桥梁桩基工程施工技术交底
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一:尊敬的相关工作人员:本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底,以供参考和执行。
请各位仔细阅读并按照文档要求进行操作。
一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目,需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工,保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员,确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作,注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量,避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工,包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备,确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域,设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度,及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件:相关技术手册、操作规范、施工图纸等,请在施工前认真研读。
法律名词及注释:1. XX法律:xxxxx2. XX法规:xxxxx3. XX规定:xxxxx范本二:尊敬的相关工作人员:本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底,以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目,需要进行桥梁桩基施工工作。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求,所需机械设备应提前进场,并检查其性能和工作状态,符合施工要求后方可投入使用,对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面,针对作业面要做出合理的人员计划,提前配备技术人员,对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸,施工现场做好场地规划,提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后,利用全站仪,根据设计图纸的坐标,将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位,将钻机移动到相应位置,安装护筒,复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度:护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时,应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻,达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时,停止钻机工作,并及时清孔,准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工,在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁,每隔2米设置一组;定位钢筋,每隔2米设置一组,每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桥梁桩基施工技术交底
6、植筋
④钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷 除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10-15 分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。 ⑤注胶 锚固胶要选用合格的植筋专用胶水,产品要有合格证明。注胶要从孔底 开始,这样可以排出孔内的空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能 使胶液外流,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积, 孔内注完胶后应立即植筋。 ⑥植筋 首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣 除钢筋体积),并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜),然后缓慢将钢筋插入孔 内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长 度保证工程需要。
7、养护
植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶 的正常固化。
8、检测(桩身完整性检测)
接桩完成后15天应组织桩身完整性。
1、接桩同样进行混凝土试块制作,并按要求进行养护。 2、当混凝土抗压强度达到5Mpa时,方可拆除模板,一般 隔天拆除侧模。拆除的时候要注意对接桩柱新浇筑混凝土 的成品保护,避免对立柱的损伤。随后清除粘在模板上的 混凝土,涂油养护备用。 3、接桩混凝土的养护应在拆模以后,尽快覆盖塑料薄膜 包裹养护。 4、在施工过程中,施工管理、作业人员须严格按照本施 工方案组织施工。在质检员验收合格后,通知监理工程师 进行验收,合格后方可进入下道工序。
XXXX工程桥梁 桩基接桩施工技术交底
工程概况 施工工艺介绍 施工方法 质量保证措施
XXXX 中桥共有 40 根桩基,其中 3#3、3#4、3#6桩基施
工 时,原地面标高与桩顶标高相差1.2m左右,因前期桩 基作业平台填筑施工难度大,为了不影响施工进度,这3 根 桩基先施工至原地面 标 高 ,再采用接桩的方式施工至 桩顶标高。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程是建筑工程中常见的基础施工方式之一,其施工安全至关重要。
在进行桩基工程施工前,必须进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项,提高施工安全水平。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况,包括土层情况、地下水位等,评估施工风险。
1.2 检查施工设备和工具的完好性,确保设备正常运转,避免因设备故障导致事故发生。
1.3 制定详细的施工方案和安全措施,明确责任人和应急预案,做好施工前的安全演练。
二、桩基施工过程中的安全注意事项2.1 确保桩基施工现场的安全标识清晰可见,避免施工人员误操作。
2.2 桩基施工中要注意固定桩机和周边设备,防止设备移动时造成伤害。
2.3 桩基施工中要注意通风和防尘措施,避免施工人员吸入有害气体或粉尘。
三、桩基施工中的作业安全3.1 桩基施工中要注意操作规范,严格按照施工方案和操作规程进行作业。
3.2 桩基施工中要注意防止桩机倾覆和坠落,避免造成人员伤害和设备损坏。
3.3 桩基施工中要注意施工现场的整洁和秩序,避免杂物堆积导致安全隐患。
四、施工结束后的安全交底4.1 桩基施工结束后要对施工现场进行清理,确保没有遗留物品和危险物。
4.2 对施工过程中的安全事故和隐患进行总结和分析,及时改进安全管理措施。
4.3 对施工人员进行安全交底,强调施工过程中的安全注意事项和个人防护措施。
五、桩基工程施工安全技术交底的意义5.1 提高施工人员的安全意识,降低施工事故发生率。
5.2 保障桩基工程施工的顺利进行,确保工程质量和进度。
5.3 建立和完善安全管理体系,提升企业的安全生产水平。
结语:桩基工程施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节,只有做好安全技术交底工作,才能有效预防施工事故的发生,保障施工人员的生命财产安全。
希望施工单位和施工人员能够充分重视桩基工程施工安全技术交底,共同营造安全、和谐的施工环境。
桥梁桩基工程施工技术交底
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详细描述
为保证钻孔质量,应定期检查钻孔的直径、深度、垂直度等参数,确保符合设计要求。同时,应注意钻孔过程中可能出现的问题,如塌孔、缩孔等,并及时采取相应措施进行处理。
01
02
03
04
混凝土配合比设计
总结词
根据设计要求和施工条件,进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。同时,应注意混凝土的初、终凝时间,以便于施工控制。
详细描述
VS
混凝土浇筑方法和质量控制
详细描述
选择合适的混凝土浇筑方法和设备,确保混凝土浇筑的连续性和密实性。在浇筑过程中,应定期检查混凝土的坍落度、含气量等参数,并做好记录。同时,应注意混凝土浇筑过程中可能出现的问题,如离析、泌水等,并及时采取相应措施进行处理。
总结词
桩基质量检测方法选择
总结词
根据设计要求和相关规范,选择合适的桩基质量检测方法,如低应变法、高应变法、静载试验等。同时,应注意各种检测方法的适用范围和局限性。
详细描述
桩基质量检测结果处理和分析
总结词
对检测结果进行整理和分析,判断桩基质量是否符合设计要求。对于不合格的桩基,应及时采取相应措施进行处理。同时,应总结检测结果的经验教训,提高桩基施工的质量水平。
详细描述
03
CHAPTER
施工安全与环境保护
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全生产责任制得到落实。
总结词
准备施工工具和材料
详细描述
根据施工需要,准备相应的施工设备和材料,如打桩机、混凝土搅拌机、钢筋等,确保施工质量和进度。
02
CHAPTER
桩基施工
总结词
精准确定桩基位置
桥梁桩基施工安全技术交底模板
一、施工前的安全交底1. 施工准备- 对所有参与施工人员进行安全教育培训,确保每位人员了解并掌握相关安全操作规程。
- 对施工人员进行岗前体检,确保其身体条件符合施工要求。
2. 现场环境检查- 对施工现场进行安全检查,确保施工场地平整、排水良好,无安全隐患。
- 检查施工区域内的地下管线、建筑物等情况,采取必要的隔震、减震措施。
3. 施工设备检查- 对所有施工设备进行定期检查、维护,确保其安全可靠。
- 特种设备操作人员必须持证上岗,设备操作证件复印件应张贴在醒目位置。
4. 施工材料检查- 对施工材料进行检查,确保其质量符合设计要求。
- 堆放材料时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,堆放高度不应超过规定标准。
二、施工过程中的安全交底1. 人员安全- 所有操作人员、作业人员必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋上班、不得酒后作业。
- 工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠。
2. 设备操作- 开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认检查无误,方可进行操作。
- 打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。
3. 钻孔作业- 钻机开始作业前,必须检查各个部件是否完好,刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝等。
检查合格后方可进行钻孔作业。
- 在钻孔作业过程中,定期对钻机进行维修保养。
4. 用电安全- 钻机施工必须执行三相五线,三极配电两极保护,一机,一闸,一漏,一箱。
- 各项机械设备的保护接地必须牢固可靠,漏电断路器动作灵敏。
5. 泥浆池安全- 泥浆池必须在技术员的指定位置开挖,泥浆池周边必须设置安全防护栏杆,高度不小于1.2m,并挂设相关的安全警示标识标牌。
三、施工结束后的安全交底1. 施工结束后,对施工区域进行清理,确保无安全隐患。
2. 对施工过程中存在的问题进行总结,提出改进措施,确保后续施工安全。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底一、任务背景桩基工程是建造施工中重要的基础工程之一,为确保施工过程中的安全性,需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底内容1. 工程概况:介绍桩基工程的基本情况,包括工程名称、地点、规模、施工单位等信息。
2. 工程责任人:明确工程责任人的姓名、职务、联系方式等,以便及时沟通和解决问题。
3. 安全管理制度:介绍桩基工程的安全管理制度,包括安全责任制、安全操作规程、应急预案等内容。
4. 施工现场安全要求:详细说明桩基工程施工现场的安全要求,包括施工区域划定、安全防护措施、消防设施等。
5. 施工工艺及操作规程:详细介绍桩基工程的施工工艺和操作规程,包括桩基类型、施工方法、施工顺序、机械设备使用等。
6. 施工风险及防范措施:列举桩基工程施工过程中可能存在的风险,如坍塌、火灾等,并提供相应的防范措施。
7. 安全检查与监督:说明桩基工程施工过程中的安全检查与监督措施,包括日常巡查、专项检查、监理单位的监督等。
8. 事故案例分析:通过事故案例分析,引导施工人员认识到安全事故的严重性和后果,加强安全意识。
9. 安全教育与培训:介绍桩基工程施工人员的安全教育与培训措施,包括安全培训计划、培训内容、培训方式等。
三、安全技术交底要求1. 交底人员:交底人员应为具备相关资质和经验的安全管理人员,确保交底内容准确、全面。
2. 交底时间:安全技术交底应在施工前进行,确保施工人员充分了解安全要求和操作规程。
3. 交底形式:可以采用会议、培训、讲解等形式进行安全技术交底,确保施工人员能够理解和掌握交底内容。
4. 交底记录:交底人员应记录安全技术交底的过程和内容,包括参预人员名单、交底时间、交底内容等,以备后续查阅和核实。
5. 交底确认:交底人员应要求施工人员签字确认已经接受了安全技术交底,并理解并允许遵守交底内容。
四、总结桩基工程施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节,通过详细介绍工程概况、安全管理制度、施工现场要求、施工工艺和操作规程等内容,可以使施工人员充分了解安全要求和操作规程,提高施工安全意识,降低施工风险。
桩基工程施工交底
桩基工程施工交底一、项目概述桩基工程是指为了在基础土层深处得到足够支撑力而施工的桩基工程。
在土质较弱或者承载力不足的地基上,采用桩基础来提高地基承载力和稳定性。
桩基工程广泛应用于建筑物、桥梁、堤坝等基础工程的施工中。
二、项目要求1.本工程包含XXX种类型的桩基,包括XXX桩、XXX桩等,施工过程需要严格按照设计要求进行操作。
2.施工单位必须具备相应资质和经验,施工人员必须持有相关证书,并进行全面培训和考核。
3.施工单位要保证施工过程中的安全和质量,确保工程顺利进行。
三、施工前准备1.施工前,施工单位必须对工程场地进行详细勘察,了解地质情况、地下水位等情况,并根据实际情况制定施工方案。
2.在施工前,需准备好相关施工设备和材料,包括各种桩机、桩模等设备,以及混凝土、钢筋等材料。
四、施工过程1.施工单位必须按照设计要求进行桩基工程的施工,包括开挖坑位、打入桩身、灌浆等工序。
2.在进行桩基工程施工时,要保证施工现场的安全,防止事故发生。
3.在施工过程中,施工单位必须根据实际情况进行调整,确保工程质量和进度。
五、施工验收1.桩基工程施工完成后,需进行验收。
验收内容包括桩基的位置、尺寸、质量等方面。
2.验收过程需由设计单位和监理单位共同参与,确保工程质量符合要求。
3.验收合格后,可进行下一步的工程施工。
六、安全防护措施1.在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,佩戴好安全帽、安全带等防护用具。
2.施工单位必须保证施工现场的秩序和安全,定期进行安全检查。
3.如发现安全隐患,需立即处理并报告相关部门。
七、施工总结1.桩基工程施工完成后,需进行总结。
总结内容包括施工过程中遇到的问题、解决方法和工程质量等方面。
2.总结中需列出工程的优点和不足,并提出改进意见,为今后类似工程提供参考。
通过以上施工交底,相信桩基工程可以顺利进行,并取得成功。
希望施工单位能够严格遵守上述规定,确保工程的安全和质量,为工程进展顺利做出贡献。
桩施工技术交底
桩施工技术交底背景介绍桩基础是一种重要的施工方法,在建筑结构和桥梁等工程中都有广泛应用。
桩基础的施工需要严格遵循安全规范和技术要求,否则将会给工程带来严重的影响。
桩施工技术交底是指施工前进行的技术交流和安全教育,以保证施工过程中的安全性和质量。
目的本文旨在对桩施工技术交底的目的、内容和注意事项进行详细介绍,以达到促进施工质量、保障工程安全的目的。
内容1.桩基础施工的基本流程桩基础施工分为准备工作、桩基础打桩、桩顶处理、检测验收等步骤。
在每个步骤中,都需要进行技术交底和安全教育,确保每个环节都正确无误地进行。
2.桩基础施工关键注意事项桩基础的施工要求十分苛刻,因为桩基础是长期受力的基础,对材料和工艺的要求都非常高。
在施工过程中应注意以下事项:(1)必须严格按照施工技术要求进行施工;(2)选用合适的材料并进行质量检测和验收;(3)严格控制现场施工质量,防止过度振捣;(4)施工现场要整洁、安全,并且加强安全教育;(5)对桩基础施工中的问题及时进行技术交底和处理。
3.安全措施在桩基础施工过程中,必须执行严格的安全措施以确保工人的生命安全和财产安全,同时也要防止施工过程中的质量问题。
(1)设置场地防护措施,不能让非相关人员进入施工现场;(2)配备人员需要接受专业培训,熟悉施工安全规范;(3)使用专业设备,并对其进行必要的检测和维护;(4)全面开展现场安全检查,确保施工过程中没有安全问题;(5)相关人员需要掌握现场急救方法和应急预案。
桩施工技术交底是桩基础施工的重要环节,它能够确保施工过程中的安全和质量,并提高施工效率和减少施工成本。
因此,施工团队应仔细研究施工方案,执行技术规范和安全要求,加强培训和教育,以确保施工顺利完成。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程施工是土木工程中非常重要的一项工作,而在施工过程中安全问题更是至关重要。
因此,对桩基工程施工安全技术进行充分的交底十分必要。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术的相关内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况:了解地质情况对于确定桩基工程的施工方案和安全措施至关重要。
1.2 制定详细的施工方案:根据地质情况、桩基类型和工程要求等因素制定详细的施工方案,包括施工工艺、安全措施等。
1.3 安排专业技术人员进行施工前的安全交底:确保所有参与施工的人员都了解施工方案和安全措施,避免因为不清楚而导致事故发生。
二、施工现场的安全管理2.1 设立专门的安全管理人员:负责监督施工现场的安全情况,及时发现并处理安全隐患。
2.2 制定施工现场安全规章制度:明确各项安全规定,如穿戴安全防护用具、禁止吸烟等,确保施工现场的安全。
2.3 定期进行安全检查和演练:定期组织安全检查,及时排除安全隐患,并进行安全演练提高员工的应急处理能力。
三、施工过程中的安全措施3.1 严格遵守施工方案:确保施工过程中按照规定的工艺和步骤进行,避免因为操作不当导致事故发生。
3.2 加强现场监督和指导:对施工人员进行现场监督和指导,及时纠正不良行为,确保施工安全。
3.3 做好现场安全防护:包括设置安全警示标志、搭建安全防护设施等,确保施工现场的安全。
四、施工后的安全交底4.1 完成施工后的安全检查:确保施工结束后进行全面的安全检查,排除施工遗留的安全隐患。
4.2 进行施工后的安全总结:总结本次施工过程中的安全经验和教训,为今后的施工提供参考。
4.3 对施工人员进行安全交底:向施工人员交底本次施工的安全情况,强调安全意识,提高施工人员的安全素养。
五、持续改进和提高安全水平5.1 建立健全的安全管理体系:建立健全的安全管理体系,包括安全培训、安全考核等,提高施工人员的安全意识。
5.2 定期组织安全培训和演练:定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全技能和应急处理能力。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式,其施工安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、施工人员的安全防护以及施工后的安全检查等五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案:在进行桩基工程施工安全技术交底前,首先要确认施工方案,包括桩基类型、桩基数量、桩基位置等内容。
1.2 制定安全计划:根据施工方案制定相应的安全计划,明确施工中可能存在的危(wei)险因素及应对措施。
1.3 安全设备准备:检查施工现场的安全设备是否完备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
二、施工过程中的安全措施2.1 确保施工现场通风良好:桩基工程施工过程中可能产生大量粉尘和废气,需要确保施工现场通风良好,减少职工吸入有害气体的风险。
2.2 安全作业操作规范:施工人员需严格按照操作规范进行作业,避免因操作不当引起事故。
2.3 定期检查设备:施工过程中的机械设备需要定期检查维护,确保设备运行正常,减少设备故障带来的安全隐患。
三、施工现场的安全管理3.1 设置安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
3.2 定期召开安全会议:定期召开安全会议,交流施工中的安全隐患及解决方案,提高施工人员的安全意识。
3.3 建立安全责任制度:建立明确的安全责任制度,明确各岗位人员的安全责任,确保施工现场安全管理有序。
四、施工人员的安全防护4.1 穿戴安全防护用品:施工人员在施工现场必须穿戴规定的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.2 遵守安全操作规程:施工人员需遵守安全操作规程,严格执行安全操作流程,确保自身安全。
4.3 培训安全知识:施工人员需要定期接受安全培训,提高安全意识和应对突发情况的能力。
五、施工后的安全检查5.1 完成安全记录:施工结束后应及时完成安全记录,记录施工中存在的安全隐患及解决情况。
桥梁桩基技术交底
桥梁桩基施工技术交底一、埋设护筒1、经测量组放样桩基位置后,报测量监理工程师检验,合格后方可施工。
2、埋设护筒前先用十字架法栓桩,在护筒埋设范围外栓桩。
然后挖除桩位边缘土埋设护筒。
护筒埋好后再利用栓桩将桩位中心与护筒中心重合。
护筒埋设位置必须确保桩位准确,中心偏位宜控制在3㎝以内,群桩不得超过5㎝。
注意保护栓桩,需要经常利用栓桩来复核桩位偏移情况。
3、护筒内径宜比桩径大200~400mm,护筒埋设必须垂直,不得歪斜(垂直度不得大于1%),埋深根据当地土质情况一般应大于1.5~2m,护筒口应高出地面大于30㎝。
4、护筒埋设完成后,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
应采用十字校核法,重新核定中心位置,并经监理工程师检查验收认可后方能开钻。
二、钻孔1、钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当配合比配制而成,其性能指标可参照下表。
2、钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,并应经常检查和校正。
3、钻机基础必须准确,细心开孔,慢速平稳钻进,至钻头进入土层后,方可根据土质情况采取适当速率钻进。
钻孔作业应分班连续进行,填写的钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时改正。
应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记人记录表中并与地质剖面图核对。
泥浆性能指标4、遵守操作规程,因故停钻时,钻头必须提出孔外,孔内必须保持规定的水位,泥浆必须保持规定的相对密度、粘度,确保钻孔安全。
5、钻孔过程中应随时对钻孔深度、孔径情况、垂直度等进行检测,并针对不同情况进行有效的调整。
孔深、孔径均不得小于设计值,垂直度偏斜不得超过1%。
6、桩开挖和钻孔,应在中心间距5米内的任何混凝土灌注桩完成后24小时,才能开始,以免干扰邻桩混凝土的凝固,在桥台桩基施工时尤其要重视。
注意事项:1、开孔的孔位必须准确。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述:桩基工程是建造施工中重要的一环,涉及到建造物的稳定性和安全性。
为了确保桩基工程的安全施工,必须进行技术交底,即将相关安全技术要求和操作规程交给施工人员,并确保他们理解和遵守。
本文将从四个方面详细阐述桩基工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全要求1.1 施工现场的防护措施:施工现场应设置明显的警示标识,并配备必要的防护设施,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时,对施工现场周边的交通要求进行交底,确保施工区域的安全与通畅。
1.2 施工现场的消防安全:交底施工人员必须熟悉施工现场的消防设备的位置和使用方法,了解各种火灾的应急处理措施,并定期进行消防演练。
1.3 施工现场的材料管理:交底施工人员应了解施工现场的材料存放位置和管理要求,确保材料的安全性和易于操作。
二、桩基施工安全要求2.1 桩基施工的基本原理:交底施工人员应了解桩基施工的基本原理,包括桩的类型、桩基的设计要求和施工工艺等。
同时,还需了解桩基施工中可能浮现的问题和应对措施。
2.2 桩基施工的设备操作:交底施工人员需要熟悉桩基施工所需的设备操作,包括钻机的使用、桩机的操作和起重机的运行等。
同时,还需了解设备的维护和保养要求,确保设备的正常运行。
2.3 桩基施工的安全措施:交底施工人员应了解桩基施工中的安全措施,如桩基施工现场的警示标识、施工区域的隔离措施和施工人员的个人防护措施等,以确保施工过程中的安全性。
三、桩基施工质量要求3.1 桩基施工的质量控制:交底施工人员需要了解桩基施工的质量控制要求,包括桩的垂直度、桩的深度和桩的质量等方面。
同时,还需了解桩基施工中的常见质量问题和解决方法。
3.2 桩基施工的检测方法:交底施工人员应了解桩基施工的检测方法,包括静载试验、动载试验和无损检测等。
了解这些方法的原理和操作流程,以确保桩基施工的质量符合要求。
3.3 桩基施工的验收标准:交底施工人员需要了解桩基施工的验收标准,包括桩基的承载力、桩身的质量和桩顶的平整度等方面。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底一、任务背景桩基工程是建筑工程中的重要部分,其安全性直接关系到整个建筑工程的稳定性和耐久性。
为确保桩基工程的施工质量和安全性,需要进行安全技术交底,使施工人员充分了解桩基工程的施工要求、安全注意事项以及应急处理措施,确保施工过程中的安全。
二、交底内容1. 桩基工程概述桩基工程是指通过钻孔、灌注、挤压等方式将桩体嵌入地下,以增加地基的承载能力和稳定性的工程。
桩基工程的类型包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、预应力桩等。
2. 施工前的准备工作施工前需要进行详细的勘察和设计,确定桩基的位置、数量、直径、深度等参数。
同时,还需要对施工现场进行安全评估,确保施工过程中的安全。
3. 桩基施工的安全要求(1)施工人员应具备相关的资质和技能,并经过培训,了解桩基施工的安全要求和操作规程。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
(3)施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
(4)施工现场应有专人负责安全监督,并配备必要的安全设施,如安全网、护栏等。
(5)施工人员应定期进行体检,确保身体健康,避免因个人原因导致事故发生。
4. 桩基施工的安全注意事项(1)施工过程中应注意天气变化,避免在恶劣天气条件下施工,如大风、雷电等。
(2)施工现场应保持整洁,防止杂物堆积,避免发生滑倒、绊倒等意外事故。
(3)施工人员应按照规定的操作程序进行施工,禁止违规操作,如超负荷施工、超时施工等。
(4)施工现场应定期巡视,发现问题及时处理,确保施工过程的安全。
(5)施工人员应密切关注桩基施工过程中的变化,如沉降、倾斜等异常情况,及时采取措施进行处理。
5. 桩基施工的应急处理措施(1)施工现场应配备必要的应急设备和器材,如灭火器、急救箱等。
(2)施工人员应熟悉应急处理流程,如发生事故或突发情况时,应立即采取应急措施,并及时报告相关部门。
(3)施工现场应建立应急疏散通道,确保人员能够迅速安全地撤离现场。
桩基础施工技术交底4篇
桩基础施工技术交底4篇第1篇沉入桩基础施工平安技术交底第2篇沉入桩基础施工:平安技术交底第3篇灌注桩基础施工:平安技术交底第4篇灌注桩基础施工平安技术交底【第1篇】灌注桩基础施工平安技术交底工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应准时校正钻机钻杆,确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必需高出地下水位1.5m以上,假如发生斜孔、塌孔、护筒四周冒浆时,应停钻并实行措施后再连续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺当排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌胜利后应连续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。
提管时,依据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,依据施工阅历以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。
承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必需低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的c10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。
6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸精确、固定牢靠。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程是建筑工程中的重要组成部分,其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计:施工前需进行详细的现场勘察与设计,包括地质勘察、土层分析等,以确定桩基的类型、长度和直径等参数,从而为施工安全提供依据。
1.2 施工方案编制:根据勘察与设计结果,编制桩基工程的施工方案,明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点,确保施工安全可控。
1.3 安全设施设置:在施工现场设置必要的安全设施,如安全警示标志、防护栏杆等,确保工人和周围人员的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全:施工现场应设置专人负责安全管理,确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
2.2 设备安全:对使用的各类设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行,避免设备故障引发事故,并设置相应的安全防护措施。
2.3 施工现场安全:施工现场应保持整洁有序,清除杂物和障碍物,确保施工过程中的通道畅通,减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。
三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工:在桩基施工过程中,应注意控制振动、冲击等施工参数,避免对周边环境和结构物造成不良影响,同时确保施工人员的安全。
3.2 施工设备的操作安全:操作施工设备时,应按照操作规程进行操作,注意设备的稳定性和安全性,防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。
3.3 桩基质量的监控:在施工过程中,应对桩基的质量进行监控,包括桩身的垂直度、水平度等指标,确保桩基的施工质量和安全性。
四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理:施工完成后,及时清理施工现场,清除施工过程中产生的废弃物和杂物,确保施工现场的安全和整洁。
4.2 设备的维护保养:对施工设备进行维护保养,及时更换损坏的部件,确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全记录的整理:整理施工过程中的安全记录,包括事故记录、安全检查记录等,为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底一、任务背景桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式,其施工安全至关重要。
为了确保施工过程中的安全,需要进行桩基工程施工安全技术交底。
本文将详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 施工现场布置:施工现场的布置应符合相关规定,确保施工安全。
包括施工场地的平整、道路的畅通、施工区域的划定等。
2. 施工人员安全:施工人员应具备相关的资质和技能,熟悉工程施工的安全规范和操作规程。
在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。
3. 设备和机械安全:施工所使用的设备和机械应符合国家标准和相关规定,经过检修和维护,确保其正常运行和安全使用。
在使用过程中,要注意设备的稳定性和操作的安全性。
4. 施工材料安全:施工材料应符合国家标准和相关规定,经过验收合格后方可使用。
在使用过程中,要注意材料的存放和使用方法,避免材料的损坏和浪费。
5. 施工工艺安全:施工工艺应符合相关规范和要求,确保施工的质量和安全。
在施工过程中,要注意防止土方坍塌、支护结构的稳定性、桩基施工的垂直度和水平度等。
6. 施工环境安全:施工环境应符合相关规定,确保施工的安全。
在施工过程中,要注意防止水淹、火灾、雷击等自然灾害的发生,采取相应的防护措施。
三、交底要求1. 交底人员:交底人员应为具备相关资质和经验的技术人员,熟悉桩基工程施工的安全技术要求。
2. 交底时间:交底应在施工前进行,确保施工人员熟悉并理解相关安全技术要求。
3. 交底形式:交底可以采取现场讲解、培训等形式,确保施工人员对安全技术要求有清晰的认识。
4. 交底记录:交底应做好记录,包括交底人员、交底时间、交底内容等,以备查阅和追溯。
四、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。
2. 安全检查监督:定期进行安全检查,及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3. 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如警示标志、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底一、背景介绍桩基工程是建造工程中的重要环节,其施工安全至关重要。
为了确保施工过程中的安全性,减少事故发生的可能性,本次安全技术交底旨在提供相关的安全知识和操作要求,以确保每位参预桩基工程施工的人员能够全面了解施工过程中的安全风险,并采取相应的安全措施。
二、施工安全准备工作1. 岗位责任每位参预桩基工程施工的人员都应明确自己的岗位职责,并严格按照职责要求进行工作。
2. 安全培训所有参预施工的人员都必须接受相应的安全培训,了解施工过程中的安全要求和操作规程。
3. 现场准备施工现场应进行必要的标识和隔离,确保施工区域的安全。
三、施工安全措施1. 施工前的安全检查在进行桩基施工前,必须进行全面的安全检查,确保施工现场的安全。
2. 个人防护措施每位参预施工的人员都必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 机械设备安全施工过程中使用的机械设备必须符合相关安全规定,并定期进行检查和维护,确保其安全可靠。
4. 现场交通安全施工现场应设立合理的交通组织和指示标志,确保施工区域的交通安全。
5. 高处作业安全若有需要进行高处作业,必须采取合适的防护措施,包括使用安全带、设置防护网等。
6. 防火安全施工现场应设置相应的防火设施,定期检查和维护,确保施工过程中的防火安全。
7. 施工材料管理施工材料应存放在指定的区域,避免堆放过高或者过于密集,防止发生材料崩塌等意外。
8. 紧急救援措施施工现场应设立紧急救援预案,并配备相应的急救设备和药品,以应对突发事件。
四、施工安全监督与管理1. 安全巡查施工现场应定期进行安全巡查,及时发现和解决安全隐患。
2. 安全教育定期组织安全教育活动,提高施工人员的安全意识和技能。
3. 安全记录施工过程中应做好安全记录,包括事故记录、安全检查记录等,以便及时分析和改进。
4. 事故处理如发生意外事故,应即将采取相应的应急措施,并及时上报相关部门。
五、施工安全风险分析在桩基工程施工过程中,存在一些潜在的安全风险,包括但不限于:- 高处作业引起的坠落风险;- 机械设备操作不当导致的伤害风险;- 施工材料崩塌引起的伤害风险;- 火灾和爆炸等突发事件引起的安全风险。
桥梁桩基施工安全技术交底
桥梁桩基施工安全技术交底桥梁桩基施工是桥梁建设中的重要环节,其施工质量和安全直接关系到桥梁的整体稳定性和使用寿命。
为了确保桥梁桩基施工的安全进行,特向参与施工的人员进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前,必须熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位的地质情况、桩的类型、长度、直径等技术参数,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、现场准备(1)平整场地,清除施工现场内的障碍物,确保施工场地畅通。
(2)设置好排水系统,防止场地积水。
(3)在施工现场设置明显的安全警示标志,如“小心坑洞”“注意高空坠物”等。
3、设备准备(1)对施工所需的机械设备进行全面检查和调试,确保设备性能良好,运转正常。
(2)对机械设备的操作人员进行培训和考核,确保操作人员熟悉设备的性能和操作规程。
4、材料准备(1)准备好施工所需的钢材、水泥、砂、石等材料,并确保材料质量符合要求。
(2)对材料进行分类存放,做好防潮、防雨、防晒等措施。
二、施工过程中的安全注意事项1、钻孔灌注桩施工(1)钻机安装钻机安装必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。
在钻进过程中,应经常检查钻机的稳定性,发现异常应立即停机处理。
(2)钻进作业钻进时,操作人员应密切观察钻杆的垂直度和钻进速度,如发现钻杆倾斜或钻进速度异常,应及时调整。
严禁在钻进过程中进行修理或保养设备。
(3)泥浆制备泥浆池周围应设置防护栏杆,并悬挂明显的警示标志。
泥浆的排放应符合环保要求,不得随意排放。
(4)钢筋笼制作与安装钢筋笼制作应在平整的场地上进行,制作好的钢筋笼应分类存放,防止变形。
在安装钢筋笼时,应使用吊车等起重设备,并有专人指挥,严禁人员在起重臂下停留或通过。
(5)混凝土灌注灌注混凝土前,应检查导管的密封性和连接牢固性。
灌注过程中,应密切观察混凝土面的上升高度和导管的埋深,确保导管埋深符合要求。
2、人工挖孔灌注桩施工(1)孔口防护孔口周围应设置高于地面30cm 的防护栏,并悬挂明显的警示标志。
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旋挖钻
6 立交桥 35+45+35 K95+781.5 121
7.45
32/684/(1. 圆砾土、卵石 4、2) 土、粉质粘土
冲击钻
三、总体施工方案
1、施工准备 (1)人员、设备及材料准备 施工前,根据本工程特点、结合工期要求,提前组织人员、设备及材料进场,人员、
设备数量、设备性能等满足施工需要,做好进场材料的试验检测工作。 (2)施工现场准备 钻机平台施工:先对场地进行清理,由于桩位位于旱地,对场地适当平整压实,作为
五、施工工艺及技术措施
(3)终孔:当钻孔达到设计标高孔位后,对孔深、孔径、孔位和孔形、 倾斜度、孔底地质情况进行检查。
根据设计桩径制作检孔器入孔检测。笼式检孔器用Φ20钢筋制作,外径 与钻孔设计孔径相等,长度为孔径的5倍。检测时,将检孔器吊起,使 笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致,慢慢放入孔内,上下通畅 无阻表明孔径大于设计的笼径;若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩 径或倾斜现象,应采取措施给予消除。
当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度,可拆除1节或2节导管(视每节导管 长度和工作平台距孔口高度面定)。此时,暂停灌注,先取走漏斗,重新系牢井口的 导管,并挂上升降设备,然后松动导管的接头螺栓或快速接头,同时降起吊导管用的 吊钩挂上待拆的导管上端的吊环,待螺栓全部拆除或快速接头拆除后,吊起待拆的导 管,徐徐放在地上,然后将漏斗重新插入井口的导管内,校正好位置,继续灌注。
二、工程简介
B4工区起点桩号K87+228,终点桩号K96+207,全长8.98Km。 主要工程有隧道、桥涵、路基及附属工程等。其中桥梁6座/ (右幅665m,左幅806m),跨线桥1座/84m。
桥涵结构:本工区桥梁有20m箱梁桥、2×20+16m现浇箱型梁 桥、25+30+25m现浇箱型梁桥、35+45+35现浇混凝土箱型 梁桥四种形式。箱梁桥下部结构采用柱式墩(D=1.4m和 D=1.7m两种)、钻孔桩m和 2m五种)和重力式桥台、桩柱式桥台及肋板式桥台,预制架设 20m箱梁共计225片。
4、钻孔 (1)安装钻机:钻孔平台搭设好后,将钻机移至桩位,用钢枕作机座,
使底座平稳,钻机底座用倒链滑车交叉对称拉紧,保证在钻进和运行 中不产生位移和沉陷,钻头和钻径中心在一铅垂线上,其最大偏差不 得大于50mm,以保证孔位正确,钻孔顺直。将钻机底盘调成水平状 态并稳定,开机试钻。 (2)钻进:开钻时在孔内灌注泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土, 先以小冲程反复冲击造浆,使初成孔坚实、顺直、圆顺,能起到导向 作用,并防止孔口坍塌。当钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进 行正常的冲击。钻孔作业要经常对钻孔泥浆抽检试验,不符合要求及 时调整,以使泥浆比重合适,起到护壁作用,防止塌孔现象,直至设 计高程。
五、施工工艺及技术措施
3、配制泥浆:开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润 土,造浆量为2倍桩的混凝土体积。泥浆循环系统布置:泥浆循 环系统由沉淀池和泥浆池组成,其布置根据现场和周围环境统 筹安排,泥浆池和沉淀池设置在相邻两墩之间。对沉淀池中沉 碴及灌注砼时溢出的废泥浆,要及时清除。
五、施工工艺及技术措施
然后填写终孔记录,并及时通知监理工程师到现场检查验收,合格后 方准进入下一道工序。
五、施工工艺及技术措施
孔深、孔径、倾斜度等符合下列要求
序号
项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
孔深
不小于设计
测绳量
2
孔径
不小于设计
探孔器
3
钻孔倾斜度(mm) 1%桩长且不大于500
钻杆垂线法
五、施工工艺及技术措施
(4)清孔:桩底沉淀池厚度应不大于设计规定的厚度,桩基终孔后需 进行清孔以使桩底沉淀层厚度满足要求。清孔采用抽渣法清孔,清孔 时要保证孔内的水头高度,防止出现坍孔。清孔后泥浆指标符合如下 要求:相对密度为1.03~1.1,黏度17~20Pa˙s,含砂率<2%。
灌注开始后,应紧凑连续地进行,中途不得停歇。在灌注过程中,应防止混凝土拌和 物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝结,致使测探不准 确。灌注过程中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混 凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除。 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中, 逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,再移到钻 孔中心。
五、施工工艺及技术措施
钻进时应有备用钻头,轮替使用,钻头直径磨耗超过1.5cm时,应及时 更换修补。
泥浆补充与净化:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥 浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指 标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。
每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土质并记 录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意 土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录 表中以便与地质剖面图核对。
五、施工工艺及技术措施
(2)钢筋笼安装:钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。起吊时,吊点 应拴牢并布置于直径方向,起吊过程中必须防止钢筋笼变形,使钢筋笼 吊起后呈自然铅直状态。钢筋笼接长时,两钢筋笼必须保持垂直和对位 良好。吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍,随起随落和正反 旋转使之下放,不高起猛落,强行下放,以防碰坏孔壁而引起塌孔。
四、资源配置
1、人员配置
序号 1 2
工种名称 管理人员 钻机操作员
3
钢筋工
4
电焊工
5
合计
数量 2 24
备注 现场带班 每机3人
20
钢筋笼加工、安装
6
电焊作业
52
四、资源配置
2、机械设备配置
序号
设备名称
1
冲击钻机
2
泥浆泵
3
潜水泵
4
交流弧焊机
5
履带式挖掘机
6
汽车起重机
规格型号
18.5KW 7.5KW BX1-500
三、总体施工方案
2、总体施工方案 本桥共安排4台钻机进行施工,钻孔采用冲击钻机钻进成孔。钢筋笼由
加工场集中加工,运至现场后人工配合吊车起吊安装,砼灌注采用导 管法进行水下砼灌注。施工过程对桩位、桩径、桩长、倾斜度、砼质 量、超灌高度等指标进行严格控制,确保桩基施工质量。 3、施工进度计划 进度指标:10天/根。
下放过程中,时刻注意观察孔内水位情况,如发现异常现象,马上停放, 检查是否坍孔。钢筋笼下放至标高后,要检查钢筋笼是否中心偏位,使 之满足规范要求,并用4根φ16钢筋将其与钢护筒焊接,或与灌注平台连 成一体,以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮。
五、施工工艺及技术措施
钢筋骨架制作及安装质量符合下表规定
五、施工工艺及技术措施
5、钢筋笼制作、安装 (1)钢筋笼制作:钢筋笼在钢筋加工车间分段制作,以定尺钢筋长度
为宜。主筋在制作前必须整直,没有局部的弯折。主筋一般应尽量用 整根钢筋,分段后的钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数 目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径), 且不得小于50cm。 钢筋笼的焊接、绑扎必须牢固,应保证焊缝长度和 饱满度。接头的长度单面焊不小于10d,双面焊不应小于5d,焊接完 成要清除焊渣、焊缝饱满。直径大于25cm的钢筋应采用机械连接。
15
34/748/ 碎石土、泥岩、
(1.6)
砂岩
冲击钻
20.5
20/500/(1.碎石土、泥岩、
6、2)
砂岩
冲击钻
8×20m
K94+981 166.08
11
20/864/(1. 粉质粘土、细
5、1.6)
砂
旋挖钻
5 大桥
8×20m
K94+981 166.08
11
20/864/ (1.5、
1.6)
粉质粘土、细 砂
的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。确认导管不漏水及拆接情况良好才 能下入孔中。 吊装时导管位于孔中央,根据配管计算的导管管节长度逐节稳步安放, 做好导管安装记录,防止卡挂钢筋笼,并在浇注混凝土前进行升降试 验。
五、施工工艺及技术措施
(2)二次清孔:孔底沉渣厚度不大于50mm,二次清孔一般采用抽渣 法进行清孔。 二次清孔完毕,将导管轻轻下放到底,然后再往上提升 20~40cm,与导管的理论长度进行比较,吻合之后,将导管固定在灌 注平台孔座上。
灌注混凝土前检测孔底沉渣厚度及泥浆指标,直至达到设计和规范要 求再拆除封头,接上混凝土灌注料斗,开始灌注水下混凝土。
五、施工工艺及技术措施
(3)灌注水下混凝土 :水下混凝土标号C30,混凝土在搅拌站集中拌 制,混凝土搅拌运输车运至施工现场。
砼在灌注前,再次检测孔内泥浆比重及孔底沉淀厚度,满足要求后报 请监理验收后,开始灌注水下混凝土。
二、工程简介
B4工区桥梁桩基概况
序号
结构物名 称
结构形式
中心里程
长度
最大桥高
桩基根数/ 桩长
(延米) (m) (m)
基础 地质条件
推荐的钻孔 方案
1
现浇混凝 土箱梁桥
2×+16m ZK90+311.979
62
10
30/630/(1. 4、1.6)
填土、卵石、 粉土、圆砾、
白云岩
冲击钻
2
现浇混凝 土箱梁桥
工内容特点,开工前应做好施工交底、施工控制点及其控制方法全面的落实工作,其主 要包括: 测量控制:平面控制网已经复测完成,且贯通误差符合规范要求,桩位平面位置放样完 成。 钢筋质量控制:制定钢筋加工及安装的控制程序、控制检测频率; 混凝土质量控制:制定混凝土灌注质量的程序及措施; 落实施工交底制度:对施工方案、控制要点进行详细的技术交底工作。 落实安全环保技术交底工作:对施工安全环保控制具体化,同时建立了紧急预案机制, 做到有章可巡。