相关知识普及之液压千斤顶传动的优缺点
液压千斤顶的工作原理
液压千斤顶的工作原理
液压千斤顶是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和农业领域中，能够实现快速、精确的起重操作。
它采用液压力作为动力来驱动起重活动。
液压千斤顶结构简单，维修保养方便，使用寿命长，可以实现在较低液压下实现高抗拉力性能，是目前常见的起重工具。
它的工作原理是利用液压系统中液压油的压力来驱动液压活塞移动，从而完成千斤顶升降运动。
液压千斤顶的工作系统由液压泵、马达、液压缸、液压活塞组成，还有其他的一些控制部件和主要元件。
千斤顶的基本原理是，液压系统中的液压油被液压泵压入液压缸内，液压油作用于液压活塞，使其向上移动，进而把千斤顶上的负载物托起来，并把液压油排入池内。
这样就完成了千斤顶的升降运动。
而当把液压油引入池内时，液压活塞就会向下移动，使千斤顶上的负载物落下来。
液压千斤顶具有众多优点，它可以实现高速精确的升降、抬运动作，并具有重量轻、体积小、维护简单、操作简单等特点，并且液压千斤顶的作业率可以达到90%以上，可以大大提高起重工具的使用效率。
此外，由于液压千斤顶采用液压技术，还有可以调节力量大小的优点，因此起重活动时安全可靠。
在液压千斤顶工作时，需要定期检查液压油的品质和浓度，保证其良好的工作状态。
液压千斤顶还要定期检查其起重绳，液压缸内部密封件和液压活塞，确保其安全可靠性。
综上所述，液压千斤顶可以实现快速精确的起重操作，并具有调
节力量大小、体积小、维护保养方便、使用寿命长等优点，且安全可靠，大大提高了起重设备的使用效率和成本效益，是目前比较常见的起重工具。
液压传动概述
机床工业
国防工业
冶金工业
工程机械
农业机械
汽车工业
轻纺工业
船舶工业
液压传动在矿山机械中的应用:
凿岩机，开掘机，开采机，破碎机，提升机，液压支架等
液压支架
利用液压千斤顶给汽车换胎
以液压油液作 为工作介质将 作用力放大。
以力矩平衡和 杠杆原理将作 用力放大。
利用撬棒撬动大石头
一、液压传动的概念
液压传动的概念：利用密闭系统中的受压液体来传递运动和动力的一
种传动方式。
液压千斤顶的工作原理
二，液压传动的工作原理 从液压千斤顶的工作过程，可以归纳出液压传动的基本原理如下：
（1）液压传动以液压（液压油）作为传递运动和动力的工作介质；
（2）液压传动中经过两次能量转换，先把机械能转换为便于输送的 液体的压力能，然后把来自体的压力能转换为机械能对外做功；
（3）液压传动是依靠密封的容器（或密闭系统）内密封容积的变 化来传递能量的。
三、液压传动的特点
优点
传动平稳 质量轻、体积小
§1-1 液压传动概述
1．掌握液压传动的概念。
2．掌握液压传动的工作原理。 3．了解液压传动的优点、缺点。
4．了解液压传动在现代工业生产中的应用。
导入
看一看，想一想： 液压千斤顶体积小 巧，却可以将人力放 大到足够抬起沉重的 汽车。究其根源主要 是液压千斤顶所采用 的放大力的工作原理 与杠杆不同。它是怎 么样将力传递放大的 呢？
容易实现无级调 速
易于实现过载保 护
承载能力大
液压元件能够自动润滑
容易实现复杂动 作
缺点
油液中混入空气， 易影响工作性能 液压元件制造精 度要求高 油液受温度的影 响 不适宜远距离 输送动力
液压传动的优缺点有什么
液压传动的优缺点有什么液压传动的优缺点有什么液压传动的结构简单紧凑、体积小、重量轻、动力传递平稳、调速范围大、易于实现无级调速、操作方便、易于实现自动化、易于实现过载保护以及工作可靠等，流体流动的阻力损失和泄漏较大，所以效率较低。
液压传动的优缺点有什么优点：1，与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：(1)由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件;工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离;液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。
这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。
(2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制。
(3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。
(4)液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。
(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。
2，与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点：(1)质量小，体积小。
这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。
(2)运动惯性小，响应速度快。
液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。
例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。
这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。
(3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。
(4)液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。
这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。
缺点：(1)在传动过程中，由于能量需要经过两次转换，存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失，因此总效率通常仅为0.75～0.8。
液压传动——百度百科
液压传动液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整液压传动装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。
其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
在液压传动中，液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理。
一、系统的组成液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1.动力元件（油泵）它的作用是利用液体把原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。
2.执行元件（油缸、液压马达）它是将液体的液压能转换成机械能。
其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
3.控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。
它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4.辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等及油箱等，它们同样十分重要。
液压传动与气压传动的优缺点详细介绍
液压传动与气压传动的优缺点详细介绍液压传动的优缺陷(1)液压传动的优点①易于完成无级调速。
经过调理流量就能够完成无级调速，而且磁翻板液位计调速范围大，最大可达2000:1，容易取得极低的速度.②传送运动平稳。
靠液压油的连续活动传送运动，液压抽简直不可紧缩，且具有吸振才能，因而执行元件运动平稳。
③承载才能大。
液压传动是将液压能转化为机械能驱动执行元件做功的，因系统很容易取得很大的液压能，因而驱动执行元件做功的机械能也大，即承载才能大。
④元件运用寿命长。
因元件在油中工作，光滑条件充沛，可延长其运用寿命。
⑥易于完成自动化。
系统的压力、流量和活动方向容易完成调理和控制，特别是与电气、电子和防腐液位计气动控制结合起来运用时，能使整个系统完成复杂的程序动作，也可便当地完成远程控制。
⑥易于完成过载维护。
液压传动采取了多种过载维护措施，能自动避免过载，防止发生辜故。
⑦易于完成规范化、系列化和通用化。
⑧体积小、质量轻、构造紧凑。
(2)液压传动的缺陷①传动比不准确.由于运动零部件间会产生一定的走漏，加上液压油并非绝对不可压缩，从而招致使传动比不如机械传动准确。
②不易完成远间隔传送动力.当采用管路传输液压油而传送动力时，由于存在较多的能量损失(走漏损失、摩擦损失)，故不易远间隔保送动力。
③油温变化时，液压油粘度的变化会影响系统的稳定工作.④液压油中混人空气，容易产生振动和浮球液位计噪声。
⑤发作毛病不易检查与扫除。
⑥液压元件制造精度请求高;系统维护技术程度请求高。
2气压传动的优缺陷(1)气压传动的优点①工作介质获取容易.工作介质为空气，能够在大气中获取.同时用过的空气能够直接排放到大气中去，处置便当。
而且能够应用空气的可紧缩性贮存能量，集中供气。
②输出力和速度调理容易。
气缸动作速度普通为50-- 500 mm/s，比注压和电气安装动作速度快。
③气动系统构造简单、维修便当，管路不易梗塞，也不存在介质蜕变、补充改换等问题。
液压系统基础知识
1．5．2 液压油的性质
1．比重：比重越大，泵吸入性越差 矿物油系液压油，比重约0.85-0.95 w/o形比重约0.92-0.94， o/w型比重约1.05-1.1。。
2．闪火点 油温升高时，部分的油会蒸发而与空气混合成油气，
此油气所能点火的最低温度称为闪火点，如继续加热，则 会连续燃烧，此温度称为燃烧点。 3．粘度
系 高粘度指数 L-HR L-HL油加添加剂，改善粘温特性，VI值达175以上，适用于对粘
液 液压油
温特性有特殊要求的低压系统，如数控机床液压系统
压 液压导轨油 L-HG轨润滑，可作液压合用的系统
全损耗系统用 L-HH 浅度精制矿油，抗氧化性、抗泡沫性较差，主要用于机械润滑，
油
可用液压代用油，用于要求不高的低压系统
汽轮机油
L-TSA 深度精制矿油加添剂，改善抗氧化、抗泡沫等性能，为汽轮机专
用油，可作液压代用油，用于一般液压系统
1．5．1 液压油的种类
类型 名称
水包油 乳 乳化液 化 型 油包水
乳化液
ISO代号
L-HFA
L-HFB
特性和用途
又称高水基液，特点是难燃、粘温特性好，有一 定的防锈能力，润滑性差，易泄漏。适用于有抗 燃要求、油液用量大且泄漏严重的系统。
第二章 液压动力元件
液压泵是液压系统的动力元件，为系统 提供一定的流量和压力。液压泵由电动机带 动将液压油从油箱吸上来并以一定的压力输 送出去，使执行元件推动负载作功。
液压传动与气压传动的优点及不足
讲述液压传动与气压传动的优点及不足（1）由于液压传动油管是连接所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构这是比机械传动优越的地方.（2）装置的重量轻结构紧凑惯性小.（3）可在大范围内实现无级调速.借助阀或变量泵变量马达可以实现无级调速调速范围可达1:2000并可在液压装置运行的过程中进行调速（4）运动平稳。
油液具有吸收冲击的能力，而机械传动会因为加工和装配误差引起振动和撞击，因此与机械传动相比，液压传递运动均匀、平稳。
（5）易于实现过载保护。
例如，液压系统的工作压力很容易由压力控制元件控制，避免系统超压，实现过载自动保护。
（6）易于实现自动化。
液压传动与电气控制相结合，可以很方便地实现复杂的自动工作循环和进行远程控制。
（7）液压系统安装布置灵活。
液压元件可随设备和环境的需求任意安排，执行元件与液压泵可以相距较远，执行元件本身位置也可以改变，这是机械传动难以实现的。
（8）液压系统设计、制造和使用维护方便。
液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，因此便于缩短机器设备的设计制造周期和降低制造成本。
2.液压传动的缺点（1）难以保证严格的传动比。
由于液体的可压缩性、管路弹性变形和泄漏等因素的影响，液压传动不能严格保证定比传动。
（2）传动效率较低。
传动过程中需经两次能量转换，在转换过程中常有较多的机械摩擦损失和泄漏容积损失，此外液体经过阀口、管路都有压力损失，因此传动效率较低，而且也不适合于远距离传动。
（3）工作稳定性易受温度影响。
液体黏度随温度变化直接影响泄漏、压力损失及通过节流元件的流量等，从而影响执行元件运动的稳定性，另外，工作介质的性能和使用寿命也受温度影响，因此液压系统不宜在过高或过低温度下工作。
（4）液压元件价格较高。
为防止和减少泄漏，液压元件制造精度要求较高，因此造价较高。
（5）故障诊断困难。
液压元件与系统容易因液压油液污染等原因造成系统故障，且发生故障不易诊断，因此系统的安装、使用和维护的技术水平要求较高。
液压千斤顶工作原理
液压千斤顶工作原理
1.液压缸：液压千斤顶里的液压缸是一个中空的金属柱状结构，内部有一个活塞。
活塞与缸体之间的间隙被称为密封间隙，并且通过密封圈进行密封。
在活塞的一侧，我们称之为活塞腔，里面填充的是液体。
液压千斤顶中的液体可以是水、油等。
3.制动阀：液压千斤顶中的制动阀用于控制液压缸的液体流动。
在液压千斤顶的油管上安装了两个阀门，一个是流向阀，用于控制流动方向；另一个是控制阀，用于控制流量。
通过控制阀门的开启和关闭，我们可以使液体进入液压缸或者从液压缸排出液体，从而实现液压千斤顶的升降或举升功能。
4.原理：液压千斤顶的工作原理是基于斯托克定律，即在封闭的液体中，当施加在活塞上的力增加时，液体的压力也会随之增加。
当我们操作液压泵时，液体会被推送到液压缸的活塞腔中。
由于活塞底部的面积大于顶部的面积，液体的压力会在顶部形成一个大的力。
这个力可以用来举起或推动需要加压的物体。
液压千斤顶的工作原理可以简单概括为：当我们操作液压泵时，在液压缸中产生液体流动，液体的压力会使活塞腔中的活塞外移。
当液压泵停止工作时，液体被封锁在液压缸内，使活塞保持在压力状态。
根据液压千斤顶的设计结构和使用要求，制动阀可以通过开关控制流动方向和流速，从而实现液压千斤顶的升降或举升功能。
总结起来，液压千斤顶的工作原理是通过利用斯托克定律以及液体的密力传播作用，通过液体的流动和压力来实现物体的升降、举升或推压。
液压千斤顶具有稳定性高、举升力大、操作简单等优点，被广泛应用于各种领域，如汽车维修、工业生产等。
千斤顶使用注意事项
千斤顶是一种可用较小力量就能把重物顶高，降低和移动的简单而方便的起重设备，一般千斤顶由于他们的工作行程并不很大。
因此，当要顶升重物至相当大的高度时，就必须分几次进行，在这种情况下，一般采用枕木将顶起的重物垫好，逐步顶高。
例如：我们机械施工处大型设备的卸车,托运,就位,在没有机械的情况下就采用千斤顶。
常使用的千斤顶有三种类型，即：螺旋千斤顶，液压千斤顶，和齿条千斤顶，而我们经常使用的则为液压千斤顶和螺旋千斤顶。
一.液压千斤顶液压千斤顶具有起重量大，操作省力，上升平稳，安全可靠等优点，但是上升速度比较慢，一般不能在水平方向操作使用。
液压千斤顶有手动和电动两种。
二.液压式千斤顶使用1.液压式千斤顶的油料在气温-5℃以上时，宜采用10机油；-5℃以下时宜采用锭子油或仪表油。
油料必须清洁。
2.液压千斤顶工作时，如需对工件进行电焊或气焊，千斤顶及油箱应离开焊接地点1米以外，并应加以隔离保护。
3.顶升时应先将回油油门打开，将升降柱全部压下，再将回油油门拧紧，然后放到顶升位置，再压动油泵使升降柱上升。
压动油泵动作不得过猛。
放松时，应先将回油油门微微打开，使升降柱缓慢下降。
待千斤顶不吃力后，取出千斤顶，将回油油门打开，将升降柱全部压下，再将回油油门拧紧。
4.用液压千斤顶水平移动工件时，应将回油油门朝下。
5.油泵及油箱应保持清洁，防止沙子，脏物等进入，堵塞油路。
如油泵吸油不良，应检查吸油阀，如有反把现象（手柄压不动），应检查出油阀。
两阀内有脏物应予清洗。
6.压动油泵时，如升降柱升降不灵，一般是由于空气进入，应将工件垫好后，将油料放出，排除空气后再工作。
7.液压千斤顶应经常检查，清洗及换油，并必须在清洁的场所进行。
8.液压千斤顶不得倒放卧放，以免油料从加油口流出。
9.使用前，必须查明千斤顶的负荷能力，不得超负荷使用。
10.使用前应进行检查。
机件应无损坏。
各部件应动作灵活。
液压千斤顶的升降柱，油泵，阀门均完好，活塞应升降灵活，油料应干净11.使用前，应检查千斤顶的最大顶升高度。
液压传动优点 缺点
液压传动优点缺点
液压传动是一种通过液体来传递力量和能量的传动机构。
它具有许多优点和缺点。
本
文将从以下几个方面进行详细介绍。
一、优点
1、精度高：液压传动采用了高精度的传感器和控制系统，并且压力调节精度高，因
此可以实现很高的控制精度。
2、可靠性高：液压传动采用液体传输能量，没有接触的部件，因此运行时噪音低，
振动小，寿命长，可靠性高。
3、传递能力强：液压传动可以通过设计来适应不同的负载和速度要求，传递能力强。
4、可自动化程度高：液压传动的控制和调节可以通过电子、液压和机械手段来实现，具有优良的自动化程度。
二、缺点
1、密封性要求高：液压传动中使用的油封和密封圈必须具有较高的密封性，否则会
出现泄漏等问题。
2、维护成本高：泄漏和磨损等问题需要定期维护和检修。
液压传动需要加注液体，
维修和更换管路等都需要一定的成本。
3、温度过高：在高负载频繁启停操作情况下，液压传动易产生过热和油泥，影响传
动效率。
4、需要动力源：液压传动需要工作液体的加压泵，需要动力源的支持，增加了能耗
和成本。
三、总结
液压传动具有控制精度高、传递能力强、自动化程度高等优点，可让系统具有更高的
效率和可靠性。
不过，它的密封要求高，维护成本高，易产生过热和油泥，需要动力源等
缺点也需要被重视。
综合来看，液压传动在机床、工程机械等行业有着广泛应用，其优缺
点应根据具体情况来决定是否采用。
机械基础 (液压传动)
液压传动
二节
液压传动的基本参数及应用
一、液压传动的两个基本参数——压力和流量 1、压力（213页） 2、流量 （214页）
图17-4 静止液体内部的压力
液压传动
第二节
液压传动的基本参数及应用
二、压力损失和流量损失 （214页） 三、液压油
1.液压油的可压缩性和粘性 油液是液压传动系统中最常用的工作介质，同时也是液 压元件的润滑剂。油液的主要性质有密度、可压缩和粘性等。 液体受压力的作用后，其体积缩小的性质成为可压缩性。 一般情况下，在液压传动常用的压力范围内，液压油的可压 缩性对液压系统影响不大，可以忽略不计。 液体在受外力作用下流动时，液体分子之间的内聚力会 阻碍分子间的相对运动而产生内摩擦力，这一特性称为液体 的粘性。粘性的大小可以用粘度来表示。粘度大，内摩擦力 就大，液体就不易流动。油液的粘度是其最重要的特性之一， 也是用来选择液压油的主要依据。油液的粘度是随温度变化 而变化的。
液压传动
第一节
常用液压元件
2)径向不平衡力：径向不平衡作用力，使齿轮和轴承承 受载荷。当径向不平衡力很大时，会使轴弯曲变形，导致齿 顶与壳体内表面接触摩擦，产生磨损。同时也会加速轴承的 磨损，降低轴承的寿命。 为减小径向不平衡力的影响，通常采取缩小压油口同时 适当增大径向间隙的方法。 3)泄漏：齿轮泵在工作时，即存在轴向间隙、径向间隙 和啮合处间隙，这会使液压油从压油腔泄漏。端面轴向间隙 是主要泄漏渠道。泵的压力越高，间隙泄漏就会越大。为减 小泄漏，通常采用端面间隙自动补偿装置来减小端面轴向间 隙泄漏。
液压传动
第一节
液压传动的基本知识
2液压油的性能要求 ①合适的粘度和良好的粘温性能；②良好的润滑性能； ③纯度高、杂质少；④良好的抗泡性和空气释放性；⑤良好 的抗氧化性、抗磨性和防腐防锈性；⑥对金属及密封材料有 良好的相容性；⑦闪点和燃点高，流动点和凝点低；⑧同时 还应对人体无害、对环境污染小、价格便宜、寿命长。 3液压油的选用 正确选用液压油对提高液压系统的工作性能及可靠性， 以及延长系统使用寿命都是十分重要的。在选用液压油时， 一般根据液压系统的使用性能和工作环境等因素确定液压油 的品种及其合适的粘度。
第1讲 了解液压与气压传动的优缺点及应用发展
结构或半结构式图形—表示结构原
易理解，
观性强，
杂。
但结构复
表示方法 <
图形符号*—只表示元件功能，不表 示
图形符号
1、 2 液压传动的特点
液压传动的优点 独特之处—力大无穷（P=32MP 以上）
如:所拿液压千斤顶，可顶起 1.6
吨重物，若每位男同 学体 重
为128斤，可举起25位男同
液压传动的缺点
因此学好本门课，有助于大家在今后的工作中多出 成果。
1、1、1 液压传动的工作原理
举例
液压千斤顶组成
工作原理
动画演示
特点
（1）用具有一定压力的液体来传动
（2） 传动过程中必须经过两次能量转 换
（3） 传动必须在密封容器内进行，
而且容积要发生变化。
机床工作台液压传动系统组成
动画演示
工作原理
第1讲 了解液压与气压 传动的优缺点及应用发
展
2021年8月31日星期二
传动
传动—传递运动和动力的方式
常见传动
机械
< 电气
流体 <
理）
气体
液力—流力（动量矩定
液体 <
液压和气压传动
液压传动—利用液体压力能实现运动和
动力传动方式
气压传动—利用气体压力能实现运动和
动力传动方式
发展应用
第一阶段： 液压传动从17世纪帕斯卡提出 静
用以控制流体 的
方向、压力和 流
量，以保证执 行
4.辅助装置—油箱、油管、滤油 器、压力表、冷却 器、分水滤水器、 油雾器、消声器、 管件、管接头和各 种信号转换器等 ， 创造必要条件，保 证系统正常工作。
5.工作介质— 液压油或压缩空气 ，
不同的千斤顶的优缺点[知识堂]全文
![不同的千斤顶的优缺点[知识堂]全文](https://img.taocdn.com/s3/m/f8d745a4760bf78a6529647d27284b73f3423603.png)
可编辑修改精选全文完整版千斤顶有：爪式千斤顶，液压千斤顶，螺旋千斤顶之分爪式千斤顶优点：1爪式千斤顶爪部一体成型，坚固耐用2爪式千斤顶活动提把便于携带。
3爪式千斤顶油压缸内壁及主轴耐磨，抗腐蚀，高度密封增加了其使用寿命。
4爪式千斤顶主动弹簧可自动快速进行回缩。
5爪式千斤顶品质高，质量好，使用安全方便。
油压千斤顶特点：1结构紧凑，体积小，重量轻，携带方便，2广泛适用于工厂年仓库、桥梁、码头、交通运输和建筑工程等部门的起重作业3只能直立使用，其工作环境温度为-20 摄氏度到+45 摄氏度，不宜在酸碱及腐蚀性气体中使用使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、本LH液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。
液压千斤顶组成原理分析
液压千斤顶组成原理分析[摘要]液压千斤顶因其使用简单在各大行业中被广泛使用，文章对液压千斤顶的历史作了简单介绍，以期让读者了解其主要的发展趋势，对液压千斤顶的组成原理也作了简单的叙述，以期读者可以对液压千斤顶有更多的了解，在日后的工程当中，更加方便的进行使用。
[关键字]液压千斤顶；工作原理；多角度1.引言随着我国机械设备技术的不断发展，液压千斤顶设备技术也在飞速发展。
现在，在很多工程，如汽车维修、矿物挖掘、石油开采，等施工现场都可以看到液压千斤顶的影子，为繁重的施工工作做出了贡献。
2.液压千斤顶的发展过程起初，我们国家的液压技术是应用在机床以及锻压设备等，之后被汽车维修以及工程建设单位广泛使用。
随着我国科学技术的不断发展，液压技术跟随着原子科学、空间科学、计算机科学等共同上升到一个新的高度，现在的液压技术整体面向快速、高压、功率大、效果好、无噪音、使用周期长等方向发展。
3.液压千斤顶的组成原理图1是液压千斤顶的工作原理图，分为吸油，排油，保压，最高高溢流，（先进的液压千斤顶还有安全阀，即超负荷工作时起保护作用，使设备不会被损坏而伤人），当手柄向上运动并带动活塞工作的时候，手动泵里面的容积增加并出现小范围真空，促使排油单向阀关闭，油箱里面的液压油受到大气压强的力，通过管道和吸油单向阀到手动泵中，这个过程为吸油；当手柄向下运动并带动活塞工作的时候，吸油单向阀关闭了，在手动泵中的液压油顶开排油单向阀通过管道到达液压缸，使活塞克服外力，从而向上运动做功，这一过程是排油。
当手动泵中的活塞通过手柄带动重复上下动作时，液压缸里面的液压油不断增多，从而推动重物g上升；当液压缸的活塞上升到最高高时，多余的液压油就会通过溢流通道回到油箱，不能再推动重物上升，在工作过程中，截止阀处于关闭状态，在让液压缸中活塞放下的时候，把这个阀门打开，液体受到重力作用而通过这个阀门向油箱流去。
4.液压千斤顶的优点和不足4.1液压千斤顶能收到广泛使用的原因是，它含有以下几种优点：（1）液压千斤顶整个液压传动设备体积不大、结构密集，作用力比较平衡均匀，内部的负载曲线变化比较平滑。
新编液压传动概述专业知识
(5)静压支承重型机床、高速机床、高精度机床上旳轴承、导 轨、丝杠螺母机构等处采用液体静压支承后，能够提升工作 平稳性和运动精度。液压传动在其他机械工业部门旳应用情 况如表1-1所列。
从以上两个例子能够看出，液压系统主要由五部分构成。 1.动力元件 动力元件是将电动机输入旳机械能转换为液体压力能旳能量
转换装置。其作用是为液压系统提供压力能。在液压系统中 动力元件是多种液压泵。 2.执行元件 执行元件是将液压泵输入旳液体压力能转化为机械能旳能量 转换装置。其作用是在压力油旳推动下输出力和速度(直线运 动)，或力矩和转速(回转运动)。此类元件涉及液压缸和液压 电动机压力
油除了进入节流阀13以外，其他旳打开溢流阀7流回油箱。假
如将手动换向阀9转换成如图1-3(c)所示旳状态，液压泵输出
旳油液经手动换向阀9流回油箱，这时工作台停止运动，液压
系统处于卸荷状态。
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1.1 液压传动旳工作原理及构成
液压传动系统旳构成
第1章 液压传动概述
1.1 液压传动旳工作原理及构成 1.2 液压传动旳优缺陷及应用发展 知识拓展 本章小结
1.1 液压传动旳工作原理及构成
液压传动旳工作原理
１.液压千斤顶旳工作原理
首先，从液压千斤顶着手来讨论液压传动旳工作原理。液压 千斤顶是一种起重高度低(低于1ｍ)旳最简朴旳起重设备。它 主要用于厂矿和交通运送等部门，做车辆修理及其他起重和 支撑等工作。下面以液压千斤顶为例简述液压传动旳工作原 理。
液压千斤顶的工作原理
液压千斤顶的工作原理液压千斤顶是一种广泛应用于机械、建筑和汽车维修等行业的工具，它通过利用液体的力学性质来实现举升重物的功能。
液压千斤顶的工作原理可以通过以下几个方面来解释。
一、液压原理液压原理是液压千斤顶能够顺利工作的基础。
根据帕斯卡定律，施加在液体上的压力会均匀地传递到液体中的各个部分，无论液体的形状或体积如何变化。
液体不可被压缩的特性使得施加在液体上的力可以被有效地传递到另一端。
液压千斤顶利用液体的这种性质，将施加在小面积上的力通过液压系统传递到大面积上，从而实现对重物的举升。
二、液压千斤顶的结构液压千斤顶的结构相对简单，主要由液压缸、液压杆、泵工作手柄和阀门组成。
液压千斤顶的液压缸是一个容器，内部充满了压缩液体，而液压杆则是与液压缸相连的一个金属杆。
当用户操作泵工作手柄时，液压泵会产生高压液体，并通过管道输送到液压千斤顶的液压缸中。
阀门用于控制压力的释放和保持稳定状态。
三、工作流程当用户用手操作泵工作手柄时，液压泵开始工作。
高压液体通过管道流向液压千斤顶的液压缸。
液压千斤顶的液压杆被推动向上运动，进而举升重物。
此时，液压千斤顶产生的举升力完全由液体产生，而不是由操作人员直接施加的力。
液压千斤顶举升的高度取决于液压杆的长度，以及液压泵所提供的液压能量。
四、千斤顶的稳定性和安全性液压千斤顶相较于其他类型的千斤顶具有更高的稳定性和安全性。
这是因为液压千斤顶的结构设计使得重物的举升过程更加平稳，并且能够固定在举升的位置上，不易出现滑动或下降。
液压千斤顶还配备了安全阀，当压力超过额定范围时，阀门将自动打开，以保护液压系统免受损坏。
总结：液压千斤顶通过利用液体的力学性质，实现了对重物的举升功能。
它的工作原理基于液压原理，利用帕斯卡定律使施加在液体上的压力能够均匀传递到液体中的各个部分。
通过操作液压泵，高压液体流向液压千斤顶的液压缸，推动液压杆向上运动，从而达到举升重物的目的。
液压千斤顶具有稳定性和安全性的优势，适用于各个行业的举升需求。
液压传动的优缺点分析
液压传动的优缺点分析
液压传动与机械传动、电气传动相比，具有以下优点：
1、在相同的功率工作的机械的重量指标上，采用液压传动要比采用机械传动的轻三分之一，在外形尺寸上也减小了近三分之一，最好的例子就是起重机了，起重机都是用液压传动的，这样可以保证起重机自身重量轻，机身又可以小一些。
2.实际工作时液压传动容易实现往返运动，直接推动工作机构。
这里可以看看液压千斤顶的，外力施加给液压油，液压油指直接推动液压活动件向上顶。
通过液压阀门控制施压和放压。
3、易于实现液压系统的安全保护。
液压传动比机械传动操控起来更简单而且省力，可提高液压机械的劳动生产率和作业质量。
4、液压传动不需逐级调速，调速通用范围比较大，可在较大的范围内实现无极变速，工作平稳性比较好，易实现过载保护。
5、液压元件容易实现标准化、系列化和通用化，便于组织专业化大批量生产，有利于提高生产效率进而提高产品质量和降低成本。
6、液压传动中的的液压油本身是可以当做润滑油，降温剂的，这样可以延长液压元件的使用寿命，减轻液压传动设备的维护和保养的力度。
液压传动已经在起重机机械上得到了非常广泛的应用，但是液压传动仍然存在一些缺点：比如，在与零件或者机件的结合处，液压油经常会出现渗漏，而且很难避免，从而影响到运动的平稳性，降低了传动效率，漏油又会引起能量的损失，这是液压传动的主要损失，此外当液压油受污染时，会堵塞液压元件的通道，这是液压系统发生故障的主要原因。
汽车千斤顶的原理
汽车千斤顶的原理
汽车千斤顶是一种简单的其中工具，主要用于更换轮胎时撑起车声的作用。
那么大家知道汽车千斤顶的工作原理是什么吗?
汽车千斤顶的原理分析如下;
千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。
从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。
液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。
其缺点是起重高度有限，起升速度慢。
液压千斤顶分为通用和专用两类。
专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。
专用液压千斤顶多为双作用式。
常用的有穿心式和锥锚式两种。
穿心式千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束，它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活塞及弹簧等部分组成。
温馨提示：汽车千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用。
液压技术的应用
液压技术的应用液压技术一般应用于重型，大型，特大型设备，如冶金行业轧机压下系统，连铸机压下系统等；军工中高速响应场合，如飞机尾舵控制，轮船舵机控制，高速响应随动系统等；工程机械，抗冲击，要求功重比较高系统一般都采用液压系统。
以上三个领域是应用液压技术的最大领域液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。
液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
液压传动基本原理液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。
其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件，主要包括各种液压泵。
液压泵依靠容积变化原理来工作，所以一般也称为容积液压泵。
齿轮泵是最常见的一种液压泵，它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。
其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵，在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。
液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置，主要包括液压缸和液压马达。
液压马达是与液压泵做相反的工作的装置，也就是把液压的能量转换称为机械能，从而对外做功。
液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。
正是因为液压控制元器件的灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。
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相关知识普及之液压千斤顶传动的优缺点：
液压传动的缺点是：
(1)液压系统中的漏油等因素，影响运动的平稳性和正确性，使得液压传动不能保证严格的传动比。
(2)液压传动对油温的变化比较敏感，温度变化时，液体粘性变化，引起运动特性的变化，使得工作的稳定性受到影响，所以它不宜在温度变化很大的环境条件下工作。
(3)为了减少泄漏，以及为了满足某些性能上的要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂。
(4)液压传动要求有单独的能源，不像电源那样使用方便。
(5)液压系统发生故障不易检查和排除。
总之，液压传动的优点是主要的，随着设计制造和使用水平的不断提高，有些缺点正在逐步加以克服。
液压传动有着广泛的发展前景。
液压传动之所以能得到广泛的应用，是由于它具有以下的主要优点：
(1)由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。
例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。
由于液压缸的推力很大，又加之极易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。
(2)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。
例如，相同功率液压马达的体积为电动机的12%～13%。
液压泵和液压马达单位功率的重量指标，目前是发电机和电动机的十分之一，液压泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。
(3)可在大范围内实现无级调速。
借助阀或变量泵、变量马达，可以实现无级调速，调速范围可达1∶2000，并可在液压装置运行的过程中进行调速。
(4)传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。
正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。
(5)液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。
(6)液压传动容易实现自动化——借助于各种控制阀，特别是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控。
(7)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造和推广使用。
本文来
源于泰州千斤顶：/。
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