气流分选废旧线路板树脂粉末的实验
树脂灰分实验报告
四川议中管业有限公司树脂灰分实验报告试验地点:四川议中管业有限公司实验室试验人员:傅伟.柯艳试验时间:2015年一.实验设备:KSW-3D-11电阻率温度控制器、箱式电阻炉二.实验人员:傅伟.柯艳三.实验原理:将温度上升至树脂的分解温度后,称量树脂分解后所剩余物质的质量与分解前树脂质量的比值俗称“灰分”。
四.实验条件:实验温度:0-1000℃环境相对湿度:30%-80%周围无震动、无腐蚀性介质的环境中。
在稳固的基础上正确的安装并调至水平电源:AC220V±10%、50Hz五.实验原料:高密度聚乙烯(PN049)①②PE本厂破碎排水料①②PE塑粒料①②PE峰凯给水料①②六.实验准备:6.1实验工具的准备:钳子、坩埚杯、隔热手套、清理坩埚杯用的勺子纱布等。
6.2取样:每份样品都必须用标签字标明它的取样日期、规格型号、厂商名称。
6.3检查设备的接线是否正确,盖上控制器外壳,将温度指示仪按钮调至所需工作温度。
七.实验步骤:7.1将取来的样品,称量记录,钳子将样品放入箱式电阻炉内,记录放入电阻炉样品的顺序。
7.2检查电路正确后开始加热,在加热过程中打开窗户保持室内空气流通。
7.3等加热到设定温度后,关闭电源,在关闭电源闸刀,等到自然冷却到室温后取出进行称量。
并记录原始数据。
八.相关计算公式:原料质量=初始质量-坩埚杯质量剩余料质量=冷却质量-坩埚杯质量灰分=剩余料质量÷原料质量×100%九.数据处理与结果: 2015.5.9名称坩埚杯质量(g) 初始质量(g)冷却质量(g)原料质量(g)剩余料质量(g)灰分(%)高密度聚乙烯(PN049)①高密度聚乙烯(PN049)②PE本厂破碎排水料①PE本厂破碎排水料①PE烽凯给水料①PE烽凯给水料②。
线路板粉末风选过程气固两相流模拟及实验
tr u htec rea o ay ig o x e me t dsmua o sls tev ii f esmua o sv r e , dte h o g o rlt na lzn f p r n i lt nr ut, a dt o i lt nwa e f d a h i n e i n a i e h l y h t i i i n h
因此采用欧拉一拉格朗 沉降末速 v与颗粒和介质的性质均有关系. 。 在重 会有一定的质量加载率, 而欧拉一 力场 中, 重力加速度 为常量, 了提高风选效率, 日方法建立线路板粉末风选数学模型. 为 不 研究人员 已逐步采用离心加速度替代重力加速 欧 拉方 法 中, 同 的相被 处 理成 互相 贯 穿 的连 续 介质 , 与线路 板粉 末 的风选 特征 不符 . 度 , , 力分 选大 多在 有旋风 环 境 的旋 流器 中 因此 风
Ga -oi wo・h s o s u a i n o s t rn e ic i o r o e n u a c s p r t n p o e s a d ss l t ・ a e f w i lto f wa e p i t d c r u t b a d p wd r p e m t e a a i r c s n d p l m i o
颗 粒在 空气 中 的沉 降末 速 v为: 。
v 0
大量 的粒 子 运动 得 到, 流场 和 线路 板粉 末 颗粒 气 之 间有 动 量 、 质 量 和 能 量 的 交 换 . 目前 有 两 种 C D 数值方 法 处理 多相流 : 一拉格 朗 日方 法 F 欧拉
结合 式中: d为颗 粒 的直 径 ; P 为颗粒 的密度 ; P为空 和 欧拉 一 欧拉方 法 . 线路 板 粉末 组成 及 风选 线路板粉末颗粒体积 比率较低, 但 气 的密 度;I为 阻力 系数 ; f , g为 重力加 速度 . 见 过程运动特征, 可
废弃印刷线路板中环氧树脂的资源化技术
再生资源与循环经济 2008 年 \ 第 1 卷 \ 第 9 期
32 再 生 利 用
废弃印刷线路板中环氧树脂的资源化技术
Williams. J 等[6]开展了对弃环氧印刷线路板在固 定反应床中 800 ℃下热解,回收有机物和金属物质的 研究。产生的气体,大部分是 CO,CO 以及几乎所有的 从 C1~C4 的烷烃和烯烃,还有一些无机卤素等。热解 油中含有高浓度的苯酚、4-(1 甲基) 苯酚、p-间苯二 酚、双酚 A、TBA、甲基苯酚以及溴苯酚等。热解油中还 含有相当浓度的有机金属磷酸盐化合物,以及 TBA 热 解产物等。
废弃印刷线路板中金属的气流分选富集
地 位.本 研究拟 采 用气 流 分选 技术 对 破碎 后 的废 弃 P B进行 分 离 富集 , 点考 察不 同粒 径 下气 流分 C 重
选 富集 金属 的效 果.
1 实 验 部分
1 1 实验 样 品 .
实验样 品为 台式 计 算 机 的主 板 , 基板 为 F _ 型 环 氧玻 纤 布 覆 铜板 , R. . 主要 由环 氧树 脂 、 璃 纤 维 玻 和 高纯 度 铜 箔压 制 而成 , 外 还包 括 插槽 、 口、 片等 元 器 件.除铜 以外 , 品 中还 含 有铅 、 、 、 此 接 芯 样 锡 铝
布板 流经床层 , 物料 中的轻重组分 因密度差异而发生分离 , 其中轻组分被气流带 出床层 , 经旋风分离 器 收集 于袋 滤器 中 , 大部 分 金 属则 作 为重 组分 通 过 床层 底 部 的 出料 口收集 回收.采 用微 波 消解 联 而
收 稿 日期 : 0 7—0 一i 20 8 2 基 金项 目:扬 州 大 学 留 学 回 国人 员 科 研 启 动 基 金 资 助 项 目
V 0 .1 O. 1 1N 2
M a 2 08 y 0
废 弃 印刷 线路 板 中金 属 的气 流分 选 富 集
殷 进 ,李 光 明 ,徐 敏 , 贺 文智
( 州 大 学 环 境 科 学 与 工程 学 院 ,江 苏 扬 州 2 5 0 ) 扬 20 9
摘
要 : 用气 流 分 选 技 术 对 破 碎 解 离 后 的废 弃 印刷 线 路 板 进 行 分 离 富 集 , 点 考 察 了 不 同 粒 径下 气 流 分 采 重
* 联 系人 ,E ma :yil @ y h o t m. n — i i c l n j a o .o c
高压静电场下废弃印刷线路板颗粒的动力学研究
1 . 进料系统 2 . 接地圆辊电极 3 . 电极 4 电晕 . 高压静电极 5 . 毛刷
2 颗粒 力 学 模 型 建立
建立力学模型前进行如下假设 : 1颗粒为球形 ;2颗粒在 () ()
电场力 、 离心力和 自身重力的共 同作用下 , 脱离接地 圆辊 电极 , 进 入金属颗粒收集 区; 而非金属颗粒则 由于 自身导电性能差 , 电 放 速度慢 , 与接 地圆辊电极间产生映像力 , 而吸附在接地 圆辊 电 从 极 的表面 , 当非金 属颗粒转动到毛刷 5处时被刷掉 , 落入非金属
中 图分类 号 : H1 文献标 识码 : T 6 A
1 引言
废弃印刷 线路板 的资源性和对环境的危 害性共 同决定 了对
U
其进行有效 回收的重要性… 经过破碎处理 的线路板 , 。 可以使用多
种方法进行金属和非金属 的分离。 高压静电分离 同 目前常用 的气
流分选 和湿法重力分选相 比较 , 具有结构简单 、 效率 高、 成本低廉
选效果的参数配置, 对于提 高分选效率和分 离纯度具有一定的参考价值 。
关键 词 : 高压 静 电分离 ; 印刷线 路板 ; 回收 ; 力学 动
【 bt c】 e a t g f e l n n e l a r fo e o drf r t r iba r s A s at Sp r i m t dn m t t i rm t w e pi e c c t o d ca r an o aa o am ea l hp o n d iu r s p
以及无 污染等优点 , 应用前景 良好目 。 高压静电分离的原理 , 如图 1 所示。首先通过进料系统 1 将 粒状物料均匀地输送 到接地圆辊电极 2的表面 , 利用高压装 置在 电晕电极 3 与接地圆辊 电极 2之间产生强烈的电晕 , 对粒状物料 进行荷 电。由于金属物料 的导电性好 , 与接地的金属圆辊电极接 触时 , 所带电荷迅速失去 , 当受到高压静电极 4的吸引作用时 , 在
废线路板树脂粉末的无害化处理与资源化利用
王怀栋
出 生 于
线 路板 ( P r i n t e d C i r c u i t B o a r d ,P C B ) 是 现 在 电器 制 造 业 的 基
1 9 7 9年 1 0 月, 高级
础 ,线路板 被广 泛 的应用于 电器 电子 产品 ( E l e c t r o n i c a n d E l e c t r i c E q u i p me n t ,E E E ) 的生产制造 中 ,产业年产值 不断增加 ( 图 1)。
进行 处 理 处置 和循
铁 镛。 王 怀 栋 系 江
苏 省 首 批 “科 技 企
业 家培 育 工 程 ” 培
环 利用 。如 何 对 电 器 电子 废 弃物 中 的
。
.
废 线 路 板 ( Wa s t e ¥  ̄ l e , eo
,
一
育 对 象人 选 , 江 苏 省 3 3 3高 层 次人 才培 养 工程 第三
P r i nt ed Ci r c Ui t
i s 3 “
.
层次人选 ,常州市青年科技创业十大新锐 、常州市 青年 岗位 能手标兵 ,常州市首批 中青年骨干人 才 ,
常 州市 青 年 创 业 导 师 ,常 州 市 财 政 专 项 资 金 评 审 专 家 ,江 苏省 “ 挑 战 杯 ” 创业 计 划 竞赛 优 秀指 导 教 师 。
路板树脂粉 末制各脂 塑复合材料 的主要机理和相 关技 术 ,指 出了该技术在废线路板树脂粉末 资源化方 面的技 术
和产业优势。在此基础上 ,分析 了未来废线路板树脂粉 末资源化利用技术的发展趋势。
关 键 词 : 电器 电子 废 弃 物 ,废 线 路 板 树 脂 粉 末 ,处 理 技 术 ,脂 塑 复合 材料 I
废弃印刷线路板热解试验气体产物分析_叶璀玲
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固化剂促进剂 印刷线路板生产过程中, 固化剂都是常温下
不反应, 高温下才起交联反应的类型, 为了使固
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工作研究
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中国资源综合利用 !!""# $ "% !
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[!] 溴化环氧树脂的化学结构
#"#
试验方法 实验表明 , 热解终温不同 $ 样品的热解过程
[#]
颗粒 径 向 温 度 均 匀 , 热解进行得较彻底, 挥发份 几乎全部析出, 而且固定碳高温下也可较多地参 与还原反应, 生成 3#、 使气体产量增加。 45 等气体, 根据以上分析,确定试验的操作条件: 6!7 升 温方式采用程序升温, 升温速率为 !8 ) 9 0:; ; (# ) 温度范围为室温’1%% ); (* ) 气氛采用纯 <#, 流量
一种再生利用废旧线路板非金属粉末所形成的填充料及其制备方法[
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202110187149.5(22)申请日 2021.02.18(71)申请人 赵安琴地址 313000 浙江省湖州市德清县乾元镇联星村王梅圩11号(72)发明人 赵安琴 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限公司 33246代理人 沈涛(51)Int.Cl.C08L 23/06(2006.01)C08L 27/06(2006.01)C08L 77/00(2006.01)C08L 67/02(2006.01)C08L 23/12(2006.01)C08L 25/06(2006.01)C08K 13/08(2006.01)C08K 11/00(2006.01)B29B 9/06(2006.01)B29B 9/14(2006.01)(54)发明名称一种再生利用废旧线路板非金属粉末所形成的填充料及其制备方法(57)摘要本发明属于废弃物再生利用技术领域,具体公开了一种再生利用废旧线路板非金属粉末所形成的填充料及其制备方法,所述填充料由按重量计的以下各组分组成:25%‑65%固体塑料、25%‑65%废旧线路板非金属粉末、8‑12%加工助剂,制备经过备料、混合、上料、造粒,其中造粒使用平行双螺杆造粒机进行剪切塑化,并设置其预热温度为120℃‑250℃,设置造粒温度为130℃‑300℃,从而得到本填充料。
本技术方案实现了对废旧线路板非金属粉末的无害化回收利用,亦可同时利用废旧塑料,由此所形成的填充料用途广泛,使用时填充量大,并且制备工艺简单、操作方便、成本低廉、环保性能好。
权利要求书1页 说明书8页CN 112795074 A 2021.05.14C N 112795074A1.一种再生利用废旧线路板非金属粉末所形成的填充料,其特征在于,所述填充料由按重量计的以下各组分组成:25%‑65%固体塑料、25%‑65%废旧线路板非金属粉末以及8‑12%加工助剂。
废线路板树脂粉末资源化处置利用技术可行性分析
废线路板树脂粉末资源化处置利用技术可行性分析陈宇【摘要】随着废线路板处置企业越来越多,树脂粉末的处理处置显得日益迫切.本人根据实际调研,例举了一些符合我省实际的树脂粉末资源化处置利用技术及经济效益分析,并在此基础上提出在后续环境管理上的建议和对策.【期刊名称】《环境与可持续发展》【年(卷),期】2012(037)003【总页数】3页(P61-63)【关键词】树脂粉末;处置利用;技术【作者】陈宇【作者单位】江苏省固体有害废物登记和管理中心,江苏南京210036【正文语种】中文【中图分类】X705随着信息技术的发展、电子产品的不断更新以及电子电气产品的高精密度要求,导致产生大量废弃线路板,同时,由于废线路板具有很高的回收利用价值,相应地出现了大量的废线路板处置企业。
目前,我省共有废线路板处置企业45家,处置能力每年约16万吨。
通常采用提炼其中的铜等金属,剩余大量的线路板树脂粉末没有得到很好的处置利用。
废线路板中含树脂粉末约60%,按照我省现有废线路板处置量16万吨计算,每年约产生树脂粉末9.7万吨左右。
热解法是传统的处理废弃高分子材料及高分子复合材料的常用方法,这种方法可以减少废弃物的数量,但是由于线路板基材中的环氧树脂复合材料中大部分为玻璃纤维等无机填料,能燃烧的有机物含量并不多,经焚烧处置后仍有大量炉渣(约占总重量的50%)需要最终处置。
同时环氧树脂复合材料中所含的溴化阻燃剂等在燃烧过程中易产生二恶英等有毒有害物质,如果炉温不够或尾气处理方法不当,会造成二次污染。
因此这种处置方法存在一定的环境风险。
此外,符合环保要求的热解处理设施投资额较大,建设一套处理废线路板能力3 000吨/年的设施,投资额约需3 000万元人民币。
采用物理回收法处置利用废环氧树脂时不需要改变废环氧树脂的化学状态,比较简单方便,并且废弃物全部得到利用,能缓解焚烧、掩埋带来的环境压力,同时所需设施简单,设备投资额只需数十万元人民币。
废弃印刷电路板回收拆解过程中的气体排放物分析_王玉琳
師
—O —
Br OH OH CH3 Br CH3 O CH2 CH2 CHCH2 O CH2 CH—O — C OCH2 CHCH2 —O— C 帩 帩 帩 帩 CH CH 3 3 Br Br
84
环
境
化
学
34 卷
上述回收工艺中, 从废弃 PCB 基板上拆解分离电子元件的经济效益最高. 而将电子元件从废弃 PCB 板上拆卸分离通常需要分两步进行[4-5]: 第一步, 使用加热的方法对 PCB 上元件的引脚焊点进行升 温, 使以锡铅为主的焊料达到熔点温度; 第二步, 在引脚焊料呈熔融的状态下, 对 PCB 板的焊接面施加 一定方式的外作用力, 使得电子元件的引脚脱离 PCB 基板上的焊盘. 上述拆解过程通常需要在 280 — 320 ℃ 的高温状态下进行, PCB 基板、 焊点和各种电子元件均会释放大量的烟气 , 其主要成分包括多种 酸性无机气体、 有机气体, 以及含有多种重金属颗粒的烟尘等. 这些烟气刺激性大、 有毒、 有害, 甚至致 癌, 若不加以适当治理将会造成严重的二次污染 . 目前, 鲜有文献研究含有电子元件的废弃 PCB 在回收拆解过程中的二次污染问题, 国内外学者虽 [6-7 ] [8 ] [9 ] 、 对废弃 PCB 光板的热解反应动力学 溴元素的转化和迁移规律 、 热解产物的分析鉴定 等热解技 术进行了一定的研究, 但这些实验研究所选择的对象都是不含电子元件的 PCB 光板, 热解过程多是在 真空或者惰性气体的环境下进行的简化模拟实验 . 为了满足废弃 PCB 工业化、 产业化的绿色拆解需要, 本研究分析检测了废弃 PCB 热拆解过程中气 体排放物的组成成分, 为废弃 PCB 回收过程二次污染控制技术提供一定的实验基础 .
PVC树脂低温超细气流粉碎研究
第21卷第4期高分子材料科学与工程Vol.21 No.42005年7月POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING Jul.2005PV 树脂低温超细气流粉碎研究叶菁(武汉理工大学材料科学与工程学院硅酸盐材料工程教育部重点实验室湖北武汉430070)摘要:对PVC树脂进行低温冷脆处理可以有效地实现PVC树脂的超细粉碎O利用PVC树脂低温超细气流粉碎系统通过液氮致冷降低粉碎温度使PVC超细粉碎效率得到提高并在每千克PVC粉体液氮耗量为131mL~167mL的范围内每小时获得8.23kg~11.65kg平均粒径为6.45pm~9.02pm的超细PVC粉体O关键词:聚氯乙烯树脂;低温;气流粉碎中图分类号:TG325.3文献标识码:A文章编号:1000-7555(2005)04-0236-04聚氯乙烯树脂(PVC)是一种产量大综合性能优良的通用树脂其制品具有良好的力学和电学性能及阻燃性透明性耐化学药品性O 但作为硬制品PVC不能用作结构材料其原因是PVC冲击性能差容易变形热稳定性低加工性能不佳等因素造成其中最主要的是冲击性能差O因此对PVC进行增韧改性研究开发高强高韧PVC共混材料用以代替某些工程塑料具有重要意义{1]O此外将PVC树脂超细粉碎后直接填充于聚合物复合材料中既可保持PVC良好的力学和电学性能又可实现增强增韧的目的这已成为近几年的热点课题其中具有广阔应用市场的是塑钢型材{2 3]O但由于PVC树脂韧性大在常温下通常的粉碎方法难以达到超细粉碎的效果{4]这已成为该项技术的瓶颈问题O聚合物会随着温度的降低变得硬而脆这是由于聚合物分子链随着温度的降低其热运动变得越来越弱导致材料脆化O使聚合物在冲击载荷作用下变为脆性破坏的温度称为脆化温度脆化温度是聚合物能够正常使用的温度下限低于脆化温度聚合物丧失其柔韧性性脆易折无法正常工作{5]O PVC树脂低温超细气流粉碎技术正是利用了聚合物低温冷脆的特性进行常温下难以进行的超细粉碎O为此本文针对聚合物超细粉碎开发了聚合物低温超细气流粉碎系统并进行PVC树脂的低温粉碎性能实验研究分析了该系统液氮耗量与产率粒度及超细气流粉碎效率之间的关系O1实验部分1.1PV 原料原料为市售聚氯乙烯树脂(PVC)型号SL-1000 其粒度分布如Fig.1所示Of ig.1Size distribution of PV original powderc50=150pm;c99=350pm.1.2实验装置PVC树脂低温超细气流粉碎系统如Fig.2所示WJM400低温涡轮气流粉碎装置如Fig.3所示O PVC原料D置于密封的低温料仓中收稿日期:2003-11-17;修订日期:2004-03-24作者简介:叶菁(1960-)男硕士教授.并通过低温给料机 均匀加入到WJM 400低温涡轮气流粉碎装置 中;由于在粉碎装置内加料口处的负压作用 冷媒液氮 被分别吸入低温料仓~低温给料机和WJM 400低温涡轮气流粉碎装置中 并对PVC 树脂产生冷脆作用;冷脆后的PVC 树脂在粉碎工介压缩空气D 的作用下被粉碎 并由袋式捕集器 分离捕集 最终获得PVC 树脂的超细粉体@系统主机WJM 400低温涡轮气流粉碎装置的工作原理,经低温料仓和低温给料机预冷后的PVC 树脂 被均匀加入WJM 400低温涡轮气流粉碎装置的入料冷井中 在进一步冷脆后进入粉碎腔体;压缩空气通过粉碎喷嘴膨胀加速后以1.8马赫的速度冲击冷脆的PVC 树脂 在颗粒与颗粒间和颗粒与衬壁间的碰撞和摩擦作用下得以粉碎;粉碎腔体中部设有内置式高速分级涡轮 在离心力的作用下 符合粒径设定要求的PVC 颗粒 随气流经由涡轮叶片流道作为合格产品排出 粉碎过程中 部分液氮被引入粉碎腔体中以强化低温粉碎效果Fig .2Pneumatic pulverizing system of cryogenic ultra-f ine grinding of PVc resinD,PVC original powder ;@,cryogenic bin ; ,cryogenic feeder ;D,compreSSed air ; ,WJM 400cryogenic jet mill ; ,liguid nitrogen ; ,filter ;@,fan ;@,PVC ultrafine powder .Fig .3WJM 400cryogenic jet mill2结果与讨论影响PVC 树脂低温超细气流粉碎系统粉碎效果的主要因素是,液氮耗量~分级涡轮转速~加料速率和粉碎压力 其中 粉碎压力在本文实验过程中经稳压后设定在0.83MPa ~0.86MPa 故本文着重讨论粉碎系统液氮耗量(每千克粉体消耗液氮毫升量)~分级涡轮转速和加料速率(粉碎平衡状态下即为粉碎产品的产率)对PVC 树脂超细粉碎效率的影响 通过对这三个参数的正交设计实验 获得的实验结果如Tab .1所示 液氮耗量决定着PVC 树脂低温超细气流粉碎系统的粉碎温度 液氮耗量高 则粉碎温度低 PVC 的冷脆效果好 但粉碎成本增加 因此 分析液氮耗量与粉碎效率之间的关系 对低温超细气流粉碎的应用是至关重要的Tab .1Experimental results of cryogenic ul-traf ine grinding of PVc resinProducitivity (kg /h )Whell Speed (r /min )Liguid nitrogen mL /kg G rinding fineneSS c 50p m 14.7465001869.6911.6567501608.548.617Z 001318.6710.06650013Z 9.058.Z 36780138 6.456.4Z 7Z 0076 6.1913.3Z 65001708.8810.Z 76760167 6.9Z 5.167Z 00756.30Fig .4R elations h ip bet w een amount used li g uid nitrogen and productivity of PVc ultrafine po w der2.1液氮耗量与产率的关系F ig .4反映出液氮耗量与PVC 粉碎产率之间的变化关系 由图看出 随着液氮耗量的增加 PVC 产率波动增加 这主要是由于产品的粒度分布值在不同的参数水平下发生变化所致 因此 单从液氮耗量与产率之间的变化 还73Z 第4期叶菁等,PVC 树脂低温超细气流粉碎研究不能直接看出液氮耗量与粉碎效率之间的关系f ig.5Relationship between amount used liguid nitrogenand grinding f ineness of PVc ultraf ine powderf ig.6Relationship between amount used liguid nitrogenand productivity of PVc ultrafine powder2.2液氮耗量与粉碎粒度的关系Fgi.5反映出液氮耗量与PVC粉碎产品粒度之间的变化关系由图看出随着液氮耗量的增加PVC粉碎产品的平均粒径是波动变化的这也是由于产率在不同的参数水平下发生变化所致同样单从液氮耗量与粉碎产品粒度之间的变化也不能直接看出液氮耗量与粉碎效率之间的关系2.液氮耗量与产率/粒径的关系对于一个粉碎系统单从产率和粒径上看产率越高粉碎粒径越小其粉碎效率则越高;若综合产率与粒径的关系我们可以用产率与产品粒径的比值来表征其粉碎效率Fig.6是液氮耗量与产率/粒径之间的变化关系图可以看出随着液氮耗量的增加产率与粒径比值是增加的表明增加液氮使用量可以提高PVC 的低温超细气流粉碎效率这与聚合物低温冷脆的特性是一致的由图也可以看出在液氮耗量为131mL/kg~167mL/kg范围内粉碎效率增加较快而在167mL/kg以后则增加缓慢这可能是由于该粉碎系统在深冷温度下的保温性能还不理想液氮的增加并不能有效地使粉碎系统温度进一步降低因此粉碎效率增加缓慢f ig.7Size distribution of PVc ultrafine powderc50=6.92pm;c99=26.04pm.Fgi.7是液氮耗量为167mL/kg分级涡轮转速为67601/min加料速率(产率)为10.27kg/h时(PVC树脂低温超细气流粉碎系统的压缩空气流量为9.2nm3/min)PVC粉碎产品的粒度分布图其中c50=6.92pm c99=26.04 pm Fig.1所示的PVC原料粒度为c50=150 pm c99=350pm可见PVC树脂低温超细气流粉碎系统的超细粉碎效果是比较理想的结论(1)对PVC树脂进行低温冷脆处理可以有效地实现PVC树脂的超细粉碎;(2)在PVC 树脂低温超细气流粉碎系统中增加液氮用量降低粉碎温度可使PVC粉碎产率与粒径比值增加即可提高PVC的低温超细气流粉碎效率其中每千克PVC粉体液氮耗量在131mL ~167mL范围内粉碎效率增加较快;(3)当每千克PVC粉体液氮耗量为167mL时PVC树脂低温超细气流粉碎系统每小时可以获得10.27kg的PVC超细粉体产品其平均粒径为6.92pm99%的颗粒粒径小于26.04pm;(4)WJM400低温涡轮气流粉碎装置在深冷温度下的保温性能尚需进一步改善但对PVC的初步超细粉碎实验表明该装置可以作为一种有效的聚合物超细粉碎方法加以研究开发和应用参考文献{{1]蓝凤祥(LAN Feng-xiang).聚氯乙烯(Polyvinyl Chlo-832高分子材料科学与工程2005年ride ) 2000 (6):1~20.[2]廖正品(LIAO Zheng -pin ).聚氯乙烯(Polyvinyl Chlo-ride ) 2001 (3):36~42.[3]张婧(Z~ANG Jing ).化工进展(Chemical Industry and Engineering Progress ) 1999 18(2):41.[4]李正仁(LI Zheng -ren ) 李锐(LI Rui ).聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride ) 2001 (1):45.[5]张克惠(Z~ANG Ke -hui ).塑料材料学(Plastics Mate-rials ).西安:西北工业大学出版社(Xi /an :Northwest-ern Polytechnical University Press ) 1999.CRYOGENIC U TRAFINE GRINDING OF PVC RESIN BY JET IYE Jing(W/hCn UnlU67Sl }0f T6chn0l0g } Th6K 6}L C b 07C 07}f07S lllcCM C 67lClS S cl6nc6Cn c E n g ln667ln g W/hCn 430070 C hlnC )ABSTRACT :T he treatment o f cold b rittleness o f resin to pulveri z e P V C is an e ff icacious method o f o b taining ultra f ine powder .In this paper P V C resin was dealt with cryogenic cooling b y li g uid nitrogen and simultaneous grinded in a pneumatic pulveri z ing system the e x perimental result shows that ultra f ine grinding e ff iciency o f P V C resin is increasing along with increasing o f amount used o f li g uid nitrogen when the pulveri z ing system /s consumption rate o f li g uid nitrogen is within 131mL ~167mL per k ilogram o f P V C resin powder the volume o f production is 8.23k g /h ~11.65k g /h and the average si z e o f P V C ultra f ine particle is 6.45~9.02microns .Keywords :P V C resin ;cryogenic ;pneumatic pulveri z ing(上接第235页O continued f rom p .235)T H E EFFECT OF INJECTION PROCESS PARA ETERS ON T H E S H RIN K AGE AND W ARPAGE OF PC /ABS /S PARTD ONG B in -b in S ~EN Chang -yu LIU Chun -tai(A T NERC Z h6n g h0/UnlU67Sl } Z h6n g h0/450002 C hlnC )ABSTRACT :T he e ff ects o f various parameters were investigated b y the use o f the CAE program .A set o f e x perimental tests b ased on design o f e x periments scheduling L 27(313)were per f ormed todetermine a optimum condition f or minimi z ing the shrin k age and the warpage o f a washer cover in in j ection molding .T he f low induced shrin k age b y in j ection rate calculated temperature pressure and pac k ing time were studied to determine thermal induced shrin k age and investigated si z e o f gate to j udge the e ff ect o f shear on shrin k age .F inally it shows that the melt temperature and pac k ing pressure are considered as the strongest e ff ect f actors f or shrin k age and warpage in the in j ection molding PC /A BS /s part .Keywords :the process parameter ;PC /A BS /s part ;shrin k age and warpage ;analysis o f variance932第4期叶菁等:P V C 树脂低温超细气流粉碎研究。
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中的金属与非金属成分分离开; 也有采用热解回收
的方式[5,6],将废旧电路板的有机部分在高温条件 1 实验部分
下,热解成有机小分子,从而实现资源化利用; 另外 1. 1 实验原料
也有采用化学溶液方法[7,8]回收废线路板中的金属
实验所用原料为线路板树脂粉末,其粒度为 60
铜; 还有部分学者[9,10]采用脉动气流分选的方式对 目过筛率 65. 89% 。实验原料主要由高纯度铜粉、
电子废弃物进行分选,其原理即在传统气流分选装
置中加入阻尼块,分选装置中将产生气流的加速减 速区,使气流产生脉动性,实现分选物料的按密度分 离,该方法分选效率高,分选时间短,但目前未见其
基金项目: 省 部 共 建 教 育 部 固 废 处 理 与 资 源 化 重 点 实 验 室 项 目 ( 08zxgp07) ; 四川省教育厅青年基金项目( 08zb005 )
收稿日期:2010 - 09 - 22; 修订日期:2010 - 12 - 20
工业化应用的报道。
作者简介:林龙沅( 1981 ~ ) ,男,工学硕士,讲师,从事气流粉碎、分
本项目组拟采用一种新型的涡轮式气流分选的
级与净化方面的研究。E-mail: lly7572@ 126. com
1868
环境工程学报
第5卷 第8期 2011 年8 月
环境工程学报
Chinese Journal of Environmental Engineering
Vol . 5 ,No . 8 Aug. 2 0 1 1
气流分选废旧线路板树脂粉末的实验研究
林龙沅 陈海焱 姜鹏飞 张明星 颜翠平 陈俊冬
( 西南科技大学固体废物处理与资源化教育部重点实验室,绵阳 621010)
Key words waste circuit board; resin powder; airflow separation; enrichment
随着废弃电子设备产生量的快速增加以及线路 方式对线路板树脂粉末进行资源回收,本套实验装
板生产过程产生的大量不合格废板,导致大量废旧 置主要利用树脂粉末中金属、环氧树脂以及玻璃纤
摘 要 为了提高线路板树脂粉末各成分富集率,实验利用气流分选装置对线路板树脂粉末进行分选,通过调节分级 机转速大小进行了 4 组实验。结果表明: 在分级机转速为 120 r / min 时,2 个卸料口获得分级产物 Cu 成分含量相差最大,卸 料口 1 的 Cu 含量最大,达到 16. 2% ; 在分级机转速为 360 r / min 时,2 个卸料口获得分级产物环氧树脂成分含量相差最大, 卸料口 1 的 Br 含量达到 32. 16% ,卸料口 2 的 SiO2 量达到最大为 47. 46% ,说明在该转速下玻璃纤维成分富集量最大。
线路板堆置,废旧线路板具有很高的回收利用价值, 维的密度不同,通过调节分级转速改变旋转流场离
其成分中含有大量的铜等金属以及树脂粉末等非金 心力大小,从而利用离心力与重力对树脂粉末进行
属。目前对线路板的资源回收,有部分研究学者[1-4] 分选,该方法操作简单,整个分选过程无污染,分选
研究主要采用电、磁分选的方式,将线路板树脂粉末 设备易于工业化应用。
第5 卷
阻燃性环氧树脂( 含溴) 以及玻璃纤维等成分构成,
表 1 线路板树脂粉末实验分组
( Key Laboratory of Solid Waste Treatment and Reclamation of Ministry Education,Southwest University of Science and Technology,Mianyang 621010,China)
Abstract In order to improve the enrichment ratio of resin powder from waste circuit board,four sets of experiments on sorting resin powder are conducted with the equipment of airflow separation by adjusting the classifier’s speed. The results showed when the classifier was at a speed of 120 r / min,the difference of Cu content ( classifying product) from two collectors was the biggest. Collector 1 had the most content of Cu ( 16. 2% ) ; when the speed of the classifier was 360 r / min,the difference of epoxy resins content ( classifying product) from two collectors was the biggest. Collector 1 had the content of Br ( 32. 16% ) ,and collector 2 had the most content of SiO2 ( 47. 46% ) ,which showed that at such speed,the ingredients of glass fiber had the largest concentration.
关键词 线路板 树脂粉末 气流分选 富集
中图分类号 X705 文献标识码 A 文章编号 1673-9108( 2011) 08-1867-04
Study on resin powder from waste circuit board by airflow separation
Lin LongyuaБайду номын сангаас Chen Haiyan Jiang Pengfei Zhang Mingxing Yan Cuiping Chen Jundong