孔道灌浆缺陷定位检测仪
梁板孔道压浆饱满度及缺陷无损定位检测
浅析梁板孔道压浆饱满度及缺陷无损定位检测【关键词】孔道压浆；饱满度；检测孔道压浆对预应力桥梁使用寿命有很大的影响。
如果压浆不饱满和密实，水和空气的进入，使得处于高度张拉状态的钢绞线材料易发生腐蚀，造成有效预应力降低；严重时，钢绞线会发生断裂，从而极大地影响桥梁的耐久性、安全性。
梁板压浆饱满度检测在宁夏中宁黄河大桥改扩建工程成功应用，提高了孔道压浆质量，并形成了集检测原理、检测方法、判别标准及缺陷处理方法等完整的检测评判和处理体系。
1 检测方法及原理1.1 检测方法简介预应力梁：通过弹性波的传播、反射特性，可以对预应力梁的孔道压浆饱满度进行定性检测和定位检测。
定性测试效率高，测试时间短，但难以判定缺陷位置和类型；定位测试精度高，尤其对缺陷位置和类型容易判定精准，但测试时间较长，效率相对较低。
因此定性测试与定位测试是测试效率与测试精度的平衡，两种方法相互补充，定性测试结果合格一般不需要进行定位测试。
锚头尚未封闭的梁，可应用上述各种方法；锚头已封闭的梁，只可应用冲击回波等效波速法（ieev法）。
1.2 定性检测定性检测是通过露在两端表面的锚头/钢绞线进行激振和拾振，在预应力梁两端钢绞线（锚杆）露出端上分别固定一个传感器（s31sc），用激振导向器尖端部分紧贴钢绞线（锚杆）端面中心部位，然后用打击锤敲击激振导向器，分别记录下预应力梁两端的测试数据，进而对整个钢绞线的压浆饱满度加以分析。
定性测试主要包括以下方法：1.2.1 全长衰减法（flea）一般情况下，能量比越小，压浆越饱满。
如果孔道压浆饱满度较高，能量在传播过程中逸散的越多，衰减较大。
如果孔道压浆饱满度较低，能量在传播过程逸散较少，衰减较小。
因此，通过精密地测试能量的衰减，既可以推测压浆质量。
1.2.2 全长波速法（flpv）通过测试弹性波经过锚索的传播时间，并结合锚索的距离计算出弹性波经过锚索的波速。
通过波速的变化来判断预应力管道压浆饱满度情况。
预应力管(孔)道灌浆质量检测仪产品说明
预应力管（孔）道灌浆质量检测仪产品说明【产品名称】 LHGD-J1预应力管（孔）道灌浆质量检测仪【产品简介】“LHGD-J1预应力管（孔）道灌浆质量检测仪”是专业用于检测桥梁预应力索道（孔）钢绞线与混凝土沙浆的贴结状态、压浆密实度、缺陷、空洞及位置位和钢绞线周围水泥沙浆的质量的专用仪器。
一般检测项目有：沙浆密实度、缺陷空洞及位置、沙浆饱满度、锚固结实度、沙浆与钢绞线贴结状态、锚固质量、缺陷大小及位置等等。
【产品类别】 LHGD预应力管（孔）道灌浆质量检测仪【产品介绍】“LHGD-J1预应力管（孔）道灌浆质量检测仪”是专业用于检测桥梁预应力索道（孔）钢绞线与混凝土沙浆的贴结状态、压浆密实度、缺陷、空洞及位置位和钢绞线周围水泥沙浆的质量的专用仪器。
一般检测项目有：沙浆密实度、缺陷空洞及位置、沙浆饱满度、锚固结实度、沙浆与钢绞线贴结状态、锚固质量、缺陷大小及位置等等。
【应用范围】本仪器适用于，公路工程、铁路工程、矿山工程、桥梁隧道、山体边坡、城市建筑等。
可以对有钢绞线与混凝土结合锚固的各种管道、孔道以及其它有条件的工程质量实施无损检测。
【工作原理】仪器采用声波传送及反射原理实施无损检测。
工作时由主机发射声波到两端或一端传感器，声波的发射时间、到达时间、声速、波速、反射次数及能量大小，通过软件的智能分析处理后得出沙浆锚固的整体质量。
【仪器特色】※图标式智能操作系统，操作简单易用；※主机由单片机自动控制采样点；※仪器小巧，轻便，工作方便；※采样精度高，速率快；※大屏幕显示，功能全面；※功耗低、大大提高了现场工作的灵活性；※检测范围加大，钢绞线半径200MM；※采样一致率好，分析简单，一目了然；※分析软件，报告形势，可根据实际情况不断改进升级。
【主要技术参数】※ 8寸64K彩色显示屏；※震源驱动：1000V；※ 4.8V12A动力电池；※ 16位精度采集卡；※采样点精2500；※检测钢绞线长度1-100M；※文件存储量6000条；※充电4小时可工作12小时；※声波传感器精度500kHz；【检测现场】。
灌浆定位测试步骤
灌浆密实度定位测试步骤1.硬件连接及安装测试开始前，应做好所有的准备工作，包括仪器硬件部分的连接、放大器的设置等。
1)利用预应力梁的相关图纸，在梁的混凝土面上画出孔道钢绞线走向2)选择一个ST-21SC传感器，用电荷电缆与放大器“INPUT”端连接；3)用电压电缆将仪器主机面板上的“CH0”或“CH1”(软件默认为接入0通道)端与放大器“OUTPUT”端连接4)用USB-USB线将仪器主机和电脑连接，并将电脑打开准备测试。
2.数据采集参数设置1)打开数据采集系统“SPC-MATS 数据采集系统”2)点击→选择保存路径及文件名（文件名可按：桥名—梁名—孔道号—端头朝向—测试范围，进行保存）3)点击选择测定内容4)点击生成DVC文件梁壁厚0.2m，且仪器主机面板上连接的是“CH0”频道为例设置放大器及生成DVC文件。
①放大器的选择档位30倍或100倍（根据现场实际情况选择，此处以30倍为例）；②打开DVC文件设定后，只需根据实际情况选择增放大器的益倍率即可，以保证此处增益倍率的设置和外部放大器保持一致）5)点击，“放大器种类”选择“CA-202”，其他所有设定采用默认6)点击注意：在此界面上点击，出现以下情况方能开始测试3.数据采集开始1）零点标定，该按键可多次执行，此时操作该按钮后可将传感器放置到需要测试的第一个点上（手按传感器时，力度不需太大，只要保证传感器和测试面紧密接触即可）。
2）采集数据→软件操作人员即可发出激振的命令→敲击人员即可在距传感器约5cm的地方进行激振（此时应当注意，无论传感器还是激振点，均应在孔道线上。
激振点可位于传感器的左右方向，但不可在传感器的上下方向进行激振，以保证测试的是孔道上的数据）。
3）数据保存每个测点可根据检测需要保存1-2个数据，但至少要保存1个数据，且在该测试区域（同文件名）中每个测点保存的数据个数要一致。
4）激振人员换到第二个测点上，进行数据采集（→激振→），并重复（→激振→）的操作，直到将测试区域测试完毕。
浅析梁板孔道压浆饱满度及缺陷无损定位检测
１ ． ２ ． ２ 全长波速法（ Ｆ Ｌ Ｐ Ｖ） 通过测试弹性波经过锚索 的传播时间 ． 并结合锚索的距离计算 出 弹性波经过锚索的波速 通过波速的变化来判断预应力管 道压浆饱满 度情况 一般情况下波速与压浆饱满度有相关性 ． 随着压浆饱满度测 增 加波速是 逐渐 减小 ． 压浆 饱满度达 到 １ ０ ０ ％ 时． 测试 的锚索 的 Ｐ 波 波 速接 近 混 凝 土 中的 Ｐ波 波 速 １ ． ２ ． ３ 传 递 函数 法 （ Ｐ Ｆ Ｔ Ｆ ） 在预应力梁 的一端激振 ． 如果接收端存在不饱满情况． 会在接收端 产生高频振荡 因此 ． 通过对比接收信号与激发信号相关部分 的频率变 化， 可以判定锚头两端附近的缺陷情况。 此外 ， 该方法测试的区域 （ 锚头 附近的钢绞线 ） ． 恰恰是定位￣ （ Ｉ Ｅ Ｅ Ｖ ） 法较为困难的测试区域。 １ ＿ ３ 定位检测 根据定性测试 的结果 ． 对有缺陷的管道再利用冲击回波等效 波速 法（ Ｉ Ｅ Ｅ ｖ ） 对管道压浆缺陷进行定位测试 。 即找出预应力梁孔道坐标 ， 标 出孔道位置 ． 沿着孔道位置依次激振测试 ， 根据弹在缺陷时 ： 激 振的弹性波在缺陷处会产生反射 ； 激 振的弹性波从梁底部反射 回来所用的时间比压浆饱满的地方为长 ． 即
Ｅ Ｅ Ｖ法则有较大的影响。一般来 说， 当管径 相同时 ， 板厚越薄 ． Ｉ Ｅ Ｅ Ｖ 合格一般不需要进行定位测试 。 锚头尚未封闭的梁 可应用上述各种方 Ｉ 法的测试精度越高 法； 锚头 已封闭的梁， 只可应用冲击回波等效波速法（ Ｉ Ｅ Ｅ Ｖ法 ） 。 ２ ． ３ ＿ ３ 管道的排列 １ ． ２ 定性检测 管道的排列对定性测试各方法的影响相对较小 ． 而对定位测试的 定性检测是通过露在 两端表面 的锚 头， 钢绞线进行激 振和拾振 ． Ｅ Ｅ Ｖ法则 有较大 的影 响。当有双排 管道 时 ，尽可能从 两个侧 面用 在 预应 力 梁两 端 钢 绞线 （ 锚 杆 ）露 出端 上 分别 固定 一个 传 感器 Ｉ Ｅ Ｅ Ｖ法分别测试 （ ￥ ３ １ Ｓ Ｃ ） ， 用激振 导向器尖端部 分紧贴钢绞线 （ 锚杆 ） 端 面中心部位 ， Ｉ ． ３ ． ４ 钢绞线位置的偏移 然后用打击锤敲击激振导 向器 ． 分别 记录下预应力梁两端 的测试数 ２ 在定性测试时 ． 一般对最上方 的钢绞线进行测试 在施工时如果 据． 进而对整个 钢绞线 的压浆饱满度 加以分析 定性测试主要包括以 钢绞线 发生扭转 ， 会造成测试 的误差。但由于激振产生 的弹性波信号 下方法 ： 可以在 钢绞线 中相互传递 ． 从实际 的测试效果来看 ， 其影响并不显著。 １ ． ２ ． １ 全 长 衰 减法 （ Ｆ Ｌ Ｅ Ａ） 根据预应力施工规范 ． 要求各钢绞线平顺 ， 在施工 中可 以用标注 般情况下 ， 能量 比越小 ， 压 浆越饱满 。如果孔道 压浆 饱满度较 当然 ． 高． 能量在传播过程中逸散的越多 ， 衰减较大 。 如果孔道压浆饱满度较 记号的方式辅助达到钢绞线平顺效果 ． ３ ． ５ 管道 的位置 低． 能量在传播过程逸散较少 ． 衰减较小。因此 ． 通过精密地测试能量 ２ 管道的位 置对定性测试 、 定位测试的各方法 均有一定 的影响 。定 的衰减 ． 既可以推测压 浆质量 。
地铁预应力桥梁孔道灌浆密实度超声波检测技术
超声检测当混凝土的原材料、配合比、内部质量及测试距离一定时，超声波在其中传播的速度、首波的幅度及接收信号的频率等声学参数的测量值应基本一致。
如果结构混凝土局部区域内存在空洞、不密实等缺陷，则测得的声时值将偏大，波幅及频率将降低。
混凝土超声检测法是通过测量超声波在混凝土中的传播速度、回波幅度和接收信号主频率等声学参数的相对变化来判定待测混凝土桥梁内部的状态，从而发现内部缺陷的方法。
超声检测试验设备模拟试验和现场检测采用A1220 EYECON超声检测仪，仪器参数为：回波信号的最大可视化深度2150mm；工作时间8h；混凝土最大检测厚度600mm；工作温度范围-20~45℃；最小缺陷识别尺寸30mm；超声波频率10~300kHz；探测深度误差范围±10%；电源为内置充电电池。
该仪器用于解决混凝土结构､石材､沥青的缺陷和厚度检测等问题，其特性是可在诸如建筑物､桥梁､隧道等建筑的一端通过回声的方法测试物体内部结构，最主要的优势是检测时使用干点接触传感器天线阵列，所以测试时不需要使用任何耦合剂。
预应力孔道检测工艺设计针对预应力混凝土梁由于施工等因素造成的梁内蜂窝空洞等问题，在试验梁内埋置泡沫块与空塑料瓶进行隐蔽病害模拟。
采用预应力混凝土试验梁作为主要的试验试件，混凝土设计强度等级为C50，梁内布置3个预应力孔道，每个预应力孔道布置1根预应力钢绞线，纵筋采用ϕ20mm的HRB400钢筋，箍筋采用ϕ12mm的HRB335钢筋。
波纹管采用塑料波纹管､金属波纹管与抽拔橡胶棒三种方式成孔，波纹管内径为50mm。
灌浆采用普通工艺，灌浆材料具有足够的抗压强度和黏结强度，试验梁的整体尺寸(长×高×宽)为4000mm × 600mm × 300mm。
图1 混凝土梁隐蔽病害模拟示意图2 梁内泡沫布置示意图3 试验梁截面示意（A1表示箍筋，N1表示底部受力筋，N2表示加力筋）试验梁内布置3孔预应力孔道，孔道直径为50mm，采用预埋波纹管和抽拔橡胶棒成孔方法，在竖向平面内呈曲线布置。
灌浆记录仪校验方法
灌浆记录仪校验方法嘿，朋友们！今天咱就来讲讲灌浆记录仪校验方法。
这可真是个重要的事儿呢，就好比我们人要定期体检，看看身体有没有啥毛病，灌浆记录仪也得时不时地“检查检查身体”呀！首先呢，你得准备好一些工具和材料，就像战士上战场得带好装备一样。
这些工具得是专门的、精准的，可不能随便找个东西就凑合。
然后呢，就开始校验啦！你可以先看看灌浆记录仪的外观，有没有啥破损啊、划痕啊之类的。
这就像看一个人的脸，要是满脸伤痕，那肯定状态不太好呀！接着检查各个接口，是不是都连接牢固，有没有松动的地方。
这就跟咱家里的水管接头似的，松了可不行，会漏水呀！然后再看看它的数据显示，是不是准确无误。
这可是关键啊，要是数据都不对，那这记录仪不就成摆设啦！你可以找个标准的量来对比一下，看看它显示的和实际的是不是一样。
这就好像你去称体重，秤得准不准很重要呀！还有啊，要检查它的记录功能。
能不能完整地把灌浆的过程都记录下来，有没有遗漏的地方。
这就好比写日记，要是今天干了啥都没记全，那以后回忆起来不就缺了一块儿嘛！再说说它的精度校验吧。
这就像是给灌浆记录仪做个精细的“体检”。
要用专门的仪器和方法来测试它的精度，看看是不是在允许的误差范围内。
要是超出了，那可得赶紧调整呀！你想想，要是灌浆记录仪不准确，那工程质量能有保障吗？就好比建房子，根基没打好，房子能结实吗？所以啊，可别小瞧了这校验的过程。
而且啊，校验也不是一锤子买卖，得定期进行。
就像我们得经常去复查身体一样，不能觉得一次没问题就万事大吉了。
灌浆记录仪在使用过程中也可能会出现问题呀，所以要经常给它“把把脉”。
总之呢，灌浆记录仪校验方法很重要，关系到工程的质量和安全。
大家可一定要重视起来，不能马虎大意！要像爱护自己的宝贝一样爱护它，让它能准确地为我们服务！这样我们的工程才能顺顺利利地进行，质量才能有保障呀！。
TS-QJ702(A)桥梁孔道灌浆质量检测仪
TS-QJ702（A）桥梁孔道灌浆质量检测仪产品用途：1.桥梁孔道灌浆密实度检测；2.桥梁孔道灌浆缺陷位置检测；产品特点：1.一台主机同步实现桥梁孔道灌浆密实度检测，和孔道灌浆缺陷位置检测；2.孔道灌浆密实度测试方法：传递函数法，孔道缺陷测试方法：等效波速法；3.通道数：2通道，两个通道功能可互换，即可作为触发通道也可作为接收通道；4.操作方式：支持触摸和一键飞梭光电旋钮双操控；5.支持北斗定位；6.可与BEQRMES（建筑工程质量远程监测与评估系统.对接，实现远程监控与质量评估；桥梁孔道灌浆质量检测仪型号TS-QJ702（A）存储器：32G主机系统：嵌入式低功耗ARM系统激发方式：大功率超磁致声波震源操作系统：Linux嵌入式操作系统检测长度：孔道密实度最大检测长度：60m，孔道缺陷位置检测长度不限噪声处理：平滑/LPF/BPF/HPF/合成增幅，实现首波型号与反射信号自动提取统计处理：各种平均、偏差处理以及异常信号的自动抽取频谱分析：FFT/MEM/相关分析信号处理：积分处理、频谱分析、相关分析、积算处理工作温度：-10℃～50℃最小采样间隔：2us，可调最大测点数：100,000个,可调孔道缺陷测试范围：表层-0.5m最大采集频率：500KHz，可调采样精度：24位液晶显示：8.4寸真彩液晶显示屏，800*600检测缺陷精度：10mm武汉天宸伟业物探科技有限公司服务承诺：1.质保期1年2.免费现场指导教学3.全程一对一跟踪服务4.免费提供软件升级服务5.24h内故障解决技术支持网址：/地址：武汉市东湖高新大学园路20号中国普天1栋4楼。
孔道注浆饱满度检测仪20140610
孔道注浆饱满度检测仪本文介绍的孔道注浆饱满度检测仪是由四川升拓检测技术有限责任公司研发生产，该产品被各高校、质检站及其他研发机关常用于高速、桥梁的梁场检测其孔道注浆饱满度，中国制造的本产品，含有国内的发明专利，其主要元器件均是国外进口产品，精致工艺，精良技术。
一、概述名称：孔道灌浆密实度检测仪型号：SBA-HTF主要应用于桥梁、隧道等预应力锚索（杆）的灌浆密实度检测。
可对孔道密实度快速定性检测；也可对灌浆缺陷进行定位和判别类型。
不仅可测试PVC波纹管，也可测试铁皮波纹管，并可用于测试纵向、竖向和横向孔道。
本设备采用双方向发振减小弹性波动信号调试误差的方法，并获得国家发明专利。
备注：该技术体系来自四川升拓检测，----请CALL：13688★★165258 测试项目测试对象：预应力桥梁锚索（杆）测试内容：孔道灌浆密实度产品功能该产品具有测试预应力混凝土梁的孔道灌浆密实度。
具有快速定性检测以及对灌浆缺陷进行定位的机能。
还可以对蜂窝群等其它内部缺陷进行检测。
测试方法1.具备采用弹性波雷达扫描、2维等值线快速成像等机能、三维切片（3DS）；2.采用全长衰减法、全长波速法、传递函数法和等效波速法、反射能量法。
测试范围灌浆密实度测试范围：预应力梁最大150m；二、图解：1.主机及外置放大器：2.工具箱及其他配件：三、技术参数：1.平台：小型一体化平台2.操作系统：windows3.工作温度：-10～50℃4.采样精度：浮点插值补偿至24位5.最大采集频率：500KHz,可调6.最小采样间隔：2us，可调7.最大采集点数：20,000个,可调8.显示/分辨率：液晶显示1024*7689.噪声处理：平滑/LPF/BPF/HPF/合成增幅，采用消减冲击弹性波激振残留信号以识别反射波信号的方法10.统计处理：各种平均、偏差处理以及异常信号的自动抽取11.信号处理：积分处理、频谱分析、相关分析、积算处理12.图形处理：等值线、浓淡图、弹性波雷达扫描（EWR）、快速平面成像（QPG）、3维切片技术(3DS)13.灌浆密实度测试方法：全长波速法、全长衰减法、传递函数法、等效波速法、反射法14.灌浆密实度测试范围：预应力梁最大150m；15.同幅表示最大波形条数：30016.通道数：2（采用VMC技术，可将通道数扩展为32）17.数据采集：支持触控、无线双操控，以及单点、连续双模采样18.支持GPS定位（选配）四、仪器特点✓重复性好，受人为影响因素小；✓操作简便：触摸屏与遥控操作双重选择，也可一人测试，效率高；✓可快速定性测试和准确定位以及判断灌浆缺陷类型；✓主要元器件均由美日等国家进口，可靠性高，耐久性强。
孔道灌浆缺陷定位检测仪
孔道灌浆缺陷定位检测仪(宁波升拓检测技术有限公司浙江宁波NCIT)一、概述：由升拓集团研发生产的孔道灌浆缺陷定位检测仪主要应用于桥梁、隧道等预应力锚索（杆）的灌浆密实度检测。
可对孔道密实度灌浆缺陷进行定位和判别类型。
不仅可测试PVC波纹管，也可测试铁皮波纹管，并可用于测试纵向、竖向和横向孔道。
具备2维等值线快速成像等机能、三维切片（3DS）、弹性波雷达扫描（EWR）、层析解析（CT）、打球法、诱发振动法等技术。
本设备采用双方向发振减小弹性波动信号测试误差的方法，并获得国家发明专利二、技术参数1.平台：分离便携式平台；2.操作系统：windows；3.工作温度：-10～50℃4.采样精度：浮点插值补偿至24位5.最大采集频率：500KHz,可调6.最小采样间隔：2us，可调7.最大采集点数：20,000个,可调8.显示/分辨率：液晶显示1366*7689.测试信号：振动加速度信号10.噪声处理：平滑/LPF/BPF/HPF/合成增幅，采用消减冲击弹性波激振残留信号以识别反射波信号的方法11.不受孔道长度限制，任意孔道长度均适用12.频谱分析：FFT/MEM/相关分析13.统计处理：各种平均、偏差处理以及异常信号的自动抽取14.信号处理：积分处理、频谱分析、相关分析、积算处理15.图形处理：等值线、浓淡图、弹性波雷达扫描（EWR）16.孔道缺陷测试范围：表层-0.5m17.检测缺陷精度:小于3mm18.孔道缺陷测试方法：等效波速法（IEEV）19.同屏表示最大波形条数：300（波形采集点数2048，采样间隔4us）20.可接收信号通道数：2通道，两个通道功能可互换，即可作为触发通道也可作为接收通道。
21.数据采集：支持触控、无线双操控，以及单点、连续双模采样22.支持GPS定位（选配）23.提供数据库管理服务三、发明专利：1.冲击弹性波激励残留信号的消减及反射信号的抽出技术，ZL200910082851.4；2.一种基于弹性波能量逸散率的桥梁预应力孔道灌浆密实度的测试方法；200910197828.X；3.一种桥梁预应力孔道灌浆密实度无损检测方法，ZL201110342911.9；4.采用双方向发振减小弹性波动信号测试误差的技术，ZL200510021851.5。
灌浆自动记录仪-嘉可百科
灌浆自动记录仪-嘉可百科一、概述嘉可仪表灌浆记录仪可同时采集、存储、显示和打印至少2个灌浆管路的灌浆参数。
在各类灌浆方法和不同的灌浆方式中，灌浆全过程的数据应记录在施工报告和曲线中，智能灌浆记录平台应对灌浆数据进行统计和分析，在灌浆施工技术规范的基础上形成灌浆成果资料和工程图表通过采集灌浆全过程的施工参数，对灌浆参数具有的真实性进行全过程监控。
对灌浆施工中各种浆记录表的打印、保存和分析，以及对灌浆工程质量提供了有力的保障。
二、技术参数（一）压力传感器（压力变送器）压力传感器的种类繁多，其性能也有较大的差异，主要考虑压力传感器的综合精度，如何选择较为适用的传感器，做到经济、合理地使用。
压力传感器的测量介质是液体或气体，它由测压元件传感器（也称压力传感器）、测量电路和过程连接器组成。
测压元件传感器感测到的气体和液体等物理压力参数转换为标准电信号，然后对电信号进行采集和处理，转换为压力并记录。
测量范围为0～10MPa，精度为满量程的±0.5%。
（二）电磁流量计电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。
电磁流量计的优点是压损小，可测流量范围大。
传感器将流经介质的流量转换成感应电势，接着感应电势交由转换器转换成信号进行输出并记录。
测量范围0～150L/min，精度0～20L/min为0.2L/min，20L/min 以上时为±1%。
（三）密度传感器（比重计）常用的水灰比传感器有核子式、压差式。
压差式密度传感器是通过一个高精度的压力传感器测量密度桶底部的压力，同时密度桶的高度是一定的，通过对压力传感信号的分析，传输到主机采集处理转换成比重显示、记录。
测量范围0～4g/cm，精度±1%。
三、安装嘉可仪表灌浆自动记录仪的安装根据灌浆方式和采集数据的需要，可分为三参数纯压式、两参数纯压式、两参数小循环和两参数大循环、回浆三参数、三参数小循环密度、进浆三参数大循环密度、回浆三参数大循环密度。
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孔道灌浆缺陷定位检测仪
(宁波升拓检测技术有限公司浙江宁波NCIT)
一、概述：
由升拓集团研发生产的孔道灌浆缺陷定位检测仪主要应用于桥梁、隧道等预应力锚索（杆）的灌浆密实度检测。
可对孔道密实度灌浆缺陷进行定位和判别类型。
不仅可测试PVC波纹管，也可测试铁皮波纹管，并可用于测试纵向、竖向和横向孔道。
具备2维等值线快速成像等机能、三维切片（3DS）、弹性波雷达扫描（EWR）、层析解析（CT）、打球法、诱发振动法等技术。
本设备采用双方向发振减小弹性波动信号测试误差的方法，并获得国家发明专利
二、技术参数
1.平台：分离便携式平台；
2.操作系统：windows；
3.工作温度：-10～50℃
4.采样精度：浮点插值补偿至24位
5.最大采集频率：500KHz,可调
6.最小采样间隔：2us，可调
7.最大采集点数：20,000个,可调
8.显示/分辨率：液晶显示1366*768
9.测试信号：振动加速度信号
10.噪声处理：平滑/LPF/BPF/HPF/合成增幅，采用消减冲击弹性波激振残留信
号以识别反射波信号的方法
11.不受孔道长度限制，任意孔道长度均适用
12.频谱分析：FFT/MEM/相关分析
13.统计处理：各种平均、偏差处理以及异常信号的自动抽取
14.信号处理：积分处理、频谱分析、相关分析、积算处理
15.图形处理：等值线、浓淡图、弹性波雷达扫描（EWR）
16.孔道缺陷测试范围：表层-0.5m
17.检测缺陷精度:小于3mm
18.孔道缺陷测试方法：等效波速法（IEEV）
19.同屏表示最大波形条数：300（波形采集点数2048，采样间隔4us）
20.可接收信号通道数：2通道，两个通道功能可互换，即可作为触发通道也可
作为接收通道。
21.数据采集：支持触控、无线双操控，以及单点、连续双模采样
22.支持GPS定位（选配）
23.提供数据库管理服务
三、发明专利：
1.冲击弹性波激励残留信号的消减及反射信号的抽出技术，ZL200910082851.4；
2.一种基于弹性波能量逸散率的桥梁预应力孔道灌浆密实度的测试方法；200910197828.X；
3.一种桥梁预应力孔道灌浆密实度无损检测方法，ZL201110342911.9；
4.采用双方向发振减小弹性波动信号测试误差的技术，ZL200510021851.5。
四、奖项荣誉：
1.中国市政工程协会市政科技专业委员会鉴定预应力孔道灌浆密实度无损检测技术；
2.预应力孔道灌浆密实度无损检测技术荣获公路学会三等奖。
3.预应力混凝土结构孔道压浆无损检测技术获市政工程科学技术奖二等奖
五、测试原理
为了准确测试纵向预应力梁管道（双端锚头露出）的灌浆缺陷，同时兼顾测试效率，因此我们采用了基于冲击弹性波的多种方法进行测试。
具体请参考下表。
灌浆密实度测试项目一览表
定位测试
沿着管道的上方或侧方，以扫描的形式连续测试（激振和受信），通过反射信号的特性测试管道内灌浆的状况。
灌浆密实度的定位测试
定位测试原理和方法
1) 定位测试（改良冲击回波等效波速法：IEEV）的基本原理
根据在波纹管位置反射信号的有无以及梁底端的反射时间的长短，即可判定灌浆缺陷的有无和类型。
当管道灌浆存在缺陷时，有：
改良冲击回波法IEEV测试原理
（1）激振的弹性波在缺陷处会产生反射；
（2）激振的弹性波从梁对面反射回来所用的时间比灌浆密实的地方长。
因此，等效波速（2 倍梁厚/梁对面反射来回的时间）就显得更慢。
2) 定位测试（IEEV）的特点
纵向扫描
竖向扫描
（1） IEEV 法测试精度高，但相对速度较慢；
（2）测试精度与壁厚/孔径比（D/Φ）有关，D/Φ越小，测试精度越高；（3）当边界条件复杂（拐角处）或测试面有斜角（如底部有马蹄时），测试精度会受较大的影响。
马蹄形部位的测试方法
2.1 缺陷类型及规模的识别
根据反射信号及等效速度的特点，利用IEEV 法不仅能够检测缺陷的位置，还可以推断灌浆缺陷的类型（空洞型：对应A 级；松散型：对应B、C、D 级）和规模大小。
表缺陷类型的区分
在附录-1 中，提供了根据IEEV 法的扫描图形识别缺陷类型的色板。
对于空洞型缺陷，由于水和空气的进入，使得钢绞线容易产生锈蚀，通常需要对空洞部位加以注浆。
另一方面，对于松散型缺陷，尽管其强度较低，但仍具有一定的隔水隔气能力，一般不需要专门的注浆修补。
详细请参见附录-2。
冲击回
波法的基本概念在90 年代即被提出。
我们通过改进频谱分析方法和增加“等效波速”专利技术，从而大幅提高了该方法的测试精度和应用范围。
附录-1灌浆密实度定位检测参考色版
IEEV 法测试图形说明
下图为一典型的IEEV 法测试图形。
其中：
1） 横轴（水平轴）表示弹性波一个来回的时间（单位：ms ）； 2） 纵轴（垂直轴）表示测试的测点位置；
3） 红、黄色部分表示能量集中区域。
其与激振点平面的距离H 按下式计算：
()2/T V H p ⋅= （2-1）
其中，p V 是弹性波P 波的反射速度，为透过法或单面传播法测得的波速的96%左右。
附图1-1 典型的IEEV 法解析画面
缺陷类型的说明
1） 松散型：灌浆料强度和刚性较低，较为松散，但仍保持连续性，对钢绞线能起
到保护作用；
2） 空洞型：有空洞，容易侵入空气和水。
根据空洞截面的大小，又可以分为小规
测线走向 基点位置
弹性波反射走时
板底部反射信号
缺陷反射信号
模空洞和大规模空洞。
此外，缺陷的长度则可以从IEEV 解析画面的纵方向上量出。
附图1-2 缺陷的类型示意
缺陷类型的判断
1） 健全部位
(1) 混凝土材质均匀，板的厚度一致
附图1-3 健全部位的云图（色版-1）
(2) 板的厚度有变化
附图1-4 健全部位的云图（色版-2）
2） 松散型缺陷（PVC 波纹管）或空洞型缺陷（铁皮波纹管）
附图1-5 松散型缺陷部位的云图（色版-3）
3） 空洞型缺陷
(1) 小规模
附图1-6 小规模空洞型缺陷的云图（色版-4）
附图1-7 小规模空洞型缺陷的云图（色版-5） (2) 大规模
附图1-8 大规模空洞型缺陷的测试画面（色版-6）
附图1-9 大规模空洞型缺陷的云图（色版-7，铁皮波纹管）
测试对象及位置的影响
在IEEV 法测试时，对于预应力混凝土梁的顶板和底板，通常采用从上表面激振、拾振的方式。
而对于腹板，则需要采用从侧面激振和拾振的方式。
由于灌浆缺陷一般位于管道的上方，因此，从上表面激振、拾振的方式对缺陷的分辨力更高。
不同的测试方向对色版的适用性略有区别。
附表1-1 不同测试方向的缺陷判别
附录-2 灌浆缺陷钻孔验证及处理建议
1、钻孔验证及其注意事项
当采用IEEV法定出缺陷位置后，常常在此位置进行钻孔。
一方面可以起到验证的作用，另一方面可以作为补浆孔以便处理。
其中，缺陷验证可采用如下方法：
（1）肉眼观察或用内窥镜观察；
（2）穿丝：即用铁丝看能否穿过，一般适用于较长的缺陷；
（3）挂钩：用小钩去挂钢绞线。
若能钩住钢绞线即表明存在C类以上缺陷；
但在钻孔时也要注意，
（1）对于纵、横向波纹管，其缺陷往往在管的上部。
对于梁底板等需要从下往上进行钻孔时，应加以留意。
特别是有部分灌浆料沉积在底部时，容易遗
漏灌浆缺陷；
（2）对于竖向波纹管，其缺陷可能在管内的四周。
对于竖向波纹管，单钻一个孔往往不能发现缺陷；
（3）对于纵、横向波纹管，管壁下外侧与混凝土间也有可能出现脱空现象；2、灌浆缺陷处理
对缺陷根据缺陷的类型、规模和长度，我们提出如下处理建议：
附表2-1 灌浆缺陷处理建议
灌浆缺陷处理可采用钻孔灌注的方法，
1）灌注材料：优先采用原灌浆料。
条件不具备时，可采用环氧树脂或聚氨酯等；
2）钻孔位置、数量：一般需要两个，位于查明的灌浆缺陷的两端；
3）灌浆工艺：从低处孔进浆，高处孔出浆。
六、产品配置：
七、工程案例
1.部分案例一览表。