大型火电厂热工自动化水平的探讨
探讨火电厂热工自动化及控制
探讨火电厂热工自动化及控制摘要：火电厂热工自动化有着重要的意义，需要了解其自动化控制的应用特征，并研究其应用管理策略。
关键词：火电厂；热工自动化；控制前言随着城市化进程的推进，人们对电力资源的需求量也在逐渐的增加，这就给我国电力行业的发展带来了一定的压力，火力发电作为当代我国电力生产的主要形式之一，热工自动化及控制在其中有着十分重要的意义。
火电厂热工自动化应用水平、控制方式以及管理模式都在相应发生变化，火电厂热工自动化的应用大大提高了火力发电机组的经济性，进一步为机组设备的安全提供了保障，在改善劳动条件的同时，减少了工人的劳动强度。
一、火电厂热工自动化的意义满足现代电网管理的需要。
随着社会的不断发展，人们对电网控制的要求也在组建的提高，而要想使得电网控制系统的功能得到明显的提升，我们就要对发电单元机组的自动化水平进行严格的要求。
发电机组在使用的过程中，技术人员可以通过自动化系统来对其机组的运行情况进行全面的了解，从而采用相关的技术措施，来使其工作效率可以到达预期的要求，使其能量效果消耗量控制在一个额定的范围内，使得火电厂的经济效益得到有效的增加。
二、火电厂热工自动化的发展现状我国火电厂应用计算机大致可分为两个阶段，一为计算机监视系统（DAS）；二为计算机监控系统，即采用以微机为基础的分散控制系统（DCS）。
前者只有数据采集与处理功能，但起到“铺路开道”的作用；后者兼有控制功能，正在使计算机应用向纵深发展，对提高电厂的自动化水平起着决定性的作用。
在过去的十几年间，DCS在我国大型火电厂应用取得了巨大发展，在我国的大型火电机组上已全面推广应用，同时中小型电站也得到了推广应用。
他的功能覆盖已从数据采集系统（DAS）、协调控制系统（CCS）两大功能扩大到包括炉膛安全监控系统（BMS）、顺序控制系统（SCS）等。
现在我国的300MW以下的火电机组中，大部分的火电机组都是采用以计算机分散控制系统（DCS）为核心的自动化控制系统。
浅论火力发电厂中的热工自动化技术
浅论火力发电厂中的热工自动化技术摘要：现阶段自动化控制系统已被广泛应用在各领域生产经营建设中，对提高火电厂热工运行效率，保障生产综合效益意义重大。
为充分发挥出电气自动化控制系统优势，还需借助明确现阶段火电厂热工设备管控要求，探索出火电厂热工自动化控制新路径。
因此，本文主要研究火电厂中热工自动化技术的应用，为火电厂热工自动化的健康稳定发展夯实基础。
关键词：火电厂；热工自动化；应用引言火电厂在热工自动化系统中采用智能控制技术，应重点使用分层递阶的控制措施、模糊控制措施、专家系统控制措施、神经系统控制措施，根据热工自动化系统的特点和情况，完善智能控制技术的应用方案和模式，确保整体控制工作的有效开展、全面落实。
随着科学技术的不断发展，智能化的趋势越来越普遍，智能控制技术在火电厂热工自动化的应用中有着必不可少的作用，对增强热工自动化发展效果和水平，具有一定重要意义。
1.自动化控制技术在火电厂热工中的应用重要作用1.1提升各资源利用率通过细致分析现阶段各领域生产经营建设流程，发现因生产环境环节过于复杂，生产及设备管理工作仍需要做好定期巡检工作，人力资源与物力资源的需求度更高[1]。
通过将自动化控制技术应用在仪器仪表控制工作中，能够有效降低工作人员强度，辅助工作人员对火电厂热工进行全面检测，及时发现与解决生产现场设备问题，确保生产设施能够始终处于高效安全的运行环境。
当前自动化控制技术更加完善，为火电厂热工自动化控制的运行提供了更加安全可靠的平台，进一步提升了人力与物力资源成本利用率，使工业生产运行期间的经济效益能够尽早实现经济利益最大化目标。
1.2增强生产效率通过将自动化控制技术大面积应用在火电厂热工系统改造中，还可以从根本上提高电力资源生产效率，确保生产内部设备运行故障问题能够得到及时发现与解决。
同时，运用自动化管控技术，还可以将各类仪表设备运行技术参数输送到计算机系统内部，运用自动化管控设备，判断火电厂设备运行状态。
探讨火电厂热工自动化及控制
频率是供电质量的主要指标之一。 为了使电频率维持在一定的精度范 围内 ， 就 要求 汽轮 机具 备高 性能 的转 速 自动调 节系统 。 锅 炉 运行 中， 必 须使一 些 能 够反 映锅 炉工作 状况 的 重要参 数 维持 在规 定 范 围内或按 定 的规 律变化 ， 如 维持 汽包水 位给 定值和 保证 锅炉 的 出力 满足 外界
和完成事件顺序记录 ， 指定参数的定时制表、 随机打印、 事故追忆打 印； 在线性能计算和经济分析；提供运行操作指导等。 模拟量控制系统曾称为自动调节系统 ， 由调节对象、 调节器和调 节机构三大部分组成。 调节器是实现闭环控制（ 反馈控制） 中自动控制 某 个被 控 变量 的仪 表 ， 在 这 里 是指 起调 节作 用的全 套控 制 仪 表 ， 包 括 变送 、 给定 、 调节 、 操 作、 执 行等 部件 。 在火 电厂中， 模拟 量控 制 曾广泛 使 用全 套的单 元组合仪 表 和组件 组装 仪表 。 目前 ， 除 分散 控 制 系统 已包 括模 拟 量控 制 功能 外 ， 多采 用可 编程 序调节器和基地式调节仪表来实现控制功能。 调节对象是指为调节 器所 控制 的设 备或 系统 。 调 节机 构 是 由执行 机构 （ 将变 化 的信号 变 为 相应运动的机构） 驱动， 直接改变被控变量的机构。自 动调节通常是利 用 反馈 的方 法 ， 将 被控 变 量与给 定值 进行 比较 ， 再 根 据 比较 的结 果 进 行必要 的控制， 最终使被控变量维持在要求值或者克服外来干扰保 持 在原来 的值 上 。 开关 量 控制是 开 环控制 ， 是 实现锅 炉、 汽 轮 机及 其辅 助设 备启 、 停或开、 关操作的总称， 如顺序控制、 选线控制、
根据预先拟定的步骤和条件， 自 动地对设备进行一系列的操作， 称 为顺 序控 制 。 顺序 控制 主要 用于机 组 启停、 运 行和事 故 处理 。 每 项 顺序 控制 的 内容 和步 骤是 根据 生 产设 备的 具体情 况和 运 行要求 决定 的，而顺序控制的流程贝 ０ 是根据操作次序和条件编制出来， 并用自 动 装 置来 实现 ， 这 种装 置称 为 顺序 控制 装 置 。 顺 序控 制 装 置必 须具 备 逻辑 判 断能 力和 联 锁保 护功 能 ； 在 进行 每一 项操 作后 ， 必须 判 明这一 步操 作 已实 现 ， 并 为下一 步操 作 创造 好 条件 ， 方 可 自动 进 入下一 步 操 作， 否 则， 应 中断顺序 ， 同时 进行报警 。
火电厂热工自动化技术的探讨
火电厂热工自动化技术的探讨引言：近年来，我国电厂热工自动化控制技术取得了长足发展，并不断应用在电厂中，使我国电厂热工自动化控制技术表现出设备智能化和技术高新化的特点，然而，我国电厂热工自动化控制技术仍然存在一些不足，应当对电厂热工自动化控制技术和热工自动化控制管理进行不断优化和创新，不断提高电厂热工自动化控制技术水平。
1 电厂热工自动化简析热工自动化技术是将控制、工程、仪表、信息等方面的理论和高新技术进行综合运用，通过对热力学参数的控制、检测，以实现对生产过程的控制、检测、改进、管理，最终实现安全生产、优质优量、节能降耗的目标。
热工技术主要应用在锅炉、汽机等设备的自动控制，使机组可以根据工况自动调节适应，以保持安全、节能的运行状态。
火电厂由于工作环境比较特殊，具有热力设备多、系统庞杂、生产繁复的特点，设备的运行条件比较恶劣，长期处于高压、高温的易燃环境中，因此，现代热工系统一般还包括自动检测、自动预警等功能。
随着电厂热工自动化的发展，相关的电厂热工的自动化机械向着更大电压的承受、大容量的方向发展。
在电厂热工自动化发展的前期，并不是完全的自动化，因为技术发展不足的原因，当时的电厂热工的相关机械仍需要手工的操作，需要一定的人工。
随着科学技术的不断发展，计算机技术的普及，计算机技术在电厂热工的自动化方面也得到了应用。
目前所提到的电厂热工的自动化一般是以电脑为控制端，以相关的电厂热工的自动化设备为终端进行的。
并且随着科学技术的不断深化，自动化的程度也越来越高。
1.1自动检测。
在热力操作过程中，流量、成分、液位以及温度等是主要的运行参数，通过自动化仪表对这些参数进行自动测量；自动检测各项运行参数是保证机组稳定运行的核心，通过反馈环节还可以实现参数的自动调节，并在必要时及时给出报警信号。
1.2自动控制。
通过自动控制装置，可以对部分生产过程进行控制和调节，主要有自动调节、顺序和远方控制之分。
1.3自动报警。
在自动检测过程中，一旦出现热工参数与规定值偏差较大，将会给出报警信号提醒工作人员及时处理。
电厂热工自动化发展现状及趋势探讨
电厂热工自动化发展现状及趋势探讨关键词：电厂；热工自动化；趋势随着目前单元机组容量的增大，不仅在正常运行时需要监视的项目和需要操作的项目有近千个，而且机组启停时监视和操作的项目数量还要增加，再加上各操作项目的操作还相互影响，所以对热工自动化提出了更高的要求。
热工自动化可以提高机组运行的安全可靠性；提高机组运行的经济性，减少运行人员，提高生产效率。
改善劳动条件，减轻劳动强度。
一、电厂热工自动化的概念及内容火电厂热工自动化是指在无人直接参与的情况下，通过自动化仪表和自动控制装置（包括计算机和计算机网络）完成火电厂热力过程参数测量、信息处理、自动控制、自动报警和自动保护。
它是保障设备安全、提高机组经济性、减轻劳动强度及改善劳动条件的重要技术措施。
主要包括以下几方面内容：1.自动检测指热力过程中温度、压力、流量、液位、成分等热工参数的测量由自动化仪表来实现的系统。
自动检测的热工参数是监督火电厂机组是否正常运行的依据；是随时调整自动控制作用的根据；是机组进行经济核算、事故分析、自动报警等的数据来源。
2.自动控制指应用自动控制装置实现火电厂机组中的某些生产过程和设备的自动运行和调节，确保机组运行的安全性和经济性，分为自动调节、顺序控制和远方控制。
3.自动报警指在自动检测的热工参数偏离正常值时，通过灯光声响等报警信号提示运行人员注意，以便及时发现和处理异常的生产过程和设备。
4.自动保护指在热工参数超过限定值时或相关设备运行条件不满足要求时投入相应装置暂停或终止异常的生产过程和设备，以免事故扩大损伤人员和设备。
二、电厂热工自动化的现状随着科学技术的不断发展和我国机组容量的不断提高，电厂热工自动化技术在吸收先进的科学成果和科学知识中得到了迅速的发展完善。
近些年，热工自动化水平随着电厂机组容量的不断增大、机器参数的不断提高和不断更新的自动化装置而不断的得到提高。
1.热工测量技术方面（1）温度测量。
火电厂的热工测量控制系统的温度传感器中除了少数几个地方采用的是如金属膜和水银包等热敏元件外，大多数地方采用的都是热电偶热电阻。
探讨火电厂热工自动化及控制
探讨火电厂热工自动化及控制摘要：随着现代化技术的高速发展，各行各业都呈现出繁荣发展的景象。
在日益激励的市场竞争环境中，企业都在不断研发并应用新技术和新设备，使自身处于优势的竞争地位。
电力工业的发展和电力结构的调整，给电力奇异带来了更多的经济效益。
火电厂热工自动化应用水平、控制方式以及管理模式都在相应发生变化，火电厂热工自动化的应用大大提高了火力发电机组的经济性，进一步为机组设备的安全提供了保障，在改善劳动条件的同时，减少了工人的劳动强度。
关键词：火电厂；热工自动化；控制1.电厂热工自动化控制的内涵与特征：热工自动化技术是综合运用热能工程控制理论技术，电子计算机信息技术以及高智能型器械仪表，对火电厂相关热能电力参数进行科学检测和有效监控，从而对电力生产过程进行安全控制、优化调配与科学管理，实现安全稳定生产运行，降低消耗提高效益等目的的高新技术。
电厂热工自动化控制主要是对锅炉蒸汽设备以及辅助设施运行的有效自动控制，使机组生产自动适应工况变化，并在安全经济环境下正常运行，热工自动化控制具有如下特征：1.1设备智能化随着现代电力能源开发技术的综合性提升，火电厂热工自动化控制系统的设备，往往借助先进的电子计算机管理系统，配置了高智能型的机械仪表或精密元件，以便对电力生产的科学智能化管控。
1.2 技术高新化电厂热工自动化管理系统，一般运用电子计算机信息技术，热能工程技术和控制理论，从而实现对火电厂相关热能电力参数进行科学检测和有效监控，自动化管理技术趋向高新化和综合型发展。
2.火电厂热工自动化系统的构成火电厂热工自动化系统主要由DCS系统、辅助系统集中监控网络和烟气脱硫系统三部分构成。
在三个系统的协调工作中，使得热工自动化系统能够正常运行，给火电厂发电机组设备的安全提供了有利的保障。
2.1 DCS系统在DCS监控中纳入单元机组电气发变组、高压厂用电源系统和低压厂用电源系统，将汽机旁路系统和烟气脱硝系统纳入到机组DCS中。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。
而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节，以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。
随着科技的不断发展，热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛，其作用不可忽视。
本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。
一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。
它利用现代计算机技术，通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节，以实现对火电厂热工过程的精确控制。
具体来说，火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容：1. 传感器技术：火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测，例如温度、压力、流量等。
传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。
传感器将物理量转换成电信号，然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。
2. 控制系统：火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。
控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成，通过对传感器采集的数据进行处理，实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。
3. 数据采集与处理：火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集，然后利用计算机进行数据处理和分析，以实现对热工过程的优化控制。
火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛，它不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还提高了生产安全性和稳定性。
下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。
某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术，对其锅炉进行了优化控制。
通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测，并将监测数据传输给控制系统，控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备，实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。
电厂热工自动化的探讨研究（5篇材料）
电厂热工自动化的探讨研究（5篇材料）第一篇：电厂热工自动化的探讨研究电厂热工自动化的探讨研究摘要：电厂热工自动化技术的推广应用能提高电厂的安全性，降低生产成本，是社会发展的必然趋势。
DCS控制系统，以及热工自动控制优化技术的应用实现了传统控制系统不可能实现的效果。
本文对电厂热工自动化进行了分析探讨。
关键词：热工自动化；DCS；控制系统；优化引言就目前国内火电厂发展情况来看，国内热工自动化控制系统的发展前景较为可观。
在火电厂实际运营过程中，自动化系统应当为整个火电厂的顺利运行提供有力保障。
这一方面要求我们不断对系统构造进行优化，提高其协调性，另一方面又需要逐渐运用现场总线法，逐渐尝试在该系统中运用人工智能，促进火电厂的可持续发展。
一、电厂热工自动化的基本概念所谓电厂热工自动化，是指采用自动化控制装置和仪表等对电厂的热力过程进行操作，它无需人员参与操作和监视过程。
可见，电厂热工自动化技术解放了劳动力，有利于提高发电机组运行的安全性和经济性。
具体而言，该技术涉及以下几个方面：1、自动检测在热力操作过程中，流量、成分、液位以及温度等是主要的运行参数，通过自动化仪表对这些参数进行自动测量；自动检测各项运行参数是保证机组稳定运行的核心，通过反馈环节还可以实现参数的自动调节，并在必要时及时给出报警信号。
2、自动控制通过自动控制装置，可以对部分生产过程进行控制和调节，主要有自动调节、顺序和远方控制之分。
3、自动报警在自动检测过程中，一旦出现热工参数与规定值偏差较大，将会给出报警信号提醒工作人员及时处理。
4、自动保护当热工参数在限定值以外时，或设备的运行条件不满足要求，相应的自动控制装置将会终止生产过程，实现自动保护。
二、电厂热工自动化技术的应用1、DCS控制系统分布式控制系统即Distributed Control System（DCS），是一种在集中式控制系统的基础上发展而来的新型计算机控制系统，在国内自动控制领域又被称为为集散控制系统。
浅谈火力发电厂热工自动化水平提升措施
１火力发电厂热工自动化发展的需 求
电工作操作 的系统完善 。 首先是对 自动化技术操作的充分掌握 ， 进
伴 随时代不断的进 步 ， 我 国社会经济的不断发展 ， 为 了满足人 行对发 电机械的程序调节 ， 在机械状 态调整 良好的情况下进行工作 们生活不断攀升的新需求， 提高生产力 是对我 国社会经济发展提出 执行 ， 自然就能够高效率 的进行发 电工作 的进行 。 火力发 电的过程
一
在当今社会的工业 发展趋势 中不难发现 ， 先进的科学 技术生产 统 ， 细节环节庞 大不易操作 ， 而且操作的准确性差 ， 所以在火力 发电 力能够有效的带动工业经济的进步 ， 在Ｅ ｌ常 的生产生 活中积极的融 厂 的操作过程 中添加热工 自动化可 以有效的调节监管模式， 把不 同
合科学技术 ， 是利 国利 民的重大举措 。 人们的生活无时无刻离不开 的操作环节按 照分工划分 ， 进行 不同细节的监管 ， 增加了与传统工 电力资源 ， 作为能源需求大国， 我国社会的生产 、 生活都需要大量的 作不 同的单元监管体系 ， 能够对发 电系统全程 的生产率起到非常重 电力资源来支持 。 因为人们 日益增加的用 电需求 ， 在火力发 电厂的 要 的监管和促进作用 ， 对我国社会经济建设能够提供有效的理论指 日常工作 中不断融人新 的科学技术 ， 是时代对工业发展 的新要求 ， 导 意 义 也是为了提升人们生活质量 的有效措施。 以下文章观点就是在火力 ２火力发电厂热工 自动化发展提升措施 发 电厂中融合热工 自动化技术 ， 利用先进 的科学理论结合实 际电子 因为科学技术对工业生产力有强有效 的促进作用 ， 所以传统生 技术操作 ， 进一步 的提高生产力 ， 并且促进 我国社 会的经济 发展脚 产力融合现代信 息技术 的进行 势不可挡 。 因此 ， 在火力发 电厂的 热 步持续加快 。 工 自动化技术植入过程 中， 需要 不断的提升 科学 技术 体系 ， 进行发
电厂热工自动化水平浅谈
电厂热工自动化水平浅谈引言近年来，随着我国科学技术的不断提高，综合国力的不断加强，电厂热工自动化也得到了快速发展，无论是在专业理论知识方面还是在硬件设施方面，都取得了一定的进展。
随着世界经济文化全球一体化的推展，国外先进的科学技术也被引进到我们国家，此外，信息技术系统也在电厂管理方面得到了应用，这样，不仅从专业技术方面提高了热工自动化的水平，还提高了电厂管理的水平，使得热工自动化有了新的动力。
一、电厂热工自动化的内容电厂热工自动就是指电厂在没有任何人操作和监视的状况下，通过控制装置和仪表等设备的自动化特性对多方面的操作自动完成，大大减低了劳动力的需求，安全性得到了提高，经济效益大幅度的上升。
电厂热工自动化的内容主要有这样几种，第一种就是自动检测，第二种就是自动控制，第三种就是自动报警，第四种就是自动保护。
下面对这四方面的内容进行简单的扩充一下。
1、自动检测自动检测与热工参数本身有密切的关联，热工参数是对整个电厂机组进行控制的关键，处于核心地位，也对自动控制的调整有着参考的作用。
在整个电厂机组的运行过程中，对报警、和经济效益等多方面也有着重要的参考性。
2、自动控制自动控制是通过对自动控制装置的应用，从而使整个火电厂机组在生产运行的过程中，相关的设备和设施能够自动地运行和调节，在安全和经济效益方面得到了保障。
自动控制实际上还分为这样的三种方式，其中包括顺序控制、远方控制和自动调节。
3、自动报警會出现自动报警的情况是因为热工参数在自动检测时与正常值相差较大，从而通过发出刺耳的声音和亮出显眼的灯光等方式来提醒工作人员已经出现异常，有利于工作人员对生产过程中的突发情况进行及时地处理，一般情况下，控制系统会采用红、黄、绿这三种比较显眼的颜色来作为警报信号灯的颜色，也可以使用其他颜色进行定义，这一举动就是能让工作人员清晰、及时的发现危险并能够正确判断出危险源。
4、自动保护自动保护是指控制设施和设备以及相关仪器的参数如果不在制定的范围内或者相关的设施设备不符合运行操作的条件时，设施和设备以及相关仪器会自动做出相应的保护措施来避免危险事件的发生，这一举动对设备设施进行了有效的保护，也可以有效地避免工作人员发生危险。
提高电厂热工自动化水平的探讨
１ ． ３ 运行支援化 的系统
单元机组容量逐渐增 大， 因此需要进行监视 与操作项 目也在逐渐 增 加， 无疑给 系统操 作人 员带来 很大的工作压力。为了解 决这种问题， 需要 进行设计各种 形式 的控制系统 。例如 ：汽机 自启停的控制系 统 （ 简称： 电厂机组在 自启， Ａ Ｔ Ｃ ） 、 Ｓ Ｃ Ｓ控 制系统等。控制系统的运行缓解 了操作人员 的大量 的手 动 但 是由于不完善 的设计 ， 该 功能没有得到应用 ； ⑦华能 沁的北 电厂 采用
以通过可编程的控制器 （ 简称 ： Ｐ Ｌ Ｃ ） 完成， 根据计算机 网络化技术进行 辅 助， 从 而构建 出电厂 总体的辅助性的车 间集 中化监控 网络 ， 从 而实现 了 集控室中的集中监控， 具体 内容如下 ：
３ ． １ 顺 序控 制
电厂机组 的 自动化水平议 案采用 的是子组级 作为基础 的一种功 能 组级的顺序控制 。并且经过长期研 究， 开始逐 渐在电厂应用带断 电式 的 机组级顺序控制 ， 从而实现“ 一键启动 ” 的 自动化功能 。从我 国的 电厂热 工 自动化 发展水平研究 ， 在 机组的调试过程 中应用过 此功能 ， 其中效 果 较为明显的是汽机 的自启动功能 ， 运行后不使用 该功能。例如 ： ①上海外 高桥的 电厂在二期工程 中采用 的是 Ｄ Ｃ Ｓ （ 曰 立 公司 Ｈ Ｉ Ａ Ｃ Ｓ ５ ０ ０ ０ Ｍ系统） ，
操作所带来 的压 力，同时控制 系统借助于计算机与数字 自动化 的装置 ， 减轻 了工作 范围， 操 作人员的重点转移到检查装置是否处于正 常运行 状 态 。并且 ， 还需要对机组本身安全性进行检查 ， 及时发现和判断出故障来 源， 是保证机组安全下的正常运行重要预 防措施 。
２ 应用 Ａ Ｐ Ｓ技术
探析如何提高电厂热工自动化水平
探析如何提高电厂热工自动化水平关键词：电厂；自动化水平；策略如今，大型火电厂的热工自动化水平、控制方式和管理模式将会发生什么样的变化，当前的设计思路能否适应电力市场竞争机制，如何优化设计，使其能够适应飞速发展的计算机网络技术及信息化发展的步伐，满足电力市场要求，成为设计人员面临的亟待解决的新课题。
一、我国电厂热工自动化存在的主要问题（一）自动化设备投入率低（1）主机的可控性差。
无可调余地，例如锅炉的汽温调节投不上的原因主要是过热器受热面和喷水调节量不匹配，减温水调节门全开或全关时，汽温仍偏高或偏低，不起调节作用；又如给水调节门选择不当或质量差，造成漏流量大，不能在较大的负荷变化范围内起调节作用。
（2）缺乏可靠的测量装置。
如燃烧系统中煤量和风量调节，没有装设适宜的燃煤量和风量计量仪表，或者缺乏必要的修正补偿装置，使测量信号不准确，影响自动设备的投入。
（3）系统设计不完善。
缺乏必要的限制、报警和安全保护设施，如过去采用的d d z- i系列调节器，在各环节故障时无报警及连锁保护措施等，影响了运行人员对调节设备的信赖性，怕自动失灵引起事故而不愿投自动设备。
（二）与国外存在差距1.控制机组的台数国外设计的集中控制电厂，其控制室控制机组的台数一般为两台，少数也有三台甚至四台机组的。
机组的控制盘台长度一般为5-7 米，有的还采用主辅盘的布置方式，使主盘台尺寸更小，以利一人值班，监控一台单元机组.我国设计的2 0 万、3 0 万千瓦机组多采用单一功能的仪表和操作设备。
由于仪表的可靠性差，对少数重要参数如汽包水位等不得不重复设置仪表，且辅机程控水平低，多为单独操作，因而操作开关数量多。
由于这些原因，控制盘台长度达 9 -1 2 米，需要分别按炉机电配置值班人员，控制室控制机组的台数多数为两台，也有些厂为避免控制室内人员过多，互相干扰，要求一个控制室只监控一台机组。
2.协调控制系统国外单元机组的负荷调节一般采用协调控制系统，选用具有监控功能的组件组装仪表，把炉机电作为一个有机整体进行调节，而对简单的对象，则大量采用气动基地或调节器。
关于电厂热工自动化控制技术的浅析
关于电厂热工自动化控制技术的浅析社会经济的高速发展，促进了电力能源的开发进程，促使电力企业生产模式朝着多元化发展。
在信息技术的不断应用中，火电厂热工自动化控制技术得到进一步完善，成为现代电力能源管理的重要环节。
在新的国际形势影响下，探讨火电厂热工自动化控制技术的创新与实践已成为目前火电厂运行生产的安全前提和保障依据。
以下就电厂热工自动化控制技术进行分析。
一、电厂热工自动化控制系统的构成电厂热工自动化控制系统通常包括检测装置、执行设备以及控制系统。
电厂的热力生产过程较为复杂，电厂很多设备的运行环境都是高温、高压以及易燃等恶劣环境，加上电厂设备大多都是高速运行，自动报警与保护、自动检测以及顺序控制等装置不断应用在电厂热工自动化控制系统中。
现目前，电厂热工自动化控制系统的主要组成如下：（1）DCS系统。
电厂DCS系统融合了计算机技术、系统控制技术、多媒体技术以及网络通讯技术等高新技术，能够有效完成电厂的过程控制和管理。
电厂DCS系统的广泛应用，能够对电厂机组的运行情况实时进行自动检测、自动控制、自动报警以及自动保护，实现了对机组运行的自动化控制。
（2）烟气脱硫系统。
烟气脱硫系统有效实现工程控制的主要采用的是PLC 和FGD2DCS。
电厂烟气脱硫系统通过PLC和FGD2DCS，同时结合电脑键盘来控制烟气脱硫系统各设备的开启和关闭以及对各设备的运行情况进行监控。
电厂在设置烟气脱硫系统控制点时，可以结合电厂的实际情况，将其与除灰系统合并在电除尘控制室中，同时将其与电厂DCS系统相连，保证电厂机组的稳定运行。
（3）辅助系统集中监控网络。
为了满足电厂安装、调试以及初期运行过渡的需要，电厂辅助系统集中监控网络采用的是控制器+交换机+人机接口的方式，同时结合水点、煤点以及灰点位置来安排调试终端。
随着科技的不断发展，电厂的监控系统也在朝着全自动方向发展。
二、电厂热工自动化控制系统现状随着科技的不断发展，DCS系统凭借其稳定性、安全性以及可靠性优势广泛应用于电厂中，日益提升了电厂机组设备的可控性，使得电厂在布局机组控制室、设置机组控制点以及机组的控制方式等方面均发生了根本改变。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧，通过锅炉生成高温高压蒸汽，再由汽轮机发电的一种发电设施。
热电厂是我国主要的发电方式之一，其具有供热和供电两种功能，能够有效利用燃料资源，同时也是国家重要的基础设施之一。
热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成，其中锅炉是燃烧工艺的关键部分，负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。
汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动，发电机则将机械能转化为电能输出。
热电厂的发电效率较高，能够满足广泛的用电需求，特别适用于大型能源需求场所。
目前，随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长，热电厂在国民经济中的地位愈发重要。
在热电厂的运行中，仪表自动化技术的应用将起到关键作用，提高了生产效率和安全性，促进了热电厂的可持续发展。
1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述：仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统，对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。
在火电厂的生产过程中，各种参数的监测和控制是非常重要的，而传统的人工操作存在着诸多不足，如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。
而仪表自动化技术的应用，则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。
仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。
智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点，能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。
现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享，提高了系统的整体性能。
远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制，大大提高了生产管理的便利性和效率。
总的来说，仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节，从而提高生产效率和质量。
2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地，能够提供大量的电力供应。
浅谈如何提高电厂热工自动化水平
浅谈如何提高电厂热工自动化水平摘要：近年来，我国人们生活水平得到有效的提升，尤其是科学技术的发展，众多电器在人们生活当中得到了广泛的应用，促使人们对电力需求增加，有效推动了我国电力行业的发展。
电力行业的可持续发展，关键在于电厂热工化技术的应用。
随着自动化技术发展，并在电厂热工化当中的应用，促进了我国电厂热工自动化水平的提升。
但是在长期的实践当中，电厂热工自动化还存在诸多不足，给电力行业的可持续发展带来了不利影响。
本文首先对电厂热工自动化发展方向进行了深入探究，进一步对电场热工自动化系统设计进行深入探究，并且提出了完善电厂热工自动化保护措施，旨在确保电力行业的可持续发展。
关键词：电厂；热工自动化；水平；提高现阶段，我国社会经济与科学技术得到了迅速发展，最为主要的是自动化技术水平的不断提高，并且在社会各领域当中的应用，均取得了显著的效果。
人们生活用电以及生产用电需求的增加，促进了我国电力行业的发展。
在电力行业快速发展过程中，电厂热工化技术水平的高低具有重要的影响。
在电厂热工化当中如何提升自动化水平，成为了我国电力企业最为值得深入思考的话题。
近年来，我国电厂热工自动化技术水平虽然得到了一定的提升，但是相比西方发达国家，还落后一段距离。
为此，我国电力企业有关人员需要对电厂热工自动化水平的提升引起高度重视，并且需要有关技术人员落实研究工作，确保电场热工自动化发展。
1.电厂热工自动化的发展方向1.1过程控制仪表现阶段，在电力市场当中，电厂热工自动化技术得到了广泛的应用，逐渐摒弃了传统的过程控制仪表，过程控制仪表自动化水平不断提升。
目前，自动化技术的过程控制仪表主要运用在多种功能的执行器以及智能变送器当中。
我国对于电厂环境保护具有明确的规定，并且是高要求。
为此，进行电厂排放物监测分析仪表自然而然就增多，只有这样，才能满足环境保护实际需求。
检测仪器数量的增加，将会无限制的增加了检修工作以及操作过程中的难度，一定程度上增加了检测成本[1]。
浅谈如何提高电厂热工自动化水平
浅谈如何提高电厂热工自动化水平摘要：随着我国对电力的需求日益增加，电厂热工自动化也深受人们的普遍关注，火力发电事业的发展离不开电厂热工自动化水平的提高。
因此，如何提升电厂热工自动化水平成为了我国火力发电事业应该重点关注的问题。
本文就针对提高电厂热工自动化水平的策略进行深入探讨。
关键词：热工；自动化；电厂；水平热工自动化技术作为火力发电厂的重要技术之一，能够帮助设备运行，提高机组的工作效率，提升其发电工作的精准程度，优化热控系统控制有效性的同时避免出现不必要的误动。
所以，电厂需要高度重视热工自动化技术，在明确其存在不足的基础之上加以改进，从而保障热控设备以及热控系统运行的可靠性，保护好机组的经济安全。
1、我国电厂热工自动化的现状我国的科学技术不断发展，热工自动化水平也在吸收了国内外先进技术的同时飞速发展，最近几年更是随着火电机组容量的不断增大，参数的不断提高和热工自动化设备的不断更新进入了高速发展的时代。
目前我国的火力发电机组基本都是采用的分散控制系统，分散控制系统的应用极大地提高了我国火力发电的自动化水平，在机组的调试和运行过程中，在机组的生产保护和控制过程中，分散控制系统都已经很好地做到了发挥自身的作用。
我国的电厂一线生产工作人员已经渐渐对于以往的常规仪表及控制设备的使用失去了依赖，逐渐适应了分散控制系统的使用，能够在控制室里就很好地对电厂的火力发电机组进行实时的监控和控制。
让机炉电统一控制操作逐渐变得可行起来。
并且分散控制系统已经能够脱离国外进口的依赖，根据以往工作中的实践经验，独立完成分散控制系统的组态和软件设计以及调试等工作，在一定程度上降低了我国分散控制系统的造价。
可是，我国的分散控制系统还存在维护量较大的问题，所以，与国外的分散控制系统相比还是存在一些差距。
国内的分散控制系统往往还会存在设备匹配的不完善、编程的缺陷以及参数的整定方面的不足，所以，发展我国分散控制系统能够对我国电厂热工自动化水平的提升有很大的积极意义。
火力发电厂中热工自动化技术的研究
火力发电厂中热工自动化技术的研究摘要：火力发电厂是我国电网系统的一个重要组成部分，火力发电厂为了提高自身的经济效益，就应该不断引进热工自动化技术，从而改变节能输电效率。
本文主要分析了火力发电厂中热工自动化技术概述和应用，并提出了一些相关有效策略，希望能够对相关负责人起到一定的帮助作用。
关键字：火力发电厂；热工自动化技术；概述；应用；有效措施引言最近几年，随着我国科学技术的不断发展，电力科技水平也在迅猛发展，由于人们对电能需求量的增大，从而给火力发电厂提出了更高的要求。
因此，火力发电厂为了提高自身的市场竞争地位，保证供电的稳定性和安全性，就应该引进热工自动化技术。
目前，热工自动化技术在我国火力发电厂应用中已经取得了不小的成果，但是热工自动化技术尚未成熟，所以火力发电厂应该不断对热工自动化技术的使用方法进行改进和完善，并且还要加快热工自动化技术的创新，从而推动我国火力发电厂的长久稳定发展。
1火力发电厂中热工自动化技术概述在火力发电厂中，热工自动化技术主要指的就是利用计算机技术和网络技术设备，在无人指导的情况下，然后对火力发电厂进行自动保护、自动报警、自动检测。
同时，通过对其运行工况、运行参数等各项参数进行实时监督控制，从而实现火力发电机组运行的安全性和稳定性。
1.1自动保护在设备运行时，系统超过了限定值的热工参数，设备就会自动停止运行，从而避免设备出现故障。
1.2自动报警当热工参数偏离正常值时，设备就会出现自动报警的现象，相应的工作人员根据灯光和声响就能了解设备出现了问题，然后及时对这些问题进行解决，以免设备再次发生故障。
1.3自动检测在使用热工自动化技术时，应该对热工参数系统进行相应的检测，检测参数的内容主要包含以下几点：液位、压力、流量、温度等。
在火电厂的机组运行中，热工参数非常重要，只有保证了热工参数的稳定性，才能保证火电厂的机组安全运行。
因此，火力发电厂应该定期检查热工参数，一旦发现有任何问题，就应该对自动控制系统进行适当调整。
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大型火电厂热工自动化水平的探讨
摘要：随着我国国民经济的发展和电网规模的不断扩大，对电力的需求量也不断增加，作为我国主要的发电形式，火电在我国电力发电中占有很大比重。
火电厂的热工自动化水平关系到火电厂的安全、可靠、稳定供电，与人民生活水平息息相关，文章结合工作经验，浅谈热工自动化技术的内涵与发展，分析了热工自动化技术的实现，展望了热动自动化发展的新趋势，以期为我国大型火电厂的热动自动化水平提高做出贡献。
关键词：大型火电厂；热工自动化水平；DCS；FCS
近年来，随着我国火电厂发电技术和自动化技术的发展，大型火电厂热工自动化水平也在不断提高，作为大型火电厂发电机组的重要组成部分，热工自动化装置的自动化程度已经成为表征现代火电企业的重要特征。
随着国家建设智能电网的战略规划提出，现代火电厂的机组也向着大规模、大容量、自动化程度强方向发展。
1 热工自动化技术的内涵与发展
火电厂热工自动化是指在不需要人工参与的情况下，通过各类自动化仪表和自动控制装置，完成对火电厂工作中的信息测量和处理、自动控制、自动保护等功能。
随着火电厂自动化水平的不断提高，热工自动化技术的内容、构成、性能也在不断发生变化。
1.1 传统的热工自动化主要内容
传统的热工自动化主要包括：自动检测、远方控制与顺序控制、自动保护、自动控制四个部分。
图1为传统的热工自动化控制系统的主要组成部分。
其中，自动检测是指能够自动检测出火电厂生产相关的各种参数（温度、压力、液位等）和状态，以掌握生产过程的情况；远方控制是指在控制室完成对火电厂辅机、阀门等的远距离操作，是与就地控制行对应的。
顺序控制是指按照预先拟定的程序，自动的按顺序的控制火电厂机组的起、停等操作；自动保护是指根据自动检测的结果，当发现火电厂机组出现异常情况时，采取自动保护措施，进行告警或保护动作，切除某些故障设备，防止事故进一步扩大；自动控制是指是指火电厂机组的一种自动调节，维持热力设备工作在规定值，纠正运行工况的偏离。
1.2 现代热工自动化的新进展
为了适应生产规模的大型化和复杂化，实现仪表的更新换代，现代热工自动化系统主要依靠DCS（Distributed Control System，分散控制系统）系统来实现，DCS系统目前已经在我国300 MW及以上的火电机组获得了广泛的使用。
DCS系统主要包括：DAS系统（数据采集系统）、CCS系统（或称MCS系统，即模拟量控制系统）、FSSS系统（锅炉炉膛安全监视系统）、DEH系统（汽轮机数字电液调节系统）、SCS系统（顺序控制系统）、ETS系统（汽轮机保护系统）、ECS系统（电气控制系统）、TSI系统（汽轮机仪表监视系统）、MEH系统（小汽轮机数字电液调节系统）、BPCS系统（旁路控制系统）十个部分。
与传统的热动自动化技术相比，现代热动自动化技术在功能实现上也是一一对应的。
其中，DAS系统主要执行自动检测功能，CCS（MCS）系统主要执行自动调节功能，FSSS系统和ETS系统主要执行自动保护和联锁功能，SCS系统主要执行顺序控制与远方控制功能，ECS系统和MEH系统、BPCS系统主要执行自动调节的功能。
2 热工自动化技术的实现与实施
热工自动化技术的实现与实施与自动化仪表与设备息息相关，如果从自动检测、自动控制、顺序控制、自动保护这四个方面来切入，可以将热工自动化技术的实现与实施仪表概况如表1所示。
2.1 自动检测
自动检测火电厂机组的温度、压力、液位、气体含量等，作为自动检测使用的主要仪表设备，温度测量主要使用的仪表有温度计、热电偶等，压力及其关联参数的测量主要使用的仪表有压力计、压力变送器、传感器等。
2.2 自动控制
自动控制的主要逻辑结构为：控制器接收自动检测变送器送来的检测信号，与其它辅助的控制单元相结合，输出控制系统的调节信号，并发送给执行器执行具体操作。
作为自动控制使用的主要仪表设备，执行器主要有电动执行器、气动执行器、液动执行器等，运算调节控制主要包括各类调节阀，如单座与双座调节阀、套筒式调节阀、自力式调节阀等。
2.3 顺序控制而后自动保护
为了实现大型火电厂的顺序控制和自动保护，使用PLC进行编程是必须的。
PLC主要包括电源、输入模块、编程设备、输出模块、CPU模块五个部分，其中，输入模块主要采集现场的输入信号并进行信号转换，PLC进行用户程序的编写，输出模块将PLC内部的指令以一定的形式反馈到现场，CPU模块完成用户程序的执行、系统自诊断和数据通讯。
3 火电厂热工自动化的发展新趋势
3.1 FCS、DCS代替常规仪表实现过程自动化势在必然
早期的常规仪表在系统集成方面存在一定的不足，主要表现为硬件结构的不通用、善变，使系统集成技术变得复杂和无章可循。
随着火电厂热工自动化水平的提升，DCS系统出现后，为硬件结构可以通用，且系统集成与变更方式更加方便和灵活，在操作监视方面，常规仪表数据传输为模拟4～20 mA信号，使操作监视分散化，DCS的数据传输在控制柜以上为数字和网络信号，使操作监视集中完成。
DCS在火电厂获得应用后，大大提高了对锅炉和汽轮机等火电厂关键设备的控制水平。
FCS（Fieldbus Control System，现场总线控制系统）是继DCS后出现的，FCS系统的软硬件更加成熟，有利于系统可靠性的提高，可以实现上位机系统对现场仪表的要求，弥补DCS存在的不足。
所以，FCS、DCS代替常规仪表实现过程自动化势在必然。
3.2 智能控制仪表的大量应用
智能控制是继经典控制理论、现代控制理论之后出现的，常见的智能控制方法有：模糊控制、专家控制、神经网络控制、拟人智能控制、预测控制等。
火电厂热工自动化是一门专业性很强的技术，涉及到多个领域的关键技术，且火电厂有很多热工控制对象的数学模型较为复杂，传统的经典控制理论与现代控制理论很难实现，在此基础上，智能控制发挥了很大的作用。
例如，模糊控制在200 MW及以上机组的直吹式锅炉主蒸汽压力控制中的采用，能够有效的解决被控对象的纯延迟和大惯性难题，应用于发电厂机组协调控制系统，可以有效解决空气预热器漏风等问题；预测控制策略的采用，可以有效的实现对磨煤机的自动控制，解决了传统磨煤机很难实现动态矩阵控制的难题。
3.3 管控一体化的实现
随着智能电网的不断推进和自动化技术的发展，火电厂热动自动化更加趋向于管控一体化。
即实现DCS、FCS、MIS之间的互补和结合，实现综合性的融合管理、控制、调度和决策的一体化，便利电网的管理和控制。
4 结语
自动化水平与火电厂机组的安全、经济运行有着密切的关系，随着我国电网规模的不断扩大、网架结构的日益复杂、输电等级的不断提高，大型火电厂的发展离不开系统的高度自动化。
基于自动化技术对于电力工业的重要性，火电厂热工自动化从业人员应积极学习，提升自身素质和技能，密切关注行业最新技术进展，以推动热工自动化水平的不断发展和进步。
参考文献：
[1] 张擎.浅论火电厂热工自动化的现状与进展[J].科技传播，2010，15.
[2] 李子连，王汉生.火电厂热工自动化的发展、现状及前景[J].中国电力，2006，（6）.
[3] 刘建民.火电厂热工过程自动化的发展概况和趋势[J].山西电力技术，1996，（6）.。