A--内墙胶粉聚苯颗粒技术交底
胶粉聚苯颗粒抹灰技术标准交底
2.2作业条件
2。2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。大面积施工前必须做出样板,经甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工.
2。3施工机具：
砂浆搅拌机、手推车、手提搅拌器、电锤、铁抹子、灰斗等.
3、施工工艺及施工要点：
3。1胶粉聚苯颗粒保温，涂料饰面施工工艺流程：
4、施工质量标准：
4.1保证项目：
4.1.1胶粉聚苯颗粒所用材料应符合相关标准的规定。
4。1。2抗裂砂浆表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹.
4ห้องสมุดไป่ตู้2允许偏差项目:
表面平整度：3mm 立面垂直度：3mm 阴阳角方正、平直：3mm
大角垂直度：20mm 空调板、飘窗板、檐线顶面坡度：15-20mm
4.3技术标准要求：
4。3.1外墙施工步骤:a、LJS外墙保温板或加气砼砌块，b、15厚胶粉聚苯颗粒打底,c、10厚胶粉聚苯颗粒找平层，d、3—5厚抗裂抹面砂浆，表面压入160g/m3耐碱玻纤网格布；e、抹面细砂浆找平两遍；f.抗碱底漆一道（按甲方要求界格）；g.喷涂真石漆两遍；h.罩光漆一遍。
4.3。2所有阳角全部粘贴20*20mm PVC塑料护角（四个大角、墙面凸出阳角。檐线、外窗口边、空调板、飘窗板）,保证线角顺直.
4.3。3所有檐线、空调板、飘窗板顶面用胶粉聚苯颗粒由里往外找坡，里高外低高差不低于15mm,然后在顶面靠墙根部做500宽国标300g丙纶布防水层（平立面各250），外用网格布抗裂砂浆面层保护;（发生渗水投诉事故5000元/次并无偿修复）;
4.3.4所有外窗上口、檐线、空调板、飘窗板、风井盖底口用塑料鹰咀护角粘结砂浆做出滴水，低于板底口5mm，防止雨水浸墙变色；外窗上口过梁底外口往里15公分用网格布薄抹灰找平（平整超过5mm用胶粉聚苯颗粒找平，此位置计算工程量于外墙）.
外墙抹灰及胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术交底
技术交底记录工程名称邛崃市人民医院门急诊楼工程施工单位四川新蜀建筑有限公司外墙抹灰及胶粉聚苯颗粒外工序名称装饰工程交底部位墙外保温交底内容：一、施工准备：1、主要材料和机具（1）、水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥应有生产许可证及出厂合格证，进场后经复试合格后方可使用。
（2）、砂采用中砂，要求颗粒坚硬洁净，含泥泥量不得超过3%，砂在使用前需过筛。
底层刮糙灰的砂子过筛网眼为8mm，面层灰的砂子过筛网眼为5mm 。
（3）、水采用饮用自来水（4）、主要机具：搅拌机、5mm孔径筛子、铁锹、手推车、直尺、灰桶、灰勺板、靠尺、钢卷尺、托线板等。
2、作业条件（1）结构工程已验收完成，达到合格标准。
（2）砖墙、混凝土墙墙体表面的灰尘、油污已清洗干净。
为防止开裂，混凝土结构与砖墙交接处钉300宽钢丝网。
（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、各种设备穿墙管道等安装完毕，并留有保温层厚度，经检查符合要求。
（4）检查所搭设的外脚手架，搭设是否牢固可靠，符合安全施工要求；脚手架的横、竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙重要水平部位相适应；张挂密目安全网符合要求。
（5）检查外墙墙体平整度、框架柱与墙体连接处，是否平整和符合要求。
若有不符合要求的应提前修补和纠正；突出墙面的混凝土（梁或柱、墙）应凿平；凹入墙面的部位应预先补平。
二、施工工艺：1.抹灰工程的工艺流程如下：基层清理—界面处理—吊垂直套方做灰饼—抹底层灰—弹线分格—镶贴成品分格条、滴水条—抹面层灰—抹门窗角—养护—清理。
2．具体操作方法如下：（1）基层处理：先将表面清理干净，用10%的火碱水除去混凝土表面的油污，冲洗干净后晾干，采用喷、扫801胶水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面上，以用手掰不动为好。
（2）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方做灰饼，并按灰饼冲筋，在墙面上弹出抹灰灰层控。
（3）抹底层砂浆：刷水重10%的801胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5），紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，分层与充筋抹平，并用直尺刮平，找直，木抹子搓毛。
外墙抹聚苯颗粒保温砂浆技术交底
一、材料配制1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出;该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌;2、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完;二、施工工艺流程及要点一施工工艺流程材料准备基层墙体处理配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆固定带尾孔射钉双向500,尾部穿22镀锌铅丝配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料每遍约20mm厚、时间间隔24h配制抗裂砂浆5d后抹抗裂砂浆裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收二、施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净;2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1：1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度;拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理;3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直;根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离横、竖、斜向不超过2m.灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴;4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确;保温层浆料应在4h内用完;胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右;每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长;施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求;5、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,再铺贴;窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,网边的搭接长度均应大于100mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起;局部不平整的部位可用12镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止;锚固塑料锚栓不小于1-8层7个/平米；8层以上9个/平米;6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰,在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面;在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时大约7天进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收;三、施工注意事项1、施工检测控制点基层处理;要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠;胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制不大于20mm与平整度控制;要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正;抗裂砂浆的厚度控制;抗裂砂浆层厚度为8～10mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正;四、质量标准1、保证项目1 1、1 所用材料品种质量性能应符合设计和规范规定要求;1、2 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求;1、3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象;2、基本项目2、1 表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角,分格条顺直、清晰;2、2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整;2、3 分格条缝宽度、深度均匀一致,条缝平整光滑 ,棱角整齐,横平竖直,通顺;滴水线槽流水坡度正确,线槽顺直;3、允许偏差允许偏差：。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本在建筑装修和改造中，外墙保温工程是非常重要的一环。
保温效果的好坏直接关系到建筑物的节能性能和使用寿命。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆是目前较为先进的保温材料之一，本文将介绍外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工方案。
材料准备主要材料•外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆•玻璃纤维网格布•墙体基层处理剂•外墙涂料辅助材料•砂浆搅拌机•砂浆喷涂机•砂浆刮刀•砂浆抹刀•手动涂刷施工步骤1. 基层处理•对需施工的墙体表面进行清洁，确保表面干燥无尘。
•施工前需先用基层处理剂进行底层处理，提高墙体附着力和抗裂性。
2. 基面找平•使用砂浆抹刀对墙体表面进行找平处理，确保墙体表面平整。
3. 粘贴网格布•在基面找平完成后，在墙体表面涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，然后贴上玻璃纤维网格布，压实使其与基面紧密结合。
4. 中层封闭•在粘贴网格布后，再次涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，形成中层封闭，增强外墙的保温性能。
5. 面层处理•最后一层为外墙涂料，根据需求选择合适的颜色和质地进行涂刷，提升建筑物外观和耐候性。
施工注意事项•施工过程中应注意保持施工环境干燥，避免在潮湿的天气施工。
•确保施工人员穿戴好防护装备，避免砂浆溅到皮肤和眼睛。
•施工材料按要求进行比例配制，避免材料浪费和施工质量影响。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案，是一项关乎建筑物节能性能和外观效果的重要工程。
通过科学合理的施工步骤和质量控制，可以有效提升建筑物的保温性能，延长使用寿命。
内墙抹灰交底技术交底
3.YYJ保温砂浆、抗裂砂浆、聚合物砂浆、界面剂、耐碱网格布必须有合格证及检测报告。
二、施工机具
自卸式砂浆搅拌机，铁、木抹子，塑料抹子，阴阳角抹子，压子，筛子，托灰板，
铝合金托线板，方尺，U形卡，海绵，钢卷尺,手推车等。
⑪、养护
抹完灰凝结硬化后及时进行喷水养护，防止空鼓裂缝，养护周期不少于7天，墙面不得有泛白现象。
质量标准
一、一般规定
（1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
（2）抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
①抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
②不同材料基体交接处、安装预留洞四周、线槽的加强措施。
（3）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润前提条件下养护。
二、一般项目
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面因平整。
6、堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用微膨胀细石砼堵严。
7、外墙抹灰中应注意的问题：
（1）、为了保证后续保温施工质量，要求，外立面阴阳角、窗洞口拉设垂直钢丝线，并做护角，保证阴阳角、窗洞口上下顺直。
（2）、主体涨模情况应及时处理，要求混凝土不露面，最小抹灰厚度不小于7mm
2、厨房
墙基层（遇混凝土墙体用抗裂砂浆抹平，并刷素水泥浆掺界面剂一道），14厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛。
3、除卫生间、厨房、洗衣间外的室内房间
胶粉聚苯颗粒(或玻化微珠)施工技术方案
胶粉聚苯颗粒（或玻化微珠）施工技术方案1、主要施工机具1.1主要施工设备电动搅拌器、电动吊篮。
1.2主要施工工具裁刀、不锈钢抹子、角抹子、、灰浆托板、剪刀、钢丝刷、扫帚、棕刷、拉线、弹线墨盒、2m靠尺等。
2、施工条件外墙保温工程施工前，基层墙体施工质量及外墙抹灰平整度应验收合格。
施工现场应具备施工及生活所需的水、电等施工条件。
外墙保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。
门窗框和辅框应安装完毕。
阳台、空调板等位置抹灰收口及防水施工完成。
伸出墙面的落水管、各种进户管线、避雷针支架和空调器等预埋件、连接件应安装完毕。
上述位置及窗口应按外保温系统厚度留出施工间隙。
施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃（施工期间及完工后24h内），风力不大于5级。
夏季施工时应避免阳光直射暴晒，必要时搭设防晒布，遮挡施工墙面。
随时关注天气情况，避免大雾和雨天施工，如施工时突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
施工用吊篮搭设应牢固，并经安全验收合格。
在保温施工中，做好成品保护工作，防止施工墙面及其它已验收部位受到污染，待各节点施工完毕后方可拆除保护物。
外保温大面施工前需采用与工程相同的材料和工艺做样板墙，经相关主管部门、甲方、监理、总包单位验收合格后方可大面施工。
3、施工工序基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹胶粉聚苯颗粒/玻化微珠→防护面层施工→保温层验收。
4、施工流程4.1基层清理及弹线保温施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整、表面清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平，找平材料与基层粘结应牢固。
如不满足以上条件，应及时联系甲方及总包单位予以检查修复。
对于表面不宜粘结的基层应使用界面处理剂进行处理。
使用方法：界面处理剂:水泥:细砂=1:1:1（重量比）搅拌均匀涂在基层上，不易过厚，刷子、滚涂均可。
表面实干后方可进行下一道工序。
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒施工方案1. 引言胶粉聚苯颗粒（EVA胶粉和EPS聚苯颗粒）是一种常用的建筑材料，广泛应用于保温隔热、地坪修补和轻型填充等领域。
本文将详细介绍胶粉聚苯颗粒施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行胶粉聚苯颗粒施工前，需进行一系列准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地准备等。
2.1 材料准备•EVA胶粉或EPS聚苯颗粒：根据实际需要选择合适的胶粉聚苯颗粒材料，并按照施工方案计算所需用量。
•粘合剂：常用的粘合剂有胶水、胶水、水泥等。
根据胶粉聚苯颗粒的具体用途选择合适的粘合剂。
•辅助材料：如隔膜纸、抗裂纤维网等，根据具体需求选择使用。
2.2 工具准备•手工搅拌工具：如刮板、搅拌棒等，用于搅拌和混合胶粉聚苯颗粒和粘合剂。
•喷涂工具：如喷涂枪或喷涂机，用于将胶粉聚苯颗粒喷涂到施工表面。
•刮板、抹刀等：用于均匀涂抹和压实胶粉聚苯颗粒。
•测量工具：如尺子、测量仪等，用于测量胶粉聚苯颗粒的厚度和均匀度。
2.3 施工场地准备•清理施工表面：将施工表面清理干净，确保无杂物和污垢。
•防护措施：根据施工环境的特点和要求，做好施工现场的防护措施，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 基层处理•检查基层：先检查施工表面是否平整、坚实，并修补裂缝和不平坦的地方。
•基层处理：根据具体情况，可以对基层进行打磨、清洗、刷底漆等处理，以提高胶粉聚苯颗粒的附着力。
3.2 粘合剂涂抹•准备粘合剂：按照粘合剂使用说明进行配制或搅拌，确保粘合剂均匀。
•喷涂粘合剂：使用喷涂枪或喷涂机将粘合剂均匀地喷涂在施工表面上，确保整个表面被覆盖。
3.3 胶粉聚苯颗粒施工•手工搅拌：将胶粉聚苯颗粒和粘合剂按照一定比例混合，使用手工搅拌工具将其充分混合均匀。
•将混合好的胶粉聚苯颗粒均匀地铺在已涂抹粘合剂的表面上，并用刮板、抹刀等工具将其压实。
根据需要可以采用喷涂的方式将胶粉聚苯颗粒喷涂在施工表面上。
3.4 后续处理•压实胶粉聚苯颗粒：使用滚筒或压实工具将已施工的胶粉聚苯颗粒进行均匀压实，以提高其密度和抗震性能。
技术交底记录(楼梯间保温砂浆抹灰)
3、工艺流程：基层处理→贴网→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料30㎜厚→抹面层保温浆料20㎜厚→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中。
二、施工机具：
砂浆搅拌机、抹灰架子或高凳、手推车及垂直运输机械、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比：
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。
（3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到 100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接 处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
2、操作要点
（1）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（2）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹30mm，待干燥3d后再抹20mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺检查
六：楼梯间保温砂浆抹灰
1、保温砂浆做法：
（1）墙体
（2）基层处理
（3）50厚胶粉聚苯颗粒（三遍成型）
（4）5mm厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒施工方案1. 引言胶粉聚苯颗粒是一种新型环保建筑材料，具有良好的保温隔热性能和耐久性，被广泛应用于建筑施工中。
本文档将详细介绍胶粉聚苯颗粒的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行胶粉聚苯颗粒施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 材料准备胶粉聚苯颗粒施工所需的材料包括胶粉聚苯颗粒、胶粉胶泥、水泥、石膏、钢筋网等。
在施工前，应确认所需的材料是否充足，并对材料进行质量检查。
2.2 施工工具准备胶粉聚苯颗粒施工需要使用一些特定的工具，包括喷涂机、胶粉胶泥刮板、抹灰板等。
在施工前，应检查这些工具的完好性，并进行必要的维修或更换。
2.3 施工场地准备施工场地需要保持清洁整齐，并确保有足够的空间供施工人员操作。
同时，需要做好安全措施，如设置警示标识、搭建安全网等，以确保施工过程中的安全。
3. 施工工艺胶粉聚苯颗粒施工的基本工艺包括胶粉聚苯颗粒的喷涂、胶粉胶泥的刮涂、钢筋网的加固等。
以下将详细介绍这些工艺的具体步骤。
3.1 胶粉聚苯颗粒喷涂步骤一：基底处理在喷涂胶粉聚苯颗粒之前，需要对基底进行处理。
首先清除基底上的灰尘和油污等杂物，并修补裂缝和突出部分。
步骤二：胶粉聚苯颗粒喷涂将胶粉聚苯颗粒用喷涂机均匀地喷涂在基底上，厚度一般为5-10mm。
喷涂时要保证胶粉聚苯颗粒的均匀性和密实性。
3.2 胶粉胶泥刮涂步骤一：基底处理与胶粉聚苯颗粒喷涂一样，刮涂胶粉胶泥前需要对基底进行处理，包括清洁基底、修补裂缝等。
步骤二：胶粉胶泥刮涂将胶粉胶泥均匀地涂抹在胶粉聚苯颗粒上，厚度一般为3-5mm。
刮涂时要保证胶泥的平整和牢固。
3.3 钢筋网加固在胶粉聚苯颗粒施工中，为了提高结构的强度和稳定性，常常需要进行钢筋网的加固。
具体加固步骤包括：•将钢筋网固定在基底上，确保网格与基底之间的接触紧密；•使用钢筋网固定件将钢筋网牢固地固定在基底上，保持稳定性；•在胶粉胶泥刮涂完成后，进行二次加固，以确保钢筋网与胶泥之间的粘结牢固。
内墙抹灰技术交底最新
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁JJ—005
现空档或者搭接长度不满足要求等现象（搭接长度大于
得起拱或脱离基层砂浆，严禁漏铺。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统应用技术
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统应用技术摘要：胶粉聚苯颗粒系统是一种薄抹灰型外墙外保温系统，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、水泥抗裂砂浆防护层及饰面层组成。
主要施工过程包括基层处理、涂刷界面砂浆、弹线、塌饼、冲筋、保温砂浆施工、养护、嵌缝、抹抗裂防护砂浆、铺压耐碱玻纤网格布、涂刷高分子弹性底涂、刷柔性耐水腻子及涂料饰面层施工。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具有安全、耐久和可靠的优点，可用于不同结构类型的多高层建筑工程的外墙外保温及既有建筑的节能改造。
关键词：聚苯颗粒、外墙、外保温胶粉聚苯颗粒系统是一种薄抹灰型外墙外保温系统，该系统由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、水泥抗裂保温层、砂浆防护层以及饰面层组成。
胶粉聚苯颗粒具有难燃烧性，且热导率低，抹在基层墙体表面是良好的保温隔热材料。
防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的水泥抗裂砂浆，有较好的柔韧性及较高的拉伸粘结强度，可用做涂料、面砖或石材等不同，装饰要求的外立面饰面工程的施工。
整个系统与基层结构粘结牢固，作为外墙外围护结构具有安全性、耐久性与可靠性，且能达到《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》规定的外墙节能指标，可以应用于不同结构类型的多层、高层工业与民用建筑工程的外墙外保温施工。
也可以应用于既有建筑的节能改造。
目前该外墙外保温系统已在上海市区节能建筑中有较多应用。
1、工程实例上海浦江名邸号楼住宅工程，位于虹口区周家嘴路海伦路口单体建筑面积约 2 万平方米，为31层钢筋混凝土剪力墙结构，外墙厚度240mm。
在对该工程外墙外保温系统的设计中，使用《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)。
外墙外保温采用ZL胶粉聚苯颗粒保温系统，保温层度30mm，1-3层外立面贴面砖，4层以上均采用涂料饰面。
整个系统具有良好的保温性，使外墙结构处于相对稳定的常温状态，减小了因基层墙体的内外温度变化所产生的变形应力。
很大程度上消除了温度裂缝，保护了主体结构，克服了外墙面常见的裂、热、渗等质量通病。
(完整版)内外墙面抹灰技术交底
2.2.10抹灰高度至吊顶
2.2.11抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。
2.2.12抹灰前墙应浇水湿透甩浆拉毛，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.2内墙抹灰：
2.2.6窗口、砌体于混凝土墙相连处设钢丝网片.
2.2.7管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆堵塞密实；消防箱背面设钢丝网留45度角斜口10cm,安装线槽提前润湿后干硬灰塞口,压实.要求压实后突出砌体5 ㎜,两侧切齐.该处铺网进行抹灰.
2.2.8根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
2.2作业条件
2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。
2.2.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
2.2.3瓷砖地面留口15 cm(指建筑地面标高上留15 cm)
4.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
4.5抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
4.6要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
5、应注意的质量问题
5.1阴阳角:阴角处抹好后要比大墙面底1-2㎜,上下垂直.阴角抹好后上下垂直方正,成90度角.为了刮腻子时好找阳角.
3.2.4墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为3cm左右。
胶粉聚苯颗粒 技术交底
砂浆搅拌机、手提搅拌器、铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2-3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木槎板、方头铁锹、托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。
3、材料配制：
胶粉聚苯颗粒砂浆：先将34-36千克水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋胶粉料20千克，倒入一袋半聚苯颗粒（约300L）搅拌3分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4小时内用完。
四、质量标准
1、保证项目：
（1）、所有材料品种、性能、质量应符合设计及本交底的要求。
（2）、胶粉聚苯颗粒保温层及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。
（3）、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，表面无粉化、起皮、爆灰等现象。
（3）、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工：
1）、与不采暖空间相邻的楼板顶板：胶粉聚苯颗粒保温砂浆20mm厚分两遍成活，第一遍厚度为10mm，第二遍厚度为10mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。
2）、不采暖的楼梯间隔墙：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共20mm厚分两遍成活，第一遍厚度为10mm，第二遍厚度为10mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。自结构地面（楼梯踏步）向上200mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，水泥砂浆踢脚线后做。
三、操作工艺
1、工艺流程；
基层墙体处理→基层墙体湿润→贴饼冲筋→抹聚苯颗粒砂浆第一遍→抹聚苯颗粒砂浆第二遍→抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布→养护
2、施工要点：
（1）、墙面处理：施工前处理掉已喷浆完毕的墙面的浮沉等污物，湿润墙面。
（2）、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用胶粉聚苯颗粒砂浆做灰饼，冲筋。
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒施工方案（一）、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统构造设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层组成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。
(图一)（二）、施工前的预备工作、施工材料聚苯颗粒、JN聚苯颗粒胶粉、抗裂抹面砂浆、热镀锌电焊网、JN专用保温锚栓、施工工具A、设备类①、手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）。
②、搅拌机、搅拌头，用φ12的钢筋,长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm 的圆形叶片。
③、平安设备，平安带、平安帽、平安网、平安围栏、指示牌、警告牌等。
④、其它设备，插头、插座、防水电线等。
B、工具类①、壁纸刀、手锯、钢锯条、剪子、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②、皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳索。
③、塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④、砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
⑤、经常使用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
(三)、要紧技术性能指标.胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标(JG 158-2004) 表：01、材料配制A、界面处置砂浆的配制：界面剂：用JN界面砂浆加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀。
B、聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将30～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋（25KG）粉料搅拌3～5分钟后，再倒入一袋（180L±20L）聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。
C、抗裂砂浆的配制：抗裂剂：抗裂抹面砂浆用砂浆搅拌机搅拌均匀。
搅拌3分钟倒出，抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
(四)、施工预备A、预备①、搭设搅拌棚，所有材料必需在搅拌棚内机械搅拌，避免聚苯颗粒飞散，阻碍现场文明施工；②、搅拌棚的地址应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械：搅拌棚三侧封锁，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。
聚苯颗粒保温墙面交底
4.5保温层的总厚度要符合交底要求。
4.6各层的配比必须准确无误。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-C2-003
A、保温层过厚：保温层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。保温层厚度要通过灰饼进行控制，操作时要分层间歇抹灰，每遍厚度要符合设计及交底要求，要在第一遍终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
B、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是施工前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。施工前要用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处要用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
3.5抹保温料：
保温层厚度为35mm，分两遍施工，两遍之间间隔应隔24小时以上，第一遍抹的厚度为25mm，第二遍达到冲筋厚度，用大杠搓平。
3.6修抹墙面上的箱、槽、孔洞：
保温层找平后，要立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，把槽、孔洞口周边修补齐平、方正、光滑。
3.7抹抗裂砂浆：
保温层初凝时开始抹抗裂砂浆，分两遍成活。第一遍抹3mm厚，随即铺贴耐碱玻纤网格布，将网格布压入砂浆内，搭接宽度50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁搭接。随即抹第二遍抗裂砂浆，抹平压实。
5.2环保注意事项
A、施工时对噪声要严格控制：所用的机械要符合环保标准，施工人员要文明施工轻拿轻放，严禁大嚷大叫。
B、废弃物要做到分类存放（做好标识），并做好相应的处理。
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工程名称
交底部位
胶粉聚苯颗粒保温
工程编号
日期
交底内容：
一、工程概况：沣西新城同德公寓分A、B、C三栋楼及一个地下车库。A、B栋楼走廊部分保温为胶粉聚苯颗粒浆料。其中A东楼需要做的保温面积为6547.67m2,每次所要做的面积为311.79 m2。B栋楼需要做的保温面积为3602.95m2，每层所要做的面积为277.15 m2.
7.3、待保温浆料固化后（一般为3天）并验收合格后，在保温层墙面抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2~3mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网格布之间左右搭接宽度不应小于80mm，上下不得小于10MM，门口翻包网不得小于10MM，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，网格布的铺设不得有折，不得在铺贴过程中出现兜网。搭接处要充满砂浆，严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。
2、保证聚苯颗粒材料不得含有冰块，搅拌浆料需采用热水，水温不得大于80摄氏度,手放入水中不烫手为宜。
3、搅拌浆料需加防冻剂。
七、质量标准
1、主控项目
1.1、胶粉料、聚苯颗粒、网格布、聚合物抗裂砂浆等的质量必须符合有关标准和正常使用要求。进场材料必须进行复检由甲方、监理、施工三方共同现场抽样送检，复检合格才能使用。
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
八、成品保护及安全注意事项
1、进入现场戴安全帽，外架、高空扣好安全带，正确使用各种机械设备、劳动用具。
2、禁止打架斗殴、酗酒，不许做违法乱纪和违反管理制度的事情，服从安排和管理。
3、安全用电，不乱接乱搭，不越岗操作，电力方面请电工指导操作。
技术负责人：交底人：接交人：
二、施工准备
1、材料要求：胶粉料、聚苯颗粒、聚合物砂浆，抗裂砂浆，耐碱玻纤网格布。
2、机具准备：搅拌机、手推车、料桶、铁铲、铝合金刮杠、铁抹子、拖线板、2m靠尺等，手提式搅拌器，电锤，锯子，壁纸刀，剪刀，线锥，墨斗。
3、作业条件：材料进场必须严格进行验收并办理验收手续，先做样板墙，经验收合格后才能大面积展开施工。
1.2、胶粉聚苯颗粒保温砂浆必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
1.3、保温层施工厚度、施工工序必须设计和规范要求。
2、一般项目
2.1、保温层的表面平整、洁净线角顺直符合设计要求。
2.2、产品的包装完好无损，有出厂合格证出厂检验报告齐全。
3.允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
6.3.2、严格按本规程要求的比例配料，不得添加其它任何材料。
6.3.3、初凝（冬季为45分钟）以后不得加水或基料使用。
7、抗裂砂浆层施工
7.1、待保温施工完成隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂砂浆层施工。
7.2、抗裂砂浆层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。
三、操作工艺
工艺流程：基层处理（清扫、浇水湿润）→吊垂直线、挂控制线、贴灰饼→复测基层平整度→抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料并压实→抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹第一遍抗裂砂浆并压入网格布→抹第二遍抗裂砂浆→抗裂防护层验收。
四、施工方法
1、基层处理：保温施工前对砖墙面上的浮尘、舌头灰、油污污垢杂质灰层等一切妨碍粘结的材料和剔除墙面凸出墙面的凸出物。对混凝土剪力墙凸出的部分进行打錾处理，露出的钢筋头割除。
5.2、胶粉颗粒完成面验收要做到垂直度4MM，平整度3MM，并保证保温层与墙体以及构造层之间必须黏贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，表面无浮层的保温颗粒。
5.3、在门洞、消防洞口位置保温颗粒层边与洞口边裁齐。边角修正。
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位
胶粉聚苯颗粒保温
工程编号
日期
6、拌和抗裂砂浆
6.1、将本品加入适量的净水中（一袋25kg约加水5kg左右），搅拌呈均匀稠浆状，静置3-5分钟再次搅拌以增强和易性。搅拌均匀后即可使用，无需加水及其他添加物。抗裂砂浆应随用随拌，以拌好的抗裂砂浆应在45分钟内用完。
6.2、工序验收标准：均匀无疙瘩。
6.3、注意事项
6.3.1、先将水加入容器，再加入粉料搅拌均匀。
8、修角
8.1、操作要点用专用靠尺在阳角一边固定，然后用抗裂砂浆将一侧的角修直，并把洞口侧面收光压平。
五、施工注意事项
1、保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。
2、抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完。
3、各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象。
7．4铺设网格布注意事项
7.4.1、洞口处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥100mm，洞口阴角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥100mm。
7.4.2、网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
7.4.3、首层墙面铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网格布之间采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述。
4.3、注意事项
4.3.1、先将水加入容器，再加入粉料搅拌均匀，最后加入聚苯颗粒。
4.3.2、严格按本规程要求的比例配料，不得添加其它任何材料。
5、抹保温浆料
5.1、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料：，保温颗粒底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右，第一遍时应压实，分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，抹第二遍保温浆料达到灰饼厚度时，应用大杠刮平、找平，保温浆料固化的过程中无需浇水养护，自然养护为3天左右。
2、墙面做灰饼：距砖墙顶部和底部300MM处各贴一排灰饼，然后以上下两排灰饼为基础，拉线布设中间灰饼。灰饼水平间距不大于1700MM，竖向间距不大于2000MM。
3、对砌体墙面以及混凝土墙面进行验收检查，墙体基面尺寸偏差应符合下表规定：
工程做法
项目
允许偏差（≤mm）及检查结果
砌体工程
墙面垂直度
全高
≤3m
≤5
2m靠尺或吊线检查
表面平整度
≤8
2m靠尺和楔形塞尺检查
4、搅拌胶粉聚苯颗粒保温砂浆
4.1、操作要点
先将75kg的胶粉料倒入砂浆搅拌机内，然后加入70kg左右的水搅拌3-5分钟后，再倒入1kg的聚苯颗粒，继续搅拌3分钟，可按施工稠度适当调整加水量，稠度应控制在7-9cm范围内。
4.2、标准
均匀无疙瘩、无明显悬浮的聚苯颗粒。
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位
胶粉聚苯颗粒保温
工程编号
日期
2013.03.27
交底内容：
4、孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整。
六、冬期施工措施
1、走廊两边以及洞口要进行封堵。楼梯防火门需得挂设棉布帘。确保室内温度在0摄氏度以上。