盛南公路桥梁工程总体开工报告

吴江市盛南公路改造工程施工项目SG2010-11（SNGZ）标桥梁工程开工报告江苏四通路桥有限公司吴江市盛南公路改造工程施工项目项目部2011年8月30日承包单位：江苏四通路桥工程有限公司合同号SG2010-11 监理单位：苏州市路达工程监理咨询有限公司编号工程开工申请单承包单位：江苏四通路桥工程有限公司合同号SG2010-11 监理单位：苏州市路达工程监理咨询有限公司编号施工组织设计报审表第一章施工进度计划、条形图一、概述烧香港中桥跨越河道为排水河道，路线与河流中心线的交叉桩号为TK0+308.600，交角为60°，桥梁按斜交30°设计。

桥梁上部结构形式采用（3-13）m简支预应力混凝土空心板梁，桥面连续，全桥一联，桥梁全长44.48米，桥宽40.00米。

桥面铺装为10cm厚钢筋混凝土现浇层、0.5cm防水层及10cm厚沥青混凝土。

两侧桥台处各设一道D60伸缩缝，支座均采用普通圆板式橡胶支座，桥墩处设固定支座，桥台处设滑板支座。

下部结构为桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桩基按摩擦桩设计。

桥梁上部结构空心板梁采用工厂预制，现场吊装。

烧香港中桥主要工程数量表二、施工工期目标以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理划分施工段落及施工顺序，全面而多点面展开施工，保持均衡生产。

建立健全质量保证体系，制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立“质量责任重如泰山”、“百年大计质量第一”、“安全在我心中，质量在我手中”的思想，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。

一、工期目标本合同段工程拟于2011年9月30日开工，2011年12月31日完工，总工期3个月。

（见施工进度横道图）二、质量目标1、工程质量符合设计要求及国家颁发的现行有关施工与验收规范的要求，达到合格等级。

三、安全目标1、不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故。

2、杜绝因施工造成的道路交通中断、通信电力损伤等工程施工责任事故。

四、环境保护目标泥浆、施工现场灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按当地环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保要求。

五、文明施工目标遵照业主和当地有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员挂牌上岗，举止文明。

施工及生活场地整洁有序，争创文明生产施工现场。

第二章详细施工方法、顺序、时间接到中标通知书后，我部立即组织先遣队伍进场，展开复测、技术准备、场地布设、料源准备、设备机具准备和便道、供水、供电等临时设施修建工作，并在2011 年9月底完成全部施工准备工作，确保工程于2011年10月份正式施工。

施工队进场后首先进行场地清理硬化，临时用电申请，砼拌合楼搭设及调试，便桥搭设及施工排架的建设等一系列临时驻地建设工作。

因桥头段落为管桩处理，故优先施工墩帽灌注桩，为后续工序的完成提供条件。

待桥头管桩处理完毕后见缝插针进行桥台桩的施工。

立柱墩台帽等下部结构工程在桩基检测完毕后立即进行，形成流水作业面。

第三章材料、设备、人员进场计划、资源安排根据工程总体进度安排和建设单位、监理工程师的要求，本工程设备、材料、人员已于2011年9月起开始陆续进入现场。

根据本工程的工程量和工程特点，选聘了懂技术、懂业务、懂管理的各类专业技术人员，选择了精干的施工队伍，保质保量地完成本工程的施工任务。

第一批施工人员和部分先期使用的机械设备，已按投标承诺在接到中标通知书后立即进驻现场。

首批机械设备主要有汽车、推土机、挖掘机、装载机、发电机、测试仪器、测量仪器等。

进场后开展的主要工作包括：详细了解、调查施工现场，清理场地，搭建临时房屋，申请临时用电等。

第二批施工人员及设备目前也已进驻现场，机械设备有钻机、砼罐车、砼输送泵、砼拌合楼、钢筋切割机等大型机械设备，进场后开展的主要工作包括进行机械设备测试及试运转、设立各种施工作业标志，各种配合比的确定等工作，为工程开工做好一切准备。

工程所用的砂、石料、水泥从料源地由船运至工地临时码头，再由汽车转运至工地。

第四章资金流动计划项目部将按照业主及监理组下发的计量实施细则，对完成的工程项目进行及时计量，坚持做到工程资料与计量同步，最大限度缓解在施工中资金周转的压力。

烧香港中桥工程资金流动计划见下表。

SG2010-11(SNGZ)标烧香港中桥资金流动计划表第五章项目管理组织设置及人员分工为优质、高效地在合同规定工期内完成本工程施工任务，我单位拟安排素质高，业绩好，具有丰富路基、桥梁施工经验的专业施工队伍负责本工程的施工。

选派理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，按规定组建项目经理部，全面负责本工程的施工组织管理工作。

设立“江苏四通路桥工程有限公司吴江市盛南公路改造工程施工项目SG2010-11（SNGZ）标段项目经理部”，代表江苏四通路桥工程有限公司对该工程组织施工，负责实施合同内承包人应尽的责任和义务。

项目经理部下设多个职能部门及三个软基施工队、二个桥梁施工队、二个路基施工队。

具体见（SG2010-11（SNGZ）合同段项目管理组织机构图）。

第六章施工安排和方法总说明施工队进场后首先进行施工场地硬化，临时设施建设等一系列前期准备工作。

烧香港中桥施工顺序为首先进行右幅的钻孔灌注桩施工，由于两侧桥头均为管桩处理，故优先施工桥墩桩。

待灌注桩检测合格后即进行立柱及墩台帽的施工。

右幅灌注桩完成后即进行上部结构施工。

半幅桥面完成后，再进行左幅桩基施工，形成流水作业面。

烧香港中桥由桥梁施工完成施工任务。

第七章质量管理方法、手段为了确保质量，实现工程质量创优目标，项目部建立健全质量管理体系，项目部各职能部门严格按ISO9001：2000 质量管理体系过程要求分工协作，严把质量关。

质量管理组织机构成立以项目经理路友桥为组长，项目总工刘志峰为副组长的质量管理小组，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与工程质量挂钩。

岗位制内容：项目经理路友桥全面负责该工程质量的领导与管理工作，制定施工中的各项质量办法，并负责对各职能部门的质量工作进行垂直领导。

各职能部门对所在部门的工作内容，制定出相应的质量管理细则，并对其进行监督与指导。

将各项施工内容、责任落实到人，检查到位。

岗位责任制①、项目经理路友桥：对工程质量负有领导和直接领导责任。

②、项目总工程师刘志峰：对工程中的技术问题负有直接责任。

③、安全部负责人陈仪江：对该工程的安全负有直接责任。

④、各作业组负责人（施工班长）：对该作业组施工的工程质量负直接责任。

1．质量目标在项目部的直接领导下，以贯彻实施ISO9001质量保证体系为载体，以“科技兴业，强化管理，建造满意工程，提供优质服务”为宗旨，强化施工技术管理，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用竞争上岗、奖优罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。

（1）确保全部工程达到《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）的要求。

工程质量一次验收合格率达到100%。

（2）杜绝质量事故，消灭质量通病，施工一次成优，实现质量目标。

（3）杜绝因工程施工引发的危及既有交通行车安全事故，杜绝职工因公重伤事故。

（4）实行定额管理，开展成本核算，节省资源，各项经济指标达到管理目标。

（5）场地整洁，无环境污染，工地现场达到文明工地标准要求。

2．质量要求（1）成立各级质保领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展施工活动。

（2）工程质量符合设计和规范要求。

（3）有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，整理规范。

（4）有QC小组及开展活动的记录。

（5）重点工程、关键工序有书面的作业指导书。

（6）按设计和规范标准施工，科学组织，精心施工。

针对本工程的特点和质量目标，对各管理部门及作业层的工作进行分解，建立“横向到边，纵向到底”的质量保证体系。

工程质量保证体系见下图。

1．建立质量保证体系在明确项目经理对工程质量终身负责的前提下，建立健全各级各类人员的质量职责，责任到人，逐层包保，充分发挥项目整体的质量保证职能。

2．开工前的技术交底制度开工前，由项目总工刘志峰向全体施工人员进行技术交底，使全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。

3．工序“三检”制度“三检”即：“自检、互检、交接检”制度。

上道工序不合格，不准进入下道工序。

确保各道工序的工程质量。

4．隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可施工。

5．工序交接制度实行“五不施工”和“三不交接”制度。

“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。

“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

6．测量资料换手复核制度测量资料必须换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工。

7．原材料、成品半成品复检制度原材料、成品和半成品要有出厂合格证，并经抽检合格，监理工程师复检认可后，方可用于施工。

8．仪器、设备的标定制度各种仪器仪表、设备均按计量法的规定进行标定，设专人负责计量工作。

9．施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理。

工艺流程规范操作制度为了确保各项施工工艺流程得到规范操作，建立以下制度：1．建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。

2．在每道工序实施前，由施工技术负责人对施工人员进行工艺流程交底，交底内容为流程程序、达到的标准等。

真正使每个施工人员心中有数。

3．建立流程图标示制度，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标示，使全体人员明知，不能盲目施工。

4．对每一工序流程完成后，认真总结施工经验，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，应不断提出改进措施，使其达到最佳流程工艺。

5．施工队建立流程奖罚制度，明确凡不按工艺流程操作时，应予处罚，凡按工艺流程规范操作，确保质量安全者应予奖励。

6．为把规范操作与环保、文明施工、劳动保护等紧密结合起来，凡工艺流程与其相违背时，修改工艺流程，使其科学合理适用。

工程试验检测制度1．试验人员均持证上岗。

2．现场检测前，根据试验规范、规程编制作业指导书。

3．检测时对出现的问题，查明原因，及时处理。

4．检测结束后，认真复核试验及检测过程是否正确，数据是否完整无缺，及时出具试验报告。

5．试验室内的实验，应严格按国家和行业标准进行，严禁违规操作。

6．各种仪器必须指定专人负责管理，定期检定。