浅谈煤矿机电应用及发展

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机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势论文

机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势论文

机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势论文机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势论文机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势论文,由于煤矿机电一体化在世界范围内受到广泛的关注和研究,它的各种优势已经被世界大部分产煤国家和企业所发现和应用,本文由此进行研究。

机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势论文【1】摘要:中国是个能源大国,煤矿资源储量丰富,煤炭产量巨大。

机电一体化是一门集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的技术。

具体到煤矿行业,煤矿机电一体化就是在煤矿企业中采用先进的机电一体化技术来提升原有的机械操作水平,提高煤炭开采效率及其安全性能。

目前,机电一体化技术已经在煤矿行业得到应用。

关键词:机电一体化,煤矿,采煤机,皮带机,提升机一、引言中国是个能源大国,煤矿资源储量丰富,煤炭产量巨大。

但是,由于我国人口众多,人均资源占有量却非常低,因此我国又是能源小国。

当前,努力研究机电一体化技术在煤矿产业中的推广和应用,有利于通过提高采煤工艺中的各个方面的技术,提高综合采煤设备的先进程度,来不断地增强我国采煤工业的整体实力,进一步加快我国煤炭开采的速度,同时也影响和决定着我国采煤技术方向的发展方向。

煤炭开采技术直接影响煤矿矿井的产能释放,随着煤矿开采地域的不断扩大和延伸,以及采煤机械的更新换代,传统采煤工艺已经不能满足国家发展对能源的需求,现代综合采煤工艺的发展进步必须通过不断创新才能跟上时代步伐,因此机电一体化技术在煤矿行业的应用越来越重要。

二、机电一体化技术及其意义机电一体化是一门集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的技术。

具体而言,它是在单纯机械技术的基础之上,综合利用计算机技术、微电子技术、光学技术以及自动控制技术等先进技术而构成的设备集成,新的设备比先前的生产模式更加具有先进性和时代感。

机电一体化技术主要有五方面的优势:第一,机电一体化技术提高了设备的安全性和可靠性,进一步优化了设备的使用性能;第二,机电一体化产品具有自动监视、报警、诊断等辅助功能,简化了操作步骤,降低了劳动强度。

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势煤矿机电一体化技术是指将机械设备与电气设备有机地结合起来,实现煤矿生产过程中各类设备的自动化控制与协调工作。

煤炭是我国重要的能源资源,发展煤矿机电一体化技术具有重要意义。

本文将探究煤矿机电一体化技术的应用和发展趋势。

煤矿机电一体化技术的应用主要体现在以下几个方面:1. 煤矿机械设备的自动化控制:煤矿生产中,需要使用各种机械设备进行采矿、运输和处理等工作。

通过将机械设备与电气设备有机结合,可以实现对机械设备的自动化控制,提高生产效率和安全性能。

自动化采煤机能够根据不同的地质条件自动调整工作参数,提高采煤效率。

2. 煤矿生产过程的协调控制:煤矿生产过程涉及多个环节的协调工作,如矿井通风、矿井排水、矿井出口监控等。

通过煤矿机电一体化技术,可以实现这些环节的自动化协调控制,提高生产效率和安全性能。

通过监控各个通风系统的运行状态,可以及时发现故障并进行处理,保证矿井通风系统的正常运行。

3. 煤矿生产数据的采集和分析:煤矿生产中,需要采集和分析大量的数据,以评估生产效果和制定决策。

煤矿机电一体化技术可以实现煤矿生产数据的自动采集和分析,提高数据的准确性和时效性。

通过将传感器和数据采集设备与机械设备结合,可以实时监测设备的工作状态,并生成相关的生产数据。

1. 智能化发展:随着信息技术的不断发展,煤矿机电一体化技术将更加智能化。

通过人工智能和大数据分析技术,可以对煤矿生产数据进行深度挖掘和分析,实现对煤矿生产过程的智能化控制和管理。

2. 自动化水平的提高:随着自动化技术的不断提升,煤矿机电一体化技术将实现更高的自动化水平。

自动化采煤机将实现更加精细化的控制,提高采煤效率和煤炭回收率。

3. 数据化管理:煤矿机电一体化技术的应用将有助于实现煤矿生产过程的数据化管理。

通过建立煤矿生产数据的统一管理平台,可以实现对生产过程的全面监控和管理,提高生产效率和安全性能。

煤矿机电一体化技术的应用和发展趋势将为煤矿生产提供更加高效和安全的技术支持。

煤矿机电自动化控制技术优势及应用分析

煤矿机电自动化控制技术优势及应用分析

煤矿机电自动化控制技术优势及应用分析煤矿机电自动化控制技术是指将机械和电气技术与自动化控制技术相结合,实现对煤矿生产流程的自动化控制。

它是煤矿现代化生产的重要组成部分,具有许多优势和广泛的应用领域。

本文将对煤矿机电自动化控制技术的优势和应用进行详细的分析。

1. 提高生产效率:煤矿机电自动化控制技术可以实现对生产过程的全面监控和自动化控制,可以实时掌握生产状态、调节生产参数,提高设备利用率和生产效率。

相比于传统的人工操作方式,自动化控制可以减少人力资源的消耗,提高生产效率。

2. 提高工作环境:煤矿生产过程中存在着大量的危险和有害因素,如煤尘、有毒气体等。

煤矿机电自动化控制技术可以减少人员在危险环境中的工作时间,降低人员伤亡事故的风险,提高工作环境的舒适度。

3. 降低生产成本:煤矿机电自动化控制技术可以对设备进行精确控制和调节,使设备在最佳工作状态下运转,减少设备故障率和维修成本。

自动化控制还可以减少能源消耗和原材料浪费,降低生产成本。

4. 提高产品质量:煤矿机电自动化控制技术可以实现对生产参数的准确控制,使产品的生产过程可控、稳定和可重复,提高产品的质量和一致性。

5. 提高安全性:煤矿机电自动化控制技术可以实现对煤矿设备的安全状态监测和报警,及时发现和处理设备故障和隐患,防止事故的发生,提高煤矿生产的安全性。

1. 井下采掘设备控制:煤矿井下采掘设备自动化控制是煤矿机电自动化控制技术的主要应用领域之一。

通过对采煤机、运输机、掘进机等设备实现自动化控制,可以提高采矿效率,降低工人劳动强度。

3. 矿井通风系统控制:矿井通风系统是煤矿安全生产的重要环节,煤矿机电自动化控制技术可以实现对通风设备的自动化控制和调节,提高通风系统的效率和安全性。

5. 煤矿生产调度系统:煤矿生产调度系统是煤矿机电自动化控制技术的核心应用之一。

通过对生产过程的全面监控和数据分析,实现对生产计划的自动化调度和优化,提高生产效率和质量。

煤矿行业机电技术应用论文

煤矿行业机电技术应用论文

煤矿行业机电技术应用论文随着科技的不断进步,机电技术在煤矿行业中的应用也越来越广泛。

本文主要探讨了机电技术在煤矿行业中的应用现状及发展趋势,并从多个方面分析了机电技术对于提高煤矿生产效率和安全生产的重要作用。

一、机电技术在煤矿行业中的应用现状近年来,随着煤矿行业的不断发展,机电技术的应用也越来越广泛。

目前,机电技术已经在煤矿生产的各个环节中得到了广泛应用,如采煤机、掘进机、刮板输送机、液压支架等设备的自动化控制,以及煤矸石分离、煤泥回收等辅助环节的设备自动化改造等。

这些技术的应用大大提高了煤矿生产效率,同时也为安全生产提供了有力保障。

二、机电技术在煤矿行业中的发展趋势随着科技的不断进步,机电技术在煤矿行业中的发展趋势也越来越明显。

首先,自动化、智能化技术的应用将更加广泛。

目前,一些先进的采煤机、掘进机等设备已经可以实现远程控制和自动化运行,未来这一趋势将更加明显,更多的设备将会加入智能化控制的行列。

其次,新型的机电技术将不断涌现。

例如,无线通信技术的不断发展,将使得煤矿井下设备的通信更加便捷可靠;而一些新型的传感器和执行器等设备的出现,也将为煤矿生产提供更多的选择。

最后,机电技术与信息技术的结合将更加紧密。

信息技术的发展为机电技术的发展提供了更多的可能,例如物联网、大数据、云计算等技术将与机电技术相结合,为煤矿生产提供更加智能、高效的技术支持。

三、机电技术对于提高煤矿生产效率和安全生产的作用机电技术在煤矿生产中的应用,不仅可以提高生产效率,同时也可以为安全生产提供保障。

首先,自动化、智能化技术的应用可以减少人工操作,避免人为因素导致的事故发生。

其次,新型的机电设备可以提高设备的运行效率和可靠性,从而减少设备的故障率,避免因设备故障导致的生产停滞和安全事故。

最后,机电技术与信息技术的结合可以实现设备的远程监控和诊断,及时发现并解决设备存在的问题,提高设备的维护和管理效率。

四、结论机电技术在煤矿行业中的应用已经成为一种趋势,其在提高生产效率和安全生产方面发挥着越来越重要的作用。

浅谈煤矿机电自动化技术的应用及发展

浅谈煤矿机电自动化技术的应用及发展

浅谈煤矿机电自动化技术的应用及发展煤矿机电自动化技术是指将机械、电气和自动化技术应用于煤矿生产的过程中,以提高生产效率、降低生产成本、提高工作安全性和环境保护为目标的技术。

随着信息技术的迅速发展和煤矿安全生产的要求不断提高,煤矿机电自动化技术在煤矿生产中的应用越来越广泛,并取得了显著的成果。

下面从应用和发展两个方面对煤矿机电自动化技术进行浅谈。

一、应用1. 智能化采掘技术智能化采掘技术是煤矿机电自动化技术的重要应用领域之一。

通过利用传感器、计算机等先进技术,可以实现对采煤机的自动化控制和状态监测,提高采煤效率和安全性。

智能化采掘技术还可以实现对煤矸石的自动回采和输送,减少人工劳动强度和提高生产效率。

2. 环境监测与治理煤矿机电自动化技术在环境监测和治理方面也有广泛的应用。

通过安装传感器和监测系统,可以实时监测矿井的风速、温度、瓦斯浓度等参数,及时发现安全隐患。

而在治理方面,机电自动化技术可以实现对煤矿废气、废水等污染物的治理,提高环境保护水平。

3. 安全监控与报警煤矿机电自动化技术在安全监控和报警方面也有很大的应用空间。

通过安装监控摄像头、传感器等设备,可以对矿井的安全状况进行实时监测,当发生事故或异常情况时,系统会自动报警并采取相应的措施,保障矿工的生命安全。

二、发展1. 制造业与信息技术的融合随着信息技术的快速发展,煤矿机电自动化技术也在不断创新和发展。

未来的煤矿机电自动化技术将更加智能化和自动化,制造业将与信息技术进一步融合,实现数字化、网络化和智能化生产。

2. 人工智能的应用人工智能是煤矿机电自动化技术发展的重要方向之一。

通过利用人工智能技术,可以实现对矿井环境的智能感知和预测,提前预警和预防事故的发生。

人工智能还可以应用于煤矿生产管理和矿井设备的智能化维护,提高生产效率和降低维护成本。

煤矿机电自动化技术的应用和发展为煤矿生产带来了巨大的变革和改善。

未来的煤矿机电自动化技术将更加智能化、自动化和网络化,助力煤矿安全生产和环境保护。

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势随着煤炭资源的不断开采和利用,机电一体化技术在煤矿行业中得到了广泛应用。

机电一体化技术是将机械、电子、计算机等多种技术融合起来,形成一个系统。

对于煤矿行业来说,机电一体化技术的应用可以提高煤矿生产效率,提升生产安全,减少矿工劳动强度,降低生产成本等,具有非常广阔的应用前景。

在煤矿行业中,机电一体化技术的应用主要可以分为以下几个方面:1. 采煤机电一体化技术采煤机电一体化技术是在传统采煤机基础上增加了电子、计算机控制技术的改进升级技术。

采煤机电一体化技术的应用可以提高煤矿采煤效率、降低煤粉爆炸危险、提高煤炭的采收率等。

采煤机电一体化技术的应用已经逐步普及,并且一些大型的煤矿企业还在加强电子和自动化技术的引入和应用,来提高煤炭的开采效率和生产安全性。

煤炭运输机电一体化技术可以分为地下煤矿和露天煤矿两种形式。

在地下煤矿中,运输机电一体化技术主要应用在隧道开采、人员和物品运输等方面。

在露天煤矿中,主要应用在大型输送机等煤炭输送设备上,该技术能够大幅提高煤炭的运输效率,减少人力投入,降低生产成本。

煤炭筛分机电一体化技术主要应用在振动筛和滚筒筛等煤炭筛分设备上。

机电一体化技术的应用可以提高筛分效率、减少能源消耗、减少人力投入等。

同时,该技术还可以实现自动化运行和数据采集,提高生产的科学性和精准性。

相信,未来机电一体化技术在煤矿行业中的应用将会越来越广泛,同时随着科技的不断革新和进步,这种技术也将得到不断的升级和改进。

例如,随着人工智能技术的不断发展,未来人工智能可能会在煤矿行业中得到广泛应用,从而进一步提高煤矿的生产效率和安全性。

总之,机电一体化技术已经在煤矿行业中发挥了重要的作用,随着技术的不断发展和应用,它也将成为煤矿行业中的重要发展趋势之一。

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势1. 引言1.1 煤矿机电一体化技术的定义煤矿机电一体化技术是指将传统的机械、电气、自动化等技术结合起来,通过网络通信、传感器、控制系统等技术手段实现煤矿生产的智能化、自动化和信息化管理。

其核心在于通过信息化技术对煤矿生产过程进行实时监测、控制和管理,提高生产效率、降低生产成本、确保矿工安全。

煤矿机电一体化技术的核心特点包括:一是集成化:整合了机械、电气、自动化等多个领域的技术,形成一个统一的系统;二是智能化:通过传感器、控制器等设备实现数据采集、处理和自动控制,提高生产效率和质量;三是网络化:实现设备之间的信息共享和互联互通,实现远程监控和操作;四是可靠性:采用可靠的设备和系统,确保生产过程稳定安全。

煤矿机电一体化技术的发展对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全、实现煤矿可持续发展具有重要意义。

随着科技的不断进步和煤矿行业的发展,煤矿机电一体化技术将在煤矿生产中发挥越来越重要的作用。

1.2 煤矿机电一体化技术的重要性煤矿机电一体化技术的重要性不言而喻,它不仅是煤矿生产现代化的重要标志,也是提高工作效率、保障矿工安全和减少生产事故的关键。

通过实现机电一体化,可以实现设备之间的互联互通,实时监测和控制生产过程,最大程度地提高煤矿生产效率。

机电一体化技术还能够提供准确的数据分析和处理,帮助管理者及时做出决策,优化生产流程,降低生产成本,提高生产效益。

煤矿机电一体化技术在保障矿工安全方面也发挥着重要作用。

通过实时监测煤矿工作环境和设备运行状态,可以及时发现潜在的安全隐患,预防事故的发生。

机电一体化技术还可以实现自动化控制和远程监控,使得矿工的工作更加安全便捷,降低了工作强度和风险,保障了矿工的生命安全和身体健康。

煤矿机电一体化技术是现代煤矿生产不可或缺的重要技术手段,其发展和应用对于提高生产效率、保障矿工安全、降低生产成本具有重要意义,也是煤矿产业持续发展的必然选择和发展趋势。

浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用煤矿是我国能源工业的重要组成部分,煤矿安全生产一直是国家关注的重点工作。

而煤矿机电技术管理作为煤矿安全生产中的重要环节,对于提高煤矿生产效率、降低人员伤亡事故具有重要意义。

一、煤矿机电技术管理的概念煤矿机电技术管理是指通过对煤矿机电设备的维修和管理,确保其正常运行,保障煤矿的安全生产以及提供高效的生产技术支持。

1.提高生产效率:煤矿机电技术管理可以通过对煤矿机电设备的科学维修和管理,提高设备的可靠性和机械效率,减少故障和停机时间,提高设备利用率,从而提高煤矿的生产效率。

2.降低事故风险:煤矿机电设备常常处于高温、高压、高湿等恶劣环境中工作,设备故障和事故风险较高。

通过煤矿机电技术管理,对设备进行定期维护和检修,及时发现和处理设备故障,可以降低事故的发生概率,保障煤矿的安全生产。

3.提升技术水平:煤矿机电技术管理要求从业人员具备相应的机电知识和技能,经过培训和学习,可以提高从业人员的专业水平和技术能力,不断吸收新技术,提升技术水平,为煤矿提供更加高效、安全的技术支持。

1.设备维护:煤矿机电技术管理中的重要环节是设备维护,包括对设备的定期检修、保养、维护以及设备的故障分析和处理等。

通过设备维护,可以及时发现并解决设备故障,保障设备的可靠运行。

2.安全检查:对煤矿机电设备进行定期的安全检查,包括设备的电气安全、机械安全、防爆安全等方面,确保设备符合安全要求,避免设备的安全事故的发生。

1.故障诊断技术:通过对煤矿机电设备进行故障诊断,及时发现和处理设备故障,降低事故的发生概率。

利用振动传感器监测设备振动情况,及时预警并修复设备故障。

2.智能设备管理:利用现代信息技术手段,构建智能设备管理系统,实现对煤矿机电设备的远程监控和管理,提高设备的可靠性和运行效率。

3.设备预测维护:通过采用大数据、人工智能等技术手段,分析设备的运行数据,预测设备的故障和维护周期,做好设备维护和保养工作,避免设备故障对煤矿生产的影响。

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势【摘要】煤矿机电一体化技术是指将机械、电气、控制等多种技术融合应用于煤矿生产的一种综合技术。

本文探讨了煤矿机电一体化技术的定义和重要性,并分析了其在煤矿生产中的实际应用情况和发展现状。

对煤矿机电一体化技术的未来发展趋势进行了展望,指出其将成为煤矿产业的主要发展方向,极大提高生产效率,并推动煤矿产业转型升级。

还讨论了煤矿机电一体化技术的优势与挑战以及在安全生产中的作用。

通过对该技术的研究和应用,可以更好地实现煤矿生产的智能化、自动化和安全化,为煤矿产业的可持续发展提供有力支持。

【关键词】煤矿机电一体化技术、煤矿生产、发展趋势、优势、挑战、安全生产、效率、产业转型、升级。

1. 引言1.1 煤矿机电一体化技术的定义煤矿机电一体化技术是指将机械、电气、自动化等多种技术融合在一起,以实现煤矿生产的自动化、智能化和信息化。

随着科技的不断进步和煤矿行业的发展,传统的机械设备已经不能满足煤矿生产的需求,而煤矿机电一体化技术的出现,为煤矿生产带来了全新的发展机遇。

通过将机械设备与电气控制技术相结合,可以使煤矿设备更加智能化、灵活化和高效化,从而提高煤矿生产效率和安全性。

煤矿机电一体化技术是煤矿现代化发展的必然选择,它包括了传感器、控制系统、通讯网络、软件系统等多个方面,可以实现设备的联网互联、数据的实时传输和监控、设备的远程控制等功能。

通过煤矿机电一体化技术,可以实现矿井生产的自动化调度、作业过程的监控与管理、设备状态的实时监测与维护等,为煤矿生产提供了更加智能化和高效化的解决方案。

煤矿机电一体化技术的应用将为煤矿行业带来更大的发展空间和潜力,是推动煤矿产业向前发展的重要引擎。

1.2 煤矿机电一体化技术的重要性煤矿机电一体化技术是将机械、电气和自动化技术有机结合,实现整个煤矿生产系统的智能化、自动化、数字化管理的一种先进技术。

在煤矿产业中,煤矿机电一体化技术的重要性不言而喻。

煤矿机电一体化技术可以提高煤矿生产效率。

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势煤矿机电一体化技术是指将机械、电气、自动控制、计算机等技术有机结合,实现煤矿生产过程中的机械化、电气化、自动化、信息化,以提高煤矿的生产效率、安全性和经济效益。

煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势可以从以下几个方面进行分析。

煤矿机电一体化技术的现状是不断发展的。

随着科技的进步和应用的推广,煤矿机电一体化技术在煤矿生产中得到了广泛应用。

从机械方面,煤矿机械化程度不断提高,传统的人工开采逐渐被机械化开采所代替;从电气方面,煤矿电气化水平不断提高,采用了大量的电动机和电器设备;从自动控制方面,煤矿生产过程中的各项参数和设备状态不断监测和控制,实现了自动化生产。

计算机技术的普及和应用,为煤矿机电一体化技术的发展提供了技术支持。

煤矿机电一体化技术的发展趋势是信息化和智能化的方向。

随着信息技术的快速发展,煤矿机电一体化技术正向着信息化和智能化的方向发展。

通过引入信息技术,可以实现煤矿生产过程中的实时监测、数据分析和决策支持,提高生产效率和质量,降低生产成本;通过引入人工智能技术,可以实现煤矿生产过程中的自动识别、自动调节和自动优化,提高生产效率和安全性。

煤矿机电一体化技术的发展还存在一些挑战和问题。

一方面,煤矿机电一体化技术应用的广泛性和普及性仍然存在一定的差距,部分煤矿在机电一体化技术的应用上还存在较大的困难;煤矿机电一体化技术在应对突发事件和紧急情况时的应用还比较薄弱,需要进一步加强应急管理和应急救援的能力。

煤矿机电一体化技术在煤矿生产中起到了重要的作用,其发展趋势是信息化和智能化的方向。

煤矿机电一体化技术的发展还需要加强技术的推广和应用,提高突发事件和紧急情况的应对能力。

煤矿机电一体化技术的应用与发展探讨

煤矿机电一体化技术的应用与发展探讨

煤矿机电一体化技术的应用与发展探讨摘要:煤矿机电一体化技术,近些年来在我国的煤矿企业中得到广泛的应用,其主要应用包括基础的机械技术、自动化控制技术等,是煤矿开采过程中不可或缺的技术,为了能够进一步促进煤矿内部的整体协作效率的提升,提高煤矿的生产效益,实现利润的最大化。

本文就煤矿机电一体化技术的应用做出了相应的分析,并且从实际管理的角度出发阐述这种新兴技术在应用过程中可能存在的问题,从多种角度探讨了煤矿机电技术在综合性技术层面的应用管理,就如何提高这种技术的生产效率提出几项可行化的建议。

关键词:煤矿机电一体化;应用;发展探讨一、对煤矿机电一体化技术的简介煤矿机电一体化技术是国内当前煤矿企业的开采中应用的比较相对宽泛的一门应用技术,这种技术采用新兴的管理模式,在满足煤矿、机电一体化技术应用的同时,又在其中融入了大量的微电子技术、信息管理技术、网络管理等技术,可以说,煤矿机电一体化技术是多门技术的高效整合,也是各种新技术融合后的一种集中的外在体现方式,很大程度上反映了煤矿技术的发展和未来的趋势,这种一体化的技术应用是和煤矿开采的整体化需求紧密结合的,能够提升煤矿开采的产能的同时,对煤矿开采质量的提高也有极大的促进作用。

二、煤矿机电一体化技术应用过程中存在的问题1.设备相对老化。

在整个煤矿机电一体化技术的运营体系中,对于设备的硬件要求相对较高,采取的技术也都是比较先进的技术,因此如果想要做到煤矿机电一体化,设备的更新就一定要跟的上。

但是在一些煤矿企业中,现今的煤矿机电一体化管理设备都或多或少的存在一定问题,设备整体表现老旧、杂乱摆放,无法跟上技术的快速更新,如果对于这些设备的管理不能够及时到位,就会给整个煤矿机电的安全管理造成不利的影响,例如:如果在一体化的系统中缺乏缓冲和托罐装置,同时,又在电控、制动系统的控制上无法做到位,长此以往就会造成装备生锈,造成内部生产效率的严重下滑,会给开采工作造成很多不必要的损失。

机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展

机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展

机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展
《机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展》
煤矿机械作为煤矿生产的重要设备,其安全性和可靠性一直备受关注。

机电一体化技术作为一种集机械、电气和控制技术为一体的新型技术,被广泛应用于煤矿机械中,为提高煤矿机械的智能化程度和生产效率提供了强大支持。

机电一体化技术在煤矿机械中的应用主要体现在以下几个方面:
第一,提高机械的智能化水平。

通过机电一体化技术,可以实现对煤矿机械的远程监控和自动化操作,提高了生产效率的同时降低了人工成本,减少了人为因素对设备的影响。

第二,提高机械设备的安全性能。

机电一体化技术可以实时监测机械设备的工作状态,及时发现并修复故障,减少了潜在的安全隐患,提高了设备的可靠性和稳定性。

第三,降低能源消耗和环保。

通过机电一体化技术,可以对设备的能源消耗进行实时监测和控制,优化设备的运行工况,降低了能源消耗和环境污染。

随着煤矿机械技术的不断进步和机电一体化技术的不断成熟,煤矿机械的智能化水平和生产效率将会得到进一步提升。

同时,机电一体化技术在煤矿机械中的应用将会成为未来煤矿机械发展的重要趋势,为煤矿行业的转型升级和可持续发展注入新的活力。

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势

探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势煤矿机电一体化技术是近年来在煤矿行业中得到广泛应用的一种机电一体化技术。

它通过将机械设备与电气控制系统相结合,实现煤矿生产的自动化、智能化和信息化,提高煤矿生产效率、降低生产成本、保障煤矿安全,具有重要的经济和社会效益。

随着科技的不断发展,煤矿工作环境的恶劣性和矿井深度的不断加深,传统的煤矿生产方式已经无法满足生产的需要,因此煤矿机电一体化技术的应用变得尤为重要。

煤矿机电一体化技术应用可以实现全过程控制,保证煤矿的安全生产。

它可以监测矿井的气体浓度、温度、湿度等参数,及时预警并采取相应的措施,以避免煤矿事故的发生。

它可以对矿井的通风、排水等工作进行自动化管理,提高矿山的生产效率。

煤矿机电一体化技术还可以对煤矿的洞口、运输设备等进行监控,及时发现故障并进行处理,提高设备的使用寿命,减少维修成本,降低生产成本。

目前,煤矿机电一体化技术的应用在煤矿行业中已经取得了较为显著的成效。

与国外同行相比,我国煤矿机电一体化技术的应用仍处于起步阶段,并存在一些问题和挑战。

我国煤矿机电一体化技术的研究和开发投入不足,导致技术进步缓慢。

煤矿机电一体化技术的应用人才短缺,限制了技术的推广和应用。

我国煤矿行业中存在一些体制和管理上的问题,影响了煤矿机电一体化技术的落地。

我国煤矿机电一体化技术的发展趋势仍需要进一步改进和完善。

针对以上问题和挑战,我国煤矿机电一体化技术的发展应朝着以下几个方向进行:一是要提高煤矿机电一体化技术的研究和开发水平,加大科研力度,引导企业加大对煤矿机电一体化技术的投入。

二是要加强煤矿机电一体化技术的人才培养,建设更多的专业技术人员,并提供良好的培训机会,以满足煤矿机电一体化技术的需求。

三是要改善煤矿行业的体制和管理,推动煤矿机电一体化技术的落地和应用。

四是要加大对煤矿机电一体化技术的宣传力度,提高企业对煤矿机电一体化技术的认识和了解,积极推动煤矿机电一体化技术的发展。

煤矿机电自动化集控技术的应用与发展

煤矿机电自动化集控技术的应用与发展

煤矿机电自动化集控技术的应用与发展煤矿机电自动化集控技术是在煤矿生产中广泛应用的一种现代化技术。

该技术通过智能化、自动化的方式,对煤矿生产过程进行全面控制和调节,使煤矿生产更加安全、高效。

在煤矿机电自动化集控技术中,集控室是核心部分,它通过计算机控制系统,对煤矿生产全过程进行集中管控。

集控室通过中央控制室的控制系统,实时监控煤矿生产的各个环节,以便及时发现问题并解决。

煤矿机电自动化集控技术广泛应用在采掘、运输、通风和安全方面。

在采掘方面,通过自动化采煤机可以使煤炭开采更加高效、安全。

在运输方面,通过自动化电瓶车可以实现运输过程自动化,提高运输效率。

在通风方面,通过自动化通风系统可以保证煤矿内空气质量,减少因二氧化碳、氧气含量不平衡而引起的安全事故。

在安全方面,通过智能化安全检测系统,可以实现煤矿安全生产信息化,提高煤矿生产安全性。

煤矿机电自动化集控技术已经成为煤矿现代化生产必不可少的一部分。

随着科技的进步和应用的推广,煤矿机电自动化集控技术也在发生着变化和发展。

一、智能化发展随着人工智能技术的发展,煤矿机电自动化集控技术正向智能化方向发展,通过摄像头、传感器、数据采集终端、GPS定位等技术,实现对煤矿生产全过程的智能化控制。

二、安全检测发展煤矿安全生产一直是煤矿工作中最重要的任务之一。

随着安全检测技术的进步,智能化安全检测系统的应用正逐步普及。

该系统能够通过采集传感器数据、红外线图像识别技术等,实现对煤炭生产环境中潜在的危险因素的检测和预警。

三、物联网技术发展通过物联网技术,煤矿机电自动化集控技术可以实现对煤矿生产过程中各个环节的全面监控,同时还可以通过对各个环节数据的收集与分析,帮助企业管理人员进行生产决策,提高煤矿生产的效率和质量。

四、云计算技术发展云计算技术是一个新的计算范式,能够增强煤矿机电自动化集控系统中的数据处理能力。

云服务器可以实现对数据储存、备份、恢复的快速响应,从而提高数据处理速度,让煤矿机电自动化集控系统的效率和响应速度得到大幅提升。

浅议机电技术在煤矿企业的作用

浅议机电技术在煤矿企业的作用

浅议机电技术在煤矿企业的作用随着中国煤炭工业的不断发展,机电技术在煤矿企业中的作用越来越重要。

在煤矿企业中,机电技术主要指的是矿山机械和电气设备的设计、制造、安装、维修和保养等方面的技术。

机电技术的高低直接决定了煤矿企业的生产效率、经济效益和安全生产水平。

因此,深入探讨机电技术在煤矿企业中的作用,对于煤矿企业的发展具有重要意义。

一、机电技术在煤矿企业中的作用1、提高煤矿企业生产效率机电技术是煤矿企业提高生产效率的重要保障。

在煤矿中运用高效的机械设备和先进的电气控制技术,可以实现煤炭的快速采取、运输和加工。

机电自动化设备的运用还可以实现自动化生产,使生产效率大大提高。

同时,机电技术还可以对产品进行质量控制,提高产品质量,促进煤矿企业的品牌建设。

2、保障煤矿企业安全生产煤矿企业的安全生产是重中之重。

机电技术在煤矿企业安全生产中的作用十分重要。

高效的机械设备和电气控制技术可以减少人工操作,降低事故率。

同时,机电设备的自动化控制可以监测设备运行状况,发现设备故障并及时修复,减少设备运行故障导致事故的发生。

因此,机电技术的运用可以保障煤矿企业的安全生产。

3、降低煤矿企业生产成本机电技术在煤矿企业中的运用可以降低生产成本。

智能化、自动化的机电设备可以减少人力成本,提高生产效率,降低生产成本。

同时,机电设备的智能化还可以节约能源,减少能源消耗,降低生产成本。

因此,机电技术的运用可以有效降低煤矿企业的生产成本。

二、机电技术在煤矿企业中应用现状1、机械设备在煤矿企业中,机械设备包括采矿、运输、粉碎、清洗和筛分等环节所需要的各类设备。

在机制煤矿中,传统的硬质煤采用机械化采煤的方法已经十分成熟,设备种类齐全。

而对于软质煤,机械化采煤技术还需要不断改进。

目前,我国软质煤的机械化采煤以液压支架、摇臂切割机、链斗输送机、卧式输送机、刮板输送机为主。

这些设备在提高效率,减少工伤、降低成本方面发挥了巨大作用。

2、电气设备电气设备是煤矿企业中不可或缺的重要设备。

煤矿机电自动化集控的发展与应用

煤矿机电自动化集控的发展与应用

煤矿机电自动化集控的发展与应用煤矿是我国能源工业的重要组成部分,煤矿机电自动化集控技术的发展与应用对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全及环境保护具有重要意义。

随着科技的不断进步,煤矿机电自动化集控技术也在不断发展与完善,越来越多的煤矿开始应用这一先进技术,取得了显著的成效。

一、煤矿机电自动化集控技术的发展历程煤矿机电自动化集控技术是在传统的煤矿生产模式的基础上,通过引入先进的机电自动化技术,实现对矿井生产过程的全面、自动化、集中化控制。

这种技术在早期主要应用于煤矿的通风、排水、瓦斯抽放等方面,以提高生产效率和安全性。

随着计算机技术、传感器技术、无线通讯技术等的发展,煤矿机电自动化集控技术逐渐向矿井的生产运输、采煤工艺、辅助设备管理等多个领域拓展,并逐步形成了煤矿全面机电自动化控制体系。

自20世纪80年代以来,我国的煤矿机电自动化集控技术得到了长足的发展。

煤矿机电自动化控制系统已经从最初的硬件控制逐步发展为以计算机为核心的软硬件一体化系统,实现了对矿井生产全过程的智能化控制。

各大煤矿企业纷纷投资引进先进的集控技术设备,并通过与国内外专业机构合作进行技术研发,推动了煤矿机电自动化集控技术的不断创新。

目前,我国运用机电自动化集控技术的煤矿不断增多,这些煤矿大多数是具备一定规模的大型矿井,其生产规模、生产工艺、生产设备都处于较为先进的水平。

这些煤矿普遍采用了以PLC(可编程逻辑控制器)为核心的集控系统,通过现场总线技术,实现了煤矿各个设备的智能化控制与监控。

矿井内的矿井设备、生产车间、矿山巷道以及矿井内的环境参数都能够通过集控系统进行实时监测和控制,就能够实现自动切换、自动化操作。

在煤矿机电自动化集控技术的应用中,运用了大量的传感器、执行机构、控制设备等,通过信息化系统实现对煤矿的全过程智能监控以及自动化控制,大大提高了生产效率,降低了生产成本,提高了工作环境和生产安全。

机电自动化集控技术还能够适应煤矿的变化,提供了智能化的决策支持,提高了矿山生产管理的科学化和精细化水平。

谈矿井机电在煤矿中的应用

谈矿井机电在煤矿中的应用

谈矿井机电在煤矿中的应用摘要:俗话说:“出炭不出炭,关键在机电”,煤矿机电作为系统平台,在煤炭生产中起着重要的支撑作用。

现代煤矿企业的特点是指具有技术创新、制度创新、文化创新、生态创新能力,并建立了“自然—经济—社会”高效统一的可持续发展战略的现代化绿色企业。

煤矿机电作为企业运转的系统平台,如何更好地保障现代煤矿企业在市场竞争中实现可持续发展,是煤矿机电设备制造和运行管理亟待解决的问题,也是未来现代煤矿企业机电设备升级改造的发展方向。

关键词:矿井机电;应用;管理一、现代煤矿企业与矿井机电的关系1.1矿井机电在煤矿企业的应用范围煤矿机电系统是机械技术、自动控制技术、信息技术、微电子技术、接口技术、光学技术、计算机技术、软件编程技术等多学科的交叉综合,它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。

我国目前,机电一体化技术正朝着网络化、智能化、柔软性化、系统化、微型化发展,它的发展给煤炭系统带来了巨大的影响,机电一体化产品将提高煤矿的生产效率并大大改善煤矿生产的劳动强度。

经过手工、炮采、机械化等几个发展阶段,如今煤矿的生产能力已得到极大的提高,单井生产规模从几万吨发展到了几百万吨,甚至上千万吨,生产能力的提高得益于与之配套的机电设备的应用。

1.2矿井机电对环境的影响煤矿生产过程中的环境影响因素很多,具体包括水、气、声、渣、地磁辐射等。

其中有些是煤矿机械设备运行时直接产生的,有些是煤矿机电设备运行不良造成的。

如煤矿机电的运行不良或低效运行会导致水泵、污水处理设施、除尘设施出现故障,间接致使环境污染。

另外煤矿的噪声源很多,也很复杂,如空压机、主扇风机、风阀的空气动力噪声,破碎机械噪声,振动筛、锻铆机械、溜槽的机械噪声等。

据调查,全国煤矿有70%的设备噪声超过国家规定的65 dB(A),其中1/3 的设备噪声甚至超过100 dB(A)。

煤矿用机械设备和部分电器设备都与油类有密切的关系,如各种润滑油、机油、煤油、绝缘油、汽油等,在煤矿生产活动中,由于人为或设备等原因造成的油类跑、冒、滴、漏现象较为常见,既浪费油类,又污染环境。

煤矿机电在煤矿中的应用

煤矿机电在煤矿中的应用

煤矿机电在煤矿中的应用摘要:随着社会的不断发展,人们对煤矿这种能的重视程度也有很大的提升,其根本原因在于煤矿对于促使我国社会经济提升起到非常重要的作用。

目前为了促使煤矿得到更好的发展,经常会在煤矿中使用煤矿机电设备。

尽管这种煤矿机电设备对于促使煤矿发展起到非常重要的作用。

本文就分析了煤矿机电在煤矿中的应用。

关键词:煤矿机电;机电设备;实际应用1 煤矿机电在现代煤矿企业中应用的实际意义1.1 提高生产效率煤矿企业能够加大对煤矿机电新设备,新技术的应用,其中最为重要的一点就是煤矿机电能够提高生产效率,在现代煤矿企业中流传着一句话说:“出炭不出炭,关键在机电”。

对于煤炭的开采前后经历了手工开采、炸药开采和现如今的机械化开采。

煤矿机电的应用极大的提高了生产效率,有效的降低了工人的劳动强度。

1.2 提高生产安全系数煤矿的开采是一种非常危险的工作,如何去控制和提高安全系数是煤矿企业不得不重点考虑的问题。

每年,我国都会出现几起重大的煤矿事故,造成大量的人员伤亡,产生一系列不良后果。

在煤矿企业的快速发展中,矿井下的各种监控系统在不断的增加,如果这些系统不能形成一个体系,而是相互独立的,那么在后期的维护过程中就会带来极大的不便,也势必会降低监控系统的可靠性。

目前,煤矿企业引入了网络和计算机技术,将全面覆盖整个矿井的作业现场,将作业的每台机器,每个监控系统都有机的联系在一起,最终将作业现场的信息反馈到各个管理者手中,然后实现统一的管理、控制和调度。

形成一套科学、合理、严谨的生产管理体系,从而有效的提高了煤炭生产的安全系数。

2 煤矿中的机电产品概述在我国经济高速发展的大背景之下,煤矿开采的安全问题逐渐凸现出来。

最大限度提升机械设备的自动化程度,减少人工作业的范围就成为可以选择的途径之一。

就目前来说,煤矿作业中的机电产品主要有悬臂式掘进机、综采液压支架、钢索绳检测系统、提升机电控系统、提升机保护装置等机电产品,这些机电产品具有明显的优势。

煤矿机电技术应用及其自动发展方向

煤矿机电技术应用及其自动发展方向

煤矿机电技术应用及其自动发展方向摘要:在我国煤矿开采行业不断发展的时代背景下,煤矿机电技术管理水平不断提升,这一发展现状对于煤矿安全生产起到了很大的促进作用,能够让煤矿开采过程中的各个工作环节顺利进行,让高效的机械化煤矿开采设备能够正常运作,避免煤矿开采过程中的一些不安全因素,让煤矿开采工作变得更加安全高效,从而推动煤矿开采工业的发展。

基于此,本文主要就针对煤矿机电技术应用及其自动发展方向进行分析和探讨。

关键词:煤矿机电技术;应用;自动发展1机电设备自动化发展的优点分析1.1减少能源消耗,降低成本由于机电设备自动化产品存在较低能耗,可以达到驱动调节的效果,以便满足用户的需要,不但确保了产品的实际应用成效,而且也降低了设备能源的消耗量,加快了实际的生产速度,实现对经济成本的严格管控。

并且,现阶段,很多自动化产品中均引入了先进的技术,依靠计算机系统、微电子系统等,达到减小设计产品的目的,降低了材料的利用率。

1.2机电设备自动化应用范围非常广泛为了达到机电设备自动化生产的目的,运用先进的多样化技术,能够使各种技术相结合,体现出复合功能优势。

所以,当实施自动化管控、调节与保护的过程中,能够确保安全性,满足广大用户的实际需要,发挥出自动化的良好作用。

1.3机电设备安全性获得有效保障对于机电设备自动化生产环节来说,假如出现故障问题以后,能够进行自动化处理,制定出科学、可行的保护对策,如此有利于增强一定的安全性。

实际上,此种生产模式的运用可以凸显出人性化的优势。

进行机电设备化生产时,需要达到自动化监测、诊断以及处理的效果,无需依靠人为操作的方式,降低了安全事故的产生几率。

当机器设备运行时,假如碰到过载、过压、过流等故障问题以后,需要自动转换安全工作方式的效果,有效避免安全事故的产生。

2煤矿自动化机电技术的应用措施2.1环境检测安全生产是确保矿企日常工作顺利开展的重要基础工作流程。

但受到矿井环境限制影响,煤炭开采准备工作种类繁杂多样,少数小型煤矿在不同机电设备的安装摆放方面缺少规划,这便导致煤炭企业运营生产易出现严重的安全隐患。

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浅谈煤矿机电应用及发展
作者:任俊清
来源:《装饰装修天地》2016年第11期
摘要:煤矿机电技术管理的创新和应用在煤矿的开采过程中起到重要的作用,做好这些机电技术的管理工作可以有效提高企业的产煤量同时又能减少企业的开采成本。

企业可以从制定完善机电技术的管理制度,以“以人为本”为主要的管理思想,提升员工的专业素质和水平等方面来做好机电技术的管理和创新的工作。

关键词:煤矿;机电;现代化;应用
前言
随着最新科技手段的不断发展,其在社会各个建设领域的渗透也越来越为广泛,机电技术管理在煤矿行业中的广泛应用,便是典型例子,尤其是在当前我国对能源需求量急剧增大的阶段,作为我国重要能源之一的煤炭资源,其在保障我国社会健康可持续发展中起到举足轻重的作用,而机电技术管理在煤矿行业中的应用,则一改传统煤矿生产模式,在极大的提升煤矿生产效率的同时,也为社会创造了巨大的经济效益,为推动煤矿行业进一步发展发挥关键作用,同时机电技术管理在煤矿行业中的应用,也间接的为我国的能源安全作出巨大贡献。

一、我国煤矿机电现代化应用现状
我国煤矿在机电现代化程度上有很大的改进,但目前还存在一些问题,特别是一些老矿井,普遍存在煤矿机电设备老化、机电设备安全隐患多、机电设备操作人才匮乏等现象。

在新技术应用方面,主要包含了一体化技术、信息化技术、新材料新工艺的应用,目前一体化技术在应用中主要放在安全生产的监控系统、煤矿运输机、采煤机、传输机、支护设备、掘进机等设备里,完成了微电子、人工智能、自控、传感等多重技术的组合,在煤矿安全生产中发挥出良好的效果,但在大部分矿井实际生产中还没有应用。

我国煤矿机电技术在检测、诊断、信号传输、控制、智能化等方面还有着很大的缺陷。

二、煤矿机电现代化装备
1.现代化设备的采用
我国煤矿设备的应用主要是指采煤设备、支护设备、掘进设备、传输设备、运输设备等。

在设备的采用上:①现代化采煤设备的代表产品为MG系列,最大功率可达2210KW,其调速方式分为交流变频调速,电磁转差离合器调速以及开关磁阻调速。

②现代化煤矿掘进机主要拥有煤岩和半煤岩两系列产品,两大系列中不同类型最多可达数十种,当前最大掘进机为凯盛重工业研发制造的EBZ355H型全岩掘进机,其最大功率可达355KW,最大切断面可达40㎡,可完成±18°坡面上作业。

③现代化传输机当前单机带速最大可达8m/s,传输带强可达
ST7300。

多采用多点驱动技术和可传动控制技术。

④现代化辅助运输装备有单轨吊车、柴油机牵引单轨吊、卡轨车、齿轨车等。

2.现代化技术应用
我国煤矿机电现代化技术的应用主要是指机电一体化、信息技术、监控技术、系统技术、自动控制技术等技术在煤矿中的应用。

在煤矿安全生产中的应用中要数监控系统最为重要。

一体化技术可以装配到各种运输机、采煤机、传输机等现代化设备中。

例如,在运输机的应用中,其中内装饰提升机应用电机和滚筒一体化的设计原理,结构框架简单,操作方便,准确性高等。

在采煤机中,现代化技术应用可以提高采煤机的牵引功能,可以提高运营时间,简化采煤机的结构提高效率、防止下滑等。

在传输机中,采用电、机、液一体化的CST可控软启动装置,不仅仅可以减小物资运行的应用荷载,还可以提高传输的稳定性能。

此外,还可以实现现代化物联网技术、计算机信息化技术、虚拟实现技术、数控技术、新型机电电子技术等技术在煤矿机电中的应用,提高生产力和安全性。

3.如何提高煤矿机电现代化生产力
煤矿机电现代化建设主要可以通过机电设备的革新和新型技术的应用来实现。

在机电设备方面,可以从提供设备的可靠性、掘进配套作业设备优化、运输上采用自行式和牵引式以及移动式设备等。

在技术方面,可以通过升级变频调速控制系统,对设备的工作状况进行监控和诊断,通过计算机技术、传感技术、通讯技术、抗干扰技术等技术实现设备的控制和管理。

三、煤矿机电现代化的应用给生产带来的影响
1.对劳动强度的影响
相比较传统的采煤机械,现代化设备的采用在破煤、装煤、运煤等各个环节都有很大提高,劳动强度大幅度降低,施工设备也在不断向微型化研发,支付形式也比较全面,安全性也高。

2.对经济效益的影响
一体化技术的采用在提高安全的同时还对经济效益有着很大的改观,鉴于经济效益和生产效率之间的关系,传统煤矿机电技术受到多重因素的限制,生产和回报差距太大,现代化设备采用导致生产力提升,经济效益随之提升。

3.对安全生产的影响
煤矿机电现代化中,高效、高性能的机电设备、保护装置以及检测装置等设置的应用给煤矿安全管理带来了很大的效果,可以完成在线监测、故障诊断、预警、数字信号传输、自动控制等技术性操作,大大提高了安全系数。

尤其是新设备的采用。

例如移动运输设备采用,可以
对全局进行检测和监控,减少了运输环节,提高了运输效率,减少了工作面的制约性,提高了安全撤离速度,减少了安全隐患。

四、煤矿机电现代化应用的发展趋势
在煤矿机电现代化的未来发展研究中,可以向着自动化、智能化方向研发,主要通过新型计算机技术实现设备控制和管理,结合机电信息化、一体化等技术完成新型机电设备的研发。

设备方面,可以采用大功率、高效率以及重型成套机电设备,也可提高供电电压,设备控制多样化管理,采用综合性保护装置等。

在技术方面,可以通过智能化控制,完成对设备工况的监视及诊断,还可选用PLC作为机电组的核心装置,完成数据运算和储存,在通讯方面可以结合网络连接。

此外,需要重视传感系统的研发,在数字化、集成化、智能化以及多维化方面,要有自主的调节和诊断作用。

还可以适当开发新型技术、如红外、光纤等。

机电一体化技术及设备可向煤矿机器人方面研发,在应用中,推向智能化、可视化以及网络化发展,不仅减少了劳动强度、提高了生产力,同时还提高了安全系数。

五、结束语
随着我国科技的发展和提升,我国煤矿机电现代化在煤矿中的应用越来越广泛,本文通过分析我国煤矿机电现代化当前的应用现状、煤矿机电现代化装备的应用、煤矿机电现代化技术在煤矿中应用带来的影响以及煤矿机电现代化在未来的发展趋势,综合评定煤矿机电现代化的应用成效,促进煤矿安全生产。

参考文献:
[1]康新挺.我国煤矿机电设备的现状分析及技术改造探究[J].科技创新导报,2011,19:57.
[2]李惠生.煤矿机电现代化与煤矿安全生产[J].计算机光盘软件与应,2014,05:157,159.。

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