机械制图基础知识培训教程
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机械制图基础知识培训讲义课件
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机械制图机械基础知识培训教程
工件的“六点定位原理”。
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•工件的六点定位
机械制图机械基础知识培训教程
• 3).工件定位的几种情况
• • ⑴ 完全定位 • 用六个支承点限制工件的六个自由度称之为完全定位。
• ⑵ 不完全定位
• 在保证加工精度要求的前提下，有时不需要限制工件的六个自由
•
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机械制图机械基础知识培训教程
•1.工件的定位
• 1）.自由度概念
•
在空间建立三个相互垂直的坐标轴OX、OY、OZ，根据力学原
• 理可知，任何一个不受限制的物体对这三个坐标轴有六个独立的运
动：沿三个坐标轴的移动（用X、Y、Z表示）和绕三个坐标轴的转
动（用X、Y、Z表示），每个独立的运动称为物体的一个自由度。
• 面为基准。
•
根据基准的不同功用，可将其分为两大类：
• ⑴ 设计基准。在零件设计图上所采用的基准称设计基准。
• ⑵ 工艺基准。凡零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准
统称为工艺基准。
•
工艺基准可分为以下几种：
• 1）装配基准，即零件装配时用以确定它在机器中所处位置的基准。
• 2）测量基准，用以测量工件已加工表面所依据的基准。
• 3）工序基准，工序图中用以确定被加工表面所依据的基准。
• 4）定位基准，用以确定工件在机床或夹具中正确位置所依据的基准。
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机械制图机械基础知识培训教程
• 5).定位基准的选择 • 粗基准的选择 • • 选择粗基准的原则是应保证用粗基准定位所加工出的精基准有
较高的精度。具体选择方法如下： • ⑴ 若工件有不加工表面，则选择不加工表面为粗基准。 • ⑵ 若工件所有表面都需要加工，则可依据下述原则选择： • 以有较高要求加工质量的表面为粗基准。 • 以加工余量最小的表面为粗基准。 • 选择光洁、平整、面积足够大、装夹可靠的表面为粗基准。 • ⑶ 粗基准原则上只能使用一次。
2024版机械制图(识图培训)讲解
线型分类及应用场景
线型分类
实线、虚线、点划线、双点划线等。
应用场景
不同类型的线型在图纸中表示不同的含义，如实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线等。
字体、箭头等符号规定
01
02
03
字体规定
图纸中的文字应使用规定 的字体，如仿宋体、长仿 宋体等。
箭头规定
箭头用于表示尺寸线的方 向或指引线，应使用规定 的形状和大小。
作用
图样由图形、符号、文字和数字等 组成，是表达设计意图和制造要求 以及交流经验的技术文件，常被称 为工程界的语言。
投影法分类与特点
分类
投影法分为中心投影法和平行投影法 两大类。其中，平行投影法又分为斜 投影法和正投影法。
特点
正投影法具有真实性、积聚性和类似性 等特点，能准确地表达出物体的形状结 构，而且度量性好，作图简便。因此， 在机械制图中被广泛采用。
剖视图应用
通过实例分析，讲解全剖、半剖和局部剖 等剖视图的应用场合和绘制方法。
VS
断面图应用
介绍移出断面和重合断面的概念及应用， 通过实例分析断面图的绘制方法。
零件图识读步骤和注意事项
识读步骤
了解零件的名称、材料、比例等基本信息；分析视图表达方法，想象零件形状；了解尺寸标注和技术要求。
注意事项
注意图纸中的标题栏、明细栏等信息；留意视图中的剖面线、虚线等表达；关注尺寸标注的完整性和合理 性。
相贯线绘制
分析两曲面立体的相对位置和形状，确定相贯线的形状和投影特 性，再绘制相贯线的投影。
注意问题
在绘制截交线和相贯线时，要注意可见性判断和线型选择。
组合体三视图绘制实例分析
组合体类型 了解组合体的类型，如叠加型、切割 型、综合型等。
第1章机械制图基础知识精选全文完整版
A4 210×297
•注：B是英文Breadth的第1个字母，表示图纸宽度；L是英文Length的第 1个字母，表示图纸长度。
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1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用
基本幅面的关系如图112中粗实线所示。
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•图1-12 图纸各种幅面的相互关系
•图1-7 圆规的使用方法
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1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.2 常用绘图仪器的种类及使用方法
➢2．分规
分规主要用于等分线段和量取尺寸等。使用前应检查分规的两 个钢针脚，尽量使两个钢针尖并拢时对齐（图1-8）。 量取尺寸时，先张开至大于被量尺寸距离，再逐步压缩至被量 尺寸大小，注意钢针不要扎进尺的刻度内，避免损坏尺上的刻度 ，具体手法如图1-9所示。
•图1-15 标题栏的格式
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1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 3．标题栏、明细栏的格式及分区
一般在学校的制图作业中可采用如图1-16所示的学生用标题栏和明 细栏格式。 学生用标题栏中“A”栏格式可根据零件图和装配图的不同，按如图 1-17所示的格式填写。
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用 （3）优先选用的幅面
绘图时，一般应优先选用表1-1中的5种基本幅面（第一选择 ）。
•表1-1 基本幅面的代号及尺寸（第一选择）
基本幅面代号
A0
A1
A2
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594
单位：mm
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机械制图基本知识(培训资料)
⒈ 移出断面图
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
机械制图、机械基础知识培训教程
难。 2）. 切削时会产生切削力，从而使工艺系统（机床-刀具-工件）产生
变形和振动，降低加工精度。
3）.由于切削所消耗的能量大部分转化成热能，因而使工件产生热膨 胀，工件表层组织发生变化，造成加工表面质量下降、刀具磨损加快等 后果。 4）.由于切削力和切削热的影响，已加工表面层会因塑性变形、弹性 变形的作用而形成变质层，即已加工表面冷作硬化，产生表面残余应力 等。
一、机械制图基本知识
4.公差 尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差。公差是尺寸允许的变动 量，是一个没有符号的绝对值。 形状公差有6种：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度 位置公差有8种：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴（心）度、对 称度、园跳动、全跳动
一、机械制图基本知识
1）. 在夹紧过程中应保持工件的正确定位。
2）. 夹紧力大小适当，工件在加工过程中不能产生移动，而且不能使工 件产生不允许的变形和表面损伤。
3）. 操作安全、省力、迅速、方便，以减轻工人劳动强度，缩短辅助时
6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度）
一、机械制图基本知识
螺纹的旋合长度有三种表示法：L—长旋合长度；N—中等旋和长度； S—短旋合长度。一般中等旋合长度不表注。 内外螺纹旋合在一起时，标注中的公差带代号用斜线分开。 如：M10×6H/6g 当中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一个。 2）管螺纹：管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。标注格式为： G——管螺纹代号 1——尺寸代号1英寸
表面加工方法
切削刀具
常用的刀具材料
常用刀具材料基本性能
（二）、切削加工的特点
1.切削加工的优点： 1）.切削加工受被加工材料性质限制较少，大部分金属材料都可以进 行切削加工，只要被加工材料比刀具软就可以。随着高硬度材料（硬质
变形和振动，降低加工精度。
3）.由于切削所消耗的能量大部分转化成热能，因而使工件产生热膨 胀，工件表层组织发生变化，造成加工表面质量下降、刀具磨损加快等 后果。 4）.由于切削力和切削热的影响，已加工表面层会因塑性变形、弹性 变形的作用而形成变质层，即已加工表面冷作硬化，产生表面残余应力 等。
一、机械制图基本知识
4.公差 尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差。公差是尺寸允许的变动 量，是一个没有符号的绝对值。 形状公差有6种：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度 位置公差有8种：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴（心）度、对 称度、园跳动、全跳动
一、机械制图基本知识
1）. 在夹紧过程中应保持工件的正确定位。
2）. 夹紧力大小适当，工件在加工过程中不能产生移动，而且不能使工 件产生不允许的变形和表面损伤。
3）. 操作安全、省力、迅速、方便，以减轻工人劳动强度，缩短辅助时
6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度）
一、机械制图基本知识
螺纹的旋合长度有三种表示法：L—长旋合长度；N—中等旋和长度； S—短旋合长度。一般中等旋合长度不表注。 内外螺纹旋合在一起时，标注中的公差带代号用斜线分开。 如：M10×6H/6g 当中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一个。 2）管螺纹：管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。标注格式为： G——管螺纹代号 1——尺寸代号1英寸
表面加工方法
切削刀具
常用的刀具材料
常用刀具材料基本性能
（二）、切削加工的特点
1.切削加工的优点： 1）.切削加工受被加工材料性质限制较少，大部分金属材料都可以进 行切削加工，只要被加工材料比刀具软就可以。随着高硬度材料（硬质
机械制图知识培训教材ppt课件
2、保证零件质量的尺寸
一个零件有了定形尺寸和定位尺寸就可 以保证零件的外形，但要达到使用要求是不 够的，因此要在图纸中约束工人师傅加工零 件的精度。
零件的精度又分为尺寸公差和形位公差。 尺寸公差一般体现在零件配合中。决定尺寸 公差的因素主要是加工机床与操作方法，因 此要根据实际的零件精度要求选择合适的公 差。零件的形位公差造成的因素有很多，作 为设计人员要了解清楚一些形位公差会对装 配造成的影响。这些将会在下次详细介绍。
7.推行自主招生改革,扩大学校的招生 自主权,有助于 高校根 据自己 的办学 定位、 育人要 求,选拔 适合本 校培养 目标的 学生。
很少标注弧长，注意一下标法
圆、圆弧、球面标注 球面标注尺寸前面+SR 直径标注时尺寸线一定是穿过圆心的，不能像标注半径那
样写着Φ。
小尺寸的标注法
对称尺寸标注
简化标注
断面正方形结构尺寸前加 或BXB。板类零件厚度在 尺寸线前加t 。
当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺 寸线和符号R标出，但不要写出尺寸数字（如下图 c）。同一图形中，对于尺寸相同的孔槽等组成要素 可仅在一个要素上注出尺寸和数量（下图d）;当均匀 分布组成要素的定位和分布情况已在图形中明确时， 可不标注角度，并省略“均布”两字。（如e中两 图）；同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的 要素可采用标记的方法来区分
• 剖视图
总结：
标注零件图的过程实际就是自己在大脑中的一 个加工零件的过程。标注之前首先要明确什 么样的零件用什么设备干。
1、确定零件外形的尺寸：定位尺寸与定形尺 寸。定形尺寸的标注按上面图标中规范标注。
定位尺寸的标注首先确定零件加工的基准，在 同一工序上的尺寸用同一基准，选定的基准 要方便加工测量。零件需要重新装夹定位加 工的地方需要重新选定新的测量基准。
机械制图基础知识培训教程-2024鲜版
通过CAD软件，可以将多个零件组合在一 起，形成装配图，直观地展示机械产品的 结构和装配关系。
工程图输出
CAD软件支持将绘制的图形输出为工程图 ，包括三视图、剖视图、局部放大图等，
满足机械制造和加工的需求。
2024/3/28
三维建模与渲染
利用CAD软件的三维建模功能，可以创建 机械产品的三维模型，并进行材质贴图、 灯光渲染等操作，使模型更加逼真。
3D打印软件
将CAD软件绘制的三维模型转 化为3D打印机可识别的文件格 式，实现机械产品的快速原型 制造。
2024/3/28
31
THANKS
感谢观看
2024/3/28
32
接受投影的面，分为正投影面 和辅助投影面。
14
辅助视图表达方法
1 2
局部视图
将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图 。
斜视图
将物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的 视图。
旋转视图
3
假想将物体的倾斜部分旋转到与某一选定的基本 投影面平行后再向该基本投影面投射所得的视图 。
2024/3/28
15
2024/3/28
8
比例与缩放
01
02
03
比例的概念
比例是指图形与实物相应 要素的线性尺寸之比，即 图形尺寸与实物尺寸的比 值。
2024/3/28
比例的种类
包括原值比例、放大比例 和缩小比例三种。
比例的应用
在机械制图中，应根据实 际需要选择合适的比例， 以便清晰地表达零件的形 状和大小。
9
线条类型及运用
机械制图基础知识培训教程
2024/3/28
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目录
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工程图输出
CAD软件支持将绘制的图形输出为工程图 ，包括三视图、剖视图、局部放大图等，
满足机械制造和加工的需求。
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三维建模与渲染
利用CAD软件的三维建模功能，可以创建 机械产品的三维模型，并进行材质贴图、 灯光渲染等操作，使模型更加逼真。
3D打印软件
将CAD软件绘制的三维模型转 化为3D打印机可识别的文件格 式，实现机械产品的快速原型 制造。
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接受投影的面，分为正投影面 和辅助投影面。
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辅助视图表达方法
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局部视图
将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图 。
斜视图
将物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的 视图。
旋转视图
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假想将物体的倾斜部分旋转到与某一选定的基本 投影面平行后再向该基本投影面投射所得的视图 。
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8
比例与缩放
01
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03
比例的概念
比例是指图形与实物相应 要素的线性尺寸之比，即 图形尺寸与实物尺寸的比 值。
2024/3/28
比例的种类
包括原值比例、放大比例 和缩小比例三种。
比例的应用
在机械制图中，应根据实 际需要选择合适的比例， 以便清晰地表达零件的形 状和大小。
9
线条类型及运用
机械制图基础知识培训教程
2024/3/28
1
目录
2024/3/28
机械制图初级培训教程
机械制图初级培训教程简介机械制图是一门重要的工程技术学科，它是指根据设计要求和标准，使用符号和图形方法，将物体的形状、尺寸和结构表达出来的过程。
机械制图广泛应用于机械设计、制造和工程图纸的绘制过程中。
本教程将为初学者介绍机械制图的基础知识和技能，帮助他们快速掌握机械制图的核心概念和技巧。
目录1.机械制图概述2.制图工具介绍3.制图基础知识–坐标系–尺寸和标注–图框和标题栏4.基本图形的绘制–直线和曲线–圆和弧–矩形和多边形5.剖视图和半剖视图6.等轴投影7.零件图纸的绘制8.装配图纸的绘制9.机械制图的检查和修正10.机械制图软件的应用11.实例练习1. 机械制图概述机械制图是一种图形语言，用于将机械设计师的想法和概念转化为可视化的图形表示。
它是机械设计的基础，是交流和传递设计信息的重要方式。
通过机械制图，设计师可以准确地表达自己的设计意图，同时也为制造过程提供准确的数据和辅助信息。
机械制图分为两个主要方面：技术制图和工程制图。
技术制图主要涉及零件图纸的绘制，包括图形符号、尺寸和标注等；工程制图主要涉及装配图纸的绘制，包括装配关系、配合标准等。
熟练掌握机械制图的基础知识对于从事机械设计和制造的工程师来说至关重要。
2. 制图工具介绍在机械制图过程中，使用适当的制图工具可以提高绘图效率和准确性。
常见的制图工具包括铅笔、尺子、曲线尺、圆规、卷笔刀、橡皮擦等。
此外，随着计算机技术的发展，机械制图软件也成为机械制图的重要工具，如AutoCAD、SolidWorks等。
选择适合自己的制图工具非常重要，每个工具都有其适用的场景和特点。
铅笔和纸张适合初学者练习基本图形的绘制，而计算机软件可以提供更多更复杂的功能，适用于绘制复杂的装配关系和零件图纸。
3. 制图基础知识在进行机械制图之前，必须掌握一些基本的制图知识。
这包括坐标系的概念和使用、尺寸和标注的方法、图框和标题栏的设计等。
3.1 坐标系坐标系是用于确定图纸上各点位置的基准系统。
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设计人员
设计图 允差0.2
工艺人员
工艺图 0.015
车间。
设计图样的基准 ：以设计基准为主，考虑装配位置。
设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。
二、机械图样的表达原则
2、图样是加工依据，是生产的指导书，按工艺原则。
日本为代表
功能要求 图样
设计思想
主视图：主加工位置
日本图样可以直接指导加工。
GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
三、形状参数表达
机械制图
1)3、新标GB准/制T4定45原7 则
GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格
比例 字体
图线共九种 记）。
八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标
改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线
包括剖面符号15种
2 种金属
13 种非金属
该标准基础性、通用性强
三、形状参数表达
机械制图
2) GB/T4458
零件表面的特征的表达方法
GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号
增加3.4条款
GB/T4458.4尺寸标注法 解决以下三个问题
尺寸界线
尺寸标注：组成 数字
尺寸线（终端结构）
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。
取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母，
如： （ 30°）A 、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转 角度可以
省略。
三、形状参数表达
机械制图
3)
GB/T4459 （.1~ .10）
机构件的规定画法
新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构 件。
4) GB/T16675.1～16675.2简化表示法
机件结构复杂，技术要求繁多，图样复杂性
名称 45°倒角
深度 沉孔或锪平孔
埋头孔 均布
符合或缩写词 C
EQS
其中沉孔标注示例： Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8
Ф8 多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。 详见该标准。
三、形状参数表达
4、图样画法－投影法
图样 投影画法：正投影
图样
机械制图
投影画法：正投影 规定画法（4459）
三维化 以美国为代表
日本公司在解决装配时 符号化、简化法。
二维+三维混合使用 目前国际流行 国际大公司
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B、C
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A) 上极限尺寸为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
加工图
二、机械图样的表达原则
无声的语音
有声的语音
不是图样
图样
唯一性
1、图样是设计思想的表达工具。
美国为代表，以设计原则为主
美国图纸，需要工艺转化
主视图：装配 / 工作 / 特征位置。
在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。
四大参数 形状 大小 方向 位置
表达 视图 尺寸 尺寸/角度 尺寸
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差态控制。
一、图样基本要求及其发展趋势
2、基本图样的要求： 3、机械图样发展趋势
四大参数表达是基础 四大参数控制是核心 其它附加要求
简化画法 示意画法
二维视图
过渡时间
三维视图。
正投影法 投影方法
平行投影中的正投影法
第三角投影方
第一角投影法
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E） 第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A）
外贸合同 中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指
用户要求
否则不开放第三角投影法。
三、形状参数表达
机械制图基础知识培训
2011年7月31日
一、图样基本要求及其发展趋势
图形 检测要求、附 图样
图样 信息流
对象 信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、 加要求
无声的语音
表达设计思想
信息库
产品的实现过程
一、图样基本要求及其发展趋势
1、四大参数的控制及表达 四大参数：形状、大小、方向、位置。 四大参数的控制：
简化
图样画法的简化
尺寸注法的简化
尺寸的简化标注见GB16675.2-96 5) GB/T19096-2003 未定义形状边的术语和注法
研究自由曲面的标准（包括相关凹、过渡线、毛刺等的符号表示）
三、形状参数表达
机械制图
常用符号的缩写 名称 直径 半径 球直径 球半径 厚度 正方形
GB16675.2 P30 符合或缩写词 Ф R SФ SR t
三、形状参数表达
机械制图
2、新标注的概念
标准化的超前性
产品设计
全生命周期设计
标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等
标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法
GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法
经过工艺转化
新的设计思想
考虑加工的可行性 考虑加工的经济性 图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础
工位置。
3、图样是质量判断的依据 检测原则
苏联为代表，本国采用。
工艺基准/加
功能要求 设计思想 检测转化 新的设计方案 图样。
检测可行性 检测误差最小
二、机械图样的表达原则
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40）
第一角投影法的布图 仰
机械制图
第三角投影法的布图 俯
右主左后 俯
左
主
右
后
仰
四、大小参数的表达和控制 尺
寸及其尺寸公差
1、孔轴公差等级选用 Ф30 H7 / f7
GB/T 4457-84（ .1～ .5）图纸基础：解决通用性问题
机 械 制
GB/T4458-84 （ .1～ .5）投影法：解决机械形状、尺寸、方向、位 置等的投影画法。
图 GB/T4459－84 基本结构的表达：螺纹、齿轮、花键、弹簧、中心
孔等的规定画法。
GB/T4460－84 运动示意图，运动简图。
如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。
测量工具的选择
GB/T 3177
图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
三、形状参数表达
机械制图
（一）标准体系介绍 GB/T －84
GB/T
－2000
旧体系
新体系
1、旧机械制图中标准体系
机械制图 机械制图
技术制图