼位并顶紧，然后撤到钻手后部负责观察。
钻手缓慢开动钻具钻进，待钻进30～50mm后加大风量钻进，到达设计深度，减小风量使钻具低速运转，缓慢退出钻杆后关闭风水，停止钻具运转。
然后调整钻具再打设其它锚杆眼。
采用锚杆机打眼时钻手要与锚杆机操作手柄成一直线操作，开钻时按照先开水门再开风门的顺序进行，关钻时按照先关风门再关水门的顺序进行。
⑷需要更换、续接钻杆时，在续接后的钻杆上，比锚杆长度小80～100mm的部位做好标记。
然后将钻头端插入锚杆眼内，再将钻杆尾安
放在钻具上，然后钻进到设计深度。
锚杆眼打设完成后取下钻杆，将钻具和钻杆放到施工位置后部，靠巷道一侧摆放好。
5、安装锚杆：
⑴施工前先“敲帮问顶”，摘掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。
⑵将锚杆、锚固剂等支护材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。
准备的支护材料必须合格能够正常使用。
⑶将锚固剂快速段逐卷装入锚杆眼内，然后用锚杆将锚固剂轻轻顶入眼底。
⑷在锚杆的外露端安设搅拌套，将锚杆机安在搅拌套上，开动锚杆机带动锚杆旋转，边旋转边推进，将锚杆推入锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌时间达到30s后停止搅拌，撤去锚杆机、搅拌套，在锚杆末端安放锚杆盘，拧上锚杆螺帽。
⑸待锚固剂凝固3～5min后及时用机械或专用扳手拧紧锚杆螺帽，保证锚杆盘压紧靠紧岩面，控制好巷道围岩。
6、锚杆安设质量检测：
⑴对锚杆安装角度进行检测。
要求锚杆与所在部位巷道轮廓线的夹角不小于75º，达不到要求的重新补打至合格。
⑵每班安装的锚杆由跟班队长用力矩扳手对锚杆的紧固情况等进行详尽检查，对不合格的锚杆必须重新补打合格，未达到要求的锚杆重新进行紧固。
⑶补打的锚杆在不合格锚杆周围100mm内布置。
7、施工完成后清理施工现场，将工具、管路、剩余物料撤到综掘机后部，摆放在工具、物料架上。
将施工中找掉的矸石清理、平整，保证巷道高度达到要求。
搞好现场文明施工。