涂膜防水屋面工程施工工艺与质量标准
涂膜防水层施工技术交底标准
涂膜防水层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012 验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012二、工艺流程：施工准备工作→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工三、操作要点及技术措施：（一）技术要求：1. 防水涂料可按合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料选用，其外观质量和品种、型号应符合国家现行有关材料标准的规定；2. 应根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素,选择耐热性、低温柔性相适应的涂料；3. 应根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温卷和振动等因素,选择拉伸性能相适应的涂料；4. 应根据屋面涂膜的暴露程度,选择耐紫外线、耐老化相适应的涂料；5. 屋面坡度大于25% 时，应选择成膜时间较短的涂料；6. 每道涂膜防水层最小厚度应符合下表一的规定。
表一每道涂膜防水层最小厚度（mm ）1. 清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清理干净，不得有浮尘杂物等影响防水层质量的缺陷。
2. 涂刷基层处理剂：待基层清理干净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔，也可用机械喷涂涂刷均匀一致，不漏底，待其干燥后方可涂布防水层。
3. 附加层及特殊部位施工：1）天沟檐沟泛水变形缝水落口及屋面分格缝等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层天沟檐沟及屋面分格缝处附加层宜空铺，空铺宽度宜为200 ～300mm 女儿墙及变形缝处泛水高度不应小于250mm 。
2）水落口周围与屋面交接处应做密封处理，并应增铺两层有胎体增强材料的附加层，防水涂膜深入水落口的深度不得小于50mm3）低跨屋面受高跨屋檐或水落管落水冲击部位，必须增设一层胎体增强材料附加层4）天沟檐沟檐口泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
屋面聚氨酯防水涂膜工程施工和质量控制
某高校实训中心工程项 目屋面采用聚氨酯防水涂料，本文介绍 求 ， 通 过 隐 蔽 验 收 。 并 该 工 程 屋 面 聚 氯 酯 防 水涂 膜 施 工 技 术 和 质 量 控 制 。 ３３ ９ 膜 防 水 层 的 施 工及 质 量 控 制 ． １ １涂 该工程建筑面积 为 ２ ０ ０ ， 面防水设计构造为（ 上至下） ６ ０ ｍｚ屋 由 ： ３３１ 涂刷底胶 （ 当于冷底子油 ）施工前 ， ．． 相 ： 先以铲刀和扫帚将 （４ １ Ｏ厚 Ｃ ０掺 ＵＥ ） ３ Ａ补偿收缩细石混凝土刚性 防水 层 ８ ② Ｏ厚聚苯 基层表面 的突出物 、 砂浆疙瘩等 异物铲除 ， 并将尘土杂物彻底清扫干 颗粒复合保温层 ；聚氨酯涂膜防水层 ｉ⑧ ２厚 ９ １ １ 聚氯酯涂膜防水 净。对阴阳角 、 管道根部 、 地漏和排水 口等部位应认真清理 ， 施工时 ， 层； ２ ④ ， Ｏ厚 １ ２５水 泥 沙 浆 找 平 层 ， 面 为 ２ 的 结 构 找 坡 ， 用 有 防水基层 应基本呈干燥状态 ， 水率 小于 ９ ：． 屋 ％ 采 含 ％为宣 ， 施工时防水基层 组 织 排 水 方 式 ， 水 沿 屋 面 向 女 儿墙 与屋 面 相 交 形 成 的 内檐 沟 汇 集 ， 要处于干燥状态 ， 雨 含水 率小于 ９ ％为宜 ， 其简单测定 方法是将面积约 经水落 口流入外水 管至地面 ， 内檐 沟坡度 为 １ ％。 １平 方 米 、厚 度 为 １ — ｍｍ 的橡 胶 板 覆 盖 在 基 层 表 面 上 ，放 置 ２０ ５ １ 施 工 准 备 ２ ３小时 ， － 如覆盖的基层表面无水印 ， 紧贴基层一侧的橡胶板无凝结 １１材 料准 备及性能要求 ９ 聚氯酯防水涂料 ， ． １ １ 是一种 新一代 水印 ， 即可满足施工要 求。底胶（ 基层处理剂 ） 配制 ： 我们采用 ９ １聚 １ 高档聚氢酯防水涂 料 ， 主要成份 为氨基 甲酸脂 ， 其粘结力强 ， 成本低 ， 氯酯 甲料 、 乙料和 二甲苯 以 １ １５ ２的比例（ ： ．： 重量 比 ） 搅拌均匀 ， 配合 施工容易 ， 防水 布 强 性 能 强 ， 含 有 机 溶 剂 ， 刺 激 性 气 味 ， 利于 环 配好的料在 ２ 不 无 有 ｈ内用完。底胶涂刷时 ， 用刷子用力薄涂 ， 使底胶 尽量 境 保 护 。 膜 物 理 力学 性 能 超 过 一 般 防 水涂 料 ， 热 、 低 温 、 老 化 刷进 基层 表 面 的毛 细 孔 中 ，并 将 基 层可 能 留下 的 少量 灰 尘等 无 机 杂 涂 耐 耐 耐 性能好。 １ 聚氯酯防水涂料 ， ９１ 系双组份反应型液体 涂膜 防水材料 ， 质 ， 填 充 料 一 样 混 入 基 层 剂 中 ， 之 与 基 层 牢 固 结 合 ， 刷 后 ４ 象 使 涂 ｈ 以甲组份及 乙组份桶装 出厂 。 １ ９ １聚氯酯 防水涂料的性能要求为： 拉 手感 不粘 时 ， 可 进行 下道 工 序 施 工 。 即 伸强度不小于 １９ ａ 断裂 时的延伸率 ， ．Ｍｐ ： 不小于 ４ ％ ； ５ 低温柔性在 ３３２ 涂膜防水层施工 材料配制 ：根据产品使用说明要求来配 ．． ３℃； ５ 涂膜 无裂纹 ； 不透 水性 ； 在加压 ０３ ａ保持 时间 ３ ｍｉ ．Ｍｐ ０ ｎ无 制， １ 聚氯酯按 甲组份 、 ９ １ 乙组份 以 １２比例混合 ， ： 每份涂料在配制前 渗水 ， 固体 含 量 ≥９ ％ 。 材 料 进 场 时 均 具 有 出厂 合 格 证 书 及 厂 家 产 必须 先搅拌均匀 ， ２ 计量要准确（ 秤量必须准确 ， 甲乙料混合偏差不得超 品 的认 证 文 件 ， 现 场 监理 见 证取 样 进 行 复 检 ， 经 各项 物 理 性 能 均 符 合 过 ４５ ） 混合 后 用 电动 搅 拌器 强制 搅拌 ３ ５ ｎ 转速 １０ ５ ０／ －％ 。 — ｍｊ（ — ０ｒ ０ ｍ Ｇ ／１ ２ ０ ２ ０ ＢＴ ９ ５ — ０ ３规 范 要 求 ， 两组 份 材 料 应 分 别 保 管 ， 放 在 室 内 通 ｉ）至 充分 搅 拌均 匀即 可使 用 。 比好 的 混合 料应 ３ 存 ｎ， 配 ０分钟 内用完 。 该 风干燥处。 施工方法 ： 本产品由甲乙两组分组成 ， 使用前按 甲： ＝ ： 工程 屋 面 是 一 个 平 屋 面 ， 们 按 先 远 后 近 的原 则 ， 乙 １ 我 从最 低 处 向高 处开 ２重 量 比 组合 均 匀 ， 合 后 应 即 时 用 完 。 基 面 必 须 坚 实 、 整 、 燥 、 始涂刷第一道聚氢酯防水涂料， 混 平 干 用塑料或橡胶刮板均匀涂刮， 倒料时 无 明水 、 尘 土 、 无 无油 污 ， 凹破 损 处须 填 补 抹 平 ； 工 通 常批 Ｎ － 至 注意控制涂料的均匀倒洒 ， 低 施 不可在一处倒得过多 ， 否则涂料难 以刷开 ， 三层 ， 用橡胶 刮或棕 刷涂刮 ， 一层 表干后再刮下 一层 ， 第 保护层施 工 会造成厚 薄不均匀现象。涂刷时不能将气泡襄进涂层中 ， 如遇起泡应 应在最后一层 涂层 尚未 固化前 ， 在其表面撒上粗沙细石米 ， 再扫一层 立即消除 ， 完成第一道涂刷 ， 待涂膜 固化后 ， 即可在其上均匀地涂刮第 水 泥 砂 浆 ； 量 ： 在 ２ ２２ ｇ 平 方米 ， 厚 １５ ２Ｏ 用 约 — ．ｋ ／ 涂 ．— ．ｍｍ 左 右 ， 两 二道涂膜 ， 刮方向与第一道的涂刮方向相垂直 ， 分 涂 涂刮第一道与第二 遍 进 行 ； 工 后 ２ ￣， 施 ４４ Ｂ １内不 得 与 水 接 触 ， Ｔ 发 现 乙组 份 材 料 粘 道 相 间隔 时 间一 般 不小 于 ２ ￣Ｊ 不大 于 ７ 施 ａ Ｔ ４４ Ｂ ， － ， － ２小 时 。 度 过 大 不 便 于 施工 可加 入 少 量 天 那 水 等 稀 释 ，如 做 好 的涂 膜 产 生 气 ３３３ 蓄水试验 ９ ．． １ １聚氨酯涂膜 防水层 施工完 毕并验 收合格 泡， 应把起泡的地方切开 ， 排除潮气 ， 待干后再用涂料修 补。 后， 应进行蓄水 试验 ， 即在屋面 蓄水 ４ ￣１， ８４ Ｂ 经检查确认 防水层无 ， １２ 辅助材料 ① 二 甲苯或醋 乙酯 ： ＿ 用于稀释 和清洗工 具 ； 玻 渗 漏后 ， 可 施 工 下道 工序 保 温 层 。 ② 即 璃纤维布 ： 用于涂膜 防水层增 强材料 ： 聚苯纤维颗粒 ： ③ 用于保温层 ； ３３４ 保 温 层 根 据 设 计 要 求 保 温 层 设 在 防 水 层 上 ， 用聚 苯 颗 ．． 采 ④水泥及砂 石 ： 用于配制刚性 防水层 ； 中４钢丝 ： ⑤ 用于刚性防水层 ； 粒复合保温材料 ， 施工前 先在防水层 面铺设一道 塑料薄膜隔离层 ， 隔 １３ 主要机具 ． ． 电动搅拌器 、 搅拌桶 、 小铁桶 、 小平产 、 塑料 或橡 离层主要起到结构层与防水层 变形 时互 不受约束和保护防水涂膜的 胶刮板、 动毛刷、 滚 弹簧 秤 等 。 作用 。 在施工保温层时也按设计坡度打点、 巴。 打 保温层原材料不能 ２ 施 工 工 艺 流 程 在屋面上搅拌 ， 以免破坏防水层。保温材料铺 好后 ， 不允许 有松散或 基 本 找 平 层 一 基 层 清 理 一 涂 刷 底 胶 一 涂 膜 防 水 层 施 工 一 保 温 浮 粒 状 态 ， 到 表 面 平 整 ， 工 完 毕 后 ２ 做 施 ４小 时 洒 水 保 养 ， 天 后 可 三 层一 刚 性 防水 层 进行 下道 工 序 施 工 。 ３ 基 层 的 质 量控 制 ３３ 细 石 混 凝 土 刚 性 防 水 层 采 用 ４ ｍｍ 厚 掺 ５ Ｕ Ａ 膨 胀 ．与 Ｏ ％ Ｅ ３１找平层是涂膜防水层的基层 ， ． 给涂膜 防水提供一个平整 、 密 剂细 石混 凝 土 、 内配 ①４ 间 距 １Ｏ 、 ５ ｍｍ 双 向钢 丝 网片 。 凝 土 的配 制 混 实、有强度 干净无空鼓 的基层是提高涂料粘结和 防水效果的构造基 按试验室配合比报告下料。混凝土浇筑时用滚筒压 实并分二次收光， 础。实训中心屋面设计是结构找坡 ， 在水泥沙浆找平层施工前 ， 先把 按规 范 要 求 我 们 将细 石混 凝 土 防 水 层 按 ４ ０ ０ ０×４ ０ ０ ０设 置分 格 缝 ， 缝 无 屋 面楼 板 杂务 清 理 干 净 ， 洒 谁 湿 润 。 准 泛水 坡 度 ， 水 方 向 ， 并 找 流 将 宽 ２ ｍｍ， 丝网片在分格缝 内断开 ， Ｏ 钢 分格缝用 ９ １ １ 聚氨酯密封胶嵌 最 高 点 与 泄水 口之 间用 白线 拉 直 、 点 、 巴。 铺 设 沙 浆 时 ， 由远 缝。混凝土浇筑 完毕终凝后立即保养 ， 打 打 在 按 养护 时间不少于 １ ４天。 至 近 ， 高 到低 的程 序 进 行 ， 按 规 范 要 求设 置 分 格 缝 ， 分 格 缝 内 由 并 每 ３３６细石混凝土防水屋面特殊部位处理 在屋面刚性防水层 中， ．． 次 连 续 铺 成 ， 设 计 控 制好 坡 度 ， ２ 以 上 长 度 刮 尺 刮 平 ， 沙 女儿墙 、管道伸 出屋面泛水及刚性防水层分格缝 防水等施工比较 困 按
涂膜防水屋面工程施工工艺标准
涂膜防水屋面工程施工工艺标准随着现代建筑物越来越高、越来越大，屋面作为建筑物重要的保护结构，也显得越来越重要。
在传统的屋面工程中，屋面防水橡胶板是一个比较常见的材料，但它存在一些缺点，如易老化、易渗漏等，不能满足需求。
因此，涂膜防水屋面工程应运而生。
涂膜防水屋面工程主要是在屋面上涂覆聚合物液体，并经过固化形成一层防水膜，起到防水的作用。
本文将介绍涂膜防水屋面工程施工工艺标准。
一、基层处理涂膜防水屋面工程的施工必须在墙体和屋面装饰装修工程完成后进行。
首先需要对基层进行处理，对于混凝土基层来说，就需要去除混凝土表面的油污和残渣，打磨成为光滑的表面。
然后对基层进行除尘处理，保证涂膜的附着力。
对于砖混墙面，需要去除墙面表面的油污和障碍，打磨成为光滑表面，然后再进行除尘处理。
对于钢结构，先清洗除锈，达到Sa2.5级别，保证钢结构表面光滑干净。
二、底涂施工完成基层处理后，需要开始底涂施工。
底涂是不同材料之间沟通的桥梁，是整个涂膜防水屋面工程中最重要的一步。
根据涂膜防水屋面工程的特点，底涂应该选择某一种聚合物材料，比如丁苯橡胶基涂料或甲基丙烯酸酯聚合物涂料。
底涂施工应采用滚涂或刷涂方法，确保涂层均匀、无漏涂和施工密度均匀。
三、中涂施工在完成底涂施工后，需要进行中涂施工，以进一步提高膜层的厚度和防水性能。
中涂材料可以选择丁苯橡胶基涂料、压克力聚合物涂料、氨基聚酯涂料、水性丙烯酸酯涂料等。
中涂施工可采用滚涂、刷涂或喷涂三种方式，其中喷涂是最为普遍的中涂方法。
中涂施工应采用交叉涂抹法，确保涂层密实。
四、面涂施工在完成中涂施工后，需要进行面涂施工，以提高膜层的光滑度和耐久性。
面涂需要选择抗紫外线和低温性能好的材料，比如氨基聚酯涂料或压克力聚合物涂料。
面涂施工应采用滚涂、刷涂或喷涂三种方法，其中喷涂是最为普遍的面涂方法。
五、防护处理在完成面涂施工后，需要进行防护处理。
对于涂膜防水屋面工程来说，防护处理是非常重要的，它能避免不必要的损坏和漏水。
简述屋面涂膜防水质量控制要点
屋面涂膜是建筑屋面防水的重要材料之一，其质量直接关系到建筑物的防水性能和使用寿命。
对屋面涂膜的质量控制至关重要。
下面将从材料选择、施工工艺、验收标准等方面简述屋面涂膜防水质量控制的要点。
一、材料选择1. 根据建筑物的具体情况选择涂膜材料，包括聚合物涂料、改性沥青涂料、聚氨酯涂料等；2. 材料要求符合国家标准，并具有良好的抗紫外线、耐老化、耐磨损和耐污染的性能；3. 考虑到建筑物的使用环境和气候条件，选择合适的涂膜材料，如耐高温、耐低温和耐化学腐蚀的特殊涂料。
二、施工工艺1. 在进行屋面涂膜施工前，要对建筑屋面进行充分的清洁和基层处理，确保涂膜与基层的粘结牢固；2. 严格按照涂膜材料的使用说明和施工工艺要求进行施工，包括底漆涂布、中涂层施工和面涂层施工等；3. 在施工过程中要注意控制涂膜的厚度和均匀性，避免出现漏涂、厚度不足或厚度过大的情况；4. 施工现场要做好防水施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料、施工工艺等内容，以备验收时查证。
三、验收标准1. 屋面涂膜施工完成后，要进行验收，验收内容包括涂膜的厚度、外观质量、拉伸性能、耐污染性能等；2. 涂膜的厚度应符合设计要求，且均匀一致，不存在漏涂、滞涂等现象；3. 涂膜的外观应平整、无气泡、鼓泡、裂纹等缺陷，颜色一致，无色差；4. 根据涂膜材料的技术要求，进行拉伸性能测试和耐污染性能测试，确保涂膜符合要求。
四、质量保证1. 施工单位要对屋面涂膜的质量承担相应的保修责任，确保涂膜在保修期内没有质量问题；2. 建筑业主要定期对涂膜进行检查和维护，及时发现和处理涂膜的问题，延长屋面涂膜的使用寿命；3. 涂膜供应商和施工单位要建立屋面涂膜质量档案，记录涂膜的材料信息、施工工艺和质量检测报告等内容，方便质量追溯和维护。
屋面涂膜防水质量控制的要点包括材料选择、施工工艺、验收标准和质量保证等方面。
只有严格按照相关要求进行质量控制，才能确保屋面涂膜的防水性能和使用寿命达到设计要求。
屋面涂膜防水工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目屋面涂膜防水工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：约10000平方米4. 工程内容：屋面涂膜防水施工，包括基层处理、涂膜防水层施工、保护层施工等。
二、施工工艺及要求1. 施工工艺流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、油污、浮灰等，确保基层平整、干燥。
（2）涂膜防水层施工：涂刷底涂料、涂刮聚氨酯防水涂料、局部增强处理、涂刮防水涂料。
（3）保护层施工：抹水泥砂浆保护层或粘贴饰面层。
2. 施工要求（1）基层处理：基层表面应平整、干燥，无油污、浮灰等杂物。
如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补处理。
（2）涂膜防水层施工：1）底涂料：选用适合的底涂料，涂刷均匀，厚度控制在0.2-0.3mm。
2）聚氨酯防水涂料：选用合格的聚氨酯防水涂料，按产品要求进行配比，搅拌均匀。
涂刮时，厚度控制在1.5-2.0mm。
3）局部增强处理：在阴阳角、天沟、檐口等部位，增设玻璃丝布或毡片，以增强防水效果。
4）涂刮防水涂料：待聚氨酯防水涂料干燥后，涂刮防水涂料，厚度控制在2.0-2.5mm。
（3）保护层施工：1）水泥砂浆保护层：选用C20细石混凝土，抹平压实，厚度控制在20mm。
2）饰面层：根据设计要求，选用合适的饰面材料，如瓷砖、石材等。
三、施工准备1. 材料准备：聚氨酯防水涂料、底涂料、水泥砂浆、饰面材料等。
2. 工具准备：电动搅拌机、涂刷工具、抹子、滚筒、切割工具等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
四、施工质量控制1. 材料检验：确保所有材料符合国家相关标准，并做好进场检验记录。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：施工过程中，定期进行质量检测，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
屋面工程施工方案-涂膜防水层
屋面工程施工方案:涂膜防水层屋面工程施工方案：涂膜防水层——涂膜防水层的施工对基层的要求：基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。
(1)平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。
如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。
找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。
(2)坡度：如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡水中，降低防水层的功能。
(3)表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。
因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
(4)含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。
溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。
细部构造要求(1)板缝砼宜掺微膨胀剂，并震捣密实，板端缝应进行柔性密封处理。
非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。
(2)天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。
(3)水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加傅两层有胎体增强材料的附加层，并且涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。
(4)分格缝的位置应留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。
(5)泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。
保护层在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。
保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。
但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。
屋面、地下室外墙顶板聚氨酯防水涂膜工程施工工艺以及质量控制
屋面911聚氨酯防水涂膜工程施工工艺以及质量控制摘要：介绍屋面聚氨酯防水涂料的性能，砂浆找平层的处理，防水涂膜的涂刷方法及各道工序的质量控制要求。
关键词：聚氨酯涂料施工、质量要求某高校实训中心工程项目屋面采用聚氨酯防水涂料，本文介绍该工程屋面聚氨酯防水涂膜施工技术和质量控制。
该工程建筑面积为26000㎡，屋面防水设计构造为（由上至下）：①40厚C30掺UEA补偿收缩细石混凝土刚性防水层；②80厚聚苯颗粒复合保温层；③2厚911聚氨酯涂膜防水层；④20厚1：2.5水泥砂浆找平层，屋面为2%的结构找坡，采用有组织排水方式，雨水沿屋面向女儿墙与屋面相交形成的内檐沟汇集，经水落口流入外水管至地面，内檐沟坡度为1%。
1施工准备1.1 材料准备及性能要求：911聚氨酯防水涂料，是一种新一代高档聚氨酯防水涂料，主要成份为氨基甲酸脂，其粘结力强，成本低，施工容易，防水性能强，不含有机溶剂，无刺激性气味，有利于环境保护。
涂膜物理力学性能超过一般防水涂料，耐热、耐低温、耐老化性能好。
911聚氨酯防水涂料，系双组份反应型液体涂膜防水材料，以甲组份及乙组份桶装出厂。
911聚氨酯防水涂料的性能要求为：拉伸强度不小于1.9Mpa；断裂时的延伸率不小于45%；低温柔性：在-35℃时涂膜无裂纹；不透水性：在加压0.3Mpa时持续时间30min无渗水；固体含量≥92%；材料进场时均具有出厂合格证书及厂家产品的认证文件，经现场监理见证取样进行复检，各项物理性能均符合GB/T19250-2003规范要求，两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处。
施工方法：本产品由甲乙两组分组成，使用前按重量比甲：乙=1：2组合均匀，混合后应即时用完。
基面必须坚实、平整、干燥、无明水、无尘土、无油污，低凹破损处须填补抹平；施工通常批刮二至三层，用橡胶刮或棕刷涂刮，第一层表干后再刮下一层，保护层施工应在最后一层涂层尚未固化前，在其表面撒上粗沙细石米，再扫一层水泥砂浆；涂膜用量约在2-2.2kg/m3，厚度为1.5-2.0mm，分两遍进行；施工后24小时内不得与水接触，施工时发现乙组份材料粘度过大不便于施工可加入少量天那水等稀释，如做好的涂膜产生气泡，应把起泡的地方切开，排除潮气，待干燥后再用涂料修补。
涂膜防水层施工工艺标准(QB-CNCEC J040201-2004)
涂膜防水层施工工艺标准（QB-CNCEC J040201-2004）1 一般规定本工艺标准中的要求适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ的屋面涂膜防水层施工。
1.0.2编制参考标准及规范：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）（3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）（4）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）1.0.3涂膜防水层可在防水等级Ⅲ、Ⅳ级的建筑屋面上单独采用作一道防水设防，或作为防水等级Ⅰ、Ⅱ级建筑屋面多道设防中的一道防水层使用。
1.0.4 屋面涂膜防水层应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。
沥青基防水涂料和煤焦油防水涂料应限止使用，无机盐类防水涂料不适用于屋面防水工程。
1.0.5 高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料作为一道防水设防的设计涂膜总厚度在3mm和3mm以下，习惯称之为“薄质涂料”。
沥青基防水涂料设防需要的设计涂膜总厚度通常在3mm以上，习惯称之“厚质涂料”。
施工涂膜防水层，总厚度应达到表1.0.5--《屋面防水层涂膜厚度选用表》中的规定，通过“薄涂多层”或“多布多涂”来达到设计涂膜总厚度。
施工中如遇低等级建筑屋面防水，设计单独采用沥青基防水涂膜时，总厚度不应小于8mm。
而当沥青基防水涂膜与其它防水层复合使用时也不宜小于4mm。
1.0.6 涂膜施工前基层应干燥，如作量化考量，含水率应不大于9% 。
判断可以进行敷、涂防水涂料的基层干燥程度简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可进行敷、涂施工。
1.0.7 在涂膜防水屋面上使用两种或两种以上不同防水材料时，不同的防水材料间必须相容（即亲和性好、不发生侵蚀）并事先经过验证。
涂膜防水屋面如在天沟、檐沟、檐口、泛水等部位采用卷材防水，或涂膜与其它屋面卷材防水层相接时，接缝应顺水流方向搭接，搭接宽度不应小于100mm。
屋面防水工程施工技术 -涂膜防水层屋面施工
屋面防水工程施工技术
(一)屋面防水等级和设防要求
屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防;对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。
屋面防水等级和设防要求应符合下表的规定。
(二)涂膜防水层屋面施工
(1)涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。
基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定;当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。
(2)涂膜防水层施工应符合下列规定:
1)防水涂料应多遍均勾涂布，涂膜总厚度应符合设计要求:
2)涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体;胎体应铺贴平整，应排除气泡并应与涂料粘结牢固。
在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象。
最上面的涂膜厚度不应小于1.0mm;
3)涂膜施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布;
4)屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。
(3)涂膜防水层施工工艺应符合下列规定:
1)水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工;
2)反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工;
3)热熔型防水涂料宜选用刮涂施工;
4)聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工;
5)所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刮(刷)涂或喷涂施工。
涂膜防水施工工艺流程
涂膜防水施工工艺流程
涂膜防水施工工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：对施工区域进行清理，清除杂物和灰尘。
检查施工区域是否有明显的缺陷和损坏，如有需要进行修补。
2. 基层处理：清理基层的灰尘、油污以及其他杂质，保持基层干燥洁净。
如有不平整的地面，需要进行打磨、填补等处理。
3. 底涂施工：使用专用的底涂材料，均匀涂刷在基层上。
使底涂渗透入基层，增强粘结力和附着力。
底涂涂刷完毕后，进行干燥处理。
4. 导角施工：如果需要，在施工区域的拐角处，使用角铁或者防水导角条进行施工，使接缝更加牢固。
5. 补强施工：对需要加强的部位，如管道穿透、桩基等，使用防水补强材料进行补强处理。
6. 防水涂膜施工：根据具体的要求和项目，选择合适的防水涂膜材料，并按照施工要求进行涂刷或者涂抹。
保持涂层的均匀和整齐，形成连续的防水膜。
7. 复合层施工：根据需要，可以在防水涂膜施工完毕后，进行复合层的施工。
复合层主要是增加防水层的密封性和防护性能。
8. 防护层施工：防护层是为了保护防水层，防止外力或者环境
因素对防水层的破坏。
根据需要，可以施工防护层，如硬化剂、耐磨涂层等。
9. 检验验收：等待施工完成后，对防水层进行检验验收，确保防水效果符合要求。
10. 后期维护：随着时间的推移，防水层可能会有老化或者损坏。
定期进行维护和修补，保持防水层的良好状态。
以上步骤仅为一般涂膜防水施工工艺流程，具体的施工流程还需根据具体项目的要求进行调整和确定。
涂抹防水屋面工程施工工艺标准
涂抹防水屋面工程施工工艺标准1. 引言本文档旨在规定涂抹防水屋面工程的施工工艺标准，以确保工程质量和施工安全。
2. 施工前准备2.1 施工前应对施工区域进行清理，确保表面无杂物和污染物。
2.2 施工前应仔细检查屋面结构，确保其质量符合相关标准和要求。
2.3 准备涂料、刷具和其他施工所需材料，并确保其质量合格。
3. 施工步骤3.1 基层处理- 清除基层表面的杂物和粉尘。
- 对基层进行修补和平整处理，确保其表面平整牢固，无松动或凹凸不平。
- 进行基层涂布底漆，以增强涂层的附着力。
3.2 涂料施工- 将涂料按照标准比例混合均匀。
- 使用适当的刷具将涂料均匀涂抹在基层上。
- 涂料厚度应符合设计要求，一般不得小于X毫米。
3.3 返修和修补- 在施工过程中，发现涂层有明显缺陷或不达标的情况，应及时进行返修和修补。
- 返修和修补的涂层应与原涂层相连贯，保证整体性和防水效果。
4. 施工安全4.1 施工人员应按照相关安全规范佩戴防护设备，如安全帽、防滑鞋等。
4.2 施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
4.3 施工时应注意防火安全，禁止在施工区域吸烟或使用明火。
5. 质量控制5.1 施工前、施工中和施工后应进行质量检查，确保施工质量达到设计要求。
5.2 涂料质量应符合相关技术标准，确保其防水性能和使用寿命。
5.3 施工完工后，应组织验收，确保涂抹防水屋面工程符合设计要求。
以上即为涂抹防水屋面工程施工工艺的标准要求，希望能为相关施工人员提供参考和指导。
涂膜防水屋面工程施工工艺标准
涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。
2、施工准备2.1 技术准备2.1.1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。
2.1.3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
2.1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有上岗证。
2.2 材料要求2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。
不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求2.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量指标应符合下表的要求。
合成高分子防水涂料质量要求注：Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。
2.2.4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。
其质量指标应符合下表的要求。
胎体增强材料质量要求注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。
屋面施工工艺及质量验收标准
屋面施工工艺及质量验收标准【1】总则为了提高屋面工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的屋面工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。
【2】施工方案的确定屋面工程施工前一定要制定详细合理的施工方案，方案必须具有针对性，方案中要针对找平层施工中容易出现的积水、空鼓、起砂、裂缝，屋面防水层的防渗漏措施，屋面细部构造中对天沟、檐沟、檐口、水落口、女儿墙、山墙、反梁过水孔、屋面排气孔、屋面出入口、烟道出口、下水排气孔处的收口及防水处理，屋面保护层的防开裂措施，屋面缸砖的排砖、分隔逢的留置、嵌缝的处理，女儿墙、电梯机房外墙、出屋面通风口等处的披水做法、台度处理，女儿墙及出屋面通风口的压顶、返水檐做法（台度统一、顺直、坡度、滴水设置）、屋面通风管道的留置、设施基座的细部做法，机房雨水管的留置（牢固、顺直）、收水簸箕的做法，屋面避雷的做法，屋面涂料分色的处理以及坡屋面的屋脊和屋顶窗等要有详细节点做法，并附图。
【3】施工准备【3.1】技术准备首先要对施工图纸进行审核，施工前要根据屋面形状、屋面工程做法、各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、雨落口所在的位置等，确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图，并制定具有针对性的专项施工方案。
【3.2】材料要求3.2.1 水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。
3.2.2 砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。
3.2.3 保温材料：根据设计图纸要求选择保温材料，保温材料分板状保温材料、整体保温材料和纤维保温材料，要求其在进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试，合格后方可使用。
屋面工程质量标准
一、屋面工程质量标准（一）基本规定1、屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限，按不同等级进行设防。
（1）屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求，将建筑屋面防水等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，防水层合理使用年限分别规定为25年、15年、10年、5年，并根据不同的防水等级规定防水层的材料选用及设防要求。
（2）根据不同的屋面防水等级和防水层合理使用年限，分别选用高、中、低档防水材料，进行一道或多道设防，作为设计人员进行屋面工程设计时的依据。
屋面防水层多道设防时，可采用同种卷材或涂膜复合等。
所谓一道防水设防，是具有单独防水能力的一个防水层次。
2、屋面工程应根据工程特点、地区自然条件等，按照屋面防水等级的设防要求，进行防水构造设计，重要部位应有详图；对屋面保温层的厚度，应通过计算确定。
3、屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
4、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
屋面工程各道工序之间，常常因上道工序存在的问题未解决，而被下道工序所覆盖，给屋面防水留下质量隐患。
因此，必须加强按工序、层次进行检查验收，即在操作人员自检合格的基础上，进行工序间的交接检和专职质量人员的检查，检查结果应有完整的记录，然后经监理单位（或建设单位）进行检查验收后，方可进行下一工序的施工，以达到消除质量隐患的目的。
5、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
防水工程施工，实际上是对防水材料的一次再加工，必须由防水专业队伍进行施工，才能确保防水工程的质量。
本条文所指的是由当地建设行政主管部门对防水施工企业的规模、技术水平、业绩等综合考核后颁发资质证书的防水专业队伍。
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涂膜防水屋面工程施工工艺与质量标准6．1 总 则6．1．1 适用范围本工艺标准适用于防水等级为I～Ⅳ级屋面防水。
6．1．2编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001(2)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207--20026．2 术 语(1)验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部单位工程质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
(2)进场验收：对进入施工现场的材料、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
(3)分格缝：在屋面找平层、刚性保护层上预先留设的缝。
(4)检验批：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
(5)检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
(6)抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。
(7)观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。
(8)返修：对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。
(9)返工：对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。
6．3 基本规定(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
(2)需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于159／6时，可平行屋面铺设；屋面坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设。
(3)胎体长边搭接宽度不应小于50m，短边搭接宽度不应小于70mm。
(4)采用二层胎体增强材料，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。
(5)应按照不同屋面防水等级，选定相应的防水涂料及其涂膜厚度。
6．4 施工准备6．4．1技术准备(1)施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
(2)依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施。
(3)施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
(4)施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
(5)涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。
6．4．2材料要求(1)所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按本施工工艺标准表6．4．2-1、表6．4．2—2、表6．4．2-3、表6．4．2—4、表6．4．2-5和表6．4．2-6的规定进行抽样复检，并提出试验报告。
不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
1)高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有(水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合表6．4．2-1的要求。
高聚物改性沥青防水涂料质量要求 表6．4．2—12)合成高分子防水涂料的质量指标：常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量应符合表6．4．2-2的要求。
合成高分子防水涂料质量要求 表6．4．2-2注：I类为反应固化型；II类为挥发固化型。
(2)胎体增强材料的质量指标：常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网格布等。
其质量应符合表6．4．2-3的要求。
胎体增强材料质量要求 表6．4．2-3注：I类为聚酯无纺布；II类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。
(3)密封材料的质量指标1)改性石油沥青密封材料的物理性能应符合表6．4．2—4的要求。
改性石油沥青密封材料物理性能 表6．4．2-4注：改性石油沥青密封材料按耐热度和低温柔性分为I类和Ⅱ类。
2)合成高分子密封材料的物理性能应符合表6．4．2-5的要求。
合成高分子密封材料物理性能 表6．4．2-5(4)抽样方法：涂膜防水工程材料施工现场抽样复验应符合表6．4．2—6的要求。
涂膜防水工程材料现场抽样方法与项目 表6．4．2-66．4．3主要机具主要机具见表6．4．3。
主要机具 表6．4．36．4．4作业条件(1)找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
(2)找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。
内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。
(3)找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)。
含水率测定方法如下：可用高频水分测定仪测定，或采用1．5～2．Omm厚的1．Om×1．Om橡胶板覆盖基层表面，3～4h后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。
(4)施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
(5)涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。
施工环境气温应符合表6．4．4的要求。
涂膜防水屋面施工标准气温 表6．4．46．5材料和质量要点6．5．1材料的关键要求(1)防水涂料主要经检验其固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸率性能。
1)固体含量：根据防水涂料的特性，表6．4．2—1和表6．4．2-2中列出了两类防水涂料的固体含量要求。
如果固体含量达不到表中规定，涂膜的厚度就难以得到保证。
2)耐热度：在夏季最高气温条件下，屋面的表面温度表面可达70~8000C。
若涂料的耐热度小于80℃，同时保持不了5h，涂膜即会发生流淌、起泡或滑动，若防水涂料达不到表6．4．2一I中列出的耐热度指标，即可判定该防水涂料的耐热度为不合格。
3)柔性：为使防水涂料对施工温度具有一定的适应性，根据防水涂料的特性，表6．4．2一1和表6．4．2—2中列出了对两类防水涂料的柔性要求。
4)不透水性：根据防水涂料的特性，表6．4．2-1和表6．4．2—2中列出了对防水涂料的不透水性要求，如能达到表中规定的质量要求，完工后的防水层就不会产生直接渗漏。
5)延伸率：主要是使两类防水涂料具有一定的适应基层变形的能力，保证防水效果。
(2)胎体增强材料应主要检验其拉力、延伸率和外观(有无团状、折皱及平整性)。
6．5．2技术关键要求(1)所有节点防水施工时，均应先填密封材料。
(2)涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂布，不得一次涂成。
(3)应在先涂布的涂层干燥或固化成膜(不粘脚)后，方可涂布后一遍涂料。
(4)涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂布阴阳角和排水较集中的水落口、天沟、檐口、天窗下等节点部位，再进行大面积涂布。
(5)各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直。
涂层间每遍涂布的退槎和接槎应控制在50～lOOmm。
(6)涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。
(7)变形缝内应填充聚苯板，上面铺设衬垫材料后再用卷材封盖，顶部宜加混凝土盖板或金属盖板；变形缝的泛水高度不应小于250mm；防水涂料应涂至变形缝两侧砌体的上部。
(8)水落口杯与基层交接部位应作密封处理；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，并用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm；涂膜防水层伸入水落1：3杯内不应小于50mm。
(9)女儿墙压顶应做防水处理，涂膜防水层应涂过女儿墙压顶。
(10)管道等根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，其根部四周应铺贴胎体增强材料，宽度和高度不应小于300mm；管道上的涂膜收头处应用防水涂料多道涂刷，并应用密封材料封严。
(11)铺贴胎体增强材料时，屋面坡度小于15％时可平行屋脊铺贴，屋面坡度大于15％时应垂直于屋脊铺贴。
(12)胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。
(13)采用两层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺贴，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1／3。
(14)胎体增强材料应加铺在涂层中间，下面涂层厚度不小于lmm；上层的涂层厚度不小于0．5mm。
(15)胎体增强材料铺贴时，不应拉伸过紧或太松，不得出现皱折、翘边。
(16)涂膜厚度选用应符合表6．5．2的规定。
涂膜厚度选用表 表6．5．26．5．3质量关键要求(1)所用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料均必须符合质量标准和满足设计要求。
施工现场应按规定进行抽样复检。
(2)屋面坡度必须准确，找平层平整度不应超过5mm；不得有酥松、起砂、起皮等缺陷；出现裂缝应予修补。
找平层的水泥砂浆配合比，细石混凝土的强度等级及厚度应符合设计要求。
(3)防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。
(4)节点的密封处理，附加增强层的施工应满足设计要求。
(5)胎体增强材料铺贴的时机、方式应严格控制；铺贴时必须保持平整、无皱折、无翘边，搭接应满足要求。
(6)双组份防水涂料配料时计量应准确，搅拌应充分均匀，操作时必须精心。
对于不同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用，以免产生凝胶。
(7)必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍涂层的厚度和间隔涂布时间；涂布时应避免将气泡裹进涂层中，若有气泡产生应立即消除；涂布应厚薄均匀、表面平整。
(8)防水涂层上设置保护层，应在涂布最后一遍涂料时边涂布边撒布细砂等粉料，以使两者间粘结牢固，并要求撒布均匀不得露底。
对于与防水层粘结不牢的细砂等粉料，应待涂膜干燥、固化后，用扫帚将多余的细砂等粉料及时清扫干净，避免因雨水冲刷堵塞水落口或使屋面局部积水而影响排水效果。
6．5．4职业健康安全关键要求(1)采用溶剂型防水涂料时，由于其中的一些溶剂有毒、易燃，操作时必须严格遵守操作要求，注意防火、防毒。
(2)施工现场应通风良好，并配备消防器材。
6．5．5环境关键要求(1)防水涂料贮运和保管的环境温度不应低于O'C。
(2)胎体增强材料贮运和保管应干燥、通风，并远离火源。
(3)溶剂型防水涂料应存放在阴凉、通风、干燥、无强烈日光直晒的施工现场库房内，并备有消防器材。
(4)用溶剂型防水涂料时，施工现场严禁烟火，并应配备消防器材。
6．6 施工工艺6．6．1 工艺流程(1)涂膜单独防水工艺流程(2)铺贴胎体增强材料的工艺流程6．6．2操作工艺(1)检查找平层1)检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。