QW17-01 IQC检验作业标准A2
来料检验IQC检验作业指导书
沿海集团公司IQC检验作业指导书
沿海集团公司IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书
沿海集团公司IQC检验作业指导书
沿海集团公司IQC检验作业指导书
沿海集团公司IQC检验作业指导书
文件编号:
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号:
沿海集团公司IQC检验作业指导书
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
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沿海集团公司IQC检验作业指导书
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
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沿海集团公司
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沿海集团公司IQC检验作业指导书
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沿海集团公司IQC检验作业指导书
沿海集团公司IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书。
QW17-01 IQC检验作业标准A2解析
1.目的:
为IQC提供检验判定依据,确保上线物料符合要求。
2.适用范围:
适用于所有购买原材料的进厂检验。
3.术语和定义: 无
4.相关文件:
4.1 来料检验管理程序YLT-QP-17 4.2 不合格控制程序YLT-QP-19 4.3 仓库管理程序YLT-QP-12 4.4 计数抽样检验程序QA-ED-023
4.5 特采管理办法QW17-04
5.流程与说明:(见下页)
5.1、保护板检验作业标准:
5.2、二/三极管检验作业标准
5.3、保险丝检验作业标准
5.4、塑胶件检验作业标准
5.5、电容器检验作业标准
5.6、线材检验作业标准
5.7、五金件检验作业标准
5.8、稳压二极管检验作业标准
5.9、电阻器检验作业标准
5.10、变压器、电感检验作业标准
5.11、拨动开关/自锁开关检验作业标准
5.12、轻触复位开关检验作业标准
5.13、PCB板检验作业标准
5.14、IC检验作业标准
5.15、包装材料检验作业标准
5.16、锂电芯检验作业标准
5.7说明:
5.7.1客户有特殊要求时,按客户的要求进行作业;
5.7.2 有短脚工艺要求的电容按照短脚工艺电容规定的结构尺寸检验;
5.7.3作业标准如出现与承认书规定不相符,以承认书规定的标准为主。
6.附件:
6.1 IQC检验日报表QR-065
6.2 IQC来料检验报告QR-066
编制:审核:批准:。
IC-IQC-04物料免检规定A2
1/2
▲*1
明确“免检物料”的描述。
更具体,明确。
7
1/2
▲*1
将“4. 作业内容”改为“5.规定”。
依《文件格式管理规定》要求变更。
8
1/2
▲*1
将“4.1分解为“5.1.1”; “5.1.3”。
增强文件的层次,易于解读。
9
1/2
▲*1
增加“5.1.2”。
以前遗漏。
10
1/2
▲*1
增加“5.1.5”。
2
修订日期
2005.03.11
发行版本
A
页 码
第2页 共2页
附注: 编写人员
主导: IQC课: 副课长 杨成生
助 工 王云春
助 工 伍 敏
文 员 孙成敏
参与:品保部: 经 理 尚邓良
QA1 课: 课 长 刘义军
QA2 课: 课 长 江朝勇
QE 课: 课 长 陈正雄
课 长 李松柏
ISO办: 专 员 张修俊
5.2.2 所有免检物料,IQC应在物品现品票状态栏盖上免检标识,仓库入库
5.3免检物料明细表:(见附表)
6. 相关表单(见附件)
6.1“免检物料明细表”(ASA-QDFM-92)
▲
▲
深圳市爱商实业有限公司
文件类别
文件名称
作业指导书
物料免检规定
文件编号
IC-IQC-04
制订日期
2002.06.28
修订版次
明确IQC对免检物料的职责。
11
1/2
▲*1
增加“5.3”。
便于对“免检物料明细表”盘点。
12
2/2
▲*2
增加“6.1”;“6.2”。
电源适配器_IQC作业指导书
检验项目
抽样标准
检验名称 开关电源(适配器)检验
检验方法及要求
编号 KXWIQC-005
检验工具
包装
外观 规格型号 品牌
GB2828-87 IL=II AQL=1.0
GB2828-87 IL=II AQL=1.0
见外购件通用作业指导书。
见表 1,按照第二测量面要求检验。适配器与电缆线的接插良好,插 针不歪斜。其余见外购件通用作业指导书。 同材料代码要求一致。
D≤1.0mm(S≤0.80mm2), N≤2;
L≤0.5mm,W≤0.2 mm,N≤1(S≤0.1mm2) L≤0.8mm,W≤0.2 mm,N≤1(S≤0.16mm2) L≤4mm,W≤0.2 mm,N≤2(S≤0.8mm2)
3 细划痕
L≤3mm,W≤0.1mm ,N≤1(S≤0.3 mm2) L≤5mm,W≤0.1mm ,N≤1(S≤0.5 mm2) L≤10mm,W≤0.1mm,N≤2(S≤1.0 mm2)
陷
有颜色对
当 D≤0.35mm (S≤0.1mm2) , N≤1;
比 的 点 缺 D≤0.3mm(S≤0.07mm2) , N≤1
当 D≤0.25mm(S≤0.05mm2) , N≤2 且 DS
陷
≥15mm;
无 颜 色 对 当 D≤0.35mm (S≤0.10 mm2), N≤1; 当 D≤0.4mm(S≤0.13m m2), N≤1;
版本 V1.0 备注
更改标志 数量 更改单号 签名
日期
拟制 审核 会签
签名
日期
批准 IQC 作业指导书
检验项目
抽样标准
检验名称 适配器检验
检验方法及要求
ZDS-JYIQC-014(A2)五金杂件检验标准解读
5.3.4 放宽检查到正常检查的条件:①1批检验不合格;②生产不正常;③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。
5.3.5 加严检查到暂停检查的条件:具体依质量预警处理。
√
更改标记
更改原因
更改者
更改日期
审核者
审核日期
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
通信有限公司
五金杂件/电镀件检验标准
编号
ZDS-JY*IQC-014
版本
A2
7.3 螺钉/铜套
故 障
类 别
故障名称
故障描述
故障分类
中文名称
英文名称
CRI
A类
MAJ
B类
MIN
C类
外包装
混料
√
包装不符
√
标识纸不符
√
少数
√
超限量物料
√
无出货报告
√
出货报告填写异常
4.2 MAJ(主要缺陷):属功能性缺陷,影响使用或装配。
4.3 MIN(次要缺陷):属外观、包装轻微缺陷,不影响使用或装配。
5 抽样方案
5.1 根据MIL-STD-105D II抽样检验标准从不同的包装箱(包)内随机抽取来料,其中外观项6.2.3.4和功能测试项抽样数、判定按测试项说明。
5.2AQL取值(抽样有特殊规定的除外):
6.3.3可靠性测试:
6.3.3.1 每种铜套及其它电镀产品均需进行盐雾试验。
6.3.3.2 所有带镀层的产品均需进行镀层膜厚测试。
6.3.3.3 具体按《五金杂件、电镀件可靠性试验规范》进行,详见附表A;若有任何不良则判该批不合格。
IQC
物料名称 检验项目 外观 物料型号 检验标准
整齐,洁净,无皱褶,无压痕,无毛边 14.2+/-0.2mm, 9.0+/-0.2mm, 1.55+/-0.2mm 2.15+/-0.2mm 9.9+/-0.2mm 5.9+/-0.2mm
物料颜色
供应商 检验方法 目测
尺寸
测量仪
粘结牢度
涂胶层与装配的底材粘结牢固 离型纸易剥离
制作
Amy/20130715
确认
CTJ-QWI-QC001
实际装配检验Biblioteka 片数按抽检比例使用原料membrane: GAW325 Support ring: TPP203 Cushion Ring: TPC303 Waterproof Adhesive: TPA117 Adhesive:TPA115
供应商出货报告
图片及标准样品
备注:禁止使用、添加标准卡规定以外的物质;员工操作请确保已阅读并理解标准卡。 标准卡更改记录 当前版本 001 更改内容 新制作 图纸版本 更改人/日期 Amy/20130715
IQC检验标准
O
2)排线不平整或接头表面严重凹凸不平。
O
3)接头和插座金属面氧化,色泽灰暗,影响可焊性。
O
4)接插件本体破损、脏迹、氧化。
O
2
电气性能
不影响商品价值与作用性能可焊性良好。
1)有断路或短路现象。
O
2)接头的定位方向错。
O
3)接头接触不良。
O
4)引脚有不上锡或上锡不良。
O
2)字迹模糊不清,或有缺字符,断笔书之不良。
O
3)IC方向标示,脚位标示错。
O
2
外观
不影响商品价值不影响使用性能。
1)IC本体有破损、划痕、脏迹。
O
2)IC引脚色泽灰暗,无光泽。
O
3)IC引脚氧化,影响焊接。
O
4)IC引脚有扭曲、偏歪、排列不整齐现象。
O
O
3
外观性能及试装
不影响商品价值与使用性能。
1)线路断线,短路。
万用表
O
2)线路有毛边。
放大镜
O
3)线路刮伤未至露铜,同一超过五条或长于10毫米。
游标卡尺
O
4)线路凸出超过0.2毫米或同一面超过两条。
游标卡尺
O
5)金手指或线路短路。
放大镜、万用表
O
6)零件面修补线路超过三处,并且不能被零件本体盖住。
目视
O
7)吃锡面补线路超过三处,补线路长度超过10毫米,
直尺
O
O
22)板面沾胶。
目视
O
23)板边有碰伤之伤痕(若过于明显为严重)。
目视
O
O
24)板面不清洁(若影响焊接严重缺陷)。
Q-Q-2-17 A2 关键元器件定期确认检验及验证管理程序
编号 版本 页次 生效日期
Q-Q-2-17 A2
第5页共5页
2011-06-20
委外检验
委外检验 核查证书的有效性
Q-Q-2-17 A2
第3页共5页
2011-06-20
1.目的: 保证本公司的关键元器件和材料的可靠性、.稳定性、安全性以及产品一致性。 2.适用范围: 涉及本公司生产所需关键元器件材料。 3.名词定义: 无 4.职责: 品保课:负责收集供应商提供的相关检验报告并对验证报告进行确认. 5.作业内容: 5.1 关键元器件材料检验由本公司进行,对本公司无能力检验项目,则由供应商提供检验报告。本 公司 IQC 人员对来料按照要求监督检验,以确保关键元器件材料满足所规定的要求。 5.2 公司每年,委外对关键元器件材料进行确认检验,并确认当前所用材料与测试样品上的材料是 否一致,是否达到关键元器件材料规定的要求。 5.3 对生产中的成品(涉及关键元器件部位) ,每一年进行确认检验,以达到用此关键元器件做到成 品符合规定要求。并记录在【关键元器件定期确认检验记录】 。 5.4 对关键检验(或验证)记录,确认检验记录予以保存,即确保关键元器件前后使用一致性。 6.参考文件 无 7.相关表单 7.1【关键元器件定期确认检验记录】 8.附件
二阶文件
关键元器件定期确认检验及验 证管理程序
6.显示器 标记与说明 电气结构检查 接触电流 抗电强度 接地电阻 7.外壳 8.电源适配器 可燃性 标记与说明 电气结构检查 接触电流 抗电强度 接地电阻 直插式电源适配器 插头尺寸 GB4943 GB4943 一次/年 每批进料时 G证管理程序
编号 版本 页次 生效日期
Q-Q-2-17 A2
第1页共5页
2011-06-20
A2车型现场评审基本要求(1st)
关于“A2车型检验能力”确认规范化的建议一、A2车型概念(以下称A2列车)。
不同车型检验应当具备的检测线要求注:摘录自“机动车安检机构资格许可技术条件”国质检监[2009]521号附件3A2列车实例照片二、A2列车的技术特点A2列车的长度、宽度、转弯回转半径、转弯时内轮差、转弯通道宽度等参数,与其他机动车相比差别较大。
道路运行期间,不安全因素明显多于其他车型。
安检机构检验A2列车的方式有两种;一是按照GB21861标准规定项目,进行线外、线内检验;二是A2列车的行车制动采用路试,其他如主车前照灯、侧滑,整车驻车、整车底盘检查等项目不再按规定方法进行检验。
这种方式不符合GB21861标准规定。
后一种方式只适用于“对线内检验结果有质疑时”的验证措施。
三、A2列车许可评审现状《机动车安全技术检验机构资格许可技术条件》(40条)对A2列车检验只注明“可采用路试”,没有其他表述和说明。
而路试对应的检验项目有行车制动、驻车制动、车速共计三项,可能产生歧义。
评审组在安检机构进行现场评审时,往往凭个人的理解和经验进行,组间尺度把握不一致。
上报评审材料中,也很少提及A2列车检验能力的证据材料。
评审之后,对A2列车检验能力持续性方面进行监督,同样也缺乏判定依据支持。
综上,在确认“安检机构A2列车检验能力”层面上,有统一技术要求必要。
以便各评审组对同一内容的审查结论保持相对一致。
下面起草的“A2列车检验能力确认时的基本要求”,提供给认评处领导和各评审专家共同研讨,提出修改意见。
A2列车检验能力确认时的基本要求1 制定目的本要求依据“鼓励大小车分类检验管理,根据城市交通管理要求,支持在郊县布建专业化大型车辆检验机构,……,不断提高大中型汽车检验的专业化水平。
”的原则制定。
本要求规定了安检机构申请检验A2车型需要具备的技术能力。
重型多轴货车、危化品运输车等可参照本要求执行。
本要求适用评审组对安检机构现场评审时核定A2车型的依据。
IQC检验指导书018-A2
将结
1.检验合格之物料或特采物料办理入库事宜 2.将退货物料转入原料退货,待厂商拿回。
承认
审核
确认
作成
版本
A/2 A/1 A/0
记录
白 杨2012/9/17 卢 娇2012/05/22
变更记事
增加流程图, 抽样计划改版
增加4.1
覃金铃2010/04/30
采购 /PMC 品质/生 产
品 质 合格标示
品 质 手工签单
OK
MRB/品 质会议
OK
特采标示
NG
由相关部门参加
退货标示 手工签单
1.检验合格之物料贴绿色“IQC AC”标签; 2.MRB/品质会议决议之特采物料于“物料标示
单”上贴黄色“IQC WI”标签; 3.不能特采之物料在“产品标示单”注明退货
文件名称
页码 附 件
执行单 位
仓库
展旺连接器有限公司
检验指导书
IQC检验指导书
制定部门
3/3
使用部门
品质部 品质部
流程 待检
证明无 误后将
工作内容概要
品质 品质
OK
抽样
NG 审核
依照MIL-STD-105E标准中Ⅱ级正常一次抽样计 划进行抽样,Cri为C=0抽样计划
由品质 主管或
采购
特采
NG
由采购部查证是否需申请特采
原始发行
文件编号:ZW-QMD-018
C-QA-06-IQC-001 DC插座、USB、耳机插座类通用检验规范
标题:DC/USB/耳机插座类通用检验规范 发行日期:2014-11-06页次:文件修改情况记录会签人员:版次修改内容修改人审核批准修改日期A 初版齐斌一、 外观检验:1.1.塑料部位无披锋、破损、缺胶现象。
1.2.金属镀层均匀、光洁,无氧化、脏污现象。
1.3.插脚无变形、断裂。
二、尺寸检验2.1.检查产品尺寸是否与BOM及技术图纸尺寸相符(图A)图A测量示意图判定标准:尺寸在规格范围内为合格三、功能测试3.1. 直通检测:①万用表开关,②将万用表调制直通档位,③将耳机插口插入DC插座上④将万用表表笔(红+)接触耳机线一端,表笔(黑—)接触DC插座引脚一端⑤接触后直通万用表会发出“滴滴滴”响声 (图B)。
标题:DC/USB/耳机插座类通用检验规范 发行日期:2014-11-06页次:图B 直通测试示意图 图B.1 直通测试示意图 判定标准:万用表发出“滴滴”的声音为合格3.2.装配测试:⑥按照规格型号领取相应的PCB版,⑦按照装配要求进行装配(图C)。
图C 装配示意图 图C.1 装配示意图判定标准:耳机插座放入PCB插孔吻合,取出后耳机插座引脚不变形为合格3.3.焊锡检测:⑧打开电烙铁⑨将电烙铁温度设置250-260°焊锡时间≤3″用导线焊锡,自然冷却60″后拉扯引脚不松脱为合格。
(图D)。
图D 上锡示意图 图D.1焊锡位置示意图 判定标准:按照标准时间上锡OK,冷却后用手往上拉(力度0.5-1kg)不松脱为合格四、包装检验4.1. 每袋包装数量≤200pcs4.2. 包装箱内无灰尘,异物(必要时需要放置干燥剂)4.3.检查现品票与实物是否相符。
五、可靠性测试(以下测试,新品导入时必须由供应商提供项目测试报告)标题:DC/USB/耳机插座类通用检验规范 发行日期:2014-11-06页次:说明:1)当新品或新供应商打样时,可靠性测试项目必须全部进行测试。
2)IQC例行抽验可以选择性进行项目测试,在《试验申请表》上注明。
(品管工具QC七大手法)IQC检验作业指导书
(品管工具QC七大手法)IQC检验作业指导书沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:沿海集团公司IQC检验作业指导书文件编号:。
QT-WI-ADM-100003-食品卫生安全标准作业A2
为提高食堂管理的整体水平,为全体员工提供卫生、放心、优质的用餐环境,维护和保障员工的身体健康,特制定本规定。
2.范围
适用于公司员工食堂。
3.名词解释
无
4.职责
4.1行政部负责食堂监督、管理。
4.2食堂工作人员依规定作业。
5.作业流程图
无
6.作业程序
6.1食品采购与存储
6.1.1按照合理的计划采购。
6.2.7食堂在检、洗食品时所产生的废弃物要按规定存放,用餐后的剩菜剩饭要有专用污物桶存放,专人处理,做到垃圾污物日产日清,防止再次污染。
6.2.8严禁非工作人员进入操作间。
6.2.9生熟食及用具严格分开使用,做到“双刀”、“双墩”、“双碗”,专具专用,餐具、用具用完随时清洗,每天消毒一次。
6.2.10对采购的主副食品和调味品要严把验收入库关,发霉变质食品不得入库,保管好入库食品,发现霉烂变质等问题时要随时处理。
6.1.2 严把采购质量关,不得采购霉变、腐败、虫蛀、有毒、超过保质期或卫生法禁止供应的其他食品。
6.1.3 采购大批主食或副食要求供货单位提供卫生许可证、工商执照和个人健康证,以便查验,不得采购三无产品。
6.1.4把好验收关。严禁腐烂、变质的原料入仓,以防止食物中毒。
6.1.5坚持实物验收制度,搞好成本核算,做到日清月洁,账物相符。
6.3.9严禁随便带无关人员进入厨房和保管室。
6.3.10餐厅工作人员下班前,要关好门窗,检查各类电源开关、设备等。
6.3.11餐厅负责人要经常督促、检查,做好防盗工作。
7.相关文件
7.1《餐厅标准作业书》
8.相关表单
《食品留样记录表》
6.3.5油锅起火时,立即用锅盖紧闭,使之缺氧熄灭,锅盖不紧密时,用酵粉或食盐倒入,使火熄灭。
Q·CNBD08-IQC-003(A1) 安全开关检验指导书
寿命试验工装
性能检测工装
绝缘耐压测试仪
1.结构、绝缘电阻、电气强度符合要求;
2.门开启高度寿命测试前后变化量在5mm内;
3.撞开行程寿命测试前后变化量在1.5mm内。
1次/年
2
耐冷热冲击试验
在(-20±3)℃及(80±3)℃的环境中各放置1h,反复5次循环后进行性能检查。
Φ4.2±0.1
35±0.2
4.75±0.1
178±3
/
/
4
5
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标准化(日期)
批准(日期)
安全开关来料检验指导书
适用产品
洗衣机
共4页
第4页
(Q/CNBD08-IQC-003) A1
附表二《型式试验明细表》
序号
试验项目
试验方法及试验条件
试验设备
判定基准
试验周期
1
寿命试验
电气强度、绝缘电阻符合要求Fra bibliotek1次/年5
盐雾试验
温度35℃、盐水浓度5±0.1%环境中持续24H(镀锌纯白电镀件)或48H(镀锌镀彩电镀件)后,金属零件不应有锈蚀。
盐雾试验箱
金属零件不应有锈蚀
1次/年
6
跌落性能
安全开关(包装好)从50cm高处以正立状态跌落到平滑坚硬的混凝土地面上2次试验后应无异常现象。
安全开关来料检验指导书
适用产品
洗衣机
共4页
第1页
(Q/CNBD08-IQC-003) A1
序号
检验项目
质量特性要求
检验方法
电子科技公司IQC检验规范
盈勋电子科技(上海)有限公司变压器的原材料检验标准及规程目的为了规范本公司所采购的原材料质量的检验,保证所采购的原材料合格,确保公司产品质量,符合国家有关标准,需要时可追溯,指定本规范。
1.适用范围:本制度适用于本公司对外购的原材料,外协加工件以及成品整件的检验。
2.职责:检验员按照本规程和对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。
3.检验3.1 检验的方式:抽样检验3.2 抽样方案:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水平Ⅱ进行。
替代法检验的物料其替代数量根据公司产品用量的2-3倍进行替代测试。
3.3 合格质量水平:AQL为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。
A 类不合格 AQL=0.4B 类不合格AQL=1.5替代法测试的物料必须全部满足指标要求3.4 定义:A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目(即严重不合格退货或拒收)B类不合格:指本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目(即急用可特采或让步接收的)3.5 检验要求:所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器具。
3.6检验结果记录在《进料检验报告单》4. 检验内容4.1 骨架检验4.1.1 检测用的工具:游标卡尺(0--150mm)4.1.2 抽样:取待检物料,准备检验工具,对照该物料的规格属性,参照产品规格书,以IQC检验标准为依据,按AQL:0.4/1.0均匀抽样。
4.1.3 包装、外观检查:包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则)。
进行全方位外观检验,观察与要求有无不符如:骨架有无破损划伤、针脚有无氧化法黑、颜色是否相等一样、有无陂峰等。
针脚表面有氧化发黑的要做可焊性实验。
4.1.4 规格的测量及材质的判定:用相应测量工具测量物料各部位的尺寸(参考物料规格属性和产品规格书),与要求是否相符,需要试装才能确认的应进行相应试装。
IQC检验规范及检验文件---电源线
电源线检验准则一、检查项目:外观:印字、线芯数、线芯径、芯线绝缘径、外护套直径、耐压、偏芯、色序、长度、数量、绞距、阻燃、外表光洁。
二、检查方法:1.目测:查看:色序、线号、印字、外表光洁、无破损、疙瘩、线芯数、偏芯、无污染。
2.量具检测:测量:线芯径、芯线绝缘径、外护套直径、绞距。
3.仪器测试:项目:耐压(内高压)由供应商检测保证,并提供自检的报告。
三、抽样方法:1.目测抽样:样本大小,按GB/T2828-2003一般检查水平1级。
2.检测抽样:每批抽检2~10PCS.绞距检测抽样:不定期的抽检,抽检数为1PCS.3.耐压抽样:每批抽检2~10PCS,合格判定系数=0。
4.阻燃试验:由供应商检测保证,提供自检报告并不定期的抽检,抽检数量为1PCS(芯线绝缘层)。
四、检测器具:直尺、游标卡尺、千分尺、耐压仪、专用线卡位表。
五、检测标准依据:GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法W1-02-306拟制:审核:批准:电源线车间产品外观检验指导书电源线车间产品外观检验指导书电源线车间产品外观检验指导书电源线车间产品外观检验指导书电源线车间产品外观检验指导书电源线车间产品外观检验指导书电源线内胆检验准则一、检查项目:外观、外形尺寸、插片槽尺寸、阻燃。
二、检查方法:1.目测:查看外观有无缺料、裂痕、变形。
2.量具检测:查看外形尺寸、插片孔尺寸。
3.阻燃:灼热试验机(80℃)。
三、抽样方法:目测抽样:样本大小,按GB/T 2828-2003一般检查水平1级。
1.检测抽样:每批抽检按GB/T 2828-2003,一般检查水平1级取样。
2.阻燃抽样:不定期进行抽查,一般取样1PCS~2PCS。
四、检测器具:直尺游标卡尺灼热试验仪五、检测标准依据:GB2099-2008(见附录1)内胆进料检验尺寸图拟制:审核:批准:端子(插片)检验准则一、检测项目:型号、外观、尺寸规格。
二、检测方法:1.目测:外观、渡层颜色、插形状。
【实用文档】STM-AQ-17-01(Alkalinity)
文件名称
碱度(R5321A 系列)
标准测试方法
文件编号 STM-AQ-17-01 文件页数
共1页,第1页
起 草 吴光中 版 次 1.0 审 核 谢永成 修改日期 2003/10/20 批 准
何尾胜
执行日期
2003/11/01
1.0 目的
确定R5321A 系列的碱度。
2.0 仪器
2.1 锥形瓶:250毫升 2.2 酸式滴定管:50毫升 2.3 电子天平
2.4
容量瓶:1000毫升、100毫升 3.0 试剂
3.1 0.1N 盐酸标准溶液 3.2 1%酚酞指示剂 3.3 0.1N 盐酸标准浓缩液 3.4 酚酞粉末 3.5 蒸馏水 3.6 乙醇
4.0 试剂配制
4.1
1%酚酞指示剂
4.1.1 将1克酚酞粉末加进100毫升容量瓶中, 然后加入乙醇至100毫
升刻度线, 并充分混合至溶解。
4.2
0.1N 盐酸标准溶液
4.2.1 将0.1N 盐酸标准浓缩液加进1000毫升容量瓶中, 然后加入蒸馏
水至1000毫升刻度线, 并充分混合。
5.0 步骤
5.1 用250毫升锥形瓶称取25克待测样品。
5.2 加入125克蒸馏水。
5.3 用手摇动5分钟,确保待测样品完全溶解。
5.4 加入1毫升1%酚酞指示剂。
5.5 将0.1N 盐酸标准液放进酸式滴定管,开始滴定。
5.6 观察瓶中溶液的颜色变化,如果瓶中的红色完全消失,并且30秒后不还原为红色,表明已经到达终点。
5.7
记录滴定使用的0.1N 盐酸标准液的体积数,此体积数即为碱度。
6.0 结果
6.1 用ml(毫升)表示单位。
Get清风IQC电池检验指导书
IQC电池检验指导书电池检验标准文件编号:QC-QW-****-2021/A深圳市雄帝科技股份〔小二〕2021年*月*日发布2021年*月*日实施〔四号〕文件修订记录〔小三〕版本号生成日期作者修订内容2021/A/0 2021-04-19为确保公司所购材料的质量,以及标准品检员的作业,特制定本检验标准。
本标准适用于公司常用电池CR2032、CR2430〔锂-二氧化锰扣式电池〕;R03、R6型锌-锰干电池;LR03、LR6型碱性锌-锰干电池的进货及库存检验。
引用标准以下标准所包括的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文:GB/T8897—1996 原电池总那么〔国家技术监督局1996-12-13批准1997-11-01实施〕GB/T7112—1998 R03、R1、R6、R14、R20型锌-锰干电池LR03、LR1、LR6、LR14、LR20型碱性锌-锰干电池〔国家技术监督局1998-12-17批准1999-06-01实施〕GB/T2389—1998 锂-二氧化锰扣式电池〔国家轻工业局1998-08-17批准1999-05-01实施〕GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表缺陷定义及检验工程、检验工具、检查水平IL、合格质量水平AQL缺陷定义——有危害产品使用者或依赖者的生命或平安的缺陷,100%不允许,用CR表示。
——严重缺陷以外的缺陷,其结果可能导致依赖者〔物〕的功能及自身性能无法实现或者不能顺利实现,或对产品的市场销售形象造成影响。
接收标准按AQL值,用MA表示。
4.2 检验工程、工具、检查水平IL、合格质量水平AQL序号检验工程测量设备抽样方法AQL缺陷判定本标准条款1 外形尺寸卡尺正常检验Ⅱ级1 MA2 外观和极端目测正常检验Ⅱ级1 MA3 开路电压电压表〔万用表〕正常检验Ⅱ级1 MA4 放电容量测试工装抽选9只电池MA/爆炸CR5 耐漏液性能测试工装抽选9只电池MA/爆炸CR★6碱性锌-锰干电池的短路电流电流表〔万用表〕正常检验Ⅱ级1 MA表一:检验工程的检查水平Ⅱ、合格质量水平AQL标准要求外形外观5.1.1 外形尺寸:用精度为的游标卡尺测量,测量时应防止电池短路。
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1.目的:
为IQC提供检验判定依据,确保上线物料符合要求。
2.适用范围:
适用于所有购买原材料的进厂检验。
3.术语和定义: 无
4.相关文件:
4.1 来料检验管理程序YLT-QP-17 4.2 不合格控制程序YLT-QP-19 4.3 仓库管理程序YLT-QP-12 4.4 计数抽样检验程序QA-ED-023
4.5 特采管理办法QW17-04
5.流程与说明:(见下页)
5.1、保护板检验作业标准:
5.2、二/三极管检验作业标准
5.3、保险丝检验作业标准
5.4、塑胶件检验作业标准
5.5、电容器检验作业标准
5.6、线材检验作业标准
5.7、五金件检验作业标准
5.8、稳压二极管检验作业标准
5.9、电阻器检验作业标准
5.10、变压器、电感检验作业标准
5.11、拨动开关/自锁开关检验作业标准
5.12、轻触复位开关检验作业标准
5.13、PCB板检验作业标准
5.14、IC检验作业标准
5.15、包装材料检验作业标准
5.16、锂电芯检验作业标准
5.7说明:
5.7.1客户有特殊要求时,按客户的要求进行作业;
5.7.2 有短脚工艺要求的电容按照短脚工艺电容规定的结构尺寸检验;
5.7.3作业标准如出现与承认书规定不相符,以承认书规定的标准为主。
6.附件:
6.1 IQC检验日报表QR-065
6.2 IQC来料检验报告QR-066
编制:审核:批准:。