桩头破除、砖胎膜及垫层施工方案方案交底(精制实操)
桩头破除施工技术交底
桩头破除施工技术交底1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。
采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。
2.施工工艺：（1）施工准备桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15mMP,龄期不少于7d，方可开挖基坑基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（2）测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。
（3）切缝用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
（4）剥离钢筋风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（5）加钻顶断桩头在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。
每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
（6）桩头吊出要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，放置发生桩头吊装侧滑事故。
吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。
（7）调整桩头钢筋两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
3.质量控制保证桩头标高，伸入承台内10cm左右，桩头表面混凝土平整。
4、低应变无损检测现场准备（1）把桩头浮浆或松散、破碎的混凝土凿去，并露出新鲜坚硬的混凝土表面，桩顶表面应光滑平整且无积水，以保证桩顶的材质、强度、截面尺寸与桩身等同；破桩时用风镐凿至标高处，严禁用挖机挖断桩头。
(整理)破除桩头技术交底
6.（四）环境价值评价方法剔桩头时，先将桩身外皮混凝土剔除，直至剔出主筋，同时避免剔伤主筋，将设计桩顶标高以上部位即用红色铅笔分别在同一标高处做两到三个点作为标记，用线将这些点连成一圈，并用无齿锯对桩身砼进行切割，切割深度不得超过30mm（如发现桩钢筋无保护层时将不能对桩身进行切割操作）。然后用空压机对桩体全部剔除。注意在剔桩头过程中，不得将主筋弯曲超过30度以上。
安全预评价方法可分为定性评价方法和定量评价方法。三、质量要求
1．破桩头前必须保证用切割机将桩头切缝。
1.规划环境影响评价的技术依据2.在破桩头过程中必须保证空压机破桩严禁破至切割缝以下
3.严格按标高控制线进行破除，不得用挖掘机硬性将桩头拉断防止断桩出现。
规划审批机关在审批专项规划草案时，应当将环境影响报告书结论以及审查意见作为决策的重要依据。四、成品保护
桩头破除完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。
五、安全文明施工及环保措施
1.操作空压机人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证“一机一闸一漏”，施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
3.政府部门规章2.空压机应在无荷载状态下启动启动后低速空运钻，检查各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入荷载运转。
二、施工工艺：
头锚固钢筋处理。
3.
4.规划编制单位对规划环境影响进行跟踪评价，应当采取调查问卷、现场走访、座谈会等形式征求有关单位、专家和公众的意见。抄标高，根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑内，测出应破除桩头位置，根据图纸及规范要求，桩头伸入承台内10cm。测出桩顶标高后，在桩身上用红颜色铅笔画上醒目标记，每根桩上对称画两道，作为破桩头的控制点。
3.输气管输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人体伤害事故，输气管应保持畅通，不得扭曲，开启送气闸前，应将输气管道连接好，并通知有关人员后方可送气，在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案
土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一、土方开挖方案1.1 开挖范围确定根据工程需求和设计要求，确定土方开挖的范围和深度，并在现场进行清晰标定。
1.2 开挖工艺流程1.检查挖掘机械设备的完好性。
2.按照标定的范围，分块逐步开始挖掘。
3.实施挖土作业，确保挖掘面平整，坡度符合要求。
4.挖掘后的土方应堆放整齐，方便后续处理和利用。
二、破桩头方案2.1 破桩头范围确定根据设计图纸和工程实际情况，确定需要破除的桩头范围，并进行标定。
2.2 破桩头工艺流程1.现场检查桩头的类型和深度，选取合适的破桩工具和设备。
2.使用专业破桩设备进行破桩作业，确保作业安全和高效率。
3.破桩过程中，应及时清理碎片和控制周围环境，避免对其他结构造成影响。
三、砌砖胎模方案3.1 砌砖胎模设计根据设计方案和结构要求，确定砌砖胎模的尺寸、材料和结构形式。
3.2 砌砖胎模施工流程1.搭建砌砖胎模支架，确保支架稳定和符合设计要求。
2.按照设计图纸和规范要求，进行砌砖作业，保证砖墙结构牢固且尺寸准确。
3.完成砖墙砌筑后，对胎模进行拆除和清理，确保施工场地整洁。
四、垫层施工方案4.1 垫层材料选择根据工程要求和地基土质特点，选择合适的垫层材料，如砂土、碎石等。
4.2 垫层施工流程1.将选定的垫层材料按照设计要求进行铺设，确保垫层厚度均匀。
2.对垫层进行压实处理，提高地基承载能力和稳定性。
3.积极监测垫层施工质量，确保施工效果符合设计标准。
以上是土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案的详细内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
桩头破除、垫层、砖胎膜施工分项工程质量技术交底卡
GD2301003 施工中建三第二建立工程有限责任工程名称分部工程地基与根底交底部位地下室日年月日交底内容一、桩头破除1、施工准备〔1〕土方开挖已经完成可以进展破桩施工。
〔2〕施工机具：空压机、风镐、大捶、手锤、钎子。
2、施工工艺〔1〕工艺流程：标高确定→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。
〔2〕确定标高。
根据现场水准点将其用水准仪引入到基坑测出桩头位置根据图纸及要求找准桩顶标高后在桩身上用红色铅笔划上醒目的记为防止破除过深在桩顶设计标高以上的50mm处开场破除每根桩上做四个标记点并将四个点连成一圈作为破桩头的控制线。
〔3〕剔桩头。
先将控制线以上混凝土保护层剔除直至剔出主筋注意防止剔伤主筋。
再用空压机对桩体全部剔除。
注意在剔桩头过程中不得破除到标高控制线以下不得将主筋弯曲超过30度以上不得只从一个方向开场破除应从四个方向向内破除如下列图所示。
GD2301003 施工中建三第二建立工程有限责任工程名称分部工程地基与根底交底部位地下室日年月日交底内容〔4〕桩身处理。
将破除的混凝土块清理干净然后用人工凿除并清顶桩头要平整不得凸凹不平凿桩完毕后用钢丝刷清理松动的粉尘后用水清洗。
〔5〕桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度截取桩头钢筋。
3、平安文明施工〔1〕操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴平安帽。
〔2〕空气压缩机应在无载状态下启动启动后低速空运转检视各仪表值符合要求运转正常后逐步进入载荷运转。
〔3〕输气道输送的压缩空气假如直接吹向人体会造身伤害事故输气胶应保持畅通不得扭曲开启送气阀前应将输气道联接好并现场有关人员前方可送气。
在出气口前方不得有人工作或站立防止压缩空气外泄伤人。
〔4〕严禁间进展破除施工对周围居民区造成噪声污染。
二、垫层施工1、施工准备〔1〕垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查并办完隐检手续。
〔2〕设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝。
破除桩头施工方案 (2)
破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中，桩头处理是一个极为重要的环节，如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。
本文将介绍一种破除桩头的施工方案，旨在提高施工效率、降低成本，为工程建设提供参考。
破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前，首先需要做好施工准备工作。
包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况，确定施工方案并准备所需的设备和工具。
2. 方案设计
根据桩头的具体情况，制定合理的破除方案。
可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式，根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。
3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备，比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。
确保设备性能符合要求，能够完成破除任务。
4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场防护措施。
操作人员要经过专业培训，正确使用设备，确保施工安全。
5. 现场施工
根据设计方案和安全要求，进行桩头破除施工。
操作人员要密切配合，确保施工进度，控制破除过程中的风险。
6. 质量检验
完成桩头破除后，进行质量检验。
检查破除后的桩头是否完全清除，是否对周围结构造成影响，保证工程质量。
结语
破除桩头是工程施工中的重要环节，需要精心设计施工方案，选择合适的设备和工艺，严格遵守安全规程，确保施工质量和进度。
希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考，提高施工效率，降低成本。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有桩头破除工程。
三、施工人员要求1. 参加施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉桩头破除施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压、精神病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 作业人员必须持证上岗，并佩戴好个人防护用品。
四、施工准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
2. 作业前，应检查施工机械、工具、设备等是否完好，确保安全可靠。
3. 作业人员应熟悉施工图纸，了解桩头设计标高和承台结构。
五、施工工艺及安全措施1. 施工工艺：- 开挖沟槽：由技术员和测量人员确定桩基位置，设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
- 设置桩顶标高：根据设计标高对桩头破除深度进行确定，并用红漆划线标识。
- 桩头破碎及清理：采用风镐对桩头进行破碎，注意操作人员的安全。
2. 安全措施：- 施工现场应设置安全防护网，防止高空坠物。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等个人防护用品。
- 严禁酒后施工、操作。
- 破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
- 机械操作人员必须经过专门培训，熟练操作方法。
- 破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处。
- 对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
六、应急处置1. 作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并上报相关部门。
七、交底时间（此处填写交底时间）八、交底地点（此处填写交底地点）九、交底人（此处填写交底人姓名及职务）十、验收人（此处填写验收人姓名及职务）十一、备注1. 本交底适用于所有桩头破除工程，具体施工工艺和措施可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，应严格执行本交底内容，确保施工安全。
3. 作业人员应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
桩头破除安全技术交底
桩头凿除完成后，残余的混凝土要统一处理，不得随意抛洒在现场，堆放在指定地点，随后装车运输到指定的弃土场；严禁堆放现场，堵塞道路交通。
桩头凿除效果名）
接受交底人（签名）
接受交底人（签名）
交底日期： 年 月 日
5、作业过程中应及时清理现场的物料、堆放整齐，凿桩头的机具要摆放整齐。
6、作业工程中凿除混凝土时，注意对声测管的保护，防治声测管的堵塞。
7、施工现场做到三清六好，文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；
8、承台桩基础基坑周围必须设置防护围护栏，放置醒目安全警示标志牌，夜间设置红色警示灯。
三、安全文明施工
1、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业；进入现场工作人员必须佩戴好安全帽，穿胶水鞋及作业安全的防护用具；严禁酒后、疲劳施工。
2、在坡脚作业时必须施前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
3、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
4、多班人员凿除时注意彼此的安全距离。
8承台桩基础基坑周围必须设置防护围护栏放置醒目安全警示标志牌夜间设置红色警示四环境安全措施桩头凿除完成后残余的混凝土要统一处理不得随意抛洒在现场堆放在指定地点随后装车运输到指定的弃土场
安全操作规程交底书
交底部门：安质部
工程名称
二号湖滨区大桥
施工单位
西部中大集团新区建设项目经理部
操作项目
钻孔灌注桩破桩头施工
第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；
第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；
第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工；
桩头破除安全施工技术交底
桩头破除安全施工技术交底1. 引言在土木工程施工过程中，桩头破除是一项重要而危险的工作。
正确的桩头破除技术可以保证施工的顺利进行，同时确保施工人员的安全。
本文将介绍桩头破除的安全施工技术，并详细说明相关的操作步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行桩头破除之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 桩头破除计划在进行桩头破除之前，应制定详细的桩头破除计划。
该计划应包括以下内容：•桩头破除的时间安排•施工人员的分工和责任•安全措施的安排•使用的工具和设备清单2.2 工具和设备准备在进行桩头破除之前，需要准备相应的工具和设备。
以下是常用的工具和设备清单：•桩头破除锤•钢管•手持式电锤•手持式振动锤•破碎机•锯子•手提式电钻•钢筋切割机2.3 安全措施在进行桩头破除之前，必须采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。
以下是常用的安全措施：•佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜•使用耳塞或耳罩保护听力•制定严格的施工操作规程•标识危险区域，设置警示标识•定期检查工具和设备的安全状况3. 桩头破除的操作步骤3.1 清理工作区域在进行桩头破除之前，必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物影响施工。
3.2 固定施工工具和设备在进行桩头破除之前，需要将使用的工具和设备固定在适当的位置，以确保施工的稳定性。
3.3 选择合适的桩头破除方法根据桩的类型和具体情况，选择合适的桩头破除方法。
常用的桩头破除方法包括：•使用桩头破碎锤进行破碎•使用钢管和手持式电锤进行破碎•使用手持式振动锤进行震动破碎•使用破碎机进行破碎•使用锯子进行切割•使用手提式电钻进行破碎3.4 执行桩头破除操作按照选择的桩头破除方法，执行相应的操作。
在操作过程中，必须注意以下事项：•控制破碎力度，避免对周围环境和结构物造成损害•安全使用工具和设备，避免触电和其他事故•注意工作区域的安全，避免工作人员受伤•定期检查工具和设备的工作状况，及时进行维护和修理3.5 清理工作区域在完成桩头破除工作后，必须及时清理工作区域，清除残留的杂物和碎块，确保施工的整洁和安全。
桩头破除安全技术交底
桩头破除安全技术交底
1 桩头破除安全交底
施工单位
交底部门
一、一般规定：
1、施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。
2、禁止在易燃易爆区抽烟。
3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。
二、本工序存在的危险源及环境因素：
1、空压机、柴油发电机无防护罩或放置不稳而造成机械伤害。
2、柴油桶等造成火灾或爆炸。
3、施工用电造成触电、火灾事故。
4、人员使用手持机具不当造成伤害。
5、破桩头过程产生的噪音、粉尘引发耳鸣、尘肺等职业病
三、针对危险源及环境因素采取的防范措施：
1、空压机、发电机接线必须由专业电工接线，严禁私拉乱接，必须满足一机、一箱、一闸、一漏的要求，且必须有接地装置。
2、柴油发电机油桶必须有遮阳措施，且周围禁止抽烟。
3、发电机、空压机必须放置平稳，防止倾倒；必须有安全可靠的防护罩。
4、2米以上的桩头破除，要自上而下进行，禁止从下端直接破除，并应该用钢丝绳将其绑至附近未破除的桩，防止倒塌砸伤人。
5、手持电动工具在使用前要检查是否漏电，在不用时必须关闭电源。
6、破桩头施工人员必须戴口罩，防止粉尘吸入。
7、所有设备必须有消音装置，防止噪音过大。
8、若要使用动火切割作业，氧气瓶距离乙炔瓶必须5米以上，乙
炔瓶距离明火10米以上且应该办理动火审批手续。
接受交底班组或员工签名：。
桩头破除、砖胎膜及垫层施工方案方案交底
方案交底记录编号：图1-3-1 破桩头工艺流程图1.4注意事项（1）挖凿时按顺序进行，不允许一个桩头破除尚未完成就去破凿另一个。
（2）清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。
（3）清理时，同时注意进行沉降和位移观测，观测基坑周围护臂和其他设施。
（4）施工现场不得使用啄木鸟、挖掘机等机械设备强行破除桩头。
（5）桩头破除时应注意桩钢筋的保护，不得造成钢筋弯曲超过30度现象。
桩头钢筋不得随意切断，应根据设计要求的钢筋锚固长度截取桩头钢筋。
（6）桩头破除长度每段应控制在0.8-1.0m范围之内。
（针对泥浆护壁灌注桩）（7）进入施工现场要求遵守现场的制度。
（8）施工管理人员当发现桩的现场实际定位偏离图纸要求位置值不满足规范要求时，及时报甲方、监理，沟通设计院设计具体施工方案。
二、砖胎膜施工2.1施工流程放线（砖、砂浆准备）→开挖→坑底垫层浇筑养护→排砖→砌筑砖胎膜→抄测标高→砖胎模上口护角抹灰→砖胎模内侧抹灰→养护2.2施工工艺承台砖胎膜用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑成型，厚度根据开挖深度H确定，400mm＜H≤1300mm时，砖胎模厚240mm，垂直于基底面砌筑，砖胎膜外侧与坑中坑之间的间隙采用素土回填并夯实，墙内侧抹20mm厚水泥砂浆，抹成r≥50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。
砖胎模上需图3-3-1 垫层边摸做法大样（4）浇筑混凝土垫层混凝土厚100mm，采用商品混凝土并用罐车直接运至现场，由汽车泵进行浇筑。
混凝土浇筑前须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相应标准。
为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑前先做好标高灰饼冲筋，灰饼间距3m，浇筑过程中随时检查混凝土高度。
并在垫层上表面标高处拉通线进行垫层标高控制。
为方便施工和保证质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行。
首先进行斜坡部分的施工，为保证砼能够顺利浇筑，在斜坡上挂钢丝网，规格为50mm×50mm，然后浇筑砼，完成斜坡施工后再进行大面混凝土浇筑。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围：对于需要破除的桩头进行勘察，并确定破除的桩头数量和位置。
2.安全防护措施：制定安全防护计划，包括设置警示标志、搭建围挡等，确保施工区域的安全。
3.施工材料准备：准备好所需的工具和材料，包括打井机、锤子、撬棒等。
二、破除施工步骤1.确定施工顺序：根据桩头位置和数量，按照先横向后纵向，逐个破除。
2.施工前桩头处理：首先要清除周围的杂物和泥土，以便于操作。
然后，使用锤子将桩头上的沉积物敲除，以达到破除的效果。
3.安装打井机：根据打井机的规格和要求，将打井机安放在桩头上，并确保其安全可靠。
4.设置振动频率：根据桩头的材质和尺寸，设置合适的振动频率。
一般来说，振动频率越高，对桩头的破除效果越好。
5.开始振动破除：当打井机开启后，进行适度的振动破除桩头。
在破除的过程中，操作人员需要掌握好振动的时间和力度，避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。
6.检查破除效果：在振动破除完成后，需要对破除效果进行检查。
若桩头已经完全破除，可以进行下一步工作；若破除不完全，需要进行后续的加工。
7.后续加工：对于破除不完全的桩头，可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击，直至完全破除。
8.清理工作：破除完桩头后，要对施工区域进行清理工作，包括清除残留物和平整土地等。
三、安全措施1.操作人员的安全：操作人员应经过相应的培训和持证上岗，严禁未经许可的人员进入施工区域。
2.安全警示标志：在施工区域设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意施工。
3.施工环境整理：清除施工区域的障碍物，保持施工环境整洁，防止意外伤害的发生。
4.安全防护措施：施工现场必须配备完整的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
5.临时电源：电力工具使用前要确认电源是否可靠，并采取必要的安全措施。
6.施工设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、质量控制1.施工方案：根据实际情况制定施工方案，确保施工的顺利进行。
基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案
基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一、工程概况1、本工程土方大面积开挖采用机械开挖，挖至垫层底标高，基底预留20CM，采用人工清基底，承台及基础梁土方开挖，采用小型挖土机开挖，开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置（包括两边内抹灰防水基层、防水层、保护层厚度及承台、基础梁垫层每边超出砖胎模位置100mm的厚度）。
土方回填，当基底标高低于垫层底标高时，应采用砂卵石进行回填夯实。
2、本工程破桩头，采用空压机破桩头，破桩高度在0.8m以内超出0.5m的甲方给予签证，超出0.8m的属专业分包方超过设计及合同要求多浇筑的量，应有其处理。
桩顶标高控制在承台底标高以上ZH1：50mm,ZH2：100mm。
3、砌砖胎模，承台和基础梁砌筑高度在1000mm内采用120墙砌筑，超过1000mm的采用240墙砌筑，砂浆采用1：3，砖采用标准实心免烧砖砌筑。
内抹灰采用1：2.5砂浆抹面20厚做防水基层。
4、本工程基础垫层混采用C15商砼，混凝土运输采用地泵输送，部分人工手推车转运。
浇筑采用依次浇筑，每个混凝土浇灌带宽度为单体垫层宽度，混凝土的振捣采用φ50插入式振动器振捣。
垫层表面可用平板式振动器振捣。
二、施工准备1、原材料要求与准备1.1水泥：水泥品种选用32.5#普通硅酸盐水泥。
1.2细骨料：选用中砂，要求含泥量不大于3.0%。
并要求在整个砖胎模砌筑用砂浆过程中用砂为同一产地。
1.3水:选用自来水为拌和水。
1.4砖：采用普通实心免烧砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
1.5基础垫层混泥土：C15商砼。
1.6所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书，否则不得投入使用。
2、机械设备及仪器2.1挖土机：是土方开挖的主要机具，采用2台作业。
2.2汽车泵：是混凝土运输的主要工具，采用二台作业，部分用人工手推车运输。
2.2本工程主要机具及有关仪器见表1。
表1：主要机具表3 作业条件3.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
科大讯飞-土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案技术交底2015.6.29
（2）破除时，应保护好桩头的钢筋不能损坏，特别是桩的主筋。对于桩头的箍筋应用氧割设备割除。
7、注意事项
1）机械开挖时注意不得碰撞钻孔桩，不得超挖。
6）对所有使用的测量仪器、钢卷尺必须进行使用前的检校。
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
2) 施工方法
(1)施工程序：
①基础梁、承台土方开挖采用小型挖土机开挖，施工方法:采用挖土机从承台或基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖。采用自卸汽车在挖土机的两侧装运土。挖土尺寸线的位置，应充分考虑砖胎模的位置，开挖时应采用水准仪跟踪测量，不得挖至设计标高以下，在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖运走。
2）清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。
3）清理时，同时注意观测基坑周围护壁和其他设施。
4）出现断桩及桩破坏，应立即进行与桩体材料、配合比相同的混合料进行修复。
5）基槽开挖完毕，应在基坑四角及中间预留积水坑，并预备足够的水泵，防止雨水浸泡基槽。
2）本工程破桩头，采用空压机和电镐破桩头，破桩高度约为0.5-1.0m之间。桩顶标高控制在承台底标高以上5cm。
2、施工准备
1）原材料要求与准备
水泥：水泥品种选用32.5R普通硅酸盐水泥。
细砂：选用中砂，要求含泥量不大于3.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中用砂为同一产地。
碎石：考虑到本工程基底铺设一层150mm厚碎石，石子的粒径不宜过大。选用粒径20～40mm的卵石。并要求每次使用的所有石子为同一产地。
桩头破除三级技术交底(精编范例)
六、注意事项
1、开工前由施工负责人向所有施工人员进行书面安全技术交底。
2、施工单位要有全面的安全生产制度,并设专职安全员负责现场施工安全。每天作业前对参加施工的人员进行安全交底。
3、车辆进入现场要减慢车速,绝对服从现场安全员指挥,出入口设专人指挥车辆,确保交通流畅及安全。
①开挖：将桩身周围开挖比桩直径每边大100mm的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下50mm，人工夯机落实坑底基础；
②桩头处理：将桩头凿至坚硬的混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外；
③模板安装及加固：模板采用3mm厚直径400mm的钢套筒，高度为补桩高度加50mm高，将处理好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝处加塞海绵或橡胶条，拧紧连接螺栓，四周使用方木支撑；
（一）作业条件
根据平面控制网，组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，放出轴线控制线，并用红油漆（白石灰）标注在垫层上；根据高程控制网，放出标高控制线，并用红油漆标注在边坡上；桩头破除前，由现场施工测量员将桩顶设计标高抄测在桩身上。
（二）施工机具
截桩工具：切割机2台。
辅助工具：测量仪器、吊车1台、运桩车辆2辆、手锤1个、錾子3个、铁锹3把、白灰2袋。
5、质量控制措施
1、执行三检制:即施工队自检:质量员、监理抽检:验收复检。
2、建立例会制度,解决当日问题布置次日工作,相互沟通。
3、必须按规定要求设专人负责施工记录,用专用表格详细记录,并随时和标定的工艺参数对照。如发现异常情况,应及时通知有关人员,研究解决。施工中技术人员应随时检查施工记录、监督施工过程,施工人员应严格按规范、设计要求实施。
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方案交底记录
编号：
工程名称十堰万达广场交底日期2014.10.19
交底人方案名称桩头破除、砖胎膜及垫层
施工方案
交底内容：
一、破桩头施工
1.1施工准备
1.1.1技术准备
熟悉图纸，编制施工方案，对工人进行技术交底；标高及轴线控制点复核完成。
1.1.2人员准备
本工程首先开工住宅A区，共4座住宅楼，最先施工A2楼栋。
根据施工组织计划，A2楼栋53根桩，需6天完成破桩及垫层施工，A区共4栋住宅楼，预估整个A区所需破桩施工人员60人。
1.1.3机械准备
每名施工人员配备一把风镐，每两把风搞共用一台空压机，共计60台风镐、30台空压机。
同时配备扫帚若干及适量电焊机（以备处理钢筋损坏、长度过短等问题）。
机械配备数量根据施工进度及现场实际情况适当增减。
1.2进度要求
桩头破除应随基坑内土方开挖进度进行施工，随挖随破。
1.3操作工艺
1.31工艺流程：
确定桩顶实际标高及设计标高并标记→按土方开挖顺序逐个挖凿→风镐破桩头→人工清理桩顶→清运桩头→桩头锚固钢筋处理→验收
1.32施工步骤：
（1）由测量人员准确测放出桩顶标高，并涂刷油漆标识，通知现场工人，严禁超破；
（2）桩顶标高确定后，在高出桩顶标高10cm处划线，以此为标准用风镐进行保护层剔凿。
高出10cm的目的是防止在使用风镐剔凿保护层时将桩顶保护层损坏。
在剔凿保护层过程中要依照外露主筋和声测管间隙处剔凿，防止损伤主筋和声测管；
（3）保护层剔凿完毕后，将主筋和声测管剥离混凝土，在剥离主筋和声测管的过程中不得使主筋和声测管出现大于30度的弯曲；
（4）当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上10cm处将钻头水平稍向上环向凿出三个以上V型槽，反复来回加钻，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，从而剥离桩头；
（5）桩头剥离后，使用凿子将剩余的10cm桩头剔凿，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直。
如存在夹层必须将夹层剔凿，保证桩顶混凝土的密实。
桩顶中心位置应稍高，以便冲洗桩头时不存水；
（6）有序安排挖凿的计划及路线，分轴线逐个挖凿。
严格按照土方开挖顺序依次破除并同步于开挖进度，破除的桩头应及时运出，严禁出现因桩头破除不及时而导致挖机下到已完成平土基底的情况；
（7）挖凿完毕后需将多余的土方、桩头碎块清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高后报现场施工管理人员验收，确定标高准确无误。
图1-3-1 破桩头工艺流程图
1.4注意事项
（1）挖凿时按顺序进行，不允许一个桩头破除尚未完成就去破凿另一个。
（2）清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。
（3）清理时，同时注意进行沉降和位移观测，观测基坑周围护臂和其他设施。
（4）施工现场不得使用啄木鸟、挖掘机等机械设备强行破除桩头。
（5）桩头破除时应注意桩钢筋的保护，不得造成钢筋弯曲超过30度现象。
桩头钢筋不得随意切断，应根据设计要求的钢筋锚固长度截取桩头钢筋。
（6）桩头破除长度每段应控制在0.8-1.0m范围之内。
（针对泥浆护壁灌注桩）
（7）进入施工现场要求遵守现场的制度。
（8）施工管理人员当发现桩的现场实际定位偏离图纸要求位置值不满足规范要求时，及时报甲方、监理，沟通设计院设计具体施工方案。
二、砖胎膜施工
2.1施工流程
放线（砖、砂浆准备）→开挖→坑底垫层浇筑养护→排砖→砌筑砖胎膜→抄测标高→砖胎模上口护角抹灰→砖胎模内侧抹灰→养护
2.2施工工艺
承台砖胎膜用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑成型，厚度根据开挖深度H确定，400mm＜H≤1300mm时，砖胎模厚240mm，垂直于基底面砌筑，砖胎膜外侧与坑中坑之间的间隙采用素土回填并
夯实，墙内侧抹20mm厚水泥砂浆，抹成r≥50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。
砖胎模上需做防水层及其保护层，则会因角度不同而砌筑细节有所不同，详见下图4-2-1。
1300mm＜H≤2400mm 时，砖胎模厚370mm，对于非顺向岩质边坡坑中坑也可采用坡度1:0.5的斜面削坡并喷混凝土垫层，详见下图4-2-2。
因岩层产状构造不同导致放坡比例也不同，放坡比例根据设计要求设置。
图2-2-1 承台砖胎模做法大样（直角）
图2-2-2 承台斜面放坡做法
2.3质量控制
砖胎模施工完后，承台坑土对称回填，回填前用木方或钢管临时固定，回填土必须分层夯实，
分层厚度不大于250mm，压实系数≥0.94。
不得采用淤泥质土及建筑垃圾回填。
砖胎膜砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
砌筑时注意里外咬搓，上下层错缝，砂浆随拌随用，应在拌制后4h内用完，不允许使用隔夜砂浆。
砖胎膜严格按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）进行施工验收。
砖、砂浆的强度等级应符合要求，梁口接槎按照规范留置，严格按图纸和操作工艺作业。
因胎膜内侧需要抹灰，砌筑砖胎膜时内空尺寸放宽2cm(即每边抹灰厚度控制在1cm左右)。
重点控制项见下表：
表2-3-1 控制项目表
控制项目控制要求
砂浆饱满≥80％
轴线位移≤10mm
水平灰缝厚度8-12mm
水平灰缝平直度≤10mm
表面平整度≤10mm
立面垂直度≤4mm
立面平整度≤4mm
阴阳角方正度4mm
三、垫层施工
3.1施工准备
3.1.1技术准备
（1）已完成验槽、取得验槽记录
（2）已完成坑中坑、基础梁等部位的砖胎膜砌筑养护
（3）熟悉图纸、方案及相关施工规范
（4）对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底。
浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。
3.1.2材料准备
本工程底板垫层砼标号为C15，垫层厚度为100mm。
垫层之上依次是20厚防水卷材及找平层、50厚细石混凝土保护层。
混凝土为商品混凝土，由搅拌站配送。
浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、。