煤矿主副水仓清理安全技术措施规章制度.doc
主副水仓清理方案及安全技术措施
主副水仓清理方案及安全技术措施一、施工概况：8月2日煤管局领导来矿检查，提出水仓积渣过多，有效容积减小，急需清理水仓，增大水仓有效容积，针对此项问题，矿领导积极召开专题会议，严格按照三定五落实原则定方案、定责任人、定整改时间、定验收人员、定专人现场跟踪落实人员，成立整改小组；具体整改方案如下：责任人：白金，整改时间：2013年8月8日，跟踪落实人：赵东升，验收人员：杨奎士、于保安，整改措施：清理之前，24小时排水，然后把排水管接到水泵放置仓，利用水仓中间的挡泥墙，把水挡住，清理人员穿劈叉进入原进水仓清理淤泥。
二、工作计划及安排：施工时间2013年8月3日开始，8月8日结束。
由我矿探水队负责清理工作。
由矿调度室统一指挥，主要负责人赵东升、庞廷龙。
全部工作由探水队完成。
在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
清理主仓右仓时必须先将所有水流改至左仓，并将右仓内的污水抽净，同样清理左仓时先应将所有水流改至主仓右。
在主水仓内合适的地方安设污水泵，作为水仓内排积水备用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠；同时，现场必须准备好排泥浆排水管路。
泥浆直接排到矿车出井。
三、清理方法：人工装车，水仓口用绞车提升。
四、进仓安全注意事项：1、清理前，机电队安排水泵工排完井底内水仓的水，将进水改到左水仓，由专职队、组长将清里水仓的具体班次、时间及相关事宜向相关人员交待清楚。
2、首先由外向里依次进行清理水仓平台以及调整和铺设轨道，局部帮、顶垮落处及时补修。
3、提升时，专职队、组在平台发送光信号并及时控制一坡三挡防护装置。
4、清仓时应有固定的绞车工，并且必须持证上岗，发送的信号必须清晰、准确，绞车工严格按《操作规程》操作。
5、放车、拉车前，确认无行人后，再发信号启动绞车，提升中严禁放飞车、严禁断电放车、严禁扒车。
6、提放车前，由跟车人员再次检查绳头、插销的连接，插销要链环，确认安全后再发信号。
主、副水仓清仓安全技术措施
主、副水仓清仓安全技术措施1.引言主、副水仓是船舶上储存水的设施，船舶清仓工作对于船舶的正常运行至关重要。
在清仓过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保船舶和工作人员的安全。
本文将介绍主、副水仓清仓的安全技术措施。
2. 船舶清仓基本要求船舶清仓是指将主、副水仓内的水进行完全排空的工作。
在进行清仓工作前，必须满足以下基本要求：•清仓工作应在航行中进行，船舶应保持稳定状态。
•确保清仓工作的安全进行，清仓人员应接受专业培训，并持有相应的资质证书。
•检查清仓设备和工具的完好性，确保其正常运行。
•严格遵守清仓操作规程，确保工作的高效进行。
•在进行清仓工作前，需制定详细的清仓计划，并征得船舶管理部门的批准。
3. 主、副水仓清仓安全技术措施3.1 安全防护措施在进行主、副水仓清仓时，必须采取充分的安全防护措施，以确保人员和船舶的安全：•所有参与清仓工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防滑鞋、安全帽、护目镜等。
•需设立安全警戒线，在清仓区域周围设置明显的警示标志，以避免无关人员进入清仓区域。
•在清仓过程中，应随时保持通讯畅通，设置无线对讲机或其他沟通设备。
清仓人员应时刻保持互通联系，以便及时应对突发情况。
•在清仓区域周围设置适当的灭火设备，并畅通的灭火通道，以防止火灾的发生和蔓延。
3.2 水位测量和监控在进行主、副水仓清仓前，需要进行水位测量和监控，以确保清仓过程的安全进行：•使用专业的水位测量设备对主、副水仓的水位进行准确测量，确保根据实际情况制定清仓计划。
•确保水位监控系统的正常运行，及时发现异常情况并采取相应措施。
•清仓过程中，应不断监控水位变化，及时调整清仓计划，确保水的完全排空。
3.3 排水设备和清仓工具在进行主、副水仓清仓工作时，需要使用适当的排水设备和清仓工具，以确保清仓工作的顺利进行：•确保排水设备的完好性和正常运行，包括泵类设备、管路等，以保证水能够顺利排空。
•使用专业的清仓工具，如抽水泵、水管等，确保清仓工作的高效进行。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx副组长：成员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销，严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
永久水仓清淤安全技术措施(内外水仓)
郭屯煤矿永久水仓清淤安全技术措施一、工程概况：为保证井下永久水仓正常使用，确保井下排水系统的正常运转，根据郭屯煤矿工作计划安排，在雨季来临前对永久水仓进行清淤。
永久水仓担负着全矿井涌水临时储存任务，目前永久水仓淤泥淤积较多，已影响其正常使用。
本次清淤水仓包括内水仓和外水仓，其中内水仓长度为320米，外水仓清淤长度为460米，水仓采用混凝土砌碹支护。
为保证永久水仓清淤安全和质量，特制定本施工措施。
二、断面及工程量说明：1：水仓巷道断面B净=4000mm；H净=3000mm；S净=10.3㎡；预计淤泥淤积高度：H淤=2.1m。
2：清淤工程量Q=S×L×£=10.3×780×0.8=6427.2m3.其中：Q表示清淤工程量，m3；S表示水仓断面积，㎡；L表示水仓巷道长度，L=L外+L内=460+320=780m；£表示水仓淤泥淤满系数，£=S淤/10.3=0.8。
三、施工工艺1、施工方法采用"三八"制作业方式，人工清理方法施工。
施工人员使用尖镐、铁锨、风泵、排污泵等工具与设备，将淤泥装入矿车。
2、施工工艺现场准备—人工清淤—运输—整理现场3、工艺要求①现场准备：对待清淤的巷道安全环境进行检查，确保施工安全；②人工清淤：确保矿车停稳后，工人使用尖镐、铁锨、排污泵等工具将淤泥装入矿车，以装入淤泥量为矿车高度的4/5为宜；③运输：在水仓三岔口原绞车窝位置安装固定JD-25型绞车，斜巷段设置“一坡三挡”设施（挡车棍、阻车器、手拉吊梁），保证设施齐全可靠。
清理时，待矿车停稳后，先固定矿车，再装淤泥；装到矿车4/5时，人工推车至斜巷段，借助“一坡三挡”保护设施，使用绞车提升至水仓三岔口，再由电机车运输至井口提升上井；④整理现场：清理完毕后对本班施工范围及沿途撒落的淤泥进行清理，使巷道保持清洁。
4、施工顺序①内水仓清淤本次清淤首先对内水仓进行清理，清理前，将所有通往内水仓的过水通道关闭，由中央泵房大泵将内水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。
水仓清理安全技术措施(两篇)
引言：水仓清理是一个重要的维护任务，它确保了水仓正常运转，并提供了干净和安全的水源。
然而，由于水仓内常常堆积着沉淀物和杂质，清理过程可能存在一定的安全风险。
为了确保水仓清理工作的安全进行，需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍水仓清理的安全技术措施，包括个人防护、安全设备和操作规范等方面。
概述：正文内容：一、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备：进行水仓清理工作时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜和安全鞋等，以防止化学品和颗粒物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2.确保充足的通风：在水仓内工作时，应确保充足的通风，以减少有害气体的浓度。
尽量选择通风良好的时间和地点进行清理工作，并避免在密闭空间中长时间工作。
3.进行必要的身体检查：在进行水仓清理工作前，工作人员应进行必要的身体检查，确保身体健康状况良好，适合进行清理工作。
若有身体不适或患有呼吸系统等相关疾病的人员，应避免参与清理工作。
4.遵守职业暴露限值：确保不超过职业暴露限值是保证工人健康安全的重要措施。
在进行水仓清理时，工作人员应根据工作环境中有害物质的浓度控制自身的作业时间，以避免过度暴露于有害物质。
5.培训和教育：为保证工作人员的个人安全，应定期进行培训和教育，使其了解水仓清理工作的相关危险因素，并熟悉个人防护装备的正确使用方法。
二、安全设备1.使用气体检测仪：在开始水仓清理之前，应使用气体检测仪检测有害气体的浓度，以确保工作环境的安全。
如发现有害气体超过安全限值，必须采取相应的措施，如通风系统的启动或使用适当的防护设备。
2.防爆电器设备：在进行水仓清理时，应使用防爆电器设备，以防止产生火花或其他火源引发爆炸事故。
防爆电器设备应符合相关标准，并定期进行检查和维护。
3.紧急救援设备：在清理水仓时，应随时保持与外界的联系，并配备必要的紧急救援设备，如急救箱、安全绳索和灭火器等。
该设备应放置在易于取用的位置，以便在紧急情况下迅速使用。
煤矿中央水仓清理安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿中央水仓清理安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿中央水仓清理安全技术措施(最新版)由于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，机运队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在995车场安设一台局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
煤矿主副水仓清理安全技术措施
在作业开始前，需对通风设备进 行检查和测试，确保其正常运行 ，并预先做好通风计划。
排水措施
确保水仓内积水已被排空，防止因积 水而发生意外。
准备排水设备，如水泵和排水管道， 以备不时之需。
人员安全操作规程
01
对工人进行安全教育培训，使其了解水仓清理的安全
操作规程。
02
在现场设置安全警示标志和安全隔离带，防止非工作
进行气体检测，佩戴防毒面具 等防护用品。
机械伤害防范
使用机械设备时，佩戴防护设 备，如防护手套、防护眼镜等 。
物体打击防范
在高处作业时，佩戴安全帽， 并确保物料、工具等物件固定
牢固，防止掉落。
06
经验总结与改进建议
清理过程中的经验总结
做好通风工作
在进入水仓前，必须确保通风良好，防止有 害气体对人员造成伤害。
使用专业的清理工具
使用专业的工具可以更有效地清理水仓内的 淤泥和杂物。
确认安全水位
在清理前，要对水仓水位进行确认，避免在 清理过程中因水位变化造成危险。
人员安全防护
在清理过程中，工作人员必须佩戴安全帽、 防护服等安全防护设备。
安全技术措施的改进建议
定期检查
应定期对水仓进行检查， 发现淤泥和杂物及时进行 清理。
安全规程
向清理人员介绍水仓清理的安全规程和操作流程，明确每个人的职责和安全责 任。
技术交底
向清理人员详细说明水仓的结构、特点、危险因素等，以及应对措施和应急处 理方案，确保清理工作的安全顺利进行。
02
清理中安全措施
通风措施
01
使用通风设备，确保作业区域的 通风良好，防止因空气不足而使 工人窒息或发生危险。
气体中毒。
煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施
煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施为加强和规范雨季“三防”工作，防患于未然，从而全面提升矿井防治水的管理水平，有效预防治水害事故的发生。
现结合我矿当前防治水工作现状，经矿安全生产领导小组研究，决定在2016年雨季来临之前，对井底水仓进行清理，为了井底水仓清理工作安全、有序地进行，特制定“井底水仓清理计划及安全技术措施”。
一、矿井涌水量及排水系统1、矿井涌水量根据历年实测，矿井正常涌水量为17.71m3/h，最大涌水量为53.13m3/h。
2、排水系统排水垂高为206m。
矿井采用一级排水方式，在井底+1098m标高设有水仓、水泵房。
主水仓长度为50m，有效容量为275.5m3，副水仓长度为37m，有效容量为203.87m3；水泵房安装有MD85-45×6型多级分段式离心泵3台，一台工作、一台备用,一台检修，其流量为85m3/h，总扬程为270m，功率110kW。
在正常涌水量时使用一台工作，最大涌水量时使用两台工作，能够满足排水要求。
安装两趟管径为φ159mm（6′管）的排水管。
3、井底水仓淤泥、煤矸积存厚度主水仓：50CM，副水仓：40CM。
二、井底水仓清理计划1、监督责任人肖付（生产矿长）邹阳（机电矿长）2、落实责任人掘进队，队长：闫妆礼。
3、时间安排2016年02月28日至2016年03月03日。
三、井底水底清理安全技术措施（一）水仓清理方案和清理前的准备工作1、由于原井底水仓已安装轨道，决定采用小绞车+矿车(人工装车)清理方式。
2、清理顺序：主水仓→副水仓。
3、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节，保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min，在水仓出风口处安装瓦斯传感器。
4、在清理之前，要排干即将清理的水仓的存水，堵住水沟，将水引流至另一个水仓。
5、在水仓入口8米之外的井底联络巷适当位置安装11.4KW调度小绞车(绞车安装在水泵房通道与水仓入水口相接处，电机采用防爆式；用四棵内注式单体液压支柱将绞车固定，即支柱底部打在绞车底座上，柱爪带帽打在巷道顶板上，所有支柱要穿底鞋，戴木顶帽)。
煤矿主副水仓清理安全技术措施规章制度.doc
有不低于3圈；钢丝绳需要接绳时，编绳交叉接绳长度不得低于15倍的钢丝绳绳径，并且不得低于300mm.5、绞车下放车辆时，严禁放飞车。
6、绞车因意外情况中途停车时，司机不得离开工作岗位。
绞车司机不得兼作把钩工等工作。
7、把钩人员必须固定并到机电运输科和安全科备案。
8、运输线，挡车杠要齐全有效，矿车过后要及时将档车杠放进道芯。
9、绞车钩头必须使用绳皮，主钩头不少5个绳卡，保险绳不少3个绳卡。
主副绳仅用同一型号钢丝绳，钩头使用鸡型环钩头。
10、严格的执行“行车不行人，行人不行车”制度。
11、矿车必须存放在档车杠前，不能存在档车杠前的必须用道木打成十字交叉掩好，并且绞车司机不准离开岗位。
12、摘挂矿车时一律要停车，人员要站在人行道侧，两脚站在道外，严禁在矿车未停稳或在轨道中摘挂钩。
13、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放、乱点叫对方过来。
14、副斜井运输期间，必须严格坚持“三固定、四保险”,“四保险”设施要求灵敏可靠，每班要设专人检查、维护。
15、副斜井的上口、下口必须设信号工，并安装信号，信号工必须躲到硐室内。
16、副斜井上下两口必须安装电话，以便联系。
17、机电运输科每班应有专人负责监督，检查副斜井运输的安全工作。
18、斜井提升必须使用经加焊处理的连车环连车，严禁使用钢丝绳环代替。
19、严禁登钩、扒车、跟车，严禁超挂车，副斜井挂车不得超过三辆。
五、避灾路线：水仓→井底车场→主井→地面未尽事项严格按照《煤矿安全规程》及《副井行人、运输安全技术措施》规定执行。
冬雨季施工技术措施方案煤矿应急预案制度大全。
煤矿主副水仓清理安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5135In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿主副水仓清理安全技术措施正式样本煤矿主副水仓清理安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
盘县柏果镇小河头煤矿主副水仓清理安全技术措施一、施工概况：由于主副水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，水流不畅，不能满足正常安全生产需要，为保证矿井排水系统的正常运行及搞好20xx年雨季的防水工作，确保矿井安全生产，经矿研究决定，需对主副水仓进行清理，为保证整个施工过程安全顺利进行，特报此措施。
二、施工技术要求：（一)、施工程序：先将主副水仓通道处用编制袋装煤泥施工一道挡水栏，利用主水仓进行抽水，同时安设潜水泵，清理副水仓。
待副水仓清理完毕后，然后进入主水仓进行清理。
在清理水仓时用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣(二)、施工前准备：1、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，因此，不考虑安装局扇风机。
2、检查副井提升绞车及水仓入口处提升绞车的各种保护装置是否齐全可靠，能否正常运行。
3、在清理水仓前，要备有7.5kw的水泵不少于5台，并配套管路。
4、准备好施工工具，便于施工用。
主水仓清理安全技术措施
主水仓清理安全技术措施简介主水仓是供应用于消防、灭火系统的主要储水设施，定期清理主水仓对于保持设施运行正常和延长其使用寿命至关重要。
然而，主水仓清理过程中涉及到安全风险和潜在的危险因素。
因此，采取适当的技术措施和安全操作是必不可少的。
本文档将探讨主水仓清理过程中的安全措施，旨在提供清理人员一些基本的指导以确保工作的安全性和高效性。
清理前准备工作在进行主水仓清理之前，需要进行以下准备工作：1.确定清理日期和时间，通知相关人员，并确保工作区域被划定并标示清楚。
2.准备必要的清理工具和设备，包括抽水器、吸尘机、清洁剂等。
3.检查清理工具和设备的运行状况，并确保其正常工作。
安全技术措施以下是主水仓清理过程中的一些关键安全技术措施：1.佩戴个人防护装备：清理人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱服装等。
这些装备可以有效地保护清理人员免受潜在危险物质和化学品的伤害。
2.排气和通风：在主水仓清理过程中，可能产生有害气体和蒸汽。
请确保清理现场设有充足的排气和通风系统，以确保空气质量符合安全标准。
3.施工围栏和警示标志：在清理现场周围设置施工围栏和警示标志，以提醒他人注意工作区域，确保人员和设备的安全。
4.使用适当的清洁剂：选择适合主水仓清理的清洁剂，并遵循使用说明。
注意避免使用对水质有害或会导致气味的清洁剂。
5.避免高压喷洒：避免使用高压水枪或高压喷洒器清洗主水仓。
高压水流可能导致主水仓内部结构的损坏，造成漏水和安全隐患。
6.定期检查清理工具和设备：清理人员应定期检查清理工具和设备的运行状况。
如发现任何损坏或故障，应立即修理或更换。
7.锁定设备：清理过程中涉及到使用抽水器等设备，清理人员应确保设备稳固，并在使用前将其锁定，以防止意外启动造成伤害。
8.预防火灾和爆炸：清理人员应注意不在主水仓内使用明火，以防止火灾或爆炸。
同时，禁止吸烟和使用易燃物品。
9.紧急情况处理：清理人员应熟悉应急情况处理程序，包括火灾、泄漏和意外事件的处理。
水仓清理安全管理制度
一、总则为了加强水仓清理工作的安全管理，确保施工人员的人身安全和设备设施的安全，防止事故的发生，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 水仓清理工作领导小组（1）组长：矿长（2）副组长：生产矿长、机电矿长（3）成员：各相关部门负责人水仓清理工作领导小组负责制定水仓清理计划、组织协调、监督检查等工作。
2. 水仓清理现场管理小组（1）组长：生产矿长（2）副组长：机电矿长（3）成员：安全员、技术员、施工负责人、跟班班长等水仓清理现场管理小组负责现场施工的组织、协调、监督、检查等工作。
三、安全管理制度1. 施工前的准备工作（1）制定详细的水仓清理方案，包括施工时间、人员安排、设备设施、安全措施等。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
（4）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中的安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
（3）施工过程中，必须保持现场通风良好，确保空气质量符合标准。
（4）施工人员应定期进行瓦斯、一氧化碳等有害气体检测，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施。
（5）施工过程中，必须设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
（6）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 施工后的验收（1）施工完成后，对水仓进行清理验收，确保清理质量符合要求。
（2）对施工过程中发现的问题及时整改，确保水仓安全运行。
四、监督检查1. 安全生产管理部门负责对水仓清理工作进行监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 施工现场管理小组负责对施工现场进行监督检查，发现安全隐患及时整改。
3. 施工人员应自觉遵守安全管理制度，对违反规定的行为进行举报。
五、奖惩1. 对严格执行安全管理制度、在安全生产工作中做出突出贡献的单位和人员给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的单位和人员依法进行处罚。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施矿井水仓是矿井内的一个重要设施，主要用于储存和调节矿井水的水位。
由于矿井水仓长期暴露在恶劣的工作环境中，水仓内部容易受到污染和堵塞，导致其正常运行受到影响。
为了确保矿井水仓的安全运行，需要采取一系列的清理安全技术措施。
首先，进行安全评估和计划。
在进行矿井水仓清理工作之前，必须进行全面的安全评估，确定清理工作的风险和可能存在的危险。
根据评估结果，制定详细的清理计划和相关应急预案，明确清理过程中每个环节的具体措施和责任。
其次，进行人员培训和防护。
清理矿井水仓是一项高风险的工作，需要专业的人员进行操作。
因此，在进行清理工作之前，必须对参与清理工作的人员进行专业培训，使其熟悉工作流程和操作要点，提高其应对紧急情况的能力。
同时，对工作人员进行全面的防护措施，包括穿戴防护服、戴好防护面具和手套等，确保其在工作过程中的安全。
第三，采取适当的清理工艺和设备。
根据清理的具体情况，选择合适的清理工艺和设备非常重要。
常见的清理工艺包括机械清理、化学清理、高压水冲洗等。
根据不同的情况，可以选用单一的清理工艺，也可以采用多种工艺相结合的方式。
同时，确保清理设备的正常运行并进行必要的维护和检修，确保其在清理过程中的可靠性和安全性。
另外，进行排气和防爆处理。
在进行矿井水仓清理的过程中，可能会产生大量的有害气体，如甲烷和硫化氢等。
这些气体不仅对人员的健康造成威胁，还可能引发火灾和爆炸等事故。
因此，在进行清理作业之前，必须进行充分的排气处理，保证水仓内部空气的清洁。
同时，对可能存在的爆炸危险区域进行防爆处理，选用符合标准的防爆设备和工具，提高清理作业的安全性。
最后，进行安全监测和记录。
在进行矿井水仓清理工作期间，需要进行持续的安全监测，确保清理过程中的各项指标正常。
根据清理工作的具体情况，进行相应的监测，如气体浓度、水位、温度等。
同时，及时记录清理过程中的关键信息，包括清理时间、清理工艺、设备使用情况和人员操作等，以便后期的分析和评估。
主副水仓清理措施
主、副水仓清理技术安全措施一、作业时间、地点及内容工作时间：2016年9月16日至9月22日工作地点：中央主、副水仓工作内容：中央水仓清理煤泥二、清理前准备1、参加清理人员必须由安全负责人传达本措施，做到人人签字后方可工作。
2、清理水仓时，先从副水仓开始，在入水交岔点处把水改入主水仓，反之将水改至副水仓。
3、清理时要求要安装一台局部通风机，牢固可靠，发现问题及时处理。
4、清理前，必须先安设一台15千瓦渣浆泵。
随着清理进度前移，并派专人去开泵，严禁空负荷运转。
5、渣浆泵在泵车上必须固定牢固可靠，以防泵倒伤人。
6、检查所有电气设备防爆及完好情况，合格后设备方可运行。
7、在开始工作前必须提前10分钟开启风机，向水仓内吹新鲜风，在回风流中重点监控二氧化碳浓度。
在确定回风流中瓦斯浓度不超过0.5%；二氧化碳浓度不超过0.8%时方可派遣瓦检员逐步增加风筒。
所以清理人员必须携带自救器和便携式瓦检仪。
三、清理要求1、安全负责人检查一切正常后，方可开始工作。
2、渣浆泵电缆线、管线悬挂一侧吊挂整齐，悬挂高度应保证人员行走、搬移渣浆泵时电缆线不被踩踏、撞击。
3、在清理中渣浆泵逐步向里推移，管路也随着延伸，管路连接要牢固。
4、电工不得带电检查、搬迁电器设备。
开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作。
维修时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。
坚持“谁停电谁送电”的原则，非专职人员不得擅自操作电器设备。
5、清理水仓时风机不得任意关停。
风袋口距离迎头不得超过5米，停电停风时人员不得进入工作地点工作。
6、水仓内有淤泥人员行走时需小心，以免滑倒摔伤。
7、清理必须干净彻底，不得遗留杂物、较大煤块。
四、清理结束要求1、当天清理完水仓，必须切断渣浆泵电源，移出渣浆泵及其缆线、风筒至水仓外，并盘放整齐。
2、水仓内所有电气设备撤出水仓后，按下风机开关停止按钮，并合上机械闭锁。
3、主、副水仓全部清理后，将排污管路、接头、风筒、渣浆泵及其缆线全部撤出水仓并摆放整齐，已备下次使用，并在水仓门口恢复栅栏。
矿井水仓清淤安全技术措施(新版)
矿井水仓清淤安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0965矿井水仓清淤安全技术措施(新版)概述主水仓长约80米，分东西两个小水仓，成U型布置，中间挡墙用砖、水泥砌成，支护形式为锚杆锚喷支护，巷道为半圆拱，下宽2.8米，中高3米，墙高1.8米。
由于矿井停产，长时间未清理，致使淤煤达1米多厚，使水仓有效容量明显降低，并严重影响矿井的正常排水。
为确保矿井排水系统正常运转，经公司有关领导研究决定，对水仓进行全面清理。
为了保证施工过程中的安全，特制订以下安全技术措施：一、施工顺序：东西两个水仓分开清理，先清理东区水仓，完工后再清理西区水仓，清理东区水仓前要对轨道平巷进入东区水仓的流水进行截流，挖临时小泵窝，用水泵抽至西区水仓，确保施工过程中东区水仓不进水，施工由外向里推进，清理要干净彻底。
二、安全措施：1、通风安全施工前与东区水仓相连的小立井井口要全部打开，利用水仓两口压差进行全负压通风，同时瓦检员必须在施工前对水仓及其周围的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体进行检查，确保无超限作业。
当班班组长必须时刻注意水仓内风量情况，严禁无风、微风作业。
2、施工中的安全措施施工前要先检查施工地点的支护情况，对已脱层的水泥块由外向里进行清理，对变形严重、出现裂隙的拱顶，要用打点柱等临时支护方式进行护顶，确保施工期间不冒顶。
东区施工时，要严格控制西区水位，保证西区水位不超过2米。
清理主水仓施工安全技术措施
清理主、副水仓施工安全技术措施由于主、副水仓淤煤增多，蓄水量降低，已不能满足矿井排放水需要，加之雨季即将来临，需对主、副水仓进行彻底清理，为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成，特制定本措施。
一、施工前的准备工作1、在主、副水仓入口处安装JD-11.4调度绞车一部，用于清理水仓时的罐车提升和下放。
2、在运输大巷和主、副水仓通道交叉处，安装5.5KW局扇一部，用于清理水仓时的通风。
3、安装13KW污水泵一台，用于清理水仓时抽排污水。
4、运输沿线要安装有信号系统和“一坡三挡”安全设施，且信号安装位置合理、可靠、灵敏、声光具备，“一坡三挡”设施完好可靠，并能正常使用。
5、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求，不得有失爆或不完好现象。
6、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查，发现问题要及时整修，以防片帮、掉渣，掉道等现象发生，影响安全。
7、本次施工要由专人负责，负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解，做到心中有数。
二、施工1、清理主、副水仓工作要分开进行，先清理主水仓，后清理副水仓。
2、清理主水仓时，将井下所有排水全部导入副水仓，并将主水仓内积水用污水泵抽入副水仓。
3、清挖水仓人员要穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作，在清理下坡段的淤煤时要系好安全带，并有专人监护，防止滑入水仓。
4、在调度绞车提升和下放罐车时，要认真执行相关运输作业规程，要认真检查调度绞车完好情况，钢丝绳的联挂情况，护绳联挂情况，绞车司机听清信号后确认无误后方可开动调度绞车，并且要正确使用好“一坡三挡”等安全设施。
5、在水仓上方平段和水仓内平段人工推车时，推车人员要站在罐车后方两侧距罐车150 ㎜处，每次只准推一辆车，利用调度绞车下放空车时，清煤人员要撤离到变坡点上方，然后发出下放信号，待罐车行至淤煤处打点停车，清煤人员方可下坡开始清挖。
装满罐车需上提时，清煤人员撤到变坡点上方，打点提升。
而后将淤煤推至主皮带处，在主皮带出煤时，翻上皮带进入煤仓。
煤矿主、副水仓清仓安全技术措施
煤矿主、副水仓清仓安全技术措施XX煤业自20XX年6月停工停产以来，矿井一直处于通风排水状态。
由于矿井停产时间较长，造成井底水仓淤积煤泥十分严重，水仓位于主、副井井底，标高±0水平以下15m。
主、副水仓均为环形布置，砌碹支护断面6m2，主仓长度约177m容积约为1060m3，副仓长度约90m容积约为540 m3，合计水仓容量1600m3。
现根据排水情况测算出水仓实际有效容量约为400 m3，有效容量不能满足规程要求50%的空仓容量，为确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力，经公司领导研究决定，对主、副水仓进行清淤，工期约需45天，为保证此项工程顺利进行，特编制此安全技术措施，望全体参与人员认真执行。
一、工程概况（一）工程名称：主、副水仓清淤（二）施工目的：恢复水仓最大蓄水能力，确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力（三）现用支护形式：砌碹（四）淤积情况：原水仓容量1600 m3，现测算有效容量约为400 m3（五）工程量：清淤约1200m3二、劳动组织（一）施工人员组成情况XX矿管理团队和特殊工种进行清仓作业，作业方式：组织四班人员，按照“6小时”工作制轮班进行清挖淤煤。
管理团队为目前已经过培训的安全管理人员，特殊工种是经过培训并持证的操作人员，均符合入井作业的规定。
每班下井作业人数10人（不包括正常通风排水5人），其中跟班、带班干部2人、小绞车操作工1人、局部通风机操作工1人、清仓人员6人。
（二）带班、跟班干部结合施工人员组成情况，分四组：第一组：X X（生产矿长） XXX（安全副总）孙国杰（机电队长）第二组：X X（安全矿长） XXX（地测副总）罗红伟（机电副队长）第三组：XXX（机电矿长） XX（通风副总）XX（机电副队长）第四组：XXX（总工程师） XXX（生产副总）XX（机电副队长）注：每班必须有一名副总或副总以上领导带班，一名机电（副）队长跟班，若遇特殊原因休班时安排同级干部替补。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产,确保排水系统工作正常,经矿研究决定,对水仓淤泥进行一次彻底清理,为确保施工安全和工程质量达到要求,特制定本安全技术措施;一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走,尽可能减少淤泥中的含水量;2、事先准备好清理使用工器具,堵水物资及材料;3、人员配备：水仓清理工5人含装载机司机,跟班班长1人,瓦斯检查员1人;4、开工前必须做好通风设施安装,确保工作地点正常通风;5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作;6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置,以防止人员掉入或溺水;二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥,负责清理水仓的全面工作,跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪甲烷、一氧化碳、氧气,检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况,确认安全无问题,方可施工人员进入作业;2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况,发现有不安全隐患时,及时进行临时支护,确保安全清理水仓;3、施工人员过往每道风门时,必须及时关闭,防止风流短路;4、水仓清理的淤泥装入编织袋,运输到回风巷进行堆放,不得影响人员通行,等到清理完后一并采用车辆运输到地面;5、水仓清理必须“先上后下,从外向内”有序进行,淤泥搬运时滴露会造成底板较滑,所有人员工作时必须注意慢行,以防滑倒;6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置卡轨器、挡车杠;7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况,发现超限必须停止作业,进行处理;8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品,施工中做好相互配合;9、清理水仓期间,其它排水点不得向水仓内排水;10、工作结束后,应清理工作面各种杂物,做到工完场清;11、未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行;矿井水仓清理安全技术措施施工单位：掘进二队编制：刘云锋日期:2015年5月23日安全技术措施审批表。
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有不低于3圈；钢丝绳需要接绳时，编绳交叉接绳长度不得低于15倍的钢丝绳绳径，
并且不得低于300mm.
5、绞车下放车辆时，严禁放飞车。
6、绞车因意外情况中途停车时，司机不得离开工作岗位。
绞车司机不得兼作把钩工等工作。
7、把钩人员必须固定并到机电运输科和安全科备案。
8、运输线，挡车杠要齐全有效，矿车过后要及时将档车杠放进道芯。
9、绞车钩头必须使用绳皮，主钩头不少5个绳卡，保险绳不少3个绳卡。
主副绳仅用同一型号钢丝绳，钩头使用鸡型环钩头。
10、严格的执行“行车不行人，行人不行车”制度。
11、矿车必须存放在档车杠前，不能存在档车杠前的必须用道木打成十字交叉掩好，并且绞车司机不准离开岗位。
12、摘挂矿车时一律要停车，人员要站在人行道侧，两脚站在道外，严禁在矿车未停稳或在轨道中摘挂钩。
13、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放、乱点叫对方过来。
14、副斜井运输期间，必须严格坚持“三固定、四保险”,“四保险”设施要求灵敏可靠，每班要设专人检查、维护。
15、副斜井的上口、下口必须设信号工，并安装信号，信号工必须躲到硐室内。
16、副斜井上下两口必须安装电话，以便联系。
17、机电运输科每班应有专人负责监督，检查副斜井运输的安全工作。
18、斜井提升必须使用经加焊处理的连车环连车，严禁使用钢丝绳环代替。
19、严禁登钩、扒车、跟车，严禁超挂车，副斜井挂车不得超过三辆。
五、避灾路线：
水仓→井底车场→主井→地面
未尽事项严格按照《煤矿安全规程》及《副井行人、运输安全技术措施》规定执行。
冬雨季施工技术措施方案
煤矿应急预案制度大全。